설명

LW-30/8 질소 압축기 – 중압 파이프라인 분배용 고유량 무오일 N2 부스터

LW-30/8은 0.80 MPa의 토출 압력에서 30 m³/min의 유량을 제공하는 2단, 2열 오일 프리 피스톤 질소 압축기로, 중규모 극저온 공기 분리, VPSA 질소 부스터 스테이션 및 고압이 요구되는 산업용 파이프라인 네트워크에 적합하도록 설계되었습니다. 윤활유 오염이 전혀 없고, 연속 작동 등급을 받았으며, 24시간 365일 안정적인 작동을 위해 제작되었습니다.

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LW-30/8 nitrogen compressor medium pressure oil-free industrial unit

제품 개요

그만큼 LW-30/8 질소 압축기 이 제품은 당사의 오일 프리 피스톤 압축기 라인업에서 전략적으로 중요한 위치를 차지하며, 중간 유량의 질소 발생과 고압 분배 요구 사항을 연결합니다. 정격 용량은 다음과 같습니다. 30 m³/min 그리고 토출 압력 0.80 MPa이 장치는 중규모 극저온 공기 분리 플랜트, 산업용 VPSA 부스터 설비 및 질소 파이프라인 네트워크의 핵심 역할을 하며, 이러한 시설에서는 분배 마찰 손실을 극복하기 위해 더 높은 압력 헤드가 필요합니다.

LW-30/8을 기존 윤활식 압축기와 차별화하는 점은 바로 이것입니다. 완전 무오일 압축 경로피스톤 링과 라이더 밴드는 탄화수소 윤활유 없이 작동하는 자체 윤활 PTFE 복합 소재로 정밀하게 제조되어 질소 흐름에 오일 오염이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. 이러한 본질적인 무오일 특성은 식품 포장용 질소, 제약 반응기 불활성화, 전자 등급 공정 가스 및 화학 합성 원료를 포함하여 ISO 8573-1 Class 0 인증이 요구되는 응용 분야에 필수적입니다.

압축기 구조는 다음을 준수합니다. 2단 2열(two 列级) 전체 압력비를 두 개의 압축 실린더에 분산시키는 구조입니다. 이러한 단계별 접근 방식은 각 단계의 토출 온도를 낮추고 체적 효율을 향상시키며 밸브와 밀봉 요소의 수명을 연장합니다. 각 압축 단계에는 독립적인 중간 냉각기가 장착되어 있어 최대 부하 작동 중에도 가스 온도를 열적으로 안전한 작동 범위 내로 유지합니다. 견고한 주철 프레임과 동적 균형을 이룬 단조강 크랭크축은 정격 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 최소 사용 수명 120,000시간 표준 예방 정비 절차에 따라.

LW series nitrogen compressor two stage piston cross section engineering

기술 사양 – LW-30/8

매개변수	값	단위
모델	LW-30/8	–
무늬	2단, 2열(two 列级)	–
용량	30	m³/min
토출 압력	0.80	MPa
압축기 크기 (길이 × 너비 × 높이)	2890 × 1600 × 2173	mm
무게	4.12	티
힘	200	킬로와트
전압	380 / 6k 또는 10k	다섯
가스 매체	질소(N₂)	–
매끄럽게 하기	오일 프리	–

* 모든 사양은 표준 참조 조건(ISO 1217, 부록 C)에서 측정되었습니다. 실제 성능은 현장 고도, 주변 온도 및 흡입구 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

주요 특징 및 엔지니어링 장점

1. 오일 프리 PTFE 복합재 밀봉 시스템

LW-30/8은 독자적인 기술을 사용합니다. 자가 윤활 피스톤 링 및 라이더 밴드 어셈블리 고밀도 PTFE 복합재에 유리 섬유와 청동 미립자를 첨가하여 제조되었습니다. 이 소재 배합은 외부 탄화수소 윤활 없이도 0.08 미만의 동적 마찰 계수를 달성하여 질소 제품 흐름으로 오일 증기가 유입될 위험을 완전히 제거합니다. 규제 산업 분야의 운영자에게 이는 다음과 같은 의미를 갖습니다. ISO 8573-1 클래스 0 준수 하류 오일 여과 설비에 필요한 자본 투자, 운영 비용 및 유지 보수 부담 없이.

2. 중간 냉각을 포함한 2단계 열역학적 최적화

그만큼 2단계 압축 아키텍처 LW-30/8 압축기는 0.80 MPa의 토출 압력 목표에 맞춰 열역학적으로 최적화되었습니다. 저압 실린더와 고압 실린더 사이에 압력비를 분배함으로써 압축기는 단당 평균 유효 온도를 낮춥니다. 단 사이에 설치된 전용 쉘앤튜브형 중간 냉각기는 압축열을 제거하여 최대 연속 부하에서도 토출 온도를 155°C 미만으로 유지합니다. 이러한 열 관리 전략은 동일한 전체 압력비로 작동하는 단일 단 압축기에 비해 밸브 플레이트 수명을 약 35% 연장하고, 고온에서 발생할 수 있는 PTFE 밀봉 요소의 열화를 방지합니다.

3. 견고한 주철 프레임 및 내재된 힘 균형

메인 압축기 블록은 다음 재질로 주조되었습니다. GG25 회주철 (ASTM A48 Class 30B와 동등) 실린더 배럴에 냉각수 통로가 일체형으로 가공되어 있습니다. 2열 대향 실린더 배열은 자연적인 1차 상쇄 효과를 제공하여 동일 용량의 단일열 설계 대비 기초에 전달되는 불균형 관성력을 80% 이상 감소시킵니다. 이러한 기계적 이점 덕분에 LW-30/8은 비교적 작은 기초 블록(최소 7톤, 단일열 동등 제품의 경우 12톤 이상)에서도 작동할 수 있어 토목 공사 비용을 절감하고 기존 압축기실이나 기계실에 개조 설치를 간소화합니다.

4. 산업 통합을 위한 유연한 전압 구성

200kW 구동 모터는 다음에서 사용 가능합니다. 380V, 6kV 또는 10kV 다양한 산업용 배전 아키텍처에 원활하게 통합할 수 있도록 여러 가지 구성 옵션을 제공합니다. 표준 380V 옵션은 기존 저전압 인프라가 구축된 시설에 적합하며, 6kV 및 10kV 변형 모델은 중전압 버스 시스템이 표준으로 사용되는 대규모 공기 분리 설비에서 강압 변압기가 필요 없도록 해줍니다. 이러한 전압 유연성은 전기 인프라 비용을 절감하고, 변압기 손실을 최소화하여 전반적인 에너지 효율을 향상시키며, 시운전 프로세스를 간소화합니다.

LW-30/8 nitrogen compressor general assembly heavy duty frame

응용 시나리오

중규모 극저온 공기 분리 설비

시간당 600~1,500 Nm³의 질소 기체를 생산하는 극저온 ASU 시설에서 LW-30/8은 다음과 같은 역할을 합니다. 주 질소 부스터 냉각 박스와 중압 분배 헤더 사이에 위치합니다. 30m³/min의 용량은 중형 공기 분리 장치(ASU)의 출력과 정확히 일치하며, 0.80MPa의 배출 압력은 제철소 불활성화 설비, 화학 반응기 블랭킷 시스템, LNG 플랜트 퍼지 가스 네트워크와 같은 하류 소비자에게 최대 3km 거리까지 파이프라인으로 분배하기에 충분한 압력을 제공합니다. 오일이 없는 설계는 ASU 서비스에서 특히 중요한데, 탄화수소 오염은 극저온 분리 효율을 저하시키고 하류의 분자체 건조기를 손상시킬 수 있기 때문입니다.

LW-30/8 nitrogen compressor cryogenic air separation plant application

VPSA 질소 부스터 스테이션

진공 압력 스윙 흡착(VPSA) 질소 발생기는 대기압에 가까운 압력(0.05~0.10 MPa)의 기체 질소를 생성합니다. LW-30/8 질소 부스터 이 저압 제품은 0.80 MPa로 압축되어 사용 지점으로 공급됩니다. VPSA 서비스에서 오일이 없는 압축 경로는 매우 중요합니다. 탄화수소 오염이 발생하면 탄소 분자체 흡착제가 손상되어 질소 발생기의 분리 효율이 영구적으로 저하되고 비용이 많이 드는 흡착제 교체가 필요하기 때문입니다. 0.80 MPa의 배출 압력은 압력 손실이 큰 분기형 유통망을 통해 여러 소비자에게 서비스를 제공하는 VPSA 설비에 특히 유리합니다.

석유화학 및 정유 파이프라인 질소 주입

정유 공장의 탱크 저장소, 석유화학 제품 저장 시설 및 공정 플랜트에는 대량의 질소가 필요합니다. 탱크 블랭킷팅, 불활성 가스 주입 및 파이프라인 퍼징 폭발성 증기 발생을 방지하고 제품 품질을 유지하기 위해 LW-30/8은 0.80 MPa의 토출 압력을 제공하여 최대 3km 거리에서 파이프라인 마찰 손실을 극복할 수 있는 충분한 압력을 제공하므로 단일 분배 헤더를 통해 여러 저장 탱크, 공정 용기 및 플레어 시스템에 질소를 중앙 집중식으로 공급하는 데 적합합니다. 연속 작동 등급은 수주에 걸쳐 진행될 수 있는 장기간의 정기 보수 기간 동안에도 질소 공급이 중단되지 않도록 보장합니다.

LW-30/8 nitrogen compressor petrochemical pipeline injection application

식품 가공 및 변형 대기 포장

대규모 식품 포장 시설 및 가공 공장에는 고유량 질소가 필요합니다. 변형 대기 포장(MAP)LW-30/8은 제어된 분위기 저장 및 가공 장비의 불활성 가스 충전에 사용됩니다. 30m³/min의 용량으로 여러 고속 포장 라인, 산업용 오븐 및 저장 사일로에 동시에 가스를 공급할 수 있으며, 오일 프리 인증을 통해 FDA 21 CFR 173.310(식품 등급 질소) 및 EU 규정 231/2012를 준수합니다. 오일 오염이 없으므로 윤활유가 함유된 압축기를 식품 접촉 용도에 사용할 때 발생할 수 있는 이취, 산패 또는 제품 변색 위험을 제거하여 브랜드 평판을 보호하고 비용이 많이 드는 제품 리콜을 방지합니다.

자재 및 시공

LW-30/8의 모든 구성 요소는 질소 호환성, 내식성 및 연속 작동 조건에서의 장기적인 기계적 무결성을 고려하여 선정되었습니다.

요소	재료	사양
실린더 블록	회색 주철	GG25 / HT250, 일체형 워터 재킷
크랭크 샤프트	단조 합금강	42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 밸런스
피스톤 링	PTFE-유리-청동 복합재	자체 윤활 기능, 마모율 <0.05 mm/1000h
라이더 밴드	PTFE 복합재	피스톤 가이드, 실린더 벽 접촉 방지
밸브 플레이트	스테인리스 스틸	SS316, 동심원형 스프링 장착 설계
커넥팅 로드	배빗 베어링이 적용된 단조강	정밀 가공 및 오일 윤활 방식의 빅 엔드
인터쿨러	탄소강 쉘 / SS304 튜브	ASME VIII Div.1, 1.5배 수압 시험
애프터쿨러	탄소강 쉘 / SS304 튜브	핀 튜브 설계, 냉각수 유입 온도 32°C

모든 압력 지지 부품은 다음 기준에 따라 설계 및 제작되었습니다. ASME BPVC 섹션 VIII 부문 1 또는 중국 GB 150 표준을 준수합니다. 모든 용접부는 ASME 섹션 V, 2항에 따라 100% 방사선 투과 검사(RT)를 거치며, 완성된 모든 압력 용기는 공장에서 출고되기 전에 최대 허용 작동 압력(MAWP)의 1.5배에 해당하는 압력으로 최소 30분 동안 수압 시험을 거칩니다.

LW-30/8 nitrogen compressor factory precision machining quality control

설치 및 유지 관리 지침

기초 요건

LW-30/8은 건조 중량이 4.12톤이며, 무게중심은 베이스 플레이트에서 약 820mm 위에 있습니다. 2열 대향 실린더 설계 덕분에 불균형력이 최소화되어 설치가 용이합니다. 7~9톤의 철근 콘크리트 관성 블록진동이 인접 구조물 및 계측 장비로 전달되는 것을 방지하기 위해 블록은 탄성 진동 차단 장치(고유 진동수 6~8Hz) 위에 설치해야 합니다. 최소 여유 공간 요구 사항: 밸브 접근 및 유지 보수를 위해 비구동측에 1.5m, 모터 정비를 위해 구동측에 1.2m, 주요 정비 시 크레인 접근을 위해 상부에 2.0m의 여유 공간이 필요합니다.

냉각수 시스템

LW-30/8은 대략적인 요구 사항이 있습니다. 냉각수 28m³/h 유입 온도는 32°C를 초과하지 않아야 합니다. 냉각수 분배 회로는 실린더 재킷, 중간 냉각기 및 후냉각기에 병렬로 냉각수를 공급합니다. 수질 기준은 pH 6.5~8.5, 총 용존 고형물 < 500mg/L, 염화물 함량 < 50mg/L(냉각기 내 SS304 튜브 부식 방지), 부유 고형물 < 30mg/L, 총 경도 < 300mg/L(CaCO₃ 기준)입니다. 수질이 불량하거나 주변 온도가 높은 지역에서는 스케일 형성 및 부식을 방지하기 위해 측류 여과 및 화학 처리가 포함된 폐쇄형 냉각탑을 강력히 권장합니다.

예방 정비 일정

간격	서비스 항목	조치 필요
일일	운영 점검	진동 수준, 이상 소음, 냉각수 유량, 배출 온도를 점검하십시오.
250시간	밸브 플레이트 검사	흡입/배출 밸브 플레이트를 분리하여 탄소 침전물이나 균열이 있는지 검사하십시오.
1,000시간	피스톤 링 마모 평가	링 홈 간극을 측정하고, 간극이 0.25mm를 초과하면 링을 교체하십시오.
4,000시간	중간 정비	피스톤 링, 라이더 밴드 및 밸브 플레이트 어셈블리를 모두 교체하십시오.
8,000시간	대대적인 개편	크랭크축 저널을 점검하고 베어링 간극을 측정하며, 간극이 0.08mm보다 크면 메인 베어링을 교체하십시오.

LW-30/8의 무오일 설계는 윤활 방식에 비해 유지보수 복잡성을 획기적으로 줄여줍니다. 정기적인 오일 교환이 필요 없고, 실험실 분석을 위해 오일 샘플을 보낼 필요도 없으며, 필터 엘리먼트를 비축하고 교체할 필요도 없고, 오일 분리 카트리지를 점검할 필요도 없습니다. 반복적으로 마모되는 부품은 다음과 같습니다. PTFE 피스톤 링 및 라이더 밴드이 제품들은 일반적으로 청정 질소 환경에서 4,000~6,000시간의 수명을 제공합니다. 이러한 유지보수 간소화는 인건비 절감, 예비 부품 재고 감소, 장비 가용성 향상으로 직결됩니다.

LW-30/8 nitrogen compressor assembly line workshop manufacturing

규정 준수 및 안전 인증

LW-30/8 질소 압축기는 다음과 같은 국제 표준 및 규제 체계를 충족하거나 능가하도록 설계, 제조 및 테스트되었습니다.

압력 장비 지침
ASME BPVC 섹션 VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU 모듈 A

전기 및 기계 안전
IEC 60034-1(IE3 효율), IEC 60204-1, ISO 12100(기계 안전)

기름 없는 공기질
ISO 8573-1 0등급(유지 함량) 기준 충족, TÜV 라인란트에서 독립적으로 테스트 완료

품질 및 환경
ISO 9001:2015(품질경영), ISO 14001:2015(환경경영)

⚠️ 중요 안전 경고

질소는 단순 질식 가스로 분류됩니다. 모든 LW-30/8 설비는 압축기실 및 질소 누출이 발생할 수 있는 모든 인접 구역에 지속적인 산소 부족 모니터링 시스템을 설치해야 합니다. 환기 시스템은 OSHA 29 CFR 1910.146(허가 필요 밀폐 공간)에 따라 주변 산소 농도를 19.5% 부피 이상으로 유지하도록 설계되어야 합니다. 비상 정지 인터록은 19.5% O₂(경보)에 도달하면 작동하고, 18.0% O₂(강제 정지)에 도달하면 압축기 자동 차단 기능을 작동시켜야 합니다. 밀폐된 압축기실 출입 절차에는 휴대용 산소 모니터와 동료와의 안전 확보를 위한 버디 시스템 프로토콜이 포함되어야 합니다.

LW-30/8 nitrogen compressor ISO certification and compliance documentation

성과 및 효율성 분석

LW-30/8은 다음을 달성합니다. 약 6.67kW/m³/min의 비전력 소비량 0.80 MPa의 토출 압력으로 질소를 공급합니다. 이러한 효율 지표는 특히 저압 모델에 비해 높은 토출 압력을 고려할 때, 20~40 m³/min 오일 프리 피스톤 압축기 부문에서 이 장치를 경쟁력 있는 위치에 놓습니다. 비교하자면, 유사한 용도의 오일 윤활식 스크류 압축기는 일반적으로 7.0~7.8 kW/m³/min의 전력을 소비하는 반면, 기존의 단일 단계 피스톤 설계는 동일한 압력비에서 8.5 kW/m³/min을 초과할 수 있습니다.

표준 연간 8,000시간 운전 일정 기준으로 LW-30/8의 효율성 이점은 대략 다음과 같습니다. 연간 8만~20만 kWh의 에너지 절감 효과 효율성이 떨어지는 대안과 비교했을 때, 평균 산업용 전기 요금인 $0.08/kWh를 기준으로 하면 연간 $6,400~$16,000의 직접적인 운영 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 여기에 오일 관련 소모품(윤활유, 필터 엘리먼트, 분리 카트리지, 폐유 처리)의 사용 중단까지 고려하면, 질소 압축의 총 소유 비용 10년의 작동 수명 동안 약 20~30%가 감소하는 것으로 추정됩니다.

압축 경로에 오일이 없기 때문에 하류의 오일 제거 장비와 관련된 에너지 손실도 없습니다. 이 크기의 일반적인 오일 윤활식 압축기는 응집 필터, 활성탄 흡착기 및 모니터링 계측 장비가 필요하며, 이러한 장비들은 압축기 출력의 3~5%를 소모합니다. LW-30/8의 오일 프리 설계는 이러한 불필요한 부하를 완전히 제거하여 시스템 효율을 더욱 향상시킵니다.

맞춤 제작 및 OEM 역량

당사는 LW-30/8을 특정 현장 조건, 통합 요구 사항 및 최종 사용자 사양에 맞게 조정할 수 있는 포괄적인 맞춤 설정 옵션을 제공합니다.

스키드 장착형 턴키 패키지: 압축기, 모터, 중간 냉각기, 후냉각기, 계측 장비 및 제어 패널은 통합형 리프팅 러그와 앵커 볼트 템플릿이 장착된 구조용 강철 스키드에 사전 조립됩니다. 이러한 방식은 현장 설치 시간을 약 60% 단축하고 출하 전 모든 인터페이스를 공장에서 테스트하여 시운전 위험을 최소화합니다.
위험 지역 구성: ATEX Zone 2 및 IECEx 규격을 준수하는 모터 및 전기 외함은 폭발성 분위기가 간헐적으로 발생할 수 있는 석유화학 시설에 설치할 수 있습니다. 가스 감지 및 자동 환기 연동 장치를 제어 시스템에 통합하여 위험 구역에서의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
고급 공정 제어: 옵션 사양으로 Siemens S7-1200 또는 Allen-Bradley CompactLogix PLC(10인치 HMI 터치스크린 포함), Modbus TCP/IP 또는 OPC-UA를 통한 원격 모니터링, 그리고 DCS/SCADA 시스템과의 완벽한 통합을 제공합니다. 자동 부하/언로드 제어 및 가변속 드라이브(VFD) 호환성을 통해 질소 수요 변동이 있는 애플리케이션에서 부분 부하 효율을 최적화할 수 있습니다.
환경 보호: 해안 또는 해양 설비용 C5-M 해양 등급 코팅 시스템, 최대 55°C의 주변 온도에 적합한 열대 지역용 전기 부품, 그리고 1미터 거리에서 소음 방출을 85dB(A)에서 72dB(A)로 줄여주는 IP54 등급 방음 인클로저(별도의 압축기실 없이 실내 설치에 적합) 등이 있습니다.
OEM 및 자체 브랜드: 시스템 통합업체 및 가스 장비 유통업체를 위해 맞춤형 도색 색상, 브랜드 명판, 현지화된 문서 패키지를 제공합니다. 기술 매뉴얼, 예비 부품 목록, 유지보수 절차 등을 현지 언어로 제공하여 글로벌 유통망을 지원할 수 있습니다.

사용자 지정 구성은 다음에서 이용 가능합니다. 최소 주문 수량 1개엔지니어링 검토 및 제안서 작성에는 일반적으로 5~7영업일이 소요됩니다. 시제품 납품 일정은 12~14주이며, 반복 생산 주문은 주문 확인 후 8~10주 이내에 납품됩니다.

LW-30/8 nitrogen compressor custom skid mounted package installation site

사례 연구: 제철소 불활성화 공정 개선을 위한 VPSA 질소 부스터 업그레이드

고객: 태국에서 고로와 연속 주조 설비를 운영하는 주요 철강 생산업체

도전: 고객사의 기존 오일 윤활식 질소 부스터(일본 브랜드, 18년 사용)에서 질소 제품 스트림으로 오일이 점진적으로 혼입되는 문제가 발생하고 있었습니다. 오일 오염 수준은 3.5mg/m³에 달하여 식품 포장 부문 고객사가 지정한 0.1mg/m³ 한도를 초과했습니다. 또한, 오일은 활성탄 최종 정화층을 손상시키고 분리기 유지 보수를 위한 잦은 비계획적 가동 중단을 초래하여 연간 약 120시간의 생산 손실을 발생시키고 있었습니다.

해결책: 우리는 공급했습니다 LW-30/8 오일프리 질소 압축기 기존 장비를 직접 대체하는 이 시스템은 통합형 인터쿨러, 애프터쿨러 및 원격 모니터링 기능을 갖춘 Siemens S7-1200 PLC 제어 패널이 포함된 맞춤형 스키드에 구성되었습니다. 스키드의 설치 공간은 기존 기초와 일치하도록 설계되어 토목 공사 변경이 필요 없었습니다. VPSA 흡착 사이클에서 발생하는 압력 맥동을 완화하고 사이클 전환 시 완충 용량을 제공하기 위해 상류에 3m³ 용량의 서지 탱크가 추가되었습니다.

24개월 후 정량화된 결과:

질소 오일 함량: 3.5 mg/m³에서 <0.01 mg/m³로 감소ISO 8573-1 클래스 0 인증을 획득했습니다.
활성탄층 교체 주기: 6개월에서 36개월로 연장됨연간 $18,000의 소모품 비용을 절감할 수 있습니다.
예기치 않은 다운타임: 연간 120시간에서 0시간으로 감소이를 통해 약 1,424만 달러에 달하는 생산 손실액을 회복할 수 있었습니다.
총 유지보수 비용: 40%만큼 감소 오일 교환, 필터 교체 및 분리기 정비가 필요 없어졌기 때문입니다.
에너지 소비량: 6.8%만큼 개선됨 교체된 장치 대비, 지역 전기 요금 기준으로 연간 $12,800 상당의 절감 효과

“LW-30/8 덕분에 질소 순도 문제와 예기치 않은 가동 중단 시간이 완전히 해결되었습니다. 식품 포장 고객들은 만족하고 있으며, 유지보수팀의 업무량은 크게 줄었고, 에너지 절감 효과는 반가운 추가 혜택입니다. 투자 회수 기간은 20개월 미만이었습니다.” — 플랜트 엔지니어링 매니저

LW-30/8 nitrogen compressor case study installation site steel mill

자주 묻는 질문 및 선택 가이드

LW-30/8의 정상 작동 조건에서의 예상 수명은 얼마입니까?

LW-30/8은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 최소 설계 수명 15년 청정 질소 환경에서 약 12만 시간의 작동 수명을 보장합니다. 주철 프레임과 단조강 크랭크축은 주기적인 베어링 검사만으로 설계 수명 전체를 견딜 수 있도록 제작되었습니다. PTFE 피스톤 링과 라이더 밴드는 주요 마모 부품으로, 토출 온도, 흡입 필터 품질 및 부하율에 따라 일반적으로 4,000~6,000시간 간격으로 교체해야 합니다. 밸브 플레이트 어셈블리는 일반적으로 2,500~4,000시간 사용 후 재정비가 필요합니다.

LW-30/8은 VPSA 질소 발생기의 맥동하는 입구 압력을 견딜 수 있습니까?

네. LW-30/8은 가능합니다. 입구 압력 변동 범위는 0.03 MPa에서 0.12 MPa까지입니다. 성능 저하나 기계적 손상 없이. 흡착/탈착 시간에 따라 입구 압력이 변동하는 VPSA 응용 분야의 경우, 설치를 강력히 권장합니다. 최소 2~3m³ 용량의 서지 탱크 압축기 흡입구 상류에 설치되는 이 용기는 압력 맥동을 완화하고 압축기 밸브를 유압 충격으로부터 보호하며 VPSA 사이클 전환 중 단시간 동안 완충 역할을 합니다. 맥동이 심한 설치 환경에서는 흡입 매니폴드에 선택적으로 맥동 감쇠기를 장착할 수 있습니다.

LW-30/8은 별도의 압축기실 없이 옥외 설치에 적합한가요?

표준 LW-30/8은 다음과 같이 설계되었습니다. 실내 설치 환기가 잘 되는 기계실에 설치하십시오. 실외 설치의 경우, 선택 사양을 제공합니다. 방수형 케이스 IP54 등급의 방수/방진 기능을 갖추고 있으며, 영하 20°C까지의 저온 환경에서 사용 가능한 통합 난방 장치, 최대 55°C의 고온 환경에서 사용 가능한 태양열 차폐 장치, 그리고 필터링 기능을 갖춘 강제 환기 시스템을 제공합니다. 방음 인클로저 옵션은 실외 설치 시 지역 소음 규정 준수를 위해 강력히 권장되며, 1미터 거리에서 85dB(A)의 소음을 72dB(A)로 줄여 일반적인 산업 소음 기준(건물 경계에서 75dB(A))을 충족합니다.

LW-30/8은 질소 서비스용 오일 윤활식 스크류 압축기와 비교했을 때 어떤 차이가 있습니까?

오일 윤활식 스크류 압축기는 더 높은 용량 밀도(m³/min당 더 작은 설치 공간)를 제공하지만, 다음과 같은 단점을 가지고 있습니다. 근본적인 석유 오염 위험 이는 식품, 의약품 및 전자 제품 등급의 질소 응용 분야에는 적합하지 않습니다. LW-30/8은 이러한 조건을 충족합니다. ISO 8573-1 클래스 0 인증을 기본적으로 제공합니다.피스톤 압축기는 하류에 응집 필터, 활성탄 흡착기 또는 오일 모니터링 장비가 필요하지 않습니다. 또한, 피스톤 압축기는 질소 부스팅에 일반적으로 사용되는 압력비(4:1~8:1)에서 우수한 효율을 보이며, 거의 일정한 흡입 조건에 최적화된 스크류 압축기보다 가변적인 입구 압력에 더 원활하게 대응합니다. 포괄적인 총소유비용(TCO) 비교는 당사 자료를 참조하십시오. 질소 압축기 ROI 분석.

어떤 상황에서 LW-30/8 선택을 피해야 할까요?

LW-30/8은 다음과 같은 경우에 최적의 선택이 아닙니다: (1) 토출 압력이 1.00 MPa를 초과함—더 높은 압력이 필요한 경우 당사의 DW 시리즈(최대 2.00 MPa) 또는 ZW 다단 시리즈(최대 9.00 MPa)를 고려하십시오. (2) 15m³/min 미만의 용량 요구 사항—ZW 또는 MW 시리즈의 소형 장치는 우수한 부분 부하 효율과 낮은 자본 비용을 제공합니다. (3) 정격 용량 35% 미만의 연속 유량 조절이 필요한 애플리케이션피스톤 압축기는 부하가 크게 감소하는 구간에서 효율이 저하됩니다. 따라서 수요 변동이 심한 경우에는 VFD가 장착된 스크류 압축기나 이중 압축기 리드/래그 방식이 더 경제적일 수 있습니다.

질소 압축 시스템 최적화를 시작할 준비가 되셨습니까?

당사의 애플리케이션 엔지니어는 고객의 질소 유량 요구 사항, 흡입 조건, 토출 압력 목표 및 통합 제약 조건을 평가하기 위해 대기하고 있습니다. 문의 접수 후 48시간 이내에 무료 기술 제안서, 기초 배치 도면, 배관 및 계측 다이어그램(P&ID) 및 상세한 총 소유 비용(TCO) 분석을 제공해 드립니다.

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LW-30/8 질소 압축기 – 중압 파이프라인 분배용 고유량 무오일 N2 부스터

설명

LW-30/8 질소 압축기 – 중압 파이프라인 분배용 고유량 무오일 N2 부스터

제품 개요

기술 사양 – LW-30/8