Қажетті жұмыс кезіндегі сақтауды, сыйымдылықты және техникалық қызмет көрсетуді салыстырыңыз
Поршеньді және диафрагмалық компрессорлар азоттық міндеттерді әртүрлі жолдармен шешеді; олардың арасынан таңдау жасау үшін қысымның өзі жеткіліксіз.
Поршеньді компрессорлар мен диафрагмалық компрессорлар екеуі де оң ығысуы бар машиналар болып табылады, бірақ олардың газды ұстау тәсілі түбегейлі ерекшеленеді. Поршеньді компрессор азотты цилиндрде поршень қозғалысын, клапандарды және сақиналар мен шыбық тәрізді тығыздау механизмін пайдаланып тікелей сығады. Диафрагмалық компрессор икемді металл диафрагманы гидравликалық немесе механикалық түрде жылжытады, сондықтан технологиялық газ диафрагма жиынтығымен жетек жағынан бөлінеді. Бұл айырмашылық ағып кетудің тығыздығына, ластану жолдарына, сыйымдылыққа, пульсацияға, техникалық қызмет көрсету жұмыстарына және қаптаманың күрделілігіне әсер етеді. Дұрыс салыстыру нақты азот жүктемесінен басталады: сору қысымы, қажетті шығару қысымы, ағын диапазоны, тазалық сезімталдығы, рұқсат етілген ағып кету, жұмыс циклі және қажетті қолжетімділік. Жоғары қысым санының өзі диафрагмалық компрессорды автоматты түрде артықшылықты етпейді, ал үлкен ағын оны автоматты түрде жоққа шығармайды. Таңдау газды ұстау талабына және зауыт қол жеткізуі керек қысым ағынының қабығына негізделуі керек, содан кейін өмірлік циклдің техникалық қызмет көрсету және интеграция шектеулерімен салыстырылуы керек.
Салыстыруға ықпал ететін сәулет терминдері
- поршеньді поршень
- Қозғалыстағы поршень цилиндр көлемін өзгертеді, ал сору және шығару клапандары азот ағынының бағытын басқарады.
- металл диафрагма
- Иілгіш диафрагма технологиялық газ камерасы мен жетек механизмі арасында тығыздалған шекараны құрайды.
- газ оқшаулау
- Технологиялық газдың атмосферадан, майлағыштан және қозғалтқыш жағындағы сұйықтықтардан бөліну дәрежесі.
- қысу коэффициенті
- Жалпы машина немесе жеке саты үшін абсолютті шығару қысымының абсолютті сору қысымына бөлінуі.
- сыйымдылық диапазоны
- Компрессордың механикалық және жылулық шектеулерінде қала отырып, азотты өткізгіштік қабығын қамтамасыз ете алады.
- ағып кетудің тығыздығы
- Қаптаманың және оның тығыздағыштарының немесе диафрагма шекарасының азоттың жоғалуын және ластаушы заттардың енуін шектеу қабілеті.
1. Газды ұстау - бірінші маңызды айырмашылық
Диафрагмалық компрессор технологиялық газ бен жетек механизмі арасында физикалық металл шекарасын ұсынады, бұл азот тазалығы, газды қалпына келтіру немесе өте төмен ағып кету маңызды болған кезде тартымды болуы мүмкін. Поршеньді машина ағып кетуді бақылау және цилиндрді картерден бөлу үшін поршень сақиналарына, штангалық тығыздағыштарға, қашықтық бөліктеріне және желдеткіш қондырғыларына сүйенеді. Бұл жүйелерді таза азот қызметі үшін де жасауға болады, бірақ олардың техникалық қызмет көрсету көрсеткіштері әртүрлі. Ағып кетуге сезімтал жұмыс үшін ағып кету қалай бағытталатынын және өлшенетінін сұраңыз. Тазалыққа сезімтал жұмыс үшін қалыпты жұмыс кезінде немесе сенімді тығыздағыш ақаулығы кезінде қандай материалдар мен сұйықтықтар газбен байланыса алатынын сұраңыз. Салыстыру бір технология жай ғана «тығыздалған», ал екіншісі жоқ деген кең мәлімдемелердің орнына, қолайлы ағып кету және ластану тұрғысынан жазылуы керек.
2. Қысым ағынының конверті әдетте қысқа тізімді тарылтады
Компрессор бір сору жағдайында қысым мен ағынды қанағаттандыруы керек. Поршеньді поршень конструкциялары өнеркәсіптік қуаттардың кең ауқымын қамтиды және жоғары қысым қатынастары үшін бірнеше цилиндрлер мен сатыларды пайдалана алады. Диафрагмалық машиналар көбінесе жоғары қысым мен жоғары газ тұтастығы маңызды болған жерлерде таңдалады, бірақ практикалық сыйымдылық пен қаптаманың өлшемі диафрагма ауданына, жүрісіне, жылдамдығына, сатылылығына және сору жағдайына байланысты. Жеткізушілерден дәл азот жүктемесіндегі сәйкес өнімділікті сұраңыз және номиналды нүктемен қатар айналымды салыстырыңыз. Егер зауытта үлкен үздіксіз ағын және кішірек ультра жоғары қысым талабы болса, міндеттерді бөлу бір технологияны екеуін де қамтуға мәжбүрлеуден гөрі жақсырақ болуы мүмкін. Ең бастысы - қысым-ағын картасы аяқталғанға дейін технологияны таңдаудан аулақ болу.
Келесі пайдалы тексеру - сайттың диафрагмалық азот компрессоры материал, әсіресе қысым, тазалық және үздіксіз жұмыс талаптары өзара әрекеттескенде. Мұндағы айқаспалы тексеру өзара диафрагмалық азот компрессорларын таңдаудағы негізгі айырмашылықтармен байланысты.
3. Пульсация, клапандар және қосылған құбырлар әртүрлі жұмыс істейді
Екі технология да пульсациялық ағынды қамтамасыз етеді, себебі олар оң ығысуы бар машиналар, сондықтан сору және шығару құбырларын пульсация, діріл және қысымның төмендеуіне қарап шығу керек. Поршеньді компрессор ағынның өзгеруін азайту үшін бірнеше цилиндрлерді пайдалануы мүмкін, ал диафрагмалық машиналардың басы мен жетегінің конфигурациясына негізделген өзіндік пульсациялық сипаттамалары бар. Клапанның жұмыс істеуі екі жағдайда да маңызды. Ластану, тозу, клапан элементтерінің сынуы немесе нашар қысым коэффициенттері сыйымдылықты төмендетіп, температураны көтеруі мүмкін. Құбырларды жобалау кезінде компрессорды тыныш қысым көзі ретінде қарастырмаңыз. Бөтелкеге немесе демпферге қойылатын талаптарды, құбыр тіректерін, саптама жүктемелерін және құралдардың орналасуын қаптама жеткізушісімен қарап шығыңыз. Қолайлы орналасу нақты жылдамдыққа, цилиндр немесе басы конфигурациясына және желі акустикасына байланысты; оны тек құбыр диаметрінен болжауға болмайды.
4. Техникалық қызмет көрсету жұмыстарының көлемі мен шеберлігі әртүрлі
Поршеньді компрессорды күтіп ұстау бағдарламасы әдетте клапандарға, сақиналарға, шыбық тығыздағышына, мойынтіректерге, тиісті жерде майлауға, цилиндрдің жағдайына және жүріс бөлігін туралауға баса назар аударады. Диафрагма компрессоры диафрагманың жағдайына, газ басының компоненттеріне, гидравликалық немесе жетек жүйелеріне, кері клапандарға және ағып кетуді анықтау механизмдеріне назар аударады. Диафрагманы ауыстыру өте таза жинауды және бақыланатын қатайту процедураларын қажет етуі мүмкін, ал поршеньді тығыздау жұмыстары сақинаның бағытына, шыбықтың жағдайына және желдету жолдарына назар аударуды талап етеді. Істен шыққанға дейін қандай жағдай индикаторлары бар екенін, қандай компоненттерді жоспарлы ауыстыруды қажет ететінін және алаңға қандай құралдар немесе оқыту қажет екенін сұраңыз. Ең жақсы технология - ең қысқа жалпы техникалық қызмет көрсету тізімі бар технология емес; бұл зауыт қабылданбайтын үзіліс қаупін тудырмай дұрыс қызмет көрсете алатын технология.
5. Тазалық пен ағып кету талаптары қаптаманың күрделілігінің жоғарылауын ақтай алады
Егер азот өндіру қымбат болса, өте жоғары тазалық қажет болса немесе ағып кету ластануды сезімтал процеске тартуы мүмкін болса, газды оқшаулау минималды капиталдық шығындардан артық болуы мүмкін. Диафрагма шекарасы бұл қызметтерде құнды болуы мүмкін. Жалпы өнеркәсіптік тазарту, төсеу немесе коммуналдық міндеттер үшін жақсы жасалған поршеньді компрессор қажетті тазалық пен ағып кету өнімділігін басқа шығындар мен техникалық қызмет көрсету профилімен қамтамасыз ете алады. Мүмкіндігінше талапқа сан немесе сынақ әдісін қойыңыз: рұқсат етілген ағып кету жылдамдығы, тазалықты тексеру, көмірсутек критерийі, ылғал шегі немесе қысым-ыдырау сынағы. Өлшенетін талап болмаса, жоба қажет емес оқшаулау өнімділігі үшін ақы төлей алады немесе одан да жаманы, процесс үшін тексерілмейтін арзанырақ дизайнды таңдай алады.
6. Басым сәтсіздік салдарынан соңғы таңдау жасаңыз
Қолданба үшін ең маңызды сәтсіздікті елестетіп көріңіз. Егер негізгі мәселе газдың ағып кетуі, ластануы немесе құнды жоғары таза азоттың қалпына келуі болса, диафрагма нұсқасы басымдыққа лайық болуы мүмкін. Егер негізгі мәселе таныс техникалық қызмет көрсету тәжірибелерімен және кең цилиндр конфигурациясының нұсқаларымен үлкен өнеркәсіптік ағынды жеткізу болса, поршеньді поршеньді машина күштірек болуы мүмкін. Содан кейін артықшылықты технологияны екінші реттік шектеулерге қарсы тексеріңіз: еден кеңістігі, салқындату қызметі, пульсацияны басқару, қауіпті аймақ, қосалқы бөлшектердің қолжетімділігі, оператордың шеберлігі және болашақ қуат. Жақсы техникалық бағаны бағалау екі технология үшін де бірдей міндет пен бірдей қабылдау критерийлерін қамтиды. Процестің салдарын компрессордың ерекшелігімен байланыстыратын таңдауды бір сөйлеммен түсіндіру мүмкін болуы керек.
Бір жұмыс нүктесіндегі технологияны салыстыру
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тексеру немесе шешім қабылдау сигналы |
|---|---|---|
| Қоршау | Процесс қандай ағып кету және ластану көрсеткіштерін талап етеді? | Газ шекарасын нақты сынақ немесе бақылау әдісі растайды. |
| Қысым және ағын | Технология қажетті қуатта сору-разрядтау қабығын толық қамтамасыз ете ала ма? | Жеткізушінің өнімділігі қалыпты және шектеуші жағдайларды қамтиды. |
| Техникалық қызмет көрсету | Тозуға төзімді бөлшектер мен арнайы процедуралардың қайсысы жұмыс істемеу ұзақтығына әсер етеді? | Сайтта сенімді қызмет көрсету және қосалқы бөлшектер жоспары бар. |
| Пульсация | Оң ығысу ағыны қосылған құбырмен қалай әрекеттеседі? | Құбырлар, тіректер және пульсацияны басқару соңғы конфигурациямен бірге қарастырылады. |
| Басқа инженер шешімді қайталай алатындай етіп, соңғы негізді RFQ-ға, іске қосу файлына немесе техникалық қызмет көрсету жазбасына жазып алыңыз. | ||
Жобаны тексеру жұмыс парағы
Инженерлік шолу кезінде поршень мен газды оқшаулаумен байланысты физикалық жолды бақылау арқылы «газды оқшаулау» деген болжамға күмән келтіріңіз. Газдың, жылудың, күштің, басқару сигналының немесе ағып кету жолын көзден тағайындалған жерге дейін қадағалаңыз және нәтижені өзгерте алатын әрбір компонентті анықтаңыз. Содан кейін шешім қабылданған жерде, ең ыңғайлы өлшеуіште емес, «Процесс шекарасында рұқсат етілген газдың ағып кетуі мен ластануын анықтаңыз» деп толтырыңыз. Кез келген қысымның төмендеуін, температура айырмашылығын, басқару кідірісін немесе мінез-құлықты түсіндіретін тексеру нәтижесін жазып алыңыз. Бұл жолға негізделген тексеру жергілікті өлшемдердің жүйелік контекстсіз түсіндірілуіне жол бермейді.
Инженерлік және сатып алу топтарын бірдей негізде ұстау үшін, бұл талапты сайттың талаптарымен байланыстырыңыз жоғары қысымды азот компрессоры ақпарат. Мұндағы айқаспалы тексеру поршеньді диафрагмалық азот компрессорларын таңдаудағы негізгі айырмашылықтармен байланысты.
«Екі технологияны бірдей сору қысымында, разряд қысымында және ағынында салыстырыңыз» тексеруін болашақ ақаулықты зерттеу кезінде пайдалануға болатындай етіп жасаңыз. Металл диафрагманы, қысу коэффициентін, компрессор күйін, сұраныс күйін және бақылау уақытын бір жазбада жазыңыз. Сол жазбаны жобалау мақсаты «қысым және ағын қабығымен» байланыстырыңыз және қай сызба, нұсқаулық, технологиялық сипаттама немесе калибрленген құрал қабылдауды белгілегенін ескеріңіз. Егер көрсеткіш қалыпты болса, ол анықтамалыққа айналады. Егер ол қалыптан тыс болса, түзету әрекетін құжаттап, сол жағдайда қайта тексеріңіз. Бірізді жазбалар қысымды, жылдамдықты, температура шектеулерін немесе байланыссыз параметрлерді арттыру арқылы түсініксіз мәселені өтеуге деген азғыруды азайтады.
Оның салдары пайда болатын шекарада «тазалық сезімталдығын» тексеріңіз. Газ оқшаулауын оның көзінде және қабылдау жағындағы сыйымдылық диапазонында бақылаңыз, содан кейін тиісті ағын мен қысым тұрақты болған кезде «Цилиндрдің немесе бастың соңғы орналасуы белгілі болғаннан кейін пульсация мен құбырлардың талаптарын қарап шығыңыз» деген жауапты орындаңыз. Қалыпты процестің өзгеруін жабдықтың тозуынан ажырату үшін жеткілікті контекст жазыңыз. Нақты қабылдау шектері таңдалған модельге байланысты болған кезде, өндірушінің ағымдағы құжаттамасын немесе бекітілген жоба сипаттамасын пайдаланыңыз. Қызмет ұқсас естілгендіктен ғана басқа компрессордан мәнді ауыстырмаңыз. Шекарадан шекараға дейінгі жазба кейінірек ақаулықтарды жоюды әлдеқайда жылдамдатады.
«Әрбір технология үшін негізгі тозу компоненттерін және күтілетін техникалық қызмет көрсету дағдыларын тізімдеу» циклін себебін, реакциясын және қабылдауын құжаттау арқылы жабыңыз. «Техникалық қызмет көрсету бөлшектерінен» бастаңыз, қысу коэффициентінің күтілетін әрекетін анықтаңыз және сол қорытындыны тәуелсіз түрде растай алатын ағып кету тығыздығына қатысты екінші бақылауды таңдаңыз. Қорғаныс құрылғыларын айналып өтпей немесе бекітілген жұмыс диапазонынан асырмай тексеруді орындаңыз. Егер екі сигнал сәйкес келмесе, қай компоненттің жұмыс істеуі керектігін шешпес бұрын, құралдың дәлдігін, клапан күйін, қысымның жоғалуын, ластануды, ағып кетуді немесе басқару логикасын зерттеңіз. Өшіру немесе ауыстыру қымбатқа түсетін кезде тәуелсіз растау маңызды.
«Пульсациялық мінез-құлық» шолу элементін жазылған қабылдау қадамына айналдырыңыз. Сыйымдылық диапазоны қай жерде байқалатынын, сол сәттегі жұмыс күйін және қандай жоғары немесе төмен ағынды жағдай поршеньді поршеньді өзгерте алатынын анықтаңыз. Негізді белгілеу үшін пайдаланылған құралды, сызбаны, деректер парағын немесе физикалық тексеруді жазып алыңыз. Содан кейін қайталанатын жағдайда «Процесс бұзылғанға дейін тығыздағыштың, қаптаманың немесе диафрагманың тозуы қалай анықталатынын анықтаңыз» әрекетін орындаңыз. Егер нәтиже күтілетін мінез-құлыққа қайшы келсе, сәйкессіздік түсіндірілгенше келесі жобалау немесе техникалық қызмет көрсету туралы шешімді күтіңіз. Бұл басқа инженерге жадқа немесе құжатталмаған болжамға сүйенбей тексеруді қайталау үшін жеткілікті контекст береді.
Қолданбаға қатысты өзара тексеру үшін сайттың азот компрессорының өлшемдерін анықтау жоғарыда талқыланған өлшенген жұмыс деректерімен қатар бет. Мұндағы айқаспалы тексеру өзара диафрагмалық азот компрессорларын таңдаудағы негізгі айырмашылықтармен байланысты.
Қауіпсіздік және тексеру шекарасы
Компрессордың екі түрі де қысымды азотпен жұмыс істейді, сондықтан технологияға қарамастан оқшаулау, қысымды төмендету және оттегінің жетіспеушілігін бақылау қажет болып қала береді. Диафрагмалық газ бастары және поршеньді цилиндрлер клапан жабылғаннан кейін қысымды ұстап тұра алады. Техникалық қызмет көрсету процедуралары барлық ұсталған көлемдерді анықтап, оларды қауіпсіз жерге шығарып, жабдықты ашпас бұрын нөлдік қысымды тексеруі керек. Жалпы момент мәндерін қолданудың орнына қысымы бар бөлшектер үшін жеткізушінің бекітілген жинау және қатайту нұсқауларын орындаңыз.
Өтінімді бағалауды тексеру
- Процесс шекарасындағы газдың ағуы мен ластануының қолайлы деңгейін анықтаңыз.
- Екі технологияны бірдей сору қысымы, шығару қысымы және ағыны кезінде салыстырыңыз.
- Цилиндрдің немесе бастың соңғы орналасуы белгілі болғаннан кейін пульсация мен құбырлардың талаптарын қарап шығыңыз.
- Әрбір технология үшін негізгі тозу компоненттерін және күтілетін техникалық қызмет көрсету дағдыларын тізімдеңіз.
- Процесс бұзылмас бұрын тығыздағыштың, қаптаманың немесе диафрагманың тозуы қалай анықталатынын анықтаңыз.
- Ең қымбат немесе қауіпсіздікке қатысты маңызды сәтсіздік салдарын ең жақсы басқаратын технологияны таңдаңыз.
Технологияны таңдау бойынша сұрақтар
Диафрагма компрессорының газ жағында әрқашан майсыз ба?
Диафрагма технологиялық газды жетек механизмінен оқшаулауға арналған, бірақ толық қаптама әлі де газ жолын тексеруді қажет етеді. Диафрагма қабаттары, газ басының материалдары, ағып кетуді анықтау, клапандар және жетек жағындағы сұйықтықтардан шығатын кез келген сенімді жол туралы сұраңыз.
Поршеньді компрессор жоғары тазалықтағы азотты өңдей ала ма?
Иә, газ жолының дизайнына, тығыздау жүйесіне, материалдарына, тазалауға және ағып кетуді басқару элементтеріне байланысты. Тазалықтың жарамдылығы тек компрессор түріне ғана емес, процестің талаптарына сәйкес көрсетілуі керек.
Өте жоғары қысым үшін қай түрі жақсы?
Екі технология да тиісті конфигурацияларда жоғары қысымды қызмет көрсету үшін жасалуы мүмкін. Шешімге тек шығару қысымы ғана емес, ағын, сору қысымы, қысу коэффициенті, газ тұтастығы, жұмыс циклі және техникалық қызмет көрсету кіруі керек.
Қысқаша таңдау ережесі
Поршеньді және диафрагмалық азот компрессорларын екі түрлі газ ұстау және сығымдау архитектурасы ретінде салыстыру керек. Алдымен ағып кетуді, тазалықты, қысымды, ағынды және техникалық қызмет көрсету талаптарын анықтаңыз. Олар түзетілгеннен кейін, әдетте, бір дизайн басым процесс тәуекелін аз ымыралармен басқаратындықтан, артықшылықты технология айқын болады.
