Penerangan
Pemampat Nitrogen LW-16.5/13 – Penggalak N2 Bebas Minyak Tekanan Tinggi Aliran Sederhana untuk Aplikasi Perindustrian yang Mendesak
Direkayasa untuk menghasilkan 16.5 m³/min pada tekanan nyahcas 1.30 MPa, LW-16.5/13 ialah pemampat nitrogen omboh dua peringkat, dua baris bebas minyak yang dibina khas untuk suntikan nitrogen tekanan tinggi, sintesis kimia dan pengagihan gas perindustrian khusus di mana tekanan tinggi dan ketulenan tanpa kompromi bertemu. Pencemaran pelincir sifar, penarafan tugas berterusan dan dioptimumkan untuk operasi 24/7 dalam persekitaran proses yang paling mencabar.
Gambaran Keseluruhan Produk
Yang Pemampat nitrogen LW-16.5/13 menempati niche khusus dalam portfolio pemampat omboh bebas minyak kami, merapatkan jurang antara kapasiti aliran sederhana dan keperluan pelepasan tekanan tinggi. Dengan kapasiti terkadar sebanyak 16.5 m³/min dan tekanan pelepasan yang tinggi sebanyak 1.30 MPa, unit ini direka bentuk untuk aplikasi proses di mana nitrogen mesti dihantar pada tekanan yang jauh lebih tinggi daripada pengepala agihan konvensional.
Apa yang membezakan LW-16.5/13 daripada pemampat nitrogen standard ialah keupayaannya untuk mencapai Tekanan pelepasan 1.30 MPa sambil mengekalkan integriti bebas minyak sepenuhnya sepanjang laluan mampatan. Gelang omboh dan jalur penunggang diperbuat daripada komposit PTFE pelincir kendiri berprestasi tinggi yang dirumus khas untuk keadaan tekanan dan suhu tinggi. Ini memastikan aliran nitrogen kekal bebas sepenuhnya daripada pencemaran hidrokarbon, mencapai Pensijilan ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa sebarang peralatan penulenan hiliran. Untuk sintesis kimia, lengai reaktor tekanan tinggi dan aplikasi gas khusus, ketulenan asli ini tidak boleh dirundingkan.
Pemampat menggunakan dua peringkat, dua baris (二列二级) Konfigurasi termodinamik yang penting untuk mengurus nisbah tekanan besar yang diperlukan untuk mencapai 1.30 MPa. Nisbah tekanan diagihkan secara optimum antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, dengan penyejuk antara peringkat menghilangkan haba mampatan antara peringkat. Pendekatan berperingkat ini mengehadkan suhu pelepasan setiap peringkat kepada di bawah 160°C, memelihara kestabilan dimensi elemen pengedap PTFE dan memanjangkan hayat perkhidmatan plat injap. Kerangka besi tuang yang teguh dan aci engkol keluli tempa yang seimbang ketepatan dinilai untuk hayat operasi minimum 120,000 jam di bawah protokol penyelenggaraan standard.
Spesifikasi Teknikal – LW-16.5/13
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Model | LW-16.5/13 | – |
| Corak | Dua peringkat, Dua baris (二列二级) | – |
| Kapasiti | 16.5 | m³/min |
| Tekanan Pelepasan | 1.30 | MPa |
| Saiz Pemampat (P × L × T) | 2675 × 1550 × 2520 | mm |
| Berat | 3.00 | t |
| Kuasa | 160 | kW |
| Voltan | 380 | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelinciran | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.
Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan
1. Teknologi Pengedap PTFE Bebas Minyak Tekanan Tinggi
LW-16.5/13 menggunakan teknologi canggih sistem gelang omboh dan jalur penunggang pelincir kendiri dihasilkan daripada komposit PTFE berketumpatan tinggi yang diperkukuh dengan gentian kaca, gentian karbon dan zarah gangsa. Formulasi khusus ini direka bentuk untuk tekanan dan suhu tinggi yang berkaitan dengan operasi pelepasan 1.30 MPa, mencapai pekali geseran di bawah 0.06 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon. Gelang mengekalkan kestabilan dimensi sehingga 190°C, memastikan prestasi pengedap yang andal walaupun semasa operasi tekanan tinggi yang berterusan. Bagi pengendali proses kimia, ini memberikan pematuhan ISO 8573-1 Kelas 0 asli tanpa perbelanjaan modal penapisan minyak hiliran atau beban penyelenggaraan.
2. Mampatan Dua Peringkat untuk Nisbah Tekanan Ekstrem
Yang seni bina mampatan dua peringkat bukan sahaja bermanfaat tetapi penting untuk mencapai tekanan pelepasan 1.30 MPa daripada keadaan salur masuk hampir atmosfera. Nisbah tekanan dibahagikan antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, dengan penyejuk antara cangkerang dan tiub berkecekapan tinggi yang menghilangkan haba mampatan antara peringkat. Pendekatan berperingkat ini mengehadkan suhu pelepasan setiap peringkat kepada di bawah 160°C, mencegah degradasi haba elemen pengedap PTFE dan memanjangkan hayat perkhidmatan plat injap sebanyak kira-kira 50% berbanding reka bentuk peringkat tunggal yang mencuba nisbah tekanan setara. Penyejuk antara bersaiz besar untuk tugas tersebut, memberikan margin keselamatan semasa perubahan suhu ambien.
3. Pembinaan Kerangka yang Padat Namun Kukuh
Kerangka utama dituang dari Besi tuang kelabu GG25 (bersamaan dengan ASTM A48 Kelas 30B) dengan laluan air penyejukan bersepadu. Walaupun mempunyai keupayaan tekanan tinggi, LW-16.5/13 mengekalkan jejak yang agak padat iaitu 2675 × 1550 × 2520 mm dan berat hanya 3.00 tanSusunan silinder bertentangan dua baris menyediakan pembatalan daya tertib pertama yang wujud, mengurangkan penghantaran getaran dan membenarkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang sederhana seberat 5–6 tan. Kekompakan ini amat berfaedah untuk pemasangan retrofit di loji kimia dan kemudahan proses sedia ada di mana ruang dan kapasiti asas terhad.
4. Pemacu Motor Perindustrian 380V Standard
LW-16.5/13 dipacu oleh Motor aruhan tiga fasa 160 kW, 380V, 50Hz mematuhi kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Konfigurasi voltan rendah standard disepadukan terus ke dalam panel pengedaran perindustrian 380V sedia ada tanpa memerlukan infrastruktur voltan sederhana, transformer langkah ke bawah atau peralatan suis khusus. Kesederhanaan elektrik ini mengurangkan perbelanjaan modal dan kerumitan pentauliahan, menjadikan LW-16.5/13 laluan naik taraf yang menarik untuk kemudahan yang beralih daripada penggalak nitrogen tekanan tinggi botol atau gas hidraulik kepada mampatan berterusan di tapak.
Senario Aplikasi
Sintesis Kimia Tekanan Tinggi & Inersi Reaktor
Dalam kemudahan pembuatan kimia, LW-16.5/13 menyediakan nitrogen tekanan tinggi untuk lengai reaktor, pemeliharaan lapisan pemangkin dan suntikan nitrogen kecemasan ke dalam bekas proses yang beroperasi pada tekanan tinggi. Tekanan nyahcas 1.30 MPa mencukupi untuk mengatasi tekanan dalaman kebanyakan reaktor kelompok, autoklaf dan gelung sintesis tekanan tinggi, membolehkan suntikan nitrogen langsung tanpa penggalakan perantaraan. Reka bentuk bebas minyak amat penting dalam sintesis kimia kerana sebarang pencemaran hidrokarbon akan meracuni pemangkin logam berharga, memulakan tindak balas sampingan yang tidak diingini atau menjejaskan ketulenan produk dalam pembuatan kimia halus dan farmaseutikal.
Penguatan Nitrogen VPSA Tekanan Tinggi
Bagi penjana nitrogen VPSA yang menghasilkan nitrogen berketulenan tinggi pada tekanan hampir atmosfera, Penggalak nitrogen LW-16.5/13 memampatkan produk tekanan rendah kepada 1.30 MPa untuk pengagihan tekanan tinggi kepada pengguna proses yang menuntut. Kapasiti 16.5 m³/min dipadankan dengan baik dengan pemasangan VPSA berskala sederhana yang menyediakan perkhidmatan kepada loji kimia, kemudahan gas khusus dan aplikasi selimut tekanan tinggi. Laluan mampatan bebas minyak melindungi penapis molekul karbon daripada keracunan hidrokarbon, memelihara hayat penjerap dan mengekalkan ketulenan nitrogen.
Pembersihan & Pengujian Tekanan Saluran Paip Minyak & Gas
Dalam pembinaan dan penyelenggaraan saluran paip minyak dan gas, nitrogen digunakan untuk pembersihan saluran paip, anjakan ujian hidrostatik dan pembungkusan gas lengai kering sebelum pentauliahan. Tekanan nyahcas 1.30 MPa LW-16.5/13 adalah mencukupi untuk membersihkan saluran paip berdiameter sederhana (sehingga lubang nominal 24 inci) dan untuk anjakan hidrouji dalam saluran paip yang beroperasi pada tekanan sehingga 10 MPa. Reka bentuk bebas minyak menghalang pencemaran hidrokarbon pada bahagian dalam saluran paip, yang penting untuk saluran paip penghantaran gas di mana walaupun sisa minyak yang sedikit boleh mencemarkan meter kualiti gas, stesen pemampat dan peralatan pengguna akhir.
Operasi Pengisian Gas & Silinder Khusus
Kemudahan gas khusus dan pengedar gas perindustrian memerlukan nitrogen tekanan tinggi untuk pengisian silinder, pengecasan berkas dan penyediaan campuran gasTekanan nyahcas 1.30 MPa LW-16.5/13 mencukupi untuk mengisi silinder nitrogen bertekanan tinggi (biasanya tekanan kerja 15 MPa) melalui penggalak gas berbilang peringkat atau lata pemampat. Pensijilan bebas minyak memastikan bahawa silinder yang diisi memenuhi spesifikasi ketulenan gred analitikal, ketulenan ultra tinggi dan nitrogen gred penyelidikan tanpa memerlukan langkah penulenan tambahan.
Bahan & Pembinaan
LW-16.5/13 dibina daripada bahan premium yang dipilih untuk keserasian nitrogen tekanan tinggi, rintangan suhu tinggi dan jangka hayat operasi yang lebih lama:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder | Besi Tuang Kelabu | GG25 / HT250, jaket air penyejukan bersepadu |
| Aci engkol | Keluli Aloi Tempa | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 seimbang secara dinamik |
| Cincin Omboh | Komposit PTFE-Kaca-Karbon-Gangsa | Pelincir sendiri, suhu tinggi sehingga 190°C |
| Kumpulan Penunggang | Komposit PTFE | Panduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.04 mm/1000j |
| Plat Injap | Keluli Tahan Karat | SS316, gelang sepusat bermuatan pegas, berkadar tekanan tinggi |
| Rod Penghubung | Keluli Tempa dengan Galas Babbitt | Hujung besar yang dimesin dengan tepat dan dilincirkan dengan minyak |
| Penyejuk Antara | Cangkang Keluli Karbon / Tiub SS316 | ASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5×, tahan 30 minit |
| Penyejuk Selepas | Cangkang Keluli Karbon / Tiub SS316 | Reka bentuk tiub bersirip, kadar air penyejukan 32°C |
| Paip Tekanan Tinggi | Keluli Karbon Lancar | ASTM A106 Gred B, tekanan reka bentuk 1.5× dinilai |
Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1 atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit.
Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan
Keperluan Asas & Ruang
LW-16.5/13 mempunyai berat kering 3.00 tan dan pusat graviti kira-kira 800 mm di atas plat asas. Reka bentuk silinder bertentangan dua baris memberikan keseimbangan daya yang sangat baik, membolehkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang 5–6 tanBlok tersebut hendaklah dipasang pada pengasing getaran elastomer (frekuensi semula jadi 8–12 Hz) untuk mencegah penghantaran getaran. Jarak yang diperlukan: 1.2 m pada bahagian bukan pemacu untuk akses injap, 1.0 m pada bahagian pemacu untuk penyelenggaraan motor dan 1.5 m di atas kepala untuk akses kren semasa baik pulih utama. Jejak yang padat menjadikan LW-16.5/13 sesuai untuk pemasangan di bilik jentera sedia ada dengan ruang lantai yang terhad.
Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk
Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 18 m³/j pada suhu salur masuk tidak melebihi 32°C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder dan penyejuk antara dalam cabang selari. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5–8.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316), pepejal terampai < 30 mg/L dan jumlah kekerasan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Bagi tapak yang mempunyai kualiti air marginal, menara penyejukan gelung tertutup yang padat dengan penapisan aliran sisi disyorkan untuk mencegah pembentukan kerak dan kakisan dalam litar penyejukan tekanan tinggi.
Jadual Penyelenggaraan Pencegahan
| Selang masa | Item Perkhidmatan | Tindakan Diperlukan |
|---|---|---|
| Harian | Pemeriksaan Operasi | Periksa tahap getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, suhu dan tekanan pelepasan |
| 250 jam | Pemeriksaan Plat Injap | Tanggalkan dan periksa injap sedutan/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring atau keretakan |
| 1,000 jam | Penilaian Kehausan Cincin Omboh | Ukur jarak alur cincin; gantikan cincin jika jarak melebihi 0.20 mm |
| 4,000 jam | Baik Pulih Pertengahan | Gantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap |
| 8,000 jam | Baik Pulih Utama | Periksa jurnal aci engkol, ukur jarak galas utama, gantikan galas jika >0.08 mm |
Reka bentuk bebas minyak LW-16.5/13 memudahkan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif yang dilincirkan. Tiada pertukaran minyak untuk dijadualkan, tiada sampel minyak pelincir untuk dianalisis, tiada elemen penapis minyak untuk diganti dan tiada kartrij pemisah minyak untuk dipantau. Satu-satunya barang haus habis pakai ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang, yang biasanya mencapai 4,000–6,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih. Pada tekanan nyahcas 1.30 MPa, kadar haus cincin sedikit tinggi berbanding operasi tekanan rendah, dan kami mengesyorkan agar mematuhi selang penggantian 4,000 jam untuk kebolehpercayaan yang optimum.
Pensijilan Pematuhan & Keselamatan
Pemampat nitrogen LW-16.5/13 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:
ASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Modul A
IEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (Pengurusan Kualiti), ISO 14001:2015 (Pengurusan Alam Sekitar)
Nitrogen dikelaskan sebagai gas asfiksia ringkas. Pada tekanan nyahcas 1.30 MPa, risiko pembebasan nitrogen yang cepat dan anjakan oksigen adalah tinggi dengan ketara. Semua pemasangan LW-16.5/13 mesti menggabungkan pemantauan kekurangan oksigen berterusan di dalam bilik pemampat dan semua kawasan bersebelahan. Sistem pengudaraan mesti direkayasa untuk mengekalkan kepekatan oksigen ambien melebihi isipadu 19.5% setiap OSHA 29 CFR 1910.146. Kunci penutupan kecemasan hendaklah diaktifkan pada 19.5% O₂ (penggera) dan mencetuskan pengasingan pemampat automatik pada 18.0% O₂ (penutupan keras). Paip nitrogen tekanan tinggi mesti direka bentuk, difabrikasi dan diperiksa mengikut piawaian Paip Proses ASME B31.3. Semua kakitangan yang bekerja pada sistem nitrogen tekanan tinggi mesti dilatih dalam keselamatan tekanan dan bahaya asfiksia.
Analisis Prestasi & Kecekapan
LW-16.5/13 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 9.70 kW setiap m³/min nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 1.30 MPa. Kuasa khusus ini mencerminkan penalti termodinamik yang berkaitan dengan nisbah tekanan tinggi yang diperlukan untuk mencapai 1.30 MPa daripada keadaan salur masuk hampir atmosfera. Walaupun lebih tinggi daripada pemampat tekanan rendah, kecekapan ini kompetitif dalam segmen pemampat omboh bebas minyak tekanan tinggi. Sebagai perbandingan, pemampat skru pelincir minyak yang beroperasi pada nisbah tekanan setara biasanya menggunakan 10.5–12.0 kW/m³/min, dan penggalak gas hidraulik (sering digunakan untuk nitrogen tekanan tinggi) boleh melebihi 15 kW/m³/min.
Sepanjang jadual operasi tahunan standard 8,000 jam, kelebihan kecekapan LW-16.5/13 berbanding alternatif yang kurang cekap menghasilkan kira-kira 66,000–132,000 kWh penjimatan tenaga tahunanPada $0.08/kWh, ini mewakili $5,280–$10,560 dalam pengurangan kos elektrik langsung setahun. Walau bagaimanapun, justifikasi ekonomi utama untuk LW-16.5/13 biasanya berpunca daripada penghapusan bahan habis pakai berkaitan minyak dan mengelakkan peralatan penulenan hiliran dan bukannya penjimatan tenaga marginal. jumlah kos pemilikan untuk pemampatan nitrogen tekanan tinggi dikurangkan dengan anggaran 25–35% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun berbanding alternatif yang dilincirkan minyak yang memerlukan penulenan hiliran yang meluas.
Reka bentuk bebas minyak juga menghapuskan penalti tenaga peralatan penyingkiran minyak hiliran. Pemampat tekanan tinggi pelincir minyak biasa memerlukan penapis penyatuan berbilang peringkat, penyerap karbon aktif dan instrumentasi pemantauan minyak berterusan yang secara kolektif menggunakan 4–6% output kuasa pemampat. Pensijilan bebas minyak asli LW-16.5/13 menghapuskan beban parasit ini sepenuhnya, meningkatkan kecekapan sistem yang berkesan dan mengurangkan keperluan infrastruktur elektrik.
Keupayaan Penyesuaian & OEM
Kami menawarkan pilihan penyesuaian yang komprehensif untuk menyesuaikan LW-16.5/13 dengan keperluan proses tertentu, keadaan tapak dan kekangan integrasi:
- Pakej Siap Kunci yang Dipasang di Gelincir: Pemampat, motor, penyejuk antara, penyejuk selepas, instrumentasi tekanan tinggi dan panel kawalan telah dipasang terlebih dahulu pada gelincir keluli struktur dengan lug pengangkat bersepadu dan templat bolt sauh. Pra-ujian kilang untuk semua sistem mengurangkan masa pentauliahan lapangan sebanyak kira-kira 60% dan meminimumkan risiko permulaan.
- Konfigurasi Kawasan Berbahaya: Penutup motor dan elektrik yang mematuhi Zon ATEX 2 dan IECEx tersedia untuk pemasangan di kemudahan kimia di mana atmosfera letupan kadangkala mungkin terdapat. Pengesanan gas bersepadu dan saling kunci pengudaraan automatik boleh digabungkan ke dalam sistem kawalan.
- Kawalan Proses Lanjutan: Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix PLC pilihan dengan skrin sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan penyepaduan lancar dengan sistem DCS/SCADA loji. Kawalan beban/pemunggah automatik dan keserasian pemacu frekuensi boleh ubah (VFD) mengoptimumkan kecekapan separa beban dan mengurangkan tekanan mekanikal semasa permulaan.
- Pilihan Pakej Tekanan Tinggi: Penerima nitrogen tekanan tinggi bersepadu (sehingga 2.0 m³ pada 1.6 MPa), stesen pengawalan tekanan dan manifold agihan boleh dibekalkan pada skid biasa, mewujudkan sistem bekalan nitrogen tekanan tinggi yang lengkap.
- Perlindungan Alam Sekitar: Sistem salutan gred marin C5-M untuk pemasangan pesisir; komponen elektrik tropika untuk suhu ambien sehingga 55°C; dan penutup akustik berkadar IP54 yang mengurangkan hingar daripada 84 dB(A) kepada 70 dB(A) pada 1 meter.
- Label OEM & Persendirian: Warna cat tersuai, papan nama berjenama dan pakej dokumentasi setempat untuk pengedar peralatan gas dan penyepadu sistem.
Konfigurasi tersuai tersedia daripada MOQ 1 unitCadangan kejuruteraan biasanya dihantar dalam tempoh 3–5 hari bekerja. Masa penghantaran standard ialah 10–12 minggu; penghantaran dipercepatkan dalam tempoh 8 minggu tersedia untuk pesanan yang layak.
Kajian Kes: Penaiktarafan Sistem Inersi Reaktor Loji Kimia
Pelanggan: Pengilang kimia khusus di Timur China yang mengendalikan reaktor kelompok untuk perantaraan farmaseutikal
Cabaran: Bekalan nitrogen sedia ada pelanggan bergantung pada sekumpulan silinder tekanan tinggi (15 MPa) yang dimanifold bersama untuk membekalkan sistem lengai reaktor pada 1.20 MPa. Penggunaan silinder bulanan mencecah 120 silinder, dengan kos buruh pengendalian, penjadualan penghantaran dan yuran sewa silinder memakan $180,000 setahun. Bekalan silinder juga tidak boleh diharap semasa tempoh permintaan puncak, menyebabkan kelewatan pengeluaran. Selain itu, pencemaran minyak sisa dari stesen pengisian silinder dikesan dalam aliran nitrogen, menjejaskan prestasi pemangkin dalam reaktor penghidrogenan.
Penyelesaian: Kami membekalkan Pemampat nitrogen bebas minyak LW-16.5/13 Dipasangkan dengan penjana nitrogen VPSA kecil (kesucian 99.9%, 18 m³/min) pada gelincir biasa. LW-16.5/13 memampatkan produk VPSA kepada 1.30 MPa, menyalurkan terus ke pengepala lengai reaktor. Penerima tekanan tinggi 1.5 m³ telah disepadukan pada gelincir untuk menampung turun naik permintaan semasa kitaran reaktor kelompok. Reka bentuk bebas minyak menghapuskan pencemaran pemangkin, manakala penjanaan di tapak menghapuskan kebergantungan silinder.
Keputusan yang Diukur Selepas 18 Bulan:
- Kos bekalan nitrogen: Dikurangkan sebanyak 58% ($180,000 hingga $75,600/tahun) berbanding bekalan silinder
- Buruh pengendalian silinder: Dihapuskan sepenuhnya, menjimatkan 480 jam kerja/tahun
- Insiden pencemaran pemangkin: Dikurangkan daripada 3 setahun kepada sifar, meningkatkan konsistensi hasil kelompok
- Kelewatan pengeluaran akibat kekurangan gas: Dihapuskan, menambah baik penghantaran tepat pada masanya daripada 92% kepada 99.5%
- Ketulenan nitrogen: Secara konsisten >99.9% dengan kandungan minyak <0.01 mg/m³, mencapai ISO 8573-1 Kelas 0
- Tempoh bayaran balik: 2.1 tahun berdasarkan kos gas dan penjimatan buruh sahaja
“LW-16.5/13 telah menghapuskan kebergantungan silinder kami dan meningkatkan kebolehpercayaan proses kami secara mendadak. Pensijilan bebas minyak memberi kami keyakinan bahawa pemangkin kami dilindungi, dan jadual pengeluaran kami tidak lagi menjadi tebusan kepada trak penghantaran gas.” — Pengurus Loji, Fasiliti Kimia Khusus
Soalan Lazim & Panduan Pemilihan
Produk & Penyelesaian Berkaitan
Pemampat Nitrogen Tekanan Tinggi Siri DW
Direka untuk tekanan pelepasan dari 0.40 MPa hingga 2.00 MPa, siri DW merangkumi suntikan nitrogen, penggalak saluran paip tekanan tinggi dan aplikasi sintesis kimia. Kapasiti dari 2 hingga 130 m³/min dengan konfigurasi dua peringkat dan berbilang peringkat.
Pemampat Bebas Minyak Berbilang Peringkat Siri ZW
Pemampat bebas minyak berbilang peringkat menegak untuk oksigen, nitrogen, hidrogen dan gas khusus. Tekanan pelepasan sehingga 9.00 MPa untuk pengisian gas tekanan tinggi, pengecasan silinder dan aplikasi proses kimia.
Pemampat Nitrogen Berkapasiti Besar Siri LW
Pemampat omboh bebas minyak aliran tinggi (20–130 m³/min) untuk sandaran ASU kriogenik, penggalak VPSA dan pengagihan saluran paip perindustrian. Tekanan pelepasan dari 0.30 hingga 1.30 MPa.
Untuk gambaran keseluruhan yang komprehensif tentang kami pemampat nitrogen perindustrian portfolio, termasuk pemampat oksigen bebas minyak, pemampat hidrogen, pemampat karbon dioksida dan penyelesaian gas khusus yang direka khas, sila hubungi pasukan kejuruteraan aplikasi kami atau layari katalog produk dalam talian kami.
Bersedia untuk Menaik Taraf Sistem Nitrogen Tekanan Tinggi Anda?
Jurutera aplikasi kami sedia membantu untuk menilai keperluan aliran nitrogen, keadaan sedutan, sasaran tekanan pelepasan dan kekangan integrasi anda. Kami menyediakan cadangan teknikal percuma, lukisan susun atur asas, gambar rajah perpaipan dan instrumentasi (P&ID), serta analisis jumlah kos pemilikan (TCO) terperinci dalam tempoh 48 jam selepas menerima pertanyaan anda.
Emel: [email protected] | Respons dalam masa 24 jam
