ஒரு தளத்திலேயே அமைக்கப்படும் நைட்ரஜன் அமைப்பில், நைட்ரஜன் அமுக்கியை எங்கு நிறுவ வேண்டும்?

ஒவ்வொரு தளத்திலுள்ள நைட்ரஜன் அமைப்புக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரே ஒரு பௌதீக இடம் என்று எதுவும் இல்லை, ஆனால் செயல்முறை வரிசை பொதுவாகத் தெளிவாக இருக்கும்: நைட்ரஜனை உருவாக்குதல், அதை நிலைப்படுத்துதல், அதிக அழுத்தம் தேவைப்பட்டால் மட்டும் அதனை அதிகரித்தல், தேவைக்கேற்ப குளிர்வித்து ஆவியாகும் நீரைப் பிரித்தல், உயர் அழுத்த விளைபொருளைச் சேமித்தல், பின்னர் விநியோகத் தலைப்பகுதிக்கு ஊட்டுதல். நைட்ரஜன் உருவாக்கத்திற்கு முன்பாக கம்ப்ரசர் ஒரு ஊட்ட-காற்று இயந்திரமாக உள்ளதா அல்லது ஜெனரேட்டருக்குப் பின்பாக ஒரு நைட்ரஜன் பூஸ்டராக உள்ளதா என்பதே முக்கிய முடிவாகும். இந்தப் பணிகளைக் குழப்பிக் கொள்ளாதீர்கள். விளைபொருளின் தூய்மையைப் பாதுகாக்கும் நோக்கம் கொண்ட ஒரு நைட்ரஜன் கம்ப்ரசர், பொதுவாகத் தூய்மையை உருவாக்கும் உபகரணத்திற்குப் பின்பாகவே இருக்கும்; அதன் உள்ளீட்டிற்கு முன்பாக ஒரு விளைபொருள் ஏற்பியும், சேமிப்பு தேவைப்படும்போது அழுத்தத்திற்குப் பிறகு ஒரு இறுதி ஏற்பியும் இருக்கும். அந்தச் செயல்முறை இடத்திலிருந்து, உறிஞ்சும் அழுத்தக் குறைவு, குளிரூட்டும் வசதிகள், காற்றோட்ட வழித்தடம், அடித்தளம், அபாயகரமான பகுதி வகைப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு இடைவெளி ஆகியவற்றைச் சுற்றி உண்மையான அறை அல்லது சறுக்குத்தளத்தின் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அடையாளம் காண வேண்டிய அமைப்பு இடங்கள்

ஜெனரேட்டர் அவுட்லெட்

PSA, சவ்வு அல்லது பிற ஜெனரேட்டரிலிருந்து வெளியேறும் நைட்ரஜன் இணைப்பு. அதன் அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் ஓட்டம் ஆகியவை அடுத்தகட்ட ஊக்கத்திற்கான தொடக்கப் புள்ளியை வரையறுக்கின்றன.

தயாரிப்பு பெறுநர்

ஜெனரேட்டருக்குப் பிறகு உள்ள குறைந்த அழுத்த சேமிப்பகம், பூஸ்டர் உறிஞ்சுதலை நிலைப்படுத்துவதோடு, எரிவாயு உற்பத்தியை குறுகிய கால தேவை ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்தும் பிரிக்கிறது.

பூஸ்டர் இன்லெட்

தயாரிப்புப் பெறுநரிலிருந்து குழாய் இழப்புகளுக்குப் பிறகு ஏற்படும் உண்மையான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை உட்பட, அமுக்கியின் உறிஞ்சும் இணைப்பு.

ஆஃப்டர்கூலர்

அழுத்தத்திற்குப் பிறகு, கீழ்நிலை குழாய்வழி இணைப்பு, பிரித்தல், சேமிப்பு அல்லது பயன்பாட்டிற்கு முன்னர் வாயுவின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கப் பயன்படும் ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி.

இறுதி பெறுநர்

அழுத்தப்பட்ட நைட்ரஜன் சேமிப்பானது தேவையைச் சீராக்கி, சுழற்சியைக் குறைத்து, விநியோக வலையமைப்பிற்கு ஒரு நிலையான விநியோகத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

விநியோகத் தலைப்பு

பயனர்களுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்த வரம்பு மற்றும் தர நிலையில் நைட்ரஜனை வழங்கும் ஆலைக் குழாய் வலையமைப்பு.

1. தளத்தின் நிலையைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், செயல்முறையின் நிலையைத் தீர்மானிக்கவும்.

செயல்முறையை செயல்பாட்டுத் தொகுதிகளாக வரையவும். ஆலையானது PSA அல்லது மென்படல அலகுக்கு ஊட்டக் காற்று அமுக்கியைப் பயன்படுத்தினால், அந்த இயந்திரம் கீழ்நிலை நைட்ரஜன் ஊக்கியின் அதே பணியைச் செய்வதில்லை. ஊட்டக் காற்று அமுக்கியானது வளிமண்டலக் காற்றைக் கையாளுகிறது மற்றும் உற்பத்தியாளரின் காற்றின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ஒரு கீழ்நிலை N2 அமுக்கியானது ஏற்கனவே பிரிக்கப்பட்ட நைட்ரஜனைக் கையாளுகிறது மற்றும் அது பொருளின் தூய்மை, உறிஞ்சும் அழுத்தம் மற்றும் தேவையான இறுதி அழுத்தம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. PFD மற்றும் உபகரணப் பட்டியலில் இரண்டு இயந்திரங்களையும் தெளிவாகக் குறிக்கவும்.

கீழ்நிலை ஊக்கிக்கு, ஜெனரேட்டரால் விரைவான வெளியேற்றத்தை நேரடியாக ஆதரிக்க முடியாதபோது, ​​உள்ளீட்டுக்கு முன்னால் ஒரு தயாரிப்பு ஏற்பி அல்லது பிற நிலைப்படுத்தும் கொள்ளளவை வைக்கவும். உயர் அழுத்த சேமிப்பகத்திற்கு முன்பாக தூய்மை சரிபார்ப்பை அமைக்கவும், இதனால் தரமற்ற வாயு ஒரு பெரிய இருப்புப் பிரச்சனையாகப் பெருகாது. இந்தச் செயல்பாட்டு ஏற்பாடு, இயந்திர அமைப்பு தொடங்குவதற்கு முன்பே, சரிபார்ப்பு வால்வுகள், தனிமைப்படுத்திகள், காற்றோட்டிகள், பகுப்பாய்விகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அனுமதிகள் எங்கு அமைய வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

2. பூஸ்டர் உறிஞ்சும் குழாயைக் குட்டையாகவும், போதுமான அளவு பெரியதாகவும், கணிக்கக்கூடியதாகவும் வைத்திருங்கள்.

செயல்முறை நிலை நிர்ணயிக்கப்பட்டவுடன், தவிர்க்கக்கூடிய உறிஞ்சல் அழுத்த இழப்பைக் குறைக்கவும். ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள் உள்ளீட்டுத் தடைக்கு உணர்திறன் கொண்டவை, ஏனெனில் குறைந்த சிலிண்டர் உறிஞ்சல் அழுத்தம் நிறை ஓட்டத்தைக் குறைத்து, அமுக்க விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. பல முழங்கைகளைக் கொண்ட ஒரு நீண்ட, சிறிய அளவிலான குழாய், பூஸ்டர் உள்ளீட்டில் உள்ள அழுத்தத்தை, ரிசீவர் கேஜ் குறிப்பிடுவதை விட கணிசமாகக் குறைக்கக்கூடும். இணைப்பு விட்டத்தை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் துடிப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு உறிஞ்சல் குழாயின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.

அடுத்து சரிபார்க்க வேண்டிய ஒரு பயனுள்ள விஷயம், அந்தத் தளத்தின்... தொழில்துறை N2 அமுக்கி ஒரு பொருளின் விஷயத்தில், குறிப்பாக அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவை ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியை எங்கு நிறுவ வேண்டும் என்பதோடு தொடர்புடையது.

செயல்திறன் இழப்பிற்கான ஒரு மறைமுக ஆதாரமாக மாறும் அளவிற்கு, கம்ப்ரஸரை தயாரிப்புப் பெறுவானிலிருந்து வெகு தொலைவில் அமைப்பதைத் தவிர்க்கவும். பிரிதல் தவிர்க்க முடியாததாக இருந்தால், அதிகபட்சப் பாய்வில் ஏற்படும் அழுத்த வீழ்ச்சியைக் கணக்கிட்டு, எதிர்பார்க்கப்படும் குறைந்தபட்ச உள்ளீட்டு அழுத்தத்துடன் கம்ப்ரஸரைச் சரிபார்க்கவும். முனைச்சுமைகளும் அதிர்வுகளும் கம்ப்ரஸர் உறைக்கோ அல்லது உருளை இணைப்புகளுக்கோ கடத்தப்படாதவாறு, குழாயைத் தனியாகத் தாங்கவும்.

3. அமைவிடத்தின் ஒரு பகுதியாக, பின்குளிரூட்டல், வடிகால் மற்றும் இறுதி சேமிப்பு ஆகியவற்றைத் திட்டமிடுங்கள்.

வெளியேற்றும் பக்கத்தில், தேவைப்படும் இடங்களில் ஆஃப்டர்கூலர், பிரிப்பான் அல்லது வடிகால் அமைப்பு, செக் வால்வு, நிவாரணப் பாதுகாப்பு, அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் பெரும்பாலும் ஒரு இறுதி ரிசீவர் ஆகியவற்றுக்கு இடம் தேவைப்படுகிறது. கம்ப்ரசர் ஒரு வசதியான மூலையில் பொருந்துவதால் மட்டுமே, சூடான வெளியேற்றக் குழாய்களை நெரிசலான வேலைப் பகுதிகள் வழியாகச் செலுத்தக்கூடாது. வெப்பம் வெளியேற்றப்பட்டு, ஒடுக்கப்பட்ட நீர் தாழ்வான பள்ளங்களில் தேங்குவதற்குப் பதிலாக, வடிவமைக்கப்பட்ட வடிகால் புள்ளிகளுக்குச் செல்ல அனுமதிக்கும் ஒரு தளவமைப்பை வழங்குங்கள்.

ஒரு இறுதி ஏற்பி, அது இடையகப்படுத்தும் தேவைக்கு நீரியல் ரீதியாக மிக அருகில் இருக்கும்போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், பாதுகாப்பு அல்லது இடவசதி காரணங்களுக்காக அதை அமுக்கியிலிருந்து தனியாக அமைக்க வேண்டியிருக்கலாம். அமுக்கி வெளியேற்றத்திலிருந்து ஏற்பிக்கும், ஏற்பியிலிருந்து விநியோகத் தலைப்பகுதிக்கும் ஏற்படும் அழுத்த வீழ்ச்சியையும் கணக்கில் கொள்ளுங்கள். பயனர்கள் மிகவும் மாறுபட்ட அழுத்த நிலைகளைக் கொண்டிருந்தால், முழுத் தலைப்பகுதியையும் மிக உயர்ந்த அழுத்தத்தில் பராமரிப்பதை விட, உள்ளூர் ஒழுங்குமுறை அல்லது பிரத்யேக அழுத்த அதிகரிப்பு எது அதிக செயல்திறன் மிக்கது என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

4. இயந்திர அறையை குளிரூட்டும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு அமைக்கவும்.

காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் அமுக்கி அல்லது பின்குளிர்விப்பானுக்குத் தூய்மையான காற்றோட்டமும், அறையை விட்டு வெளியேறும் சூடான காற்றுக்கான பாதையும் தேவை. சூடான காற்றை மீண்டும் சுழற்சிக்கு விடுவது, உறிஞ்சும் மற்றும் குளிர்விக்கும் வெப்பநிலைகளை ஒன்றாக உயர்த்தி, வெப்பமான நாளில் பாதுகாப்பு வரம்பைக் குறைத்துவிடும். நீரால் குளிர்விக்கப்படும் அமைப்புக்கு நம்பகமான குளிர்விக்கும் நீர் ஓட்டம், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தரம், வெப்பத்தடுப்பு, வடிகால் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றியைச் சுத்தம் செய்வதற்கான அணுகல் ஆகியவை தேவை. இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், வெப்ப மதிப்பாய்விற்காக, எதிர்பார்க்கப்படும் மிக மோசமான சுற்றுப்புற அல்லது குளிர்விக்கும் நீர் நிலையைப் பயன்படுத்தவும்.

பகுதி வகைப்பாடு, காற்றோட்டம், இரைச்சல், வானிலை பாதிப்பு, தூசி, அரிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல் மற்றும் வெள்ள அபாயம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். நைட்ரஜன் தானாகவே தீப்பற்றக்கூடியது அல்ல, ஆனால் அமுக்கி (compressor) மற்றப் பொருட்களைச் சார்ந்து மின்சார வகைப்பாடு அமையும் ஒரு செயல்முறைப் பகுதிக்குள் அமைந்திருக்கலாம். எனவே, உபகரணத் தேர்வு, மோட்டார்கள், கருவிகள் மற்றும் காற்றோட்டம் ஆகியவை, நைட்ரஜன் பயன்பாடு எப்போதும் வகைப்படுத்தப்படாதது என்ற பொதுவான அனுமானத்தின் அடிப்படையில் அல்லாமல், தளத்தின் அபாயகரமான பகுதி அடிப்படையிலேயே அமைகின்றன.

5. பராமரிப்பு அணுகலுக்கு, குழாயின் நீளத்திற்குச் சமமான எடையைக் கொடுங்கள்.

இரண்டு மீட்டர் குழாய் நீளத்தை மிச்சப்படுத்தும் அதே வேளையில், வால்வு, பிஸ்டன், பேக்கிங், கூலர் அல்லது மோட்டாரை அகற்றுவதைத் தடுக்கும் ஓர் இடம், ஒரு மோசமான தளவமைப்பு ஆகும். உற்பத்தியாளரின் பராமரிப்பு வரம்பு மற்றும் தூக்குவதற்கான தேவைகளைப் பயன்படுத்தவும். தொடர்பில்லாத குழாய்களைப் பிரிக்காமல், மிகப்பெரிய சேவைக் கூறினை அகற்றுவதற்கு ஒரு வழி உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பாதுகாப்பான பணிபுரியும் நிலையில் இருந்து வடிகால் வால்வுகள், மாதிரிப் புள்ளிகள், வடிகட்டிகள், தனிமைப்படுத்தும் வால்வுகள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் நிவாரண சாதனங்களை அணுகுவதற்கான வசதியை ஏற்படுத்தவும்.

பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஒரே நிலையில் வைத்திருக்க, இந்தத் தேவையை தளத்தின் தேவைகளுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள். எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியை எங்கு நிறுவ வேண்டும் என்பதுடன் தொடர்புடையது.

கருவிப் பலகைகளையும் மின் இணைப்புகளையும் சூடான வெளியேற்றப் பரப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற காற்றோட்ட வழிகளிலிருந்து தள்ளி வைக்கவும். வழக்கமான ஆய்வுகள் நடைபெறும் இடத்தில், வெளிச்சத்தையும் ஒரு நிலையான பணித்தளத்தையும் வழங்கவும். இரண்டு அமுக்கிகள் மாற்று ஏற்பாடாக இருந்தால், ஒன்றில் பராமரிப்புப் பணி மேற்கொள்ளும்போது காற்றோட்டம் தடைபடும் வகையிலோ அல்லது மற்றொன்றை நிறுத்த வேண்டிய நிலை ஏற்படும் வகையிலோ அவற்றை மிகவும் நெருக்கமாகப் பொருத்த வேண்டாம். பராமரிப்பு வசதி என்பது பயன்பாட்டுக்கு உகந்ததன் ஒரு பகுதியே தவிர, அது கட்டுமானம் முடிந்த பிறகான ஒரு வசதி அல்ல.

6. இயக்க நிலையில் உள்ள இடங்களுக்கு நடந்து சென்று, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இடத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

தளவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், தொடக்கம், இயல்பான இயக்கம், அதிகத் தேவை, அமுக்கி நிறுத்தம், மின்னாக்கி நிறுத்தம், பராமரிப்புத் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் அழுத்தக்குறைப்பு ஆகிய நிலைகளில் குழாய் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வரைபடத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள். ஒவ்வொரு நிலையிலும் வாயு எங்கு பாய்கிறது என்றும், தேவையான வால்வை இயக்குபவரால் பார்க்கவும் அடையவும் முடியுமா என்றும் கேளுங்கள். அடைபட்ட பகுதி நிவாரணத்தால் பாதுகாக்கப்படுவதையும், ஒரு தடுப்பு வால்வு நிவாரணம் இல்லாத சிக்கிய கன அளவை உருவாக்க முடியாது என்பதையும் உறுதிப்படுத்துங்கள்.

செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது, ​​ஜெனரேட்டர் அவுட்லெட், ப்ராடக்ட் ரிசீவர், பூஸ்டர் இன்லெட், பூஸ்டர் டிஸ்சார்ஜ், ஃபைனல் ரிசீவர் மற்றும் டிஸ்ட்ரிபியூஷன் ஹெடர் ஆகிய இடங்களில், அறியப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்தில் உண்மையான அழுத்தத்தை அளவிடவும். அந்த ஒரே நேர அளவீடுகள், வடிவமைப்பின்படி கருதப்பட்டதை விட, இடத்தின் அமைப்பும் குழாய் அமைப்பும் அதிகத் தடையை ஏற்படுத்தியதா என்பதை வெளிப்படுத்துகின்றன. நைட்ரஜன் நெட்வொர்க்கில் கூடுதல் பயனர்கள் இணைக்கப்படும்போது, ​​பிற்கால மாற்றங்களுக்கான ஒரு அடிப்படையாக அவற்றை வைத்துக்கொள்ளுங்கள்.

இருப்பிட மதிப்பாய்வு அட்டவணை

திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்

பொறியியல் ஆய்வின் போது, ​​ஜெனரேட்டர் அவுட்லெட் மற்றும் பூஸ்டர் இன்லெட்டுடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "அப்ஸ்ட்ரீம் அல்லது டவுன்ஸ்ட்ரீம் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையைப் பின்பற்றி, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு பாகத்தையும் அடையாளம் காணுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில், "ஜெனரேட்டர், குறைந்த அழுத்த ரிசீவர், பூஸ்டர், ஆஃப்டர்கூலர், ஃபைனல் ரிசீவர் மற்றும் ஹெடர் ஆகியவற்றைத் தனித்தனி தொகுதிகளாக வரையவும்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்த பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது.

“அதிகபட்ச பாய்வு மற்றும் குறைந்தபட்ச ரிசீவர் அழுத்தத்தில் பூஸ்டர் உறிஞ்சும் அழுத்த வீழ்ச்சியைக் கணக்கிடுங்கள்” என்பதற்கான சரிபார்ப்பை, எதிர்காலப் பழுது விசாரணையின் போது பயன்படுத்தக்கூடியதாக ஆக்குங்கள். தயாரிப்பு ரிசீவர், ஆஃப்டர்கூலர், கம்ப்ரசர் நிலை, தேவை நிலை மற்றும் கண்காணிப்பு நேரம் ஆகியவற்றை ஒரே பதிவில் பதிவு செய்யுங்கள். அந்தப் பதிவை, “உற்பத்தி மற்றும் பூஸ்டிங் செயல்பாடுகளைப் பிரித்தல்” என்ற வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் இணைத்து, எந்த வரைபடம், கையேடு, செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி ஏற்பை நிறுவியது என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். அளவீடு சாதாரணமாக இருந்தால், அது ஒரு குறிப்பாக மாறும். அது அசாதாரணமாக இருந்தால், சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை ஆவணப்படுத்தி, அதே நிலையில் மீண்டும் சோதிக்கவும். சீரான பதிவுகள், அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை வரம்புகள் அல்லது தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் விளக்கப்படாத சிக்கலைச் சரிசெய்யும் தூண்டுதலைக் குறைக்கின்றன.

அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில் “உறிஞ்சல் நிலைத்தன்மையைப் பாதுகாத்தல்” என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பூஸ்டர் இன்லெட்டை அதன் மூலத்திலும், இறுதி ரிசீவரைப் பெறும் பக்கத்திலும் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது, ​​“ஆஃப்டர்கூலர் வெப்ப வெளியேற்றம், வடிகால்கள், நிவாரண சாதனங்கள் மற்றும் வென்ட் வழித்தடம் ஆகியவை அந்த இடத்திற்குப் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்” என்பதைப் பூர்த்தி செய்யவும். சாதாரண செயல்முறை மாறுபாட்டை உபகரணச் சிதைவிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்குப் போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடலைப் பொறுத்து அமையும்போது, ​​தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு கம்ப்ரஸரிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மிகவும் விரைவாக்குகிறது.

பயன்பாடு சார்ந்த குறுக்குச் சரிபார்ப்புக்கு, தளத்தின் அதிக ஓட்டம் கொண்ட N2 அமுக்கி மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட பணித் தரவுகளுடன் இந்தப் பக்கமும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நைட்ரஜன் அமுக்கியை எங்கு நிறுவ வேண்டும் என்பதுடன் இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு தொடர்புடையது.

காரணம், பதில் மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “ஆபத்தான பகுதி வகைப்பாடு, தீவிர சுற்றுப்புற நிலைமைகள், இரைச்சல், தூசி மற்றும் வானிலை பாதிப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற பணியை நிறைவு செய்யவும். “குளிரூட்டல் மற்றும் வடிகால் திட்டமிடல்” என்பதிலிருந்து தொடங்கி, ஆஃப்டர்கூலரின் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்பாட்டைக் கண்டறிந்து, அதே முடிவை சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய விநியோக ஹெடரை உள்ளடக்கிய இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் இந்தச் சோதனையைச் செய்யவும். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தக் கூறுக்கு வேலை தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசுபடுதல், கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை ஆராயவும். பணிநிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.

பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை

அழுத்தப்பட்ட நைட்ரஜன், சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை ஆகிய இரண்டு அபாயங்களையும் உருவாக்கக்கூடும். வெளியேற்றப்பட்ட வாயு, மக்கள் வசிக்கும் பகுதிகள், குழிகள் அல்லது மூடப்பட்ட அறைகளில் தேங்காதவாறு, காற்றோட்டத் துளைகளையும் நிவாரண வெளியேற்றங்களையும் அமைக்கவும். தளத்தின் அபாய மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் காற்றோட்டத்தை வழங்கவும். பராமரிப்புப் பணிக்கு முன்பு, ஏற்பிகளையும் சிக்கியுள்ள ஒவ்வொரு குழாய்ப் பகுதியையும் தனிமைப்படுத்தி, அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்; பூஜ்ஜிய ஆற்றலுக்கான ஆதாரமாக ஒற்றை அளவீட்டுக் கருவியையோ அல்லது சரிபார்ப்பு வால்வையோ மட்டும் நம்பியிருக்க வேண்டாம்.

தளவமைப்பு ஒப்புதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

1. ஜெனரேட்டர், குறைந்த அழுத்த ரிசீவர், பூஸ்டர், ஆஃப்டர்கூலர், ஃபைனல் ரிசீவர் மற்றும் ஹெடர் ஆகியவற்றைத் தனித்தனி தொகுதிகளாக வரையவும்.
2. அதிகபட்ச பாய்வு மற்றும் குறைந்தபட்ச ஏற்பி அழுத்தத்தில் பூஸ்டர் உறிஞ்சல் அழுத்த வீழ்ச்சியைக் கணக்கிடுங்கள்.
3. ஆஃப்டர்கூலரின் வெப்ப வெளியேற்றம், வடிகால்கள், நிவாரண சாதனங்கள் மற்றும் காற்றோட்ட வழித்தடங்கள் ஆகியவை அந்த இடத்திற்குப் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. அபாயகரமான பகுதி வகைப்பாடு, தீவிரமான சுற்றுப்புறச் சூழல், இரைச்சல், தூசி மற்றும் வானிலை பாதிப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
5. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமுக்கி வரைபடத்துடன் சேவை இடைவெளிகளையும், தூக்கும்/அகற்றும் பாதைகளையும் சரிபார்க்கவும்.
6. செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது ஒவ்வொரு முக்கிய முனையத்திலும் அழுத்தத்தை அளந்து, அடிப்படை அளவைப் பராமரிக்கவும்.

கம்ப்ரசர் இருப்பிடக் கேள்விகள்

வேலைவாய்ப்பு விதி

முதலில் நைட்ரஜன் அமுக்கியை சரியான செயல்முறைப் புள்ளியில் நிறுவவும், பின்னர் உறிஞ்சல் இழப்பு, குளிரூட்டல், வடிகால், பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல் ஆகியவற்றைச் சுற்றி அதன் இருப்பிடத்தை உகந்ததாக்கவும். ஒரு நல்ல தளவமைப்பு, ஜெனரேட்டர் வெளிவழி, ரிசீவர், பூஸ்டர் உள்வழி, ஆஃப்டர்கூலர், ஃபைனல் ரிசீவர் மற்றும் விநியோக ஹெடர் ஆகியவற்றைத் தனித்தனி அமைப்பு முனைகளாக எளிதாக அளவிடவும் தனிமைப்படுத்தவும் உதவுகிறது.