செயல்முறைத் தேவையை உள்ளீட்டுக் கொள்ளளவு மற்றும் அமுக்க விகிதமாக மாற்றவும்
கம்ப்ரசர் அளவீடு, பயனருக்குத் தேவைப்படும் நைட்ரஜனின் அளவிலிருந்து தொடங்கி, பின்னர் அந்தத் தேவையை இயந்திரம் எதிர்கொள்ளும் உண்மையான உறிஞ்சும் நிலைக்கு மாற்றுகிறது.
பாய்வு மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தத்திலிருந்து ஒரு N2 அமுக்கியின் அளவைத் தீர்மானிப்பதற்கு, இரண்டு பட்டியல் பத்திகளைப் பொருத்துவதை விட மேலான ஒன்று தேவைப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறை பொதுவாகத் தேவையை ஒரு சீராக்கப்பட்ட வாயுப் பாய்வாக வெளிப்படுத்துகிறது, அதேசமயம் ஒரு நேர்மறை-இடப்பெயர்வு அமுக்கி, அதன் உண்மையான உள்ளீட்டு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் சிலிண்டர்களை வாயுவால் நிரப்புகிறது. எனவே, செயல்முறைத் தேவையையும் அமுக்கியின் உள்ளீட்டையும் ஒரு சீரான அடிப்படையில் அமைப்பதே முதல் பணியாகும். தேவையான நைட்ரஜன் பாய்வு, அந்தப் பாய்வுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, குறைந்தபட்ச மற்றும் இயல்பான உறிஞ்சும் அழுத்தம், உறிஞ்சும் வெப்பநிலை, தேவையான விநியோக அழுத்தம், மற்றும் ஏதேனும் உச்சபட்ச தேவையின் கால அளவு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். வாயு அடர்த்தி அல்லது அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிடுவதற்கு முன்பு, அளவீட்டு அழுத்தங்களை முழுமையான அழுத்தங்களாக மாற்றவும். பின்னர், தேவையான வாயுவின் அளவிற்கு ஏற்ப உண்மையான உள்ளீட்டுக் கனஅளவை மதிப்பிடவும். அந்தக் கனஅளவு இடப்பெயர்வை வரையறுக்க உதவுகிறது, அதேசமயம் உறிஞ்சுதல்-வெளியேற்ற விகிதம் படிநிலைப்படுத்தல், வெப்பநிலை மற்றும் திறனை இயக்குகிறது. இயல்பான, உச்சபட்ச மற்றும் எதிர்கால நிகழ்வுகள் பிரிக்கப்பட்ட பிறகு ஒரு சேவை விளிம்பைச் சேர்க்கலாம். இறுதி மாதிரியானது உற்பத்தியாளரின் செயல்திறன் தரவுகளில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் கனஅளவுத் திறன், இடைவெளி, வால்வு இழப்புகள், வேகம் மற்றும் உண்மையான வாயுவின் நடத்தை ஆகியவை உண்மையான விநியோகத் திறனைத் தீர்மானிக்கின்றன.
அளவீட்டு மாறிகள் மற்றும் அவை எங்கிருந்து வருகின்றன
- தேவையான நைட்ரஜன் ஓட்டம்
- செயல்முறைக்குத் தேவைப்படும் வாயுவின் அளவு, இயல்பான அல்லது தரநிலை குறிப்பு நிலையில் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
- உறிஞ்சும் அழுத்தம் முழுமையானது
- அடர்த்தி மற்றும் அமுக்கக் கணக்கீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அமுக்கியின் உள்ளீட்டு விளிம்பில் உள்ள முழுமையான அழுத்தம்.
- வெளியேற்ற அழுத்தம் முழுமையானது
- தேவையான செயல்முறை வழங்கல் அழுத்தம் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட கீழ்நிலை இழப்புகளுக்கு இணையான முழுமையான வெளிவழி அழுத்தம்.
- சுருக்கத்தன்மை
- உண்மையான வாயுத் திருத்தம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில், அமுக்கத்தன்மை காரணியால் குறிப்பிடப்படும் இலட்சிய வாயுப் பண்பிலிருந்து ஏற்படும் விலகல்.
- கன அளவு செயல்திறன்
- இடைவெளி, வால்வு மற்றும் அழுத்த விகித விளைவுகளுக்குப் பிறகு, கோட்பாட்டு இடப்பெயர்ச்சியில் உண்மையான உட்கொள்ளல் கொள்ளளவாக மாறும் பகுதி.
- சேவை விளிம்பு
- தன்னிச்சையான மிகை அளவு காரணிக்கு பதிலாக, அறியப்பட்ட நிச்சயமற்ற தன்மை, இயல்பான சிதைவு அல்லது திட்டமிடப்பட்ட வளர்ச்சி ஆகியவற்றிற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட கொள்ளளவு ஒதுக்கீடு.
1. அறிவிக்கப்பட்ட குறிப்பு அடிப்படையில் எரிவாயுத் தொகையுடன் தொடங்கவும்.
ஆலை 1,000 Nm³/h எனக் குறிப்பிட்டால், அந்தத் திட்டத்தில் இயல்பான கன மீட்டரை வரையறுக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் முழுமையான அழுத்தம் என்ன என்பதைக் கண்டறியவும். தேவை SCFM ஆக இருந்தால், மூல ஆவணத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான நிபந்தனைகளை உறுதிப்படுத்தவும். நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான அலகுகள் மாற்றப்படும்போது, வெவ்வேறு மரபுகள் ஒரு பொருள் பிழையை ஏற்படுத்தக்கூடும். தொகுதிப் பயனர்களுக்கு, நிகழ்வின் போது தேவைப்படும் வாயுவையும், பயனரிடம் இருக்க வேண்டிய குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தையும் கணக்கிடுங்கள். விடுபட்ட இருப்பை வழங்குவதற்காக ஒரு ரிசீவர் வேண்டுமென்றே பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், பத்து நிமிட உச்சநிலையை ஒரு மணி நேரத்திற்குச் சராசரியாகக் கணக்கிட வேண்டாம். அளவு நிர்ணய தர்க்கம் தெளிவாகத் தெரியும்படி, இயல்பான, உச்சநிலை மற்றும் எதிர்காலத் தேவையைத் தனித்தனி வரிசைகளாக எழுதவும்.
2. தேவையான வாயுவை உண்மையான உறிஞ்சும் நிலைக்கு மாற்றவும்
முதல் பொறியியல் மாற்றத்திற்கு, வாயு விதி அழுத்தம், கன அளவு, வெப்பநிலை மற்றும் அமுக்கத்தன்மை ஆகியவற்றைத் தொடர்புபடுத்துகிறது: P1 V1 /(Z1 T1) = P2 V2 /(Z2 T2). முழுமையான அழுத்தம் மற்றும் முழுமையான வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும். சமன்பாட்டின் ஒரு பக்கம் இயல்பாக்கப்பட்ட பாய்வு குறிப்பைக் குறிக்கலாம்; மற்றொன்று அமுக்கியின் உள்ளீட்டைக் குறிக்கிறது. இதன் விளைவு உண்மையான உள்ளீட்டு m3/h ஆகும், இறுதி அமுக்கி இடப்பெயர்ச்சி அல்ல. உறிஞ்சும் அழுத்தம் குறைந்தால், அதே நைட்ரஜன் நிறை அதிக உள்ளீட்டுக் கன அளவை ஆக்கிரமிக்கும், எனவே தேவையான இடப்பெயர்ச்சி அதிகரிக்கும். அதே அழுத்தத்தில் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை உயர்ந்தால், அடர்த்தி குறைந்து இடப்பெயர்ச்சி தேவையும் அதிகரிக்கும். திறனைச் சரிபார்க்கும்போது, குறைந்தபட்ச நம்பகமான உறிஞ்சும் அடர்த்தியில் கணக்கிடவும்.
3. தனி அழுத்தத்திலிருந்து ஒட்டுமொத்த அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.
r = Pdischarge_abs / Psuction_abs என்ற விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும். அளவீட்டுக் கருவி மதிப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு விகிதம், குறிப்பாகக் குறைந்த உறிஞ்சும் அழுத்தத்தில், மிகவும் தவறாக இருக்கலாம். குறைந்தபட்ச உறிஞ்சல் மற்றும் தேவைப்படும் அதிகபட்ச வெளியேற்றத்தில் விகிதத்தைச் சரிபார்க்கவும். இந்த எண், ஒன்று அல்லது பல நிலைகள் தேவையா என்பதையும், நிலைகளுக்கு இடையேயான அழுத்தங்கள் எங்கு இருக்க வேண்டும் என்பதையும் தீர்மானிக்க வழங்குநருக்கு உதவுகிறது. இது உணர்திறனையும் எடுத்துக்காட்டுகிறது: வெளியேற்ற அளவீட்டுக் கருவியின் செட்பாயிண்ட் மாறாமல் இருந்தாலும், உள்ளீட்டு அழுத்தத்தில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய குறைப்பு விகிதத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கக்கூடும். ஒரு பொதுவான விகித விதியிலிருந்து நிலைகளின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்; பணியை வரையறுக்க அந்தக் கணக்கீட்டைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் முன்மொழியப்பட்ட நிலைகள், வெப்பநிலைகள் மற்றும் இயந்திர வரம்புகளை உற்பத்தியாளருடன் உறுதிப்படுத்தவும்.
தொடர்புடைய உபகரண ஒப்பீட்டுத் தரத்திற்கு, தளத்தின் மதிப்பாய்வைப் பார்க்கவும். நைட்ரஜன் அமுக்கி அளவு இந்தப் பிரிவில் இயக்க அனுமானங்களைச் சரிபார்க்கும்போது பயன்படுத்தக்கூடிய தெரிவுகள். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, தேவையான பாய்வு விகிதத்திலிருந்து n2 அமுக்கியின் அளவைப் பொறுத்தது.
4. சேமிப்பகம் பரிசீலிக்கப்பட்ட பின்னரே உச்சபட்ச கையாளுதலைச் சேர்க்கவும்.
உச்சபட்ச தேவை சில வினாடிகள் அல்லது நிமிடங்கள் நீடித்தால், ஒரு ரிசீவர் வாயுவின் ஒரு பகுதியை வழங்க முடியுமா என்பதைக் கணக்கிடுங்கள். கையிருப்பில் உள்ள வாயுவின் அளவு, கலனின் கொள்ளளவு மற்றும் உயர் மற்றும் குறைந்த இயக்க வரம்புகளுக்கு இடையில் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வீழ்ச்சியைப் பொறுத்தது. இந்த நிகழ்வின் போது கம்ப்ரஸரும் வாயுவை வழங்குகிறது, எனவே ரிசீவர் தேவைக்கும் கம்ப்ரஸர் விநியோகத்திற்கும் இடையிலான பற்றாக்குறையை மட்டும் ஈடு செய்தால் போதும். இது, உடனடி அதிகபட்ச அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட, ஒரு சிறிய, நிலையான கம்ப்ரஸரைப் பயன்படுத்த வழிவகுக்கும். உச்சபட்ச தேவை பல மணிநேரம் நீடித்தால், சேமிப்பு என்பது பொருளாதார ரீதியாக சரியான தீர்வாக இருக்க வாய்ப்பில்லை. எனவே, கம்ப்ரஸர் தொடர்ச்சியான சுமைக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது பல அலகுகள் அதைப் பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும்.
5. நியாயமான சேவைக்கட்டணத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்
சிறிய கசிவு, எதிர்பார்க்கப்படும் தேய்மானம், கருவி சகிப்புத்தன்மை அல்லது குறுகிய கால உற்பத்தி வளர்ச்சி போன்ற வரையறுக்கப்பட்ட நிச்சயமற்ற தன்மையை ஈடுசெய்யும்போது ஒரு கூடுதல் வரம்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும். பல துறைகள் ஒவ்வொன்றும் தங்களின் சொந்த சதவீதத்தைச் சேர்க்கும்போது, இறுதி அமுக்கி சாதாரண தேவையை விட மிகப் பெரியதாக இருந்தால் அது தீங்கு விளைவிக்கும். அதிகப்படியான அளவுள்ள ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் அடிக்கடி சுமையைக் குறைக்கலாம், மறுசுழற்சி செய்யலாம் அல்லது நின்றுவிடலாம், இது செயல்திறனைக் குறைத்து, அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டைச் சிக்கலாக்குகிறது. மூல செயல்முறைத் தேவை, பொறியியல் ஒதுக்கீடு மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத்திற்கான சாத்தியக்கூறுகள் ஆகியவற்றைத் தனித்தனி எண்களாகக் காணும்படி வைக்கவும். இது, நெகிழ்வுத்தன்மையின் செலவை ஒரே மிகைப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத் தேவைக்குள் புதைப்பதற்குப் பதிலாக, கொள்முதல் துறை அதை மதிப்பிட அனுமதிக்கிறது.
6. உண்மையான அமுக்கிச் செயல்திறனில் கணக்கீட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
பொறியியல் கணக்கீடு, அமுக்கி என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை வரையறுக்கிறது; அது ஒரு உண்மையான இயந்திரத்தின் உள்ளே ஏற்படும் ஒவ்வொரு இழப்பையும் முன்கூட்டியே கணிப்பதில்லை. குறிப்பிடப்பட்ட நைட்ரஜன் கலவை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கொள்ளளவு, திறன், படிநிலை அழுத்தங்கள், படிநிலை வெப்பநிலைகள் மற்றும் வேகம் ஆகியவற்றைத் திருப்பித் தருமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். பொருத்தமான இடங்களில், கொள்ளளவிற்காக மிகக் குறைந்த உறிஞ்சல்-அடர்த்தி நிலையையும், இயக்கி அல்லது இயந்திரச் சுமைக்காக மிக அதிக உறிஞ்சல்-அழுத்த நிலையையும் மதிப்பாய்வு செய்யுங்கள். செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது, ஒரு நிலையான இயக்கப் புள்ளியில் உறிஞ்சல் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, வெளியேற்ற அழுத்தம், பாய்வு மற்றும் சுமை ஆகியவற்றை அளவிடுங்கள். அளவிடப்பட்ட எல்லை நிலைமைகள் விலைக் கோரிக்கையிலிருந்து (RFQ) வேறுபட்டால், ஒரு அமுக்கி செயல்திறன் குறைவாக இருப்பதாக அறிவிப்பதற்கு முன் ஒப்பீட்டைச் சரிசெய்யவும்.
அளவு கணக்கீட்டுச் சோதனைகள்
| பொருள் | பொறியியல் கேள்வி | சரிபார்ப்பு அல்லது முடிவு சமிக்ஞை |
|---|---|---|
| ஓட்ட அடிப்படையில் | குறிப்பிடப்பட்ட நைட்ரஜன் ஓட்டத்தை வரையறுக்கும் குறிப்பு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை யாவை? | சீராக்கப்பட்ட தேவையை, உண்மையான உள்ளீட்டுக் கொள்ளளவாக எவ்வித ஐயமுமின்றி மாற்றலாம். |
| உறிஞ்சும் நிலை | குறைந்தபட்ச நம்பகமான உள்ளீட்டு அடர்த்தி என்ன? | கொள்ளளவுச் சோதனையானது குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியது. |
| அழுத்த விகிதம் | வரம்பு நிலையில் P2_abs/P1_abs இன் மதிப்பு என்ன? | நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை உண்மையான விகிதத்திலிருந்து மதிப்பிடப்படுகின்றன. |
| உச்ச தேவை | அமுக்கியின் கொள்ளளவுக்கு மேலான பற்றாக்குறையை, ஏற்பியின் இருப்பு ஈடுகொடுக்க முடியுமா? | ஒரு குறுகிய நேர நிகழ்விற்காக கம்ப்ரசர் தானாகவே அளவுக்கு மீறிச் செயல்படுவதில்லை. |
| இறுதி அடிப்படையை RFQ, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் கோப்பு அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும், இதன்மூலம் மற்றொரு பொறியாளர் அந்த முடிவை மீண்டும் செயல்படுத்த முடியும். | ||
திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்
“குறிப்பு ஓட்டத்தை நிறுவுதல்” என்ற மதிப்பாய்வுப் பணியை, பதிவுசெய்யப்பட்ட ஏற்புப் படியாக மாற்றவும். தேவையான நைட்ரஜன் ஓட்டம் எங்கு காணப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் அதன் இயக்க நிலை என்ன, மற்றும் எந்த மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிலை வெளியேற்ற அழுத்தத்தின் முழுமையான அளவை மாற்றக்கூடும் என்பதைக் கண்டறியவும். அடிப்படையை நிறுவப் பயன்படுத்தப்பட்ட கருவி, வரைபடம், தரவுத்தாள் அல்லது நேரடி ஆய்வைப் பதிவு செய்யவும். பின்னர், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு நிலையில், “செயல்முறை ஓட்டமானது Nm³/h, உண்மையான m³/h அல்லது மற்றொரு தரநிலை-ஓட்ட மரபுப்படி உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்” என்ற செயலைச் செய்யவும். இதன் முடிவு எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டுடன் முரண்பட்டால், அந்த முரண்பாடு விளக்கப்படும் வரை அடுத்த வடிவமைப்பு அல்லது பராமரிப்பு முடிவை நிறுத்தி வைக்கவும். இது மற்றொரு பொறியாளருக்கு, நினைவாற்றல் அல்லது ஆவணப்படுத்தப்படாத அனுமானத்தைச் சார்ந்திருக்காமல், அந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்வதற்குப் போதுமான சூழலை வழங்குகிறது.
தளத்தின் நைட்ரஜன் வாயு அமுக்கி இந்தத் தேவையை ஒரு அமுக்கி விவரக்குறிப்பாக மாற்றும்போது, இந்த வளத்தை இரண்டாவது சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, தேவைப்படும் பாய்வு விகிதத்தின் அடிப்படையில் n2 அளவு அமுக்கியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
"வாயு விதி அல்லது விகிதச் சமன்பாடுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அனைத்து வெப்ப இயக்கவியல் அழுத்தங்களையும் முழுமையான அழுத்தங்களாக மாற்றவும்" என்பதனுடன் தொடர்புடைய ஒரு களச் சரிபார்ப்புப் புள்ளியாக முழுமையான உறிஞ்சல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடு அல்லது ஆய்வு செய்யும் இடம், வாயுவின் நிலை, அமுக்கியின் சுமை, தொடர்புடைய வால்வுகளின் நிலைகள் மற்றும் ஏற்பை வரையறுக்கும் ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும். ஒரு உள்ளூர் அறிகுறியை முழு அமைப்பின் சிக்கலாகத் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளாமல் இருக்க, அதே நேரத்தில் அமுக்கத்தன்மையையும் சரிபார்க்கவும். "அழுத்தத்தை முழுமையான அழுத்தமாக மாற்றவும்" என்ற கருத்து, அந்த ஆய்வு ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வழிவகுக்கும்போது மட்டுமே முழுமையடைகிறது: ஏற்றுக்கொள்ளுதல், சரிசெய்தல் அல்லது வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு மேல்நிலைப்படுத்துதல். ஏதேனும் திருத்தத்திற்குப் பிறகு சரிபார்ப்பை மீண்டும் செய்யவும், மேலும் அதற்கு முந்தைய மற்றும் பிந்தைய மதிப்புகளை ஆணையிடுதல் அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் வைத்திருக்கவும்.
வெளியேற்ற அழுத்தத்தின் முழுமையான மதிப்பு மற்றும் கன அளவுத் திறன் ஆகியவற்றை ஒன்றாகப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையை உருவாக்குவதன் மூலம், "உள்ளீட்டு கன அளவுப் பாய்வை மதிப்பிடு" என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அமைப்பை நிலைப்படுத்தி, தேவைக்கேற்ப அழுத்தம், வெப்பநிலை, பாய்வு அல்லது இயந்திரத்தின் நிலையைக் குறித்துக்கொண்டு, அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது குறிப்பிடப்பட்ட இடங்களில் நேரடி ஆய்வு செய்யவும். "குறைந்தபட்ச அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்படும் உறிஞ்சும் வெப்பநிலையில் உண்மையான உள்ளீட்டுக் கன அளவைக் கணக்கிடு" என்பதை மேற்கொண்டு, எதிர்பார்க்கப்பட்ட மற்றும் கவனிக்கப்பட்ட பதில்வினை இரண்டையும் பதிவு செய்யவும். ஒரு மாதிரி சார்ந்த வரம்பு தேவைப்பட்டால், ஒரு பொதுவான மதிப்பைச் செருகுவதற்குப் பதிலாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமுக்கி, கலன், குழாய் அமைப்பு, மின்னாக்கி அல்லது செயல்முறை ஆவணங்களிலிருந்து அதைப் பெறவும். இறுதி முடிவு ஏன் தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என்பதை அந்தப் பதிவு காட்ட வேண்டும்.
பணி ஆணையை மூடுவதற்கு முன், “தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை குறுகிய உச்ச தேவையிலிருந்து பிரித்து, பெறுநரின் பங்களிப்பை மதிப்பிடுங்கள்” என்பதை ஆதாரத்துடன் தொடர்புபடுத்தவும். அமுக்கத்தன்மைக்கு, குறிப்புப் புள்ளி மற்றும் அலகு அல்லது இயற்பியல் நிலையைப் பதிவு செய்யவும்; சேவை விளிம்பிற்கு, அமைப்பு சீராகச் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தும் ஒப்பீட்டுப் புள்ளியைப் பதிவு செய்யவும். இந்த இரண்டு அவதானிப்புகளையும் “அமுக்க விகிதத்தைச் சரிபார்க்கவும்” என்பதனுடனும், உண்மையான சுமை அல்லது இயக்க முறைமையுடனும் தொடர்புபடுத்தவும். இடம் மற்றும் நிலை இல்லாத ஒரு மதிப்பை பின்னர் மீண்டும் பயன்படுத்துவது கடினம். சரிபார்ப்பில் ஒரு பொருந்தாமை தெரியவந்தால், அதற்குக் காரணமான கட்டுப்பாடு, கட்டுப்பாட்டு நிலை, கூறு நிலை அல்லது வடிவமைப்பு அனுமானத்தைச் சரிசெய்யவும், பின்னர் அதே அவதானிப்பை மீண்டும் செய்யவும், இதன் மூலம் பழுதுபார்ப்பு அனுமானிக்கப்படாமல் நிரூபிக்கப்படும்.
“திறன் வரம்பைப் பயன்படுத்துதல்” என்பதை ஒரு சிறிய செயல்பாட்டுச் சோதனையாகக் கருதுங்கள். தொடக்க நிலையை வரையறுத்து, கன அளவுத் திறனைக் கவனித்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனைக்குத் தேவையான மாறியை மட்டும் மாற்றி, தேவையான நைட்ரஜன் ஓட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கவனியுங்கள். “ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சேவை வரம்பு அல்லது எதிர்காலத் திறனை மட்டும் சேர்க்கவும்” என்ற செயல்பாடு, ஆரம்ப நிலை, தலையீடு, இறுதி நிலை மற்றும் ஏதேனும் எச்சரிக்கை அல்லது கட்டுப்பாட்டு மாற்றம் ஆகியவற்றின் பதிவை விட்டுச் செல்ல வேண்டும். பல கூறுகள் ஒரே அறிகுறியை உருவாக்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நேரத்தில் ஒரு காரணியை மட்டும் மாற்றி, அமுக்கியை அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருப்பதன் மூலம், குழுவினர் காரணத்தையும் தற்செயலையும் பிரித்து, காரணமில்லாத வன்பொருளை மாற்றுவதைத் தவிர்க்கலாம்.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக, "இயல்பான மற்றும் வரம்புக்குட்பட்ட உறிஞ்சும் நிலைகளில் வழங்குநரின் செயல்திறன் தேவை" என்பதை சேவை விளிம்புக்கான ஒரு அடிப்படையுடன் இணைக்கவும். நிறுவல் சுத்தமாகவும், நிலையாகவும், ஆரோக்கியமாகவும் இருப்பதாக அறியப்படும்போது அந்த அடிப்படையைப் பதிவு செய்யவும்; பின்னர், பிற்கால அளவீடுகளை இயல்பாக்குவதற்காக, உறிஞ்சும் அழுத்தத்தின் முழுமையான மதிப்பு மற்றும் இயக்கச் சுமையைச் சேர்க்கவும். முழுமையான மதிப்பு எச்சரிக்கை நிலையை எட்டாதபோதும் கூட, "விற்பனையாளரின் செயல்திறனுடன் சரிபார்க்கவும்" என்ற மறுஆய்வுக் கருத்தாக்கத்திற்கு விசாரணைக்கான ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தூண்டுதல் இருக்க வேண்டும். மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய ஒரு அடிப்படையிலிருந்து படிப்படியாக விலகுவது, ஒரு தனிப்பட்ட அளவீட்டை விட பெரும்பாலும் அதிக எச்சரிக்கையை அளிக்கிறது. செயல்முறை உள்ளமைவு மாறினால், ஒத்தல்லாத இயக்க நிலைகளை ஒப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு புதிய ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அடிப்படையை உருவாக்கவும்.
உபகரணத் தேர்வை இறுதி செய்வதற்கு முன், இந்தப் பணியை தளத்தின் பணியுடன் ஒப்பிடுங்கள். தொழில்துறை N2 அமுக்கி வரம்பை நிர்ணயித்து, அதே அழுத்த அடிப்படை பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, தேவையான பாய்வு விகிதத்தின் அடிப்படையில் n2 அமுக்கியின் அளவோடு தொடர்புடையது.
பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை
உயர் அழுத்த அளவு கணக்கீடுகள், அழுத்த அமைப்பு வடிவமைப்புடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். ஏற்பி அழுத்த வரம்புகள், நிவாரண சாதனங்கள், கீழ்நிலை குழாய்கள் மற்றும் அடைக்கப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு, அமுக்கி பாய்வு கணக்கீட்டிலிருந்து தனிப்பட்ட, விதிமுறைகளுக்கு இணக்கமான பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. நைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜனை இடமாற்றம் செய்யக்கூடும், எனவே நிவாரணம், சுத்திகரிப்பு மற்றும் வெளியேற்ற வாயுக்களுக்கு ஒரு பாதுகாப்பான வெளியேற்ற இடம் தேவை. பணியை வரையறுக்க கணக்கீட்டு முடிவுகளைப் பயன்படுத்தவும், ஆனால் இறுதி அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலைகளுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட விற்பனையாளர் தரவு மற்றும் திட்ட வடிவமைப்பு ஆவணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
அளவிடும் பணித்தாள் வரிசை
- செயல்முறை ஓட்டமானது Nm3/h, உண்மையான m3/h அல்லது வேறு ஏதேனும் தரநிலை ஓட்ட முறைப்படி உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- வாயு விதி அல்லது விகிதச் சமன்பாடுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, அனைத்து வெப்ப இயக்கவியல் அழுத்தங்களையும் தனி அழுத்தங்களாக மாற்றவும்.
- குறைந்தபட்ச அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்படும் உறிஞ்சல் வெப்பநிலையில் உண்மையான உள்ளீட்டுக் கொள்ளளவைக் கணக்கிடுங்கள்.
- நீடித்த ஓட்டத்தையும் குறுகிய கால உச்சத் தேவையையும் பிரித்து, பெறுநரின் பங்களிப்பை மதிப்பிடுங்கள்.
- ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சேவை வரம்பு அல்லது எதிர்காலத் திறனை மட்டும் சேர்க்கவும்.
- சாதாரண மற்றும் வரம்புக்குட்பட்ட உறிஞ்சல் நிலைகளில் வழங்குநரின் செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது.
அளவு கேள்விகள்
Nm3/h மற்றும் பார் டிஸ்சார்ஜ் ஆகியவற்றிலிருந்து நேரடியாக அளவை நிர்ணயிக்க முடியுமா?
நம்பகத்தன்மையுடன் அல்ல. உங்களுக்கு உறிஞ்சும் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் Nm3/h-க்குப் பின்னான குறிப்பு நிலைமைகளும் தேவை. இவைதான் உண்மையான உள்ளீட்டுக் கனஅளவையும் அமுக்க விகிதத்தையும் தீர்மானிக்கின்றன.
நான் மிகக் குறைந்த உறிஞ்சும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா அல்லது இயல்பான மதிப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?
சாதாரண செயல்திறனுக்கு இயல்பான நிலைமைகளையும், வரம்புத் திறன் சரிபார்ப்புக்கு மிகக் குறைந்த நம்பகமான உள்ளீட்டு அடர்த்தியையும் பயன்படுத்தவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமுக்கி, மற்றொரு வரம்பை மீறாமல் இவ்விரண்டையும் உள்ளடக்க வேண்டும்.
ஒரு கம்ப்ரசரால் அழுத்தத்தை வழங்க முடிந்தாலும், பாய்வு ஏன் தவறுகிறது?
அழுத்தத் திறன் மற்றும் இடப்பெயர்வு ஆகியவை வெவ்வேறு தேவைகள் ஆகும். குறைந்த உள்ளீட்டு அடர்த்தி, வால்வின் நிலை, வேகம், கனஅளவுத் திறன் அல்லது தவறாகப் புரிந்துகொள்ளப்பட்ட பாய்வுக் குறிப்பு போன்றவை, இறுதி அழுத்தத்தை அடைய முடிந்தாலும் கூட, வழங்கப்படும் வாயுவின் அளவைக் குறைக்கக்கூடும்.
அளவீட்டு முடிவை வைத்திருக்க
குறிப்பிடப்பட்ட குறிப்பு ஓட்டத்திலிருந்து உண்மையான உறிஞ்சும் விளிம்பு வரை நைட்ரஜனைப் பின்தொடர்ந்து அமுக்கியின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும். வாயுவின் அளவை மாற்றி, முழுமையான அழுத்தத்தைக் கொண்டு அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிட்டு, நீடித்த தேவையிலிருந்து குறுகிய உச்சநிலைகளைப் பிரித்து, பின்னர் வழங்குநரின் செயல்திறன் தரவுகளின் அடிப்படையில் முழுமையான செயல்பாட்டு வரம்பைச் சரிபார்க்கவும். இந்த வரிசைமுறை, செயல்பாட்டிற்குத் தயார்ப்படுத்தும் போது மீண்டும் சரிபார்க்கக்கூடிய ஒரு பணிப் புள்ளியை உருவாக்குகிறது.
