설명
LW-40/18 질소 압축기 – 까다로운 산업 환경에 적합한 고압 무오일 N2 부스터
LW-40/18은 1.80 MPa의 토출 압력에서 40 m³/min의 유량을 제공하도록 설계된 2단, 2열 오일 프리 피스톤 질소 압축기로, 고압 질소 주입, 가스 액화 예비 압축 및 중요 석유화학 공정 분야에 특화되어 있습니다. 오일 오염이 전혀 없고, 연속 작동 등급을 받았으며, 고압 환경에서 지속적인 작동에 최적화되어 있습니다.
제품 개요
그만큼 LW-40/18 질소 압축기 이 제품은 당사의 무오일 피스톤 압축기 제품군 내에서 상당한 유량 용량과 높은 토출 압력이 만나는 지점에서 독보적인 위치를 차지하고 있습니다. 정격 용량은 다음과 같습니다. 40 m³/min 그리고 탁월한 1.80 MPa 토출 압력이 장치는 높은 유량과 높은 압력이 동시에 요구되는 산업용 가스 인프라에서 가장 까다로운 질소 압축 요구 사항을 충족합니다.
LW-40/18을 기존 고압 제품과 구별 짓는 특징은 다음과 같습니다. 완전 무오일 압축 메커니즘피스톤 링과 라이더 밴드는 탄화수소 윤활유 없이 작동하는 첨단 자가 윤활 PTFE 복합 소재로 제작되었습니다. 이러한 본질적인 무윤활 특성은 질소 제품 스트림이 달성할 수 있도록 보장합니다. ISO 8573-1 클래스 0 인증 본래의 특성상 추가적인 하류 정제 장비 없이도 식품 등급 질소, 제약 공정 가스, 전자 등급 불활성 가스 및 석유화학 반응기 블랭킷에 즉시 사용할 수 있습니다.
압축기 아키텍처는 다음을 따릅니다. 2단 2열(two 列 级) 1.80 MPa의 토출에 필요한 상당한 압력비를 최적으로 관리하는 구성입니다. LW-40/18은 중간 냉각기를 사용하여 압축 부하를 두 개의 실린더에 분산시킴으로써 지속적인 최대 부하 작동 중에도 열 안정성을 유지하고 PTFE 밀봉 요소의 무결성을 보존합니다. 견고한 구조는—2860 × 1685 × 2610 mm 그리고 7.00톤—고압 산업 환경에 필요한 견고한 엔지니어링을 반영합니다.
기술 사양 – LW-40/18
| 매개변수 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 모델 | LW-40/18 | – |
| 무늬 | 2단, 2열(two 列 级) | – |
| 용량 | 40 | m³/min |
| 토출 압력 | 1.80 | MPa |
| 압축기 크기 (길이 × 너비 × 높이) | 2860 × 1685 × 2610 | mm |
| 무게 | 7.00 | 티 |
| 힘 | 400 | 킬로와트 |
| 전압 | 6천 또는 1만 | 다섯 |
| 가스 매체 | 질소(N₂) | – |
| 매끄럽게 하기 | 오일 프리 | – |
* 모든 사양은 표준 참조 조건(ISO 1217, 부록 C)에서 측정되었습니다. 실제 성능은 현장 고도, 주변 온도 및 흡입구 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
주요 특징 및 엔지니어링 장점
1. 고압 무유 PTFE 밀봉 기술
LW-40/18은 특수한 방식을 사용합니다. 자가 윤활 피스톤 링 및 라이더 밴드 시스템 유리 섬유, 청동 미립자 및 이황화몰리브덴으로 강화된 고성능 PTFE 복합재로 제조되었습니다. 이 첨단 소재 배합은 외부 탄화수소 윤활 없이 0.05 미만의 마찰 계수를 달성하여 오일 증기 유입 위험을 완전히 제거합니다. 이 링은 1.80MPa 작동과 관련된 높은 토출 온도 및 압력에 맞게 특별히 설계되었으며, 최대 200°C까지 치수 안정성과 밀봉 무결성을 유지합니다. 규제 산업 분야의 운영자에게 이 제품은 다음과 같은 이점을 제공합니다. ISO 8573-1 클래스 0 준수 하류 여과 설비 투자 또는 운영 비용 없이.
2. 극한 압력비에 대한 2단 압축
그만큼 2단계 압축 아키텍처 LW-40/18 압축기의 열역학적 핵심 요소는 대기압에 가까운 흡입 압력에서 1.80 MPa의 토출 압력을 달성하는 데 필요한 극단적인 압력비를 제어하는 데 있습니다. 저압 실린더와 고압 실린더로 압축 부하를 분산함으로써 각 단계의 토출 온도를 165°C 미만으로 제한합니다. 각 단계 사이에 설치된 고효율 쉘앤튜브형 중간 냉각기는 압축열을 제거하여 PTFE 밀봉 요소의 열화를 방지하고, 동일한 압력비를 구현하려는 단일 단계 설계에 비해 밸브 플레이트의 수명을 약 45% 연장합니다. 이러한 단계별 압축 방식은 1.80 MPa에서 안정적인 연속 작동을 달성하는 데 필수적입니다.
3. 고압 환경에 적합한 강화된 고강도 프레임
본체는 다음 재료로 주조됩니다. GG30 회주철 (ASTM A48 Class 35B에 해당) 저압 모델에 비해 벽 두께가 두껍고 보강 리브가 강화되었습니다. 일체형 냉각수 통로는 실린더 블록 전체에 균일한 열 분포를 보장하기 위해 정밀 가공되었습니다. 2열 대향 실린더 배열 이 시스템은 자연적인 1차 상쇄력을 제공하여 단일 열 설계 대비 기초에 전달되는 불균형 관성력을 80% 이상 감소시킵니다. 7.00톤의 무게에도 불구하고, 이러한 기계적 균형 덕분에 12~14톤의 철근 콘크리트 관성 블록 위에 설치할 수 있으며, 이는 동등한 단일 열 고압 압축기에 필요한 것보다 훨씬 가볍습니다.
4. 고출력 중전압 모터 구동
LW-40/18은 다음으로 구동됩니다. 400kW 중전압 유도 전동기 LW-40/18은 6kV 또는 10kV 구성으로 제공되며, IEC 60034-1 효율 등급 IE3을 준수합니다. 400kW의 정격 출력은 40m³/min 용량의 고압 압축에 필요한 상당한 에너지 입력량을 반영합니다. 산업용 중전압 배전망에 직접 통합되므로 과도하게 큰 저전압 개폐 장치와 두꺼운 케이블이 필요하지 않습니다. 기존 6kV 또는 10kV 버스 시스템을 갖춘 시설의 경우, LW-40/18은 완벽한 전기적 호환성을 제공하여 인프라 비용을 절감하고 I²R 손실을 줄여 전반적인 에너지 효율을 향상시킵니다.
응용 시나리오
고압 질소 주입을 이용한 원유 회수 증진
유전 작업에서 LW-40/18은 다음과 같은 역할을 합니다. 주 고압 질소 주입 압축기 향상된 석유 회수(EOR) 및 압력 유지 프로그램에 사용됩니다. 1.80 MPa의 토출 압력은 최대 1,500m 깊이의 저류층에 직접 주입하기에 충분하며, 질소가 원유를 치환하고 저류층 압력을 유지합니다. 40 m³/min의 용량은 여러 주입정을 동시에 가동할 수 있도록 지원합니다. 오일이 없는 설계는 EOR 적용 분야에서 매우 중요합니다. 윤활식 압축기에서 발생하는 탄화수소 오염은 저류층의 습윤성을 변화시키고 원유 치환 효율을 저하시켜 생산량에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
가스 액화 예비압축
중소규모 LNG 및 산업용 가스 액화 플랜트에서, LW-40/18 질소 압축기 본 제품은 예냉 및 액화 사이클 지원에 필요한 고압 질소를 공급합니다. 1.80 MPa의 토출 압력은 질소 팽창 사이클 및 혼합 냉매 예냉 시스템에 충분합니다. 오일이 없는 압축 경로를 통해 공정 불활성화 및 장비 퍼징에 사용되는 질소가 극저온 열교환기에서 동결되어 막힘 및 작동 중단을 유발할 수 있는 오염 물질을 유입시키지 않습니다.
석유화학 반응기 불활성화 및 촉매 보존
석유화학 및 정유 공정에서 LW-40/8은 고압 질소를 공급합니다. 반응기 시동 및 정지 시 불활성 가스 주입, 장기간 가동 중단 시 촉매층 보존, 그리고 비상시 질소 주입 공정 용기에 직접 주입할 수 있습니다. 1.80 MPa의 토출 압력은 대부분의 공정 반응기 및 용기의 작동 압력을 초과하므로 중간 부스팅 없이 질소를 직접 주입할 수 있습니다. 연속 작동 등급은 수주에 걸친 장기간 정비 기간 동안 질소 공급을 보장합니다. 오일 프리 인증은 질소가 촉매층과 접촉하거나 탄화수소가 완전히 제거되어야 하는 공정 흐름에 유입되는 경우에 필수적입니다.
고압 파이프라인 테스트 및 시운전
천연가스 및 공정 파이프라인 건설 프로젝트에는 고압 질소가 필요합니다. 수압 테스트, 누수 테스트, 건조 및 시운전 탄화수소 제품을 주입하기 전에 사용해야 합니다. LW-40/18의 1.80 MPa 토출 압력은 Class 600(ANSI B16.5) 등급까지의 파이프라인 압력 테스트에 적합합니다. 40 m³/min의 용량으로 긴 파이프라인 구간을 신속하게 가압할 수 있어 시운전 시간과 인건비를 절감할 수 있습니다. 오일 프리 설계로 제품 주입 전 비용이 많이 드는 세척 작업이 필요한 파이프라인 내부 오염을 방지합니다.
자재 및 시공
LW-40/18은 고압 질소 서비스, 내식성 및 까다로운 조건에서의 긴 작동 수명을 위해 특별히 선정된 고급 재료로 제작되었습니다.
| 요소 | 재료 | 사양 |
|---|---|---|
| 실린더 블록 | 회색 주철 | GG30/HT300, 강화 벽체, 일체형 냉각 재킷 |
| 크랭크 샤프트 | 단조 합금강 | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 동적 평형, 질화 처리된 저널 |
| 피스톤 링 | PTFE-유리-청동-MoS₂ 복합재 | 자체 윤활 기능, 200°C 고온 내성, 마모율 <0.03 mm/1000h |
| 라이더 밴드 | PTFE 복합재 | 피스톤 가이드, 마모 방지, 고하중 용량 |
| 밸브 플레이트 | 스테인리스 스틸 | SS316 재질, 동심원형 스프링 장착, 고압 등급 |
| 커넥팅 로드 | 배빗 베어링이 적용된 단조강 | 정밀 가공 및 압력 윤활 방식의 고하중 설계 빅 엔드 |
| 인터쿨러 | 탄소강 쉘 / SS316 튜브 | ASME VIII Div.1, 1.5배 수압 시험, 30분 유지 |
| 애프터쿨러 | 탄소강 쉘 / SS316 튜브 | 고압 핀 튜브 설계, 32°C 냉각수 정격 |
| 고압 배관 | 이음매 없는 탄소강 | ASTM A106 B등급, 스케줄 80, 100% X선 검사 완료 |
모든 압력 지지 부품은 다음 사항에 따라 엄격하게 설계 및 제작됩니다. ASME BPVC 섹션 VIII 부문 1 또는 중국 GB 150 표준을 준수합니다. 모든 용접 이음매는 ASME 섹션 V, 2항에 따라 100% 방사선 투과 검사(RT)를 거칩니다. 완성된 모든 압력 용기는 최대 허용 작동 압력(MAWP)의 1.5배에 해당하는 압력으로 최소 30분 동안 수압 시험을 실시합니다. 고압 배관 연결부는 내부 결함을 감지하기 위해 100% 초음파 검사(UT)를 받습니다.
설치 및 유지 관리 지침
기초 및 구조 요구사항
LW-40/18은 건조 중량이 7.00톤이며, 무게중심은 베이스 플레이트 위 약 950mm에 위치합니다. 2열 대향 실린더 설계는 불균형력을 최소화하여 설치가 용이합니다. 12~14톤의 철근 콘크리트 관성 블록진동이 인접 구조물 및 민감한 계측 장비로 전달되는 것을 방지하기 위해 블록은 고강도 탄성 진동 차단 장치(고유 진동수 5~7Hz) 위에 설치해야 합니다. 최소 여유 공간 요구 사항은 밸브 접근을 위해 비구동측에 1.5m, 모터 유지 보수를 위해 구동측에 1.2m, 주요 정비 시 크레인 접근을 위해 상부에 2.5m입니다. 기초는 400kW 모터 시동 토크와 관련된 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다.
냉각수 시스템 설계
냉각수 수요는 대략 다음과 같습니다. 48 m³/h 유입수 온도는 32°C를 초과하지 않아야 합니다. 물 분배 회로는 실린더 재킷, 중간 냉각기 및 후냉각기에 각각 유량 조절 밸브가 있는 병렬 분기 방식으로 물을 공급합니다. 고압 환경으로 인해 수질 기준이 엄격합니다. pH는 6.5~8.5, 총 용존 고형물(TDS)은 400mg/L 미만, 염화물 함량은 40mg/L 미만(SS316 튜브 부식 방지), 부유 고형물(SSDS)은 20mg/L 미만, 총 경도는 탄산칼슘(CaCO₃) 기준 250mg/L 미만이어야 합니다. 수질이 좋지 않은 지역에서는 고압 냉각기의 스케일 형성 및 부식을 방지하기 위해 측류 여과, 연수 처리 및 화학 처리가 포함된 폐쇄형 냉각탑이 필수적입니다.
예방 정비 일정
| 간격 | 서비스 항목 | 조치 필요 |
|---|---|---|
| 일일 | 운영 점검 | 진동 수준, 비정상 소음, 냉각수 유량, 배출 온도, 압력 릴리프 밸브의 정상 작동 여부를 점검하십시오. |
| 250시간 | 밸브 플레이트 검사 | 흡입/배출 밸브를 분리하여 탄소 침전물, 스프링 피로, 균열 또는 시트 침식 여부를 검사하십시오. |
| 1,000시간 | 피스톤 링 마모 평가 | 링 홈 간극을 측정하고, 간극이 0.20mm를 초과하면 링을 교체하십시오. |
| 3,000시간 | 중간 정비 | 피스톤 링, 라이더 밴드 및 밸브 플레이트 어셈블리를 모두 교체하고 인터쿨러 튜브를 점검하십시오. |
| 6,000시간 | 대대적인 개편 | 크랭크축 저널을 점검하고, 메인 베어링과 빅엔드 베어링의 간극을 측정하며, 간극이 0.06mm보다 크면 베어링을 교체하십시오. |
LW-40/18의 무오일 설계는 윤활 방식에 비해 유지보수를 획기적으로 간소화합니다. 오일 교환, 오일 분석, 필터 교체, 분리 카트리지 교체가 필요 없습니다. 주요 소모성 마모 부품은 다음과 같습니다. PTFE 피스톤 링 및 라이더 밴드일반적으로 고압의 청정 질소 환경에서 3,000~5,000시간의 수명을 달성합니다. 밸브 플레이트 어셈블리는 높은 작동 압력으로 인해 일반적으로 2,000~3,500시간 후에 재정비가 필요합니다.
규정 준수 및 안전 인증
LW-40/18 질소 압축기는 다음과 같은 국제 표준 및 규제 체계를 충족하거나 능가하도록 설계, 제조 및 테스트되었습니다.
ASME BPVC 섹션 VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU 모듈 A
IEC 60034-1(IE3 효율), IEC 60204-1, ISO 12100 기계 안전
ISO 8573-1 0등급(유지 함량) 기준 충족, TÜV 라인란트에서 독립적으로 테스트 완료
ISO 9001:2015(품질경영), ISO 14001:2015(환경경영)
질소는 단순 질식 가스로 분류됩니다. 1.80 MPa의 압력에서 LW-40/18 압축기에서 방출되는 질소는 고속 가스 분사 및 급격한 팽창 냉각으로 인해 추가적인 위험을 초래합니다. 모든 설비는 압축기실 및 인접 구역에 지속적인 산소 부족 모니터링 시스템을 설치해야 합니다. 환기 시스템은 OSHA 29 CFR 1910.146에 따라 주변 산소 농도를 19.5% 이상으로 유지해야 합니다. 비상 정지 인터록은 19.5% O₂(경보)에 도달하면 작동하고, 18.0% O₂(강제 정지)에 도달하면 압축기 자동 차단을 작동시켜야 합니다. 고압 방출 시스템은 작업자 구역에서 떨어진 안전한 장소로 배출해야 합니다. 모든 고압 배관은 기계적 손상으로부터 보호되어야 하며, 압력 등급이 명확하게 표시되어야 합니다.
성과 및 효율성 분석
LW-40/18은 다음을 달성합니다. 단위 부피당 약 10.00kW/min의 특정 전력 소비량 1.80 MPa의 토출 압력으로 질소를 공급합니다. 이 효율 지표는 고압 압축에 필요한 상당한 열역학적 일을 반영하며 고압 무오일 피스톤 압축기 분야에서 경쟁력 있는 수준입니다. 비교하자면, 동일한 압력비에서 작동하는 오일 윤활식 스크류 압축기는 일반적으로 10.5~12.0 kW/m³/min의 전력을 소비하는 반면, 다단 다이어프램 압축기(고압 무오일 용도에 자주 사용됨)는 14 kW/m³/min을 초과할 수 있습니다.
표준 연간 8,000시간 운전 일정 기준으로 LW-40/18의 효율성 우위는 대략 다음과 같은 효과를 가져옵니다. 연간 16만~40만 kWh의 에너지 절감 효과 효율성이 떨어지는 대안과 비교했을 때, 평균 산업용 전기 요금이 kWh당 0.08페소(TP4T)인 점을 고려하면, 이는 연간 12,800~32,000페소(TP4T)의 직접적인 운영 비용 절감 효과를 의미합니다. 그러나 LW-40/18의 주요 경제적 타당성은 일반적으로 다음과 같습니다. 석유 관련 소모품 제거 및 하류 정화 장비 회피 윤활유를 사용하는 대안의 경우에는 그것이 필수적일 것입니다.
그만큼 고압 질소 압축의 총 소유 비용 압축 경로에 오일이 없기 때문에 비용이 더욱 절감됩니다. 이 압력 등급의 일반적인 오일 윤활식 압축기는 고압 응축 필터, 활성탄 흡착기, 지속적인 오일 모니터링 및 주기적인 오일 교체가 필요하며, 이로 인해 연간 $15,000~$25,000의 운영 비용이 추가됩니다. LW-40/18의 무오일 설계는 이러한 비용을 완전히 없애면서 탁월한 제품 순도를 제공합니다.
맞춤 제작 및 OEM 역량
당사는 LW-40/18을 특정 현장 조건, 통합 요구 사항 및 최종 사용자 사양에 맞게 조정할 수 있는 포괄적인 맞춤 설정 옵션을 제공합니다.
- 스키드 장착형 턴키 패키지: 압축기, 모터, 중간 냉각기, 후냉각기, 고압 계측 장비 및 제어 패널은 통합형 리프팅 러그와 앵커 볼트 템플릿이 있는 강화 구조용 강철 스키드에 사전 조립됩니다. 모든 시스템에 대한 공장 사전 테스트를 통해 현장 시운전 시간을 약 60% 단축할 수 있습니다.
- 위험 지역 구성: ATEX Zone 2 및 IECEx 규격을 준수하는 모터 및 전기 외함은 유전 및 석유화학 설비에 사용 가능합니다. 통합 가스 감지, 자동 환기 연동 장치 및 방폭형 계측기를 제어 시스템에 통합할 수 있습니다.
- 고급 공정 제어: 옵션 사양으로 Siemens S7-1200 또는 Allen-Bradley CompactLogix PLC(10인치 HMI 터치스크린 포함), Modbus TCP/IP 또는 OPC-UA를 통한 원격 모니터링, DCS/SCADA 시스템과의 완벽한 통합이 가능합니다. 자동 부하/언로드 제어, 서지 보호 및 비상 정지 로직은 기본 사양입니다.
- 고압 패키지 옵션: 일체형 고압 저장 용기, 압력 조절 스키드 및 분배 매니폴드는 완전한 질소 주입 패키지의 일부로 제공될 수 있습니다. 모든 고압 구성 요소는 압축기와 동일한 표준에 따라 설계 및 테스트됩니다.
- OEM 및 자체 브랜드: 맞춤형 페인트 색상, 브랜드 명판, 현지화된 문서 패키지는 유전 및 산업 시장에 서비스를 제공하는 가스 장비 유통업체와 시스템 통합업체를 위해 제공됩니다.
사용자 지정 구성은 다음에서 이용 가능합니다. 최소 주문 수량 1개고압 환경 적용의 복잡성으로 인해 엔지니어링 검토 및 제안서 작성에는 일반적으로 7~10 영업일이 소요됩니다. 표준 납기는 14~16주이며, 재주문은 주문 확인 후 10~12주 내에 배송됩니다.
사례 연구: 유전 질소 주입을 통한 회수율 향상
고객: 중동 지역의 기존 유전을 운영하는 독립 석유 생산 업체
도전: 고객사의 유전은 저류층 압력이 기포점 이하로 떨어지면서 가스 분출 및 원유 유동성 감소를 초래하는 쇠퇴기에 접어들었습니다. 저류층의 불균일성으로 인해 기존의 수압 주입 방식은 효과적이지 않았습니다. 고객사는 저류층 압력을 유지하고 회수 효율을 향상시키기 위해 고압 질소 주입을 필요로 했지만, 기존의 오일 윤활식 압축기는 주입 가스에 탄화수소를 혼입시켜 저류층의 습윤성을 변화시키고 치환 효율을 저하시켰습니다.
해결책: 우리는 공급했습니다 LW-40/18 오일프리 질소 압축기 이 장비는 고압 후냉각기, 수분 분리기, 원격 모니터링 기능을 갖춘 Siemens S7-1200 PLC 제어 패널이 통합된 맞춤형 스키드에 설치되었습니다. 1.80 MPa의 토출 압력을 통해 1,200~1,400m 깊이의 저류층에 직접 주입이 가능했습니다. 주입 속도 변동을 완충하기 위해 하류에 10m³ 용량의 고압 서지 탱크가 설치되었습니다. 스키드는 사막 환경에서의 작동을 위해 모래 여과, 고온 냉각 및 C5-M 부식 방지 기능을 갖도록 설계되었습니다.
36개월 후 정량화된 결과:
- 저수지 압력: 원래 값인 85%로 유지됨 62%와 비교 (물 주입만 사용)
- 석유 생산량: 18% 증가 질소 주입 전 기준치와 비교
- 질소 오일 함량: <0.01 mg/m³저수지 습윤성 변화를 제거합니다.
- 압축기 재고 현황: 97.5% 36개월 이상 동안 예정된 유지보수 가동 중단만 있었습니다.
- 운영 비용: 32% 하한 오일 관련 유지보수가 없어졌기 때문에 기존의 오일 윤활식 압축기 시스템보다 우수합니다.
“LW-40/18은 당사의 질소 EOR 프로그램의 핵심이었습니다. 오일이 없는 설계 덕분에 저류층 성능 저하 없이 작업을 진행할 수 있다는 확신을 얻었으며, 혹독한 사막 환경에서도 기대 이상의 신뢰성을 보여주었습니다.” — 저류층 엔지니어링 관리자
자주 묻는 질문 및 선택 가이드
관련 제품 및 솔루션
ZW 시리즈 다단 고압 압축기
산소, 질소, 수소 및 특수 가스용 수직형 다단식 무윤활 압축기. 최대 9.00 MPa의 토출 압력을 제공하여 초고압 가스 충전, 실린더 충전 및 특수 화학 공정 분야에 적합합니다.
DW 시리즈 중압 질소 압축기
중압 내지 고압 오일 프리 압축기(0.40~2.00 MPa)는 질소 주입, 파이프라인 가압 및 화학 합성에 사용됩니다. 2단 및 다단 구성으로 2~130 m³/min의 용량을 제공합니다.
MW 시리즈 중압 압축기
석유화학 및 정유 공정에서 질소 재순환, 가스 액화 부스터 용도 및 공정 가스 압축을 위한 중압 무오일 압축기(1.0~4.0 MPa).
저희에 대한 포괄적인 개요를 보시려면 산업용 질소 압축기 오일프리 산소 압축기, 수소 압축기, 이산화탄소 압축기 및 맞춤형 특수 가스 솔루션을 포함한 당사 제품 포트폴리오에 대한 자세한 내용은 애플리케이션 엔지니어링 팀에 문의하거나 온라인 제품 카탈로그를 참조하십시오.
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