Açıklama
ZW-3.3/70 Azot Kompresörü – 7.00 MPa Zorlu Uygulamalar için Ultra Yüksek Basınçlı Yağsız N2 Takviye Cihazı
7,00 MPa deşarj basıncında 3,3 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan ZW-3.3/70, ultra yüksek basınçlı azot enjeksiyonu, gaz tüpü doldurma ve kritik petrokimya proses uygulamaları için tasarlanmış iki kademeli, iki sıralı yağsız pistonlu azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, ağır hizmet tipi yapı ve aşırı basınçta sürekli çalışma için optimize edilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O ZW-3.3/70 nitrojen kompresörü Bu ürün, ultra yüksek deşarj basıncının mutlak gereklilik olduğu uygulamalar için özel olarak tasarlanmış, yağsız pistonlu kompresör mühendisliğimizin zirvesini temsil etmektedir. Nominal kapasitesi ile 3,3 m³/dak ve olağanüstü 7,00 MPa deşarj basıncıBu ünite, endüstriyel gaz sıkıştırma alanında özel bir niş işgal ederek, ağır sanayideki en zorlu nitrojen basınçlandırma gereksinimlerini karşılamaktadır.
ZW-3.3/70'i tüm alternatiflerden ayıran özellik, tamamen yağsız sıkıştırma yolu Aşırı basınç kapasitesiyle birleştirilmiştir. Piston halkaları ve bağlantı bantları, ultra yüksek basınç hizmeti için özel olarak formüle edilmiş gelişmiş kendinden yağlamalı PTFE kompozit malzemelerden üretilmiştir. Bu tasarım, yağ kirliliğinin en yoğun ve çıkarılmasının en zor olacağı 7,00 MPa'da bile nitrojen akışının hidrokarbonlardan tamamen arındırılmış kalmasını sağlar. Petrol ve gaz, havacılık ve kritik üretim sektörlerindeki operatörler için, bu doğal yağsız sertifikasyon, karmaşık ve pahalı arıtma sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Kompresör mimarisi şu unsurları kullanır: iki aşamalı, iki sıralı (二列二级) Tipik giriş koşullarından 7,00 MPa'ya ulaşmak için gereken aşırı basınç oranını yönetmek için termodinamik olarak hayati önem taşıyan bir konfigürasyon. Her kademe, yüksek verimli ara soğutucular aracılığıyla bağımsız olarak soğutulur; bu da gaz sıcaklıklarının güvenli çalışma aralıklarında kalmasını ve en şiddetli termal stres altında PTFE sızdırmazlık elemanlarının bütünlüğünün korunmasını sağlar. Güçlendirilmiş çerçeve yapısı ve ağır hizmet tipi krank mili tertibatı, minimum hizmet ömrü için tasarlanmıştır. 100.000 saat Standart bakım protokolleri kapsamında.
Teknik Özellikler – ZW-3.3/70
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | ZW-3.3/70 | – |
| Model | İki aşamalı, İki sıralı (二列二级) | – |
| Kapasite | 3.3 | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 7.00 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 1920 × 1900 × 2580 | mm |
| Ağırlık | 3.97 | T |
| Güç | 75 | kW |
| Gerilim | 380 | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Ultra Yüksek Basınçlı Yağsız PTFE Sızdırmazlık Teknolojisi
ZW-3.3/70, tescilli bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı 7,00 MPa servis için özel olarak tasarlanmış ultra yüksek performanslı PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu halkalar, herhangi bir harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,05'in altında bir sürtünme katsayısı elde etmek için yüksek yoğunluklu cam elyafı ve bronz parçacıklarla güçlendirilmiştir. 7,00 MPa deşarj basıncında, yağ buharının kısmi basıncı 0,30 MPa'dakinden yaklaşık 23 kat daha yüksek olur; bu da yağ kirliliğini felaket haline getirir ve aşağı akışta uzaklaştırılmasını neredeyse imkansız kılar. ZW-3.3/70'in doğal yağsız tasarımı bunu sağlar. ISO 8573-1 Sınıf 0 uyumluluğu Herhangi bir aşağı akış filtrelemesi olmadan, bu basınç seviyesindeki yağlanmış kompresörler için teknik olarak imkansız bir başarı. PTFE formülasyonu, 200°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışma için derecelendirilmiştir ve ultra yüksek basınçlı sıkıştırmanın aşırı termal stresi altında sızdırmazlık bütünlüğünü sağlar.
2. Aşırı Basınç Oranları İçin İki Aşamalı Sıkıştırma
O iki aşamalı sıkıştırma mimarisi ZW-3.3/70'in kademeli sıkıştırma özelliği, 0,05–0,10 MPa'lık tipik giriş basınçlarından 7,00 MPa'ya ulaşmak için sadece tercih edilen değil, kesinlikle zorunlu bir özelliktir. Yaklaşık 70:1 ila 140:1 arasındaki genel basınç oranı, düşük basınçlı bir silindir ve yüksek basınçlı bir silindir arasında bölünür ve her kademe termodinamik olarak yönetilebilir bir basınç oranında çalışır. Kademeler arasında bulunan yüksek kapasiteli bir borulu soğutucu, sıkıştırmanın önemli ısısını uzaklaştırarak deşarj sıcaklıklarını 170°C'nin altında tutar ve PTFE sızdırmazlık elemanlarının termal bozulmasını önler. Kademeli sıkıştırma olmasaydı, teorik deşarj sıcaklığı 350°C'yi aşardı ki bu, bilinen herhangi bir sızdırmazlık malzemesinin güvenli çalışma sınırının çok ötesindedir. İki kademeli tasarım ayrıca, bu kadar yüksek basınç oranlarında tek kademeli bir makineyi etkileyecek olan yeniden genleşme kayıplarını azaltarak hacimsel verimliliği de artırır.
3. Çok Yüksek Basınç Yükleri İçin Ağır Hizmet Tipi Güçlendirilmiş Çerçeve
Ana gövde döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir Önemli ölçüde güçlendirilmiş duvar bölümleri, ilave takviye nervürleri ve entegre soğutma suyu kanalları ile donatılmıştır. Yüksek basınç silindiri, standart silindirlere göre yaklaşık 40% daha kalın duvarlara sahiptir ve işleme sonrası gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulmuştur. iki sıralı karşılıklı silindir düzenlemesi Bu tasarım, pistonlar üzerindeki tepe gaz kuvvetlerinin silindir başına 50 tonu aşabildiği ultra yüksek basınçlı kompresörler için kritik öneme sahip olan doğal birinci dereceden kuvvet iptalini sağlar. Bu mekanik avantaj, temele iletilen dengesiz atalet kuvvetlerini 80%'den fazla azaltarak, eşdeğer basınç kapasitesine sahip tek sıralı bir tasarım için gerekli olacak 12+ ton yerine 6-8 tonluk takviyeli beton atalet bloğuna kurulumu mümkün kılar.
4. Yüksek Torklu Tasarıma Sahip Standart 380V Endüstriyel Motor Sürücüsü
ZW-3.3/70, bir motorla çalıştırılır. 75 kW, 380V, 50Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygun, ultra yüksek basınçlı pistonlu kompresörlerin başlangıç yükleri için optimize edilmiş yüksek torklu bir tasarıma sahiptir. Standart düşük voltaj konfigürasyonu, orta gerilim altyapısı gerektirmeden mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur. Motor, 7,00 MPa deşarj basıncına karşı çalıştırma sırasında ilk sıkıştırma direncini aşmak için gerekli olan yüksek başlangıç torkunu sağlamak üzere, çalışma gücü gereksinimine göre daha büyük boyutlandırılmıştır. Bu elektriksel basitlik, ZW-3.3/70'i elektrik altyapı ölçeğinden bağımsız olarak çok çeşitli endüstriyel tesisler için erişilebilir kılar.
Uygulama Senaryoları
Ultra Yüksek Basınçlı Azot Tüpü Dolumu
ZW-3.3/70, özel olarak şu amaçla üretilmiştir: Endüstriyel ve tıbbi nitrojen tüplerinin 15–20 MPa'ya kadar doldurulması Kademeli bir sıkıştırma sistemi aracılığıyla çalışır. Kompresörün 7,00 MPa'lık deşarj basıncı doğrudan silindir doldurma basıncına ulaşmasa da, aşağı akışta bulunan yüksek basınçlı doldurma kompresörünün gerektirdiği sıkıştırma oranını önemli ölçüde azaltan son derece verimli bir birinci kademe güçlendirici görevi görür. Azotu 0,05–0,10 MPa'dan 7,00 MPa'ya yükselterek, ZW-3.3/70, doldurma kompresörünün gerekli basınç oranını yaklaşık 60% azaltır, genel sistem verimliliğini artırır ve pahalı yüksek basınç kademesinin ömrünü uzatır. Yağsız tasarım, silindir doldurma için kesinlikle zorunludur çünkü herhangi bir yağ kirliliği silindirlerde hapsolacak ve son kullanıcılara iletilerek süreçlerini kirletebilir ve gaz kalitesi standartlarını ihlal edebilir.
Petrol ve Doğalgaz Kuyularına Azot Enjeksiyonu
Petrol ve doğalgaz arama ve üretim faaliyetlerinde, ZW-3.3/70 nitrojen güçlendirici yüksek basınçlı nitrojen sağlar Geliştirilmiş petrol geri kazanımı (EOR), kuyu uyarımı ve gaz kaldırma işlemleri7,00 MPa'lık deşarj basıncı, rezervuar basınçlarının tipik olarak 5-15 MPa arasında değiştiği 2.000 metreye kadar derinliklerdeki rezervuar oluşumlarına nitrojen enjekte etmek için yeterlidir. Yağsız tasarım, petrol sahası uygulamalarında kritik öneme sahiptir çünkü nitrojen içindeki herhangi bir yağ kirliliği, rezervuar kayasının ıslatılabilirliğini değiştirerek petrol geri kazanım verimliliğini azaltır ve potansiyel olarak oluşum hasarına neden olur. Kompakt ayak izi ve 3,97 tonluk ağırlığı, ünitenin uzak kuyu sahalarına konuşlandırılmak üzere mobil kızaklara monte edilmesine olanak tanır.
Havacılık ve Uzay Basınç Testi ve Bileşen Doğrulama
Havacılık ve uzay üreticileri ve test tesisleri, ultra yüksek basınçlı nitrojene ihtiyaç duyarlar. Uçak parçalarının basınç testleri, hidrolik sistem doğrulaması ve yakıt deposu inertleştirme sistemi testleriZW-3.3/70'in 7,00 MPa'lık deşarj basıncı, gövde bölümlerinin, iniş takımı bileşenlerinin ve yakıt sistemi donanımının hidrostatik ve pnömatik testleri için yeterlidir. Yağsız sertifikası, test nitrojeninin, eser miktardaki yağ kirliliğinin bile tahribatsız testleri engelleyebileceği veya bileşen performansını etkileyen kalıntılar bırakabileceği havacılık standartlarının (AS9100, NADCAP) katı temizlik gereksinimlerini karşıladığını garanti eder.
Yüksek Basınçlı Kimyasal Sentez ve Proses İnertleştirme
Kimyasal proses endüstrilerinde, ZW-3.3/70 ultra yüksek basınçlı azot sağlar. yüksek basınçlı reaktör inertleştirme, katalizör yatağı koruma ve süperkritik akışkan ekstraksiyon süreçleri7,00 MPa deşarj basıncı, 5-6 MPa'da çalışan yüksek basınçlı reaktörlerde inert atmosferleri korumak için yeterlidir ve proses basıncının üzerinde bir güvenlik marjı sağlar. Yağsız tasarım, kimyasal sentez için zorunludur çünkü yağ kontaminasyonu katalizörleri zehirleyebilir, reaksiyon ürünlerini kirletebilir ve oksijene duyarlı reaksiyonlarda potansiyel olarak tehlikeli koşullar yaratabilir. 3,3 m³/dak kapasite, tek bir proses ünitesi içinde paralel olarak çalışan birden fazla yüksek basınçlı reaktörü destekleyebilir.
Malzeme ve İnşaat
ZW-3.3/70, ultra yüksek basınçlı nitrojen uyumluluğu, aşırı ısı direnci ve maksimum yapısal bütünlük için seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Silindir Bloğu (LP) | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, standart duvar kalınlığı |
| Silindir Bloğu (HP) | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, güçlendirilmiş duvar + kalın takviyeli nervür, gerilim giderilmiş |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dinamik olarak dengelenmiş |
| Piston Segmanları | Ultra Yüksek Basınçlı PTFE Kompozit | Yüksek yoğunluklu cam elyafı + bronz, 200°C dereceli, 7 MPa sertifikalı |
| Binici Grupları | PTFE Kompozit | Piston yönlendirme, aşınma önleyici, aşınma oranı <0,03 mm/1000h |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS316, ultra yüksek basınçlı eş merkezli halka tasarımı |
| Bağlantı Çubukları | Babbitt Yataklı Dövme Çelik | Ağır hizmet tipi, hassas işlenmiş, yağla yağlanmış büyük uç |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | ASME VIII Bölüm 1, 1,5 kat hidrotest, 30 dakika bekleme süresi |
| Son soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | Yüksek basınçlı kanatlı boru, 32°C soğutma suyu için derecelendirilmiştir. |
| Yüksek Basınçlı Borulama | Dikişsiz Paslanmaz Çelik | SS316, ANSI Sınıf 900 flanşlar, 100% X-ışını ile incelenmiş |
Basınç taşıyan tüm bileşenler, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanmış her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı boru sistemleri, ANSI Sınıf 900 flanşlı bağlantılara sahip dikişsiz SS316'dan imal edilir ve 7,00 MPa çalışma basıncında sızdırmazlık bütünlüğünü sağlamak için 100% X-ışını muayenesinden geçirilir.
Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel ve Yapısal Gereksinimler
ZW-3.3/70'in kuru ağırlığı 3,97 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 800 mm üzerindedir. 6-8 tonluk takviyeli beton atalet bloğu Kararlı çalışma için, ağır hizmet tipi elastomerik titreşim izolatörlerine (doğal frekans 6–8 Hz) monte edilmiş bir sistem gereklidir. İki sıralı karşılıklı silindir tasarımı, birinci dereceden atalet kuvvetlerini ortadan kaldırır, ancak ultra yüksek basınçlı gaz yükleri, sağlam bir temel gerektiren önemli çerçeve gerilimleri oluşturur. Minimum açıklık gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,2 m, motor bakımı için tahrik tarafında 1,0 m ve vinç erişimi için yukarıda 1,8 m. Yüksek basınçlı tahliye boruları, termal genleşmeyi karşılamak ve 7,00 MPa'da titreşim kaynaklı yorulmayı önlemek için yaylı askılar ve genleşme derzleri ile uygun şekilde desteklenmelidir.
Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı
Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 15 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde ayarlanmıştır. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerini ve ara soğutucuyu paralel olarak besler; ara soğutucu, termal yönetimdeki kritik rolü nedeniyle öncelikli akış tahsisine sahiptir. Aşırı basınç oranı göz önüne alındığında, ara soğutucunun yüksek basınçlı silindirin PTFE sızdırmazlık elemanlarında termal hasarı önlemek için kademeler arasında önemli miktarda ısıyı uzaklaştırması gerekir. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 30 mg/L (yüksek basınçta SS316 korozyon koruması için katı sınır), askıda katı madde < 20 mg/L ve toplam sertlik < 250 mg/L (CaCO₃ olarak). Yan akış filtrasyonu ve kimyasal arıtma içeren kapalı devre soğutma kulesi şiddetle tavsiye edilir.
Önleyici Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Eylem Gerekli |
|---|---|---|
| Günlük | Operasyonel Denetim | Titreşimi, anormal sesi, soğutma suyu akışını, tahliye basıncını, sıcaklığı ve sızıntı tespitini kontrol edin. |
| 200 saat | Vana Plakası Muayenesi | Emme/boşaltma vanalarını sökün ve karbon birikintileri, yay yorgunluğu, çatlaklar ve yuva aşınması açısından inceleyin. |
| 800 saat | Piston Segmanı Aşınma Değerlendirmesi | Halka oluğu boşluğunu ölçün; boşluk 0,18 mm'yi aşarsa halkaları değiştirin. |
| 2.500 saat | Ara Bakım | Tüm piston segmanlarını, tahrik bantlarını ve supap plakası aksamlarını değiştirin; silindir iç yüzeylerini kontrol edin. |
| 5.000 saat | Büyük Tadilat | Krank mili yataklarını inceleyin, ana yatak boşluklarını ölçün, 0,06 mm'den fazla ise yatakları değiştirin; şasiyi inceleyin. |
ZW-3.3/70'in yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir; ancak ultra yüksek basınçlı çalışma, düşük basınçlı modellere göre daha sık kontrol gerektirir. Yağ değişimi, yağ analizi, filtre değişimi ve ayırıcı kartuş değişimi yoktur. Başlıca aşınan sarf malzemeleri şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu valfler, genellikle 7,00 MPa basınçta temiz nitrojen koşullarında 2.500-4.000 saatlik hizmet ömrüne ulaşır. Yüksek basınç valf plakaları, aşırı mekanik gerilme nedeniyle daha sık kontrol gerektirir ve 2.000-3.000 saat aralıklarla değiştirilmelidir.
Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
ZW-3.3/70 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/AB Modül A
IEC 60034-1 (IE3 verimliliği), IEC 60204-1, ISO 12100 makine güvenliği
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland tarafından bağımsız olarak test edilmiştir.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Azot, basit bir boğucu gaz olarak sınıflandırılır. 7,00 MPa deşarj basıncında, sıkıştırılmış gazda depolanan enerji ve hızlı gaz salınımı riski son derece yüksektir. Tüm ZW-3.3/70 tesislerinde şunlar bulunmalıdır: (1) Kompresör odasında ve tüm bitişik alanlarda sürekli oksijen eksikliği izleme; (2) 110% MAWP değerinde basınç tahliye vanaları ve ikincil koruma olarak patlama diskleri ile donatılmış yüksek basınçlı deşarj boruları; (3) Alarm durumunda otomatik olarak kapanan hem emme hem de deşarjda acil durum izolasyon vanaları; (4) OSHA 29 CFR 1910.146 uyarınca ortam oksijenini 19,5%'nin üzerinde tutan havalandırma sistemleri; (5) 19,5% O₂'de (alarm) devreye giren ve 18,0% O₂'de sert izolasyonu tetikleyen acil durum kapatma kilitleri; (6) Bu ekipmanı çalıştırmadan veya bakımını yapmadan önce ultra yüksek basınçlı gaz güvenlik protokolleri konusunda eğitim almış personel. Tüm yüksek basınçlı boru hatları, korozyon, aşınma ve mekanik hasar açısından yılda bir kez kontrol edilmelidir.
Performans ve Verimlilik Analizi
ZW-3.3/70, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 22,73 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi. 7,00 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu özgül güç değeri, atmosferik girişten ultra yüksek basınçlı sıkıştırma için gereken önemli termodinamik işi yansıtır. Ultra yüksek basınçlı yağsız kompresör segmentinde (deşarj basıncı >5,00 MPa), bu verimlilik oldukça rekabetçidir. Karşılaştırma için, yağsız ultra yüksek basınçlı servis için birincil alternatif olan diyaframlı kompresörler, eşdeğer basınçlarda tipik olarak 25-35 kW/m³/dak tüketirken, yağla yağlanan pistonlu kompresörler 20-25 kW/m³/dak tüketir ancak kabul edilemez yağ kirliliğine neden olur.
8.000 saatlik yıllık çalışma döngüsü boyunca, ZW-3.3/70'in diyaframlı kompresörlere kıyasla verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: Yıllık 60.000–120.000 kWh enerji tasarrufu$0.08/kWh fiyatıyla bu, yıllık doğrudan elektrik maliyetinde $4.800–$9.600 tutarında bir azalmayı temsil etmektedir. Bununla birlikte, ZW-3.3/70 seçiminin temel ekonomik itici gücü genellikle şudur: Petrolsüz üretim sertifikası, daha yüksek kapasite ve daha düşük sermaye maliyetinin birleşimi Diyaframlı alternatiflerle karşılaştırıldığında, eşdeğer yağsız sertifikasyona ve 3,3 m³/dak kapasiteye sahip bir diyaframlı kompresör, ZW-3.3/70'ten 4-6 kat daha pahalıya mal olur ve önemli ölçüde daha fazla yer kaplar.
O ultra yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırmasının toplam sahip olma maliyeti Bu durum, marjinal enerji farklılıklarından ziyade sermaye maliyeti, bakım işçiliği ve ekipman bulunabilirliği tarafından domine edilmektedir. ZW-3.3/70'in piston tasarımı, diyaframlı kompresörlere kıyasla daha kısa bakım süreleri ve daha düşük yedek parça maliyetleriyle üstün bakım kolaylığı sunmaktadır. Yağın olmaması, 7.00 MPa'da yağlı alternatiflerde zorunlu olacak pahalı yüksek basınçlı yağ filtreleme sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
ZW-3.3/70'i belirli saha koşullarına, entegrasyon gereksinimlerine ve son kullanıcı özelliklerine uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Entegre kaldırma kulplarına sahip yapısal çelik bir kızak üzerinde önceden monte edilmiş kompresör, motor, yüksek basınçlı soğutucular, enstrümantasyon, kontrol paneli ve güvenlik sistemleri. Sevkiyat öncesinde tüm yüksek basınç sistemleri fabrikada ön testten geçirilmiştir.
- Mobil Treyler Üniteleri: ZW-3.3/70, entegre dizel jeneratör, kapalı devre soğutma sistemi ve yüksek basınçlı nitrojen depolama ünitesi ile birlikte, karayolu trafiğine uygun bir römorka monte edilebilmekte ve böylece petrol sahası hizmetleri, boru hattı bakımı ve acil müdahale için tamamen mobil, ultra yüksek basınçlı nitrojen tedarik ünitesi oluşturmaktadır.
- Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: Petrol ve gaz tesisleri için ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları. Entegre gaz algılama, otomatik havalandırma ve acil durum izolasyon kilitleme sistemleri.
- Gelişmiş Proses Kontrolü: Opsiyonel Siemens S7-1200 PLC, HMI dokunmatik ekran, yüksek basınç emniyet kilitlemeleri (aşırı basınçta otomatik boşaltma dahil), acil durum izolasyon vanaları ve Modbus TCP/IP veya OPC-UA üzerinden uzaktan izleme özelliği ile birlikte sunulmaktadır.
- Çevre Koruma: Açık deniz tesisleri için C5-M denizcilik sınıfı kaplamalar; 55°C ortam sıcaklığı için tropikleştirilmiş elektrik bileşenleri; 1 metrede gürültüyü 85 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşüren IP54 dereceli akustik muhafazalar.
- OEM ve Özel Etiket: Gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya tasarımları, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon.
Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik teklifleri genellikle 5-7 iş günü içinde teslim edilir. Standart teslim süresi 12-14 haftadır; uygun siparişler için 10 hafta içinde hızlandırılmış teslim seçeneği mevcuttur.
Vaka İncelemesi: Petrol Sahalarında Üretimi Artırmak İçin Azot Enjeksiyonu
Müşteri: Ortadoğu'da, gelişmiş üretim yöntemlerine ihtiyaç duyan olgun petrol sahalarına sahip bağımsız bir petrol ve doğalgaz işletmecisi.
Meydan okumak: İşletmeci, doğal basıncın düştüğü olgun bir sahada basıncı korumak ve petrol üretimini iyileştirmek için rezervuar oluşumlarına 6-8 MPa basınçta azot enjekte etmeye ihtiyaç duyuyordu. Mevcut çözüm, sıvı azot satın almayı, sahada buharlaştırmayı ve kiralık kompresörlerle basınçlandırmayı içeriyordu; bu, yıllık 1.450.000 milyon dolara mal olan ve talep zirveleri sırasında güvenilir olmayan bir tedarik sağlayan, lojistik açıdan yoğun bir yaklaşımdı. İşletmeci, ortam sıcaklığının 50°C'ye ulaştığı çöl ortamında sürekli olarak çalışabilen, kalıcı, yağsız bir azot sıkıştırma çözümüne ihtiyaç duyuyordu.
Çözüm: Biz tedarik ettik ZW-3.3/70 yağsız nitrojen kompresörü Ortak bir kızağa monte edilmiş küçük bir VPSA azot jeneratörü (99.5% saflık, 5 m³/dak) ile birlikte kullanıldı. ZW-3.3/70, VPSA ürününün basıncını 0,08 MPa'dan 7,00 MPa'ya çıkararak mevcut kuyu başı bağlantıları aracılığıyla rezervuara doğrudan enjeksiyonu sağladı. Kızak, tropikalize edilmiş elektrik bileşenleri, C5-M denizcilik sınıfı kaplamalar ve çöl ortamı için kum filtrelemeli kapalı devre soğutma kulesi ile donatılmıştı. Siemens S7-1200 PLC, uzaktan izleme ve otomatik kuyu başı basınç kontrolü sağladı.
36 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:
- Azot tedarik maliyeti: 68% kadar azaltıldı Sıvı azot kompresörlerinin satın alınması ve kiralanmasına kıyasla ($2.5M ila $800K/yıl)
- Petrol geri kazanımında iyileşme: +12% artımlı toparlanma tutarlı nitrojen enjeksiyon basıncı ve saflığı nedeniyle
- Tedarik güvenilirliği: 99.2% çalışma süresi 36 aydan uzun süredir, azot kıtlığı nedeniyle üretimde hiçbir aksama yaşanmadı.
- Enjekte edilen nitrojende petrol kirliliği: <0,01 mg/m³böylece herhangi bir oluşum hasarının önlenmesi sağlanır.
- Geri ödeme süresi: 2,8 yıl Sadece nitrojen maliyetindeki tasarruflara dayanarak; artan petrol geri kazanımından elde edilecek ek gelir.
“ZW-3.3/70, azot enjeksiyon programımızı lojistik bir kabustan güvenilir bir üretim aracına dönüştürdü. Yağsız tasarımı, rezervuarımıza zarar vermediğimiz konusunda bize güven veriyor ve maliyet tasarrufu beklentilerimizi aştı. Diğer sahalarımız için iki ek ünite daha sipariş ettik bile.” — Petrol ve Doğalgaz İşletmecisi, Rezervuar Mühendisliği Müdürü
Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
DW Serisi Yüksek Basınçlı Azot Kompresörleri
0,40 MPa ile 2,00 MPa arasındaki deşarj basınçları için tasarlanan DW serisi, azot enjeksiyonu, yüksek basınçlı boru hattı takviyesi ve kimyasal sentez uygulamalarını kapsar. Kapasiteler 2 ila 130 m³/dak arasındadır.
ZW Serisi Çok Kademeli Yağsız Kompresörler
Oksijen, azot, hidrojen ve özel gazlar için dikey, çok kademeli, yağsız kompresörler. Ultra yüksek basınçlı gaz dolumu ve kimyasal proses uygulamaları için 9,00 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
LW Serisi Büyük Kapasiteli Azot Kompresörleri
Kriyojenik ASU yedekleme, VPSA güçlendirme ve endüstriyel boru hattı dağıtımı için yüksek akışlı, yağsız pistonlu kompresörler (20–130 m³/dak). Çıkış basınçları 0,30 ila 0,80 MPa arasındadır.
Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.
Ultra yüksek basınçlı nitrojen sisteminizi yükseltmeye hazır mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.
E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir
