Kompresor Nitrogen LW-25/16 – Booster N2 Bebas Oli Tekanan Tinggi untuk Aplikasi Industri 1,60 MPa

Dirancang untuk menghasilkan 25 m³/menit pada tekanan keluaran 1,60 MPa, LW-25/16 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dirancang untuk injeksi nitrogen bertekanan tinggi, peningkatan tekanan pipa, dan aplikasi proses petrokimia yang menuntut. Tidak ada kontaminasi pelumas, berperingkat tugas kontinu, dan dibangun untuk operasi 24/7 pada tekanan tinggi.

Gambaran Umum Produk

Itu Kompresor nitrogen LW-25/16 menempati posisi khusus dalam portofolio kompresor piston bebas oli kami, menjembatani kesenjangan antara distribusi nitrogen tekanan menengah dan aplikasi proses tekanan tinggi. Dengan kapasitas terukur sebesar 25 m³/menit dan luar biasa Tekanan pelepasan 1,60 MPaUnit ini memenuhi persyaratan kompresi nitrogen yang paling menuntut dalam infrastruktur gas industri di mana aliran yang besar dan tekanan tinggi dibutuhkan secara bersamaan.

Yang membedakan LW-25/16 dari alternatif tekanan tinggi konvensional adalah... mekanisme kompresi bebas oli sepenuhnyaRing piston dan sabuk penggerak dibuat dari material komposit PTFE pelumas mandiri canggih yang diformulasikan khusus untuk layanan bertekanan tinggi. Komponen-komponen ini beroperasi tanpa pelumas hidrokarbon, memastikan aliran nitrogen tetap sepenuhnya bebas dari kontaminasi oli bahkan pada suhu dan tekanan tinggi yang terkait dengan pelepasan 1,60 MPa. Karakteristik bebas oli intrinsik ini memberikan Sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0 Secara alami, hal ini menghilangkan kebutuhan akan sistem pembuangan minyak hilir yang mahal yang biasanya wajib ada dalam aplikasi bertekanan tinggi.

Kompresor tersebut menggunakan sebuah dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi ini sangat penting untuk mengelola rasio tekanan ekstrem yang diperlukan untuk mencapai tekanan buang 1,60 MPa dari kondisi inlet mendekati atmosfer. Kompresi bertahap mendistribusikan beban termal ke dua silinder, dengan intercooler efisiensi tinggi independen di antara tahapan yang menjaga suhu gas dalam batas operasi yang aman. Rangka besi cor yang kokoh dan poros engkol tempa presisi dirancang untuk menahan gaya mekanis besar yang dihasilkan oleh operasi tekanan tinggi, dengan masa pakai terukur melebihi 100.000 jam sesuai dengan protokol perawatan standar.

Spesifikasi Teknis – LW-25/16

* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.

Fitur Utama & Keunggulan Teknik

1. Teknologi Penyegelan PTFE Bebas Minyak Bertekanan Tinggi

LW-25/16 menggunakan teknologi eksklusif. sistem ring piston pelumas otomatis bertekanan tinggi dan pita penggerak Diproduksi dari komposit PTFE canggih yang diperkuat dengan serat kaca berkekuatan tinggi dan partikel perunggu. Formulasi material ini dirancang khusus untuk perbedaan tekanan ekstrem dan suhu tinggi yang ditemui pada tekanan pelepasan 1,60 MPa. Cincin ini mencapai koefisien gesekan di bawah 0,06 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal, sehingga sepenuhnya menghilangkan risiko kontaminasi oli. Bagi pengguna nitrogen bertekanan tinggi di bidang petrokimia, farmasi, dan aplikasi gas khusus, ini memberikan Kepatuhan asli ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa kerumitan, biaya, dan kekhawatiran tentang keandalan sistem penyaringan minyak hilir yang beroperasi pada tekanan tinggi.

2. Kompresi Dua Tahap untuk Rasio Tekanan Ekstrem

Itu arsitektur kompresi dua tahap Hal ini sangat penting untuk mencapai tekanan pelepasan 1,60 MPa dari kondisi masukan atmosfer, yang mewakili rasio tekanan keseluruhan sekitar 16:1. Dengan membagi rasio ekstrem ini antara silinder bertekanan rendah dan silinder bertekanan tinggi, LW-25/16 membatasi suhu pelepasan setiap tahap hingga di bawah 160°C, menjaga integritas struktural elemen penyegel PTFE. Intercooler shell-and-tube efisiensi tinggi di antara tahap-tahap menghilangkan panas kompresi yang besar, dengan aliran air pendingin yang dirancang untuk menjaga suhu antar tahap di bawah 45°C bahkan pada beban kontinu maksimum. Manajemen termal ini memperpanjang masa pakai pelat katup sekitar 50% dibandingkan dengan desain satu tahap yang mencoba rasio tekanan yang setara.

3. Rangka Tugas Berat yang Diperkuat untuk Pengoperasian Tekanan Tinggi

Kerangka utama dicetak dari Besi cor abu-abu GG30 (ditingkatkan dari GG25 yang digunakan pada model bertekanan lebih rendah) dengan bagian dinding yang lebih tebal dan alas bantalan yang diperkuat untuk menahan beban mekanis yang jauh lebih tinggi yang dihasilkan oleh tekanan pelepasan 1,60 MPa. susunan silinder berlawanan dua baris Memberikan pembatalan gaya orde pertama alami, mengurangi gaya inersia tidak seimbang yang ditransmisikan ke fondasi hingga lebih dari 80% dibandingkan dengan desain satu baris. Keunggulan mekanis ini sangat penting untuk kompresor tekanan tinggi di mana gaya silinder puncak meningkat secara signifikan. Poros engkol baja tempa diseimbangkan secara dinamis sesuai standar ISO 1940 G2.5 dan memiliki jurnal bantalan yang diperbesar untuk mengakomodasi beban bantalan yang lebih tinggi.

4. Konfigurasi Tegangan Fleksibel untuk Integrasi Industri

LW-25/16 tersedia dengan Motor penggerak 200 kW Tersedia dalam tiga konfigurasi tegangan: 380V untuk fasilitas dengan infrastruktur distribusi tegangan rendah, atau 6kV/10kV untuk integrasi langsung ke jaringan industri tegangan menengah. Opsi 380V ideal untuk instalasi yang lebih kecil atau proyek retrofit di mana infrastruktur tegangan menengah tidak tersedia. Opsi 6kV dan 10kV menghilangkan kebutuhan akan transformator penurun tegangan di fasilitas industri besar, mengurangi biaya infrastruktur listrik dan meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan. Semua konfigurasi motor sesuai dengan kelas efisiensi IEC 60034-1 IE3.

Skenario Aplikasi

Peningkatan Kapasitas Pipa Nitrogen Bertekanan Tinggi

Dalam jaringan distribusi gas industri yang mencakup banyak fasilitas atau lokasi pabrik besar, LW-25/16 berfungsi sebagai stasiun penguat nitrogen bertekanan tinggi Untuk mengatasi kehilangan gesekan pada pipa dan mempertahankan tekanan yang memadai di titik konsumsi jarak jauh. Tekanan keluarannya sebesar 1,60 MPa memberikan tekanan yang cukup untuk distribusi jarak lebih dari 5 km, menjadikannya ideal untuk pasokan nitrogen terpusat ke beberapa unit proses, tangki penyimpanan, dan stasiun pengisian jarak jauh. Kapasitas 25 m³/menit mendukung kompleks industri skala menengah dengan banyak konsumen nitrogen secara bersamaan. Desain bebas minyak sangat penting dalam aplikasi pipa karena kontaminasi minyak apa pun akan menyebar ke seluruh jaringan distribusi, berpotensi memengaruhi semua konsumen hilir.

Inerting Reaktor Petrokimia & Pelestarian Katalis

Reaktor petrokimia, unit perengkahan katalitik, dan unit hidroproses memerlukan nitrogen bertekanan tinggi untuk inertisasi reaktor selama proses penyalaan dan pematian, pengawetan lapisan katalis selama periode siaga, dan penurunan tekanan darurat.. Itu Kompresor nitrogen tekanan tinggi LW-25/16 Menghasilkan tekanan 1,60 MPa yang dibutuhkan untuk mengatasi tekanan sistem reaktor dan menyuntikkan nitrogen langsung ke dalam bejana proses. Desain bebas minyak mutlak diperlukan dalam aplikasi ini karena kontaminasi minyak akan meracuni lapisan katalis yang mahal, secara permanen menurunkan aktivitas katalitik dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis yang mahal.

Stasiun Pengisian Gas Nitrogen & Pengisian Tabung

Stasiun pengisian gas industri dan fasilitas pengisian silinder memerlukan kompresor nitrogen bertekanan tinggi untuk mengisi silinder gas standar (biasanya tekanan kerja 15 MPa) dan trailer tabung (hingga 20 MPa). Meskipun tekanan keluaran 1,60 MPa pada LW-25/16 tidak secara langsung mencapai tekanan pengisian silinder, tekanan tersebut berfungsi sebagai penguat menengah Dalam rangkaian kompresi multi-tahap, kompresor ini mengompresi nitrogen dari sumber atmosfer atau tekanan rendah ke tekanan hisap kompresor diafragma atau piston bertekanan tinggi. Desain bebas oli memastikan bahwa nitrogen yang masuk ke tahap tekanan tinggi benar-benar tidak terkontaminasi, mencegah penumpukan oli di silinder dan trailer tabung bertekanan tinggi yang dapat mengganggu kemurnian gas dan menimbulkan bahaya keselamatan.

Injeksi Nitrogen Bertekanan Tinggi untuk Industri Makanan & Minuman

Fasilitas pengolahan makanan dan minuman skala besar menggunakan nitrogen bertekanan tinggi untuk sistem pendistribusian produk, kemasan bertekanan, dan penyimpanan atmosfer terkontrol pada tekanan tinggi.Tekanan keluaran 1,60 MPa pada LW-25/16 cukup untuk injeksi langsung ke dalam tangki produk bertekanan dan sistem pengeluaran tanpa peningkatan tekanan perantara. Sertifikasi bebas minyak memastikan kepatuhan terhadap FDA 21 CFR 173.310 dan Peraturan UE 231/2012 untuk nitrogen kontak makanan. Kapasitas 25 m³/menit mendukung jalur produksi berkapasitas tinggi di mana beberapa stasiun pengeluaran beroperasi secara bersamaan.

Bahan & Konstruksi

LW-25/16 dibuat dari material premium yang dipilih secara khusus untuk penggunaan dengan nitrogen bertekanan tinggi, ketahanan terhadap tekanan termal, dan masa pakai operasional yang lebih lama:

Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok, dengan margin keamanan tambahan untuk layanan tekanan tinggi. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai dengan ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk periode penahanan minimum 30 menit. Pipa tekanan tinggi diuji secara pneumatik 100% pada 1,1× MAWP setelah pengujian hidrostatik.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan

Persyaratan Pondasi & Struktur

LW-25/16 memiliki berat kering 4,50 ton dan pusat gravitasi sekitar 950 mm di atas pelat dasar. Karena gaya mekanis yang jauh lebih tinggi yang dihasilkan oleh tekanan pelepasan 1,60 MPa, Blok inersia beton bertulang seberat 9–12 ton Diperlukan. Blok harus dipasang pada isolator getaran tugas berat (frekuensi alami 5–7 Hz) yang mampu menampung beban dinamis yang tinggi. Desain fondasi harus memperhitungkan gaya silinder puncak, yang secara signifikan lebih tinggi daripada kompresor bertekanan rendah dengan kapasitas yang setara. Persyaratan jarak bebas minimum: 1,5 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 1,2 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 2,0 m di atas kepala untuk akses derek selama perbaikan besar.

Desain Sistem Air Pendingin

Kebutuhan air pendingin kira-kira 28 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Intercooler dan aftercooler bertekanan tinggi memerlukan pendinginan yang sangat efektif untuk mengatasi panas kompresi yang besar pada 1,60 MPa. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 400 mg/L, kandungan klorida < 40 mg/L (penting untuk pencegahan korosi tabung SS316), padatan tersuspensi < 25 mg/L, dan total kesadahan < 250 mg/L sebagai CaCO₃. Menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran samping dan pengolahan kimia sangat direkomendasikan untuk semua instalasi guna memastikan kualitas air yang konsisten dan mencegah pembentukan kerak pada tabung penukar panas bertekanan tinggi.

Jadwal Pemeliharaan Pencegahan

Desain bebas oli pada LW-25/16 secara signifikan mengurangi kompleksitas perawatan dibandingkan dengan alternatif bertekanan tinggi yang menggunakan pelumas. Tidak ada penggantian oli yang perlu dijadwalkan, tidak ada sampel oli pelumas yang perlu dianalisis, tidak ada elemen filter oli yang perlu diganti, dan tidak ada kartrid pemisah oli bertekanan tinggi yang perlu dipantau. Komponen aus yang utama adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya mencapai masa pakai 3.500–5.000 jam dalam kondisi nitrogen bersih pada tekanan tinggi. Rakitan pelat katup umumnya mencapai 2.000–3.500 jam sebelum memerlukan perbaikan dalam layanan tekanan tinggi.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan

Kompresor nitrogen LW-25/16 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi atau melampaui standar internasional dan kerangka peraturan berikut:

Analisis Kinerja & Efisiensi

LW-25/16 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 8,00 kW per m³/menit Nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 1,60 MPa. Metrik efisiensi ini mencerminkan tantangan termodinamika yang melekat dalam kompresi pada rasio tekanan tinggi, namun tetap kompetitif dalam segmen kompresor piston bebas oli bertekanan tinggi. Sebagai perbandingan, kompresor sekrup berpelumas oli yang beroperasi pada rasio tekanan yang setara biasanya mengkonsumsi 8,5–9,5 kW/m³/menit, sedangkan kompresor diafragma bertekanan tinggi (yang sering dipilih untuk aplikasi bebas oli) dapat melebihi 12 kW/m³/menit.

Selama jadwal operasi tahunan standar 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-25/16 dibandingkan alternatif yang kurang efisien menghasilkan sekitar Penghematan energi tahunan sebesar 100.000–240.000 kWh.Dengan tarif listrik industri rata-rata sebesar $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya operasional langsung sebesar $8.000–$19.200 per tahun. Namun, pendorong ekonomi utama untuk pemilihan LW-25/16 biasanya adalah... penghapusan bahan habis pakai terkait minyak dan peralatan pemurnian hilir alih-alih penghematan energi yang marginal.

Itu total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen tekanan tinggi Hal ini semakin berkurang karena tidak adanya oli di jalur kompresi. Kompresor tekanan tinggi berpelumas oli dengan ukuran ini biasanya membutuhkan filter koalesensi, adsorber karbon aktif, instrumentasi pemantauan oli, dan penggantian oli berkala yang secara kolektif menambah biaya operasional tahunan sebesar 15.000–25.000 poundsterling. Desain bebas oli LW-25/16 menghilangkan biaya-biaya ini sepenuhnya sekaligus meningkatkan keandalan dengan menghilangkan mode kegagalan yang paling umum pada kompresor tekanan tinggi: kontaminasi dan degradasi sistem oli.

Kemampuan Kustomisasi & OEM

Kami menawarkan opsi kustomisasi komprehensif untuk menyesuaikan LW-25/16 dengan kondisi lokasi tertentu, persyaratan integrasi, dan spesifikasi pengguna akhir:

• Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler, aftercooler, instrumentasi tekanan tinggi, dan panel kontrol telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural dengan pengait pengangkat terintegrasi dan templat baut jangkar. Pengujian awal di pabrik untuk semua sistem mengurangi waktu pemasangan di lapangan sekitar 60% dan meminimalkan risiko saat memulai operasi.
• Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak pelindung motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx tersedia untuk instalasi di fasilitas petrokimia di mana atmosfer yang mudah meledak mungkin kadang-kadang ada. Deteksi gas terintegrasi dan interlock ventilasi otomatis dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol.
• Kontrol Proses Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix opsional dengan layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan integrasi tanpa hambatan dengan sistem DCS/SCADA pabrik. Kontrol pemuatan/pengosongan otomatis dan kompatibilitas penggerak frekuensi variabel (VFD) mengoptimalkan efisiensi beban parsial.
• Sistem Keamanan Tekanan Tinggi: Katup pelepas tekanan otomatis, rakitan cakram pecah, katup isolasi tekanan tinggi, dan sistem penurunan tekanan darurat dapat diintegrasikan ke dalam pipa pembuangan. Semua sistem keselamatan dirancang sesuai dengan persyaratan ASME BPVC Bagian VIII.
• Perlindungan Lingkungan: Sistem pelapis C5-M kelas laut untuk instalasi pesisir; komponen listrik tropis untuk suhu lingkungan hingga 55°C; dan penutup akustik berperingkat IP54 yang mengurangi emisi kebisingan dari 87 dB(A) menjadi 74 dB(A) pada jarak 1 meter.
• OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan paket dokumentasi lokal untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem.

Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitTinjauan teknik dan pembuatan proposal biasanya membutuhkan waktu 5–7 hari kerja. Waktu pengiriman standar adalah 12–14 minggu; pesanan berulang dikirim dalam waktu 8–10 minggu sejak konfirmasi pesanan.

Studi Kasus: Peningkatan Sistem Inerting Reaktor Petrokimia

Klien: Sebuah kompleks petrokimia besar di Timur Tengah yang mengoperasikan unit produksi polietilen dan polipropilen.

Tantangan: Pasokan nitrogen bertekanan tinggi yang ada untuk inertisasi reaktor dan pengawetan katalis disediakan oleh dua kompresor bolak-balik berpelumas oli (merek Amerika, telah beroperasi selama 20 tahun). Oli yang terbawa ke aliran nitrogen mencemari lapisan katalis Ziegler-Natta, mengurangi efisiensi polimerisasi sebesar 8–12% dan memerlukan penggantian katalis setiap 14 bulan, bukan interval 24 bulan seperti yang dirancang. Oli juga menyebabkan pengotoran pada bagian dalam reaktor, sehingga memerlukan penghentian operasional yang tidak direncanakan untuk pembersihan. Kerugian tahunan akibat degradasi katalis dan waktu henti yang tidak direncanakan melebihi $2,3 juta.

Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-25/16 Sebagai sumber nitrogen bertekanan tinggi utama, dikonfigurasi pada skid khusus dengan intercooler terintegrasi, aftercooler, sistem keselamatan bertekanan tinggi (katup pelepas tekanan, cakram pecah, katup isolasi), dan panel kontrol PLC Siemens S7-1200 dengan integrasi SCADA. Tekanan pelepasan 1,60 MPa memenuhi semua persyaratan inertisasi reaktor dan pengawetan katalis. Unit siaga redundan dipasang untuk ketersediaan 100%.

Hasil Terukur Setelah 30 Bulan:

• Kandungan nitrogen dalam minyak: Berkurang dari 5,8 mg/m³ menjadi <0,01 mg/m³, meraih sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0
• Interval penggantian katalis: Diperpanjang dari 14 bulan menjadi 28 bulan, menghemat $1,8 juta/tahun dalam biaya katalis
• Efisiensi polimerisasi: Ditingkatkan oleh 9.5%, meningkatkan produksi tahunan sebesar 12.000 ton
• Waktu henti yang tidak direncanakan: Dieliminasi—nol penghentian operasional terkait minyak dalam 30 bulan
• Biaya perawatan keseluruhan: Dikurangi sebesar 38% melalui penghapusan perbaikan sistem oli dan pembersihan terkait katalis.

“LW-25/16 telah mengubah operasi kami secara signifikan. Penghilangan kontaminasi oli telah mengembalikan kinerja katalis kami ke tingkat yang dirancang dan sepenuhnya menghilangkan penghentian operasional yang tidak direncanakan yang merugikan kami jutaan dolar. Periode pengembalian investasinya kurang dari 12 bulan.” — Wakil Presiden Operasi, Kompleks Petrokimia

FAQ & Panduan Seleksi

Produk & Solusi Terkait

Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.

Siap untuk Mengupgrade Sistem Nitrogen Bertekanan Tinggi Anda?

Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen bertekanan tinggi Anda, kondisi hisap, target tekanan pelepasan, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), desain sistem keselamatan bertekanan tinggi, dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.

E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam