विवरण
LW-33/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa अल्ट्रा-हाई-प्रेशर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च क्षमता वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-33/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 33 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, तीन-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे अति-उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस द्रवीकरण प्रणालियों और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, यह मजबूत संरचना वाला है और अत्यधिक दबाव पर निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित है।

उत्पाद अवलोकन
The LW-33/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर पोर्टफोलियो में एक उत्कृष्ट उपलब्धि का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे औद्योगिक गैस अवसंरचना में सबसे अधिक मांग वाले अल्ट्रा-हाई-प्रेशर नाइट्रोजन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। पर्याप्त क्षमता के साथ 33 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई हमारी उत्पाद श्रृंखला के अति-उच्च दबाव वाले खंड में आती है, और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है जिनमें नाइट्रोजन की आवश्यकता पारंपरिक वितरण स्तरों से कहीं अधिक दबाव पर होती है।
LW-33/30 की खासियत यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्ग अत्यधिक दबाव पर भारी प्रवाह प्रदान करने की क्षमता के साथ, पिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से सटीक रूप से निर्मित होते हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं, जिससे नाइट्रोजन प्रवाह तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहता है। 3.00 MPa पर, तेल का थोड़ा सा भी संदूषण अत्यधिक केंद्रित हो जाएगा और इसे प्रवाह के बाद हटाना बेहद मुश्किल होगा, जिससे मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल लाभदायक बल्कि उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल अनिवार्य हो जाता है।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) यह विन्यास 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है। तीन-पंक्ति व्यवस्था एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में बेहतर बल संतुलन और कम कंपन प्रदान करती है, जबकि दो-चरण संपीड़न थर्मोडायनामिक दक्षता और प्रबंधनीय डिस्चार्ज तापमान सुनिश्चित करता है। प्रत्येक चरण में स्वतंत्र इंटरकूलिंग की सुविधा है, जो अति-उच्च दबाव संचालन के थर्मल तनाव के तहत भी PTFE सीलिंग तत्वों की अखंडता को बनाए रखती है। प्रबलित कच्चा लोहा फ्रेम और हेवी-ड्यूटी जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-33/30
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-33/30 | – |
| नमूना | दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) | – |
| क्षमता | 33 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 3.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 3160 × 1685 × 2440 | मिमी |
| वज़न | 6.60 | टी |
| शक्ति | 350 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. अति उच्च दबाव वाली तेल-मुक्त पीटीएफई सीलिंग प्रणाली
LW-33/30 एक विशिष्ट तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली यह सामग्री ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित अति-उच्च प्रदर्शन वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित है। इस उन्नत सामग्री के निर्माण से बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नाइट्रोजन प्रवाह 3.00 MPa के निर्वहन दबाव पर भी तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहे। इस अत्यधिक दबाव पर, किसी भी तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक होगा, जिससे अनुप्रवाह तेल निष्कासन व्यावहारिक रूप से असंभव हो जाएगा। PTFE का निर्माण 190°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, जो अति-उच्च दबाव संपीड़न के गंभीर तापीय तनाव के तहत विश्वसनीय सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है।
2. अत्यधिक दबाव स्थिरता के लिए तीन-पंक्ति बल संतुलन
The तीन-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था LW-33/30 की असाधारण प्रथम-क्रम और द्वितीय-क्रम बल निरस्तीकरण क्षमता है, जो एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर संचारित असंतुलित जड़त्व बलों को 90% से अधिक कम कर देती है। 3.00 MPa के निर्वहन दाब पर, पिस्टन पर लगने वाले अधिकतम गैस बल पारंपरिक कंप्रेसर की तुलना में काफी अधिक होते हैं, जिससे बल संतुलन एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन संबंधी पहलू बन जाता है। तीन-पंक्ति विन्यास इन बलों को कई सिलेंडरों में वितरित करता है, जिससे कंपन संचरण कम से कम होता है और कंप्रेसर को विशेष कंपन पृथक्करण प्रणालियों की आवश्यकता के बिना एक मानक प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक पर संचालित करने की अनुमति मिलती है। यह यांत्रिक स्थिरता 24/7 औद्योगिक वातावरण में निरंतर संचालन के लिए आवश्यक है।
3. उन्नत इंटरकूलिंग के साथ दो-चरणीय संपीड़न
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला 3.00 MPa के डिस्चार्ज प्रेशर लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए यह थर्मोडायनामिक रूप से आवश्यक है। लगभग 30:1 से 60:1 (इनलेट स्थितियों के आधार पर) का समग्र प्रेशर अनुपात एक लो-प्रेशर स्टेज और एक हाई-प्रेशर स्टेज के बीच विभाजित होता है, जिसमें प्रत्येक स्टेज एक प्रबंधनीय प्रेशर अनुपात पर संचालित होता है। स्टेजों के बीच स्थित एक उच्च क्षमता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करता है, जिससे डिस्चार्ज तापमान 160°C से नीचे बना रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों के थर्मल क्षरण को रोकता है। इंटरकूलर को कंप्रेसर की क्षमता के सापेक्ष बड़ा बनाया गया है ताकि गर्मियों की परिवेशीय स्थितियों या सीमांत शीतलन जल तापमान के दौरान भी पर्याप्त शीतलन मार्जिन सुनिश्चित किया जा सके।
4. उच्च-शक्ति औद्योगिक एकीकरण के लिए मध्यम-वोल्टेज ड्राइव
LW-33/30 एक द्वारा संचालित होता है 350 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह मोटर 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इस पावर रेटिंग की मोटर के लिए मीडियम-वोल्टेज ड्राइव आवश्यक है, जिससे 380V समकक्ष मोटर के लिए आवश्यक बड़े आकार के लो-वोल्टेज स्विचगियर और भारी गेज केबलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। औद्योगिक मीडियम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में सीधे एकीकरण से विद्युत अवसंरचना लागत कम होती है, पावर केबलिंग में I²R हानि न्यूनतम होती है और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। मोटर में एक मजबूत बेयरिंग सिस्टम लगा है जो उच्च दबाव वाले कंप्रेसर के संचालन से जुड़े रेडियल और अक्षीय भारों के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
तेल और गैस के लिए अति उच्च दबाव नाइट्रोजन इंजेक्शन
तेल और गैस उत्पादन कार्यों में, LW-33/30 प्रदान करता है उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर), गैस लिफ्ट संचालन और कुआँ उत्तेजना के लिए उच्च दबाव वाला नाइट्रोजन3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2,000 मीटर तक की गहराई पर स्थित जलाशयों में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जहां प्रभावी विस्थापन प्राप्त करने के लिए उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है। 33 m³/min की क्षमता एक केंद्रीकृत उच्च-दबाव नाइट्रोजन वितरण प्रणाली के माध्यम से एक साथ कई इंजेक्शन कुओं को नाइट्रोजन प्रदान कर सकती है। तेल-मुक्त डिज़ाइन तेल क्षेत्र अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण जलाशय की चट्टान की गीलापन क्षमता को बदल देगा, जिससे तेल पुनर्प्राप्ति दक्षता कम हो जाएगी और संभावित रूप से संरचना को नुकसान हो सकता है।

बड़े पैमाने पर गैस द्रवीकरण बूस्टर सिस्टम
नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और क्रायोजेनिक गैस प्रसंस्करण सुविधाओं में, LW-33/30 नाइट्रोजन बूस्टर यह द्रवीकरण उपकरण, वाष्पीकरण यंत्र या भंडारण प्रणाली से नाइट्रोजन को उच्च दाब तक संपीड़ित करता है, जो वितरण, आगे की प्रक्रिया या द्रवीकरण चक्र में पुनः प्रवेश के लिए आवश्यक है। 3.00 एमपीए का निर्वहन दाब उच्च दाब वाले ऊष्मा विनिमय यंत्रों, विस्तार टरबाइनों और उच्च दाब पर संचालित होने वाले प्रक्रिया उपकरणों के माध्यम से नाइट्रोजन को प्रवाहित करने के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन क्रायोजेनिक उपकरणों के संदूषण को रोकता है, जहाँ तेल की थोड़ी सी भी मात्रा जम सकती है और ऊष्मा विनिमय यंत्रों के मार्ग को अवरुद्ध कर सकती है, जिससे प्रक्रिया में गंभीर गड़बड़ी हो सकती है।
पेट्रोकेमिकल अल्ट्रा-हाई-प्रेशर प्रक्रिया नाइट्रोजन
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, LW-33/30 अति उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। उच्च दाब रिएक्टर निष्क्रियकरण, उत्प्रेरक पुनर्जनन, आपातकालीन दबाव कम करना और पाइपलाइन दबाव परीक्षण3.00 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर 2.5 एमपीए तक के प्रेशर पर चलने वाले प्रोसेस वेसल्स में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे सभी ऑपरेशनल चरणों के दौरान पॉजिटिव इनर्ट गैस ब्लैंकेट बना रहता है। कंटीन्यूअस-ड्यूटी रेटिंग लंबे टर्नअराउंड कैंपेन के दौरान निर्बाध नाइट्रोजन उपलब्धता सुनिश्चित करती है। पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए ऑयल-फ्री सर्टिफिकेशन अनिवार्य है, जहां नाइट्रोजन कैटलिस्ट बेड के संपर्क में आता है या प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करता है, जिन्हें पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है।

विद्युत उत्पादन एवं टरबाइन इनर्टिंग
गैस से चलने वाले बिजली संयंत्रों और संयुक्त चक्र सुविधाओं को उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। गैस टरबाइन रोटर इनर्टिंग, कम्बशन चैम्बर पर्जिंग और एचआरएसजी (हीट रिकवरी स्टीम जनरेटर) प्रिजर्वेशन शटडाउन अवधि के दौरान, LW-33/30 का 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर बड़े गैस टर्बाइनों के जटिल आंतरिक मार्गों से नाइट्रोजन प्रवाहित करने और लंबे समय तक बिजली कटौती के दौरान HRSG ट्यूब बंडलों में सकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिए पर्याप्त है। इसकी उच्च प्रवाह क्षमता एक ही विद्युत उत्पादन परिसर में कई टर्बाइनों को बिजली प्रदान कर सकती है, जिससे आवश्यक कंप्रेसर इकाइयों की संख्या कम हो जाती है और रखरखाव प्रक्रिया सरल हो जाती है।
सामग्री और निर्माण
LW-33/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूल, अत्यधिक तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चुना गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक (एलपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, प्रबलित दीवार की मोटाई |
| सिलेंडर ब्लॉक (एचपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, हेवी-ड्यूटी रीइन्फोर्स्ड + रिबिंग |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कार्बन-कांस्य मिश्रित | अति उच्च दबाव क्षमता वाली, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 190°C तापमान क्षमता वाली। |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.03 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, अति उच्च दबाव संकेंद्रित वलय डिजाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | भारी-भरकम, सटीक मशीनिंग से निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | एएसएमई VIII डिव.1, ओवरसाइज़्ड क्षमता, 1.5× हाइड्रोटेस्ट |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज |
| बेस फ्रेम | भारी-भरकम संरचनात्मक इस्पात | वेल्डेड फैब्रिकेशन, कंपन-रोधी माउंटिंग |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-33/30 का शुष्क भार 6.60 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 950 मिमी ऊपर है। तीन-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन असाधारण बल संतुलन प्रदान करते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 12-15 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉकब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 6–8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर, और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 2.0 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइप को स्प्रिंग हैंगर से ठीक से सहारा दिया जाना चाहिए और 3.00 एमपीए पर कंपन-प्रेरित थकान को रोकने के लिए एंकर किया जाना चाहिए। सभी पाइपिंग सपोर्ट को स्टार्टअप और शटडाउन चक्रों के दौरान थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 40 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर शाखाओं में अलग-अलग प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के साथ जल की आपूर्ति करता है। अत्यधिक दबाव अनुपात को देखते हुए, पर्याप्त शीतलन मार्जिन सुनिश्चित करने के लिए कंप्रेसर क्षमता के सापेक्ष इंटरकूलर का आकार बड़ा रखा गया है। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूब के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। सभी प्रतिष्ठानों के लिए निरंतर शीतलन जल गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव और तापमान की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की थकान और दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 6,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-33/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को काफी सरल बनाता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये वाल्व प्लेटें आमतौर पर अत्यधिक उच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में 3,000-5,000 घंटे तक चलती हैं। 3.00 MPa पर अत्यधिक यांत्रिक तनाव के कारण उच्च दबाव वाली वाल्व प्लेटों को कम दबाव वाली प्लेटों की तुलना में अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन कुल रखरखाव लागत तेल-चिकनाई वाली प्रणालियों की तुलना में काफी कम रहती है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-33/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, गैस के तेजी से निकलने और ऑक्सीजन के विस्थापन का खतरा अत्यधिक बढ़ जाता है। सभी LW-33/30 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और आसपास के सभी क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी अनिवार्य है। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइप में 110% (MAWP) रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए। सभी उच्च दबाव वाले पाइपों का डिज़ाइन, निर्माण और निरीक्षण ASME B31.3 (प्रोसेस पाइपिंग) के अनुसार होना चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन का स्तर 19.5% से ऊपर बनाए रखना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होने चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित आइसोलेशन शुरू कर देना चाहिए। इस उपकरण को संचालित या रखरखाव करने से पहले कर्मियों को अति-उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सिस्टम को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए और उन्हें निम्न दबाव वाले क्षेत्रों से भौतिक रूप से अलग रखा जाना चाहिए।

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-33/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 10.61 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य काफी बढ़ जाता है। अति-उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >2.50 MPa) में, यह दक्षता अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है और डायाफ्राम कंप्रेसर की तुलना में काफी बेहतर है, जो तेल-मुक्त अति-उच्च दबाव सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान अति-उच्च दबाव अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 11.5–13.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर 18 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में LW-33/30 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 200,000–400,000 किलोवाट-घंटे ऊर्जा की बचत$0.08/kWh की दर से, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष रूप से $16,000–$32,000 की कमी को दर्शाता है। हालाँकि, LW-33/30 का प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। 3.00 एमपीए पर, डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन प्रणालियों (कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर, तेल निगरानी उपकरण) की ऊर्जा हानि कंप्रेसर की बिजली उत्पादन का 5-81टीपी3टी खपत करेगी - एक अतिरिक्त 28-56 किलोवाट परजीवी भार जिसे LW-33/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
The अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल रहित LW-33/30 की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित TCO में 25–35% की कमी आती है। यह TCO लाभ कम ऊर्जा खपत, तेल उपभोग्य सामग्रियों की समाप्ति, कम रखरखाव श्रम और उपकरण की उच्च उपलब्धता के कारण प्राप्त होता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-33/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर एकीकृत लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्पलेट्स के साथ पहले से असेंबल किया हुआ कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, हाई-प्रेशर डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल। सभी सिस्टमों का फ़ैक्टरी प्री-टेस्टिंग कमीशनिंग जोखिमों और फ़ील्ड इंस्टॉलेशन समय को 60% तक कम करता है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। एकीकृत गैस पहचान, स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक और विस्फोट-रोधी उपकरण नियंत्रण प्रणाली में शामिल किए जा सकते हैं।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी। अति-उच्च दबाव सुरक्षा इंटरलॉक जिसमें ओवरप्रेशर पर स्वचालित अनलोड, आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व और रिडंडेंट प्रेशर ट्रांसमीटर शामिल हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय या अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 88 dB(A) से घटाकर 74 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ पैकेज उपलब्ध हैं। तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव प्रक्रियाएं कई भाषाओं में उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 14-16 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 10-12 सप्ताह में की जाती है।

केस स्टडी: गैस द्रवीकरण संयंत्र में नाइट्रोजन बूस्टर का उन्नयन
ग्राहक: मध्य पूर्व में स्थित एक क्रायोजेनिक गैस प्रसंस्करण संयंत्र औद्योगिक और चिकित्सा बाजारों के लिए तरल नाइट्रोजन का उत्पादन करता है।
चुनौती: संयंत्र में लगा तेल से चिकनाई युक्त नाइट्रोजन बूस्टर (अमेरिकी ब्रांड, 20 वर्षों से सेवा में) द्रवीकरण चक्र को आपूर्ति करने वाली उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन धारा में लगातार तेल का रिसाव कर रहा था। तेल का दूषण मुख्य हीट एक्सचेंजर में जम रहा था, जिससे अवरोध उत्पन्न हो रहे थे और हर महीने डीफ़्रॉस्टिंग और सफाई के लिए संयंत्र को बंद करना पड़ता था। प्रत्येक अनियोजित बंद के कारण उत्पादन में 1,45,000 पाउंड का नुकसान हो रहा था और रखरखाव टीम तेल संबंधी समस्याओं पर अपना 30,300 पाउंड का समय खर्च कर रही थी। संयंत्र को एक विश्वसनीय, तेल-मुक्त प्रतिस्थापन की आवश्यकता थी जो 3.00 एमपीए पर 30+ घन मीटर/मिनट की आपूर्ति करने में सक्षम हो।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-33/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर इसे सीधे प्रतिस्थापन के रूप में, एक कस्टम स्किड पर एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और पूर्ण SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1200 PLC नियंत्रण पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। स्किड का फुटप्रिंट मौजूदा नींव से मेल खाने के लिए इंजीनियर किया गया था, जिससे किसी भी प्रकार के निर्माण संबंधी संशोधन की आवश्यकता नहीं पड़ी। तीन-पंक्ति डिजाइन ने प्रतिस्थापित एकल-पंक्ति कंप्रेसर की तुलना में बेहतर कंपन प्रतिरोध क्षमता प्रदान की, जिससे नींव पर तनाव कम हुआ। अपस्ट्रीम नाइट्रोजन जनरेटर से दबाव में होने वाले उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए अपस्ट्रीम में 5 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
24 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 2.8 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
- हीट एक्सचेंजर में रुकावटें: पूरी तरह से समाप्तबिना किसी डीफ़्रॉस्टिंग शटडाउन की आवश्यकता के
- अनियोजित डाउनटाइम: वर्ष में 12 दिन से घटकर 0 दिन हो गया।उत्पादन में होने वाले नुकसान में $540,000 की बचत हुई।
- रखरखाव श्रम: 35% द्वारा कम किया गया क्योंकि तेल से संबंधित रखरखाव को समाप्त कर दिया गया था
- ऊर्जा की खपत: 8.2% द्वारा सुधार किया गया प्रतिस्थापित इकाई की तुलना में, प्रति वर्ष $28,000 की बचत होती है।
- वापसी की अवधि: 1.4 वर्ष केवल डाउनटाइम में कमी और रखरखाव में होने वाली बचत के आधार पर
“LW-33/30 ने हमारे द्रवीकरण संयंत्र की विश्वसनीयता में क्रांतिकारी बदलाव ला दिया है। पहले हमें हर महीने तेल संदूषण से जूझना पड़ता था। अब हमने पिछले दो वर्षों में हीट एक्सचेंजर को छुआ तक नहीं है। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने केवल डाउनटाइम को कम करके ही कई गुना लाभ प्रदान किया है।” — संचालन निदेशक, क्रायोजेनिक गैस प्रसंस्करण सुविधा

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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