தேவையான பணி அளவில் கட்டுப்பாடு, கொள்ளளவு மற்றும் பராமரிப்பை ஒப்பிடுக.
முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் பிஸ்டன் மற்றும் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் நைட்ரஜன் தேவைகளை வெவ்வேறு வழிகளில் பூர்த்தி செய்கின்றன; அவற்றுள் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அழுத்தம் மட்டுமே போதுமானதல்ல.
ரெசிப்ரோகேட்டிங் பிஸ்டன் கம்ப்ரஸர்கள் மற்றும் டயாஃப்ரம் கம்ப்ரஸர்கள் ஆகிய இரண்டும் பாசிட்டிவ்-டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரங்கள் ஆகும், ஆனால் அவை வாயுவைக் கட்டுப்படுத்தும் விதம் அடிப்படையில் வேறுபட்டது. ஒரு பிஸ்டன் கம்ப்ரஸர், பிஸ்டன் இயக்கம், வால்வுகள் மற்றும் வளையங்கள், ராட் பேக்கிங் போன்ற சீலிங் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, ஒரு சிலிண்டரில் நைட்ரஜனை நேரடியாக அழுத்துகிறது. ஒரு டயாஃப்ரம் கம்ப்ரஸர், ஒரு நெகிழ்வான உலோக டயாஃப்ரம்மை ஹைட்ராலிக் அல்லது மெக்கானிக்கலாக நகர்த்துகிறது, அதனால் செயல்முறை வாயுவானது டயாஃப்ரம் தொகுப்பால் டிரைவ் பக்கத்திலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த வேறுபாடு கசிவு இறுக்கம், மாசுபடும் பாதைகள், கொள்ளளவு, துடிப்பு, பராமரிப்புப் பணிகள் மற்றும் தொகுப்பின் சிக்கலான தன்மை ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது. சரியான ஒப்பீடு உண்மையான நைட்ரஜன் பயன்பாட்டுடன் தொடங்குகிறது: உறிஞ்சும் அழுத்தம், தேவையான வெளியேற்ற அழுத்தம், பாய்வு வரம்பு, தூய்மை உணர்திறன், அனுமதிக்கப்பட்ட கசிவு, பயன்பாட்டுச் சுழற்சி மற்றும் தேவையான கிடைக்கும் தன்மை. ஒரு உயர் அழுத்த எண் மட்டுமே தானாகவே ஒரு டயாஃப்ரம் கம்ப்ரஸரை விரும்பத்தக்கதாக ஆக்குவதில்லை, மேலும் ஒரு பெரிய பாய்வு தானாகவே அதை நிராகரிப்பதில்லை. இந்தத் தேர்வு, வாயுவைக் கட்டுப்படுத்தும் தேவை மற்றும் ஆலை அடைய வேண்டிய அழுத்த-பாய்வு வரம்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும், பின்னர் அது ஆயுட்காலப் பராமரிப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
ஒப்பீட்டை வழிநடத்தும் கட்டிடக்கலைச் சொற்கள்
- முன்னும் பின்னுமாக நகரும் பிஸ்டன்
- இயங்கும் பிஸ்டன் சிலிண்டரின் கன அளவை மாற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வால்வுகள் நைட்ரஜன் பாய்வின் திசையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
- உலோக உதரவிதானம்
- ஒரு நெகிழ்வான தடுப்புச்சுவர், செயல்முறை வாயு அறைக்கும் இயக்க முறைமைக்கும் இடையில் ஒரு மூடப்பட்ட எல்லையை உருவாக்குகிறது.
- வாயு தனிமைப்படுத்தல்
- செயல்முறை வாயுவானது வளிமண்டலம், மசகு எண்ணெய் மற்றும் இயக்கப் பக்க திரவங்களிலிருந்து எந்த அளவிற்குப் பிரிக்கப்படுகிறது என்பதைக் குறிக்கும் அளவு.
- சுருக்க விகிதம்
- ஒட்டுமொத்த இயந்திரம் அல்லது ஒரு தனிப்பட்ட கட்டத்திற்கான முழுமையான வெளியேற்ற அழுத்தத்தை முழுமையான உறிஞ்சல் அழுத்தத்தால் வகுக்கக் கிடைப்பது.
- கொள்ளளவு வரம்பு
- அதன் இயந்திர மற்றும் வெப்ப வரம்புகளுக்குள் இருந்துகொண்டே, அமுக்கி வழங்கக்கூடிய நைட்ரஜன் வெளியீட்டு அளவு.
- கசிவு இறுக்கம்
- நைட்ரஜன் இழப்பையும், மாசுகள் உள்ளே நுழைவதையும் கட்டுப்படுத்தும், அந்தப் பொதி மற்றும் அதன் முத்திரைகள் அல்லது சவ்வு எல்லையின் திறன்.
1. வாயுவைக் கட்டுப்படுத்துவதே முதல் முக்கிய வேறுபாடு.
ஒரு டயாஃப்ரம் கம்ப்ரசர், செயல்முறை வாயுவிற்கும் இயக்க முறைமைக்கும் இடையில் ஒரு பௌதீக உலோக எல்லையை வழங்குகிறது. நைட்ரஜன் தூய்மை, வாயு மீட்பு அல்லது மிகக் குறைந்த கசிவு ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும்போது இது கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும். ஒரு ரெசிப்ரோகேட்டிங் பிஸ்டன் இயந்திரம், கசிவைக் கட்டுப்படுத்தவும் சிலிண்டரை கிரான்கேஸிலிருந்து பிரிக்கவும் பிஸ்டன் வளையங்கள், ராட் பேக்கிங், டிஸ்டன்ஸ் பீஸ்கள் மற்றும் வென்ட் அமைப்புகளைச் சார்ந்துள்ளது. அந்த அமைப்புகளும் சுத்தமான நைட்ரஜன் சேவைக்காக வடிவமைக்கப்படலாம், ஆனால் அவற்றின் பராமரிப்புக் குறிகாட்டிகள் வேறுபட்டவை. கசிவு-உணர்திறன் கொண்ட ஒரு பணிக்கு, கசிவு எவ்வாறு வழிநடத்தப்பட்டு அளவிடப்படுகிறது என்று கேளுங்கள். தூய்மை-உணர்திறன் கொண்ட ஒரு பணிக்கு, சாதாரண செயல்பாட்டின் கீழ் அல்லது நம்பகமான சீல் செயலிழப்பின் போது எந்தெந்தப் பொருட்களும் திரவங்களும் வாயுவுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடும் என்று கேளுங்கள். ஒரு தொழில்நுட்பம் வெறுமனே "சீல் செய்யப்பட்டது" என்றும் மற்றொன்று அவ்வாறு இல்லை என்றும் பரந்த கூற்றுக்களைக் காட்டிலும், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கசிவு மற்றும் மாசுபடுதலின் அடிப்படையில் இந்த ஒப்பீடு எழுதப்பட வேண்டும்.
2. அழுத்த-ஓட்ட உறை பொதுவாக இறுதிப் பட்டியலைச் சுருக்குகிறது.
அமுக்கி, ஒரே உறிஞ்சும் நிலையில் அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு ஆகிய இரண்டையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் பிஸ்டன் வடிவமைப்புகள் பரந்த அளவிலான தொழில்துறைத் திறன்களை உள்ளடக்கியுள்ளன, மேலும் அதிக அழுத்த விகிதங்களுக்காக பல சிலிண்டர்களையும் நிலைகளையும் பயன்படுத்தலாம். உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வாயு ஒருமைப்பாடு முக்கியமானதாக இருக்கும் இடங்களில் உதரவிதான இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் நடைமுறைத் திறன் மற்றும் தொகுப்பின் அளவு ஆகியவை உதரவிதானப் பரப்பளவு, நகர்வு, வேகம், நிலைப்படுத்தல் மற்றும் உறிஞ்சும் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகின்றன. துல்லியமான நைட்ரஜன் பயன்பாட்டுத் தேவையில் பொருத்தமான செயல்திறனுக்காக வழங்குநர்களிடம் கேளுங்கள், மேலும் டர்ன்டவுன் மற்றும் பெயரளவுப் புள்ளியையும் ஒப்பிடுங்கள். ஆலையில் ஒரு பெரிய தொடர்ச்சியான பாய்வு மற்றும் ஒரு சிறிய மிக உயர் அழுத்தத் தேவை இருந்தால், இரண்டையும் ஒரே தொழில்நுட்பம் கையாளுமாறு கட்டாயப்படுத்துவதை விட, பணிகளைப் பிரிப்பது சிறந்ததாக இருக்கலாம். அழுத்தம்-பாய்வு வரைபடம் முழுமையடைவதற்கு முன்பு தொழில்நுட்பத் தேர்வைத் தவிர்ப்பதே முக்கியமாகும்.
அடுத்து சரிபார்க்க வேண்டிய ஒரு பயனுள்ள விஷயம், அந்தத் தளத்தின்... டயாஃப்ரம் நைட்ரஜன் கம்ப்ரசர் பொருள், குறிப்பாக அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, ரெசிப்ரோகேட்டிங் டயாஃப்ரம் நைட்ரஜன் கம்ப்ரஸர்களின் முக்கியத் தேர்வு வேறுபாடுகளுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. துடிப்பு, வால்வுகள் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட குழாய்கள் வெவ்வேறு விதமாகச் செயல்படுகின்றன.
இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் நேர்மறை-இடப்பெயர்வு இயந்திரங்கள் என்பதால், அவை துடிக்கும் ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. எனவே, உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய்களில் ஏற்படும் துடிப்பு, அதிர்வு மற்றும் அழுத்தக் குறைவு ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். ஒரு பிஸ்டன் கம்ப்ரசர், ஓட்ட மாறுபாட்டைக் குறைக்க பல சிலிண்டர்களை அமைத்துப் பயன்படுத்தலாம், அதேசமயம் டயாஃப்ரம் இயந்திரங்கள், ஹெட் மற்றும் டிரைவ் உள்ளமைவின் அடிப்படையில் தங்களின் சொந்த துடிப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும் வால்வின் செயல்பாடு முக்கியமானது. அழுக்கு படிதல், தேய்மானம், உடைந்த வால்வு கூறுகள் அல்லது மோசமான அழுத்த விகிதங்கள் ஆகியவை திறனைக் குறைத்து வெப்பநிலையை உயர்த்தக்கூடும். குழாய்களை வடிவமைக்கும்போது, கம்ப்ரசரை ஒரு அமைதியான அழுத்த மூலமாகக் கருத வேண்டாம். பாட்டில் அல்லது டாம்ப்பனர் தேவைகள், குழாய் தாங்கிகள், நாசில் சுமைகள் மற்றும் கருவிகளின் இருப்பிடங்கள் ஆகியவற்றை பேக்கேஜ் வழங்குநருடன் மதிப்பாய்வு செய்யவும். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அமைப்பானது உண்மையான வேகம், சிலிண்டர் அல்லது ஹெட் உள்ளமைவு மற்றும் லைன் ஒலியியல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது; அதை குழாயின் விட்டத்தை மட்டும் வைத்து யூகிக்கக் கூடாது.
4. பராமரிப்புப் பணிகள் அவற்றின் நோக்கத்திலும் திறமையிலும் வேறுபடுகின்றன.
ஒரு பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் பராமரிப்புத் திட்டம் பொதுவாக வால்வுகள், வளையங்கள், ராட் பேக்கிங், பேரிங்குகள், தேவைப்படும் இடங்களில் மசகு எண்ணெய் இடுதல், சிலிண்டரின் நிலை மற்றும் இயங்கும் பற்சக்கரங்களின் சீரமைப்பு ஆகியவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. ஒரு டயாஃப்ரம் கம்ப்ரசர், டயாஃப்ரம் நிலை, கேஸ்-ஹெட் பாகங்கள், ஹைட்ராலிக் அல்லது டிரைவ் அமைப்புகள், செக் வால்வுகள் மற்றும் கசிவைக் கண்டறியும் ஏற்பாடுகள் ஆகியவற்றின் மீது கவனத்தைத் திருப்புகிறது. ஒரு டயாஃப்ரம் மாற்றுப் பணிக்கு மிகவும் சுத்தமான பொருத்துதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இறுக்கும் செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம், அதேசமயம் பிஸ்டன் பேக்கிங் பணிக்கு வளையங்களின் திசையமைப்பு, ராடின் நிலை மற்றும் காற்றோட்டப் பாதைகள் ஆகியவற்றில் கவனம் தேவைப்படுகிறது. பழுதடைவதற்கு முன்பு என்னென்ன நிலைக் குறிகாட்டிகள் உள்ளன, எந்தெந்த பாகங்களுக்குத் திட்டமிட்ட மாற்றுப் பணி தேவைப்படுகிறது, மற்றும் அந்த இடத்திற்கு என்ன கருவிகள் அல்லது பயிற்சி தேவை என்று கேளுங்கள். மிகச் சிறந்த தொழில்நுட்பம் என்பது மிகக் குறுகிய பொதுவான பராமரிப்புப் பட்டியலைக் கொண்டதல்ல; அது, ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பணிநிறுத்த அபாயத்தை உருவாக்காமல், ஆலையால் சரியாகப் பராமரிக்கக்கூடிய ஒன்றாகும்.
5. தூய்மை மற்றும் கசிவுத் தேவைகள், தொகுப்பின் அதிக சிக்கலான தன்மையை நியாயப்படுத்தலாம்.
நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்வது செலவு மிக்கதாக இருந்தால், மிக அதிகத் தூய்மை தேவைப்பட்டால், அல்லது ஒரு கசிவு ஒரு நுட்பமான செயல்முறைக்குள் மாசுபாட்டை இழுத்துவிடக்கூடும் என்றால், வாயுத் தடுப்பு முறையானது குறைந்தபட்ச மூலதனச் செலவை விட அதிக மதிப்புடையதாக இருக்கலாம். அத்தகைய சேவைகளில் ஒரு டயாஃப்ரம் எல்லை மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும். பொதுவான தொழில்துறை சுத்திகரிப்பு, மூடுதல் அல்லது பயன்பாட்டுப் பணிகளுக்கு, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர், வேறுபட்ட செலவு மற்றும் பராமரிப்பு முறையுடன் தேவையான தூய்மை மற்றும் கசிவு செயல்திறனை வழங்கக்கூடும். முடிந்தவரை தேவைக்கு ஒரு எண்ணையோ அல்லது சோதனை முறையையோ குறிப்பிடவும்: அனுமதிக்கப்பட்ட கசிவு விகிதம், தூய்மைச் சரிபார்ப்பு, ஹைட்ரோகார்பன் அளவுகோல், ஈரப்பத வரம்பு அல்லது அழுத்த-சிதைவு சோதனை. அளவிடக்கூடிய தேவை இல்லாமல், அந்தத் திட்டம் தனக்குத் தேவையில்லாத தடுப்பு செயல்திறனுக்காகப் பணம் செலுத்த நேரிடலாம் அல்லது, அதைவிட மோசமாக, அந்தச் செயல்முறைக்குச் சரிபார்க்க முடியாத குறைந்த விலை வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க நேரிடலாம்.
6. முதன்மையான தோல்வி விளைவிலிருந்து இறுதித் தேர்வை மேற்கொள்ளுங்கள்.
பயன்பாட்டிற்கான மிக முக்கியமான தோல்வியைக் கற்பனை செய்து பாருங்கள். வாயு கசிவு, மாசுபடுதல் அல்லது மதிப்புமிக்க உயர்-தூய்மையான நைட்ரஜனை மீட்டெடுப்பது முக்கிய கவலையாக இருந்தால், டயாஃப்ரம் விருப்பத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படலாம். நன்கு அறியப்பட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் பரந்த சிலிண்டர் உள்ளமைவு விருப்பங்களுடன் ஒரு பெரிய தொழில்துறை ஓட்டத்தை வழங்குவதே முக்கிய கவலையாக இருந்தால், ஒரு ரெசிப்ரோகேட்டிங் பிஸ்டன் இயந்திரம் வலிமையானதாக இருக்கலாம். பின்னர், தரை இடம், குளிரூட்டும் பயன்பாடு, துடிப்பு கட்டுப்பாடு, அபாயகரமான பகுதி, உதிரி பாகங்களின் இருப்பு, இயக்குபவரின் திறன் மற்றும் எதிர்காலத் திறன் போன்ற இரண்டாம் நிலை கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக விரும்பப்படும் தொழில்நுட்பத்தைச் சோதிக்கவும். ஒரு நல்ல தொழில்நுட்ப ஏல மதிப்பீடு, இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கும் ஒரே கடமையையும் ஒரே ஏற்பு அளவுகோல்களையும் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். ஒரு செயல்முறை விளைவை ஒரு கம்ப்ரசர் அம்சத்துடன் இணைக்கும் வகையில், தேர்வை ஒரே வாக்கியத்தில் விளக்க முடிய வேண்டும்.
ஒரே பணி இடத்தில் தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு
| பொருள் | பொறியியல் கேள்வி | சரிபார்ப்பு அல்லது முடிவு சமிக்ஞை |
|---|---|---|
| கட்டுப்பாடு | இந்த செயல்முறைக்கு என்ன வகையான கசிவு மற்றும் மாசுபடுதல் செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது? | ஒரு குறிப்பிட்ட சோதனை அல்லது கண்காணிப்பு முறை வாயு எல்லையை உறுதிப்படுத்துகிறது. |
| அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் | இந்தத் தொழில்நுட்பத்தால், தேவையான கொள்ளளவில், உறிஞ்சுதல் முதல் வெளியேற்றம் வரையிலான முழுமையான வரம்பைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா? | வழங்குநரின் செயல்திறன், இயல்பான மற்றும் வரம்புக்குட்பட்ட சூழல்களை உள்ளடக்கியது. |
| பராமரிப்பு | எந்தத் தேய்மான பாகங்களும் சிறப்பு நடைமுறைகளும் செயலிழப்பு கால அளவைத் தீர்மானிக்கின்றன? | இந்தத் தளம், நம்பகமான சேவை மற்றும் உதிரிபாகங்கள் திட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது. |
| துடிப்பு | நேர்மறை இடப்பெயர்வுப் பாய்வானது, இணைக்கப்பட்ட குழாய்களுடன் எவ்வாறு இடைவினை புரியும்? | இறுதி உள்ளமைப்பின்போது குழாய் அமைப்பு, தாங்குதூண்கள் மற்றும் துடிப்புக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை மீளாய்வு செய்யப்படுகின்றன. |
| இறுதி அடிப்படையை RFQ, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் கோப்பு அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும், இதன்மூலம் மற்றொரு பொறியாளர் அந்த முடிவை மீண்டும் செயல்படுத்த முடியும். | ||
திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்
பொறியியல் ஆய்வின் போது, முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் பிஸ்டன் மற்றும் வாயுத் தனிமைப்படுத்தலுடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "வாயுத் தடுப்பு" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையைப் பின்பற்றி, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு கூறையும் அடையாளம் காணுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில், "செயல்முறை எல்லையில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வாயு கசிவு மற்றும் மாசுபாட்டை வரையறுக்கவும்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்தப் பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது.
பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஒரே நிலையில் வைத்திருக்க, இந்தத் தேவையை தளத்தின் தேவைகளுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள். உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கி தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, ரெசிப்ரோகேட்டிங் டயாஃப்ரம் நைட்ரஜன் கம்ப்ரஸர்களின் முக்கியத் தேர்வு வேறுபாடுகளுடன் தொடர்புடையது.
"ஒரே மாதிரியான உறிஞ்சும் அழுத்தம், வெளியேற்றும் அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு ஆகியவற்றில் இரு தொழில்நுட்பங்களையும் ஒப்பிடுக" என்பதற்கான சரிபார்ப்பை, எதிர்காலப் பழுது விசாரணையின் போது பயன்படுத்தக்கூடியதாக ஆக்குங்கள். உலோக உதரவிதானம், அமுக்க விகிதம், அமுக்கியின் நிலை, தேவை நிலை மற்றும் கண்காணிப்பு நேரம் ஆகியவற்றை ஒரே பதிவில் பதிவு செய்யுங்கள். அந்தப் பதிவை வடிவமைப்பு நோக்கத்தின் "அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு உறை" உடன் இணைத்து, எந்த வரைபடம், கையேடு, செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி ஏற்பை நிறுவியது என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். அளவீடு சாதாரணமாக இருந்தால், அது ஒரு குறிப்பாக மாறும். அது அசாதாரணமாக இருந்தால், சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை ஆவணப்படுத்தி, அதே நிலையில் மீண்டும் சோதிக்கவும். சீரான பதிவுகள், அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை வரம்புகள் அல்லது தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் விளக்கப்படாத சிக்கலைச் சரிசெய்யும் தூண்டுதலைக் குறைக்கின்றன.
அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில் “தூய்மை உணர்திறனை” சரிபார்க்கவும். அதன் மூலத்தில் வாயு தனிமைப்படுத்தலையும், பெறும் பக்கத்தில் கொள்ளளவு வரம்பையும் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது, “இறுதி சிலிண்டர் அல்லது ஹெட் அமைப்பு தெரிந்த பிறகு துடிப்பு மற்றும் குழாய் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்தல்” என்பதை முடிக்கவும். சாதாரண செயல்முறை மாறுபாட்டை உபகரணச் சிதைவிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்குப் போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடலைப் பொறுத்து அமையும்போது, தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு அமுக்கியிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்கால பழுது நீக்கத்தை மிகவும் வேகமாக்குகிறது.
காரணம், பதில் மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் தேவையான முக்கிய தேய்மான பாகங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பராமரிப்புத் திறன்களைப் பட்டியலிடுங்கள்” என்ற பணியை நிறைவு செய்யுங்கள். “பராமரிப்புப் பாகங்களில்” இருந்து தொடங்கி, அமுக்க விகிதத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்பாட்டைக் கண்டறிந்து, அதே முடிவை சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய கசிவு இறுக்கம் தொடர்பான இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் இந்தச் சோதனையைச் செய்யவும். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தப் பாகத்திற்குப் பழுதுபார்ப்பு தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசுபடுதல், கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை ஆராயுங்கள். பணிநிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.
"துடிப்பு நடத்தை" என்ற மதிப்பாய்வுப் பணியை, பதிவுசெய்யப்பட்ட ஏற்புப் படியாக மாற்றவும். திறன் வரம்பு எங்கே காணப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் அதன் இயக்க நிலை என்ன, மற்றும் முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் பிஸ்டனை மாற்றக்கூடிய மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிலை என்ன என்பதைக் கண்டறியவும். அடிப்படையை நிறுவப் பயன்படுத்தப்பட்ட கருவி, வரைபடம், தரவுத்தாள் அல்லது நேரடி ஆய்வைப் பதிவு செய்யவும். பின்னர், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு நிலையில், "ஒரு செயல்முறைக் கோளாறு ஏற்படுவதற்கு முன்பு, சீல், பேக்கிங் அல்லது டயாஃப்ரம் சிதைவு எவ்வாறு கண்டறியப்படும் என்பதைக் கண்டறியவும்" என்ற செயலைச் செய்யவும். இதன் முடிவு எதிர்பார்க்கப்பட்ட நடத்தையுடன் முரண்பட்டால், அந்த முரண்பாடு விளக்கப்படும் வரை அடுத்த வடிவமைப்பு அல்லது பராமரிப்பு முடிவை நிறுத்தி வைக்கவும். இது மற்றொரு பொறியாளருக்கு, நினைவாற்றல் அல்லது ஆவணப்படுத்தப்படாத அனுமானத்தைச் சார்ந்திருக்காமல், அந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்வதற்குப் போதுமான சூழலை வழங்குகிறது.
பயன்பாடு சார்ந்த குறுக்குச் சரிபார்ப்புக்கு, தளத்தின் நைட்ரஜன் அமுக்கி அளவு மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட பணித் தரவுகளுடன் இந்தப் பக்கம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, ரெசிப்ரோகேட்டிங் டயாஃப்ரம் நைட்ரஜன் கம்ப்ரஸர்களின் முக்கியத் தேர்வு வேறுபாடுகளுடன் தொடர்புடையது.
பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை
இரு வகை அமுக்கிகளும் அழுத்தப்பட்ட நைட்ரஜனைக் கையாளுகின்றன, எனவே தொழில்நுட்பத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் தனிமைப்படுத்தல், அழுத்தக்குறைப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறைக் கட்டுப்பாடுகள் அவசியமாகின்றன. ஒரு வால்வு மூடப்பட்ட பிறகு, உதரவிதான வாயுத் தலைகள் மற்றும் முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் உருளைகள் அழுத்தத்தை உள்ளே சிக்க வைக்கக்கூடும். பராமரிப்பு நடைமுறைகள், சிக்கியுள்ள அனைத்து கன அளவுகளையும் கண்டறிந்து, அவற்றை ஒரு பாதுகாப்பான இடத்திற்கு வெளியேற்றி, உபகரணத்தைத் திறப்பதற்கு முன் அழுத்தம் பூஜ்ஜியமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். பொதுவான முறுக்கு மதிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, அழுத்தம் உள்ள பாகங்களுக்கு வழங்குநரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் மற்றும் இறுக்குதல் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
ஏல மதிப்பீட்டுச் சோதனைகள்
- செயல்முறை எல்லையில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வாயு கசிவு மற்றும் மாசுபாட்டை வரையறுக்கவும்.
- ஒரே மாதிரியான உறிஞ்சும் அழுத்தம், வெளியேற்றும் அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு ஆகியவற்றில் இரு தொழில்நுட்பங்களையும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
- இறுதி சிலிண்டர் அல்லது ஹெட் அமைப்பு தெரிந்த பிறகு, துடிப்பு மற்றும் குழாய் அமைப்புத் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
- ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் உரிய முக்கிய தேய்மானக் கூறுகளையும் எதிர்பார்க்கப்படும் பராமரிப்புத் திறன்களையும் பட்டியலிடுக.
- செயல்முறைத் தடை ஏற்படுவதற்கு முன்பு, சீல், பேக்கிங் அல்லது டயாஃப்ரம் சிதைவு எவ்வாறு கண்டறியப்படும் என்பதை அடையாளம் காணவும்.
- மிகவும் செலவுமிக்க அல்லது பாதுகாப்புக்கு மிக முக்கியமான தோல்வி விளைவைச் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
தொழில்நுட்பத் தேர்வு கேள்விகள்
ஒரு டயாஃப்ரம் கம்ப்ரசரின் வாயுப் பக்கம் எப்போதும் எண்ணெய் இல்லாமல் இருக்குமா?
டயாஃப்ரம் என்பது இயக்க அமைப்பிலிருந்து செயல்முறை வாயுவைப் பிரித்து வைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் முழுமையான தொகுப்பிற்கும் வாயு செல்லும் பாதையை ஆய்வு செய்வது அவசியமாகும். டயாஃப்ரம் அடுக்குகள், வாயுத் தலைப் பொருட்கள், கசிவைக் கண்டறிதல், வால்வுகள் மற்றும் இயக்கப் பக்க திரவங்களிலிருந்து வரும் நம்பகமான பாதை ஆகியவற்றைப் பற்றிக் கேளுங்கள்.
ஒரு ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசரால் உயர் தூய்மை கொண்ட நைட்ரஜனைக் கையாள முடியுமா?
ஆம், அதன் வாயுப் பாதை வடிவமைப்பு, அடைப்பு ஏற்பாடு, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கசிவுக் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இது அமையும். தூய்மையின் பொருத்தமானது, அமுக்கியின் வகையை மட்டும் கொண்டு ஊகிக்கப்படாமல், செயல்முறைத் தேவைக்கு ஏற்ப நிரூபிக்கப்பட வேண்டும்.
மிக அதிக அழுத்தத்திற்கு எந்த வகை சிறந்தது?
இரு தொழில்நுட்பங்களையும் பொருத்தமான உள்ளமைவுகளில் உயர் அழுத்த சேவைக்காக வடிவமைக்க முடியும். இந்த முடிவில், வெளியேற்ற அழுத்தத்தை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், பாய்வு, உறிஞ்சு அழுத்தம், அமுக்க விகிதம், வாயுவின் ஒருமைப்பாடு, பணிச் சுழற்சி மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவையும் உள்ளடக்கப்பட வேண்டும்.
ஒரு சுருக்கமான தேர்வு விதி
பரஸ்பர இயக்க மற்றும் சவ்வு நைட்ரஜன் அமுக்கிகள், இரண்டு வெவ்வேறு வாயு-கட்டுப்பாட்டு மற்றும் அமுக்கக் கட்டமைப்புகளாக ஒப்பிடப்பட வேண்டும். முதலில் கசிவு, தூய்மை, அழுத்தம், பாய்வு மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளை வரையறுக்கவும். அவை நிர்ணயிக்கப்பட்டவுடன், விரும்பத்தக்க தொழில்நுட்பம் பொதுவாகத் தெளிவாகிவிடும், ஏனெனில் ஒரு வடிவமைப்பு குறைவான சமரசங்களுடன் பிரதான செயல்முறை அபாயத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
