Kompresor Nitrogen LW-16.5/13 – Booster N2 Bebas Oli Tekanan Tinggi Aliran Sedang untuk Aplikasi Industri yang Menuntut

Dirancang untuk menghasilkan 16,5 m³/menit pada tekanan keluaran 1,30 MPa, LW-16.5/13 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dibuat khusus untuk injeksi nitrogen bertekanan tinggi, sintesis kimia, dan distribusi gas industri khusus di mana tekanan tinggi dan kemurnian tanpa kompromi bertemu. Tidak ada kontaminasi pelumas, berperingkat tugas kontinu, dan dioptimalkan untuk operasi 24/7 di lingkungan proses yang paling menuntut.

Gambaran Umum Produk

Itu Kompresor nitrogen LW-16.5/13 Menempati ceruk khusus dalam portofolio kompresor piston bebas oli kami, menjembatani kesenjangan antara kapasitas aliran menengah dan persyaratan pelepasan tekanan tinggi. Dengan kapasitas terukur sebesar 16,5 m³/menit dan tekanan pelepasan yang meningkat sebesar 1,30 MPaUnit ini dirancang untuk aplikasi proses di mana nitrogen harus disalurkan pada tekanan yang jauh lebih tinggi daripada saluran distribusi konvensional.

Yang membedakan LW-16.5/13 dari kompresor nitrogen standar adalah kemampuannya untuk mencapai Tekanan pelepasan 1,30 MPa sambil mempertahankan integritas bebas oli sepenuhnya di seluruh jalur kompresi. Ring piston dan pita penekan dibuat dari komposit PTFE pelumas mandiri berkinerja tinggi yang diformulasikan khusus untuk kondisi tekanan dan suhu tinggi. Ini memastikan aliran nitrogen tetap sepenuhnya bebas dari kontaminasi hidrokarbon, sehingga mencapai Sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa peralatan pemurnian hilir apa pun. Untuk sintesis kimia, inertisasi reaktor bertekanan tinggi, dan aplikasi gas khusus, kemurnian alami ini tidak dapat ditawar.

Kompresor tersebut menggunakan sebuah dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi ini secara termodinamis sangat penting untuk mengelola rasio tekanan substansial yang diperlukan untuk mencapai 1,30 MPa. Rasio tekanan didistribusikan secara optimal antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, dengan pendingin antar-tahap yang menghilangkan panas kompresi antar tahap. Pendekatan bertahap ini membatasi suhu keluaran setiap tahap hingga di bawah 160°C, menjaga stabilitas dimensi elemen penyegel PTFE dan memperpanjang masa pakai pelat katup. Rangka besi cor yang kokoh dan poros engkol baja tempa yang seimbang secara presisi dinilai untuk masa pakai operasional minimum. 120.000 jam sesuai dengan protokol perawatan standar.

Spesifikasi Teknis – LW-16.5/13

* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.

Fitur Utama & Keunggulan Teknik

1. Teknologi Penyegelan PTFE Bebas Minyak Bertekanan Tinggi

LW-16.5/13 menggunakan teknologi canggih. sistem ring piston dan sabuk penggerak yang melumasi sendiri Diproduksi dari komposit PTFE berdensitas tinggi yang diperkuat dengan serat kaca, serat karbon, dan partikel perunggu. Formulasi khusus ini dirancang untuk tekanan dan suhu tinggi yang terkait dengan operasi pelepasan 1,30 MPa, mencapai koefisien gesekan di bawah 0,06 tanpa pelumasan hidrokarbon. Cincin mempertahankan stabilitas dimensi hingga 190°C, memastikan kinerja penyegelan yang andal bahkan selama operasi tekanan tinggi yang berkelanjutan. Bagi operator proses kimia, ini memberikan Kepatuhan asli ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa pengeluaran modal atau beban pemeliharaan penyaringan oli hilir.

2. Kompresi Dua Tahap untuk Rasio Tekanan Ekstrem

Itu arsitektur kompresi dua tahap Hal ini tidak hanya bermanfaat tetapi juga penting untuk mencapai tekanan pelepasan 1,30 MPa dari kondisi inlet mendekati atmosfer. Rasio tekanan dibagi antara silinder bertekanan rendah dan silinder bertekanan tinggi, dengan intercooler shell-and-tube efisiensi tinggi yang menghilangkan panas kompresi antar tahap. Pendekatan bertahap ini membatasi suhu pelepasan setiap tahap hingga di bawah 160°C, mencegah degradasi termal elemen penyegel PTFE dan memperpanjang masa pakai pelat katup sekitar 50% dibandingkan dengan desain satu tahap yang mencoba rasio tekanan yang setara. Intercooler dirancang lebih besar dari yang dibutuhkan, memberikan margin keamanan selama fluktuasi suhu lingkungan.

3. Konstruksi Rangka yang Ringkas Namun Kokoh

Kerangka utama dicetak dari Besi cor abu-abu GG25 (setara dengan ASTM A48 Kelas 30B) dengan saluran air pendingin terintegrasi. Meskipun memiliki kemampuan tekanan tinggi, LW-16.5/13 tetap mempertahankan ukuran yang relatif kompak. 2675 × 1550 × 2520 mm dan beratnya hanya 3,00 tonSusunan silinder berlawanan dua baris memberikan pembatalan gaya orde pertama yang melekat, mengurangi transmisi getaran dan memungkinkan pemasangan pada blok inersia beton bertulang yang sederhana dengan berat 5–6 ton. Kekompakan ini sangat menguntungkan untuk instalasi retrofit di pabrik kimia dan fasilitas proses yang sudah ada di mana ruang dan kapasitas pondasi terbatas.

4. Penggerak Motor Industri Standar 380V

LW-16.5/13 digerakkan oleh sebuah Motor induksi tiga fasa 160 kW, 380V, 50Hz Sesuai dengan standar IEC 60034-1 kelas efisiensi IE3. Konfigurasi tegangan rendah standar terintegrasi langsung ke panel distribusi industri 380V yang ada tanpa memerlukan infrastruktur tegangan menengah, transformator penurun tegangan, atau peralatan sakelar khusus. Kesederhanaan listrik ini mengurangi pengeluaran modal dan kompleksitas pengoperasian, menjadikan LW-16.5/13 sebagai jalur peningkatan yang menarik bagi fasilitas yang beralih dari nitrogen bertekanan tinggi dalam botol atau penguat gas hidrolik ke kompresi di lokasi secara berkelanjutan.

Skenario Aplikasi

Sintesis Kimia Tekanan Tinggi & Inertisasi Reaktor

Di fasilitas manufaktur kimia, LW-16.5/13 menyediakan nitrogen bertekanan tinggi untuk inertisasi reaktor, pengawetan lapisan katalis, dan injeksi nitrogen darurat ke dalam bejana proses yang beroperasi pada tekanan tinggi. Tekanan pelepasan 1,30 MPa cukup untuk mengatasi tekanan internal sebagian besar reaktor batch, autoklaf, dan loop sintesis bertekanan tinggi, memungkinkan injeksi nitrogen langsung tanpa peningkatan tekanan perantara. Desain bebas minyak sangat penting dalam sintesis kimia karena kontaminasi hidrokarbon apa pun akan meracuni katalis logam mulia, memicu reaksi samping yang tidak diinginkan, atau membahayakan kemurnian produk dalam pembuatan bahan kimia halus dan farmasi.

Peningkatan Tekanan Nitrogen VPSA Bertekanan Tinggi

Untuk generator nitrogen VPSA yang menghasilkan nitrogen dengan kemurnian tinggi pada tekanan mendekati atmosfer, LW-16.5/13 penguat nitrogen Alat ini memampatkan produk bertekanan rendah hingga 1,30 MPa untuk distribusi bertekanan tinggi ke konsumen proses yang membutuhkan. Kapasitas 16,5 m³/menit sangat cocok untuk instalasi VPSA skala menengah yang melayani pabrik kimia, fasilitas gas khusus, dan aplikasi penyelimutan bertekanan tinggi. Jalur kompresi bebas minyak melindungi saringan molekuler karbon dari keracunan hidrokarbon, menjaga masa pakai adsorben dan mempertahankan kemurnian nitrogen.

Pembersihan dan Pengujian Tekanan Pipa Minyak & Gas

Dalam konstruksi dan pemeliharaan pipa minyak dan gas, nitrogen digunakan untuk pembersihan saluran pipa, uji perpindahan hidrostatik, dan pengemasan gas inert kering Sebelum dioperasikan. Tekanan pelepasan 1,30 MPa pada LW-16.5/13 cukup untuk membersihkan pipa berdiameter sedang (hingga diameter nominal 24 inci) dan untuk uji perpindahan hidrostatis pada pipa yang beroperasi pada tekanan hingga 10 MPa. Desain bebas minyak mencegah kontaminasi hidrokarbon pada bagian dalam pipa, yang sangat penting untuk pipa transmisi gas di mana bahkan residu minyak dalam jumlah kecil pun dapat mengganggu meteran kualitas gas, stasiun kompresor, dan peralatan pengguna akhir.

Operasi Pengisian Gas Khusus & Tabung Gas

Fasilitas gas khusus dan distributor gas industri membutuhkan nitrogen bertekanan tinggi untuk pengisian tabung, pengisian bundel, dan persiapan campuran gasTekanan keluaran 1,30 MPa pada LW-16.5/13 cukup untuk mengisi tabung nitrogen bertekanan tinggi (biasanya tekanan kerja 15 MPa) melalui penguat gas multi-tahap atau rangkaian kompresor. Sertifikasi bebas oli memastikan bahwa tabung yang terisi memenuhi spesifikasi kemurnian nitrogen kelas analitik, kemurnian ultra tinggi, dan kelas penelitian tanpa memerlukan langkah pemurnian tambahan.

Bahan & Konstruksi

LW-16.5/13 dibuat dari material premium yang dipilih karena kompatibilitasnya dengan nitrogen bertekanan tinggi, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan masa pakai operasional yang lebih lama:

Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai dengan ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk periode penahanan minimum 30 menit.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan

Persyaratan Pondasi & Spasial

LW-16.5/13 memiliki berat kering 3,00 ton dan pusat gravitasi sekitar 800 mm di atas pelat dasar. Desain silinder berlawanan dua baris memberikan keseimbangan gaya yang sangat baik, memungkinkan pemasangan pada Blok inersia beton bertulang seberat 5–6 tonBlok tersebut harus dipasang pada isolator getaran elastomer (frekuensi alami 8–12 Hz) untuk mencegah transmisi getaran. Jarak bebas yang dibutuhkan: 1,2 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 1,0 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 1,5 m di atas kepala untuk akses derek selama perbaikan besar. Jejak yang ringkas membuat LW-16.5/13 cocok untuk pemasangan di ruang mesin yang sudah ada dengan ruang lantai terbatas.

Desain Sistem Air Pendingin

Kebutuhan air pendingin kira-kira 18 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Sirkuit distribusi air memasok jaket silinder dan intercooler pada cabang paralel. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah korosi tabung SS316), padatan tersuspensi < 30 mg/L, dan total kesadahan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Untuk lokasi dengan kualitas air yang kurang baik, menara pendingin loop tertutup kompak dengan filtrasi aliran samping direkomendasikan untuk mencegah pembentukan kerak dan korosi pada sirkuit pendingin bertekanan tinggi.

Jadwal Pemeliharaan Pencegahan

Desain bebas oli pada LW-16.5/13 secara dramatis menyederhanakan perawatan dibandingkan dengan alternatif yang menggunakan pelumas. Tidak ada penggantian oli yang perlu dijadwalkan, tidak ada sampel oli pelumas yang perlu dianalisis, tidak ada elemen filter oli yang perlu diganti, dan tidak ada kartrid pemisah oli yang perlu dipantau. Satu-satunya komponen aus yang habis pakai adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya mencapai masa pakai 4.000–6.000 jam dalam kondisi nitrogen bersih. Pada tekanan pelepasan 1,30 MPa, tingkat keausan ring sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan operasi tekanan rendah, dan kami merekomendasikan untuk tetap mengikuti interval penggantian 4.000 jam untuk keandalan optimal.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan

Kompresor nitrogen LW-16.5/13 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi standar internasional dan kerangka peraturan berikut:

Analisis Kinerja & Efisiensi

LW-16.5/13 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 9,70 kW per m³/menit Nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 1,30 MPa. Daya spesifik ini mencerminkan penalti termodinamika yang terkait dengan rasio tekanan tinggi yang diperlukan untuk mencapai 1,30 MPa dari kondisi masukan mendekati atmosfer. Meskipun lebih tinggi daripada kompresor tekanan rendah, efisiensi ini kompetitif dalam segmen kompresor piston bebas oli tekanan tinggi. Sebagai perbandingan, kompresor sekrup berpelumas oli yang beroperasi pada rasio tekanan yang setara biasanya mengkonsumsi 10,5–12,0 kW/m³/menit, dan penguat gas hidrolik (sering digunakan untuk nitrogen tekanan tinggi) dapat melebihi 15 kW/m³/menit.

Selama jadwal operasi tahunan standar 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-16.5/13 dibandingkan alternatif yang kurang efisien menghasilkan sekitar Penghematan energi tahunan sebesar 66.000–132.000 kWh.Dengan harga $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya listrik langsung sebesar $5.280–$10.560 per tahun. Namun, pembenaran ekonomi utama untuk LW-16.5/13 biasanya berasal dari penghapusan bahan habis pakai terkait minyak dan penghindaran peralatan pemurnian hilir. alih-alih penghematan energi marginal. Yang total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen tekanan tinggi Diperkirakan berkurang sebesar 25–35% selama masa operasional 10 tahun jika dibandingkan dengan alternatif pelumasan oli yang memerlukan pemurnian hilir yang ekstensif.

Desain bebas oli juga menghilangkan kerugian energi dari peralatan pembuangan oli di hilir. Kompresor tekanan tinggi yang dilumasi oli biasanya membutuhkan filter koalesensi multi-tahap, adsorber karbon aktif, dan instrumentasi pemantauan oli kontinu yang secara kolektif mengkonsumsi 4–6% dari daya keluaran kompresor. Sertifikasi bebas oli bawaan LW-16.5/13 menghilangkan beban parasit ini sepenuhnya, meningkatkan efisiensi sistem yang efektif dan mengurangi kebutuhan infrastruktur listrik.

Kemampuan Kustomisasi & OEM

Kami menawarkan opsi kustomisasi komprehensif untuk menyesuaikan LW-16.5/13 dengan persyaratan proses spesifik, kondisi lokasi, dan kendala integrasi:

• Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler, aftercooler, instrumentasi tekanan tinggi, dan panel kontrol telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural dengan pengait pengangkat terintegrasi dan templat baut jangkar. Pengujian awal di pabrik untuk semua sistem mengurangi waktu pemasangan di lapangan sekitar 60% dan meminimalkan risiko saat memulai operasi.
• Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak pelindung motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx tersedia untuk instalasi di fasilitas kimia di mana atmosfer yang mudah meledak mungkin kadang-kadang ada. Deteksi gas terintegrasi dan interlock ventilasi otomatis dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol.
• Kontrol Proses Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix opsional dengan layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan integrasi tanpa hambatan dengan sistem DCS/SCADA pabrik. Kontrol pemuatan/pengosongan otomatis dan kompatibilitas penggerak frekuensi variabel (VFD) mengoptimalkan efisiensi beban parsial dan mengurangi tekanan mekanis selama proses start-up.
• Opsi Paket Tekanan Tinggi: Penerima nitrogen bertekanan tinggi terintegrasi (hingga 2,0 m³ pada 1,6 MPa), stasiun pengaturan tekanan, dan manifold distribusi dapat dipasok pada skid umum, sehingga menciptakan sistem pasokan nitrogen bertekanan tinggi yang lengkap.
• Perlindungan Lingkungan: Sistem pelapis C5-M kelas laut untuk instalasi pesisir; komponen listrik tropis untuk suhu lingkungan hingga 55°C; dan penutup akustik berperingkat IP54 yang mengurangi kebisingan dari 84 dB(A) menjadi 70 dB(A) pada jarak 1 meter.
• OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan paket dokumentasi lokal untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem.

Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitProposal rekayasa biasanya dikirim dalam waktu 3–5 hari kerja. Waktu pengiriman standar adalah 10–12 minggu; pengiriman dipercepat dalam waktu 8 minggu tersedia untuk pesanan yang memenuhi syarat.

Studi Kasus: Peningkatan Sistem Inerting Reaktor Pabrik Kimia

Klien: Sebuah perusahaan manufaktur bahan kimia khusus di Tiongkok Timur yang mengoperasikan reaktor batch untuk zat perantara farmasi.

Tantangan: Pasokan nitrogen yang ada pada klien bergantung pada sejumlah tabung bertekanan tinggi (15 MPa) yang dihubungkan bersama untuk memasok sistem inertisasi reaktor pada tekanan 1,20 MPa. Konsumsi tabung bulanan mencapai 120 tabung, dengan biaya penanganan tenaga kerja, penjadwalan pengiriman, dan biaya sewa tabung mencapai 1.441.180.000 per tahun. Pasokan tabung juga tidak dapat diandalkan selama periode permintaan puncak, menyebabkan penundaan produksi. Selain itu, kontaminasi minyak residu dari stasiun pengisian tabung terdeteksi dalam aliran nitrogen, yang mengganggu kinerja katalis dalam reaktor hidrogenasi.

Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-16.5/13 Dipasangkan dengan generator nitrogen VPSA kecil (kemurnian 99,9%, 18 m³/menit) pada skid umum. LW-16.5/13 mengompresi produk VPSA hingga 1,30 MPa, langsung memasok header inertisasi reaktor. Sebuah receiver bertekanan tinggi 1,5 m³ diintegrasikan pada skid untuk menahan fluktuasi permintaan selama siklus reaktor batch. Desain bebas oli menghilangkan kontaminasi katalis, sementara pembangkitan di lokasi menghilangkan ketergantungan pada tabung gas.

Hasil Terukur Setelah 18 Bulan:

• Biaya pasokan nitrogen: Dikurangi sebesar 58% ($180.000 hingga $75.600/tahun) dibandingkan dengan pasokan silinder
• Tenaga kerja penanganan silinder: Dihilangkan sepenuhnya, menghemat 480 jam kerja/tahun
• Insiden kontaminasi katalis: Dikurangi dari 3 per tahun menjadi nol, meningkatkan konsistensi hasil batch
• Penundaan produksi akibat kekurangan gas: Dieliminasi, meningkatkan pengiriman tepat waktu dari 92% menjadi 99,5%
• Kemurnian nitrogen: Secara konsisten >99,9% dengan kandungan minyak <0,01 mg/m³, mencapai ISO 8573-1 Kelas 0
• Periode pengembalian modal: 2,1 tahun berdasarkan penghematan biaya gas dan tenaga kerja saja

“LW-16.5/13 telah menghilangkan ketergantungan kami pada tabung gas dan meningkatkan keandalan proses kami secara dramatis. Sertifikasi bebas oli memberi kami keyakinan bahwa katalis kami terlindungi, dan jadwal produksi kami tidak lagi bergantung pada truk pengiriman gas.” — Manajer Pabrik, Fasilitas Kimia Khusus

FAQ & Panduan Seleksi

Produk & Solusi Terkait

Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.

Siap untuk Mengupgrade Sistem Nitrogen Bertekanan Tinggi Anda?

Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi hisap, target tekanan pelepasan, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.

E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam