Máy nén khí nitơ LW-25/16 – Máy tăng áp N2 không dầu áp suất cao cho các ứng dụng công nghiệp 1,60 MPa

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 25 m³/phút ở áp suất xả 1,60 MPa, LW-25/16 là máy nén khí nitơ piston hai cấp, hai hàng không dầu, được thiết kế cho việc bơm nitơ áp suất cao, tăng áp đường ống và các ứng dụng quy trình hóa dầu đòi hỏi khắt khe. Không gây ô nhiễm chất bôi trơn, hoạt động liên tục và được chế tạo để vận hành 24/7 ở áp suất cao.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ LW-25/16 Sản phẩm này chiếm vị trí chuyên biệt trong danh mục máy nén piston không dầu của chúng tôi, lấp đầy khoảng trống giữa việc phân phối nitơ áp suất trung bình và các ứng dụng quy trình áp suất cao. Với công suất định mức là... 25 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 1,60 MPaThiết bị này đáp ứng các yêu cầu nén khí nitơ khắt khe nhất trong cơ sở hạ tầng khí công nghiệp, nơi cần đồng thời lưu lượng lớn và áp suất cao.

Điều làm nên sự khác biệt giữa LW-25/16 và các loại súng áp suất cao thông thường là... cơ chế nén hoàn toàn không dầuCác vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, được pha chế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất cao. Các bộ phận này hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu ngay cả ở nhiệt độ và áp suất cao liên quan đến quá trình xả 1,60 MPa. Đặc tính không dầu vốn có này mang lại Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 Về bản chất, điều này loại bỏ nhu cầu về các hệ thống loại bỏ dầu tốn kém ở khâu sau, vốn là điều bắt buộc trong các ứng dụng áp suất cao.

Máy nén sử dụng một hai giai đoạn, hai hàng Cấu hình này rất cần thiết để quản lý tỷ lệ áp suất cực cao cần thiết để đạt được áp suất đầu ra 1,60 MPa từ điều kiện đầu vào gần áp suất khí quyển. Quá trình nén nhiều giai đoạn phân bổ tải nhiệt trên hai xi lanh, với bộ làm mát trung gian hiệu suất cao độc lập giữa các giai đoạn duy trì nhiệt độ khí trong giới hạn hoạt động an toàn. Khung gang chắc chắn và trục khuỷu được rèn chính xác được thiết kế để chịu được các lực cơ học đáng kể được tạo ra bởi hoạt động ở áp suất cao, với tuổi thọ định mức vượt quá 100.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – LW-25/16

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Công nghệ làm kín PTFE không dầu áp suất cao

LW-25/16 sử dụng một công nghệ độc quyền. hệ thống vòng piston tự bôi trơn áp suất cao và dải dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tiên tiến được gia cường bằng sợi thủy tinh cường độ cao và các hạt đồng. Công thức vật liệu này được thiết kế đặc biệt cho sự chênh lệch áp suất cực lớn và nhiệt độ cao gặp phải ở áp suất xả 1,60 MPa. Các vòng đạt hệ số ma sát dưới 0,06 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm dầu. Đối với người sử dụng nitơ áp suất cao trong các ứng dụng hóa dầu, dược phẩm và khí chuyên dụng, điều này mang lại hiệu quả vượt trội. Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 gốc. mà không gặp phải sự phức tạp, chi phí và những lo ngại về độ tin cậy của các hệ thống lọc dầu phía hạ lưu hoạt động ở áp suất cao.

2. Nén hai giai đoạn cho tỷ lệ áp suất cực cao

Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Điều này cực kỳ quan trọng để đạt được áp suất xả 1,60 MPa từ điều kiện đầu vào khí quyển, tương ứng với tỷ lệ áp suất tổng thể khoảng 16:1. Bằng cách chia tỷ lệ cực lớn này giữa xi lanh áp suất thấp và xi lanh áp suất cao, LW-25/16 giới hạn nhiệt độ xả của mỗi giai đoạn dưới 160°C, bảo toàn tính toàn vẹn cấu trúc của các bộ phận làm kín PTFE. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng hiệu suất cao giữa các giai đoạn loại bỏ lượng nhiệt đáng kể do quá trình nén, với lưu lượng nước làm mát được thiết kế để duy trì nhiệt độ giữa các giai đoạn dưới 45°C ngay cả ở tải trọng liên tục tối đa. Việc quản lý nhiệt này kéo dài tuổi thọ của tấm van khoảng 50% so với các thiết kế một giai đoạn cố gắng đạt được tỷ lệ áp suất tương đương.

3. Khung chịu lực gia cường chắc chắn, chịu được áp suất cao khi vận hành

Khung chính được đúc từ... Gang đúc GG30 màu xám (được nâng cấp từ GG25 được sử dụng trong các mẫu áp suất thấp hơn) với các phần thành dày hơn và bệ đỡ được gia cố để chịu được tải trọng cơ học cao hơn đáng kể do áp suất xả 1,60 MPa tạo ra. bố trí xi-lanh đối xứng hai hàng Thiết kế này cung cấp khả năng triệt tiêu lực bậc nhất tự nhiên, giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống nền móng hơn 80% so với các thiết kế một hàng. Ưu điểm cơ học này đặc biệt quan trọng đối với máy nén cao áp, nơi lực cực đại trong xi lanh tăng lên đáng kể. Trục khuỷu bằng thép rèn được cân bằng động theo tiêu chuẩn ISO 1940 G2.5 và có các ổ trục được mở rộng để chịu được tải trọng ổ trục cao hơn.

4. Cấu hình điện áp linh hoạt cho tích hợp công nghiệp

Mẫu LW-25/16 có sẵn với... động cơ dẫn động 200 kW Có ba cấu hình điện áp: 380V dành cho các cơ sở có cơ sở hạ tầng phân phối điện áp thấp, hoặc 6kV/10kV để tích hợp trực tiếp vào mạng lưới điện trung thế công nghiệp. Tùy chọn 380V lý tưởng cho các công trình lắp đặt nhỏ hơn hoặc các dự án nâng cấp nơi không có sẵn cơ sở hạ tầng điện áp trung thế. Các tùy chọn 6kV và 10kV loại bỏ nhu cầu sử dụng máy biến áp hạ áp trong các cơ sở công nghiệp lớn, giảm chi phí cơ sở hạ tầng điện và cải thiện hiệu quả năng lượng tổng thể. Tất cả các cấu hình động cơ đều tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3.

Các kịch bản ứng dụng

Tăng áp suất đường ống dẫn nitơ

Trong các mạng lưới phân phối khí công nghiệp trải rộng nhiều cơ sở hoặc các khu nhà máy lớn, LW-25/16 đóng vai trò là... trạm tăng áp nitơ cao áp Để khắc phục tổn thất ma sát trong đường ống và duy trì áp suất thích hợp tại các điểm tiêu thụ ở xa. Áp suất xả 1,60 MPa cung cấp đủ cột áp để phân phối trên khoảng cách hơn 5 km, lý tưởng cho việc cung cấp nitơ tập trung cho nhiều đơn vị xử lý, các trang trại bể chứa và các trạm nạp ở xa. Công suất 25 m³/phút hỗ trợ các khu phức hợp công nghiệp quy mô vừa với nhiều người tiêu dùng nitơ đồng thời. Thiết kế không dầu rất quan trọng trong các ứng dụng đường ống vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ lan rộng khắp toàn bộ mạng lưới phân phối, có khả năng ảnh hưởng đến tất cả người tiêu dùng ở hạ lưu.

Làm trơ lò phản ứng hóa dầu và bảo quản chất xúc tác

Các lò phản ứng hóa dầu, thiết bị cracking xúc tác và các đơn vị xử lý hydro cần nitơ áp suất cao để vận hành. Làm trơ lò phản ứng trong quá trình khởi động và tắt máy, bảo quản lớp chất xúc tác trong thời gian chờ và giảm áp khẩn cấp.. Cái Máy nén khí nitơ áp suất cao LW-25/16 Thiết bị này cung cấp áp suất 1,60 MPa cần thiết để khắc phục áp suất hệ thống lò phản ứng và bơm nitơ trực tiếp vào các bình chứa trong quá trình sản xuất. Thiết kế không dầu là hoàn toàn bắt buộc trong các ứng dụng này vì sự nhiễm bẩn dầu sẽ làm hỏng các lớp xúc tác đắt tiền, làm suy giảm vĩnh viễn hoạt tính xúc tác và đòi hỏi phải thay thế hoặc tái tạo xúc tác tốn kém.

Trạm nạp khí nitơ và trạm sạc bình khí

Các trạm nạp khí công nghiệp và cơ sở nạp khí vào bình cần máy nén khí nitơ áp suất cao để nạp đầy các bình khí tiêu chuẩn (thường có áp suất làm việc 15 MPa) và xe bồn chở khí (lên đến 20 MPa). Mặc dù áp suất xả 1,60 MPa của LW-25/16 không trực tiếp đạt được áp suất nạp đầy bình, nhưng nó đóng vai trò như một... tăng cường trung cấp Trong các hệ thống nén nhiều tầng, khí nitơ được nén từ nguồn khí quyển hoặc áp suất thấp đến áp suất hút của máy nén màng hoặc máy nén piston áp suất cao. Thiết kế không dầu đảm bảo rằng khí nitơ đi vào giai đoạn áp suất cao hoàn toàn không bị nhiễm bẩn, ngăn ngừa sự tích tụ dầu trong các bình chứa áp suất cao và các ống dẫn khí có thể làm giảm độ tinh khiết của khí và tạo ra các nguy cơ về an toàn.

Ứng dụng khí nitơ áp suất cao trong ngành thực phẩm và đồ uống

Các cơ sở chế biến thực phẩm và đồ uống quy mô lớn sử dụng nitơ áp suất cao để... hệ thống phân phối sản phẩm, bao bì chịu áp suất và kho bảo quản trong môi trường được kiểm soát ở áp suất cao.Áp suất xả 1,60 MPa của LW-25/16 đủ để bơm trực tiếp vào các bồn chứa sản phẩm có áp suất và hệ thống phân phối mà không cần tăng áp trung gian. Chứng nhận không dầu đảm bảo tuân thủ FDA 21 CFR 173.310 và Quy định 231/2012 của EU về nitơ tiếp xúc với thực phẩm. Công suất 25 m³/phút hỗ trợ các dây chuyền sản xuất năng suất cao, nơi nhiều trạm phân phối hoạt động đồng thời.

Vật liệu & Xây dựng

LW-25/16 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn đặc biệt cho môi trường nitơ áp suất cao, khả năng chịu ứng suất nhiệt và tuổi thọ hoạt động kéo dài:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc, với biên độ an toàn bổ sung cho dịch vụ áp suất cao. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang (RT) theo tiêu chuẩn ASME Mục V, Điều 2, và mỗi bình áp suất hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được kiểm tra khí nén theo tiêu chuẩn 100% ở mức 1,1× MAWP sau khi thử nghiệm thủy tĩnh.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

LW-25/16 có trọng lượng khô là 4,50 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao xấp xỉ 950 mm so với đế. Do lực cơ học sinh ra bởi áp suất xả 1,60 MPa cao hơn đáng kể, nên... Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 9–12 tấn Cần thiết phải có khối máy nén khí. Khối máy phải được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động chịu tải nặng (tần số tự nhiên 5–7 Hz) có khả năng chịu được tải trọng động cao. Thiết kế móng phải tính đến lực cực đại của xi lanh, cao hơn đáng kể so với các máy nén khí áp suất thấp hơn có công suất tương đương. Yêu cầu về khoảng không tối thiểu: 1,5 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,2 m ở phía truyền động để bảo dưỡng động cơ và 2,0 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn.

Thiết kế hệ thống nước làm mát

Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 28 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau áp suất cao yêu cầu khả năng làm mát đặc biệt hiệu quả để xử lý lượng nhiệt nén đáng kể ở áp suất 1,60 MPa. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 400 mg/L, hàm lượng clorua < 40 mg/L (quan trọng để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 25 mg/L và tổng độ cứng < 250 mg/L tính theo CaCO₃. Tháp giải nhiệt tuần hoàn kín với lọc dòng phụ và xử lý hóa học được khuyến nghị mạnh mẽ cho tất cả các hệ thống lắp đặt để đảm bảo chất lượng nước ổn định và ngăn ngừa sự hình thành cặn trong các ống trao đổi nhiệt áp suất cao.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Thiết kế không dầu của LW-25/16 giúp giảm đáng kể độ phức tạp trong bảo trì so với các loại bơm áp suất cao có bôi trơn. Không cần lên lịch thay dầu, không cần phân tích mẫu dầu bôi trơn, không cần thay thế bộ lọc dầu và không cần theo dõi các hộp tách dầu áp suất cao. Các bộ phận hao mòn tiêu hao chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, các van này đạt tuổi thọ từ 3.500 đến 5.000 giờ hoạt động trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất cao. Các cụm tấm van thường đạt từ 2.000 đến 3.500 giờ trước khi cần được tân trang lại trong điều kiện hoạt động ở áp suất cao.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ LW-25/16 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

LW-25/16 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 8,00 kW/m³/phút Lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 1,60 MPa. Chỉ số hiệu suất này phản ánh những thách thức về mặt nhiệt động lực học vốn có trong việc nén ở tỷ lệ áp suất cao, nhưng vẫn cạnh tranh trong phân khúc máy nén piston không dầu áp suất cao. Để so sánh, máy nén trục vít bôi trơn bằng dầu hoạt động ở tỷ lệ áp suất tương đương thường tiêu thụ 8,5–9,5 kW/m³/phút, trong khi máy nén màng áp suất cao (thường được chọn cho các ứng dụng không dầu) có thể vượt quá 12 kW/m³/phút.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu quả của LW-25/16 so với các lựa chọn thay thế kém hiệu quả hơn mang lại khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 100.000 đến 240.000 kWhVới mức giá điện công nghiệp trung bình là $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí vận hành trực tiếp từ $8.000 đến $19.200 mỗi năm. Tuy nhiên, động lực kinh tế chính để lựa chọn LW-25/16 thường là... loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và thiết bị lọc dầu ở khâu sau. thay vì chỉ tiết kiệm năng lượng ở mức độ nhỏ.

Cái Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén khí nitơ áp suất cao Chi phí được giảm thiểu hơn nữa nhờ việc không có dầu trong đường dẫn nén. Một máy nén cao áp bôi trơn bằng dầu điển hình có kích thước này cần các bộ lọc kết tụ, bộ hấp phụ than hoạt tính, thiết bị giám sát dầu và thay dầu định kỳ, tổng cộng làm tăng chi phí vận hành hàng năm lên 15.000–125.000 bảng Anh. Thiết kế không dầu của LW-25/16 loại bỏ hoàn toàn các chi phí này đồng thời cải thiện độ tin cậy bằng cách loại bỏ chế độ hỏng hóc phổ biến nhất trong máy nén cao áp: ô nhiễm và suy giảm hệ thống dầu.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh LW-25/16 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:

• Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, thiết bị đo áp suất cao và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống giúp giảm thời gian vận hành tại hiện trường khoảng 60% và giảm thiểu rủi ro khi khởi động.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Các loại vỏ bọc động cơ và thiết bị điện tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx có sẵn cho việc lắp đặt trong các nhà máy hóa dầu, nơi có thể thỉnh thoảng xuất hiện môi trường dễ cháy nổ. Hệ thống điều khiển có thể tích hợp chức năng phát hiện khí và khóa liên động thông gió tự động.
• Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp liền mạch với hệ thống DCS/SCADA của nhà máy. Điều khiển tải/dỡ tải tự động và khả năng tương thích với biến tần (VFD) giúp tối ưu hóa hiệu suất khi hoạt động ở tải một phần.
• Hệ thống an toàn áp suất cao: Các van xả áp tự động, cụm đĩa vỡ, van cách ly áp suất cao và hệ thống giảm áp khẩn cấp có thể được tích hợp vào đường ống xả. Tất cả các hệ thống an toàn đều được thiết kế theo yêu cầu của tiêu chuẩn ASME BPVC Mục VIII.
• Bảo vệ môi trường: Hệ thống sơn phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, thích hợp cho các công trình ven biển; linh kiện điện tử chịu được nhiệt đới với nhiệt độ môi trường xung quanh lên đến 55°C; và vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 giúp giảm phát thải tiếng ồn từ 87 dB(A) xuống 74 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
• Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu địa phương hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 5-7 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 12-14 tuần; các đơn đặt hàng lặp lại được giao trong vòng 8-10 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.

Nghiên cứu điển hình: Nâng cấp hệ thống làm trơ cho lò phản ứng hóa dầu

Khách hàng: Một khu phức hợp hóa dầu lớn ở Trung Đông, vận hành các đơn vị sản xuất polyetylen và polypropylen.

Thử thách: Nguồn cung cấp nitơ áp suất cao hiện có của khách hàng用于 làm trơ lò phản ứng và bảo quản chất xúc tác được cung cấp bởi hai máy nén piston bôi trơn bằng dầu (thương hiệu Mỹ, đã sử dụng 20 năm). Dầu lẫn vào dòng nitơ đã làm ô nhiễm các lớp chất xúc tác Ziegler-Natta, làm giảm hiệu suất trùng hợp từ 8–12% và yêu cầu thay thế chất xúc tác sau mỗi 14 tháng thay vì khoảng thời gian thiết kế là 24 tháng. Dầu cũng làm tắc nghẽn các bộ phận bên trong lò phản ứng, necessitating việc ngừng hoạt động đột xuất để làm sạch. Tổn thất hàng năm do sự xuống cấp của chất xúc tác và thời gian ngừng hoạt động đột xuất vượt quá $2,3 triệu.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-25/16 Là nguồn cung cấp nitơ áp suất cao chính, được cấu hình trên một hệ thống khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, hệ thống an toàn áp suất cao tích hợp (van giảm áp, đĩa vỡ, van cách ly) và bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 tích hợp SCADA. Áp suất xả 1,60 MPa đáp ứng tất cả các yêu cầu làm trơ lò phản ứng và bảo quản chất xúc tác. Một đơn vị dự phòng được lắp đặt để đảm bảo khả năng hoạt động của 100%.

Kết quả định lượng sau 30 tháng:

• Hàm lượng nitơ trong dầu: Giảm từ 5,8 mg/m³ xuống <0,01 mg/m³Đạt chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0
• Chu kỳ thay thế chất xúc tác: Gia hạn từ 14 tháng lên 28 tháng, tiết kiệm 1,8 triệu bảng Anh/năm chi phí chất xúc tác
• Hiệu quả trùng hợp: Được cải thiện bởi 9.5%, làm tăng sản lượng hàng năm thêm 12.000 tấn
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Đã bị loại bỏ—Không có sự cố ngừng hoạt động nào liên quan đến dầu khí trong 30 tháng
• Tổng chi phí bảo trì: Giảm 38% thông qua việc loại bỏ các sửa chữa hệ thống dầu và việc làm sạch liên quan đến chất xúc tác.

“Hệ thống LW-25/16 đã tạo ra sự thay đổi lớn cho hoạt động của chúng tôi. Việc loại bỏ ô nhiễm dầu đã khôi phục hiệu suất chất xúc tác về mức thiết kế và loại bỏ hoàn toàn các sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, vốn gây thiệt hại hàng triệu đô la cho chúng tôi. Thời gian hoàn vốn dưới 12 tháng.” — Phó Chủ tịch phụ trách Vận hành, Khu phức hợp Hóa dầu

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ áp suất cao của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá các yêu cầu về lưu lượng nitơ áp suất cao, điều kiện hút, mục tiêu áp suất xả và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), thiết kế hệ thống an toàn áp suất cao và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ