LW-16.5/13 نائٹروجن کمپریسر - صنعتی ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے درمیانے بہاؤ ہائی پریشر آئل فری N2 بوسٹر

1.30 MPa ڈسچارج پریشر پر 16.5 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-16.5/13 ایک دو مرحلوں والا، دو قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جس کا مقصد ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، کیمیائی ترکیب، اور خصوصی صنعتی گیس کی تقسیم کے لیے بنایا گیا ہے جہاں پر دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔ صفر چکنا کرنے والا آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور انتہائی مطلوبہ عمل کے ماحول میں 24/7 آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-16.5/13 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر پورٹ فولیو کے اندر ایک خصوصی جگہ پر قبضہ کرتا ہے، درمیانے بہاؤ کی صلاحیت اور ہائی پریشر خارج ہونے والی ضروریات کے درمیان فرق کو ختم کرتا ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 16.5 m³/منٹ اور خارج ہونے والے مادہ کا ایک بلند دباؤ 1.30 ایم پی اے، یہ یونٹ پروسیس ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جہاں نائٹروجن کو روایتی ڈسٹری بیوشن ہیڈرز سے کافی زیادہ دباؤ پر پہنچایا جانا چاہیے۔

LW-16.5/13 کو معیاری نائٹروجن کمپریسرز سے جو چیز ممتاز کرتی ہے وہ حاصل کرنے کی صلاحیت ہے۔ 1.30 ایم پی اے ڈسچارج پریشر پورے کمپریشن پاتھ میں تیل سے پاک سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز اعلیٰ کارکردگی والے خود چکنا کرنے والے PTFE مرکبات سے بنائے گئے ہیں جو خاص طور پر بلند دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ نائٹروجن کا سلسلہ مکمل طور پر ہائیڈرو کاربن آلودگی سے پاک رہے ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن بغیر کسی بہاو صاف کرنے کا سامان۔ کیمیائی ترکیب، ہائی پریشر ری ایکٹر کو جڑنے، اور خاص گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے، یہ مقامی پاکیزگی غیر گفت و شنید ہے۔

کمپریسر استعمال کرتا ہے a دو مرحلہ، دو قطار (二列二级) کنفیگریشن جو کہ 1.30 MPa تک پہنچنے کے لیے ضروری دباؤ کے تناسب کو منظم کرنے کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ دباؤ کا تناسب کم دباؤ والے سلنڈر اور ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان بہترین طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، ایک انٹر اسٹیج کولر مراحل کے درمیان کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتا ہے۔ یہ مرحلہ وار نقطہ نظر ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 160 ° C سے نیچے تک محدود کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے جہتی استحکام کو محفوظ رکھتا ہے اور والو پلیٹ کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ مضبوط کاسٹ آئرن فریم اور صحت سے متعلق متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کی کم از کم آپریشنل زندگی کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔ 120,000 گھنٹے معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – LW-16.5/13

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. ہائی پریشر آئل فری PTFE سگ ماہی ٹیکنالوجی

LW-16.5/13 ایک اعلی درجے کی ملازمت کرتا ہے۔ خود چکنا کرنے والا پسٹن کی انگوٹی اور رائڈر بینڈ سسٹم اعلی کثافت پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جس کو گلاس فائبر، کاربن فائبر اور کانسی کے ذرات سے تقویت ملی ہے۔ یہ خصوصی فارمولیشن 1.30 MPa ڈسچارج آپریشن کے ساتھ منسلک بلند دباؤ اور درجہ حرارت کے لیے انجنیئر کی گئی ہے، بغیر کسی ہائیڈرو کاربن چکنا کے 0.06 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کرتا ہے۔ حلقے 190°C تک جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں، مسلسل ہائی پریشر آپریشن کے دوران بھی سگ ماہی کی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ کیمیائی عمل آپریٹرز کے لیے، یہ فراہم کرتا ہے۔ مقامی ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل بہاو ​​تیل کی فلٹریشن کیپیٹل اخراجات یا دیکھ بھال کے بوجھ کے بغیر۔

2. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے دو مرحلے کا کمپریشن

دی دو مرحلے کمپریشن فن تعمیر یہ محض فائدہ مند نہیں ہے بلکہ قریب کے ماحول میں داخل ہونے والے حالات سے 1.30 MPa خارج ہونے والے دباؤ کو حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔ دباؤ کا تناسب کم دباؤ والے سلنڈر اور ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان تقسیم کیا جاتا ہے، جس میں اعلی کارکردگی والے شیل اور ٹیوب انٹرکولر مراحل کے درمیان کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتا ہے۔ یہ مرحلہ وار نقطہ نظر ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 160 ° C سے نیچے تک محدود کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے اور برابر دباؤ کے تناسب کی کوشش کرنے والے سنگل اسٹیج ڈیزائن کے مقابلے میں والو پلیٹ سروس کی زندگی کو تقریباً 50% تک بڑھاتا ہے۔ ڈیوٹی کے لیے انٹرکولر کا سائز بڑا ہے، جو محیط درجہ حرارت کی سیر کے دوران حفاظتی مارجن فراہم کرتا ہے۔

3. کومپیکٹ پھر بھی مضبوط فریم کی تعمیر

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 30B کے مساوی) ٹھنڈے پانی کے لازمی حصّوں کے ساتھ۔ ہائی پریشر کی صلاحیت کے باوجود، LW-16.5/13 نسبتاً کمپیکٹ فوٹ پرنٹ کو برقرار رکھتا ہے۔ 2675 × 1550 × 2520 ملی میٹر اور صرف ایک وزن 3.00 ٹن. دو قطاروں کے مخالف سلنڈر کا انتظام موروثی فرسٹ آرڈر فورس کینسلیشن فراہم کرتا ہے، کمپن ٹرانسمیشن کو کم کرتا ہے اور 5-6 ٹن کے معمولی مضبوط کنکریٹ کی جڑتا بلاک پر تنصیب کی اجازت دیتا ہے۔ یہ کمپیکٹ پن خاص طور پر موجودہ کیمیکل پلانٹس اور پراسیس کی سہولیات میں ریٹروفٹ تنصیبات کے لیے فائدہ مند ہے جہاں جگہ اور بنیاد کی گنجائش محدود ہے۔

4. معیاری 380V انڈسٹریل موٹر ڈرائیو

LW-16.5/13 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 160 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کے مطابق۔ معیاری کم وولٹیج کنفیگریشن درمیانے وولٹیج کے بنیادی ڈھانچے، سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمرز، یا خصوصی سوئچ گیئر کی ضرورت کے بغیر موجودہ 380V صنعتی تقسیمی پینلز میں براہ راست ضم ہو جاتی ہے۔ یہ برقی سادگی سرمائے کے اخراجات اور کمیشننگ کی پیچیدگی دونوں کو کم کرتی ہے، جس سے LW-16.5/13 کو بوتل بند ہائی پریشر نائٹروجن یا ہائیڈرولک گیس بوسٹرز سے مسلسل سائٹ پر کمپریشن میں منتقل کرنے والی سہولیات کے لیے ایک پرکشش اپ گریڈ کا راستہ بنتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

ہائی پریشر کیمیکل ترکیب اور ری ایکٹر جڑنا

کیمیائی مینوفیکچرنگ سہولیات میں، LW-16.5/13 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے ری ایکٹر inerting، اتپریرک بستر تحفظ، اور ہنگامی نائٹروجن انجکشن اعلی دباؤ پر کام کرنے والے عمل کے برتنوں میں۔ 1.30 MPa ڈسچارج پریشر زیادہ تر بیچ ری ایکٹرز، آٹوکلیو، اور ہائی پریشر سنتھیسس لوپس کے اندرونی دباؤ پر قابو پانے کے لیے کافی ہے، جس سے انٹرمیڈیٹ بوسٹنگ کے بغیر ڈائریکٹ نائٹروجن انجیکشن کی اجازت ملتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن کیمیائی ترکیب میں بالکل اہم ہے کیونکہ کوئی بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی قیمتی دھاتوں کو زہر آلود کرے گا، ناپسندیدہ ضمنی رد عمل کا آغاز کرے گا، یا عمدہ کیمیکل اور فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں مصنوعات کی پاکیزگی پر سمجھوتہ کرے گا۔

ہائی پریشر VPSA نائٹروجن بوسٹنگ

VPSA نائٹروجن جنریٹرز کے لیے جو کہ تقریباً ماحول کے دباؤ پر اعلیٰ طہارت والی نائٹروجن پیدا کرتے ہیں، LW-16.5/13 نائٹروجن بوسٹر مطالبہ کرنے والے عمل صارفین کے لیے ہائی پریشر کی تقسیم کے لیے کم پریشر والی مصنوعات کو 1.30 MPa تک کمپریس کرتا ہے۔ 16.5 m³/منٹ کی گنجائش درمیانے درجے کی VPSA تنصیبات سے اچھی طرح مماثل ہے جو کیمیکل پلانٹس، خاص گیس کی سہولیات، اور ہائی پریشر کمبلیٹنگ ایپلی کیشنز فراہم کرتی ہے۔ تیل سے پاک کمپریشن راستہ کاربن مالیکیولر چھلنی کو ہائیڈرو کاربن زہر سے بچاتا ہے، جذب کرنے والی زندگی کو محفوظ رکھتا ہے اور نائٹروجن کی پاکیزگی کو برقرار رکھتا ہے۔

تیل اور گیس پائپ لائن صاف کرنا اور پریشر ٹیسٹنگ

تیل اور گیس پائپ لائن کی تعمیر اور دیکھ بھال میں نائٹروجن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پائپ لائن صاف کرنا، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کی نقل مکانی، اور خشک انارٹ گیس پیکنگ کمیشن سے پہلے. LW-16.5/13 کا 1.30 MPa ڈسچارج پریشر درمیانے قطر کی پائپ لائنوں (24 انچ کے برائے نام بور تک) کو صاف کرنے اور 10 MPa تک کے دباؤ پر چلنے والی پائپ لائنوں میں ہائیڈروٹیسٹ ڈسپلیسمنٹ کے لیے کافی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن پائپ لائن کے اندرونی حصوں کے ہائیڈرو کاربن آلودگی کو روکتا ہے، جو کہ گیس کی ترسیل کی پائپ لائنوں کے لیے ضروری ہے جہاں تیل کی باقیات کا سراغ لگانا بھی گیس کے معیار کے میٹر، کمپریسر اسٹیشنوں اور صارف کے آخری سامان کو خراب کر سکتا ہے۔

خصوصی گیس اور سلنڈر بھرنے کے آپریشن

خصوصی گیس کی سہولیات اور صنعتی گیس کے تقسیم کاروں کو ہائی پریشر نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلنڈر بھرنا، بنڈل چارجنگ، اور گیس مکسچر کی تیاری. LW-16.5/13 کا 1.30 MPa ڈسچارج پریشر ہائی پریشر نائٹروجن سلنڈر (عام طور پر 15 MPa ورکنگ پریشر) کو ملٹی سٹیج گیس بوسٹر یا کمپریسر جھرن کے ذریعے بھرنے کے لیے کافی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بھرے ہوئے سلنڈر تجزیاتی گریڈ، انتہائی اعلیٰ طہارت، اور تحقیقی درجے کے نائٹروجن کی طہارت کے اضافی اقدامات کی ضرورت کے بغیر پورا کرتے ہیں۔

مواد اور تعمیر

LW-16.5/13 ہائی پریشر نائٹروجن مطابقت، بلند درجہ حرارت کی مزاحمت، اور توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

فاؤنڈیشن اور مقامی ضروریات

LW-16.5/13 کا خشک وزن 3.00 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 800 ملی میٹر ہے۔ دو قطار مخالف سلنڈر ڈیزائن بہترین قوت توازن فراہم کرتا ہے، جس سے اے پر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ 5-6 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. وائبریشن ٹرانسمیشن کو روکنے کے لیے بلاک کو elastomeric vibration isolators (قدرتی فریکوئنسی 8–12 Hz) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ مطلوبہ کلیئرنس: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.0 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 1.5 میٹر اوور ہیڈ۔ کمپیکٹ فوٹ پرنٹ LW-16.5/13 کو موجودہ مشینری کے کمروں میں نصب کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے جس میں فرش کی محدود جگہ ہے۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 18 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی شاخوں میں سلنڈر جیکٹس اور انٹرکولر فراہم کرتا ہے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS316 ٹیوب کی سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس اشیاء <30 mg/L، اور کل سختی <300 mg/L بطور CaCO₃۔ معمولی پانی کی کوالٹی والی سائٹس کے لیے، ہائی پریشر کولنگ سرکٹس میں پیمانے کی تشکیل اور سنکنرن کو روکنے کے لیے سائیڈ اسٹریم فلٹریشن کے ساتھ ایک کمپیکٹ کلوز لوپ کولنگ ٹاور کی سفارش کی جاتی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-16.5/13 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کو ڈرامائی طور پر آسان بناتا ہے۔ نظام الاوقات میں تیل کی کوئی تبدیلی نہیں ہے، تجزیہ کرنے کے لیے چکنا کرنے والے تیل کے نمونے نہیں ہیں، تیل کے فلٹر عناصر کو تبدیل کرنے کے لیے نہیں ہے، اور نگرانی کے لیے تیل جدا کرنے والے کارتوس نہیں ہیں۔ صرف استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈجو عام طور پر صاف نائٹروجن حالات میں 4,000-6,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ 1.30 MPa ڈسچارج پریشر پر، کم پریشر والے آپریشن کے مقابلے رنگ پہننے کی شرح قدرے بڑھ جاتی ہے، اور ہم زیادہ سے زیادہ بھروسے کے لیے 4,000 گھنٹے کے متبادل وقفہ پر عمل کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-16.5/13 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-16.5/13 حاصل کرتا ہے a تقریباً 9.70 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 1.30 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص طاقت ہائی پریشر کے تناسب سے وابستہ تھرموڈینامک جرمانے کی عکاسی کرتی ہے جو قریب کے ماحول میں داخل ہونے والے حالات سے 1.30 MPa تک پہنچنے کے لیے درکار ہے۔ کم پریشر کمپریسرز سے زیادہ ہونے کے باوجود، یہ کارکردگی ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ میں مسابقتی ہے۔ موازنہ کے لیے، مساوی دباؤ کے تناسب پر چلنے والے تیل سے چکنا کرنے والے اسکرو کمپریسرز عام طور پر 10.5–12.0 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، اور ہائیڈرولک گیس بوسٹر (اکثر ہائی پریشر نائٹروجن کے لیے استعمال ہوتے ہیں) 15 kW/m³/min سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-16.5/13 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ کم موثر متبادلات تقریباً 66,000–132,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ $5,280–$10,560 فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، LW-16.5/13 کا بنیادی معاشی جواز عام طور پر اس سے نکلتا ہے۔ تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء کا خاتمہ اور بہاو صاف کرنے کے آلات سے اجتناب معمولی توانائی کی بچت کے بجائے۔ دی ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سال کی آپریشنل زندگی میں تخمینہ 25–35% کی کمی واقع ہوتی ہے جب تیل سے چکنا کرنے والے متبادلات کے مقابلے میں جس کے لیے بڑے پیمانے پر بہاو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تیل سے پاک ڈیزائن نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے آلات کی توانائی کے جرمانے کو بھی ختم کرتا ہے۔ ایک عام تیل سے چکنا ہوا ہائی پریشر کمپریسر کو ملٹی اسٹیج کولیسنگ فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن ایڈزوربرز، اور تیل کی مسلسل نگرانی کرنے والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے جو مجموعی طور پر کمپریسر کی پاور آؤٹ پٹ کا 4–6% استعمال کرتے ہیں۔ LW-16.5/13 کا مقامی تیل سے پاک سرٹیفیکیشن اس پرجیوی بوجھ کو مکمل طور پر ہٹاتا ہے، مؤثر نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور بجلی کے بنیادی ڈھانچے کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-16.5/13 کو مخصوص عمل کی ضروریات، سائٹ کے حالات، اور انضمام کی رکاوٹوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل کو مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر پہلے سے اسمبل کیا جاتا ہے۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ فیلڈ کمیشننگ کے وقت کو تقریباً 60% تک کم کرتی ہے اور اسٹارٹ اپ کے خطرات کو کم کرتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز کیمیائی تنصیبات میں تنصیبات کے لیے دستیاب ہیں جہاں کبھی کبھار دھماکہ خیز ماحول موجود ہو سکتا ہے۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک کو کنٹرول سسٹم میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور پلانٹ DCS/SCADA سسٹمز کے ساتھ ہموار انضمام۔ خودکار لوڈ/ان لوڈ کنٹرول اور متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) مطابقت پارٹ لوڈ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور آغاز کے دوران مکینیکل تناؤ کو کم کرتی ہے۔
• ہائی پریشر پیکیج کے اختیارات: انٹیگریٹڈ ہائی پریشر نائٹروجن ریسیورز (1.6 MPa پر 2.0 m³ تک)، پریشر ریگولیشن سٹیشنز، اور ڈسٹری بیوشن کئی گنا عام سکڈ پر فراہم کیے جا سکتے ہیں، جس سے ایک مکمل ہائی پریشر نائٹروجن سپلائی سسٹم بنتا ہے۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگ سسٹم؛ 55 ° C تک محیط درجہ حرارت کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ اور 1 میٹر پر 84 dB(A) سے 70 dB(A) تک شور کو کم کرنے والے IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
• OEM اور نجی لیبل: گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور مقامی دستاویزات کے پیکج۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کی تجاویز عام طور پر 3-5 کاروباری دنوں میں ڈیلیور کی جاتی ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 10-12 ہفتے ہے؛ کوالیفائنگ آرڈرز کے لیے 8 ہفتوں کے اندر تیز ترسیل دستیاب ہے۔

کیس اسٹڈی: کیمیکل پلانٹ ری ایکٹر انرٹنگ سسٹم اپ گریڈ

کلائنٹ: مشرقی چین میں ایک خاص کیمیائی صنعت کار جو فارماسیوٹیکل انٹرمیڈیٹس کے لیے بیچ ری ایکٹر چلا رہا ہے

چیلنج: کلائنٹ کی موجودہ نائٹروجن سپلائی ہائی پریشر سلنڈرز (15 MPa) کے ایک کنارے پر انحصار کرتی ہے جو 1.20 MPa پر ری ایکٹر انریٹنگ سسٹمز کو فیڈ کرنے کے لیے ایک ساتھ کئی گنا بڑھ جاتی ہے۔ ماہانہ سلنڈر کی کھپت 120 سلنڈروں تک پہنچ گئی، جس میں لیبر ہینڈلنگ، ڈیلیوری شیڈولنگ، اور سلنڈر رینٹل فیس $180,000 سالانہ خرچ ہوتی ہے۔ زیادہ مانگ کے دوران سلنڈر کی سپلائی بھی ناقابل اعتبار تھی، جس کی وجہ سے پیداوار میں تاخیر ہوئی۔ مزید برآں، سلنڈر فلنگ اسٹیشن سے تیل کی بقایا آلودگی کا پتہ چلا نائٹروجن سٹریم میں، ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز میں کیٹالسٹ کی کارکردگی سے سمجھوتہ کیا۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-16.5/13 آئل فری نائٹروجن کمپریسر ایک عام سکڈ پر چھوٹے VPSA نائٹروجن جنریٹر (99.9% طہارت، 18 m³/منٹ) کے ساتھ جوڑا۔ LW-16.5/13 VPSA پروڈکٹ کو 1.30 MPa تک کمپریس کرتا ہے، جو ری ایکٹر کو جڑنے والے ہیڈر کو براہ راست کھلاتا ہے۔ بیچ ری ایکٹر سائیکل کے دوران مانگ کے اتار چڑھاو کو بفر کرنے کے لیے سکڈ پر 1.5 m³ ہائی پریشر ریسیور کو مربوط کیا گیا تھا۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے اتپریرک آلودگی کو ختم کر دیا، جبکہ سائٹ پر آنے والی نسل نے سلنڈر کے انحصار کو ختم کر دیا۔

18 ماہ کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن سپلائی لاگت: 58% کی کمی ($180,000 سے $75,600/سال) بمقابلہ سلنڈر سپلائی
• سلنڈر ہینڈلنگ لیبر: مکمل طور پر ختم کر دیا گیا۔، 480 آدمی گھنٹے/سال کی بچت
• اتپریرک آلودگی کے واقعات: 3 فی سال سے کم کر کے صفر کر دیا گیا۔، بیچ کی پیداوار کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانا
• گیس کی کمی کے باعث پیداوار میں تاخیر: ختم کر دیا92% سے 99.5% تک بروقت ترسیل کو بہتر بنا رہا ہے۔
• نائٹروجن کی پاکیزگی: مسلسل >99.9% تیل کی مقدار <0.01 mg/m³ کے ساتھ، ISO 8573-1 کلاس 0 حاصل کرنا
• ادائیگی کی مدت: 2.1 سال صرف گیس کی قیمت اور مزدوری کی بچت پر مبنی

"LW-16.5/13 نے ہمارے سلنڈر کے انحصار کو ختم کر دیا ہے اور ہمارے عمل کی وشوسنییتا کو ڈرامائی طور پر بہتر بنایا ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن ہمیں یہ اعتماد فراہم کرتا ہے کہ ہمارے اتپریرک محفوظ ہیں، اور ہمارا پروڈکشن شیڈول اب گیس کی ترسیل کے ٹرکوں کا یرغمال نہیں ہے۔" - پلانٹ مینیجر، خصوصی کیمیائی سہولت

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔