நைட்ரஜன் அமுக்கி அமைப்பை படிப்படியாக இயக்குதல்
செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும்போது, இயந்திரப் பணிகள் முழுமையாக நிறைவடைந்தது, பயன்பாட்டு வசதிகள், பாதுகாப்பு அமைப்பு, கசிவு இல்லாத நிலை, சுழற்சி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுமையேற்றம் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட இயக்க அடிப்படை ஆகியவற்றை நிரூபிக்க வேண்டும்.
மோட்டார் இயங்கத் தொடங்கும் போது ஒரு நைட்ரஜன் அமுக்கி செயல்பாட்டுக்கு வருவதில்லை; அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஏற்புத் திட்டத்திற்கு எதிராக முழுமையான அழுத்த அமைப்பு பாதுகாப்பான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்பாட்டை நிரூபித்த பின்னரே அது செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது. மின்சாரம் பாய்ச்சுவதற்கு முன்பே, நீர் வெளியேற்றச் சோதனைகள், தூய்மை, மசகு, சீரமைப்பு, கருவி அளவுத்திருத்தம், வால்வு வரிசை, அழுத்த நிவாரணச் சரிபார்ப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தயார்நிலை ஆகியவற்றுடன் பணிகள் தொடங்குகின்றன. முதல் சுழற்சியும் முதல் அழுத்தமேற்றமும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிகழ்வுகளாக இருக்க வேண்டும். உறிஞ்சும் அழுத்தம், படிநிலை அழுத்தம், வெளியேற்ற வெப்பநிலை, அதிர்வு, கசிவு, குளிர்வித்தல் மற்றும் மோட்டார் மின்னோட்டம் ஆகியவை வழங்குநரின் எதிர்பார்க்கப்படும் வரம்புடன் ஒப்பிடப்படும்போது, சுமை படிப்படியாக அதிகரிக்கப்படுகிறது. பாதுகாப்பாகச் சோதிக்கக்கூடிய ஒவ்வொரு எச்சரிக்கை மற்றும் அனுமதியும் நிரூபிக்கப்பட வேண்டும். எதிர்கால இயக்குநர்கள் மாற்றங்களைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு அடிப்படைத் தரவுத்தொகுப்பு மற்றும் குறைபாடுகள் பட்டியலே இதன் இறுதி வெளியீடாகும்.
வரையறுக்க வேண்டிய ஆணையிடும் விதிமுறைகள்
- தொடக்கத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு
- சுழற்சிக்கு முன்னர் இயந்திரப் பணி நிறைவு, தூய்மை, உயவு, சீரமைப்பு, வால்வு நிலைகள், பாதுகாப்பு உறைகள், பயன்பாட்டுக் கருவிகள் மற்றும் அழுத்தப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வு.
- சுழற்சி சரிபார்ப்பு
- இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு முன்னர், தேவைப்படும் இடங்களில் மோட்டார் மற்றும் அமுக்கியின் திசையை உறுதிப்படுத்தும் ஒரு சுருக்கமான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை.
- கருவி அளவுத்திருத்தம்
- அழுத்தம், வெப்பநிலை, பாய்வு, ஆக்ஸிஜன், அதிர்வு மற்றும் பாதுகாப்பு கருவிகள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட அளவுத்திருத்தத் தேவைகளுக்குள் அளவிடுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்த்தல்.
- கசிவு சோதனை
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஊடகம், அழுத்தப் படிநிலைகள், நிலைநிறுத்தும் முறை மற்றும் கண்டறியும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, அழுத்த எல்லைகள் மற்றும் இணைப்புகளின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை.
- சுமை சரிவு
- வெப்பநிலை, அழுத்தம், அதிர்வு மற்றும் கசிவு ஆகியவை கண்காணிக்கப்படும்போது, சுமையற்ற அல்லது குறைந்த சுமை இயக்கத்திலிருந்து தேவையான பணிக்குச் செல்லும் திட்டமிடப்பட்ட முன்னேற்றம்.
- அடிப்படை அளவீடுகள்
- பராமரிப்பு மற்றும் பழுது நீக்குதலில் எதிர்கால ஒப்பீட்டிற்காக, அறியப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளில் பதிவுசெய்யப்பட்ட செயல்பாட்டுத் தொடக்க மதிப்புகள்.
1. முதல் தொடக்கத்திற்கு முன் இயந்திரப் பணிகளை நிறைவு செய்யவும்.
சமீபத்திய P&ID, பொது அமைப்பு, மின்சார வரைபடங்கள் மற்றும் விற்பனையாளர் கையேடுகளுடன் நிறுவல் பணிகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். குழாய்கள் தனித்தனியாகத் தாங்கப்பட்டுள்ளனவா, தற்காலிக போக்குவரத்துத் தடைகள் அகற்றப்பட்டுள்ளனவா, காற்றோட்ட மற்றும் வடிகால் குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளனவா, நிவாரண சாதனங்கள் சரியான திசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளனவா, பாதுகாப்பு உறைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளனவா, வடிகட்டிகள் மற்றும் சல்லடைகள் சுத்தமாக உள்ளனவா, மற்றும் தேவையான மசகு எண்ணெய்கள் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு நிரப்பப்பட்டுள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எரிவாயு செல்லும் பாதையிலிருந்து அனைத்து கட்டுமானக் கழிவுகளும் மற்றும் பாதுகாப்புப் பொருட்களும் அகற்றப்பட்டுள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்திற்கான சீரமைப்புப் பதிவுகளையும், மென்-அடி அல்லது அடித்தளத் தேவைகளையும் சரிபார்க்கவும். குழாய் பொருத்தும் போது பராமரிப்பு இடைவெளிகள் இழக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மின்சாரம் பாய்ச்சுவதற்கு முன், பாதுகாப்புக்கு மிகவும் முக்கியமான தீர்க்கப்படாத குறைபாடுகளைச் சரிசெய்யவும். ஒரு முறைசாரா கள ஆய்வுப் பட்டியலைச் சார்ந்திருப்பதை விடுத்து, ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் சரிபார்த்த நபரை ஒரு செயல்பாட்டுச் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் அடையாளம் காண வேண்டும்.
2. பயன்பாட்டு வசதிகள், கருவிகள், எச்சரிக்கை அமைப்புகள் மற்றும் அனுமதிகளை நிரூபிக்கவும்
மின்சார விநியோகம், கட்டுப்பாட்டு சக்தி, குளிர்விக்கும் காற்று அல்லது நீர், பயன்படுத்தப்பட்டால் கருவி காற்று, மசகு எண்ணெய் துணைக்கருவிகள், வெப்பமூட்டிகள், வடிகால்கள், காற்றோட்டம் மற்றும் பகுப்பாய்வுக் கருவிகளின் பயன்பாடுகளை உறுதிப்படுத்தவும். பாதுகாப்பிற்காக முக்கியமான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அலைவரிசைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, அவற்றை அளவீடு செய்யவும் அல்லது சரிபார்க்கவும். தவறான வரம்பில் உள்ள ஒரு டிரான்ஸ்மிட்டர், ஒரு நல்ல கம்ப்ரஸரைக் குறைபாடுள்ளதாகக் காட்டக்கூடும் அல்லது, அதைவிட மோசமாக, உண்மையான உயர் அழுத்த நிலையை மறைத்துவிடக்கூடும்.
சாத்தியமான இடங்களில், உருவகப்படுத்துதல் மூலம் தொடக்க அனுமதிகள் மற்றும் நிறுத்தங்களைச் சோதிக்கவும்: குறைந்த உறிஞ்சல் அழுத்தம், குளிரூட்டும் செயலிழப்பு, உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை, அவசர நிறுத்தம், வழங்கப்பட்டிருந்தால் பாதுகாப்பு அல்லது துணை இடைப்பூட்டு, மற்றும் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருடன் ஒருங்கிணைக்கப்படும்போது தூய்மை அனுமதி. காரணம் மற்றும் விளைவு முடிவைப் பதிவு செய்யவும். தொடக்க அட்டவணையை நிறைவு செய்வதற்காக மட்டும் ஒரு நிறுத்தத்தை முறியடிக்க வேண்டாம்.
செயல்முறை உறை நிலையானதாக இருக்கும்போது, தளத்தின் நைட்ரஜன் அமுக்கி இயக்கத்திற்குத் தயாராகிறது இந்தப் பக்கம், அடுத்த தேர்வுப் படிநிலைக்கான நடைமுறை உபகரணக் குறிப்பை வழங்குகிறது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கி அமைப்பை படிப்படியாக இயக்கத் தொடங்குவதுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. சுமையேற்றுவதற்கு முன், கசிவு மற்றும் அழுத்த எல்லைச் சோதனைகளை முழுமையாக முடிக்கவும்.
திட்டத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட கசிவு-சோதனை செயல்முறை மற்றும் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தவும். சோதனை அழுத்தம், கருவிகள், சீல்கள், வடிகட்டிகள், குளிரூட்டிகள் அல்லது தற்காலிக பாகங்களின் மதிப்பீட்டை மீறவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி ஃபிளேன்ஜ்கள், குழாய் இணைப்புகள், வால்வு தண்டுகள், பேக்கிங் வென்ட்கள், வடிகால்கள் மற்றும் திருகு இணைப்புகளை ஆய்வு செய்யவும். வெப்பநிலை விளைவுகள் புரிந்து கொள்ளப்பட்டால், ஒரு அழுத்த-சிதைவு சோதனையானது இந்தச் சோதனைக்கு உதவக்கூடும், ஆனால் உள்ளூர் கசிவைக் கண்டறிதல் உண்மையான இணைப்பைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
சோதனைக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு வால்வு, அடைப்பான், நிவாரண சாதனம் மற்றும் கருவி ஆகியவற்றை அதன் இயக்க நிலைக்கு மீட்டமைக்கவும். தற்காலிக சோதனை அடைப்பான்கள் மற்றும் மாற்றுவழிகள் ஆகியவை ஆணையிடுதலின் போது ஏற்படும் ஒரு பொதுவான அபாயமாகும். செயல்முறை நைட்ரஜனை உள்ளே செலுத்துவதற்கு அல்லது தானியங்கி தொடக்கத்தை இயக்குவதற்கு முன்பு, ஒரு சுயாதீனமான வரிசைச் சரிபார்ப்பைச் செய்யவும்.
4. சுழற்சி மற்றும் ஆரம்ப சுமையற்ற செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
கம்ப்ரசர் வடிவமைப்பிற்கு சுழற்சி சரிபார்ப்பு தேவைப்படும் இடங்களில், தவறான மோட்டார் திசையால் இயந்திரம் சேதமடையாமல் இருக்க, இணைப்பைத் துண்டிக்கவும் அல்லது விற்பனையாளர் அங்கீகரித்த முறையைப் பயன்படுத்தவும். கம்ப்ரசரை இயக்குவதற்கு முன், மசகு மற்றும் முன்-மசகு தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும். ஆரம்ப செயல்பாட்டின் போது, குறிப்பிடப்பட்டிருந்தால் சுமையின்றி இயக்கவும், மேலும் எண்ணெய் அழுத்தம், குளிரூட்டும் ஓட்டம், அதிர்வு மற்றும் மின்னோட்டத்தைச் சரிபார்க்கும்போது அசாதாரணமான தாக்கம், உராய்வு அல்லது வால்வு இரைச்சல் ஏற்படுகிறதா எனக் கவனிக்கவும்.
விவரிக்க முடியாத இயந்திர இரைச்சல், வேகமாக உயரும் வெப்பநிலை, கடுமையான அதிர்வு, மசகு இழப்பு அல்லது பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை ஒலி ஏற்பட்டால் உடனடியாக நிறுத்தவும். ஆதாரம் இல்லாமல், ஒரு அசாதாரண சமிக்ஞையை புதிய உபகரணத்தின் பழக்கத்தின் அறிகுறி என்று பகுத்தறிய வேண்டாம். மீண்டும் மீண்டும் இயக்க முயற்சிக்கும் முன், காரணத்தை ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும், ஏனெனில் தொடர்ச்சியான குறுகிய நேர இயக்கங்கள், சரிசெய்யக்கூடிய நிறுவல் சிக்கலை பாகச் சேதமாக மாற்றிவிடும்.
5. திட்டமிட்ட படிநிலைகளில் சுமையை படிப்படியாக அதிகரித்து, நிலைகளின் செயல்பாட்டை ஒப்பிடுக.
வரையறுக்கப்பட்ட படிகளில் அழுத்தத்தை அல்லது கொள்ளளவை அதிகரிக்கவும். ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், உறிஞ்சும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, ஒவ்வொரு இடைநிலை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, இறுதி வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் நிலைமைகள், மோட்டாரின் மின்னோட்டம் அல்லது திறன், அதிர்வு, அடைப்பு அல்லது இடைவெளித் துண்டுகளின் காற்றோட்ட நடத்தை, மற்றும் அளவீட்டுக் கருவிகள் இருந்தால் வழங்கப்படும் பாய்வு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். அடுத்த படிக்குச் செல்வதற்கு முன், வெப்ப நிலைமைகள் நிலைபெறும் வரை போதுமான நேரம் காத்திருக்கவும்.
இறுதி அழுத்தத்தை மட்டும் கண்காணிப்பதற்குப் பதிலாக, படிநிலை அழுத்த விகிதங்களையும் வெப்பநிலைகளையும் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். இறுதி நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவை எட்டுவதற்கு முன்பே, ஒரு இயல்புக்கு மாறான இடைநிலை மதிப்பானது வால்வு கசிவு, குளிரூட்டல் தடை, தவறான இடைவெளி அல்லது அளவீட்டுக் கருவிப் பிழை ஆகியவற்றைக் காட்டக்கூடும். மாறுபடும் வேக இயந்திரங்களுக்கு, குறைந்த, இயல்பான மற்றும் அதிக அங்கீகரிக்கப்பட்ட வேகங்களில் சாவிச் சோதனைகளை மீண்டும் செய்து, கட்டுப்பாட்டு வளையம் நிலையாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கொள்முதல் இணக்கத்திற்காக, இங்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள தேவையை தளத்தின் தேவையுடன் ஒப்பிடவும். தொழில்துறை N2 அமுக்கி ஒரு பொதுவான அமுக்கி மதிப்பீட்டைச் சார்ந்திருப்பதை விட, ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பீட்டை வழங்குவதே இதன் நோக்கம். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கி அமைப்பை படிப்படியாகச் செயல்படுத்துவதோடு தொடர்புடையது.
6. தானியங்கி செயல்பாட்டை நிரூபித்து, அடிப்படைப் பதிவை உருவாக்கவும்.
முழுச்சுமை நடத்தை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பிறகு, இயல்பான நிறுத்தம், அனுமதிக்கப்பட்ட இடங்களில் தானியங்கி மறுதொடக்கம், சுமை-இறக்க மாற்றங்கள், ஏற்பி அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, காத்திருப்பு நிலைமாற்றம் மற்றும் உருவகப்படுத்தப்பட்ட தேவை மாற்றத்திற்கான எதிர்வினை ஆகியவற்றைச் சோதிக்கவும். சரிபார்ப்பு வால்வுகள் எதிர் ஓட்டத்தைத் தடுக்கின்றன என்பதையும், உண்மையான குளிரூட்டும் நிலைகளில் வடிகால்கள் செயல்படுகின்றன என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு தூய்மைப் பகுப்பாய்வி தயாரிப்பு வழித்தடத்தைக் கட்டுப்படுத்தினால், அமைப்பு அதன் இறுதி உள்ளமைவில் இருக்கும்போது தொடக்கக் காற்றோட்டம் மற்றும் ஏற்புத் தர்க்கத்தைச் சோதிக்கவும்.
இறுதி அளவீடுகளை, கருவி அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள், சீரமைப்பு முடிவுகள், வால்வு வரிசைகள், நிறுத்தச் சோதனைகள், கசிவுச் சோதனைப் பதிவு மற்றும் தீர்க்கப்படாத பிழைக் குறிப்புகளுடன் தொகுக்கவும். பிற்கால ஒப்பீடுகள் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்க, சுற்றுப்புற மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைமைகளைப் பதிவு செய்யவும். பராமரிப்புப் பிரிவினர், முதல் நாளிலிருந்தே இயல்பான நிலை அழுத்தங்கள், வெப்பநிலைகள், அதிர்வு, காற்றோட்ட ஓட்டம், வடிகட்டியின் அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாடு ஆகியவற்றை அறிந்திருக்க வேண்டும்.
ஆணையிடுதல் ஏற்பு அட்டவணை
| பொருள் | பொறியியல் கேள்வி | சரிபார்ப்பு அல்லது முடிவு சமிக்ஞை |
|---|---|---|
| இயந்திர நிறைவு | அனைத்து அழுத்த, சுழற்சி மற்றும் பயன்பாட்டு அமைப்புகளும் முழுமையாக உள்ளனவா? | கையொப்பமிடப்பட்ட காசோலைகள், சமீபத்திய வரைபடங்கள் மற்றும் விற்பனையாளரின் தேவைகளுடன் பொருந்துகின்றன. |
| பாதுகாப்பு தர்க்கம் | அனுமதிகளும் தடைகளும் உத்தேசிக்கப்பட்ட நிபந்தனையின் மீது செயல்படுகின்றனவா? | காரண காரிய சோதனைகள், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மீறப்படாமல் பதிவு செய்யப்படுகின்றன. |
| சுமை சரிவு | சுமை அதிகரிக்கும்போது மேடையின் அழுத்தங்களும் வெப்பநிலைகளும் நிலையாக இருக்கின்றனவா? | முழுப் பணி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்கு முன்பு, வரையறுக்கப்பட்ட சுமை நிலைகளில் அளவீடுகள் ஒப்பிடப்படுகின்றன. |
| அடிப்படை | எதிர்காலப் பராமரிப்பால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நிலையை மீண்டும் உருவாக்க முடியுமா? | இறுதித் தரவுகளில் இயக்கப் புள்ளி, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, குளிரூட்டல், அதிர்வு, கசிவு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நிலை ஆகியவை அடங்கும். |
| இறுதி அடிப்படையை RFQ, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் கோப்பு அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும், இதன்மூலம் மற்றொரு பொறியாளர் அந்த முடிவை மீண்டும் செயல்படுத்த முடியும். | ||
திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்
“இயந்திரப் பணிகள் நிறைவடைந்ததைச் சரிபார்த்தல்” என்பதை ஒரு சிறிய செயல்பாட்டுச் சோதனையாகக் கருதுங்கள். தொடக்க நிலையை வரையறுத்து, தொடங்குவதற்கு முந்தைய ஆய்வைக் கவனித்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனைக்குத் தேவையான மாறியை மட்டும் மாற்றி, கருவி அளவுத்திருத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கவனியுங்கள். “பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமான இயந்திரம், குழாய் அமைப்பு, மின்சாரம் மற்றும் தூய்மை தொடர்பான சரிபார்ப்புப் பணிகளை நிறைவு செய்தல்” என்ற செயல்பாடு, ஆரம்ப நிலை, தலையீடு, இறுதி நிலை மற்றும் ஏதேனும் எச்சரிக்கை அல்லது கட்டுப்பாட்டு மாற்றம் ஆகியவற்றின் பதிவை விட்டுச்செல்ல வேண்டும். பல கூறுகள் ஒரே அறிகுறியை உருவாக்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நேரத்தில் ஒரு காரணியை மட்டும் மாற்றி, அமுக்கியை அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருப்பதன் மூலம், குழுவினர் காரணத்தையும் தற்செயலையும் பிரித்து, காரணமில்லாத வன்பொருளை மாற்றுவதைத் தவிர்க்கலாம்.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக, சுழற்சிச் சரிபார்ப்பிற்கான ஒரு அடிப்படை அளவோடு “பயன்பாடுகள், கருவி அளவுத்திருத்தம், எச்சரிக்கைகள், தடங்கல்கள் மற்றும் தொடக்க அனுமதிகளைச் சரிபார்க்கவும்” என்பதை இணைக்கவும். நிறுவல் சுத்தமாகவும், நிலையாகவும், ஆரோக்கியமாகவும் இருப்பதாக அறியப்படும்போது அந்த அடிப்படை அளவைப் பதிவு செய்யவும்; பின்னர், பிற்கால அளவீடுகளை இயல்பாக்குவதற்காக, கசிவுச் சோதனை மற்றும் இயக்கச் சுமையையும் சேர்க்கவும். முழுமையான மதிப்பு எச்சரிக்கை அளவை எட்டாதபோதும் கூட, “பயன்பாடுகளை உறுதிப்படுத்துதல்” என்ற மறுஆய்வுக் கருத்தாக்கத்திற்கு விசாரணைக்கான ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தூண்டுதல் இருக்க வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு அடிப்படை அளவிலிருந்து படிப்படியாக விலகுவது, ஒரு தனிப்பட்ட அளவீட்டை விட பெரும்பாலும் அதிக எச்சரிக்கையை அளிக்கிறது. செயல்முறை உள்ளமைவு மாறினால், ஒத்தல்லாத இயக்க நிலைகளை ஒப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு புதிய ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அடிப்படை அளவை உருவாக்கவும்.
பொறியியல் ஆய்வின் போது, கருவி அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சுமை ஏற்றத்துடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "சோதனை அனுமதிகளுக்கு"ப் பின்னால் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையை மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை பின்தொடர்ந்து, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு பாகத்தையும் கண்டறியுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில், "அங்கீகரிக்கப்பட்ட கசிவு சோதனையை முடித்து, ஒவ்வொரு தற்காலிக சோதனை அமைப்பையும் மீட்டமைக்கவும்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். அந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்தப் பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளை விளக்குவதைத் தடுக்கிறது.
"சுழற்சியைச் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப சுமையின்றி அல்லது குறைந்தபட்சம் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுமையில் இயக்கவும்" என்பதற்கான சரிபார்ப்பை, எதிர்காலப் பழுது விசாரணையின்போது பயன்படுத்தக்கூடியதாக ஆக்குங்கள். கசிவுச் சோதனை, அடிப்படை அளவீடுகள், அமுக்கியின் நிலை, தேவை நிலை மற்றும் கண்காணிப்பு நேரம் ஆகியவற்றை ஒரே பதிவில் பதிவு செய்யுங்கள். அந்தப் பதிவை, "தேவைப்படும்போது சுமையின்றித் தொடங்கவும்" என்ற வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் இணைத்து, எந்த வரைபடம், கையேடு, செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி ஏற்பை நிலைநாட்டியது என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். அளவீடு இயல்பாக இருந்தால், அது ஒரு குறிப்பாக மாறும். அது இயல்புக்கு மாறாக இருந்தால், சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை ஆவணப்படுத்தி, அதே நிலையில் மீண்டும் சோதிக்கவும். சீரான பதிவுகள், விளக்கப்படாத ஒரு சிக்கலைச் சரிசெய்ய அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை வரம்புகள் அல்லது தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை அதிகரிப்பதற்கான தூண்டுதலைக் குறைக்கின்றன.
அடுத்து சரிபார்க்க வேண்டிய ஒரு பயனுள்ள விஷயம், அந்தத் தளத்தின்... காற்றுப் பிரிப்புக்கான நைட்ரஜன் அமுக்கி பொருள், குறிப்பாக அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கி அமைப்பை படிப்படியாக இயக்கத் தொடங்குவதுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில், “சுமையை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்” என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதன் மூலத்தில் சுமை சரிவையும், பெறும் பக்கத்தில் தொடக்கத்திற்கு முந்தைய ஆய்வையும் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய பாய்வு மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது, “நிலை, குளிரூட்டல், அதிர்வு, மின்னோட்டம் மற்றும் கசிவுத் தரவுகளைப் பதிவுசெய்துகொண்டே சுமையை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்” என்பதை முடிக்கவும். சாதாரண செயல்முறை மாறுபாட்டை உபகரணச் சிதைவிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்குப் போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியைச் சார்ந்திருக்கும்போது, தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு அமுக்கியிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மிகவும் விரைவாக்குகிறது.
காரணம், விளைவு மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “தானியங்கி வரிசைகளைச் சோதித்து, கையொப்பமிடப்பட்ட செயல்பாட்டுத் தொடக்க அடிப்படைத் தொகுப்பை வழங்கவும்” என்ற பணியை நிறைவு செய்யவும். “ஏற்பு அடிப்படையைப் பதிவு செய்தல்” என்பதிலிருந்து தொடங்கி, அடிப்படை அளவீடுகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் நடத்தையைக் கண்டறிந்து, அதே முடிவைச் சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய சுழற்சிச் சோதனையை உள்ளடக்கிய இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்புச் சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் சோதனையை மேற்கொள்ளவும். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தக் கூறுக்குச் சீரமைப்பு தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசுபடுதல், கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை ஆராயவும். பணிநிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.
பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை
செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் என்பது சுழலும் இயந்திரங்கள், மின் ஆற்றல், சேமிக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த வாயு, சூடான மேற்பரப்புகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை அபாயங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொடக்க நடைமுறை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுகல், நம்பகமான தகவல் தொடர்பு மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட அவசரகால நிறுத்த அதிகாரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். உயர் அழுத்த வாயுக்கள் இருப்பதாகச் சந்தேகிக்கப்படும் இடங்களில் கைகளை வைத்துக்கொண்டு கசிவுச் சோதனைகளை ஒருபோதும் செய்யாதீர்கள். கசிவுகளைச் சரிசெய்வதற்கு அல்லது பாதுகாப்பு உறைகளைத் திறப்பதற்கு முன்பு அழுத்தத்தைக் குறைத்து, முழுமையாக மூடவும். மேலும், உற்பத்தியாளரின் உண்மையான அழுத்தம், வெப்பநிலை, அதிர்வு, உயவு மற்றும் வேக வரம்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
படிப்படியான செயல்பாட்டு வரிசை
- பாதுகாப்புக்கு மிகவும் அவசியமான இயந்திர, குழாய், மின்சார மற்றும் தூய்மை தொடர்பான சரிபார்ப்புப் பணிகளை நிறைவு செய்யவும்.
- பயன்பாடுகள், கருவி அளவுத்திருத்தம், எச்சரிக்கைகள், நிறுத்தங்கள் மற்றும் தொடக்க அனுமதிகளைச் சரிபார்க்கவும்.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட கசிவு சோதனையை நிறைவுசெய்து, அனைத்து தற்காலிக சோதனை உள்ளமைவுகளையும் மீட்டமைக்கவும்.
- சுழற்சியைச் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப சுமையின்றி அல்லது குறைந்தபட்சம் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுமையுடன் இயக்கவும்.
- நிலை, குளிரூட்டல், அதிர்வு, மின்னோட்டம் மற்றும் கசிவுத் தரவுகளைப் பதிவுசெய்துகொண்டே, சுமையை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்.
- தானியங்கு வரிசைகளைச் சோதித்து, கையொப்பமிடப்பட்ட செயல்பாட்டுக்குத் தயார்ப்படுத்தும் அடிப்படைத் தொகுப்பை வழங்குங்கள்.
ஆணையிடும் கேள்விகள்
ஒவ்வொரு செயல்பாட்டுச் சுமைப் படிநிலையும் எவ்வளவு நேரம் இயங்க வேண்டும்?
விற்பனையாளரின் செயல்முறைக்குத் தேவைப்படும் வகையில், தொடர்புடைய அழுத்தங்கள், வெப்பநிலைகள், குளிரூட்டும் நிலைமைகள் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவை நிலைபெறுவதற்குப் போதுமான கால அளவு. ஒவ்வொரு கம்ப்ரஸருக்கும் பொதுவான கால அளவு எதுவும் இல்லை.
உயர் வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்தப் பயணங்களை, அவற்றை உண்மையில் அதிக வெப்பமாக்குவதன் மூலமோ அல்லது அதிக அழுத்தமாக்குவதன் மூலமோ சோதிக்க வேண்டுமா?
இல்லை. பாதுகாப்புச் செயல்பாடுகள் பொதுவாக, செயல்பாட்டுத் திட்டத்தில் வரையறுக்கப்பட்டுள்ள பாதுகாப்பான உருவகப்படுத்துதல், அளவுத்திருத்தம் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை முறைகள் மூலம் நிரூபிக்கப்படுகின்றன. உபகரணத்தின் வரம்புகளை வேண்டுமென்றே மீற வேண்டாம்.
அடிப்படை அளவாகக் கொள்ள மிகவும் பயனுள்ள அளவீடுகள் யாவை?
உறிஞ்சல், இடைநிலை மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலைகள், குளிரூட்டும் நிலைமைகள், பாய்வு, திறன் அல்லது மின்னோட்டம், அதிர்வு, கசிவு அல்லது வெளியேற்ற நடத்தை, வடிகட்டி வேறுபாட்டு அழுத்தம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நிலை ஆகியவற்றை அறியப்பட்ட செயல்பாட்டு நிலையில் பராமரிக்கவும்.
ஆணையிடுதல் முடிவு
அபாயத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் வரிசைமுறையில் பணிகளைத் தொடங்கவும்: சுழற்சிக்கு முன், பணிகள் முழுமையாக முடிந்திருத்தல், பயன்பாட்டு வசதிகள், கருவிகள், பாதுகாப்பு மற்றும் கசிவு இல்லாத நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்; சுமையேற்றுவதற்கு முன், இயந்திரத்தின் ஆரம்பகட்ட செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்; பின்னர், பல்வேறு கட்டங்களின் தரவுகளை ஒப்பிட்டுக்கொண்டே பணிகளை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும். இறுதியாக, தானியங்கிச் செயல்பாட்டை நிரூபித்து, ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அளவீடுகளைப் பராமரிப்பின் அடிப்படை அளவாகப் பாதுகாக்கவும்.
