Máy nén khí nitơ ZW-3.3/70 | Lưu lượng 3,3 m³/phút, máy nén khí N2 không dầu cho các ứng dụng công nghiệp áp suất cực cao 7,00 MPa

Máy nén khí nitơ ZW-3.3/70 – Máy tăng áp N2 không dầu áp suất cực cao cho các ứng dụng đòi hỏi cao 7.00 MPa

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 3,3 m³/phút ở áp suất xả 7,00 MPa, ZW-3.3/70 là máy nén khí nitơ piston hai cấp, hai hàng không dầu, được thiết kế cho việc bơm nitơ áp suất cực cao, nạp khí vào bình chứa và các ứng dụng quan trọng trong quy trình hóa dầu. Không bị nhiễm dầu, kết cấu chắc chắn và được tối ưu hóa cho hoạt động liên tục ở áp suất cực cao.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ ZW-3.3/70 Đây là đỉnh cao trong kỹ thuật chế tạo máy nén piston không dầu của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng yêu cầu áp suất xả cực cao. Với công suất định mức là... 3,3 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 7,00 MPaThiết bị này chiếm một vị trí chuyên biệt trong lĩnh vực nén khí công nghiệp, phục vụ các yêu cầu tăng áp nitơ khắt khe nhất trong ngành công nghiệp nặng.

Điều làm nên sự khác biệt của ZW-3.3/70 so với tất cả các lựa chọn thay thế khác chính là... đường dẫn nén hoàn toàn không dầu Kết hợp với khả năng chịu áp suất cực cao. Các vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, được pha chế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất cực cao. Thiết kế này đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm bẩn bởi hydrocarbon ngay cả ở áp suất 7,00 MPa, nơi mà sự nhiễm bẩn dầu sẽ tập trung nhiều nhất và khó loại bỏ nhất. Đối với các nhà vận hành trong ngành dầu khí, hàng không vũ trụ và sản xuất quan trọng, chứng nhận không dầu tự nhiên này loại bỏ nhu cầu về các hệ thống lọc phức tạp và tốn kém ở khâu sau.

Kiến trúc máy nén sử dụng một hai giai đoạn, hai hàng Cấu hình này rất cần thiết về mặt nhiệt động lực học để quản lý tỷ lệ áp suất cực cao cần thiết để đạt được 7,00 MPa từ các điều kiện đầu vào điển hình. Mỗi tầng được làm mát độc lập thông qua các bộ làm mát trung gian hiệu suất cao, đảm bảo nhiệt độ khí luôn nằm trong phạm vi hoạt động an toàn và bảo toàn tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE dưới áp suất nhiệt khắc nghiệt nhất. Kết cấu khung được gia cố và cụm trục khuỷu chịu tải nặng được thiết kế cho tuổi thọ sử dụng tối thiểu là... 100.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – ZW-3.3/70

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Công nghệ làm kín PTFE không dầu chịu áp suất cực cao

ZW-3.3/70 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cực cao, được thiết kế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất 7,00 MPa. Các vòng này được gia cường bằng sợi thủy tinh mật độ cao và các hạt đồng để đạt được hệ số ma sát dưới 0,05 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào. Ở áp suất xả 7,00 MPa, áp suất riêng phần của hơi dầu sẽ cao hơn khoảng 23 lần so với ở 0,30 MPa, khiến việc nhiễm dầu trở nên nghiêm trọng và hầu như không thể loại bỏ ở phía hạ lưu. Thiết kế không dầu tự nhiên của ZW-3.3/70 mang lại hiệu quả vượt trội. Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 Không cần bất kỳ bộ lọc nào ở phía hạ lưu, một điều mà về mặt kỹ thuật là không thể đối với các máy nén được bôi trơn ở mức áp suất này. Công thức PTFE được đánh giá là hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 200°C, đảm bảo tính toàn vẹn của lớp niêm phong dưới áp suất nhiệt cực cao của quá trình nén siêu cao áp.

2. Nén hai giai đoạn cho tỷ lệ áp suất cực cao

Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Việc sử dụng ZW-3.3/70 không chỉ được ưa chuộng mà còn là điều bắt buộc để đạt được áp suất 7,00 MPa từ áp suất đầu vào điển hình là 0,05–0,10 MPa. Tỷ lệ áp suất tổng thể xấp xỉ 70:1 đến 140:1 được chia giữa xi lanh áp suất thấp và xi lanh áp suất cao, với mỗi giai đoạn hoạt động ở tỷ lệ áp suất có thể quản lý được về mặt nhiệt động học. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng công suất cao giữa các giai đoạn giúp loại bỏ lượng nhiệt đáng kể do quá trình nén, duy trì nhiệt độ đầu ra dưới 170°C và ngăn ngừa sự xuống cấp nhiệt của các bộ phận làm kín PTFE. Nếu không có quá trình nén theo giai đoạn, nhiệt độ đầu ra lý thuyết sẽ vượt quá 350°C, vượt xa giới hạn hoạt động an toàn của bất kỳ vật liệu làm kín nào đã biết. Thiết kế hai giai đoạn cũng cải thiện hiệu suất thể tích bằng cách giảm tổn thất giãn nở lại, điều sẽ gây khó khăn cho máy một giai đoạn ở tỷ lệ áp suất cực cao như vậy.

3. Khung gia cường chịu lực cao, chịu được tải trọng cực cao

Khung chính được đúc từ... Gang đúc màu xám GG25 Với các phần thành được gia cố đáng kể, các gân bổ sung và các đường dẫn nước làm mát tích hợp. Xi lanh áp suất cao có độ dày thành lớn hơn khoảng 40% so với các xi lanh tiêu chuẩn, với quá trình xử lý nhiệt giảm ứng suất sau khi gia công. bố trí xi-lanh đối xứng hai hàng Nó cung cấp khả năng triệt tiêu lực bậc nhất tự nhiên, điều này rất quan trọng đối với các máy nén siêu cao áp, nơi lực khí cực đại tác động lên piston có thể vượt quá 50 tấn mỗi xi lanh. Lợi thế cơ học này làm giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống móng hơn 80%, cho phép lắp đặt trên khối bê tông cốt thép chịu lực 6-8 tấn thay vì hơn 12 tấn như yêu cầu đối với thiết kế một hàng có khả năng chịu áp suất tương đương.

4. Bộ điều khiển động cơ công nghiệp tiêu chuẩn 380V với thiết kế mô-men xoắn cao

ZW-3.3/70 được điều khiển bởi một Động cơ cảm ứng ba pha, công suất 75 kW, điện áp 380V, tần số 50Hz Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3, với thiết kế mô-men xoắn cao được tối ưu hóa cho tải khởi động của máy nén piston siêu cao áp. Cấu hình điện áp thấp tiêu chuẩn tích hợp trực tiếp vào các bảng phân phối công nghiệp 380V hiện có mà không cần cơ sở hạ tầng điện áp trung bình. Động cơ được thiết kế quá khổ so với yêu cầu công suất hoạt động để cung cấp mô-men xoắn khởi động cao cần thiết để khắc phục lực cản nén ban đầu khi khởi động với áp suất xả 7,00 MPa. Sự đơn giản về điện này giúp ZW-3.3/70 dễ tiếp cận với nhiều cơ sở công nghiệp bất kể quy mô cơ sở hạ tầng điện của chúng.

Các kịch bản ứng dụng

Nạp khí nitơ siêu cao áp vào bình

ZW-3.3/70 được thiết kế chuyên dụng cho Nạp khí nitơ vào các bình khí công nghiệp và y tế đến áp suất 15–20 MPa. Thông qua hệ thống nén nhiều giai đoạn. Mặc dù áp suất xả 7,00 MPa của máy nén không đạt trực tiếp đến áp suất nạp bình, nhưng nó đóng vai trò là bộ tăng áp giai đoạn đầu hiệu quả cao, giúp giảm đáng kể tỷ lệ nén cần thiết cho máy nén nạp áp suất cao ở phía hạ lưu. Bằng cách tăng áp suất nitơ từ 0,05–0,10 MPa lên 7,00 MPa, ZW-3.3/70 giảm tỷ lệ áp suất cần thiết của máy nén nạp khoảng 60%, cải thiện hiệu suất hệ thống tổng thể và kéo dài tuổi thọ của giai đoạn áp suất cao đắt tiền. Thiết kế không dầu là hoàn toàn bắt buộc đối với việc nạp bình vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ bị giữ lại trong bình và được cung cấp cho người dùng cuối, có khả năng gây ô nhiễm quy trình của họ và vi phạm các tiêu chuẩn chất lượng khí.

Bơm khí nitơ vào giếng dầu khí

Trong hoạt động khai thác dầu khí thượng nguồn, Bộ tăng áp nitơ ZW-3.3/70 cung cấp khí nitơ áp suất cao cho các hoạt động thu hồi dầu tăng cường (EOR), kích thích giếng và bơm khí.Áp suất xả 7,00 MPa đủ để bơm nitơ vào các tầng chứa dầu ở độ sâu lên đến 2.000 mét, nơi áp suất tầng chứa thường dao động từ 5–15 MPa. Thiết kế không dầu là rất quan trọng trong các ứng dụng khai thác dầu khí vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào trong nitơ sẽ làm thay đổi khả năng thấm ướt của đá chứa, làm giảm hiệu quả thu hồi dầu và có khả năng gây hư hại tầng chứa. Kích thước nhỏ gọn và trọng lượng 3,97 tấn cho phép thiết bị được lắp đặt trên các giá đỡ di động để triển khai đến các giếng khoan xa xôi.

Kiểm tra áp suất và xác thực linh kiện trong ngành hàng không vũ trụ

Các nhà sản xuất hàng không vũ trụ và các cơ sở thử nghiệm cần nitơ áp suất cực cao để... Kiểm tra áp suất các bộ phận máy bay, xác nhận hệ thống thủy lực và kiểm tra hệ thống làm trơ bình nhiên liệu.Áp suất xả 7,00 MPa của ZW-3.3/70 đủ để thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh và khí nén đối với các phần thân máy bay, các bộ phận càng hạ cánh và phần cứng hệ thống nhiên liệu. Chứng nhận không dầu đảm bảo rằng khí nitơ thử nghiệm đáp ứng các yêu cầu về độ sạch nghiêm ngặt của các tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (AS9100, NADCAP), trong đó ngay cả một lượng dầu nhỏ cũng có thể gây nhiễu quá trình thử nghiệm không phá hủy hoặc để lại cặn ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận.

Tổng hợp hóa học áp suất cao và quá trình trơ hóa

Trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất, ZW-3.3/70 cung cấp khí nitơ siêu áp suất cao cho... quá trình làm trơ lò phản ứng áp suất cao, bảo quản lớp chất xúc tác và chiết xuất chất lỏng siêu tới hạnÁp suất xả 7,00 MPa đủ để duy trì môi trường khí trơ trong các lò phản ứng áp suất cao hoạt động ở mức 5–6 MPa, tạo ra biên độ an toàn cao hơn áp suất của quá trình. Thiết kế không dầu là bắt buộc đối với tổng hợp hóa học vì sự nhiễm bẩn dầu sẽ làm nhiễm độc chất xúc tác, làm ô nhiễm sản phẩm phản ứng và có khả năng tạo ra các điều kiện nguy hiểm trong các phản ứng nhạy cảm với oxy. Công suất 3,3 m³/phút có thể hỗ trợ nhiều lò phản ứng áp suất cao hoạt động song song trong một đơn vị xử lý duy nhất.

Vật liệu & Xây dựng

ZW-3.3/70 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cực cao, khả năng chịu nhiệt cực tốt và độ bền cấu trúc tối đa:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều được kiểm tra bằng phương pháp chụp X-quang 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của tiêu chuẩn ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được chế tạo từ thép không gỉ SS316 liền mạch với các mối nối mặt bích ANSI Class 900 và được kiểm tra bằng tia X 100% để đảm bảo độ kín khí ở áp suất hoạt động 7,00 MPa.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

ZW-3.3/70 có trọng lượng khô là 3,97 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao xấp xỉ 800 mm so với tấm đế. Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 6-8 tấn Để đảm bảo hoạt động ổn định, thiết bị được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động đàn hồi chịu tải nặng (tần số tự nhiên 6–8 Hz). Thiết kế hai hàng xi lanh đối diện triệt tiêu lực quán tính bậc nhất, nhưng tải trọng khí siêu cao áp tạo ra ứng suất khung đáng kể, đòi hỏi nền móng chắc chắn. Yêu cầu khoảng không tối thiểu: 1,2 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,0 m ở phía truyền động để bảo dưỡng động cơ và 1,8 m phía trên để cần cẩu tiếp cận. Đường ống xả áp suất cao phải được hỗ trợ đúng cách bằng các móc treo lò xo và khớp giãn nở để thích ứng với sự giãn nở nhiệt và ngăn ngừa sự mỏi do rung động ở mức 7,00 MPa.

Thiết kế hệ thống nước làm mát

Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 15 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước song song cho các lớp vỏ xi lanh và bộ làm mát trung gian, trong đó bộ làm mát trung gian được ưu tiên phân bổ lưu lượng do vai trò quan trọng của nó trong việc quản lý nhiệt. Với tỷ lệ áp suất cực cao, bộ làm mát trung gian phải loại bỏ một lượng nhiệt đáng kể giữa các giai đoạn để ngăn ngừa hư hỏng do nhiệt đối với các bộ phận làm kín PTFE của xi lanh áp suất cao. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 30 mg/L (giới hạn nghiêm ngặt để bảo vệ chống ăn mòn SS316 ở áp suất cao), chất rắn lơ lửng < 20 mg/L và tổng độ cứng < 250 mg/L tính theo CaCO₃. Nên sử dụng tháp giải nhiệt tuần hoàn kín với lọc dòng phụ và xử lý hóa học.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Thiết kế không dầu của ZW-3.3/70 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại có bôi trơn, mặc dù hoạt động ở áp suất cực cao đòi hỏi phải kiểm tra thường xuyên hơn so với các mẫu áp suất thấp hơn. Không cần thay dầu, không cần phân tích dầu, không cần thay thế bộ lọc và không cần thay thế hộp tách dầu. Các bộ phận hao mòn tiêu hao chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, các van này đạt tuổi thọ hoạt động từ 2.500 đến 4.000 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất 7,00 MPa. Các tấm van áp suất cao cần được kiểm tra thường xuyên hơn do ứng suất cơ học cực lớn, với chu kỳ thay thế từ 2.000 đến 3.000 giờ.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ ZW-3.3/70 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

ZW-3.3/70 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 22,73 kW/m³/phút Công suất này phản ánh lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 7,00 MPa. Con số công suất cụ thể này thể hiện công năng nhiệt động học đáng kể cần thiết cho quá trình nén siêu cao áp từ khí quyển. Trong phân khúc máy nén siêu cao áp không dầu (áp suất xả >5,00 MPa), hiệu suất này rất cạnh tranh. Để so sánh, máy nén màng – lựa chọn thay thế chính cho dịch vụ siêu cao áp không dầu – thường tiêu thụ 25–35 kW/m³/phút ở áp suất tương đương, trong khi máy nén piston bôi trơn bằng dầu tiêu thụ 20–25 kW/m³/phút nhưng gây ra hiện tượng nhiễm bẩn dầu không thể chấp nhận được.

Trong chu kỳ vận hành hàng năm hơn 8.000 giờ, ưu thế về hiệu suất của máy nén màng ZW-3.3/70 so với các máy nén màng khác mang lại hiệu quả xấp xỉ... Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 60.000 đến 120.000 kWhVới giá $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí điện trực tiếp hàng năm từ $4,800 đến $9,600. Tuy nhiên, động lực kinh tế chính để lựa chọn ZW-3.3/70 thường là... Sự kết hợp giữa chứng nhận không sử dụng dầu, công suất cao hơn và chi phí đầu tư thấp hơn. So với các giải pháp máy nén màng khác, một máy nén màng có chứng nhận không dầu tương đương và công suất 3,3 m³/phút sẽ có giá cao hơn gấp 4-6 lần so với ZW-3.3/70 và chiếm diện tích lớn hơn đáng kể.

Cái Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén nitơ siêu cao áp Hiệu suất của máy nén khí ZW-3.3/70 chủ yếu phụ thuộc vào chi phí đầu tư, nhân công bảo trì và khả năng sẵn có của thiết bị, chứ không phải sự khác biệt nhỏ về năng lượng. Thiết kế piston của ZW-3.3/70 mang lại khả năng bảo trì vượt trội so với máy nén màng, với thời gian đại tu ngắn hơn và chi phí phụ tùng thay thế thấp hơn. Việc không sử dụng dầu giúp loại bỏ nhu cầu về các hệ thống lọc dầu áp suất cao đắt tiền, vốn là bắt buộc đối với các loại máy nén có bôi trơn ở áp suất 7.00 MPa.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh ZW-3.3/70 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:

• Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát cao áp, thiết bị đo lường, bảng điều khiển và hệ thống an toàn được lắp ráp sẵn trên khung thép kết cấu với các móc nâng tích hợp. Tất cả các hệ thống cao áp đều được kiểm tra trước khi giao hàng tại nhà máy.
• Các đơn vị xe kéo di động: Thiết bị ZW-3.3/70 có thể được lắp đặt trên một xe moóc hợp pháp trên đường bộ với máy phát điện diesel tích hợp, hệ thống làm mát khép kín và kho chứa nitơ áp suất cao, tạo thành một đơn vị cung cấp nitơ siêu áp suất di động hoàn chỉnh cho các dịch vụ mỏ dầu, bảo trì đường ống và ứng phó khẩn cấp.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Tủ điện và thiết bị động cơ tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx dành cho các công trình dầu khí. Tích hợp hệ thống phát hiện khí, thông gió tự động và khóa liên động cách ly khẩn cấp.
• Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 với màn hình cảm ứng HMI, các khóa an toàn áp suất cao bao gồm tự động xả khi quá áp, van cách ly khẩn cấp và giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA.
• Bảo vệ môi trường: Lớp phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, dùng cho các công trình ngoài khơi; linh kiện điện được nhiệt đới hóa cho môi trường xung quanh 55°C; vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 giúp giảm tiếng ồn từ 85 dB(A) xuống 72 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
• Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Các phương án sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và tài liệu địa phương hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịCác đề xuất kỹ thuật thường được gửi trong vòng 5-7 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 12-14 tuần; giao hàng nhanh trong vòng 10 tuần có sẵn cho các đơn đặt hàng đủ điều kiện.

Nghiên cứu điển hình: Bơm khí nitơ vào mỏ dầu để tăng cường khả năng thu hồi dầu.

Khách hàng: Một nhà điều hành dầu khí độc lập tại Trung Đông với các mỏ dầu đã khai thác lâu năm cần phương pháp thu hồi dầu tăng cường.

Thử thách: Nhà điều hành cần bơm nitơ vào các tầng chứa dầu ở áp suất 6–8 MPa để duy trì áp suất và cải thiện khả năng thu hồi dầu trong một mỏ đã khai thác lâu năm, nơi áp suất tự nhiên đã giảm. Giải pháp hiện tại bao gồm mua nitơ lỏng, hóa hơi tại chỗ và tăng áp bằng máy nén thuê – một phương pháp tốn kém về mặt hậu cần, tiêu tốn 1.400.250 triệu đô la mỗi năm và nguồn cung không ổn định trong thời kỳ nhu cầu cao điểm. Nhà điều hành cần một giải pháp nén nitơ không dầu, hoạt động liên tục trong môi trường sa mạc với nhiệt độ xung quanh lên đến 50°C.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu ZW-3.3/70 Được kết hợp với một máy tạo khí nitơ VPSA nhỏ (độ tinh khiết 99,5%, lưu lượng 5 m³/phút) trên cùng một khung đỡ. Máy ZW-3.3/70 đã tăng áp suất sản phẩm VPSA từ 0,08 MPa lên 7,00 MPa để bơm trực tiếp vào mỏ dầu thông qua các kết nối đầu giếng hiện có. Khung đỡ được trang bị các linh kiện điện chịu được điều kiện khí hậu nhiệt đới, lớp phủ C5-M cấp hàng hải và tháp làm mát khép kín với bộ lọc cát phù hợp với môi trường sa mạc. Bộ điều khiển PLC Siemens S7-1200 cung cấp khả năng giám sát từ xa và điều khiển áp suất đầu giếng tự động.

Kết quả định lượng sau 36 tháng:

• Chi phí cung cấp nitơ: Giảm bởi 68% so sánh việc mua và thuê máy nén khí nitơ lỏng ($2,5 triệu đến $800 nghìn/năm)
• Cải thiện khả năng thu hồi dầu: +12% phục hồi tăng dần nhờ áp suất và độ tinh khiết của khí nitơ được duy trì ổn định.
• Độ tin cậy của nguồn cung: Thời gian hoạt động 99,2% Trong hơn 36 tháng, không có sự gián đoạn sản xuất nào do thiếu nitơ.
• Nhiễm dầu trong khí nitơ được bơm vào: <0,01 mg/m³, đảm bảo không gây hư hại cho cấu trúc.
• Thời gian hoàn vốn: 2,8 năm dựa trên việc tiết kiệm chi phí nitơ; doanh thu bổ sung từ việc tăng sản lượng dầu.

“Máy bơm ZW-3.3/70 đã biến chương trình bơm nitơ của chúng tôi từ một cơn ác mộng về hậu cần thành một công cụ sản xuất đáng tin cậy. Thiết kế không dầu giúp chúng tôi tự tin rằng chúng tôi không gây hại cho mỏ dầu, và chi phí tiết kiệm đã vượt quá dự kiến. Chúng tôi đã đặt hàng thêm hai máy nữa cho các mỏ khác.” — Giám đốc Kỹ thuật Mỏ dầu, Công ty điều hành dầu khí

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ siêu áp của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ