DW-36/30 نائٹروجن کمپریسر - 3.00 MPa صنعتی عمل کے لیے اعلیٰ صلاحیت والا فور سٹیج آئل فری N2 بوسٹر

3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر 36 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، DW-36/30 ایک دو مرحلوں والا، چار قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس لیکیفیکشن، کیمیائی ترکیب، اور پیٹرو کیمیکل عمل کے مطالبے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور انتہائی دباؤ پر 24/7 صنعتی اعتبار کے لیے بنایا گیا ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی DW-36/30 نائٹروجن کمپریسر ہماری آئل فری پسٹن کمپریسر انجینئرنگ کے عروج کی نمائندگی کرتا ہے، جس کا مقصد ایپلی کیشنز کے لیے بنایا گیا ہے جہاں کافی بہاؤ کی گنجائش اور انتہائی خارج ہونے والا دباؤ دونوں ہی غیر گفت و شنید کے تقاضے ہیں۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 36 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 3.00 ایم پی اے ڈسچارج پریشریہ یونٹ ہمارے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو کے انتہائی ہائی پریشر والے حصے پر قابض ہے، جو کیمیکل، پیٹرو کیمیکل، اور گیس پروسیسنگ صنعتوں میں انتہائی ضروری پراسیس ایپلی کیشنز کی خدمت کرتا ہے۔

DW-36/30 کو جو چیز تمام روایتی متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ ایک کے ساتھ مل کر چار مرحلے کمپریشن فن تعمیر. پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز اعلی درجے کی خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے بنائے گئے ہیں جو بغیر کسی ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادے کے کام کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نائٹروجن کی ندی تیل کی آلودگی سے مکمل طور پر پاک رہے حتیٰ کہ انتہائی دباؤ میں بھی جہاں تیل کی آلودگی کا خطرہ سب سے زیادہ شدید ہوتا ہے۔ یہ اندرونی تیل سے پاک خصوصیت حاصل کرتی ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن مقامی طور پر، نیچے کی دھارے سے تیل ہٹانے والی فلٹریشن کی ضرورت کو ختم کرنا جو کہ 3.00 MPa پر تکنیکی طور پر چیلنجنگ اور اقتصادی طور پر ممنوع ہوگا۔

کمپریسر آرکیٹیکچر ملازم ہے a دو مرحلہ، چار قطار (二列四级) کنفیگریشن جو کہ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر کو عام داخلی حالات سے حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ تقریباً 30:1 سے 60:1 کا مجموعی دباؤ کا تناسب چار کمپریشن سلنڈروں میں تقسیم کیا جاتا ہے، ہر مرحلہ ایک قابل انتظام دباؤ کے تناسب سے کام کرتا ہے۔ تین انٹر اسٹیج کولر کمپریشن کی کافی گرمی کو دور کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ گیس کا درجہ حرارت محفوظ آپریٹنگ حدود کے اندر رہے اور PTFE سیلنگ عناصر کی سالمیت کو محفوظ رکھے۔ بڑے پیمانے پر کاسٹ آئرن فریم اور متحرک طور پر متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کی کم از کم سروس لائف کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔ 120,000 گھنٹے معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – DW-36/30

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے چار مرحلے کا کمپریشن

DW-36/30 ملازم a چار مرحلے کمپریشن فن تعمیر جو کہ 0.05–0.10 MPa کے عام داخلی دباؤ سے 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ کو حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ تقریباً 30:1 سے 60:1 کا مجموعی دباؤ کا تناسب چار کمپریشن سلنڈروں میں تقسیم کیا جاتا ہے، ہر مرحلہ تقریباً 2.5:1 سے 3.5:1 کے دباؤ کے تناسب پر کام کرتا ہے۔ یہ مرحلہ وار نقطہ نظر اہم ہے کیونکہ یہ ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 150 ° C سے کم تک محدود کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے اور قابل اعتماد طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ مراحل کے درمیان تین اعلی کارکردگی والے شیل اور ٹیوب انٹرکولر کمپریشن کی کافی گرمی کو ہٹاتے ہیں، جس سے کمپریشن کے پورے راستے میں بہترین تھرموڈینامک کارکردگی برقرار رہتی ہے۔ چار مرحلے کے کمپریشن کے بغیر، خارج ہونے والے مادہ کا درجہ حرارت 250 ° C سے زیادہ ہو جائے گا، کسی بھی تیل سے پاک سگ ماہی مواد کی محفوظ آپریٹنگ حد سے کہیں زیادہ۔

2. الٹرا ہائی پریشر آئل فری پی ٹی ایف ای سیلنگ ٹیکنالوجی

DW-36/30 ایک ملکیتی استعمال کرتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی انتہائی ہائی پرفارمنس پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جو خاص طور پر انتہائی پریشر سروس کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.05 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کرنے کے لیے ان حلقوں کو ہائی ماڈیولس گلاس فائبر اور کانسی کے ذرات سے تقویت ملتی ہے۔ 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 100 گنا زیادہ ہوگا، جس سے تیل کی آلودگی نہ صرف پریشانی کا باعث بنتی ہے بلکہ بہاو کے عمل کے لیے تباہ کن ہوتی ہے۔ DW-36/30 کا مقامی آئل فری ڈیزائن حاصل کرتا ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل بغیر کسی ڈاون اسٹریم فلٹریشن کے، ایک ایسا کارنامہ جو تکنیکی طور پر اس دباؤ کی سطح پر چکنا کرنے والے کمپریسرز کے لیے ناممکن ہے۔ PTFE فارمولیشن کو 185°C تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے، ہنگامی صلاحیت کے ساتھ مختصر مدت کے لیے 200°C تک۔

3. ہائی پریشر مکینیکل بوجھ کے لیے بڑے پیمانے پر مضبوط فریم

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن کافی حد تک مضبوط دیوار کے حصوں، اضافی رببنگ، اور ٹھنڈے پانی کے لازمی حصئوں کے ساتھ جو براہ راست کاسٹنگ میں مشینی ہیں۔ 3.00 MPa پر پسٹن پر گیس کی چوٹی کی قوتیں 0.30 MPa کمپریسرز کے مقابلے میں تقریباً 10 گنا زیادہ ہیں، جس کے لیے غیر معمولی سختی کے فریم ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دی دو قطار، چار سلنڈر انتظام موروثی قوت کا توازن فراہم کرتا ہے، مخالف سلنڈر فرسٹ آرڈر کی جڑی قوتوں کو منسوخ کرنے کے ساتھ۔ یہ مکینیکل ہم آہنگی فاؤنڈیشن میں منتقل ہونے والی غیر متوازن قوتوں کو 85% سے کم کرتی ہے، جو کہ مضبوط کنکریٹ کے جڑواں بلاک پر تنصیب کی اجازت دیتی ہے۔ کم از کم 20 ٹن بڑے پیمانے پر چوٹی کے بوجھ کے باوجود. کرینک شافٹ 42CrMo4 الائے اسٹیل سے بنا ہوا ہے، متحرک طور پر ISO 1940 G1.0 معیارات کے مطابق ہے، اور انتہائی بیئرنگ بوجھ کو تقسیم کرنے کے لیے پانچ اہم بیئرنگ جرنلز کے ذریعے سپورٹ کیا گیا ہے۔

4. صنعتی پیمانے پر بجلی کے لیے میڈیم وولٹیج ڈرائیو

DW-36/30 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 450 کلو واٹ میڈیم وولٹیج انڈکشن موٹر 6kV یا 10kV کنفیگریشن میں دستیاب ہے، IEC 60034-1 ایفیشنسی کلاس IE3 کے مطابق ہے۔ 450 کلو واٹ پر، ایک 380V موٹر کو تقریباً 800A کرنٹ کی ضرورت ہوگی، جس کے لیے غیر عملی طور پر بڑی کیبلز اور سوئچ گیئر کی ضرورت ہوگی۔ میڈیم وولٹیج ڈرائیو ان رکاوٹوں کو ختم کرتی ہے، جس سے قابل انتظام کیبل سائز اور معیاری سوئچ گیئر کے ساتھ صنعتی میڈیم وولٹیج ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس میں براہ راست انضمام کی اجازت ملتی ہے۔ یہ برقی فن تعمیر DW-36/30 کی پاور ریٹنگ کے لیے ضروری ہے اور بڑے پروسیس پلانٹس کے لیے ایک حقیقی صنعتی پیمانے کے کمپریسر کے طور پر اس کی پوزیشننگ کی عکاسی کرتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

بہتر تیل کی وصولی کے لیے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن

تیل اور گیس کی پیداوار میں، DW-36/30 ایک کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن کمپریسر بہتر تیل کی وصولی (EOR) اور متفرق گیس فلڈنگ آپریشنز کے لیے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نائٹروجن کو 2,000 میٹر تک کی گہرائی میں ذخائر کی تشکیل میں داخل کرنے کے لیے کافی ہے، جہاں ذخائر کا دباؤ عام طور پر 15-30 MPa تک ہوتا ہے۔ اگرچہ DW-36/30 براہ راست ذخائر کے دباؤ تک نہیں پہنچتا، یہ بنیادی بوسٹر کے طور پر کام کرتا ہے جو ہائی پریشر انجیکشن پمپوں کو فیڈ کرتا ہے، جس سے مجموعی کمپریشن توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 36 m³/منٹ کی صلاحیت بیک وقت متعدد انجیکشن کنوؤں کی مدد کر سکتی ہے، جو اسے فیلڈ پیمانے پر EOR پروجیکٹس کے لیے موزوں بناتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن بالکل اہم ہے کیونکہ تیل کی کسی بھی آلودگی سے ذخائر کی تشکیل کو نقصان پہنچے گا، پارگمیتا کو کم کیا جائے گا، اور تیل کی بحالی کی کارکردگی پر سمجھوتہ کیا جائے گا۔

کیمیائی ترکیب اور امونیا پلانٹ نائٹروجن فیڈ

امونیا کی ترکیب کے پودوں اور کیمیائی مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں، DW-36/30 ہائی پریشر نائٹروجن کمپریسر اتپریرک ترکیب کے رد عمل کے لیے درکار بلند دباؤ پر نائٹروجن فیڈ گیس فراہم کرتا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر ہیبر بوش امونیا سنتھیس لوپس، میتھانول سنتھیسز ری ایکٹرز، اور دیگر ہائی پریشر کیمیائی عمل کو کھلانے کے لیے موزوں ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن اتپریرک زہر کو روکتا ہے، جو اتپریرک ترکیب میں ایک اہم تشویش ہے جہاں تیل کی آلودگی بھی مہنگے اتپریرک بستروں کو غیر فعال کر سکتی ہے اور اتپریرک کی تبدیلی کے لیے مہنگے شٹ ڈاؤن کی ضرورت ہوتی ہے۔ 36 m³/منٹ کی گنجائش 300-500 ٹن فی دن پیدا کرنے والے درمیانے درجے کے امونیا پلانٹس کی نائٹروجن کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

گیس لیکیفیکشن اور کریوجینک سٹوریج پریشر کو بڑھانا

نائٹروجن لیکویفیکشن پلانٹس اور کرائیوجینک اسٹوریج کی سہولیات میں، DW-36/30 نائٹروجن کو ہائی پریشر کے لیے دباتا ہے۔ Joule-Thomson توسیعی لیکویفیکشن سائیکل اور کرائیوجینک ذخیرہ کرنے والے برتنوں میں دباؤ برقرار رکھنے کے لیے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر کلاڈ سائیکل لیکویفائرز کے لیے کافی ہے اور ٹھیک ہونے والے ہیٹ ایکسچینجرز کے ہائی پریشر سائیڈ سے نائٹروجن کو چلانے کے لیے۔ تیل سے پاک ڈیزائن ضروری ہے کیونکہ تیل کی کوئی بھی آلودگی لیکویفائر کے کریوجینک حصوں میں جم جائے گی، ہیٹ ایکسچینجر کے راستوں کو مسدود کرے گی اور تباہ کن کولڈ باکس کی ناکامی کا سبب بنے گی۔ 36 m³/منٹ کی گنجائش مائع نائٹروجن کے 5,000-10,000 لیٹر فی گھنٹہ کی شرح کو سپورٹ کرتی ہے۔

ہائی پریشر پائپ لائن کی جانچ اور کمیشننگ

تیل اور گیس پائپ لائن کی تعمیر میں، DW-36/30 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ، نیومیٹک طاقت کی جانچ، اور پائپ لائن کمیشننگ. نیومیٹک ٹیسٹنگ کے لیے نائٹروجن کو ہوا پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ آکسیجن پر مشتمل مرکب سے وابستہ دھماکے کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر ANSI کلاس 300 اور کلاس 600 پریشر کی درجہ بندی کے مطابق طاقت کی جانچ کرنے والی پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہے۔ 36 m³/منٹ کی گنجائش بڑے قطر کی پائپ لائنوں پر تیزی سے دباؤ ڈالنے، ٹیسٹنگ سائیکل کے وقت کو کم کرنے اور پروجیکٹ کے نظام الاوقات کو تیز کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آزمائشی پائپ لائن ہائیڈرو کاربن سے آلودہ نہیں ہے جسے شروع کرنے سے پہلے وسیع صفائی کی ضرورت ہوگی۔

مواد اور تعمیر

DW-36/30 انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن مطابقت، انتہائی مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت، اور توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ سسٹم سیملیس SS316 سے ANSI کلاس 900 فلینجڈ کنکشن کے ساتھ گھڑے گئے ہیں تاکہ 3.00 MPa آپریٹنگ پریشر پر لیک ٹائٹ سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

DW-36/30 کا خشک وزن 13.00 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 1,000 ملی میٹر ہے۔ 3.00 MPa پر بڑے پیمانے پر چوٹی گیس فورسز کی وجہ سے، a کم از کم 20 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک ہیوی ڈیوٹی ایلسٹومیرک وائبریشن آئیسولیٹر (قدرتی فریکوئنسی 5–7 ہرٹز) پر نصب کی ضرورت ہے۔ فاؤنڈیشن کو 2.5× جامد وزن کے متحرک بوجھ کو سپورٹ کرنے کے لیے انجنیئر کیا جانا چاہیے۔ کلیئرنس کی کم از کم ضروریات: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 2.0 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.5 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 2.5 میٹر اوور ہیڈ۔ کمپریسر ہاؤس کو کرین تک رسائی کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے جو اہم دیکھ بھال کے واقعات کے لیے 15 ٹن بوجھ اٹھانے کے قابل ہو۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 80 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی شاخوں میں سلنڈر جیکٹس اور تین انٹرکولرز کو ترجیحی بہاؤ کے ساتھ فراہم کرتا ہے۔ انتہائی دباؤ کے تناسب کو دیکھتے ہوئے، انٹرکولر تھرمل مینجمنٹ کے لیے بالکل اہم ہیں اور انہیں ہر وقت ٹھنڈے پانی کا مناسب بہاؤ حاصل کرنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <400 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <30 mg/L (ہائی پریشر کولر میں SS316 ٹیوب کے سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل سالڈز <20 mg/L، اور کل سختی <250 mg/L بطور Ca۔ قابل بھروسہ آپریشن کے لیے فل سٹریم فلٹریشن اور خودکار کیمیکل ٹریٹمنٹ کے ساتھ ایک وقف شدہ بند لوپ کولنگ ٹاور لازمی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

DW-36/30 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنے والے متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کی پیچیدگی کو ڈرامائی طور پر کم کرتا ہے۔ تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تیل کا کوئی تجزیہ نہیں، کوئی فلٹر تبدیل نہیں کیا گیا، اور کوئی جداکار کارتوس تبدیل نہیں ہوا۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ تاہم، ہائی پریشر کے مراحل (مرحلہ 3 اور 4) انتہائی مکینیکل دباؤ کی وجہ سے تیز لباس کا تجربہ کر سکتے ہیں، اور ان مراحل کے لیے زیادہ بار بار معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

DW-36/30 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

DW-36/30 حاصل کرتا ہے a تقریباً 12.50 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص پاور فگر الٹرا ہائی پریشر کمپریشن کی تھرموڈینامک حقیقت کی عکاسی کرتا ہے، جہاں ضروری کام دباؤ کے تناسب کے ساتھ ڈرامائی طور پر بڑھ جاتا ہے۔ الٹرا ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ (ڈسچارج پریشر>2.50 ایم پی اے) کے اندر، یہ کارکردگی مسابقتی ہے اور ڈایافرام کمپریسرز سے نمایاں طور پر بہتر ہے، جو اس پریشر کی سطح پر تیل سے پاک سروس کا بنیادی متبادل ہیں۔ مقابلے کے لیے، مساوی صلاحیت کا ایک ڈایافرام کمپریسر 18–25 kW/m³/منٹ خرچ کرے گا اور سرمائے کے اخراجات میں 4–6 گنا زیادہ لاگت آئے گا۔

ایک معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، DW-36/30 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ ڈایافرام متبادل تقریباً پیدا کرتا ہے۔ 1,600,000–3,600,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں $128,000–$288,000 کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، DW-36/30 کا بنیادی معاشی جواز عام طور پر ہے۔ اعلی صلاحیت، تیل سے پاک سرٹیفیکیشن، اور قابل انتظام سرمایہ لاگت کا مجموعہ جو اس دباؤ کی سطح پر متبادل ٹیکنالوجی کے ساتھ حاصل کرنا ناممکن ہے۔ دی الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت مساوی صلاحیت اور پاکیزگی کے ڈایافرام کمپریسر سسٹم کے مقابلے میں 10 سالہ آپریشنل زندگی میں اندازے کے مطابق 40–55% کی کمی واقع ہوتی ہے۔

کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی 3.00 MPa پر بالکل اہم ہے کیونکہ تیل کی آلودگی تیزی سے زیادہ مرتکز ہو جاتی ہے اور دباؤ بڑھنے کے ساتھ اسے ہٹانا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔ 3.00 MPa پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa سے تقریباً 300 گنا زیادہ ہو گا، جس سے تیل کی فلٹریشن کی روایتی ٹیکنالوجی مکمل طور پر غیر موثر ہو جائے گی۔ DW-36/30 کا مقامی تیل سے پاک ڈیزائن اس چیلنج کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپریٹنگ پریشر یا مدت سے قطع نظر ISO 8573-1 کلاس 0 پر نائٹروجن کی پاکیزگی برقرار ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم DW-36/30 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں اور اختتامی صارف کی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​تین انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ، انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل پہلے سے ایک بھاری ساختی اسٹیل سکڈ پر مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ جمع ہیں۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ کمیشن کے وقت کو 70% تک کم کر دیتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: ATEX Zone 2 اور IECEx کے مطابق موٹر اور تیل اور گیس کی تنصیبات کے لیے برقی انکلوژرز۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے، آگ کو دبانے، اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاکس کو حفاظتی PLC میں شامل کیا گیا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: سیمنز S7-1500 یا 15 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley ControlLogix PLC، فالتو حفاظتی نظام، OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ خودکار لوڈ/ان لوڈ، متغیر رفتار ڈرائیو کی مطابقت، اور ہنگامی تنہائی کی ترتیب۔
• ماحولیاتی تحفظ: غیر ملکی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگز؛ 55 ° C کے محیط کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ 1 میٹر پر 88 dB(A) سے 75 dB(A) تک شور کی کمی کے ساتھ IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
• OEM اور نجی لیبل: گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور EPC ٹھیکیداروں کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور مقامی دستاویزات کے پیکج۔ تکنیکی کتابچے، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور مقامی زبانوں میں دیکھ بھال کے طریقہ کار۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 7-10 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 16-20 ہفتے ہے؛ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق سے 12-14 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: امونیا پلانٹ نائٹروجن فیڈ کمپریسر اپ گریڈ

کلائنٹ: انڈونیشیا میں کھاد بنانے والا ایک 400 ٹن فی دن امونیا سنتھیس پلانٹ چلا رہا ہے

چیلنج: پلانٹ کا موجودہ نائٹروجن فیڈ کمپریسر (تیل سے لبریکیٹڈ ریکپروکیٹنگ، سروس میں 22 سال) سنتھیسز گیس لوپ میں تیل کی منتقلی کا تجربہ کر رہا تھا۔ تیل کی آلودگی لوہے پر مبنی امونیا کی ترکیب کے اتپریرک کو زہر دے رہی تھی، تبادلوں کی کارکردگی کو 14.2% سے 11.8% تک کم کر رہی تھی اور قدرتی گیس کی کھپت کو 8% تک بڑھا رہی تھی۔ 6 سال کے وقفے کے بجائے کیٹالسٹ کی تبدیلی کی لاگت ہر 3 سال بعد $450,000 تھی۔ مزید برآں، کمپریسر کا 2.20 MPa ڈسچارج پریشر پلانٹ کی منصوبہ بند صلاحیت کو 600 ٹن فی دن تک بڑھانے کے لیے ناکافی تھا، جس کے لیے 2.80 MPa فیڈ پریشر کی ضرورت تھی۔

حل: ہم نے فراہم کیا a DW-36/30 آئل فری نائٹروجن کمپریسر پرائمری نائٹروجن فیڈ کمپریسر کے طور پر، مکمل DCS انضمام کے ساتھ مربوط تھری اسٹیج انٹرکولنگ، آفٹر کولر، اور سیمنز S7-1500 فالتو حفاظتی PLC کے ساتھ اپنی مرضی کے سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نے صلاحیت کی توسیع کے لیے مناسب مارجن فراہم کیا اور ترکیب لوپ پریشر کو بہتر بنانے کی اجازت دی۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے اتپریرک زہر کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کردیا۔ ہوا کی علیحدگی یونٹ سے دباؤ کے اتار چڑھاو کو بفر کرنے کے لیے اوپر کی طرف 10 m³ سکشن ڈرم نصب کیا گیا تھا۔

36 ماہ کے بعد مقداری نتائج:

• امونیا ترکیب عمل انگیز زندگی: 3 سال سے بڑھا کر 7+ سال$450,000 فی متبادل سائیکل کی بچت
• قدرتی گیس کی کھپت: 6.2% کی کمی $280,000/سال کی بچت، بحال شدہ کیٹالسٹ سرگرمی کی وجہ سے
• ترکیب گیس میں تیل کا مواد: <0.01 mg/m³مکمل طور پر اتپریرک زہر کو ختم کرنا
• پلانٹ کی صلاحیت: کامیابی کے ساتھ 600 ٹن فی دن تک بڑھا دیا گیا۔ اضافی کمپریسر سرمایہ کاری کے بغیر
• غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم: زیرو کمپریسر سے متعلق واقعات 36 ماہ میں

"DW-36/30 ہمارے پلانٹ کی تاریخ میں واحد سب سے زیادہ مؤثر آلات کی اپ گریڈیشن رہی ہے۔ تیل کی آلودگی کے خاتمے نے ہماری اتپریرک کارکردگی کو بحال کیا ہے، ہمارے قدرتی گیس کے بل میں سالانہ چوتھائی ملین ڈالر سے زیادہ کی کمی کی ہے، اور ہمیں اپنی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کا اعتماد دیا ہے۔ واپسی کی مدت 14 ماہ سے کم تھی۔" - چیف آپریشنز آفیسر، فرٹیلائزر مینوفیکچرنگ پلانٹ

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔