LW-6/30 نائٹروجن کمپریسر - 3.00 MPa پروسیس ایپلی کیشنز کے لیے ہائی پریشر آئل فری N2 بوسٹر

3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر 6 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-6/30 ایک دو مرحلوں والا، دو قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس سلنڈر فلنگ اسٹیشنز، اور کیمیائی عمل کی درخواستوں کے لیے بنایا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، مضبوط تعمیر، اور انتہائی دباؤ پر مسلسل ڈیوٹی آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-6/30 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر فیملی کے اندر ایک کمانڈنگ پوزیشن پر قبضہ کرتا ہے، جس میں ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جہاں انتہائی خارج ہونے والے مادہ کا دباؤ واضح ضرورت ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 6 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 3.00 ایم پی اے ڈسچارج پریشریہ یونٹ صنعتی گیس کے بنیادی ڈھانچے، کیمیکل پروسیسنگ، اور خصوصی گیس کی تقسیم میں ہائی پریشر نائٹروجن بڑھانے کی سب سے زیادہ ضرورتوں کو پورا کرتا ہے۔

LW-6/30 کو جو چیز روایتی متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ خود چکنا کرنے والے PTFE کمپوزٹ پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز کا استعمال۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر، کم پریشر والے ایپلی کیشنز کے مقابلے تیل کے بخارات لے جانے کا خطرہ ڈرامائی طور پر بڑھا دیا جاتا ہے، جس سے آئل فری ڈیزائن نہ صرف فائدہ مند ہوتا ہے بلکہ آئی ایس او 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے بالکل لازمی ہوتا ہے۔ ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادوں کی عدم موجودگی نیچے کی طرف تیل کی فلٹریشن کے نظام کی ضرورت کو ختم کرتی ہے جو اس دباؤ کی سطح پر مؤثر طریقے سے لاگو کرنے کے لیے مہنگے اور تکنیکی طور پر مشکل دونوں ہوں گے۔

کمپریسر آرکیٹیکچر ملازم ہے a دو مرحلہ، دو قطار (二列二级) کنفیگریشن جو تھرموڈینامیکل طور پر انتہائی دباؤ کے تناسب کو منظم کرنے کے لیے ضروری ہے جو عام داخلی حالات سے 3.00 MPa حاصل کرنے کے لیے درکار ہے۔ ہر مرحلے کو اعلی کارکردگی والے انٹرکولر کے ذریعے آزادانہ طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گیس کا درجہ حرارت محفوظ آپریٹنگ لفافوں کے اندر رہے اور PTFE سیلنگ عناصر کے جہتی استحکام کو محفوظ رکھے۔ مضبوط شدہ کاسٹ آئرن فریم اور متحرک طور پر متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کو کم از کم سروس لائف کے لیے بنایا گیا ہے۔ 120,000 گھنٹے معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – LW-6/30

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. ایکسٹریم پریشر آئل فری پی ٹی ایف ای سیلنگ سسٹم

LW-6/30 ایک ملکیتی ملازم رکھتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی اعلی کثافت PTFE کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جو خاص طور پر انتہائی دباؤ کی خدمت کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ان حلقوں کو شیشے کے فائبر اور کانسی کے ذرات سے مضبوط کیا جاتا ہے تاکہ بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.06 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کیا جا سکے۔ 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 30 گنا زیادہ ہوگا، جس سے روایتی تیل سے چکنا کرنے والے ڈیزائن اعلیٰ طہارت کے استعمال کے لیے مکمل طور پر غیر موزوں ہوتے ہیں۔ PTFE کمپوزٹ فارمولیشن کو 185°C تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے، جو کہ 3.00 MPa کمپریشن کے شدید تھرمل دباؤ کے تحت سگ ماہی کی قابل اعتماد سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔ فارماسیوٹیکل، سیمی کنڈکٹر، اور فوڈ گریڈ نائٹروجن پروڈکشن میں آپریٹرز کے لیے، یہ مقامی تیل سے پاک ڈیزائن فراہم کرتا ہے ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل بغیر کسی بہاو صاف کرنے کا سامان۔

2. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے دو مرحلے کا کمپریشن

دی دو مرحلے کمپریشن فن تعمیر LW-6/30 کا 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ کا ہدف 0.05–0.10 MPa کے عام داخلی دباؤ سے حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامک طور پر لازمی ہے۔ تقریباً 30:1 سے 60:1 کا مجموعی دباؤ کا تناسب کم دباؤ والے سلنڈر اور ایک ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان تقسیم ہوتا ہے، ہر مرحلہ ایک قابل انتظام دباؤ کے تناسب سے کام کرتا ہے۔ مراحل کے درمیان ایک اعلی کارکردگی والا شیل اور ٹیوب انٹرکولر کمپریشن کی کافی گرمی کو ہٹاتا ہے، خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 160 ° C سے نیچے برقرار رکھتا ہے اور PTFE سگ ماہی عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے۔ مرحلہ وار کمپریشن کے بغیر، خارج ہونے والے مادہ کا درجہ حرارت 250 ° C سے زیادہ ہو جائے گا—کسی بھی تیل سے پاک سگ ماہی مواد کی محفوظ آپریٹنگ حد سے کہیں زیادہ۔ دو مرحلوں کا ڈیزائن دوبارہ توسیع کے نقصانات کو کم کرکے والیومیٹرک کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے جو اس طرح کے انتہائی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے سنگل اسٹیج کمپریسر میں ہوتا ہے۔

3. ہائی پریشر مکینیکل بوجھ کے لیے مضبوط فریم

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن مضبوط دیوار کے حصوں، اضافی پسلیوں، اور ٹھنڈے پانی کے لازمی حصئوں کے ساتھ۔ ہائی پریشر سلنڈر میں 3.00 MPa آپریشن سے وابستہ چوٹی گیس کی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لیے کافی موٹی دیواریں اور بہتر ساختی سپورٹ موجود ہے۔ دی دو قطار مخالف سلنڈر کا انتظام قدرتی فرسٹ آرڈر فورس کینسلیشن فراہم کرتا ہے، جو خاص طور پر ہائی پریشر کمپریسرز کے لیے اہم ہے جہاں پسٹن پر چوٹی کی قوتیں کم دباؤ کے مساوی سے تین سے چار گنا زیادہ ہو سکتی ہیں۔ یہ مکینیکل فائدہ فاؤنڈیشن میں وائبریشن ٹرانسمیشن کو کم کرتا ہے اور بیرنگ، کنیکٹنگ راڈز، اور کرینک شافٹ جرنلز کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

4. معیاری 380V انڈسٹریل موٹر ڈرائیو

LW-6/30 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 65 کلو واٹ، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کے مطابق۔ معیاری کم وولٹیج کنفیگریشن درمیانے وولٹیج سوئچ گیئر یا سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمرز کی ضرورت کے بغیر موجودہ 380V صنعتی تقسیمی پینلز میں براہ راست ضم ہو جاتی ہے۔ یہ برقی سادگی سرمائے کے اخراجات اور کمیشننگ کی پیچیدگی دونوں کو کم کرتی ہے، جس سے یونٹ کو وسیع پیمانے پر صنعتی سہولیات تک رسائی حاصل ہو جاتی ہے۔ 65 کلو واٹ پاور ریٹنگ کو 3.00 MPa پر 6 m³/منٹ کی صلاحیت کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، جو ایک مخصوص بجلی کی کھپت فراہم کرتا ہے جو ہائی پریشر آئل فری کمپریسر سیگمنٹ میں مسابقتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

ہائی پریشر نائٹروجن سلنڈر فلنگ اسٹیشنز

LW-6/30 مثالی طور پر موزوں ہے۔ نائٹروجن سلنڈر بھرنے کے آپریشن جہاں ہائی پریشر گیس کو معیاری صنعتی سلنڈروں میں 15-20 MPa فلنگ پریشر پر کمپریس کیا جانا چاہیے۔ جب کہ کمپریسر کا 3.00 MPa ڈسچارج پریشر براہ راست سلنڈر فلنگ پریشر تک نہیں پہنچتا، یہ ایک انتہائی موثر انٹرمیڈیٹ بوسٹر کے طور پر کام کرتا ہے جو ڈرامائی طور پر نیچے کی طرف ہائی پریشر فلنگ کمپریسرز کے لیے درکار کمپریشن تناسب کو کم کرتا ہے۔ یہ مرحلہ وار طریقہ نظام کی مجموعی کارکردگی کو 15–25% تک بہتر بناتا ہے اور مہنگے ہائی پریشر بھرنے والے آلات پر پہننے کو کم کرتا ہے۔ 6 m³/منٹ کی گنجائش 80-120 سلنڈر فی گھنٹہ کے سلنڈر بھرنے کی شرحوں کو سپورٹ کر سکتی ہے، جو اسے صنعتی، طبی اور خاص گیس کے صارفین کی خدمت کرنے والے تجارتی گیس فلنگ سٹیشنوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن سلنڈر بھرنے کے لیے لازمی ہے کیونکہ تیل کی کوئی بھی آلودگی سلنڈروں میں پھنس جائے گی اور آخری صارفین تک پہنچ جائے گی۔

کیمیائی عمل ہائی پریشر نائٹروجن انجکشن

کیمیائی عمل کے پودوں میں، LW-6/30 ہائی پریشر نائٹروجن کمپریسر نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ ہائی پریشر ری ایکٹر کو جڑنا، اتپریرک بیڈ پریزرویشن، اور اونچے دباؤ پر کام کرنے والے عمل کے برتنوں میں ہنگامی نائٹروجن انجیکشن. 3.00 MPa خارج ہونے والا دباؤ 2.4 MPa تک کے دباؤ پر کام کرنے والے عمل کے برتنوں میں نائٹروجن کو انجیکشن کرنے کے لیے کافی ہے، شروع ہونے، بند ہونے، اور پریشان کن حالات کے دوران مثبت غیر فعال گیس کے کمبل کو برقرار رکھتا ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن کیمیائی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے جہاں نائٹروجن اتپریرک بستروں سے رابطہ کرتی ہے یا عمل کی ندیوں میں داخل ہوتی ہے جو کہ ہائیڈرو کاربن آلودگی سے مکمل طور پر پاک رہیں۔ یہاں تک کہ تیل کی آلودگی کا سراغ لگانا قیمتی دھاتی اتپریرک کو زہر دے سکتا ہے، پولیمرائزیشن کے رد عمل کو کم کر سکتا ہے، یا غیر مخصوص مصنوعات کے بیچوں کا سبب بن سکتا ہے۔

گیس لیکیفیکشن اور کریوجینک سٹوریج پریشر کو بڑھانا

نائٹروجن لیکیفیکشن پلانٹس اور کرائیوجینک اسٹوریج کی سہولیات میں، LW-6/30 نائٹروجن کو ہائی پریشر کے لیے دباتا ہے۔ لیکیفیکشن سائیکل فیڈ، کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک پریشرائزیشن، اور مائع نائٹروجن ٹرانسفر پمپنگ. 3.00 MPa ڈسچارج پریشر ہیٹ ایکسچینجرز اور چھوٹے سے درمیانے درجے کے لیکویفیکشن پلانٹس کی توسیعی ٹربائنز کے ذریعے نائٹروجن چلانے کے لیے موزوں ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن کرائیوجینک آلات کے تیل کی آلودگی کو روکتا ہے، جہاں خوردبینی تیل کی باقیات بھی ہیٹ ایکسچینجرز اور ایکسپینشن والوز میں تنگ راستے کو منجمد اور روک سکتی ہیں، جس سے تباہ کن عمل میں خلل پڑتا ہے۔

پائپ لائن پریشر ٹیسٹنگ اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ

تیل اور گیس کی صنعت، کیمیائی پلانٹس، اور بجلی پیدا کرنے کی سہولیات کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ پائپ لائن پریشر ٹیسٹنگ، پریشر ویسلز کی ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور عمل کے آلات کی نیومیٹک ٹیسٹنگ. LW-6/30 کا 3.00 MPa ڈسچارج پریشر 2.4 MPa ڈیزائن پریشر (فی ASME B31.3، ٹیسٹ پریشر = 1.5× ڈیزائن پریشر) تک ریٹ شدہ پائپ لائنوں اور برتنوں کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔ نائٹروجن کو سرد آب و ہوا میں جانچ کے لیے پانی پر ترجیح دی جاتی ہے (انجماد کو روکنے کے لیے)، ایسے نظاموں میں جنہیں خشک رہنا چاہیے (بجلی کا سامان، گیس پائپ لائنز)، اور ایسی ایپلی کیشنز میں جہاں پانی کی آلودگی کو دور کرنا مشکل ہو۔ تیل سے پاک ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹیسٹ میڈیم خود ٹیسٹ شدہ نظام میں آلودگی کو متعارف نہیں کراتا ہے۔

مواد اور تعمیر

LW-6/30 انتہائی دباؤ نائٹروجن مطابقت، تھرمل مزاحمت، اور توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ سسٹم سیملیس SS316 سے ANSI کلاس 900 فلینجڈ کنکشن کے ساتھ گھڑے گئے ہیں تاکہ 3.00 MPa آپریٹنگ پریشر پر لیک ٹائٹ سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

LW-6/30 کا خشک وزن 2.70 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 800 ملی میٹر ہے۔ دو قطار مخالف سلنڈر کے ڈیزائن کی وجہ سے، انتہائی دباؤ کے آپریشن کے باوجود غیر متوازن قوتیں کم سے کم ہیں، جو ایک پر تنصیب کی اجازت دیتی ہیں۔ 5-6 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. بلاک کو elastomeric vibration isolators (قدرتی فریکوئنسی 7–10 Hz) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.0 میٹر، اور کرین تک رسائی کے لیے 1.5 میٹر اوور ہیڈ۔ ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، جو 3.00 MPa پر کمپن سے پیدا ہونے والی تھکاوٹ کو روکنے کے لیے مناسب طریقے سے سپورٹ، لنگر، اور تناؤ سے نجات دہندہ ہونا چاہیے۔ تمام ہائی پریشر پائپنگ کو ASME B31.3 پروسیس پائپنگ کے معیارات کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 15 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی طور پر سلنڈر جیکٹس اور انٹرکولر فراہم کرتا ہے۔ انتہائی دباؤ کے تناسب کو دیکھتے ہوئے، انٹرکولر تھرمل مینجمنٹ کے لیے بالکل اہم ہے اور اسے ہر وقت ترجیحی طور پر ٹھنڈا کرنے والے پانی کا بہاؤ ملنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS316 ٹیوب کی سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس اشیاء <30 mg/L، اور کل سختی <300 mg/L بطور CaCO₃۔ ہائی پریشر ہیٹ ایکسچینجرز میں پیمانے کی تشکیل اور سنکنرن کو روکنے کے لیے تمام تنصیبات کے لیے سائیڈ اسٹریم فلٹریشن اور کیمیائی علاج کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-6/30 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کو ڈرامائی طور پر آسان بناتا ہے۔ تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تیل کا کوئی تجزیہ نہیں، کوئی فلٹر تبدیل نہیں کیا گیا، اور کوئی جداکار کارتوس تبدیل نہیں ہوا۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر ہائی پریشر پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ بہت زیادہ دباؤ والی والو پلیٹوں کو میکانکی دباؤ میں خاطر خواہ اضافہ کی وجہ سے کم پریشر کے مساوی سے زیادہ بار بار معائنہ کی ضرورت پڑسکتی ہے، لیکن مجموعی دیکھ بھال کا بوجھ تیل سے چکنا کرنے والے نظاموں سے نمایاں طور پر کم رہتا ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-6/30 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-6/30 حاصل کرتا ہے a تقریباً 10.83 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص پاور فگر انتہائی دباؤ کے کمپریشن کی تھرموڈینامک حقیقت کی عکاسی کرتا ہے، جہاں کام کی ضرورت دباؤ کے تناسب کے ساتھ کافی حد تک بڑھ جاتی ہے۔ ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ (ڈسچارج پریشر>2.50 ایم پی اے) کے اندر، یہ کارکردگی مسابقتی ہے اور ڈایافرام کمپریسرز سے نمایاں طور پر برتر ہے، جو آئل فری ہائی پریشر سروس کے لیے بنیادی متبادل ہیں۔ موازنے کے لیے، اسی طرح کے انتہائی دباؤ والے ایپلی کیشنز میں تیل سے چکنا کرنے والے ریسیپروکیٹنگ کمپریسرز عام طور پر 11.5–13.0 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، جب کہ ڈایافرام کمپریسر 18 kW/m³/منٹ سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

ایک معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-6/30 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ کم موثر متبادلات تقریباً 48,000–96,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں کمی میں $3,840–$7,680 کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، LW-6/30 انتخاب کے لیے بنیادی اقتصادی ڈرائیور عام طور پر ہے۔ تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء کا خاتمہ اور نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے آلات سے اجتناب یہ چکنا شدہ متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔ 3.00 MPa پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 30 گنا زیادہ ہوتا ہے، جس سے نیچے کی طرف تیل کی فلٹریشن سسٹم کم موثر اور زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔ دی انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سالہ آپریشنل زندگی میں تخمینہ 30–45% کی کمی واقع ہوتی ہے جب تیل سے پاک آپریشن کا مکمل بہاو صاف کرنے والے چکنا کرنے والے نظاموں سے کیا جاتا ہے۔

کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی 3.00 MPa پر خاص طور پر اہم ہے کیونکہ تیل کی آلودگی آہستہ آہستہ زیادہ مرتکز ہوتی جاتی ہے اور دباؤ بڑھنے کے ساتھ اسے ہٹانا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ اس دباؤ کی سطح پر، یہاں تک کہ ذیلی پی پی ایم تیل کی آلودگی بھی نیچے دھارے کے عمل کے آلات، کیٹالسٹ بیڈز، اور کرائیوجینک نظاموں میں اہم مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ LW-6/30 کا مقامی آئل فری ڈیزائن اس چیلنج کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے، آپریٹنگ پریشر سے قطع نظر ISO 8573-1 کلاس 0 نائٹروجن کی مستقل فراہمی کرتا ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-6/30 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں، اور صارف کے اختتامی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: پہلے سے جمع کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ، انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ فیلڈ کمیشننگ کے وقت اور خطرات کو کم کرتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: پیٹرو کیمیکل تنصیبات کے لیے ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاکس کو کنٹرول سسٹم میں شامل کیا گیا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ ہائی پریشر سیفٹی انٹرلاک بشمول اوور پریشر پر آٹومیٹک ان لوڈ، ایمرجنسی آئسولیشن والوز، اور بے کار پریشر مانیٹرنگ۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگ سسٹم؛ 55 ° C تک محیط درجہ حرارت کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ اور 1 میٹر پر 85 dB(A) سے 72 dB(A) تک شور کے اخراج کو کم کرنے والے IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
• OEM اور نجی لیبل: گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور مقامی دستاویزات کے پیکج۔ متعدد زبانوں میں تکنیکی کتابچے، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور دیکھ بھال کے طریقہ کار۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 5-7 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 12-14 ہفتے ہے؛ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق کے بعد 8-10 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: کیمیکل پلانٹ ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم اپ گریڈ

کلائنٹ: ملائیشیا میں ایک خاص کیمیائی صنعت کار جو ہائی پریشر پولیمرائزیشن ری ایکٹر چلاتا ہے۔

چیلنج: پلانٹ تیل سے چکنا ہوا ہائی پریشر کمپریسر استعمال کر رہا تھا تاکہ ری ایکٹر کو جڑنے اور 2.50 MPa پر کیٹالسٹ بیڈ پریزرویشن کے لیے نائٹروجن فراہم کر سکے۔ نائٹروجن میں تیل کی آلودگی کی سطح 2.2 mg/m³ تک پہنچ گئی، جس کی وجہ سے اتپریرک زہر آلود ہونے کے متواتر واقعات ہوتے ہیں جن کے لیے $45,000 فی واقعہ کی لاگت سے ری ایکٹر کو بند کرنا اور کیٹالسٹ کو تبدیل کرنا پڑتا ہے۔ تیل ری ایکٹر کے اندرونی حصوں پر بھی جمع ہو رہا تھا، حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کر رہا تھا اور صفائی کا وقت بڑھا رہا تھا۔ پلانٹ میں ہر سال اوسطاً 4 اتپریرک زہر کے واقعات ہوتے ہیں، جن کا کل نقصان $180,000 سالانہ سے زیادہ ہے۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-6/30 تیل سے پاک نائٹروجن کمپریسر بنیادی ہائی پریشر بوسٹر کے طور پر، مربوط انٹرکولر، آفٹر کولر، اور فالتو دباؤ کی نگرانی اور خودکار ہنگامی تنہائی کے ساتھ سیمنز S7-1200 PLC کنٹرول پینل کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نے 2.50 MPa عمل کی ضرورت سے زیادہ حفاظتی مارجن فراہم کیا، جو کہ مانگ کی چوٹیوں کے دوران بھی قابل اعتماد نائٹروجن کی ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے اتپریرک زہر کی بنیادی وجہ کو ختم کردیا۔

24 مہینوں کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن تیل کا مواد: 2.2 mg/m³ سے <0.01 mg/m³ تک کم کر دیا گیا۔ISO 8573-1 کلاس 0 حاصل کرنا
• اتپریرک زہر کے واقعات: صفر 24 مہینوں میں، پچھلے 24 مہینوں میں 8 واقعات کے مقابلے
• اتپریرک متبادل کے اخراجات: ختم کر دیا$180,000/سال کی بچت
• ری ایکٹر کی صفائی کا وقت: 60% کی کمی اندرونی حصوں پر تیل کے ذخائر کے خاتمے کی وجہ سے
• پلانٹ کی مجموعی دستیابی: 4.2% کا اضافہ ہوا۔اضافی پیداوار میں $320,000/سال کے برابر
• ادائیگی کی مدت: 1.2 سال اکیلے اتپریرک متبادل کے اخراجات سے گریز پر مبنی

"LW-6/30 ہمارے پلانٹ کی تاریخ میں واحد سب سے زیادہ مؤثر آلات کا اپ گریڈ رہا ہے۔ کیٹالسٹ پوائزننگ کے خاتمے نے ہمیں $180,000 سالانہ براہ راست اخراجات کی بچت کی ہے اور ہماری پیداواری صلاحیت میں 4% سے زیادہ اضافہ کیا ہے۔ واپسی صرف ایک سال میں حاصل کی گئی تھی۔ ہماری خواہش ہے کہ ہم ایک دہائی پہلے یہ تبدیلی لاتے۔" - پلانٹ ڈائریکٹر، خصوصی کیمیکل مینوفیکچرنگ

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔