Deskripsi
Kompresor Nitrogen LW-40/18 – Booster N2 Bebas Oli Tekanan Tinggi untuk Aplikasi Industri yang Menuntut
Dirancang untuk menghasilkan 40 m³/menit pada tekanan keluaran 1,80 MPa, LW-40/18 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dibuat khusus untuk injeksi nitrogen bertekanan tinggi, pra-kompresi pencairan gas, dan aplikasi proses petrokimia kritis. Tidak ada kontaminasi oli, berperingkat tugas kontinu, dan dioptimalkan untuk operasi berkelanjutan pada tekanan tinggi.

Gambaran Umum Produk
Itu Kompresor nitrogen LW-40/18 menempati posisi unik di persimpangan antara kapasitas aliran yang substansial dan tekanan pelepasan yang tinggi dalam portofolio kompresor piston bebas oli kami. Dengan kapasitas terukur sebesar 40 m³/menit dan luar biasa Tekanan pelepasan 1,80 MPaUnit ini memenuhi persyaratan kompresi nitrogen yang paling menuntut dalam infrastruktur gas industri di mana aliran tinggi dan tekanan tinggi dibutuhkan secara bersamaan.
Yang membedakan LW-40/18 dari alternatif tekanan tinggi konvensional adalah... mekanisme kompresi yang sepenuhnya bebas oliRing piston dan sabuk penggerak dibuat dari material komposit PTFE canggih yang melumasi sendiri dan beroperasi tanpa pelumas hidrokarbon. Karakteristik bebas oli intrinsik ini memastikan aliran produk nitrogen mencapai Sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0 Secara bawaan, unit ini langsung cocok untuk nitrogen kelas makanan, gas proses farmasi, inertisasi kelas elektronik, dan penyelimutan reaktor petrokimia tanpa peralatan pemurnian hilir tambahan.
Arsitektur kompresor mengikuti pola berikut: dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi yang secara optimal mengelola rasio tekanan substansial yang dibutuhkan untuk pelepasan 1,80 MPa. Dengan membagi tugas kompresi di antara dua silinder dengan pendingin antar-tahap, LW-40/18 mempertahankan stabilitas termal dan menjaga integritas elemen penyegel PTFE bahkan di bawah operasi beban maksimum yang berkelanjutan. Konstruksi yang kokoh—2860 × 1685 × 2610 mm Dan 7,00 ton—mencerminkan rekayasa tugas berat yang dibutuhkan untuk layanan industri bertekanan tinggi.

Spesifikasi Teknis – LW-40/18
| Parameter | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Model | LW-40/18 | – |
| Pola | Dua tahap, Dua baris (二列二级) | – |
| Kapasitas | 40 | m³/menit |
| Tekanan Pelepasan | 1.80 | MPa |
| Ukuran Kompresor (P × L × T) | 2860 × 1685 × 2610 | mm |
| Berat | 7.00 | T |
| Kekuatan | 400 | kW |
| Voltase | 6 ribu atau 10 ribu | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelumasan | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.
Fitur Utama & Keunggulan Teknik
1. Teknologi Penyegelan PTFE Bebas Minyak Bertekanan Tinggi
LW-40/18 menggunakan sistem khusus. sistem ring piston dan sabuk penggerak yang melumasi sendiri Diproduksi dari komposit PTFE berkinerja tinggi yang diperkuat dengan serat kaca, partikel perunggu, dan molibdenum disulfida. Formulasi material canggih ini mencapai koefisien gesekan di bawah 0,05 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal, sepenuhnya menghilangkan risiko terbawa uap oli. Cincin ini dirancang khusus untuk suhu dan tekanan pelepasan tinggi yang terkait dengan operasi 1,80 MPa, menjaga stabilitas dimensi dan integritas penyegelan hingga 200°C. Bagi operator di industri yang diatur, ini memberikan Kepatuhan asli ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa biaya modal atau operasional filtrasi hilir.
2. Kompresi Dua Tahap untuk Rasio Tekanan Ekstrem
Itu arsitektur kompresi dua tahap Kompresor LW-40/18 secara termodinamika sangat penting untuk mengelola rasio tekanan ekstrem yang diperlukan untuk mencapai tekanan buang 1,80 MPa dari hisapan mendekati atmosfer. Dengan membagi tugas kompresi antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, kompresor membatasi suhu buang setiap tahap hingga di bawah 165°C. Intercooler shell-and-tube efisiensi tinggi di antara tahap-tahap tersebut menghilangkan panas kompresi, mencegah degradasi termal elemen penyegel PTFE dan memperpanjang masa pakai pelat katup sekitar 45% dibandingkan dengan desain satu tahap yang mencoba rasio tekanan yang setara. Pendekatan bertahap ini sangat penting untuk mencapai operasi kontinu yang andal pada 1,80 MPa.
3. Rangka Tugas Berat yang Diperkuat untuk Layanan Tekanan Tinggi
Kerangka utama dicetak dari Besi cor abu-abu GG30 (setara dengan ASTM A48 Kelas 35B) dengan bagian dinding yang lebih tebal dan rusuk yang diperkuat dibandingkan dengan model bertekanan lebih rendah. Saluran air pendingin terintegrasi dikerjakan dengan presisi untuk memastikan distribusi termal yang seragam di seluruh blok silinder. susunan silinder berlawanan dua baris Memberikan pembatalan gaya orde pertama alami, mengurangi gaya inersia tidak seimbang yang ditransmisikan ke fondasi hingga lebih dari 80% dibandingkan dengan desain satu baris. Meskipun beratnya 7,00 ton, keseimbangan mekanis ini memungkinkan pemasangan pada blok inersia beton bertulang seberat 12–14 ton, jauh lebih ringan daripada yang dibutuhkan untuk kompresor tekanan tinggi satu baris yang setara.
4. Penggerak Motor Tegangan Menengah Daya Tinggi
LW-40/18 digerakkan oleh sebuah Motor induksi tegangan menengah 400 kW Tersedia dalam konfigurasi 6kV atau 10kV, sesuai dengan kelas efisiensi IEC 60034-1 IE3. Peringkat daya 400 kW mencerminkan input energi substansial yang dibutuhkan untuk kompresi tekanan tinggi pada kapasitas 40 m³/menit. Integrasi langsung ke dalam jaringan distribusi tegangan menengah industri menghilangkan kebutuhan akan peralatan sakelar tegangan rendah yang terlalu besar dan kabel berukuran tebal. Untuk fasilitas dengan sistem bus 6kV atau 10kV yang sudah ada, LW-40/18 menawarkan kompatibilitas listrik yang mulus, mengurangi biaya infrastruktur dan meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan melalui kerugian I²R yang lebih rendah.

Skenario Aplikasi
Injeksi Nitrogen Bertekanan Tinggi untuk Peningkatan Perolehan Minyak
Dalam operasi ladang minyak, LW-40/18 berfungsi sebagai kompresor injeksi nitrogen tekanan tinggi utama untuk program peningkatan perolehan minyak (Enhanced Oil Recovery/EOR) dan pemeliharaan tekanan. Tekanan pelepasan 1,80 MPa cukup untuk injeksi langsung ke formasi reservoir pada kedalaman hingga 1.500 meter, di mana nitrogen menggantikan minyak mentah dan mempertahankan tekanan reservoir. Kapasitas 40 m³/menit mendukung beberapa sumur injeksi yang beroperasi secara bersamaan. Desain bebas minyak sangat penting dalam aplikasi EOR karena kontaminasi hidrokarbon dari kompresor yang dilumasi akan mengubah keterbasahan reservoir dan mengurangi efisiensi perpindahan minyak, yang secara langsung berdampak pada hasil produksi.

Pra-Kompresi Pencairan Gas
Pada pabrik pencairan LNG dan gas industri skala kecil hingga menengah, Kompresor nitrogen LW-40/18 Menyediakan nitrogen bertekanan tinggi yang dibutuhkan untuk pendinginan awal dan dukungan siklus pencairan. Tekanan pelepasan 1,80 MPa cukup untuk siklus ekspander nitrogen dan sistem pendinginan awal refrigeran campuran. Jalur kompresi bebas oli memastikan bahwa nitrogen yang digunakan untuk inertisasi proses dan pembersihan peralatan tidak memasukkan kontaminan yang dapat membeku di penukar panas kriogenik, menyebabkan penyumbatan dan gangguan operasional.
Inerting Reaktor Petrokimia & Pelestarian Katalis
Dalam operasi petrokimia dan kilang, LW-40/8 menyediakan nitrogen bertekanan tinggi untuk Penggunaan gas inert pada reaktor selama proses penyalaan dan pematian, pengawetan lapisan katalis selama pemadaman yang berkepanjangan, dan injeksi nitrogen darurat. ke dalam bejana proses. Tekanan pelepasan 1,80 MPa melebihi tekanan operasi sebagian besar reaktor dan bejana proses, memungkinkan injeksi nitrogen langsung tanpa peningkatan tekanan perantara. Peringkat tugas berkelanjutan memastikan ketersediaan nitrogen selama kampanye perbaikan besar-besaran yang berlangsung beberapa minggu. Sertifikasi bebas minyak wajib untuk aplikasi di mana nitrogen bersentuhan dengan lapisan katalis atau memasuki aliran proses yang harus tetap sepenuhnya bebas hidrokarbon.

Pengujian & Komisioning Pipa Bertekanan Tinggi
Proyek konstruksi pipa gas alam dan pipa proses membutuhkan nitrogen bertekanan tinggi untuk pengujian hidrostatik, pengujian kebocoran, pengeringan, dan pengoperasian Sebelum memasukkan produk hidrokarbon. Tekanan keluaran LW-40/18 sebesar 1,80 MPa cocok untuk pengujian tekanan pipa hingga Kelas 600 (ANSI B16.5). Kapasitas 40 m³/menit memungkinkan pemberian tekanan cepat pada bagian pipa yang panjang, mengurangi waktu pemasangan dan biaya tenaga kerja. Desain bebas oli mencegah kontaminasi oli pada bagian dalam pipa yang akan memerlukan pembersihan mahal sebelum produk dimasukkan.
Bahan & Konstruksi
LW-40/18 dibuat dari material premium yang dipilih secara khusus untuk layanan nitrogen bertekanan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan masa pakai operasional yang lebih lama dalam kondisi yang menuntut:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder | Besi Cor Abu-abu | GG30 / HT300, bagian dinding diperkuat, jaket pendingin terintegrasi |
| Poros engkol | Baja Paduan Tempa | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 jurnal yang seimbang secara dinamis dan dinitrida |
| Cincin Piston | Komposit PTFE-Kaca-Perunggu-MoS₂ | Melumasi sendiri, tahan suhu tinggi hingga 200°C, tingkat keausan <0,03 mm/1000 jam |
| Pita Rider | Komposit PTFE | Panduan piston, anti-gores, kapasitas beban tinggi |
| Pelat Katup | Baja tahan karat | SS316, pegas cincin konsentris, berperingkat tekanan tinggi |
| Batang Penghubung | Baja Tempa dengan Bantalan Babbitt | Ujung besar yang dikerjakan dengan presisi, dilumasi dengan tekanan, desain beban tinggi. |
| Intercooler | Cangkang Baja Karbon / Tabung SS316 | ASME VIII Div.1, uji hidrostatis 1,5×, penahanan 30 menit |
| Pendingin udara | Cangkang Baja Karbon / Tabung SS316 | Desain tabung bersirip tekanan tinggi, suhu air pendingin terukur 32°C |
| Pipa Bertekanan Tinggi | Baja Karbon Tanpa Sambungan | ASTM A106 Grade B, Schedule 80, 100% diperiksa dengan sinar-X |
Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai dengan ASME Bagian V, Pasal 2. Setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk periode penahanan minimum 30 menit. Sambungan pipa bertekanan tinggi diuji ultrasonik (UT) 100% untuk mendeteksi cacat internal.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan
Persyaratan Pondasi & Struktur
LW-40/18 memiliki berat kering 7,00 ton dan pusat gravitasi sekitar 950 mm di atas pelat dasar. Desain silinder berlawanan dua baris meminimalkan gaya tidak seimbang, memungkinkan pemasangan pada Blok inersia beton bertulang seberat 12–14 tonBlok tersebut harus dipasang pada isolator getaran elastomerik tugas berat (frekuensi alami 5–7 Hz) untuk mencegah transmisi getaran ke struktur yang berdekatan dan instrumentasi sensitif. Persyaratan jarak minimum: 1,5 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 1,2 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 2,5 m di atas kepala untuk akses derek selama perbaikan besar. Fondasi harus dirancang untuk menahan beban dinamis yang terkait dengan torsi awal motor 400 kW.
Desain Sistem Air Pendingin
Kebutuhan air pendingin kira-kira 48 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Sirkuit distribusi air memasok jaket silinder, intercooler, dan aftercooler dalam cabang paralel dengan katup kontrol aliran individual. Spesifikasi kualitas air sangat ketat karena layanan bertekanan tinggi: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 400 mg/L, kandungan klorida < 40 mg/L (untuk mencegah korosi tabung SS316), padatan tersuspensi < 20 mg/L, dan total kesadahan < 250 mg/L sebagai CaCO₃. Untuk lokasi dengan kualitas air yang kurang baik, menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran samping, pelunakan air, dan pengolahan kimia wajib dilakukan untuk mencegah pembentukan kerak dan korosi pada pendingin bertekanan tinggi.
Jadwal Pemeliharaan Pencegahan
| Selang | Item Layanan | Tindakan yang Diperlukan |
|---|---|---|
| Sehari-hari | Inspeksi Operasional | Periksa tingkat getaran, kebisingan abnormal, aliran air pendingin, suhu air buangan, dan integritas katup pelepas tekanan. |
| 250 jam | Inspeksi Pelat Katup | Lepaskan dan periksa katup hisap/buang untuk melihat adanya endapan karbon, kelelahan pegas, retak, atau erosi dudukan. |
| 1.000 jam | Penilaian Keausan Ring Piston | Ukur celah alur cincin; ganti cincin jika celah melebihi 0,20 mm. |
| 3.000 jam | Perbaikan Menengah | Ganti semua ring piston, sabuk penggerak, dan rakitan pelat katup; periksa tabung intercooler. |
| 6.000 jam | Perbaikan Besar-besaran | Periksa jurnal poros engkol, ukur celah bantalan utama dan bantalan ujung besar, ganti bantalan jika >0,06 mm. |
Desain bebas oli pada LW-40/18 secara dramatis menyederhanakan perawatan dibandingkan dengan alternatif yang menggunakan pelumas. Tidak ada penggantian oli, tidak ada analisis oli, tidak ada penggantian filter, dan tidak ada penggantian kartrid pemisah. Komponen aus yang utama adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya mencapai masa pakai 3.000–5.000 jam dalam kondisi nitrogen bersih pada tekanan tinggi. Rakitan pelat katup umumnya memerlukan perbaikan pada 2.000–3.500 jam karena tekanan operasi yang tinggi.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan
Kompresor nitrogen LW-40/18 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi atau melampaui standar internasional dan kerangka peraturan berikut:
ASME BPVC Bagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Modul A
IEC 60034-1 (efisiensi IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan mesin
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara independen oleh TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (Manajemen Mutu), ISO 14001:2015 (Manajemen Lingkungan)
Nitrogen diklasifikasikan sebagai gas asfiksian sederhana. Pada tekanan 1,80 MPa, pelepasan nitrogen dari LW-40/18 menimbulkan bahaya tambahan karena semburan gas berkecepatan tinggi dan pendinginan ekspansi cepat. Semua instalasi harus menyertakan pemantauan defisiensi oksigen terus menerus di ruang kompresor dan semua area yang berdekatan. Sistem ventilasi harus menjaga oksigen ambien di atas 19,5% volume per OSHA 29 CFR 1910.146. Interlock penghentian darurat harus aktif pada 19,5% O₂ (alarm) dan memicu isolasi kompresor otomatis pada 18,0% O₂ (penghentian total). Sistem pelepas tekanan tinggi harus dibuang ke lokasi yang aman jauh dari area personel. Semua pipa bertekanan tinggi harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan ditandai dengan jelas dengan peringkat tekanan.

Analisis Kinerja & Efisiensi
LW-40/18 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 10,00 kW per m³/menit nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 1,80 MPa. Metrik efisiensi ini mencerminkan kerja termodinamika substansial yang dibutuhkan untuk kompresi tekanan tinggi dan kompetitif dalam segmen kompresor piston bebas oli tekanan tinggi. Sebagai perbandingan, kompresor sekrup berpelumas oli yang beroperasi pada rasio tekanan yang setara biasanya mengkonsumsi 10,5–12,0 kW/m³/menit, sedangkan kompresor diafragma multi-tahap (yang sering dipilih untuk aplikasi bebas oli tekanan tinggi) dapat melebihi 14 kW/m³/menit.
Selama jadwal operasi tahunan standar 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-40/18 menghasilkan sekitar Penghematan energi tahunan sebesar 160.000–400.000 kWh. dibandingkan dengan alternatif yang kurang efisien. Dengan tarif listrik industri rata-rata $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya operasional langsung sebesar $12.800–$32.000 per tahun. Namun, pembenaran ekonomi utama untuk LW-40/18 biasanya adalah... penghapusan bahan habis pakai terkait minyak dan penghindaran peralatan pemurnian hilir. itu akan menjadi wajib dengan alternatif yang dilumasi.
Itu total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen tekanan tinggi Hal ini semakin berkurang karena tidak adanya oli di jalur kompresi. Kompresor berpelumas oli pada umumnya dengan tekanan ini akan membutuhkan filter koalesensi bertekanan tinggi, adsorber karbon aktif, pemantauan oli terus menerus, dan penggantian oli berkala yang secara kolektif menambah biaya operasional tahunan sebesar 15.000–25.000 poundsterling. Desain bebas oli LW-40/18 menghilangkan biaya-biaya ini sepenuhnya sekaligus memberikan kemurnian produk yang superior.
Kemampuan Kustomisasi & OEM
Kami menawarkan opsi kustomisasi komprehensif untuk menyesuaikan LW-40/18 dengan kondisi lokasi tertentu, persyaratan integrasi, dan spesifikasi pengguna akhir:
- Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler, aftercooler, instrumentasi tekanan tinggi, dan panel kontrol telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural yang diperkuat dengan pengait pengangkat terintegrasi dan templat baut jangkar. Pengujian awal di pabrik untuk semua sistem mengurangi waktu pemasangan di lapangan sekitar 60%.
- Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx tersedia untuk instalasi ladang minyak dan petrokimia. Deteksi gas terintegrasi, interlock ventilasi otomatis, dan instrumentasi tahan ledakan dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol.
- Kontrol Proses Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix opsional dengan layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan integrasi DCS/SCADA yang mulus. Kontrol pemuatan/pengosongan otomatis, perlindungan anti-lonjakan, dan logika pemutusan darurat merupakan fitur standar.
- Opsi Paket Tekanan Tinggi: Bejana penyimpanan bertekanan tinggi terintegrasi, skid pengatur tekanan, dan manifold distribusi dapat dipasok sebagai bagian dari paket injeksi nitrogen lengkap. Semua komponen bertekanan tinggi dirancang dan diuji dengan standar yang sama seperti kompresor.
- OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan paket dokumentasi lokal tersedia untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem yang melayani pasar ladang minyak dan industri.
Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitTinjauan teknik dan pembuatan proposal biasanya membutuhkan waktu 7–10 hari kerja karena kompleksitas aplikasi bertekanan tinggi. Waktu pengiriman standar adalah 14–16 minggu; pesanan berulang dikirim dalam 10–12 minggu sejak konfirmasi pesanan.

Studi Kasus: Injeksi Nitrogen di Lapangan Minyak untuk Peningkatan Perolehan Minyak
Klien: Sebuah perusahaan produsen minyak independen yang mengoperasikan ladang minyak yang sudah matang di Timur Tengah.
Tantangan: Ladang minyak klien telah memasuki fase penurunan produksi dengan tekanan reservoir turun di bawah titik gelembung, menyebabkan keluarnya gas dan berkurangnya mobilitas minyak. Injeksi air konvensional tidak efektif karena heterogenitas reservoir. Klien membutuhkan injeksi nitrogen bertekanan tinggi untuk mempertahankan tekanan reservoir dan meningkatkan efisiensi penyapuan, tetapi kompresor berpelumas oli yang ada mencemari gas injeksi dengan hidrokarbon, mengubah keterbasahan reservoir dan mengurangi efisiensi perpindahan.
Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-40/18 Dikonfigurasi pada skid khusus dengan aftercooler bertekanan tinggi terintegrasi, pemisah uap air, dan panel kontrol PLC Siemens S7-1200 dengan pemantauan jarak jauh. Tekanan pelepasan 1,80 MPa memungkinkan injeksi langsung ke formasi reservoir pada kedalaman 1.200–1.400 meter. Sebuah bejana penampung bertekanan tinggi 10 m³ dipasang di hilir untuk menahan fluktuasi laju injeksi. Skid dirancang untuk operasi di gurun dengan filtrasi pasir, pendinginan suhu lingkungan tinggi, dan perlindungan korosi C5-M.
Hasil Terukur Setelah 36 Bulan:
- Tekanan reservoir: Dipertahankan pada 85% dari aslinya dibandingkan dengan 62% hanya dengan waterflooding saja
- Tingkat produksi minyak: Meningkat sebesar 18% dibandingkan dengan kondisi dasar sebelum injeksi nitrogen
- Kandungan nitrogen dalam minyak: <0,01 mg/m³, menghilangkan perubahan keterbasahan reservoir
- Ketersediaan kompresor: 97.5% lebih dari 36 bulan, hanya dengan penghentian pemeliharaan terjadwal.
- Biaya operasional: 32% lebih rendah dibandingkan sistem kompresor berpelumas oli sebelumnya karena penghapusan perawatan terkait oli.
“LW-40/18 telah menjadi landasan program EOR nitrogen kami. Desain bebas minyak memberi kami keyakinan bahwa kami tidak mengorbankan kinerja reservoir, dan keandalannya telah melampaui harapan kami di lingkungan gurun yang keras.” — Manajer Teknik Reservoir

FAQ & Panduan Seleksi
Produk & Solusi Terkait
Kompresor Tekanan Tinggi Multi-Tahap Seri ZW
Kompresor vertikal multi-tahap bebas oli untuk oksigen, nitrogen, hidrogen, dan gas khusus. Tekanan keluaran hingga 9,00 MPa untuk pengisian gas bertekanan sangat tinggi, pengisian silinder, dan aplikasi proses kimia khusus.
Kompresor Nitrogen Tekanan Menengah Seri DW
Kompresor bebas oli bertekanan sedang hingga tinggi (0,40–2,00 MPa) untuk injeksi nitrogen, peningkatan tekanan pipa, dan sintesis kimia. Kapasitas dari 2 hingga 130 m³/menit dengan konfigurasi dua tahap dan multi-tahap.
Kompresor Tekanan Menengah Seri MW
Kompresor bebas oli tekanan menengah (1,0–4,0 MPa) untuk daur ulang nitrogen, tugas penguat pencairan gas, dan kompresi gas proses dalam operasi petrokimia dan kilang minyak.
Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.
Siap Menerapkan Kompresi Nitrogen Bertekanan Tinggi?
Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan nitrogen bertekanan tinggi Anda, kondisi hisap, target tekanan pelepasan, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.
E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam


