เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-52/3 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมันความจุสูง สำหรับการแยกอากาศในอุตสาหกรรม

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน LW-52/3 ให้กำลังการไหล 52 m³/min ที่แรงดันขาออก 0.30 MPa ออกแบบมาสำหรับโรงงานแยกอากาศด้วยความเย็นจัดขนาดใหญ่และโรงงานผลิตไนโตรเจน VPSA ไม่มีการปนเปื้อนของสารหล่อลื่น ใช้งานต่อเนื่องได้ และสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-52/3 เป็นรุ่นเรือธงในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานเพิ่มแรงดันไนโตรเจนในระบบแยกอากาศแช่แข็งและระบบดูดซับแรงดันสุญญากาศ (VPSA) ด้วยกำลังการผลิตมหาศาล 52 ลบ.ม./นาที และแรงดันการปล่อยของ 0.30 เมกะปาสคาลหน่วยนี้ทำหน้าที่เชื่อมช่องว่างระหว่างการแยกอากาศขั้นต้นและเครือข่ายการกระจายไนโตรเจนในขั้นตอนถัดไป

แตกต่างจากอุปกรณ์หล่อลื่นทางเลือกอื่นๆ ที่เสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมันในกระแสไนโตรเจนบริสุทธิ์สูง LW-52/3 ทำงานบนระบบที่ปราศจากสารหล่อลื่นโดยสิ้นเชิง ระบบหล่อลื่นแบบไร้น้ำมันการออกแบบนี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการกรองเพื่อกำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป ลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษา และรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร การคลุมยา และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

คอมเพรสเซอร์มีคุณสมบัติดังนี้ สองขั้น สองแถว (二列二级) การออกแบบที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเทอร์โมไดนามิกให้สูงสุดตลอดช่วงอัตราส่วนความดัน แต่ละขั้นตอนมีการระบายความร้อนอย่างอิสระ รักษาอุณหภูมิขาออกให้อยู่ในขอบเขตการทำงานที่ปลอดภัยแม้ในระหว่างการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ โครงเหล็กหล่อที่แข็งแรงและชุดเพลาข้อเหวี่ยงที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำได้รับการจัดอันดับให้รองรับได้มากกว่า 80,000 ชั่วโมง ของอายุการใช้งานภายใต้โปรโตคอลการบำรุงรักษามาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – LW-52/3

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. เทคโนโลยีลูกสูบไร้น้ำมัน

LW-52/3 ใช้ ระบบแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ขั้นสูง ช่วยขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนไฮโดรคาร์บอนในกระแสไนโตรเจน ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับไนโตรเจนเกรดอาหาร (มาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 ปริมาณน้ำมัน) และการใช้งานในอุตสาหกรรมยา การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันยังช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน เปลี่ยนไส้กรอง และอุปกรณ์แยกน้ำมัน

2. การปรับปรุงประสิทธิภาพทางเทอร์โมไดนามิกแบบสองขั้นตอน

ด้วย การจัดเรียงการบีบอัดสองขั้นตอนเครื่อง LW-52/3 แบ่งอัตราส่วนความดันโดยรวมออกเป็นสองกระบอกสูบ ทำให้ลดอุณหภูมิการปล่อยต่อขั้น และเพิ่มประสิทธิภาพเชิงปริมาตร การระบายความร้อนระหว่างขั้นทำได้โดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อและเปลือกหุ้มโดยเฉพาะ ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิของก๊าซให้ต่ำกว่า 160°C แม้ในสภาวะโหลดต่อเนื่องสูงสุด การจัดการความร้อนนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์วและลดความเสี่ยงของการเกิดพอลิเมอไรเซชันในกระแสไนโตรเจนที่มีออกซิเจนเจือปน

3. โครงและเพลาข้อเหวี่ยงสำหรับงานหนัก

บล็อกคอมเพรสเซอร์หล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG25 พร้อมปลอกระบายความร้อนด้วยน้ำในตัว เพลาข้อเหวี่ยงเหล็กหล่อขึ้นรูปได้รับการปรับสมดุลแบบไดนามิกตามมาตรฐาน ISO 1940 G2.5 เพื่อลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนไปยังฐานราก การจัดเรียงแบบสองแถวช่วยให้เกิดความสมดุลของแรงโดยธรรมชาติ ลดความจำเป็นในการใช้บล็อกคอนกรีตขนาดใหญ่เพื่อรับแรงเฉื่อย ซึ่งเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับการติดตั้งเพิ่มเติมในโรงงานแยกอากาศที่มีอยู่เดิม

4. การกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าที่ยืดหยุ่น

มอเตอร์ขับเคลื่อนขนาด 220 กิโลวัตต์ มีจำหน่ายใน 380V, 6kV หรือ 10kV การกำหนดค่าต่างๆ ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับเครือข่ายการกระจายไฟฟ้าแรงดันปานกลางในภาคอุตสาหกรรมได้โดยตรง โดยไม่ต้องใช้หม้อแปลงลดแรงดันเพิ่มเติม ความยืดหยุ่นนี้มีค่าอย่างยิ่งสำหรับโรงงานแยกอากาศขนาดใหญ่ ซึ่งระบบบัส 6kV หรือ 10kV เป็นมาตรฐาน ช่วยลดต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม

สถานการณ์การใช้งาน

โรงงานแยกอากาศด้วยความเย็นยิ่งยวด

ในระบบแยกอากาศ (Air Separation Unit: ASU) ที่ใช้ความเย็นจัด LW-52/3 ทำหน้าที่เป็น... ตัวเร่งไนโตรเจนหลัก ระหว่างกล่องเก็บความเย็นและท่อจ่ายก๊าซไนโตรเจน ความจุ 52 m³/min ตรงกับกำลังการผลิตของหน่วยทำความเย็นขนาดกลาง (ASU) ที่ผลิตก๊าซไนโตรเจนได้ 1,000–2,000 Nm³/h แรงดันปล่อย 0.30 MPa ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการจ่ายผ่านท่อไปยังผู้บริโภคปลายทาง เช่น โรงงานเหล็ก โรงงานเคมี และโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

ระบบผลิตไนโตรเจน VPSA

สำหรับ เครื่องกำเนิดไนโตรเจน VPSA ในระบบการผลิตก๊าซไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำ LW-52/3 จะอัดก๊าซไนโตรเจนที่มีแรงดันต่ำ (โดยทั่วไป 0.05–0.10 MPa) ให้มีแรงดันที่เหมาะสมสำหรับการจ่ายก๊าซ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากระบบ VPSA ผลิตก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์ค่อนข้างสูง (99.5–99.9%) และการปนเปื้อนของน้ำมันใดๆ จะทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงและทำลายตัวกรองโมเลกุลในขั้นตอนถัดไป

การคลุมปิโตรเคมีและโรงกลั่น

โรงกลั่นน้ำมันและโรงเก็บปิโตรเคมีต้องการไนโตรเจนปริมาณมาก การคลุมถังและการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย เพื่อป้องกันการเกิดไอระเหยที่อาจระเบิดได้ อัตราการทำงานต่อเนื่องและอัตราการไหลสูงของ LW-52/3 ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจ่ายไนโตรเจนให้กับถังเก็บหลายถังพร้อมกันผ่านท่อส่งไนโตรเจนส่วนกลาง แรงดัน 0.30 MPa นั้นเพียงพอที่จะเอาชนะการตั้งค่าวาล์วระบายแรงดันของถังและรักษาแรงดันบวกในระหว่างรอบการดึงผลิตภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์อาหารและบรรยากาศดัดแปลง

ในสายการบรรจุอาหารโดยใช้ บรรจุภัณฑ์แบบปรับสภาพบรรยากาศ (MAP)ไนโตรเจนจะเข้ามาแทนที่ออกซิเจนเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา เครื่องรุ่น LW-52/3 ได้รับการรับรองว่าปราศจากน้ำมัน จึงเป็นไปตามข้อกำหนด FDA 21 CFR และ EU 1935/2004 เกี่ยวกับการสัมผัสอาหาร อัตราการไหลสูงรองรับเครื่องบรรจุภัณฑ์หลายเครื่องที่ทำงานพร้อมกัน ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานผลิตอาหารว่าง ผลิตภัณฑ์นม และอาหารสำเร็จรูปขนาดใหญ่

วัสดุและการก่อสร้าง

LW-52/3 ผลิตจากวัสดุที่คัดสรรมาเพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานกับไนโตรเจนและมีความทนทานในระดับอุตสาหกรรมในระยะยาว:

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อ ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือเทียบเท่ามาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) ตามมาตรฐาน 100% และการทดสอบด้วยแรงดันน้ำที่ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบก่อนจัดส่ง

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐาน

จรวด LW-52/3 มีน้ำหนัก 4.28 ตัน และสร้างแรงเสียดทานน้อยที่สุดเนื่องจากการออกแบบกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกัน บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กแบบเฉื่อย แนะนำให้ใช้ฐานรากที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 8 ตัน ติดตั้งบนแผ่นรองรับแรงสั่นสะเทือน (ความถี่ธรรมชาติ < 8 เฮิรตซ์) ฐานรากต้องรองรับน้ำหนักทั้งหมดบวกกับปัจจัยไดนามิก 1.5 เท่า เว้นระยะห่างอย่างน้อย 1.5 เมตรในทุกด้านเพื่อการเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษา

ระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 45 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้า 32°C คุณภาพน้ำควรเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม: pH 6.5–8.5 ความกระด้างรวม < 300 มก./ลิตร ในรูป CaCO₃ และของแข็งแขวนลอย < 50 มก./ลิตร แนะนำให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดที่มีการกรองด้านข้างสำหรับสภาพอากาศเขตร้อนเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันในท่ออินเตอร์คูลเลอร์

ตารางการบำรุงรักษา

เนื่องจาก LW-52/3 ไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่น ภาระในการบำรุงรักษาจึงต่ำกว่าระบบหล่อลื่นแบบอื่นๆ อย่างมาก ไม่มีไส้กรองน้ำมันให้เปลี่ยน ไม่ต้องวิเคราะห์น้ำมัน และไม่มีตัวแยกน้ำมันให้ตรวจสอบ ชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 4,000–6,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-52/3 เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบดังต่อไปนี้:

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

LW-52/3 บรรลุเป้าหมาย อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 4.23 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที โดยส่งไนโตรเจนที่ความดัน 0.30 MPa ซึ่งจัดอยู่ในกลุ่มประสิทธิภาพสูงสุด 25% แรกสำหรับคอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันในช่วงความจุนี้ เพื่อเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์สกรูแบบหล่อลื่นทั่วไปในงานที่คล้ายกันจะใช้พลังงาน 4.5–5.0 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบขั้นตอนเดียวรุ่นเก่าอาจใช้พลังงานเกิน 5.5 kW/m³/min

ตลอดวงจรการทำงานประจำปี 8,000 ชั่วโมง ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ LW-52/3 นั้นเทียบเท่ากับการประหยัดพลังงานได้ประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 180,000–350,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง เมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า ด้วยอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมที่ $0.08/kWh จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานประจำปีได้ถึง $14,400–$28,000 ซึ่งมักจะคืนทุนจากการลงทุนเพิ่มเติมภายใน 2-3 ปี

เดอะ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจน ค่าใช้จ่ายจะลดลงไปอีกเนื่องจากการกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน คอมเพรสเซอร์ขนาดนี้ที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นทั่วไปจะใช้น้ำมันหล่อลื่น 200-400 ลิตรต่อปี บวกกับค่าใช้จ่ายสำหรับไส้กรองน้ำมัน ตลับแยก และค่ากำจัดน้ำมันเสีย การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-52/3 ช่วยขจัดค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นซ้ำๆ เหล่านี้ได้อย่างสิ้นเชิง

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

นอกเหนือจากการกำหนดค่ามาตรฐาน LW-52/3 แล้ว เรายังนำเสนอการปรับแต่งที่หลากหลายเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของโรงงาน:

• ชุดอุปกรณ์ติดตั้งบนฐานเลื่อน: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ คูลเลอร์ และอุปกรณ์วัดค่าต่างๆ ถูกติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนฐานเหล็กโครงสร้างพร้อมห่วงยก ช่วยลดเวลาในการติดตั้งภาคสนามได้ 60%
• โครงสร้างป้องกันการระเบิด: ตู้ครอบมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX/IECEx สำหรับการติดตั้งในพื้นที่อันตรายโซน 2 ในโรงงานปิโตรเคมี
• การบูรณาการระบบควบคุม PLC: PLC รุ่น Siemens S7-1200 หรือ Allen-Bradley CompactLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI, การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP และการบูรณาการกับระบบ DCS/SCADA ของโรงงาน
• สารเคลือบพิเศษ: ระบบสี C5-M สำหรับงานทางทะเลหรือการติดตั้งนอกชายฝั่ง; สารเคลือบภายในอีพ็อกซี่สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
• ตู้เก็บเสียง: ตู้เก็บเสียงช่วยลดระดับเสียงจาก 85 dB(A) เหลือ 72 dB(A) ที่ระยะห่าง 1 เมตร เหมาะสำหรับการติดตั้งภายในอาคารที่ไม่มีห้องสำหรับคอมเพรสเซอร์โดยเฉพาะ

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับสินค้าที่ออกแบบตามสั่งคือ 1 หน่วยระยะเวลาส่งมอบต้นแบบคือ 12-14 สัปดาห์; การผลิตจำนวนมากจะใช้เวลาส่งมอบ 8-10 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ มีบริการติดแบรนด์ OEM และติดฉลากส่วนตัวสำหรับผู้จัดจำหน่ายและผู้รวมระบบที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

กรณีศึกษา: การปรับปรุงระบบเพิ่มแรงดันไนโตรเจนสำหรับหน่วย ASU ที่ใช้ความเย็นจัด

ลูกค้า: ผู้จัดจำหน่ายก๊าซอุตสาหกรรมชั้นนำในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ท้าทาย: เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบหล่อลื่นที่มีอยู่เดิมของลูกค้า (ยี่ห้อคู่แข่ง ใช้งานมา 12 ปี) ประสบปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันเข้าไปในกระแสไนโตรเจนบ่อยครั้ง ส่งผลให้เกิดการปนเปื้อนในระบบจัดเก็บความเย็นขั้นต่อไป และได้รับข้อร้องเรียนจากลูกค้าในกลุ่มบรรจุภัณฑ์อาหาร

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน LW-52/3 ใช้เป็นชิ้นส่วนทดแทนโดยตรง ติดตั้งบนฐานรองแบบกำหนดเองพร้อมอินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ และแผงควบคุม PLC ในตัว ขนาดพื้นที่ติดตั้งได้รับการออกแบบให้เข้ากับฐานรากเดิม เพื่อลดงานก่อสร้างให้น้อยที่สุด

ผลลัพธ์:

• ปริมาณน้ำมันในผลิตภัณฑ์ไนโตรเจน: ลดลงจาก 3.2 มก./ลบ.ม. เหลือ <0.01 มก./ลบ.ม. (ISO 8573-1 ระดับ 0)
• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปี: ลดลงโดย 42% (ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เปลี่ยนไส้กรอง หรือซ่อมบำรุงตัวแยกน้ำมันอีกต่อไป)
• การใช้พลังงาน: ลดลง 8.5% เมื่อเทียบกับหน่วยที่เปลี่ยนใหม่ จะช่วยประหยัดได้ประมาณ 18,000 บาทต่อปี
• เวลาปิดปรับปรุงระบบ: ไม่มีไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด ในช่วง 18 เดือนแรกของการดำเนินงาน

“การเปลี่ยนมาใช้ LW-52/3 ที่ปราศจากน้ำมันช่วยแก้ปัญหาเรื่องความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนได้อย่างสมบูรณ์ ลูกค้าผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารของเราสังเกตเห็นความแตกต่างในเรื่องความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และทีมบำรุงรักษาของเราก็ชื่นชอบตารางการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น” — ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมโรงงาน

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

สำหรับภาพรวมทั้งหมดของเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน และโซลูชันก๊าซพิเศษ โปรดเยี่ยมชมแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ของเรา หรือติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อขอรับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความต้องการของคุณ

พร้อมที่จะอัปเกรดระบบอัดไนโตรเจนของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมให้คำปรึกษาเกี่ยวกับความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะขาเข้า และข้อกำหนดแรงดันขาออก เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิค แผนผัง และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ฟรีภายใน 48 ชั่วโมง

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง