Açıklama
LW-52/3 Azot Kompresörü – Endüstriyel Hava Ayrıştırma İçin Yüksek Kapasiteli Yağsız N2 Takviye Edici
0,30 MPa deşarj basıncında 52 m³/dak debi sağlayan LW-52/3, büyük ölçekli kriyojenik hava ayrıştırma ve VPSA azot üretim tesisleri için tasarlanmış, iki kademeli, iki sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağlama maddesi kirliliği, sürekli çalışma kapasitesi ve 7/24 endüstriyel güvenilirlik için üretilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O LW-52/3 nitrojen kompresörü Yağsız pistonlu kompresör serimizin amiral gemisi modeli olan bu kompresör, kriyojenik hava ayrıştırma ve vakum basınç salınımlı adsorpsiyon (VPSA) sistemlerinde nitrojen takviyesi görevleri için özel olarak tasarlanmıştır. Muazzam bir kapasiteye sahiptir. 52 m³/dak ve bir deşarj basıncı 0,30 MPaBu ünite, birincil hava ayrıştırma ile aşağı yönlü azot dağıtım ağları arasındaki boşluğu doldurmaktadır.
Yüksek saflıktaki nitrojen akışlarında yağ kirlenmesi riski taşıyan yağlanmış alternatiflerin aksine, LW-52/3 tamamen bağımsız bir şekilde çalışır. yağsız yağlama sistemiBu tasarım, sonradan yapılan yağ giderme filtrasyonuna olan ihtiyacı ortadan kaldırır, bakım karmaşıklığını azaltır ve gıda ambalajı, ilaç örtüsü ve elektronik üretiminde katı saflık gereksinimlerine uyumu sağlar.
Kompresör şu özelliklere sahiptir: iki aşamalı, iki sıralı (二列二级) Basınç oranı boyunca termodinamik verimliliği optimize eden bir konfigürasyon. Her kademe bağımsız olarak soğutulur ve bu sayede 7/24 kesintisiz çalışma sırasında bile tahliye sıcaklıkları güvenli çalışma sınırları içinde kalır. Sağlam dökme demir çerçeve ve hassas işlenmiş krank mili tertibatı, 1000'den fazla basınç için derecelendirilmiştir. 80.000 saat Standart bakım protokolleri kapsamında hizmet ömrü.
Teknik Özellikler – LW-52/3
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | LW-52/3 | – |
| Model | İki aşamalı, İki sıralı (二列二级) | – |
| Kapasite | 52 | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 0.30 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 2995 × 1600 × 2170 | mm |
| Ağırlık | 4.28 | T |
| Güç | 220 | kW |
| Gerilim | 380 / 6k veya 10k | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Yağsız Piston Teknolojisi
LW-52/3, bir kendinden yağlamalı piston halkası ve sürücü bandı sistemi Gelişmiş PTFE kompozit malzemelerden üretilmiştir. Bu, azot akışında hidrokarbon kontaminasyonu riskini ortadan kaldırır; bu da gıda sınıfı azot (ISO 8573-1 Sınıf 0 yağ içeriği) ve farmasötik uygulamalar için kritik bir gerekliliktir. Yağsız tasarım ayrıca yağ değişimlerini, filtre değişimlerini ve yağ ayırma ekipmanlarını ortadan kaldırarak toplam sahip olma maliyetini düşürür.
2. İki Aşamalı Termodinamik Optimizasyon
ile iki aşamalı sıkıştırma düzenlemesiLW-52/3, toplam basınç oranını iki silindire bölerek, her kademedeki deşarj sıcaklığını düşürür ve hacimsel verimliliği artırır. Kademeler arası soğutma, özel bir borulu ısı eşanjörü ile sağlanır ve gaz sıcaklıklarını maksimum sürekli yükte bile 160°C'nin altında tutar. Bu termal yönetim, valf ömrünü uzatır ve eser miktarda oksijen içeren nitrojen akışlarında polimerizasyon riskini azaltır.
3. Ağır Hizmet Tipi Şasi ve Krank Mili
Kompresör bloğu döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir Entegre soğutma suyu ceketleriyle donatılmıştır. Dövme çelik krank mili, ISO 1940 G2.5 standartlarına göre dinamik olarak dengelenmiştir ve temele titreşim iletimini en aza indirir. İki sıralı konfigürasyon, doğal bir kuvvet dengesi sağlar ve bu da büyük beton atalet bloklarına olan ihtiyacı azaltır; bu da mevcut hava ayırma tesislerindeki tadilat kurulumları için önemli bir husustur.
4. Esnek Voltaj Yapılandırması
220 kW'lık tahrik motoru şu seçeneklerle mevcuttur: 380V, 6kV veya 10kV Bu konfigürasyonlar, ek düşürücü transformatörlere gerek kalmadan orta gerilim endüstriyel dağıtım şebekelerine doğrudan entegrasyona olanak tanır. Bu esneklik, özellikle 6kV veya 10kV bara sistemlerinin standart olduğu büyük ölçekli hava ayırma tesisleri için değerlidir; elektrik altyapı maliyetlerini düşürür ve genel enerji verimliliğini artırır.
Uygulama Senaryoları
Kriyojenik Hava Ayırma Tesisleri
Kriyojenik ASU (Hava Ayırma Ünitesi) tesislerinde LW-52/3, şu amaçla kullanılır: birincil nitrojen güçlendirici Soğuk kutu ile gaz halindeki azot dağıtım başlığı arasında yer alır. 52 m³/dak kapasitesi, saatte 1.000–2.000 Nm³ gaz halindeki azot üreten orta ölçekli ASU'ların çıkışına eşdeğerdir. 0,30 MPa deşarj basıncı, çelik fabrikaları, kimya tesisleri ve LNG sıvılaştırma tesisleri gibi aşağı akış tüketicilerine boru hattı dağıtımı için optimize edilmiştir.
VPSA Azot Üretim Sistemleri
İçin VPSA azot jeneratörü Tesislerde, LW-52/3 düşük basınçlı nitrojen ürününü (tipik olarak 0,05–0,10 MPa) dağıtım basıncına sıkıştırır. Yağsız tasarım burada çok önemlidir çünkü VPSA sistemleri nispeten yüksek saflıkta (99,5–99,9%) nitrojen üretir ve herhangi bir yağ kirlenmesi ürün kalitesini düşürür ve aşağı akış moleküler eleklerine zarar verir.
Petrokimya ve Rafineri Örtüleme
Rafineri tank çiftlikleri ve petrokimya depolama tesisleri büyük miktarlarda nitrojene ihtiyaç duyar. tankın örtülmesi ve inertleştirilmesi Patlayıcı buhar oluşumunu önlemek için. LW-52/3'ün sürekli çalışma kapasitesi ve yüksek akış hızı, merkezi bir azot dağıtım hattı aracılığıyla aynı anda birden fazla depolama tankına hizmet etmek için idealdir. 0,30 MPa basınç, tank basınç tahliye vanası ayarlarının üstesinden gelmek ve ürün çekme döngüleri sırasında pozitif basıncı korumak için yeterlidir.
Gıda Ambalajı ve Modifiye Atmosfer
Gıda ambalajlama hatlarında kullanılarak modifiye atmosfer ambalajı (MAP)Azot, raf ömrünü uzatmak için oksijenin yerini alır. LW-52/3'ün yağsız sertifikası, FDA 21 CFR ve AB 1935/2004 gıda teması düzenlemelerine uygunluğu sağlar. Yüksek akış hızı, paralel çalışan birden fazla paketleme makinesini destekleyerek, büyük ölçekli atıştırmalık gıda, süt ürünleri ve hazır yemek üretim tesisleri için uygun hale getirir.
Malzeme ve İnşaat
LW-52/3, azot gazıyla çalışmaya uyumluluğu ve uzun süreli endüstriyel dayanıklılığı göz önünde bulundurularak seçilmiş malzemelerden üretilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Silindir Bloğu | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250 |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 42CrMo4, Q&T |
| Piston Segmanları | PTFE Kompozit | Kendinden yağlamalı, yağsız |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS304 / SS316 |
| Soğutma Suyu Ceketleri | Epoksi kaplamalı dökme demir | Korozyona dayanıklı |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / Paslanmaz Çelik Borular | ASME VIII Bölüm 1 |
Basınç taşıyan tüm bileşenler şu amaçla tasarlanmıştır: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya eşdeğer Çin GB 150 standartları. Kaynak bağlantıları, sevkiyat öncesinde 100% radyografik muayene (RT) ve tasarım basıncının 1,5 katı basınçta hidrostatik teste tabi tutulur.
Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel Gereksinimler
LW-52/3, 4,28 ton ağırlığındadır ve iki sıralı karşılıklı silindir tasarımı sayesinde minimum dengesiz kuvvet üretir. takviyeli beton atalet bloğu En az 8 tonluk bir ağırlık önerilir ve bu ağırlık titreşim izolasyon pedleri (doğal frekans < 8 Hz) üzerine monte edilmelidir. Temel, ağırlığın tamamını ve 1,5'luk bir dinamik faktörü taşımalıdır. Bakım erişimi için her taraftan en az 1,5 m boşluk bırakılmalıdır.
Soğutma Suyu Sistemi
Soğutma suyu akış ihtiyacı yaklaşık olarak 45 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'de. Su kalitesi endüstriyel standartlara uygun olmalıdır: pH 6,5–8,5, toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak), askıda katı madde < 50 mg/L. Ara soğutucu borularında kireç oluşumunu önlemek için tropikal iklimlerde yan akışlı filtrasyonlu kapalı devre soğutma kulesi önerilir.
Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Aksiyon |
|---|---|---|
| Günlük | Görsel İnceleme | Yağ seviyelerini, sızıntıları ve anormal sesleri kontrol edin. |
| 250 saat | Filtre ve Vana Kontrolü | Emme/boşaltma vanalarında karbon birikimi olup olmadığını kontrol edin. |
| 1.000 saat | Piston Segmanı Muayenesi | Halka oluğu boşluğunu ölçün, 0,3 mm'den büyükse değiştirin. |
| 4.000 saat | Büyük Tadilat | Piston segmanlarını, sürgü bantlarını, supap plakalarını değiştirin. |
| 8.000 saat | Krank mili ve yatak | Ana yatakları kontrol edin, krank mili salınımını ölçün. |
LW-52/3 yağsız olduğu için, bakım yükü yağlı alternatiflere göre önemli ölçüde daha düşüktür. Değiştirilecek yağ filtresi, yapılacak yağ analizi ve izlenecek yağ ayırıcı eleman yoktur. Başlıca aşınma parçaları şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu piller, çalışma koşullarına bağlı olarak genellikle 4.000-6.000 saat arasında dayanır.
Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
LW-52/3 azot kompresörü aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici gereklilikleri karşılar veya aşar:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150, PED 2014/68/EU (Modül A)
IEC 60034-1 (Döner Makineler), IEC 60204-1 (Makine Güvenliği)
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland Test Edilmiş
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
⚠️ Güvenlik Uyarısı
Azot boğucu bir gazdır. Tüm LW-52/3 tesislerinde, kapalı kompresör odalarında oksijen eksikliği izleme sistemi bulunmalıdır. Havalandırma oranları, OSHA 29 CFR 1910.146 uyarınca oksijen seviyelerini 19,5%'nin üzerinde tutmalıdır. Acil durum kapatma sistemleri, 19,5%'de otomatik alarm ve 18,0%'de ani kapatma ile O₂ sensörlerine bağlanmalıdır.
Performans ve Verimlilik Analizi
LW-52/3, bir başarıya ulaşır. Yaklaşık 4,23 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 0,30 MPa basınçta azot iletimi sağlar. Bu da onu, bu kapasite aralığındaki yağsız pistonlu kompresörler için verimlilik açısından en üst çeyrek dilime yerleştirir. Karşılaştırma yapmak gerekirse, benzer uygulamalardaki tipik yağlı vidalı kompresörler 4,5–5,0 kW/m³/dak tüketirken, eski tek kademeli pistonlu tasarımlar 5,5 kW/m³/dak'yı aşabilir.
8.000 saatlik yıllık çalışma döngüsü boyunca, LW-52/3'ün verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu anlama gelir: 180.000–350.000 kWh enerji tasarrufu Daha az verimli alternatiflere kıyasla. $0.08/kWh'lik endüstriyel elektrik fiyatıyla, bu, yıllık işletme maliyetlerinde $14.400–$28.000 tutarında bir azalma anlamına gelir ve genellikle artan sermaye yatırımını 2-3 yıl içinde geri kazanır.
O Azot sıkıştırma için toplam sahip olma maliyeti Yağla ilgili sarf malzemelerinin ortadan kaldırılmasıyla bu maliyet daha da azalır. Bu boyuttaki tipik bir yağlı kompresör, yılda 200-400 litre yağlama yağı tüketir; ayrıca yağ filtre elemanları, ayırıcı kartuşlar ve atık yağ bertaraf maliyetleri de söz konusudur. LW-52/3'ün yağsız tasarımı, bu tekrarlayan giderleri tamamen ortadan kaldırır.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
Standart LW-52/3 konfigürasyonunun ötesinde, tesisin özel gereksinimlerine uyacak şekilde kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Paketler: Komple kompresör, motor, soğutucu ve enstrümantasyon, kaldırma kulplarına sahip yapısal çelik bir kızağa önceden monte edilmiştir. Saha kurulum süresini 60% azaltır.
- Patlamaya Dayanıklı Konfigürasyonlar: Petrokimya tesislerindeki 2. Bölge tehlikeli alan kurulumları için ATEX/IECEx sertifikalı motor ve elektrik muhafazaları.
- PLC Kontrol Entegrasyonu: Siemens S7-1200 veya Allen-Bradley CompactLogix PLC, HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP üzerinden uzaktan izleme ve tesis DCS/SCADA sistemleriyle entegrasyon.
- Özel Kaplamalar: C5-M, kıyı veya açık deniz tesisleri için denizcilik sınıfı boya sistemi; aşındırıcı ortamlar için epoksi iç kaplamalar.
- Ses Yalıtım Kabinleri: Akustik muhafazalar, 1 metre mesafede gürültü seviyelerini 85 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşürerek, özel kompresör kabinlerine ihtiyaç duymayan iç mekan kurulumları için uygundur.
Özelleştirilmiş konfigürasyonlar için minimum sipariş miktarı şöyledir: 1 birimPrototip teslim süresi 12-14 haftadır; seri üretim siparişleri, sipariş onayından itibaren 8-10 hafta içinde teslim edilir. Nitelikli distribütörler ve sistem entegratörleri için OEM markalama ve özel etiketleme seçenekleri mevcuttur.
Vaka Çalışması: Kriyojenik ASU Azot Takviye Ünitesi Yenileme
Müşteri: Güneydoğu Asya'nın önde gelen endüstriyel gaz tedarikçilerinden biri.
Meydan okumak: Müşterinin mevcut yağlanmış nitrojen güçlendiricisinde (rakip marka, 12 yıldır kullanımda) nitrojen ürün akışına sık sık yağ sızması yaşanıyordu; bu durum, aşağı akışta bulunan kriyojenik depolama alanının kirlenmesine ve gıda ambalajı müşterilerinden şikayetlere yol açıyordu.
Çözüm: Biz tedarik ettik LW-52/3 yağsız nitrojen kompresörü Doğrudan değiştirme amacıyla, entegre ara soğutucu, son soğutucu ve PLC kontrol paneli bulunan özel bir kızağa monte edilmiştir. Mevcut temele uyacak şekilde tasarlanan bu ünite, inşaat işlerini en aza indirir.
Sonuçlar:
- Azotlu üründeki yağ içeriği: 3,2 mg/m³'ten <0,01 mg/m³'e düşürüldü. (ISO 8573-1 Sınıf 0)
- Yıllık bakım maliyeti: 42% kadar azaltıldı (Yağ değişimi, filtre değişimi, ayırıcı revizyonu gibi işlemlerin ortadan kaldırılması)
- Enerji tüketimi: 8,5% oranında azaltıldı Değiştirilen üniteye kıyasla, yılda yaklaşık 18.000 TL tasarruf sağlıyor.
- Kesinti süresi: Planlanmamış kesinti yok. ilk 18 aylık faaliyet süresinde
“Yağsız LW-52/3'e geçiş, nitrojen saflığı sorunlarımızı tamamen çözdü. Gıda ambalajı müşterilerimiz ürün kıvamındaki farkı fark etti ve bakım ekibimiz de basitleştirilmiş servis programından memnun kaldı.” — Tesis Mühendisliği Müdürü
Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
DW Serisi Azot Kompresörleri
Azot enjeksiyonu, boru hattı basınçlandırma ve yüksek basınçlı örtüleme uygulamaları için daha yüksek basınç aralığı (0,40–2,00 MPa). Kapasiteler 2 ila 130 m³/dak arasındadır.
ZW Serisi Yağsız Kompresörler
Oksijen, azot ve özel gazlar için dikey, çok kademeli, yağsız kompresörler. Yüksek basınçlı gaz dolumu ve kimyasal sentez için 9,00 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
MW Serisi Orta Basınçlı Kompresörler
Petrokimya tesislerinde azot geri dönüşümü, gaz sıvılaştırma ve proses gazı sıkıştırma için orta basınçlı yağsız kompresörler (1,0–4,0 MPa).
Hizmetlerimizin tam bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Ürün portföyümüz, yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri ve özel gaz çözümlerini içermektedir. Daha fazla bilgi için ürün kataloğumuzu ziyaret edin veya özelleştirilmiş bir seçim için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.
Azot Sıkıştırma Sisteminizi Yükseltmeye Hazır mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, giriş koşullarınızı ve çıkış basıncı özelliklerinizi incelemek için hazırdır. 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, yerleşim planları ve toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizi sunuyoruz.
E-posta: satış@2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir
