Máy nén khí nitơ DW-36/30 – Máy tăng áp N2 bốn cấp công suất cao, không dầu, dùng cho quy trình công nghiệp 3.00 MPa.

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 36 m³/phút ở áp suất xả 3,00 MPa, DW-36/30 là máy nén khí nitơ piston không dầu hai cấp, bốn hàng, được thiết kế cho việc bơm nitơ siêu cao áp, hóa lỏng khí, tổng hợp hóa học và các ứng dụng quy trình hóa dầu đòi hỏi khắt khe. Không bị nhiễm dầu, hoạt động liên tục và được chế tạo để đảm bảo độ tin cậy công nghiệp 24/7 ở áp suất cực cao.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ DW-36/30 Đây là đỉnh cao trong kỹ thuật chế tạo máy nén piston không dầu của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng mà cả lưu lượng lớn và áp suất xả cực cao đều là những yêu cầu không thể thiếu. Với công suất định mức là 36 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 3,00 MPaThiết bị này thuộc phân khúc áp suất cực cao trong danh mục máy nén khí nitơ công nghiệp của chúng tôi, phục vụ các ứng dụng quy trình đòi hỏi khắt khe nhất trong ngành hóa chất, hóa dầu và chế biến khí đốt.

Điều làm nên sự khác biệt của DW-36/30 so với tất cả các lựa chọn thay thế thông thường là... đường dẫn nén hoàn toàn không dầu kết hợp với kiến trúc nén bốn giai đoạnCác vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu ngay cả ở áp suất cực cao, nơi nguy cơ nhiễm dầu là cao nhất. Đặc tính không dầu vốn có này giúp đạt được... Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 Về bản chất, điều này loại bỏ nhu cầu lọc dầu ở khâu sau, vốn là một thách thức về mặt kỹ thuật và không khả thi về mặt kinh tế ở áp suất 3,00 MPa.

Kiến trúc máy nén sử dụng một hai giai đoạn, bốn hàng Cấu hình này rất cần thiết về mặt nhiệt động lực học để đạt được áp suất xả 3,00 MPa từ các điều kiện đầu vào điển hình. Tỷ lệ áp suất tổng thể khoảng 30:1 đến 60:1 được phân bổ trên bốn xi lanh nén, với mỗi giai đoạn hoạt động ở tỷ lệ áp suất có thể kiểm soát được. Ba bộ làm mát giữa các giai đoạn loại bỏ lượng nhiệt đáng kể sinh ra trong quá trình nén, đảm bảo nhiệt độ khí luôn nằm trong giới hạn hoạt động an toàn và bảo toàn tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE. Khung gang đúc chắc chắn và trục khuỷu thép rèn cân bằng động được đánh giá có tuổi thọ tối thiểu là... 120.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – DW-36/30

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Hệ thống nén bốn giai đoạn cho tỷ lệ áp suất cực cao

DW-36/30 sử dụng một kiến trúc nén bốn giai đoạn Điều này rất cần thiết về mặt nhiệt động lực học để đạt được áp suất xả 3,00 MPa từ áp suất đầu vào điển hình là 0,05–0,10 MPa. Tỷ lệ áp suất tổng thể khoảng 30:1 đến 60:1 được phân bổ trên bốn xi lanh nén, với mỗi giai đoạn hoạt động ở tỷ lệ áp suất khoảng 2,5:1 đến 3,5:1. Cách tiếp cận theo từng giai đoạn này rất quan trọng vì nó giới hạn nhiệt độ xả của mỗi giai đoạn dưới 150°C, ngăn ngừa sự xuống cấp nhiệt của các phần tử làm kín PTFE và đảm bảo hoạt động lâu dài đáng tin cậy. Ba bộ làm mát trung gian dạng ống lồng hiệu suất cao giữa các giai đoạn loại bỏ lượng nhiệt đáng kể của quá trình nén, duy trì hiệu suất nhiệt động lực học tối ưu trong suốt quá trình nén. Nếu không có hệ thống nén bốn giai đoạn, nhiệt độ xả sẽ vượt quá 250°C, vượt xa giới hạn hoạt động an toàn của bất kỳ vật liệu làm kín không dầu nào.

2. Công nghệ làm kín PTFE không dầu chịu áp suất cực cao

Máy giặt DW-36/30 sử dụng công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cực cao, được pha chế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất cực cao. Các vòng này được gia cường bằng sợi thủy tinh có mô đun cao và các hạt đồng để đạt được hệ số ma sát dưới 0,05 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào. Ở áp suất xả 3,00 MPa, áp suất riêng phần của hơi dầu sẽ cao hơn khoảng 100 lần so với ở 0,30 MPa, khiến việc nhiễm dầu không chỉ là vấn đề mà còn gây ra hậu quả thảm khốc cho các quy trình tiếp theo. Thiết kế không dầu tự nhiên của DW-36/30 đạt được... Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 Không cần bất kỳ bộ lọc nào ở phía hạ lưu, một điều mà về mặt kỹ thuật là không thể đối với máy nén được bôi trơn ở mức áp suất này. Công thức PTFE được đánh giá là hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 185°C, với khả năng hoạt động khẩn cấp ở 200°C trong thời gian ngắn.

3. Khung gia cường chắc chắn chịu được tải trọng cơ học áp suất cao

Khung chính được đúc từ... Gang đúc màu xám GG25 Với các phần tường được gia cố đáng kể, các gân tăng cường bổ sung và các đường dẫn nước làm mát tích hợp được gia công trực tiếp vào khối đúc. Lực khí cực đại tác động lên piston ở mức 3,00 MPa cao hơn khoảng 10 lần so với máy nén 0,30 MPa, đòi hỏi cấu trúc khung có độ cứng vượt trội. bố trí hai hàng, bốn xi-lanh Cung cấp sự cân bằng lực vốn có, với các hình trụ đối diện triệt tiêu các lực quán tính bậc nhất. Tính đối xứng cơ học này làm giảm các lực không cân bằng truyền đến móng hơn 85%, cho phép lắp đặt trên khối quán tính bê tông cốt thép. tối thiểu 20 tấn Bất chấp tải trọng đỉnh cực lớn. Trục khuỷu được rèn từ thép hợp kim 42CrMo4, cân bằng động theo tiêu chuẩn ISO 1940 G1.0 và được đỡ bởi năm ổ trục chính để phân bổ tải trọng ổ trục cực lớn.

4. Bộ điều khiển điện áp trung bình cho hệ thống điện quy mô công nghiệp

DW-36/30 được điều khiển bởi một Động cơ cảm ứng trung thế 450 kW Có sẵn cấu hình 6kV hoặc 10kV, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Ở công suất 450 kW, động cơ 380V sẽ yêu cầu dòng điện khoảng 800A, dẫn đến việc cần các loại cáp và thiết bị đóng cắt có kích thước lớn không thực tế. Hệ thống truyền động điện áp trung bình loại bỏ những hạn chế này, cho phép tích hợp trực tiếp vào mạng lưới phân phối điện áp trung bình công nghiệp với kích thước cáp dễ quản lý và thiết bị đóng cắt tiêu chuẩn. Kiến trúc điện này rất cần thiết cho công suất định mức của DW-36/30 và phản ánh vị thế của nó như một máy nén quy mô công nghiệp thực sự dành cho các nhà máy chế biến lớn.

Các kịch bản ứng dụng

Bơm khí nitơ áp suất cực cao để tăng cường khả năng thu hồi dầu.

Trong sản xuất dầu khí, DW-36/30 đóng vai trò là... máy nén phun nitơ áp suất cao Được sử dụng cho các hoạt động tăng cường thu hồi dầu (EOR) và bơm khí hòa tan. Áp suất xả 3,00 MPa đủ để bơm nitơ vào các tầng chứa dầu ở độ sâu lên đến 2.000 mét, nơi áp suất tầng chứa thường dao động từ 15–30 MPa. Mặc dù DW-36/30 không đạt trực tiếp áp suất tầng chứa, nhưng nó đóng vai trò là bộ tăng áp chính cung cấp cho các bơm phun áp suất cao, giảm tổng năng lượng nén cần thiết. Công suất 36 m³/phút có thể hỗ trợ nhiều giếng phun cùng lúc, làm cho nó phù hợp với các dự án EOR quy mô mỏ. Thiết kế không dầu là vô cùng quan trọng vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ làm hỏng tầng chứa, giảm độ thấm và ảnh hưởng đến hiệu quả thu hồi dầu.

Tổng hợp hóa học & Cung cấp nitơ cho nhà máy amoniac

Trong các nhà máy tổng hợp amoniac và các cơ sở sản xuất hóa chất, Máy nén khí nitơ áp suất cao DW-36/30 Thiết bị này cung cấp khí nitơ ở áp suất cao cần thiết cho các phản ứng tổng hợp xúc tác. Áp suất xả 3,00 MPa phù hợp để cấp liệu cho các vòng tổng hợp amoniac Haber-Bosch, lò phản ứng tổng hợp metanol và các quy trình hóa học áp suất cao khác. Thiết kế không dầu giúp ngăn ngừa hiện tượng nhiễm độc chất xúc tác, một vấn đề đáng lo ngại trong tổng hợp xúc tác, nơi ngay cả sự nhiễm bẩn dầu nhỏ cũng có thể làm vô hiệu hóa các lớp chất xúc tác đắt tiền và đòi hỏi phải ngừng hoạt động tốn kém để thay thế chất xúc tác. Công suất 36 m³/phút có thể đáp ứng nhu cầu nitơ của các nhà máy amoniac quy mô trung bình sản xuất 300–500 tấn mỗi ngày.

Hóa lỏng khí & Lưu trữ đông lạnh Tăng áp suất

Trong các nhà máy hóa lỏng nitơ và các cơ sở lưu trữ đông lạnh, máy nén DW-36/30 nén nitơ đến áp suất cao cần thiết cho quá trình này. Chu kỳ hóa lỏng giãn nở Joule-Thomson và để duy trì áp suất trong các bình chứa đông lạnh. Áp suất xả 3,00 MPa đủ cho các thiết bị hóa lỏng chu trình Claude và để dẫn nitơ qua phía áp suất cao của các bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt. Thiết kế không dầu là rất cần thiết vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ đóng băng trong các phần đông lạnh của thiết bị hóa lỏng, làm tắc nghẽn các đường dẫn trao đổi nhiệt và gây ra sự cố nghiêm trọng cho hộp lạnh. Công suất 36 m³/phút hỗ trợ tốc độ hóa lỏng từ 5.000 đến 10.000 lít nitơ lỏng mỗi giờ.

Kiểm tra và vận hành đường ống áp suất cao

Trong xây dựng đường ống dẫn dầu khí, DW-36/30 cung cấp khí nitơ áp suất cao cho Thử nghiệm thủy tĩnh, thử nghiệm độ bền khí nén và nghiệm thu đường ống.Nitơ được ưu tiên sử dụng hơn không khí trong thử nghiệm khí nén vì nó loại bỏ nguy cơ cháy nổ liên quan đến hỗn hợp chứa oxy. Áp suất xả 3,00 MPa phù hợp cho việc thử nghiệm độ bền của đường ống đạt tiêu chuẩn áp suất ANSI Class 300 và Class 600. Khả năng bơm 36 m³/phút cho phép tăng áp nhanh chóng cho các đường ống có đường kính lớn, giảm thời gian chu kỳ thử nghiệm và đẩy nhanh tiến độ dự án. Thiết kế không dầu đảm bảo đường ống được thử nghiệm không bị nhiễm bẩn bởi hydrocarbon, điều này sẽ đòi hỏi phải làm sạch kỹ lưỡng trước khi đưa vào vận hành.

Vật liệu & Xây dựng

DW-36/30 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn kỹ lưỡng để tương thích với khí nitơ áp suất cực cao, chịu được ứng suất cơ học cực lớn và có tuổi thọ hoạt động lâu dài:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được chế tạo từ thép không gỉ SS316 liền mạch với các mối nối mặt bích ANSI Class 900 để đảm bảo độ kín khí ở áp suất hoạt động 3,00 MPa.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

DW-36/30 có trọng lượng khô là 13,00 tấn và trọng tâm nằm cách đế khoảng 1.000 mm. Do lực khí cực đại rất lớn ở mức 3,00 MPa, nên... Khối bê tông cốt thép quán tính có trọng lượng tối thiểu 20 tấn Cần có hệ thống giảm chấn rung động bằng chất đàn hồi chịu tải nặng (tần số tự nhiên 5–7 Hz). Móng phải được thiết kế để chịu được tải trọng động gấp 2,5 lần trọng lượng tĩnh. Yêu cầu về khoảng không tối thiểu: 2,0 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,5 m ở phía truyền động để bảo dưỡng động cơ và 2,5 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn. Nhà máy nén khí phải được thiết kế để cần cẩu có khả năng nâng tải trọng 15 tấn trong các sự kiện bảo trì lớn.

Thiết kế hệ thống nước làm mát

Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 80 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho áo xi lanh và ba bộ làm mát trung gian theo các nhánh song song, ưu tiên dòng chảy đến các bộ làm mát trung gian. Do tỷ lệ áp suất cực cao, các bộ làm mát trung gian cực kỳ quan trọng đối với việc quản lý nhiệt và phải luôn nhận được lưu lượng nước làm mát đầy đủ. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 400 mg/L, hàm lượng clorua < 30 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316 trong các bộ làm mát áp suất cao), chất rắn lơ lửng < 20 mg/L và tổng độ cứng < 250 mg/L tính theo CaCO₃. Một tháp giải nhiệt khép kín chuyên dụng với hệ thống lọc toàn dòng và xử lý hóa chất tự động là bắt buộc để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Thiết kế không dầu của DW-36/30 giúp giảm đáng kể độ phức tạp trong bảo trì so với các loại máy có bôi trơn. Không cần thay dầu, không cần phân tích dầu, không cần thay bộ lọc và không cần thay lõi tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, các thiết bị này đạt tuổi thọ hoạt động từ 3.000 đến 5.000 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch. Tuy nhiên, các tầng áp suất cao (Tầng 3 và 4) có thể bị mài mòn nhanh hơn do ứng suất cơ học cực lớn, và nên kiểm tra thường xuyên hơn đối với các tầng này.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ DW-36/30 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

DW-36/30 đạt được... công suất tiêu thụ riêng khoảng 12,50 kW/m³/phút Công suất này phản ánh thực tế nhiệt động học của quá trình nén siêu cao áp, trong đó công suất cần thiết tăng lên đáng kể theo tỷ số áp suất. Trong phân khúc máy nén piston không dầu siêu cao áp (áp suất xả >2,50 MPa), hiệu suất này có tính cạnh tranh và vượt trội đáng kể so với máy nén màng, vốn là lựa chọn thay thế chính cho dịch vụ không dầu ở mức áp suất này. Để so sánh, một máy nén màng có công suất tương đương sẽ tiêu thụ 18–25 kW/m³/phút và có chi phí đầu tư cao hơn 4–6 lần.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn 8.000 giờ mỗi năm, lợi thế về hiệu quả của DW-36/30 so với các giải pháp màng ngăn khác tạo ra khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 1.600.000 đến 3.600.000 kWhVới giá $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí điện trực tiếp hàng năm từ $128.000 đến $288.000. Tuy nhiên, lý do kinh tế chính để lựa chọn DW-36/30 thường là... sự kết hợp giữa công suất cao, chứng nhận không sử dụng dầu và chi phí đầu tư hợp lý. Điều đó là không thể đạt được với các công nghệ thay thế ở mức áp suất này. Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén nitơ siêu cao áp Lượng khí thải giảm ước tính từ 40–55% trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm so với các hệ thống máy nén màng có công suất và độ tinh khiết tương đương.

Việc không có dầu trong đường dẫn nén là vô cùng quan trọng ở áp suất 3,00 MPa vì sự nhiễm bẩn dầu sẽ tăng lên theo cấp số nhân và khó loại bỏ hơn khi áp suất tăng. Ở 3,00 MPa, áp suất riêng phần của hơi dầu sẽ cao hơn khoảng 300 lần so với ở 0,30 MPa, khiến công nghệ lọc dầu thông thường hoàn toàn không hiệu quả. Thiết kế không dầu tự nhiên của DW-36/30 loại bỏ hoàn toàn thách thức này, đảm bảo độ tinh khiết của nitơ được duy trì ở tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 bất kể áp suất hoặc thời gian hoạt động.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh DW-36/30 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:

• Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, ba bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, đường ống xả áp suất cao, thiết bị đo lường và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu chắc chắn với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống giúp giảm thời gian vận hành xuống 70%.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Tủ điện và động cơ tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx dành cho các công trình dầu khí. Tích hợp hệ thống phát hiện khí, chữa cháy và khóa liên động thông gió tự động vào PLC an toàn.
• Kiểm soát quy trình nâng cao: PLC Siemens S7-1500 hoặc Allen-Bradley ControlLogix với màn hình cảm ứng HMI 15 inch, hệ thống an toàn dự phòng, giám sát từ xa qua OPC-UA và tích hợp DCS/SCADA liền mạch. Tự động tải/dỡ hàng, tương thích với biến tần và trình tự cách ly khẩn cấp.
• Bảo vệ môi trường: Lớp phủ C5-M cấp độ hàng hải dành cho các công trình ngoài khơi; các linh kiện điện được nhiệt đới hóa cho môi trường xung quanh 55°C; vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 với khả năng giảm tiếng ồn từ 88 dB(A) xuống 75 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
• Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu địa phương hóa dành cho nhà phân phối thiết bị khí đốt và nhà thầu EPC. Sổ tay kỹ thuật, danh sách phụ tùng thay thế và quy trình bảo trì bằng ngôn ngữ địa phương.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 7-10 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 16-20 tuần; các đơn đặt hàng lặp lại được giao trong vòng 12-14 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.

Nghiên cứu điển hình: Nâng cấp máy nén khí cấp nitơ cho nhà máy amoniac

Khách hàng: Một nhà sản xuất phân bón ở Indonesia đang vận hành một nhà máy tổng hợp amoniac với công suất 400 tấn/ngày.

Thử thách: Máy nén khí nitơ hiện có của nhà máy (loại piston bôi trơn bằng dầu, đã hoạt động 22 năm) đang gặp phải tình trạng dầu lẫn vào vòng tuần hoàn khí tổng hợp. Sự nhiễm bẩn dầu đang làm hỏng chất xúc tác tổng hợp amoniac gốc sắt, làm giảm hiệu suất chuyển hóa từ 14,21 tấn/tấn xuống còn 11,81 tấn/tấn và làm tăng lượng tiêu thụ khí tự nhiên thêm 81 tấn/tấn. Chi phí thay thế chất xúc tác là 1450.000 tấn/tấn mỗi 3 năm thay vì chu kỳ 6 năm theo thiết kế. Thêm vào đó, áp suất xả 2,20 MPa của máy nén không đủ cho việc mở rộng công suất theo kế hoạch của nhà máy lên 600 tấn/ngày, vốn yêu cầu áp suất cấp khí là 2,80 MPa.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu DW-36/30 Máy nén khí nitơ chính được cấu hình trên một hệ thống khung đỡ tùy chỉnh với hệ thống làm mát trung gian ba cấp tích hợp, bộ làm mát sau và PLC an toàn dự phòng Siemens S7-1500 với khả năng tích hợp DCS đầy đủ. Áp suất đầu ra 3,00 MPa cung cấp đủ biên độ cho việc mở rộng công suất và cho phép tối ưu hóa áp suất vòng tổng hợp. Thiết kế không dầu loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm độc chất xúc tác. Một thùng hút 10 m³ được lắp đặt ở phía thượng nguồn để giảm thiểu sự dao động áp suất từ ​​bộ phận tách khí.

Kết quả định lượng sau 36 tháng:

• Tuổi thọ chất xúc tác tổng hợp amoniac: Kéo dài từ 3 năm lên hơn 7 năm., tiết kiệm $450.000 mỗi chu kỳ thay thế
• Tiêu thụ khí đốt tự nhiên: Giảm đi 6,2% Nhờ khôi phục hoạt tính xúc tác, tiết kiệm được $280.000/năm.
• Hàm lượng dầu trong khí tổng hợp: <0,01 mg/m³, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng nhiễm độc chất xúc tác
• Công suất nhà máy: Đã mở rộng thành công lên công suất 600 tấn/ngày. không cần đầu tư thêm vào máy nén
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Không có sự cố nào liên quan đến máy nén. trong 36 tháng

“Hệ thống DW-36/30 là thiết bị nâng cấp mang lại hiệu quả cao nhất trong lịch sử nhà máy chúng tôi. Việc loại bỏ ô nhiễm dầu đã khôi phục hiệu suất chất xúc tác, giảm hóa đơn khí đốt tự nhiên hơn 250.000 đô la mỗi năm và giúp chúng tôi tự tin mở rộng năng lực sản xuất. Thời gian hoàn vốn dưới 14 tháng.” — Giám đốc điều hành, Nhà máy sản xuất phân bón

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ siêu áp của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ