Beschrijving
ZW-3.3/70 stikstofcompressor – ultra-hogedruk olievrije N2-booster voor veeleisende toepassingen tot 7,00 MPa
De ZW-3.3/70 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om een debiet van 3,3 m³/min te leveren bij een persdruk van 7,00 MPa. Hij is geschikt voor stikstofinjectie onder ultrahoge druk, het vullen van gasflessen en kritische petrochemische procesapplicaties. De compressor is olievrij, robuust gebouwd en geoptimaliseerd voor continu gebruik onder extreme druk.
Productoverzicht
De ZW-3.3/70 stikstofcompressor Dit vertegenwoordigt het summum van onze engineering op het gebied van olievrije zuigercompressoren, speciaal ontworpen voor toepassingen waar een extreem hoge persdruk absoluut noodzakelijk is. Met een nominaal vermogen van 3,3 m³/min en een uitzonderlijke 7,00 MPa uitlaatdrukDeze unit neemt een gespecialiseerde positie in binnen de industriële gascompressie en voldoet aan de meest veeleisende stikstofboostingsbehoeften in de zware industrie.
Wat de ZW-3.3/70 onderscheidt van alle alternatieven is zijn volledig olievrij compressiepad Gecombineerd met extreme drukbestendigheid. De zuigerveren en geleidebanden zijn vervaardigd uit geavanceerde, zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen onder ultrahoge druk. Dit ontwerp garandeert dat de stikstofstroom volledig vrij blijft van koolwaterstoffen, zelfs bij 7,00 MPa, waar olieverontreiniging het meest geconcentreerd en het moeilijkst te verwijderen zou zijn. Voor operators in de olie- en gasindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de kritische maakindustrie elimineert deze van nature olievrije certificering de noodzaak voor complexe en dure zuiveringsinstallaties stroomafwaarts.
De compressorarchitectuur maakt gebruik van een tweetraps, twee rijen (二列二级) Deze configuratie is thermodynamisch essentieel voor het beheersen van de extreme drukverhouding die nodig is om 7,00 MPa te bereiken bij typische inlaatcondities. Elke trap wordt onafhankelijk gekoeld door zeer efficiënte tussenkoelers, waardoor de gastemperaturen binnen veilige bedrijfsgrenzen blijven en de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen onder de zwaarste thermische belasting behouden blijft. De versterkte frameconstructie en de robuuste krukasconstructie zijn ontworpen voor een minimale levensduur van... 100.000 uur volgens standaard onderhoudsprotocollen.
Technische specificaties – ZW-3.3/70
| Parameter | Waarde | Eenheid |
|---|---|---|
| Model | ZW-3.3/70 | – |
| Patroon | Tweetraps, twee rijen (二列二级) | – |
| Capaciteit | 3.3 | m³/min |
| Afvoerdruk | 7.00 | MPa |
| Compressorafmetingen (L × B × H) | 1920 × 1900 × 2580 | mm |
| Gewicht | 3.97 | T |
| Stroom | 75 | kW |
| Spanning | 380 | V |
| Gasmedium | Stikstof (N₂) | – |
| Smering | Olievrij | – |
* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.
Belangrijkste kenmerken en technische voordelen
1. Ultra-hogedruk olievrije PTFE-afdichtingstechnologie
De ZW-3.3/70 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage Vervaardigd uit ultrahoogwaardige PTFE-composieten, specifiek ontworpen voor gebruik bij 7,00 MPa. Deze ringen zijn versterkt met glasvezels met een hoge dichtheid en bronzen deeltjes om een wrijvingscoëfficiënt van minder dan 0,05 te bereiken zonder externe koolwaterstofsmering. Bij een persdruk van 7,00 MPa zou de partiële druk van oliedamp ongeveer 23 keer hoger zijn dan bij 0,30 MPa, waardoor olieverontreiniging catastrofaal zou zijn en vrijwel onmogelijk stroomafwaarts te verwijderen. Het van nature olievrije ontwerp van de ZW-3.3/70 biedt ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit Zonder enige downstream-filtratie, een prestatie die technisch onmogelijk is voor gesmeerde compressoren op dit drukniveau. De PTFE-formulering is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 200 °C, waardoor de afdichtingsintegriteit onder de extreme thermische belasting van ultrahogedrukcompressie gewaarborgd blijft.
2. Tweetrapscompressie voor extreme drukverhoudingen
De tweetraps compressiearchitectuur De ZW-3.3/70 is niet alleen de voorkeursoptie, maar absoluut noodzakelijk om een druk van 7,00 MPa te bereiken bij typische inlaatdrukken van 0,05–0,10 MPa. De totale drukverhouding van circa 70:1 tot 140:1 wordt verdeeld over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, waarbij elke trap werkt met een thermodynamisch beheersbare drukverhouding. Een krachtige buizenwarmtewisselaar tussen de trappen voert de aanzienlijke compressiewarmte af, waardoor de uitlaattemperatuur onder de 170 °C blijft en thermische degradatie van de PTFE-afdichtingselementen wordt voorkomen. Zonder gefaseerde compressie zou de theoretische uitlaattemperatuur boven de 350 °C uitkomen, ver boven de veilige bedrijfslimiet van elk bekend afdichtingsmateriaal. Het tweetrapsontwerp verbetert ook de volumetrische efficiëntie door de heruitzettingsverliezen te verminderen die een eentrapsmachine bij dergelijke extreme drukverhoudingen zouden teisteren.
3. Zwaar uitgevoerd, versterkt frame voor extreem hoge drukbelastingen
Het hoofdframe is gegoten uit GG25 grijs gietijzer met aanzienlijk versterkte wandsecties, extra ribben en geïntegreerde koelwaterkanalen. De hogedrukcilinder heeft wanddiktes die circa 40% groter zijn dan die van standaardcilinders, met een spanningsverlagende warmtebehandeling na de bewerking. tweerijige opstelling van tegenover elkaar geplaatste cilinders Dit zorgt voor een natuurlijke eerste-orde krachtcompensatie, wat cruciaal is voor ultrahogedrukcompressoren waar de piekgaskrachten op de zuigers meer dan 50 ton per cilinder kunnen bedragen. Dit mechanische voordeel vermindert de onbalans inertiekrachten die op de fundering worden overgebracht met meer dan 80%, waardoor installatie mogelijk is op een gewapend betonnen inertieblok van 6-8 ton in plaats van de 12+ ton die nodig zou zijn voor een enkelrijig ontwerp met een gelijkwaardige drukcapaciteit.
4. Standaard 380V industriële motoraandrijving met hoog koppel
De ZW-3.3/70 wordt aangedreven door een 75 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor Voldoet aan de IEC 60034-1 efficiëntieklasse IE3, met een ontwerp met hoog koppel dat is geoptimaliseerd voor de aanloopbelasting van ultrahogedrukzuigercompressoren. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden geïntegreerd in bestaande 380V industriële verdeelborden zonder dat middenspanningsinfrastructuur nodig is. De motor is overgedimensioneerd ten opzichte van het benodigde bedrijfsvermogen om het hoge aanloopkoppel te leveren dat nodig is om de initiële compressieweerstand te overwinnen bij een aanloopdruk van 7,00 MPa. Deze elektrische eenvoud maakt de ZW-3.3/70 toegankelijk voor een breed scala aan industriële installaties, ongeacht de omvang van hun elektrische infrastructuur.
Toepassingsscenario's
Vullen van stikstofcilinders onder ultrahoge druk
De ZW-3.3/70 is speciaal ontworpen voor Het vullen van industriële en medische stikstofcilinders tot een druk van 15–20 MPa. via een gefaseerd compressiesysteem. Hoewel de persdruk van de compressor van 7,00 MPa de vuldruk van de cilinder niet direct bereikt, fungeert deze als een zeer efficiënte eerste-trapbooster die de benodigde compressieverhouding van de daaropvolgende hogedrukvulcompressor drastisch verlaagt. Door stikstof te verhogen van 0,05–0,10 MPa naar 7,00 MPa, verlaagt de ZW-3.3/70 de benodigde drukverhouding van de vulcompressor met ongeveer 60%, waardoor de algehele systeemefficiëntie verbetert en de levensduur van de dure hogedruktrap wordt verlengd. Het olievrije ontwerp is absoluut noodzakelijk voor het vullen van cilinders, omdat eventuele olieverontreiniging in de cilinders zou worden opgesloten en bij de eindgebruikers terecht zou komen, wat hun processen mogelijk zou verontreinigen en de gaskwaliteitsnormen zou schenden.
Stikstofinjectie in olie- en gasputten
Bij de winning en verwerking van olie en gas, de ZW-3.3/70 stikstofbooster levert stikstof onder hoge druk voor verbeterde oliewinning (EOR), putstimulatie en gasliftoperatiesDe persdruk van 7,00 MPa is voldoende om stikstof in reservoirformaties te injecteren tot een diepte van 2.000 meter, waar de reservoirdruk doorgaans varieert van 5 tot 15 MPa. Het olievrije ontwerp is cruciaal voor toepassingen in de olie- en gasindustrie, omdat olieverontreiniging in de stikstof de bevochtigbaarheid van het reservoirgesteente zou veranderen, waardoor de oliewinningsefficiëntie afneemt en mogelijk schade aan de formatie ontstaat. Dankzij het compacte formaat en het gewicht van 3,97 ton kan de unit op een mobiel platform worden gemonteerd voor inzet op afgelegen boorlocaties.
Druktesten en componentvalidatie in de lucht- en ruimtevaart
Luchtvaartfabrikanten en testfaciliteiten hebben stikstof onder ultrahoge druk nodig voor Druktesten van vliegtuigonderdelen, validatie van hydraulische systemen en testen van het inertiseringssysteem van brandstoftanksDe 7,00 MPa persdruk van de ZW-3.3/70 is voldoende voor hydrostatische en pneumatische testen van rompdelen, landingsgestelonderdelen en brandstofsysteemcomponenten. De olievrije certificering garandeert dat de teststikstof voldoet aan de strenge reinheidseisen van de luchtvaartnormen (AS9100, NADCAP), waarbij zelfs sporen van olieverontreiniging niet-destructieve testen kunnen verstoren of residuen kunnen achterlaten die de prestaties van componenten beïnvloeden.
Chemische synthese onder hoge druk en procesinertisering
In de chemische procesindustrie levert de ZW-3.3/70 stikstof onder ultrahoge druk voor hogedrukreactor-inertisering, conservering van het katalysatorbed en superkritische vloeistofextractieprocessenDe persdruk van 7,00 MPa is voldoende om een inerte atmosfeer te handhaven in hogedrukreactoren die werken bij 5-6 MPa, wat een veiligheidsmarge boven de procesdruk oplevert. Het olievrije ontwerp is essentieel voor chemische synthese, omdat olieverontreiniging katalysatoren zou vergiftigen, reactieproducten zou verontreinigen en mogelijk gevaarlijke omstandigheden zou creëren bij zuurstofgevoelige reacties. De capaciteit van 3,3 m³/min kan meerdere hogedrukreactoren parallel binnen één proceseenheid ondersteunen.
Materiaal en constructie
De ZW-3.3/70 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor stikstof onder ultrahoge druk, extreme thermische weerstand en maximale structurele integriteit:
| component | Materiaal | Specificatie |
|---|---|---|
| Cilinderblok (LP) | Grijs gietijzer | GG25 / HT250, standaard wanddikte |
| Cilinderblok (pk) | Grijs gietijzer | GG25 / HT250, versterkte wand + zware ribben, spanningsarm gemaakt |
| Krukas | Gesmeed gelegeerd staal | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd |
| Zuigerveren | Ultra-hogedruk PTFE-composiet | Glasvezel met hoge dichtheid + brons, geschikt voor temperaturen tot 200 °C, 7 MPa gecertificeerd |
| Rider Bands | PTFE-composiet | Zuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,03 mm/1000 uur |
| Klepplaten | Roestvrij staal | SS316, ultra-hogedruk concentrische ringconstructie |
| Drijfstangen | Gesmeed staal met Babbitt-lagers | Zware, nauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager |
| Intercooler | Behuizing van koolstofstaal / buizen van RVS 316 | ASME VIII Div.1, 1,5× hydrotest, 30 min vasthouden |
| Nakoeler | Behuizing van koolstofstaal / buizen van RVS 316 | Hogedrukbuis met ribben, geschikt voor koelwater van 32°C |
| Hogedrukleidingen | Naadloos roestvrij staal | SS316, ANSI Klasse 900 flenzen, 100% röntgengeïnspecteerd |
Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100% röntgeninspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten. Hogedrukleidingsystemen worden vervaardigd van naadloos SS316 met ANSI Klasse 900 flensverbindingen en worden 100% röntgengeïnspecteerd om lekdichtheid te garanderen bij een werkdruk van 7,00 MPa.
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Fundament- en constructie-eisen
De ZW-3.3/70 heeft een droog gewicht van 3,97 ton en een zwaartepunt op ongeveer 800 mm boven de bodemplaat. gewapend betonnen traagheidsblok van 6-8 ton Voor een stabiele werking is een robuuste constructie vereist, gemonteerd op zware, elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 6–8 Hz). Het ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders heft de traagheidskrachten van de eerste orde op, maar de ultrahoge gasdruk genereert aanzienlijke spanningen in het frame, waardoor een stevige fundering noodzakelijk is. Minimale vrije ruimte: 1,2 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 1,0 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,8 m boven de kraan voor toegang. De hogedruk-afvoerleiding moet correct worden ondersteund met veerbeugels en expansievoegen om thermische uitzetting op te vangen en trillingsgerelateerde vermoeidheid bij 7,00 MPa te voorkomen.
Ontwerp van koelwatersystemen
De koelwaterbehoefte bedraagt ongeveer 15 m³/h bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 °C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels en de tussenkoeler parallel van water, waarbij de tussenkoeler prioriteit krijgt vanwege zijn cruciale rol in het thermisch beheer. Gezien de extreme drukverhouding moet de tussenkoeler een aanzienlijke hoeveelheid warmte tussen de trappen afvoeren om thermische schade aan de PTFE-afdichtingselementen van de hogedrukcilinder te voorkomen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5–8,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg/L, chloridegehalte < 30 mg/L (strikte limiet voor corrosiebescherming van SS316 bij hoge druk), zwevende deeltjes < 20 mg/L en totale hardheid < 250 mg/L als CaCO₃. Een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling wordt sterk aanbevolen.
Preventief onderhoudsschema
| Interval | Serviceartikel | Actie vereist |
|---|---|---|
| Dagelijks | Operationele inspectie | Controleer trillingen, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persdruk, temperatuur en lekdetectie. |
| 200 uur | Klepplaatinspectie | Verwijder en inspecteer de zuig-/perskleppen op koolstofafzettingen, veermoeheid, scheuren en slijtage van de klepzitting. |
| 800 uur | Beoordeling van de slijtage van de zuigerveren | Meet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,18 mm. |
| 2500 uur | Tussentijdse revisie | Vervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages; inspecteer de cilinderboringen. |
| 5.000 uur | Grote revisie | Controleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers, vervang de lagers indien deze groter is dan 0,06 mm; controleer het frame. |
Het olievrije ontwerp van de ZW-3.3/70 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven, hoewel de werking onder ultrahoge druk vaker inspectie vereist dan modellen met een lagere druk. Er zijn geen olieverversingen, geen olieanalyses, geen filtervervangingen en geen vervanging van de separatorcartridge nodig. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebandenDeze kleppen hebben doorgaans een levensduur van 2.500 tot 4.000 uur onder schone stikstofomstandigheden bij een druk van 7,00 MPa. De hogedrukklepplaten vereisen frequentere inspectie vanwege de extreme mechanische belasting, met vervangingsintervallen van 2.000 tot 3.000 uur.
Certificeringen voor naleving en veiligheid
De ZW-3.3/70 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:
ASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (IE3-efficiëntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid
ISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Bij een persdruk van 7,00 MPa zijn de opgeslagen energie in het gecomprimeerde gas en het risico op een snelle gasontsnapping extreem hoog. Alle ZW-3.3/70-installaties moeten het volgende omvatten: (1) Continue bewaking van zuurstoftekort in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten; (2) Hogedrukpersleidingen uitgerust met overdrukventielen met een nominale waarde van 1101 TP3T MAWP en breekplaten als secundaire beveiliging; (3) Noodafsluitkleppen aan zowel de zuig- als perszijde die automatisch sluiten bij een alarm; (4) Ventilatiesystemen die het omgevingszuurstofgehalte boven 19,51 TP3T houden volgens OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Noodvergrendelingen die activeren bij 19,51 TP3T O₂ (alarm) en een volledige isolatie activeren bij 18,01 TP3T O₂; (6) Personeel dat is opgeleid in veiligheidsprotocollen voor ultrahogedrukgassen voordat zij deze apparatuur bedienen of onderhouden. Alle hogedrukleidingen moeten jaarlijks worden geïnspecteerd op corrosie, erosie en mechanische schade.
Prestatie- en efficiëntieanalyse
De ZW-3.3/70 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 22,73 kW per m³/min stikstof wordt geleverd bij een persdruk van 7,00 MPa. Dit specifieke vermogen weerspiegelt de aanzienlijke thermodynamische arbeid die nodig is voor ultra-hogedrukcompressie vanuit atmosferische inlaat. Binnen het segment van olievrije ultra-hogedrukcompressoren (persdruk > 5,00 MPa) is dit rendement zeer concurrerend. Ter vergelijking: membraancompressoren – het belangrijkste alternatief voor olievrije ultra-hogedruktoepassingen – verbruiken doorgaans 25-35 kW/m³/min bij equivalente drukken, terwijl oliegesmeerde zuigercompressoren 20-25 kW/m³/min verbruiken, maar onaanvaardbare olieverontreiniging veroorzaken.
Gedurende een jaarlijkse bedrijfscyclus van 8.000 uur levert het efficiëntievoordeel van de ZW-3.3/70 ten opzichte van membraancompressoren een besparing op van circa 60.000–120.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparingBij $0,08/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de elektriciteitskosten van $4.800–$9.600 per jaar. De belangrijkste economische drijfveer voor de keuze voor ZW-3.3/70 is echter doorgaans de Een combinatie van olievrije certificering, hogere capaciteit en lagere investeringskosten. Vergeleken met alternatieven met een membraancompressor. Een membraancompressor met een gelijkwaardige olievrije certificering en een capaciteit van 3,3 m³/min zou 4 tot 6 keer meer kosten dan de ZW-3.3/70 en aanzienlijk meer ruimte in beslag nemen.
De totale eigendomskosten voor ultra-hogedruk stikstofcompressie De prestaties worden voornamelijk bepaald door de investeringskosten, de arbeidskosten voor onderhoud en de beschikbaarheid van apparatuur, in plaats van door marginale energieverschillen. Het zuigerontwerp van de ZW-3.3/70 biedt een superieure onderhoudbaarheid in vergelijking met membraancompressoren, met kortere revisietijden en lagere kosten voor reserveonderdelen. De afwezigheid van olie maakt dure hogedruk-oliefiltratiesystemen overbodig, die bij gesmeerde alternatieven bij 7,00 MPa wel verplicht zouden zijn.
Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie
We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de ZW-3.3/70 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:
- Kant-en-klare pakketten op een frame: Voorgemonteerde compressor, motor, hogedrukkoelers, instrumentatie, bedieningspaneel en veiligheidssystemen op een stalen frame met geïntegreerde hijsogen. Alle hogedruksystemen worden in de fabriek getest vóór verzending.
- Mobiele aanhangwagens: De ZW-3.3/70 kan worden gemonteerd op een voor de openbare weg goedgekeurde aanhanger met geïntegreerde dieselgenerator, gesloten koelsysteem en hogedrukstikstofopslag, waardoor een volledig mobiele ultra-hogedrukstikstofvoorzieningseenheid ontstaat voor olievieldiensten, pijpleidingonderhoud en noodhulp.
- Configuraties van gevaarlijke zones: Motor- en elektrische behuizingen voor olie- en gasinstallaties, conform ATEX Zone 2 en IECEx. Geïntegreerde gasdetectie, automatische ventilatie en noodstopschakelaars.
- Geavanceerde procesbesturing: Optionele Siemens S7-1200 PLC met HMI-touchscreen, hogedrukbeveiligingen inclusief automatische ontlasting bij overdruk, noodafsluitkleppen en bewaking op afstand via Modbus TCP/IP of OPC-UA.
- Milieubescherming: C5-M coatings van maritieme kwaliteit voor offshore-installaties; tropische elektrische componenten voor een omgevingstemperatuur van 55 °C; IP54-gecertificeerde geluidsisolerende behuizingen die het geluid reduceren van 85 dB(A) tot 72 dB(A) op 1 meter afstand.
- OEM & Private Label: Aangepaste lakafwerkingen, merknaamplaatjes en lokale documentatie voor distributeurs en systeemintegratoren van gasapparatuur.
Aangepaste configuraties zijn beschikbaar via Minimale bestelhoeveelheid: 1 stukTechnische offertes worden doorgaans binnen 5-7 werkdagen geleverd. De standaard levertijd bedraagt 12-14 weken; versnelde levering binnen 10 weken is mogelijk voor in aanmerking komende bestellingen.
Casestudie: Stikstofinjectie in olievelden voor verbeterde winning
Cliënt: Een onafhankelijke olie- en gasproducent in het Midden-Oosten met volwassen olievelden die behoefte hebben aan verbeterde winning.
Uitdaging: De operator moest stikstof in de reservoirformaties injecteren met een druk van 6-8 MPa om de druk te handhaven en de oliewinning te verbeteren in een volwassen veld waar de natuurlijke druk was afgenomen. De bestaande oplossing bestond uit het kopen van vloeibare stikstof, het ter plaatse verdampen ervan en het opvoeren met gehuurde compressoren – een logistiek intensieve aanpak die jaarlijks 1.400.250 miljoen kostte en waarbij de levering tijdens piekperioden onbetrouwbaar was. De operator had behoefte aan een permanente, olievrije stikstofcompressieoplossing die continu kon werken in een woestijnomgeving met omgevingstemperaturen tot 50 °C.
Oplossing: Wij leverden een ZW-3.3/70 olievrije stikstofcompressor De ZW-3.3/70 was gekoppeld aan een kleine VPSA-stikstofgenerator (99,51 TP3T zuiverheid, 5 m³/min) op een gemeenschappelijk frame. De ZW-3.3/70 verhoogde de VPSA-druk van 0,08 MPa naar 7,00 MPa voor directe injectie in het reservoir via bestaande putkopaansluitingen. Het frame was uitgerust met tropische elektrische componenten, C5-M coatings van maritieme kwaliteit en een gesloten koeltoren met zandfiltratie voor de woestijnomgeving. Een Siemens S7-1200 PLC zorgde voor bewaking op afstand en automatische regeling van de putkopdruk.
Gekwantificeerde resultaten na 36 maanden:
- Stikstofleveringskosten: Verminderd met 68% versus de aanschaf en huur van compressoren voor vloeibare stikstof ($2,5M tot $800K/jaar)
- Verbetering van de oliewinning: +12% incrementeel herstel dankzij een constante stikstofinjectiedruk en zuiverheid.
- Leveringsbetrouwbaarheid: 99,2% uptime Gedurende meer dan 36 maanden geen enkele productieonderbreking als gevolg van stikstoftekort.
- Olieverontreiniging in geïnjecteerde stikstof: <0,01 mg/m³waardoor schade aan de formatie wordt voorkomen
- Terugverdienperiode: 2,8 jaar gebaseerd op de kostenbesparingen op stikstof alleen; extra inkomsten uit een verhoogde oliewinning.
“De ZW-3.3/70 heeft ons stikstofinjectieprogramma getransformeerd van een logistieke nachtmerrie tot een betrouwbaar productiemiddel. Het olievrije ontwerp geeft ons het vertrouwen dat we ons reservoir niet beschadigen, en de kostenbesparingen hebben onze verwachtingen overtroffen. We hebben al twee extra exemplaren besteld voor onze andere velden.” — Manager reservoirtechniek, olie- en gasexploitant
Veelgestelde vragen en selectiegids
Gerelateerde producten en oplossingen
DW-serie hogedruk stikstofcompressoren
De DW-serie is ontworpen voor persdrukken van 0,40 MPa tot 2,00 MPa en is geschikt voor stikstofinjectie, hogedrukverhoging in pijpleidingen en chemische synthese. Capaciteiten van 2 tot 130 m³/min.
ZW-serie meertraps olievrije compressoren
Verticale, meertraps olievrije compressoren voor zuurstof, stikstof, waterstof en speciale gassen. Persdrukken tot 9,00 MPa voor ultra-hogedruk gasvulling en chemische procestoepassingen.
LW-serie stikstofcompressoren met grote capaciteit
Olievrije zuigercompressoren met hoge doorstroming (20–130 m³/min) voor cryogene ASU-back-up, VPSA-booster en industriële pijpleidingdistributie. Persdrukken van 0,30 tot 0,80 MPa.
Voor een uitgebreid overzicht van onze industriële stikstofcompressor Voor ons portfolio, inclusief olievrije zuurstofcompressoren, waterstofcompressoren, koolstofdioxidecompressoren en op maat gemaakte oplossingen voor speciale gassen, kunt u contact opnemen met ons applicatieteam of onze online productcatalogus raadplegen.
Klaar om uw ultra-hogedruk stikstofsysteem te upgraden?
Onze applicatie-ingenieurs staan klaar om uw stikstofdebietvereisten, zuigomstandigheden, streefwaarden voor de persdruk en integratiebeperkingen te evalueren. Wij leveren binnen 48 uur na ontvangst van uw aanvraag gratis technische voorstellen, funderingstekeningen, leiding- en instrumentatiediagrammen (P&ID's) en gedetailleerde analyses van de totale eigendomskosten (TCO).
E-mail: [email protected] | Reactie binnen 24 uur
