Deskripsi
Kompresor Nitrogen LW-52/3 – Booster N2 Bebas Oli Kapasitas Tinggi untuk Pemisahan Udara Industri
Dengan kapasitas 52 m³/menit pada tekanan keluaran 0,30 MPa, LW-52/3 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dirancang untuk pemisahan udara kriogenik skala besar dan pabrik pembangkit nitrogen VPSA. Tidak ada kontaminasi pelumas, berperingkat tugas kontinu, dan dibangun untuk keandalan industri 24/7.

Gambaran Umum Produk
Itu Kompresor nitrogen LW-52/3 adalah model unggulan dalam jajaran kompresor piston bebas oli kami, yang dirancang khusus untuk tugas peningkatan nitrogen dalam pemisahan udara kriogenik dan sistem adsorpsi ayunan tekanan vakum (VPSA). Dengan kapasitas yang sangat besar 52 m³/menit dan tekanan pelepasan sebesar 0,30 MPaUnit ini menjembatani kesenjangan antara pemisahan udara primer dan jaringan distribusi nitrogen hilir.
Berbeda dengan alternatif yang menggunakan pelumas yang berisiko terkontaminasi oli dalam aliran nitrogen murni, LW-52/3 beroperasi sepenuhnya tanpa pelumas. sistem pelumasan bebas oliDesain ini menghilangkan kebutuhan akan filtrasi penghilang minyak di hilir, mengurangi kompleksitas perawatan, dan memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kemurnian yang ketat untuk kemasan makanan, penyelubungan farmasi, dan manufaktur elektronik.
Kompresor ini memiliki fitur-fitur berikut: dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi yang mengoptimalkan efisiensi termodinamika di seluruh rasio tekanan. Setiap tahap didinginkan secara independen, menjaga suhu keluaran dalam batas operasi yang aman bahkan selama operasi terus menerus 24/7. Rangka besi cor yang kokoh dan rakitan poros engkol yang dikerjakan dengan presisi dinilai untuk lebih dari 80.000 jam masa pakai berdasarkan protokol perawatan standar.

Spesifikasi Teknis – LW-52/3
| Parameter | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Model | LW-52/3 | – |
| Pola | Dua tahap, Dua baris (二列二级) | – |
| Kapasitas | 52 | m³/menit |
| Tekanan Pelepasan | 0.30 | MPa |
| Ukuran Kompresor (P × L × T) | 2995 × 1600 × 2170 | mm |
| Berat | 4.28 | T |
| Kekuatan | 220 | kW |
| Voltase | 380 / 6k atau 10k | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelumasan | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.
Fitur Utama & Keunggulan Teknik
1. Teknologi Piston Bebas Oli
LW-52/3 menggunakan sebuah sistem ring piston dan sabuk penggerak yang melumasi sendiri Dibuat dari material komposit PTFE canggih. Hal ini menghilangkan risiko kontaminasi hidrokarbon dalam aliran nitrogen—persyaratan penting untuk nitrogen kelas pangan (ISO 8573-1 Kelas 0 kandungan minyak) dan aplikasi farmasi. Desain bebas oli juga mengurangi total biaya kepemilikan dengan menghilangkan penggantian oli, penggantian filter, dan peralatan pemisahan oli.
2. Optimasi Termodinamika Dua Tahap
Dengan pengaturan kompresi dua tahapLW-52/3 membagi rasio tekanan keseluruhan ke dalam dua silinder, mengurangi suhu pelepasan per tahap dan meningkatkan efisiensi volumetrik. Pendinginan antar tahap disediakan oleh penukar panas shell-and-tube khusus, menjaga suhu gas di bawah 160°C bahkan pada beban kontinu maksimum. Manajemen termal ini memperpanjang umur katup dan mengurangi risiko polimerisasi dalam aliran nitrogen yang mengandung oksigen dalam jumlah kecil.
3. Rangka dan Poros Engkol Tugas Berat
Blok kompresor dicetak dari Besi cor abu-abu GG25 dengan jaket pendingin air terintegrasi. Poros engkol baja tempa diseimbangkan secara dinamis sesuai standar ISO 1940 G2.5, meminimalkan transmisi getaran ke fondasi. Konfigurasi dua baris memberikan keseimbangan gaya yang melekat, mengurangi kebutuhan akan blok inersia beton yang besar—pertimbangan penting untuk instalasi retrofit di pabrik pemisahan udara yang sudah ada.
4. Konfigurasi Tegangan Fleksibel
Motor penggerak 220 kW tersedia dalam 380V, 6kV, atau 10kV konfigurasi ini memungkinkan integrasi langsung ke dalam jaringan distribusi industri tegangan menengah tanpa transformator penurun tegangan tambahan. Fleksibilitas ini sangat berharga untuk fasilitas pemisahan udara skala besar di mana sistem bus 6kV atau 10kV adalah standar, mengurangi biaya infrastruktur listrik dan meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan.

Skenario Aplikasi
Pabrik Pemisahan Udara Kriogenik
Di fasilitas ASU (Air Separation Unit) kriogenik, LW-52/3 berfungsi sebagai penguat nitrogen utama Terletak di antara kotak pendingin dan header distribusi nitrogen gas. Kapasitasnya sebesar 52 m³/menit sesuai dengan output ASU skala menengah yang menghasilkan 1.000–2.000 Nm³/jam nitrogen gas. Tekanan pelepasan 0,30 MPa dioptimalkan untuk distribusi melalui pipa ke konsumen hilir seperti pabrik baja, pabrik kimia, dan fasilitas pencairan LNG.

Sistem Pembangkit Nitrogen VPSA
Untuk Generator nitrogen VPSA Dalam instalasi ini, LW-52/3 mengompres produk nitrogen bertekanan rendah (biasanya 0,05–0,10 MPa) ke tekanan distribusi. Desain bebas minyak sangat penting di sini karena sistem VPSA menghasilkan nitrogen dengan kemurnian yang relatif tinggi (99,5–99,9%), dan kontaminasi minyak apa pun akan menurunkan kualitas produk dan merusak saringan molekuler di hilir.
Penyelubungan Petrokimia & Kilang Minyak
Fasilitas penyimpanan tangki kilang dan petrokimia membutuhkan volume nitrogen yang besar untuk penyelimutan dan inertisasi tangki untuk mencegah pembentukan uap yang mudah meledak. Peringkat tugas kontinu dan kapasitas aliran tinggi LW-52/3 menjadikannya ideal untuk melayani beberapa tangki penyimpanan secara bersamaan melalui saluran nitrogen terpusat. Tekanan 0,30 MPa cukup untuk mengatasi pengaturan katup pelepas tekanan tangki dan mempertahankan tekanan positif selama siklus pengambilan produk.

Pengemasan Makanan & Atmosfer Termodifikasi
Dalam jalur pengemasan makanan menggunakan kemasan atmosfer termodifikasi (MAP)Nitrogen menggantikan oksigen untuk memperpanjang umur simpan. Sertifikasi bebas minyak LW-52/3 memastikan kepatuhan terhadap peraturan kontak makanan FDA 21 CFR dan EU 1935/2004. Laju aliran yang tinggi mendukung pengoperasian beberapa mesin pengemasan secara paralel, sehingga cocok untuk fasilitas produksi makanan ringan, produk susu, dan makanan siap saji skala besar.
Bahan & Konstruksi
LW-52/3 dibuat dari material yang dipilih karena kompatibilitasnya dengan penggunaan nitrogen dan daya tahan industri jangka panjang:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder | Besi Cor Abu-abu | GG25 / HT250 |
| Poros engkol | Baja Paduan Tempa | 42CrMo4, Q&T |
| Cincin Piston | Komposit PTFE | Melumasi sendiri, bebas oli |
| Pelat Katup | Baja tahan karat | SS304 / SS316 |
| Jaket Air Pendingin | Besi Cor dengan Lapisan Epoksi | Tahan korosi |
| Intercooler | Cangkang Baja Karbon / Tabung Baja Tahan Karat | ASME VIII Div.1 |
Semua komponen penahan tekanan dirancang untuk ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok yang setara. Sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% dan pengujian hidrostatik pada tekanan 1,5× tekanan desain sebelum pengiriman.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan
Persyaratan Dasar
LW-52/3 memiliki berat 4,28 ton dan menghasilkan gaya ketidakseimbangan minimal karena desain silinder berlawanan dua barisnya. A blok inersia beton bertulang Pondasi dengan berat minimal 8 ton direkomendasikan, dipasang di atas bantalan peredam getaran (frekuensi alami < 8 Hz). Pondasi harus mampu menopang seluruh berat ditambah faktor dinamis 1,5. Berikan jarak bebas minimal 1,5 m di semua sisi untuk akses perawatan.
Sistem Air Pendingin
Kebutuhan aliran air pendingin adalah sekitar... 45 m³/jam pada suhu masuk 32°C. Kualitas air harus memenuhi standar industri: pH 6,5–8,5, kesadahan total < 300 mg/L sebagai CaCO₃, padatan tersuspensi < 50 mg/L. Menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran samping direkomendasikan untuk iklim tropis untuk mencegah pembentukan kerak di tabung intercooler.
Jadwal Pemeliharaan
| Selang | Item Layanan | Tindakan |
|---|---|---|
| Sehari-hari | Inspeksi Visual | Periksa level oli, kebocoran, dan suara abnormal. |
| 250 jam | Pemeriksaan Filter & Katup | Periksa katup hisap/buang untuk melihat adanya penumpukan karbon. |
| 1.000 jam | Pemeriksaan Ring Piston | Ukur celah alur cincin, ganti jika > 0,3 mm. |
| 4.000 jam | Perbaikan Besar-besaran | Ganti ring piston, sabuk penggerak, dan pelat katup. |
| 8.000 jam | Poros Engkol & Bantalan | Periksa bantalan utama, ukur kelurusan poros engkol. |
Karena LW-52/3 tidak menggunakan oli, beban perawatannya jauh lebih rendah daripada alternatif yang menggunakan pelumas. Tidak ada filter oli yang perlu diganti, tidak ada analisis oli yang perlu dilakukan, dan tidak ada elemen pemisah oli yang perlu dipantau. Komponen yang paling aus adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya bertahan selama 4.000–6.000 jam tergantung pada kondisi pengoperasian.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan
Kompresor nitrogen LW-52/3 memenuhi atau melampaui standar internasional dan persyaratan peraturan berikut:
ASME BPVC Bagian VIII Div.1, GB 150, PED 2014/68/EU (Modul A)
IEC 60034-1 (Mesin Berputar), IEC 60204-1 (Keselamatan Mesin)
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), Diuji oleh TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
⚠️ Pemberitahuan Keselamatan
Nitrogen adalah gas yang menyebabkan sesak napas. Semua instalasi LW-52/3 harus menyertakan pemantauan kekurangan oksigen di ruang kompresor tertutup. Laju ventilasi harus menjaga kadar oksigen di atas 19,5% sesuai OSHA 29 CFR 1910.146. Sistem pemutus darurat harus dihubungkan ke sensor O₂ dengan alarm otomatis pada 19,5% dan pemutusan paksa pada 18,0%.

Analisis Kinerja & Efisiensi
LW-52/3 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 4,23 kW per m³/menit dengan nitrogen yang dialirkan pada tekanan 0,30 MPa. Hal ini menempatkannya di kuartil teratas efisiensi untuk kompresor piston bebas oli dalam kisaran kapasitas ini. Sebagai perbandingan, kompresor sekrup berpelumas tipikal dalam aplikasi serupa mengkonsumsi 4,5–5,0 kW/m³/menit, sementara desain piston satu tahap yang lebih tua dapat melebihi 5,5 kW/m³/menit.
Selama siklus operasi tahunan lebih dari 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-52/3 menghasilkan sekitar... Penghematan energi sebesar 180.000–350.000 kWh. dibandingkan dengan alternatif yang kurang efisien. Dengan tarif listrik industri sebesar $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya operasional tahunan sebesar $14.400–$28.000—seringkali mengembalikan investasi modal tambahan dalam waktu 2–3 tahun.
Itu total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen Biaya tersebut semakin berkurang dengan penghapusan komponen habis pakai yang berhubungan dengan oli. Kompresor berpelumas dengan ukuran seperti ini biasanya mengkonsumsi 200–400 liter oli pelumas setiap tahunnya, ditambah elemen filter oli, kartrid pemisah, dan biaya pembuangan oli bekas. Desain bebas oli LW-52/3 menghilangkan biaya berulang ini sepenuhnya.
Kemampuan Kustomisasi & OEM
Selain konfigurasi standar LW-52/3, kami menawarkan kustomisasi ekstensif untuk memenuhi kebutuhan spesifik pabrik:
- Paket yang Dipasang di Atas Rangka: Kompresor, motor, pendingin, dan instrumentasi lengkap terpasang pada rangka baja struktural dengan pengait pengangkat. Mengurangi waktu pemasangan di lapangan hingga 60%.
- Konfigurasi Tahan Ledakan: Kotak pelindung motor dan listrik bersertifikasi ATEX/IECEx untuk instalasi area berbahaya Zona 2 di fasilitas petrokimia.
- Integrasi Kontrol PLC: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix dengan layar sentuh HMI, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP, dan integrasi dengan DCS/SCADA pabrik.
- Pelapisan Khusus: Sistem cat C5-M kelas maritim untuk instalasi pesisir atau lepas pantai; lapisan internal epoksi untuk lingkungan korosif.
- Penutup Kedap Suara: Kotak kedap suara yang mengurangi tingkat kebisingan dari 85 dB(A) menjadi 72 dB(A) pada jarak 1m, cocok untuk instalasi dalam ruangan tanpa ruang kompresor khusus.
Jumlah pesanan minimum untuk konfigurasi yang disesuaikan adalah 1 unitWaktu pengiriman prototipe adalah 12–14 minggu; pesanan produksi massal dikirim dalam 8–10 minggu sejak konfirmasi pesanan. Branding OEM dan private labeling tersedia untuk distributor dan integrator sistem yang memenuhi syarat.

Studi Kasus: Modifikasi Booster Nitrogen ASU Kriogenik
Klien: Pemasok gas industri terkemuka di Asia Tenggara
Tantangan: Booster nitrogen berpelumas milik klien (merek pesaing, telah digunakan selama 12 tahun) sering mengalami perpindahan oli ke aliran produk nitrogen, menyebabkan kontaminasi penyimpanan kriogenik di hilir dan keluhan pelanggan dari klien pengemasan makanan.
Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-52/3 Sebagai pengganti langsung, dipasang pada rangka khusus dengan intercooler, aftercooler, dan panel kontrol PLC terintegrasi. Desainnya disesuaikan dengan fondasi yang ada, meminimalkan pekerjaan sipil.
Hasil:
- Kandungan minyak dalam produk nitrogen: Dikurangi dari 3,2 mg/m³ menjadi <0,01 mg/m³ (ISO 8573-1 Kelas 0)
- Biaya perawatan tahunan: Dikurangi sebesar 42% (penghapusan penggantian oli, penggantian filter, perbaikan separator)
- Konsumsi energi: Dikurangi sebesar 8,5% dibandingkan dengan unit yang diganti, menghemat sekitar $18.000/tahun
- Waktu henti: Tidak ada pemadaman listrik yang tidak direncanakan. dalam 18 bulan pertama operasi
“Peralihan ke LW-52/3 bebas minyak sepenuhnya menyelesaikan masalah kemurnian nitrogen kami. Pelanggan pengemasan makanan kami telah merasakan perbedaan dalam konsistensi produk, dan tim perawatan kami menghargai jadwal servis yang lebih sederhana.” — Manajer Teknik Pabrik

FAQ & Panduan Seleksi
Produk & Solusi Terkait
Kompresor Nitrogen Seri DW
Rentang tekanan lebih tinggi (0,40–2,00 MPa) untuk injeksi nitrogen, peningkatan tekanan pipa, dan aplikasi penyelimutan tekanan tinggi. Kapasitas dari 2 hingga 130 m³/menit.
Kompresor Bebas Oli Seri ZW
Kompresor vertikal multi-tahap bebas oli untuk oksigen, nitrogen, dan gas khusus. Tekanan keluaran hingga 9,00 MPa untuk pengisian gas bertekanan tinggi dan sintesis kimia.
Kompresor Tekanan Menengah Seri MW
Kompresor bebas oli tekanan menengah (1,0–4,0 MPa) untuk daur ulang nitrogen, pencairan gas, dan kompresi gas proses di pabrik petrokimia.
Untuk gambaran lengkap mengenai kami kompresor nitrogen industri Untuk portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, dan solusi gas khusus, kunjungi katalog produk kami atau hubungi tim teknik kami untuk pemilihan yang disesuaikan.
Siap untuk Mengupgrade Sistem Kompresi Nitrogen Anda?
Teknisi aplikasi kami siap meninjau kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi saluran masuk, dan spesifikasi tekanan keluaran. Kami menyediakan proposal teknis, gambar tata letak, dan analisis TCO (Total Cost of Ownership) gratis dalam waktu 48 jam.
E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam