Mô tả
Máy nén khí nitơ LW-40/18 – Máy tăng áp N2 không dầu áp suất cao dành cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi cao.
Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 40 m³/phút ở áp suất xả 1,80 MPa, LW-40/18 là máy nén khí nitơ piston hai cấp, hai hàng không dầu, được chế tạo chuyên dụng cho việc bơm nitơ áp suất cao, nén sơ bộ khí hóa lỏng và các ứng dụng quan trọng trong quy trình hóa dầu. Không bị nhiễm dầu, hoạt động liên tục và được tối ưu hóa cho hoạt động bền bỉ ở áp suất cao.

Tổng quan sản phẩm
Cái Máy nén khí nitơ LW-40/18 Sản phẩm này chiếm vị trí độc đáo tại điểm giao thoa giữa khả năng lưu lượng lớn và áp suất xả cao trong danh mục máy nén piston không dầu của chúng tôi. Với công suất định mức là 40 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 1,80 MPaThiết bị này đáp ứng các yêu cầu nén khí nitơ khắt khe nhất trong cơ sở hạ tầng khí công nghiệp, nơi cần cả lưu lượng cao và áp suất cao cùng một lúc.
Điều làm nên sự khác biệt giữa LW-40/18 và các loại súng cao áp thông thường là... cơ chế nén hoàn toàn không dầuCác vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon nào. Đặc tính không dầu vốn có này đảm bảo dòng sản phẩm nitơ đạt được hiệu suất cao. Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 Về bản chất, thiết bị này phù hợp ngay lập tức cho việc cung cấp nitơ dùng trong thực phẩm, khí xử lý dược phẩm, khí trơ dùng trong ngành điện tử và khí bao phủ lò phản ứng hóa dầu mà không cần thêm thiết bị tinh chế nào khác ở khâu sau.
Kiến trúc máy nén tuân theo... hai giai đoạn, hai hàng Cấu hình này quản lý tối ưu tỷ lệ áp suất đáng kể cần thiết cho quá trình xả 1,80 MPa. Bằng cách chia nhiệm vụ nén giữa hai xi lanh với bộ làm mát trung gian, LW-40/18 duy trì sự ổn định nhiệt và bảo toàn tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE ngay cả khi hoạt động ở tải trọng tối đa liên tục. Cấu trúc chắc chắn—2860 × 1685 × 2610 mm Và 7,00 tấn—phản ánh kỹ thuật chế tạo chắc chắn cần thiết cho dịch vụ công nghiệp áp suất cao.

Thông số kỹ thuật – LW-40/18
| Tham số | Giá trị | Đơn vị |
|---|---|---|
| Người mẫu | LW-40/18 | – |
| Mẫu | Hai giai đoạn, hai hàng (二列二级) | – |
| Dung tích | 40 | m³/phút |
| Áp suất xả | 1.80 | MPa |
| Kích thước máy nén (Dài × Rộng × Cao) | 2860 × 1685 × 2610 | mm |
| Cân nặng | 7.00 | t |
| Quyền lực | 400 | kW |
| Điện áp | 6 nghìn hoặc 10 nghìn | V |
| Môi trường khí | Nitơ (N₂) | – |
| Bôi trơn | Không dầu | – |
* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.
Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật
1. Công nghệ làm kín PTFE không dầu áp suất cao
LW-40/18 sử dụng một hệ thống chuyên dụng. Hệ thống vòng piston tự bôi trơn và đai dẫn động Được sản xuất từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cao được gia cường bằng sợi thủy tinh, các hạt đồng và molypden disulfide. Công thức vật liệu tiên tiến này đạt được hệ số ma sát dưới 0,05 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ dầu bay hơi. Các vòng được thiết kế đặc biệt cho nhiệt độ và áp suất xả cao liên quan đến hoạt động ở mức 1,80 MPa, duy trì độ ổn định kích thước và tính toàn vẹn của lớp niêm phong lên đến 200°C. Đối với các nhà vận hành trong các ngành công nghiệp được quản lý chặt chẽ, điều này mang lại nhiều lợi ích. Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 gốc. không phát sinh chi phí đầu tư hoặc chi phí vận hành cho hệ thống lọc ở khâu sau.
2. Nén hai giai đoạn cho tỷ lệ áp suất cực cao
Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Việc thiết kế nhiều tầng của LW-40/18 là rất cần thiết về mặt nhiệt động lực học để quản lý tỷ lệ áp suất cực cao cần thiết để đạt được áp suất đầu ra 1,80 MPa từ áp suất hút gần bằng áp suất khí quyển. Bằng cách chia nhiệm vụ nén giữa một xi lanh áp suất thấp và một xi lanh áp suất cao, máy nén giới hạn nhiệt độ đầu ra của mỗi tầng dưới 165°C. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng hiệu suất cao giữa các tầng giúp loại bỏ nhiệt lượng sinh ra trong quá trình nén, ngăn ngừa sự xuống cấp nhiệt của các bộ phận làm kín PTFE và kéo dài tuổi thọ của tấm van khoảng 451 năm so với các thiết kế một tầng cố gắng đạt được tỷ lệ áp suất tương đương. Phương pháp nhiều tầng này là nền tảng để đạt được hoạt động liên tục đáng tin cậy ở mức 1,80 MPa.
3. Khung chịu lực gia cường chắc chắn, chịu được áp suất cao
Khung chính được đúc từ... Gang đúc GG30 màu xám (Tương đương với ASTM A48 Loại 35B) với các tiết diện thành dày hơn và gân gia cường so với các mẫu áp suất thấp hơn. Các đường dẫn nước làm mát tích hợp được gia công chính xác để đảm bảo phân bố nhiệt đồng đều trên toàn bộ khối xi lanh. bố trí xi-lanh đối xứng hai hàng Thiết kế này cung cấp khả năng triệt tiêu lực bậc nhất tự nhiên, giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống móng hơn 80% so với các thiết kế một hàng. Mặc dù nặng 7,00 tấn, sự cân bằng cơ học này cho phép lắp đặt trên khối bê tông cốt thép chịu lực 12–14 tấn, nhẹ hơn đáng kể so với yêu cầu đối với một máy nén cao áp một hàng tương đương.
4. Bộ điều khiển động cơ điện áp trung bình công suất cao
LW-40/18 được vận hành bởi một Động cơ cảm ứng trung thế 400 kW Có sẵn cấu hình 6kV hoặc 10kV, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Công suất định mức 400 kW phản ánh lượng năng lượng đầu vào đáng kể cần thiết cho quá trình nén áp suất cao ở công suất 40 m³/phút. Việc tích hợp trực tiếp vào mạng lưới phân phối điện trung thế công nghiệp giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng thiết bị đóng cắt điện áp thấp quá khổ và cáp tiết diện lớn. Đối với các cơ sở có hệ thống bus 6kV hoặc 10kV hiện có, LW-40/18 cung cấp khả năng tương thích điện liền mạch, giảm chi phí cơ sở hạ tầng và cải thiện hiệu quả năng lượng tổng thể thông qua việc giảm tổn thất I²R.

Các kịch bản ứng dụng
Bơm khí nitơ áp suất cao để tăng cường thu hồi dầu
Trong các hoạt động khai thác dầu khí, LW-40/18 đóng vai trò là... máy nén phun nitơ áp suất cao chính Dành cho các chương trình tăng cường thu hồi dầu (EOR) và duy trì áp suất. Áp suất xả 1,80 MPa đủ để bơm trực tiếp vào các tầng chứa dầu ở độ sâu lên đến 1.500 mét, nơi nitơ đẩy dầu thô ra và duy trì áp suất trong tầng chứa. Công suất 40 m³/phút hỗ trợ nhiều giếng bơm hoạt động đồng thời. Thiết kế không dầu là rất quan trọng trong các ứng dụng EOR vì bất kỳ sự nhiễm bẩn hydrocarbon nào từ máy nén được bôi trơn sẽ làm thay đổi khả năng thấm ướt của tầng chứa và làm giảm hiệu quả đẩy dầu, ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng khai thác.

Nén sơ bộ bằng phương pháp hóa lỏng khí
Tại các nhà máy hóa lỏng khí tự nhiên (LNG) và khí công nghiệp quy mô nhỏ đến trung bình, Máy nén khí nitơ LW-40/18 Cung cấp khí nitơ áp suất cao cần thiết cho quá trình làm lạnh sơ bộ và hỗ trợ chu trình hóa lỏng. Áp suất xả 1,80 MPa đủ cho các chu trình giãn nở nitơ và hệ thống làm lạnh sơ bộ hỗn hợp chất làm lạnh. Đường dẫn nén không dầu đảm bảo rằng nitơ được sử dụng để làm trơ hóa quy trình và làm sạch thiết bị không đưa các chất gây ô nhiễm có thể đóng băng trong bộ trao đổi nhiệt đông lạnh, gây tắc nghẽn và gián đoạn hoạt động.
Làm trơ lò phản ứng hóa dầu và bảo quản chất xúc tác
Trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu, LW-40/8 cung cấp nitơ áp suất cao cho Làm trơ lò phản ứng trong quá trình khởi động và tắt máy, bảo quản lớp chất xúc tác trong thời gian ngừng hoạt động kéo dài và bơm nitơ khẩn cấp. vào các bình chứa quy trình. Áp suất xả 1,80 MPa vượt quá áp suất hoạt động của hầu hết các lò phản ứng và bình chứa quy trình, cho phép bơm nitơ trực tiếp mà không cần tăng áp trung gian. Khả năng hoạt động liên tục đảm bảo cung cấp nitơ trong các chiến dịch bảo trì kéo dài vài tuần. Chứng nhận không dầu là bắt buộc đối với các ứng dụng mà nitơ tiếp xúc với lớp chất xúc tác hoặc đi vào các dòng quy trình phải hoàn toàn không chứa hydrocarbon.

Kiểm tra và vận hành đường ống áp suất cao
Các dự án xây dựng đường ống dẫn khí đốt tự nhiên và đường ống công nghiệp đòi hỏi khí nitơ áp suất cao. Kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra rò rỉ, sấy khô và vận hành thử. Trước khi đưa các sản phẩm hydrocarbon vào, áp suất xả 1,80 MPa của LW-40/18 phù hợp để kiểm tra áp suất các đường ống có xếp hạng lên đến Class 600 (ANSI B16.5). Khả năng bơm 40 m³/phút cho phép tăng áp nhanh chóng các đoạn đường ống dài, giảm thời gian vận hành và chi phí nhân công. Thiết kế không dầu giúp ngăn ngừa ô nhiễm dầu bên trong đường ống, điều này sẽ đòi hỏi việc làm sạch tốn kém trước khi đưa sản phẩm vào.
Vật liệu & Xây dựng
LW-40/18 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn đặc biệt cho môi trường nitơ áp suất cao, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ hoạt động lâu dài trong điều kiện khắc nghiệt:
| Thành phần | Vật liệu | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| Khối xi lanh | Gang xám | GG30 / HT300, các phần tường được gia cường, áo làm mát tích hợp. |
| Trục khuỷu | Thép hợp kim rèn | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, trục chính cân bằng động, được tôi nitơ. |
| Vòng piston | Vật liệu composite PTFE-Thủy tinh-Đồng-MoS₂ | Tự bôi trơn, chịu nhiệt độ cao đến 200°C, tốc độ mài mòn <0,03 mm/1000 giờ. |
| Các ban nhạc Rider | Hợp chất PTFE | Hệ thống dẫn hướng piston, chống trầy xước, khả năng chịu tải cao. |
| Tấm van | Thép không gỉ | SS316, lò xo vòng đồng tâm, chịu áp suất cao |
| Thanh truyền | Thép rèn với ổ trục Babbitt | Đầu lớn được gia công chính xác, bôi trơn bằng áp suất, thiết kế chịu tải cao |
| Bộ làm mát khí nạp | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Thử nghiệm thủy lực ASME VIII Div.1, 1,5×, giữ trong 30 phút. |
| Bộ làm mát sau | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Thiết kế ống có cánh tản nhiệt áp suất cao, nhiệt độ nước làm mát định mức 32°C. |
| Đường ống áp suất cao | Thép carbon liền mạch | ASTM A106 Cấp B, Schedule 80, 100% đã được kiểm tra bằng tia X |
Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều được kiểm tra bằng phương pháp chụp X-quang (RT) theo tiêu chuẩn ASME Mục V, Điều 2. Mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Các mối nối đường ống áp suất cao được kiểm tra bằng phương pháp siêu âm (UT) theo tiêu chuẩn 100% để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong nào.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
Yêu cầu về nền móng và kết cấu
Máy bơm LW-40/18 có trọng lượng khô là 7,00 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao khoảng 950 mm so với đế. Thiết kế hai hàng xi lanh đối xứng giúp giảm thiểu lực không cân bằng, cho phép lắp đặt trên bệ đỡ. Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 12–14 tấnKhối máy phải được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động đàn hồi chịu tải nặng (tần số tự nhiên 5–7 Hz) để ngăn chặn sự truyền rung động đến các cấu trúc liền kề và các thiết bị đo lường nhạy cảm. Yêu cầu khoảng cách tối thiểu: 1,5 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,2 m ở phía truyền động để bảo trì động cơ và 2,5 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn. Móng phải được thiết kế để chịu được tải trọng động liên quan đến mô-men xoắn khởi động của động cơ 400 kW.
Thiết kế hệ thống nước làm mát
Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 48 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho áo xi lanh, bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau bằng các nhánh song song với các van điều khiển lưu lượng riêng biệt. Do điều kiện hoạt động ở áp suất cao, tiêu chuẩn chất lượng nước rất nghiêm ngặt: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 400 mg/L, hàm lượng clorua < 40 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 20 mg/L và tổng độ cứng < 250 mg/L tính theo CaCO₃. Đối với các địa điểm có chất lượng nước không đảm bảo, cần phải có tháp giải nhiệt khép kín với lọc dòng phụ, làm mềm nước và xử lý hóa học để ngăn ngừa sự hình thành cặn và ăn mòn trong các bộ làm mát áp suất cao.
Lịch trình bảo trì phòng ngừa
| Khoảng thời gian | Mục dịch vụ | Cần hành động |
|---|---|---|
| Hằng ngày | Kiểm tra vận hành | Kiểm tra mức độ rung động, tiếng ồn bất thường, lưu lượng nước làm mát, nhiệt độ nước xả, độ kín của van an toàn. |
| 250 giờ | Kiểm tra tấm van | Tháo và kiểm tra các van hút/xả xem có cặn carbon, hiện tượng mỏi lò xo, nứt hoặc mòn gioăng hay không. |
| 1.000 giờ | Đánh giá độ mài mòn vòng piston | Đo khe hở rãnh vòng; thay thế vòng nếu khe hở vượt quá 0,20 mm. |
| 3.000 giờ | Đại tu trung cấp | Thay thế tất cả các vòng piston, vòng dẫn hướng và cụm tấm van; kiểm tra các ống làm mát trung gian. |
| 6.000 giờ | Đại tu lớn | Kiểm tra các cổ góp trục khuỷu, đo khe hở bạc trục chính và bạc đầu lớn, thay thế bạc nếu >0,06 mm. |
Thiết kế không dầu của LW-40/18 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại máy có bôi trơn. Không cần thay dầu, không cần phân tích dầu, không cần thay bộ lọc và không cần thay hộp tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, các van này đạt tuổi thọ hoạt động từ 3.000 đến 5.000 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất cao. Các cụm tấm van thường cần được tân trang lại sau 2.000 đến 3.500 giờ do áp suất hoạt động cao.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn
Máy nén khí nitơ LW-40/18 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:
ASME BPVC Phần VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Mô-đun A
IEC 60034-1 (hiệu suất IE3), IEC 60204-1, an toàn máy móc ISO 12100
Đạt tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 (Hàm lượng dầu), được kiểm nghiệm độc lập bởi TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015 (Quản lý chất lượng), ISO 14001:2015 (Quản lý môi trường)
Nitơ được phân loại là khí gây ngạt đơn giản. Ở áp suất 1,80 MPa, khí nitơ thoát ra từ máy nén LW-40/18 gây ra thêm các mối nguy hiểm do luồng khí tốc độ cao và làm mát do giãn nở nhanh. Tất cả các hệ thống lắp đặt phải tích hợp hệ thống giám sát liên tục tình trạng thiếu oxy trong phòng máy nén và tất cả các khu vực liền kề. Hệ thống thông gió phải duy trì nồng độ oxy trong môi trường trên 19,51 TP3T theo tiêu chuẩn OSHA 29 CFR 1910.146. Các khóa liên động tắt khẩn cấp phải kích hoạt ở mức 19,51 TP3T O₂ (báo động) và kích hoạt cách ly máy nén tự động ở mức 18,01 TP3T O₂ (tắt đột ngột). Hệ thống xả áp suất cao phải xả đến các vị trí an toàn, cách xa khu vực làm việc của nhân viên. Tất cả các đường ống áp suất cao phải được bảo vệ chống hư hại cơ học và được đánh dấu rõ ràng với mức áp suất định mức.

Phân tích hiệu suất và hiệu quả
LW-40/18 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 10,00 kW/m³/phút Lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 1,80 MPa. Chỉ số hiệu suất này phản ánh công năng nhiệt động học đáng kể cần thiết cho quá trình nén ở áp suất cao và có tính cạnh tranh trong phân khúc máy nén piston không dầu áp suất cao. Để so sánh, máy nén trục vít bôi trơn bằng dầu hoạt động ở tỷ lệ áp suất tương đương thường tiêu thụ 10,5–12,0 kW/m³/phút, trong khi máy nén màng nhiều tầng (thường được lựa chọn cho các ứng dụng không dầu áp suất cao) có thể vượt quá 14 kW/m³/phút.
Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu suất của LW-40/18 tạo ra khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 160.000 đến 400.000 kWh so với các giải pháp thay thế kém hiệu quả hơn. Với mức giá điện công nghiệp trung bình là $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí vận hành trực tiếp từ $12.800 đến $32.000 mỗi năm. Tuy nhiên, lý do kinh tế chính để lựa chọn LW-40/18 thường là... loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và tránh sử dụng thiết bị lọc dầu ở khâu sau. Điều đó sẽ là bắt buộc đối với các giải pháp thay thế có chất bôi trơn.
Cái Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén khí nitơ áp suất cao Độ hao mòn còn được giảm thiểu hơn nữa nhờ việc không có dầu trong đường dẫn nén. Một máy nén bôi trơn bằng dầu thông thường với áp suất định mức này sẽ cần các bộ lọc kết tụ áp suất cao, bộ hấp phụ than hoạt tính, giám sát dầu liên tục và thay dầu định kỳ, tổng cộng làm tăng thêm 15.000–125.000 bảng Anh chi phí vận hành hàng năm. Thiết kế không dầu của LW-40/18 loại bỏ hoàn toàn các chi phí này trong khi vẫn mang lại độ tinh khiết sản phẩm vượt trội.
Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)
Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh LW-40/18 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:
- Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, thiết bị đo áp suất cao và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu gia cường với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống giúp giảm thời gian vận hành tại hiện trường khoảng 60%.
- Cấu hình khu vực nguy hiểm: Các loại vỏ bọc động cơ và thiết bị điện tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx hiện có sẵn cho các công trình dầu khí và hóa dầu. Hệ thống điều khiển có thể tích hợp chức năng phát hiện khí, khóa liên động thông gió tự động và thiết bị đo lường chống cháy nổ.
- Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp DCS/SCADA liền mạch. Điều khiển tải/dỡ tải tự động, bảo vệ chống quá áp và logic tắt khẩn cấp là tiêu chuẩn.
- Các tùy chọn gói áp suất cao: Các bình chứa áp suất cao tích hợp, hệ thống điều chỉnh áp suất và các đường ống phân phối có thể được cung cấp như một phần của gói hệ thống bơm nitơ hoàn chỉnh. Tất cả các bộ phận áp suất cao đều được thiết kế và thử nghiệm theo cùng tiêu chuẩn với máy nén.
- Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Các tùy chọn màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu địa phương hóa đều có sẵn cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống phục vụ thị trường dầu khí và công nghiệp.
Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 7-10 ngày làm việc do tính phức tạp của các ứng dụng áp suất cao. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 14-16 tuần; các đơn đặt hàng lặp lại được giao trong vòng 10-12 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.

Nghiên cứu điển hình: Bơm khí nitơ vào mỏ dầu để tăng cường khả năng thu hồi dầu.
Khách hàng: Một nhà sản xuất dầu độc lập đang vận hành các mỏ dầu đã khai thác lâu năm ở Trung Đông.
Thử thách: Các mỏ dầu của khách hàng đã bước vào giai đoạn suy giảm, áp suất trong tầng chứa giảm xuống dưới điểm bọt khí, gây ra hiện tượng khí thoát ra và làm giảm khả năng di chuyển của dầu. Phương pháp bơm nước thông thường không hiệu quả do tính không đồng nhất của tầng chứa. Khách hàng yêu cầu bơm khí nitơ áp suất cao để duy trì áp suất trong tầng chứa và cải thiện hiệu quả quét, nhưng các máy nén bôi trơn bằng dầu hiện có đang làm nhiễm bẩn khí bơm bằng hydrocarbon, làm thay đổi khả năng thấm ướt của tầng chứa và làm giảm hiệu quả dịch chuyển.
Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-40/18 Hệ thống được cấu hình trên một khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát sau áp suất cao tích hợp, bộ tách ẩm và bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 có chức năng giám sát từ xa. Áp suất xả 1,80 MPa cho phép bơm trực tiếp vào các tầng chứa dầu ở độ sâu 1.200–1.400 mét. Một bình chứa áp suất cao 10 m³ được lắp đặt ở phía hạ lưu để giảm thiểu sự dao động của tốc độ bơm. Khung đỡ được thiết kế để hoạt động trong môi trường sa mạc với hệ thống lọc cát, làm mát ở nhiệt độ môi trường cao và lớp bảo vệ chống ăn mòn C5-M.
Kết quả định lượng sau 36 tháng:
- Áp suất bể chứa: Được duy trì ở mức 85% so với ban đầu. so sánh với 62% chỉ sử dụng phương pháp làm mát bằng nước
- Tốc độ sản xuất dầu: Tăng thêm 18% so với mức cơ sở trước khi tiêm nitơ
- Hàm lượng nitơ trong dầu: <0,01 mg/m³, loại bỏ sự thay đổi khả năng thấm ướt của bể chứa
- Tình trạng máy nén: 97.5% Trong hơn 36 tháng, chỉ có các đợt ngừng hoạt động để bảo trì theo lịch trình.
- Chi phí vận hành: 32% thấp hơn So với hệ thống máy nén bôi trơn bằng dầu trước đây, hệ thống này có ưu điểm hơn nhờ loại bỏ được công tác bảo trì liên quan đến dầu.
“Máy bơm LW-40/18 là nền tảng của chương trình tăng cường thu hồi dầu bằng nitơ của chúng tôi. Thiết kế không sử dụng dầu giúp chúng tôi tự tin rằng không ảnh hưởng đến hiệu suất của mỏ dầu, và độ tin cậy đã vượt quá mong đợi của chúng tôi trong môi trường sa mạc khắc nghiệt.” — Giám đốc kỹ thuật mỏ dầu

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn
Sản phẩm và giải pháp liên quan
Máy nén cao áp nhiều tầng dòng ZW
Máy nén khí đa tầng, trục đứng, không dầu dùng cho oxy, nitơ, hydro và các loại khí đặc biệt. Áp suất xả lên đến 9,00 MPa, thích hợp cho việc nạp khí siêu cao áp, nạp bình khí và các ứng dụng trong quy trình hóa học chuyên biệt.
Máy nén khí nitơ áp suất trung bình dòng DW
Máy nén khí không dầu áp suất trung bình đến cao (0,40–2,00 MPa) dùng cho bơm nitơ, tăng áp đường ống và tổng hợp hóa chất. Công suất từ 2 đến 130 m³/phút với cấu hình hai cấp và nhiều cấp.
Máy nén khí áp suất trung bình dòng MW
Máy nén không dầu áp suất trung bình (1,0–4,0 MPa) dùng cho tái chế nitơ, tăng áp cho quá trình hóa lỏng khí và nén khí trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu.
Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.
Sẵn sàng triển khai hệ thống nén khí nitơ áp suất cao?
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá nhu cầu về khí nitơ áp suất cao, điều kiện hút, mục tiêu áp suất xả và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.
E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ
