Cara Mentauliahkan Sistem Pemampat Nitrogen Langkah demi Langkah

Pemampat nitrogen tidak beroperasi apabila motor dihidupkan; ia beroperasi apabila sistem tekanan lengkap telah menunjukkan operasi yang selamat dan boleh diulang terhadap pelan penerimaan yang diluluskan. Kerja bermula sebelum penjanaan tenaga dengan pemeriksaan lukisan, kebersihan, pelinciran, penjajaran, penentukuran instrumen, barisan injap, pengesahan pelepasan dan kesediaan utiliti. Putaran pertama dan penjanaan tekanan pertama haruslah peristiwa terkawal. Beban ditingkatkan secara berperingkat manakala tekanan sedutan, tekanan peringkat, suhu pelepasan, getaran, kebocoran, penyejukan dan arus motor dibandingkan dengan julat yang dijangkakan oleh pembekal. Setiap penggera dan permisif yang boleh diuji dengan selamat harus dibuktikan. Hasil akhir ialah set data asas dan senarai punch yang boleh digunakan oleh pengendali masa hadapan untuk mengenal pasti perubahan.

Istilah pentauliahan untuk ditakrifkan

pemeriksaan pra-permulaan

Semakan yang didokumenkan mengenai penyiapan mekanikal, kebersihan, pelinciran, penjajaran, kedudukan injap, pelindung, utiliti dan perlindungan tekanan sebelum putaran.

pemeriksaan putaran

Ujian terkawal ringkas yang mengesahkan arah motor dan pemampat, jika berkenaan, sebelum operasi biasa.

penentukuran instrumen

Pengesahan bahawa tekanan, suhu, aliran, oksigen, getaran dan instrumen pelindung adalah dalam lingkungan keperluan penentukuran yang dinyatakan.

ujian kebocoran

Ujian terkawal sempadan tekanan dan sambungan menggunakan medium, langkah tekanan, kaedah penahanan dan teknik pengesanan yang diluluskan.

tanjakan beban

Perkembangan yang dirancang daripada operasi tanpa beban atau beban rendah kepada tugas yang diperlukan sementara suhu, tekanan, getaran dan kebocoran diperhatikan.

bacaan asas

Nilai pentauliahan yang direkodkan pada keadaan operasi yang diketahui untuk perbandingan masa hadapan dalam penyelenggaraan dan penyelesaian masalah.

1. Tutup penyiapan mekanikal sebelum permulaan pertama

Patuhi P&ID terkini, susunan umum, lukisan elektrik dan manual vendor. Sahkan bahawa paip disokong secara bebas, kekangan penghantaran sementara ditanggalkan, lubang udara dan longkang disambungkan, peranti pelepasan dipasang pada orientasi yang betul, pelindung dipasang, penapis dan penapis bersih dan pelincir yang diperlukan telah diisi ke tahap yang ditentukan. Sahkan bahawa semua serpihan pembinaan dan bahan pengawet telah dikeluarkan dari laluan gas.

Semak rekod penjajaran dan sebarang keperluan kaki lembut atau asas untuk mesin yang dipilih. Sahkan bahawa ruang penyelenggaraan tidak hilang semasa pemasangan paip. Selesaikan item penebuk keselamatan kritikal terbuka sebelum pengaktifan. Senarai semak pentauliahan harus mengenal pasti orang yang mengesahkan setiap item dan bukannya bergantung pada tinjauan tidak formal.

2. Buktikan utiliti, instrumen, penggera dan permisif

Sahkan bekalan elektrik, kuasa kawalan, udara atau air penyejuk, udara instrumen jika digunakan, alat bantu minyak pelincir, pemanas, longkang, pengudaraan dan utiliti penganalisis. Tentukur atau sahkan saluran tekanan dan suhu kritikal sebelum menggunakannya sebagai perlindungan. Pemancar yang jaraknya tidak betul boleh menyebabkan pemampat bunyi kelihatan rosak atau, lebih teruk lagi, menyembunyikan keadaan tekanan tinggi yang sebenar.

Uji permisif permulaan dan pelantikan melalui simulasi jika praktikal: tekanan sedutan rendah, kegagalan penyejukan, tekanan tinggi, suhu tinggi, henti kecemasan, pengawal atau saling kunci tambahan jika disediakan, dan permisif ketulenan apabila disepadukan dengan penjana nitrogen. Rekodkan hasil sebab-akibat. Jangan gagalkan pelantikan hanya untuk melengkapkan jadual permulaan.

Apabila sampul proses stabil, tapak tersebut pentauliahan pemampat nitrogen Halaman ini memberikan rujukan peralatan praktikal untuk langkah pemilihan seterusnya. Pemeriksaan silang di sini berkaitan dengan pentauliahan sistem pemampat nitrogen langkah demi langkah.

3. Lengkapkan pemeriksaan kebocoran dan sempadan tekanan sebelum memuatkan

Gunakan prosedur dan medium ujian kebocoran yang diluluskan oleh projek. Sahkan bahawa tekanan ujian tidak melebihi penarafan instrumen, pengedap, penapis, penyejuk atau komponen sementara. Periksa bebibir, kelengkapan tiub, batang injap, lubang udara pembungkusan, longkang dan sambungan berulir dengan kaedah yang diluluskan. Ujian pereputan tekanan boleh menyokong pemeriksaan apabila kesan suhu difahami, tetapi pengesanan kebocoran setempat membantu mengenal pasti sambungan sebenar.

Selepas ujian, kembalikan setiap injap, bidai, peranti pelepasan dan instrumen kepada konfigurasi operasinya. Bidai ujian sementara dan pintasan merupakan bahaya pentauliahan yang biasa. Lakukan pemeriksaan barisan bebas sebelum memasukkan nitrogen proses atau mendayakan permulaan automatik.

4. Sahkan putaran dan operasi awal tanpa beban

Jika reka bentuk pemampat memerlukan pemeriksaan putaran, putuskan sambungan atau gunakan kaedah yang diluluskan oleh vendor supaya mesin tidak rosak akibat arah motor yang salah. Sahkan keperluan pelinciran dan pra-pelinciran sebelum memutarkan pemampat. Pada operasi awal, mulakan tanpa pemunggahan jika dinyatakan dan dengarkan hentaman, geseran atau bunyi injap yang tidak normal semasa memeriksa tekanan minyak, aliran penyejukan, getaran dan arus.

Hentikan segera jika terdapat bunyi mekanikal yang tidak dapat dijelaskan, suhu yang meningkat dengan cepat, getaran yang kuat, kehilangan pelinciran atau penggera pelindung. Jangan rasionalkan isyarat abnormal sebagai pemecahan peralatan baharu tanpa bukti. Periksa dan betulkan puncanya sebelum cuba menghidupkan semula secara berulang, kerana jangka pendek yang berulang boleh mengubah isu pemasangan yang boleh dibetulkan menjadi kerosakan komponen.

5. Beban tanjakan dalam langkah yang dirancang dan bandingkan tingkah laku peringkat

Tingkatkan tekanan atau kapasiti dalam langkah yang ditetapkan. Pada setiap titik, rekodkan tekanan dan suhu sedutan, setiap tekanan dan suhu antara peringkat, tekanan dan suhu pelepasan akhir, keadaan medium penyejukan, arus atau kuasa motor, getaran, kelakuan bolong pembungkusan atau jarak, dan aliran yang dihantar jika instrumentasi tersedia. Tunggu cukup lama sehingga keadaan terma stabil sebelum beralih ke langkah seterusnya.

Bandingkan nisbah tekanan dan suhu peringkat dan bukannya memerhatikan tekanan akhir sahaja. Nilai perantaraan yang tidak normal boleh mendedahkan kebocoran injap, sekatan penyejukan, kelegaan yang salah atau ralat instrumentasi sebelum titik set akhir dicapai. Untuk mesin berkelajuan boleh ubah, ulangi pemeriksaan kunci pada kelajuan rendah, normal dan tinggi yang diluluskan dan sahkan gelung kawalan stabil.

Untuk penjajaran perolehan, bandingkan keperluan yang diterangkan di sini dengan keperluan tapak pemampat N2 perindustrian menawarkan dan bukannya bergantung pada penarafan pemampat generik. Pemeriksaan silang di sini terikat dengan pentauliahan sistem pemampat nitrogen langkah demi langkah.

6. Buktikan operasi automatik dan cipta rekod asas

Selepas tingkah laku beban penuh diterima, uji henti normal, mula semula automatik di tempat yang dibenarkan, peralihan beban-pelepasan, kawalan tekanan penerima, pertukaran siap sedia dan tindak balas terhadap perubahan permintaan simulasi. Sahkan injap sehala menghalang aliran songsang dan saliran berfungsi di bawah keadaan penyejukan sebenar. Jika penganalisis ketulenan mengawal penghalaan produk, uji bolong permulaan dan logik penerimaan dengan sistem dalam konfigurasi terakhirnya.

Bungkuskan bacaan akhir dengan rekod penentukuran instrumen, keputusan penjajaran, barisan injap, ujian hentian, rekod ujian kebocoran dan item tebuk yang belum diselesaikan. Rekodkan keadaan ambien dan penyejukan supaya perbandingan kemudian bermakna. Penyelenggaraan harus mengetahui tekanan peringkat biasa, suhu, getaran, aliran bolong, tekanan pembezaan penapis dan tingkah laku kawalan dari hari pertama.

Jadual penerimaan pentauliahan

Lembaran kerja pengesahan projek

Anggap "sahkan penyiapan mekanikal" sebagai eksperimen pentauliahan kecil. Takrifkan keadaan permulaan, perhatikan pemeriksaan pra-permulaan, ubah hanya pembolehubah yang diperlukan untuk ujian yang diluluskan dan perhatikan tindak balas dalam penentukuran instrumen. Tindakan "Tutup item penebuk mekanikal, perpaipan, elektrik dan kebersihan yang kritikal terhadap keselamatan" harus meninggalkan rekod keadaan awal, intervensi, keadaan akhir dan sebarang tindak balas penggera atau kawalan. Ini berguna apabila beberapa komponen boleh mewujudkan simptom yang sama. Dengan mengubah satu faktor pada satu masa dan memastikan pemampat berada di dalam sampul surat yang diluluskan, pasukan boleh memisahkan punca daripada kebetulan dan mengelakkan penggantian perkakasan yang tidak bertanggungjawab.

Untuk kebolehpercayaan jangka panjang, sambungkan “Sahkan utiliti, penentukuran instrumen, penggera, pelantikan dan permisif permulaan.” dengan garis dasar untuk pemeriksaan putaran. Rekodkan garis dasar tersebut apabila pemasangan bersih, stabil dan diketahui sihat, kemudian sertakan ujian kebocoran dan beban operasi supaya bacaan kemudian dapat dinormalisasikan. Konsep semakan “sahkan utiliti” harus mempunyai pencetus yang jelas untuk penyiasatan walaupun nilai mutlak belum mencapai penggera. Penyimpangan secara beransur-ansur daripada garis dasar yang boleh dihasilkan semula selalunya memberikan lebih banyak amaran daripada satu bacaan terpencil. Jika konfigurasi proses berubah, cipta garis dasar yang didokumenkan baharu dan bukannya membandingkan keadaan operasi yang tidak sama.

Semasa semakan kejuruteraan, cabar andaian di sebalik "permisif ujian" dengan menjejaki laluan fizikal yang berkaitan dengan penentukuran instrumen dan tanjakan beban. Ikuti laluan gas, haba, daya, isyarat kawalan atau kebocoran dari sumber ke destinasi dan kenal pasti setiap komponen yang boleh mengubah keputusan. Kemudian lengkapkan "Lengkapkan ujian kebocoran yang diluluskan dan pulihkan setiap konfigurasi ujian sementara." pada titik di mana keputusan sebenarnya dibuat, bukan pada tolok yang paling mudah. ​​Rekodkan sebarang penurunan tekanan, perbezaan suhu, kelewatan kawalan atau dapatan pemeriksaan yang menjelaskan tingkah laku. Pemeriksaan berasaskan laluan ini menghalang pengukuran tempatan daripada ditafsirkan tanpa konteks sistem.

Buat pengesahan untuk “Semak putaran dan jalankan tanpa beban atau pada beban minimum yang diluluskan seperti yang diperlukan.” yang boleh digunakan semasa penyiasatan kerosakan pada masa hadapan. Tangkap ujian kebocoran, bacaan garis dasar, keadaan pemampat, keadaan permintaan dan masa pemerhatian dalam satu rekod. Pautkan rekod tersebut kepada niat reka bentuk “mula tanpa beban apabila diperlukan” dan catatkan lukisan, manual, spesifikasi proses atau alat yang dikalibrasi yang menetapkan penerimaan. Jika bacaan adalah normal, ia menjadi rujukan. Jika ia tidak normal, dokumenkan tindakan pembetulan dan uji semula pada keadaan yang sama. Rekod yang konsisten mengurangkan godaan untuk mengimbangi masalah yang tidak dapat dijelaskan dengan meningkatkan tekanan, kelajuan, had suhu atau tetapan yang tidak berkaitan.

Semakan seterusnya yang berguna ialah laman web pemampat nitrogen untuk pemisahan udara bahan, terutamanya apabila tekanan, ketulenan dan keperluan tugas berterusan berinteraksi. Pemeriksaan silang di sini terikat dengan pentauliahan sistem pemampat nitrogen langkah demi langkah.

Sahkan "tingkatkan beban secara beransur-ansur" di sempadan tempat akibatnya muncul. Perhatikan tanjakan beban di sumbernya dan pemeriksaan pra-mula di bahagian penerima, kemudian lengkapkan "Tingkatkan beban dalam langkah-langkah semasa merekodkan data peringkat, penyejukan, getaran, arus dan kebocoran." sementara aliran dan tekanan yang berkaitan stabil. Rekodkan konteks yang mencukupi untuk membezakan variasi proses normal daripada kemerosotan peralatan. Apabila had penerimaan yang tepat bergantung pada model yang dipilih, gunakan dokumentasi pengeluar semasa atau spesifikasi projek yang diluluskan. Jangan pindahkan nilai daripada pemampat lain hanya kerana perkhidmatan kedengaran serupa. Rekod sempadan ke sempadan menjadikan penyelesaian masalah kemudian lebih pantas.

Tutup gelung pada "Uji jujukan automatik dan keluarkan pakej garis dasar pentauliahan yang ditandatangani." dengan mendokumentasikan sebab, tindak balas dan penerimaan. Mulakan dengan "rekod garis dasar penerimaan", kenal pasti tingkah laku bacaan garis dasar yang dijangkakan dan pilih pemerhatian kedua yang melibatkan pemeriksaan putaran yang boleh mengesahkan kesimpulan yang sama secara bebas. Lakukan pemeriksaan tanpa memintas peranti pelindung atau melebihi julat operasi yang diluluskan. Jika kedua-dua isyarat tidak bersetuju, siasat ketepatan instrumen, keadaan injap, kehilangan tekanan, pencemaran, kebocoran atau logik kawalan sebelum memutuskan komponen mana yang perlu berfungsi. Pengesahan bebas adalah berharga apabila penutupan atau penggantian akan mahal.

Sempadan keselamatan dan pengesahan

Pentauliahan melibatkan mesin berputar, tenaga elektrik, gas bertekanan tinggi yang disimpan, permukaan panas dan bahaya kekurangan oksigen. Gunakan prosedur permulaan yang diluluskan, akses terkawal, komunikasi yang boleh dipercayai dan kuasa berhenti kecemasan yang ditetapkan. Jangan sekali-kali melakukan pemeriksaan kebocoran dengan tangan di atas jet bertekanan tinggi yang disyaki. Kurangkan tekanan dan kunci keluar sebelum membetulkan kebocoran atau membuka pelindung dan gunakan tekanan, suhu, getaran, pelinciran dan had laju sebenar pengeluar.

Urutan pentauliahan langkah demi langkah

1. Item penebuk mekanikal, perpaipan, elektrik dan kebersihan yang kritikal keselamatannya.
2. Sahkan utiliti, penentukuran instrumen, penggera, pelantikan dan permisif permulaan.
3. Lengkapkan ujian kebocoran yang diluluskan dan pulihkan setiap konfigurasi ujian sementara.
4. Periksa putaran dan jalankan tanpa beban atau pada beban minimum yang diluluskan seperti yang diperlukan.
5. Tingkatkan beban secara berperingkat-peringkat semasa merekodkan data peringkat, penyejukan, getaran, arus dan kebocoran.
6. Uji jujukan automatik dan keluarkan pakej asas pentauliahan yang ditandatangani.

Soalan pentauliahan

Hasil pentauliahan

Pentauliahan dalam urutan yang mengawal risiko: buktikan penyiapan, utiliti, instrumen, perlindungan dan kedap kebocoran sebelum putaran; sahkan kelakuan mekanikal awal sebelum pemuatan; kemudian tugas tanjakan sambil membandingkan data peringkat. Selesaikan dengan membuktikan operasi automatik dan mengekalkan bacaan yang diterima sebagai garis dasar penyelenggaraan.