LW-40/18 نائٹروجن کمپریسر - صنعتی ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے ہائی پریشر آئل فری N2 بوسٹر

1.80 MPa ڈسچارج پریشر پر 40 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-40/18 ایک دو مرحلوں والا، دو قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس لیکیفیکشن پری کمپریشن، اور پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشن کے اہم عمل کے لیے بنایا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور بلند دباؤ پر مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-40/18 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر پورٹ فولیو میں کافی بہاؤ کی گنجائش اور بلند خارج ہونے والے دباؤ کے چوراہے پر ایک منفرد مقام رکھتا ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 40 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 1.80 ایم پی اے ڈسچارج پریشر، یہ یونٹ صنعتی گیس کے بنیادی ڈھانچے میں نائٹروجن کمپریشن کی سب سے زیادہ مانگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے جہاں تیز بہاؤ اور ہائی پریشر دونوں کی بیک وقت ضرورت ہوتی ہے۔

LW-40/18 کو جو چیز روایتی ہائی پریشر متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن میکانزم. پسٹن کی انگوٹھیاں اور رائیڈر بینڈ جدید خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے بنائے گئے ہیں جو بغیر کسی ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادے کے کام کرتے ہیں۔ یہ اندرونی تیل سے پاک خصوصیت نائٹروجن پروڈکٹ کے حصول کو یقینی بناتی ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن مقامی طور پر، یونٹ کو فوری طور پر فوڈ گریڈ نائٹروجن، فارماسیوٹیکل پروسیس گیس، الیکٹرانکس-گریڈ انرٹنگ، اور پیٹرو کیمیکل ری ایکٹر بلینکیٹنگ کے لیے بغیر کسی اضافی بہاو صاف کرنے والے آلات کے لیے موزوں بنانا۔

کمپریسر فن تعمیر ایک کی پیروی کرتا ہے۔ دو مرحلہ، دو قطار (二列二级) کنفیگریشن جو 1.80 MPa ڈسچارج کے لیے درکار کافی دباؤ کے تناسب کو بہترین طریقے سے منظم کرتی ہے۔ کمپریشن ڈیوٹی کو ایک انٹر اسٹیج کولر کے ساتھ دو سلنڈروں میں تقسیم کرکے، LW-40/18 تھرمل استحکام کو برقرار رکھتا ہے اور PTFE سیلنگ عناصر کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ زیادہ سے زیادہ لوڈ آپریشن کے باوجود۔ مضبوط تعمیر -2860 × 1685 × 2610 ملی میٹر اور 7.00 ٹنہائی پریشر انڈسٹریل سروس کے لیے درکار ہیوی ڈیوٹی انجینئرنگ کی عکاسی کرتا ہے۔

تکنیکی تفصیلات – LW-40/18

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. ہائی پریشر آئل فری PTFE سگ ماہی ٹیکنالوجی

LW-40/18 ایک ماہر ملازم رکھتا ہے۔ خود چکنا کرنے والا پسٹن کی انگوٹی اور رائڈر بینڈ سسٹم گلاس فائبر، کانسی کے ذرات، اور مولیبڈینم ڈسلفائیڈ کے ساتھ اعلیٰ کارکردگی والے PTFE کمپوزٹ سے تیار کردہ۔ یہ جدید مادی فارمولیشن بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن چکنا کے 0.05 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کرتی ہے، جس سے تیل کے بخارات لے جانے کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کر دیا جاتا ہے۔ انگوٹھیوں کو خاص طور پر 1.80 ایم پی اے آپریشن سے منسلک بلند خارج ہونے والے درجہ حرارت اور دباؤ کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جس سے جہتی استحکام کو برقرار رکھا جاتا ہے اور 200 ° C تک سیلنگ کی سالمیت ہوتی ہے۔ ریگولیٹڈ صنعتوں میں آپریٹرز کے لیے، یہ فراہم کرتا ہے۔ مقامی ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل بہاو ​​فلٹریشن کیپیٹل یا آپریٹنگ اخراجات کے بغیر۔

2. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے دو مرحلے کا کمپریشن

دی دو مرحلے کمپریشن فن تعمیر LW-40/18 تھرموڈینامک طور پر انتہائی دباؤ کے تناسب کو منظم کرنے کے لیے ضروری ہے جو قریب کے ماحول کے سکشن سے 1.80 MPa خارج ہونے والے مادہ کو حاصل کرنے کے لیے درکار ہے۔ کمپریشن ڈیوٹی کو کم دباؤ والے سلنڈر اور ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان تقسیم کرکے، کمپریسر ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 165°C سے نیچے تک محدود کرتا ہے۔ مراحل کے درمیان ایک اعلی کارکردگی والا شیل اور ٹیوب انٹرکولر کمپریشن کی گرمی کو دور کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے اور مساوی دباؤ کے تناسب کی کوشش کرنے والے سنگل اسٹیج ڈیزائن کے مقابلے میں والو پلیٹ سروس کی زندگی کو تقریباً 45% تک بڑھاتا ہے۔ یہ مرحلہ وار طریقہ 1.80 MPa پر قابل اعتماد مسلسل آپریشن حاصل کرنے کے لیے بنیادی ہے۔

3. ہائی پریشر سروس کے لیے مضبوط ہیوی ڈیوٹی فریم

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG30 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 35B کے مساوی) کم دباؤ والے ماڈلز کے مقابلے میں موٹی دیوار کے حصوں اور مضبوط پسلیوں کے ساتھ۔ ٹھنڈا کرنے والے پانی کے اٹوٹ حصّے سلنڈر بلاک میں یکساں تھرمل تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے درست طریقے سے مشینی ہیں۔ دی دو قطار مخالف سلنڈر کا انتظام قدرتی فرسٹ آرڈر فورس کینسلیشن فراہم کرتا ہے، 80% بمقابلہ سنگل قطار ڈیزائن کے ذریعے فاؤنڈیشن میں منتقل ہونے والی غیر متوازن جڑتی قوتوں کو کم کرتا ہے۔ 7.00-ٹن وزن کے باوجود، یہ مکینیکل توازن 12-14 ٹن کے مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک پر تنصیب کی اجازت دیتا ہے، جو کہ مساوی واحد قطار ہائی پریشر کمپریسر کے لیے درکار حد سے زیادہ ہلکا ہے۔

4. ہائی پاور میڈیم وولٹیج موٹر ڈرائیو

LW-40/18 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 400 کلو واٹ میڈیم وولٹیج انڈکشن موٹر 6kV یا 10kV کنفیگریشن میں دستیاب ہے، IEC 60034-1 ایفیشنسی کلاس IE3 کے مطابق ہے۔ 400 کلو واٹ پاور ریٹنگ 40 m³/منٹ صلاحیت پر ہائی پریشر کمپریشن کے لیے درکار توانائی کے ان پٹ کی عکاسی کرتی ہے۔ صنعتی میڈیم وولٹیج ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس میں براہ راست انضمام بڑے کم وولٹیج سوئچ گیئر اور ہیوی گیج کیبلنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ موجودہ 6kV یا 10kV بس سسٹم کے ساتھ سہولیات کے لیے، LW-40/18 ہموار برقی مطابقت، بنیادی ڈھانچے کے اخراجات کو کم کرنے اور کم I²R نقصانات کے ذریعے توانائی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کی پیشکش کرتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

بہتر تیل کی وصولی کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن انجکشن

آئل فیلڈ آپریشنز میں، LW-40/18 کے طور پر کام کرتا ہے۔ پرائمری ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن کمپریسر بہتر تیل کی وصولی (EOR) اور دباؤ کی بحالی کے پروگراموں کے لیے۔ 1.80 ایم پی اے ڈسچارج پریشر 1,500 میٹر تک گہرائی میں ذخائر کی شکلوں میں براہ راست انجیکشن کے لیے کافی ہے، جہاں نائٹروجن خام تیل کو ہٹاتا ہے اور ذخائر کے دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ 40 m³/منٹ کی گنجائش بیک وقت کام کرنے والے متعدد انجیکشن کنوؤں کی حمایت کرتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن EOR ایپلی کیشنز میں اہم ہے کیونکہ چکنا کرنے والے کمپریسرز سے کوئی بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی ذخائر کے گیلے پن کو بدل دے گی اور تیل کی نقل مکانی کی کارکردگی کو کم کر دے گی، جس سے پیداوار کی پیداوار پر براہ راست اثر پڑے گا۔

گیس لیکیفیکشن پری کمپریشن

چھوٹے سے درمیانے درجے کے ایل این جی اور صنعتی گیس لیکویفیکشن پلانٹس میں، LW-40/18 نائٹروجن کمپریسر پری کولنگ اور لیکیفیکشن سائیکل سپورٹ کے لیے ضروری ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ 1.80 MPa ڈسچارج پریشر نائٹروجن ایکسپینڈر سائیکل اور مخلوط ریفریجرینٹ پری کولنگ سسٹمز کے لیے کافی ہے۔ تیل سے پاک کمپریشن پاتھ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نائٹروجن کو عمل میں داخل کرنے اور آلات کو صاف کرنے کے لیے استعمال ہونے والے ایسے آلودگیوں کو متعارف نہیں کرواتا جو کرائیوجینک ہیٹ ایکسچینجرز میں منجمد ہو سکتے ہیں، جس سے رکاوٹیں اور آپریشنل رکاوٹیں پیدا ہو سکتی ہیں۔

پیٹرو کیمیکل ری ایکٹر انرٹنگ اور کیٹالسٹ پرزرویشن

پیٹرو کیمیکل اور ریفائنری آپریشنز میں، LW-40/8 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران ری ایکٹر کا جڑنا، توسیع شدہ بندش کے دوران کیٹالسٹ بیڈ پرزرویشن، اور ایمرجنسی نائٹروجن انجیکشن عمل کے برتنوں میں. 1.80 MPa ڈسچارج پریشر زیادہ تر پروسیس ری ایکٹرز اور برتنوں کے آپریٹنگ پریشر سے زیادہ ہے، جس سے انٹرمیڈیٹ بوسٹنگ کے بغیر ڈائریکٹ نائٹروجن انجیکشن کی اجازت ملتی ہے۔ مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی کئی ہفتوں تک جاری رہنے والی توسیعی تبدیلی کی مہم کے دوران نائٹروجن کی دستیابی کو یقینی بناتی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن ان ایپلی کیشنز کے لیے لازمی ہے جہاں نائٹروجن اتپریرک بستروں سے رابطہ کرتی ہے یا پروسیس اسٹریمز میں داخل ہوتی ہے جو مکمل طور پر ہائیڈرو کاربن سے پاک رہتی ہے۔

ہائی پریشر پائپ لائن کی جانچ اور کمیشننگ

قدرتی گیس اور پروسیس پائپ لائن کی تعمیر کے منصوبوں کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ، لیک ٹیسٹنگ، ڈرائینگ، اور کمیشننگ ہائیڈرو کاربن مصنوعات متعارف کرانے سے پہلے۔ LW-40/18 کا 1.80 MPa ڈسچارج پریشر کلاس 600 (ANSI B16.5) تک ریٹیڈ پریشر ٹیسٹنگ پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہے۔ 40 m³/منٹ کی گنجائش طویل پائپ لائن حصوں پر تیزی سے دباؤ ڈالنے کے قابل بناتی ہے، کمیشننگ کے وقت اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن پائپ لائن کے اندرونی حصوں میں تیل کی آلودگی کو روکتا ہے جس کے لیے مصنوعات کے تعارف سے پہلے مہنگی صفائی کی ضرورت ہوگی۔

مواد اور تعمیر

LW-40/18 کو خاص طور پر ہائی پریشر نائٹروجن سروس، سنکنرن مزاحمت، اور مطلوبہ حالات میں توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے۔ ہر مکمل پریشر برتن کو کم از کم 30 منٹ کی ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ کنکشن 100% الٹراسونک ٹیسٹ شدہ (UT) کسی بھی اندرونی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے ہیں۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

LW-40/18 کا خشک وزن 7.00 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 950 ملی میٹر ہے۔ دو قطار مخالف سلنڈر کا ڈیزائن غیر متوازن قوتوں کو کم کرتا ہے، جس سے ایک پر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ 12-14 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. ملحقہ ڈھانچے اور حساس آلات میں کمپن کی منتقلی کو روکنے کے لیے بلاک کو ہیوی ڈیوٹی ایلسٹومیرک وائبریشن آئیسولیٹر (قدرتی فریکوئنسی 5–7 ہرٹز) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.5 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 2.5 میٹر اوور ہیڈ۔ فاؤنڈیشن کو 400 کلو واٹ موٹر اسٹارٹنگ ٹارک سے وابستہ متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 48 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ انفرادی بہاؤ کنٹرول والوز کے ساتھ متوازی شاخوں میں سلنڈر جیکٹس، انٹرکولر اور آفٹر کولر فراہم کرتا ہے۔ ہائی پریشر سروس کی وجہ سے پانی کے معیار کی وضاحتیں سخت ہیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <400 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <40 mg/L (SS316 ٹیوب کے سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس مواد <20 mg/L، اور کل سختی <LCO⃂ 250 mg/L۔ معمولی پانی کی کوالٹی والی سائٹس کے لیے، ہائی پریشر کولرز میں پیمانے کی تشکیل اور سنکنرن کو روکنے کے لیے سائیڈ سٹریم فلٹریشن، پانی کو نرم کرنے، اور کیمیائی علاج کے ساتھ ایک بند لوپ کولنگ ٹاور لازمی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-40/18 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا شدہ متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کو ڈرامائی طور پر آسان بناتا ہے۔ تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تیل کا کوئی تجزیہ نہیں، کوئی فلٹر تبدیل نہیں کیا گیا، اور کوئی جداکار کارتوس تبدیل نہیں ہوا۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر ہائی پریشر پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ والو پلیٹ اسمبلیوں کو عام طور پر 2,000–3,500 گھنٹے پر آپریٹنگ دباؤ کی وجہ سے تجدید کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-40/18 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-40/18 حاصل کرتا ہے a تقریباً 10.00 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 1.80 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ کارکردگی کا میٹرک ہائی پریشر کمپریشن کے لیے درکار کافی تھرموڈینامک کام کی عکاسی کرتا ہے اور ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ میں مسابقتی ہے۔ موازنہ کے لیے، مساوی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے تیل سے چکنا کرنے والے اسکرو کمپریسرز عام طور پر 10.5–12.0 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، جبکہ ملٹی اسٹیج ڈایافرام کمپریسرز (اکثر ہائی پریشر آئل فری ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں) 14 kW/m³/منٹ سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

ایک معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-40/18 کی کارکردگی کا فائدہ تقریباً پیدا ہوتا ہے 160,000–400,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت کم موثر متبادل کے مقابلے میں۔ $0.08/kWh کے اوسط صنعتی بجلی کے ٹیرف پر، یہ $12,800–$32,000 فی سال براہ راست آپریٹنگ لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، LW-40/18 کا بنیادی معاشی جواز عام طور پر ہے۔ تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء کا خاتمہ اور بہاو صاف کرنے کے آلات سے اجتناب یہ چکنا شدہ متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔

دی ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی سے مزید کم ہو جاتی ہے۔ اس دباؤ کی درجہ بندی کے ایک عام تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسر کو ہائی پریشر کولیسنگ فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن ایڈزوربرز، تیل کی مسلسل نگرانی، اور وقتاً فوقتاً تیل کی تبدیلی کی ضرورت ہوگی جو آپریٹنگ اخراجات میں سالانہ $15,000–$25,000 کا اضافہ کرتے ہیں۔ LW-40/18 کا تیل سے پاک ڈیزائن ان اخراجات کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے جبکہ اعلیٰ مصنوعات کی پاکیزگی فراہم کرتا ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-40/18 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں، اور اختتامی صارف کی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل کو مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ مضبوط ساختی اسٹیل سکڈ پر پہلے سے اسمبل کیا جاتا ہے۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ فیلڈ کمیشننگ کے وقت کو تقریباً 60% تک کم کر دیتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز آئل فیلڈ اور پیٹرو کیمیکل تنصیبات کے لیے دستیاب ہیں۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے، خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک، اور دھماکہ پروف آلات کو کنٹرول سسٹم میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ خودکار لوڈ/ان لوڈ کنٹرول، اینٹی سرج پروٹیکشن، اور ایمرجنسی شٹ ڈاؤن منطق معیاری ہیں۔
• ہائی پریشر پیکیج کے اختیارات: انٹیگریٹڈ ہائی پریشر اسٹوریج ویسلز، پریشر ریگولیشن سکڈز، اور ڈسٹری بیوشن مینفولڈز کو مکمل نائٹروجن انجیکشن پیکج کے حصے کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے۔ تمام ہائی پریشر اجزاء کو کمپریسر کی طرح ڈیزائن اور ٹیسٹ کیا گیا ہے۔
• OEM اور نجی لیبل: آئل فیلڈ اور صنعتی منڈیوں کی خدمت کرنے والے گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور مقامی دستاویزات کے پیکیج دستیاب ہیں۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. ہائی پریشر ایپلی کیشنز کی پیچیدگی کی وجہ سے انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 7-10 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 14-16 ہفتے ہے؛ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق سے 10-12 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: بہتر بحالی کے لیے آئل فیلڈ نائٹروجن انجیکشن

کلائنٹ: ایک آزاد تیل پیدا کرنے والا جو مشرق وسطیٰ میں پختہ آئل فیلڈز چلا رہا ہے۔

چیلنج: کلائنٹ کے آئل فیلڈز کمی کے مرحلے میں داخل ہوچکے تھے اور ذخائر کا دباؤ ببل پوائنٹ سے نیچے گر گیا تھا، جس کی وجہ سے گیس بریک آؤٹ اور تیل کی نقل و حرکت میں کمی واقع ہوئی تھی۔ ذخائر کی نسبت کی وجہ سے روایتی واٹر فلوڈنگ غیر موثر تھی۔ کلائنٹ کو ذخائر کے دباؤ کو برقرار رکھنے اور جھاڑو کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن کی ضرورت تھی، لیکن موجودہ تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسرز انجیکشن گیس کو ہائیڈرو کاربن کے ساتھ آلودہ کر رہے تھے، ذخائر کے گیلے پن کو تبدیل کر رہے تھے اور نقل مکانی کی کارکردگی کو کم کر رہے تھے۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-40/18 تیل سے پاک نائٹروجن کمپریسر مربوط ہائی پریشر آفٹر کولر، نمی الگ کرنے والے، اور ریموٹ مانیٹرنگ کے ساتھ سیمنز S7-1200 PLC کنٹرول پینل کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 1.80 ایم پی اے ڈسچارج پریشر نے 1,200–1,400 میٹر گہرائی میں ریزروائر فارمیشنوں میں براہ راست انجیکشن کو فعال کیا۔ ایک 10 m³ ہائی پریشر سرج برتن بفر انجیکشن کی شرح کے اتار چڑھاو کو نیچے کی طرف نصب کیا گیا تھا۔ سکڈ کو ریت کی فلٹریشن، ہائی ایمبیئنٹ ٹمپریچر کولنگ، اور C5-M سنکنرن تحفظ کے ساتھ صحرائی آپریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔

36 ماہ کے بعد مقداری نتائج:

• ذخائر کا دباؤ: اصل کے 85% پر برقرار ہے۔ بمقابلہ 62% صرف واٹر فلوڈنگ کے ساتھ
• تیل کی پیداوار کی شرح: 18% کا اضافہ پری نائٹروجن انجیکشن بیس لائن کے مقابلے
• نائٹروجن تیل کا مواد: <0.01 mg/m³، ذخائر کے گیلے پن کو ختم کرنا
• کمپریسر کی دستیابی: 97.5% 36 مہینوں سے زیادہ، صرف شیڈول مینٹیننس شٹ ڈاؤن کے ساتھ
• آپریٹنگ لاگت: 32% کم تیل سے متعلق بحالی کے خاتمے کی وجہ سے پچھلے تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسر سسٹم کے مقابلے میں

"LW-40/18 ہمارے نائٹروجن EOR پروگرام کا سنگ بنیاد رہا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن ہمیں یقین دلاتا ہے کہ ہم آبی ذخائر کی کارکردگی سے سمجھوتہ نہیں کر رہے ہیں، اور قابل اعتبار صحرا کے سخت ماحول میں ہماری توقعات سے زیادہ ہے۔" - ریزروائر انجینئرنگ مینیجر

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کو تعینات کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے ہائی پریشر نائٹروجن کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔