LW-40/4 نائٹروجن کمپریسر - درمیانے دباؤ والی صنعتی گیس کی تقسیم کے لیے تیل سے پاک N2 بوسٹر

0.40 MPa ڈسچارج پریشر پر 40 m³/منٹ فراہم کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-40/4 ایک دو مراحل، دو قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو کرائیوجینک ایئر سیپریشن بیک اپ، VPSA نائٹروجن بوسٹنگ، اور درمیانے درجے کے پریشر پائپ لائن ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس کے لیے بنایا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور 24/7 صنعتی آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-40/4 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر پورٹ فولیو میں ایک اہم مقام رکھتا ہے، کم پریشر نائٹروجن جنریشن اور میڈیم پریشر ڈسٹری بیوشن کی ضروریات کے درمیان فرق کو ختم کرتا ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 40 m³/منٹ اور خارج ہونے والے مادہ کا دباؤ 0.40 ایم پی اےیہ یونٹ درمیانے درجے کے کرائیوجینک ایئر سیپریشن پلانٹس، VPSA نائٹروجن بوسٹر اسٹیشنز، اور صنعتی گیس پائپ لائن نیٹ ورکس کا ورک ہارس ہے۔

LW-40/4 کو روایتی چکنا کرنے والے متبادلات سے جو چیز ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ. پسٹن کے حلقے اور رائیڈر بینڈ خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے بنائے گئے ہیں جو ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادوں کے بغیر کام کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نائٹروجن کی ندی تیل کی آلودگی سے مکمل طور پر پاک رہے۔ یہ خصوصیت ان ایپلی کیشنز کے لیے ناگزیر ہے جن کے لیے ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول فوڈ پیکیجنگ نائٹروجن، فارماسیوٹیکل انرٹنگ، اور سیمی کنڈکٹر پروسیس گیس سپلائی۔

کمپریسر فن تعمیر ایک کی پیروی کرتا ہے۔ دو مرحلہ، دو قطار (二列二级) لے آؤٹ جو کل دباؤ کے تناسب کو دو کمپریشن سلنڈروں میں تقسیم کرتا ہے۔ یہ مرحلہ وار نقطہ نظر ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، حجم کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور والوز اور پسٹن کے حلقوں کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔ ہر کمپریشن سٹیج ایک آزاد انٹرکولر سے لیس ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گیس کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ بوجھ کی مستقل حالت میں بھی محفوظ آپریٹنگ لفافوں میں رہے۔

تکنیکی تفصیلات – LW-40/4

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. تیل سے پاک PTFE پسٹن رنگ ٹیکنالوجی

LW-40/4 ایک ملکیتی استعمال کرتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی اعلی کثافت پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جس کو گلاس فائبر اور کانسی کے ذرات سے تقویت ملی ہے۔ یہ مادی امتزاج بغیر کسی بیرونی پھسلن کے 0.08 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کرتا ہے، جس سے تیل کے بخارات نائٹروجن پروڈکٹ سٹریم میں لے جانے کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔ ریگولیٹڈ صنعتوں میں کام کرنے والے خریداروں کے لیے، اس کا براہ راست ترجمہ ہوتا ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل ڈاؤن اسٹریم آئل فلٹریشن سسٹم کے سرمائے اور آپریٹنگ اخراجات کے بغیر۔

2. انٹرکولنگ کے ساتھ اسٹیجڈ کمپریشن

دی دو مرحلے کمپریشن فن تعمیر LW-40/4 کا 0.40 MPa خارج ہونے والے دباؤ کے ہدف کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔ کم دباؤ والے سلنڈر اور ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان دباؤ کے تناسب کو تقسیم کرنے سے، کمپریسر فی مرحلہ کم اوسط موثر درجہ حرارت حاصل کرتا ہے۔ مراحل کے درمیان ایک وقف شدہ شیل اور ٹیوب انٹرکولر کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتا ہے، خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 155°C سے نیچے برقرار رکھتا ہے اور PTFE سیلنگ عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے۔ یہ تھرمل منیجمنٹ حکمت عملی والو پلیٹ کی زندگی کو تقریباً 35% تک بڑھاتی ہے جو کہ مساوی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے سنگل اسٹیج ڈیزائن کے مقابلے میں۔

3. فورس بیلنس کے ساتھ مضبوط کاسٹ آئرن فریم

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 30B کے مساوی) ٹھنڈے پانی کے لازمی حصّوں کے ساتھ۔ دو قطاروں کا مخالف سلنڈر انتظام قدرتی فرسٹ آرڈر فورس کینسلیشن فراہم کرتا ہے، سنگل قطار کے ڈیزائن کے مقابلے میں فاؤنڈیشن میں منتقل ہونے والی غیر متوازن جڑتا قوتوں کو 80% سے کم کرتا ہے۔ یہ مکینیکل فائدہ LW-40/4 کو ہلکے فاؤنڈیشن بلاک پر کام کرنے کی اجازت دیتا ہے (کم سے کم 6 ٹن بمقابلہ 10+ ٹن واحد قطار کے برابر)، سول انجینئرنگ کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور موجودہ کمپریسر ہاؤسز میں ریٹروفٹ تنصیبات کو آسان بناتا ہے۔

4. معیاری 380V انڈسٹریل موٹر ڈرائیو

LW-40/4 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 160 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کے مطابق۔ معیاری 380V کنفیگریشن میڈیم وولٹیج سوئچ گیئر یا سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمرز کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، جو اس ماڈل کو خاص طور پر موجودہ کم وولٹیج ڈسٹری بیوشن انفراسٹرکچر والی سہولیات کے لیے پرکشش بناتی ہے۔ 6kV یا 10kV بس سسٹم والی سائٹس کے لیے، مربوط اسٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر کے ساتھ ایک اختیاری موٹر ایک عام سکڈ پر فراہم کی جا سکتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

کریوجینک ایئر سیپریشن بیک اپ اور چوٹی شیونگ

کرائیوجینک ASU آپریشنز میں، LW-40/4 ایک کے طور پر کام کرتا ہے۔ قابل اعتماد بیک اپ نائٹروجن بوسٹر یا چوٹی مونڈنے والا کمپریسر۔ جب پرائمری ASU کو کولڈ باکس پریشان ہونے کا تجربہ ہوتا ہے یا اسے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، LW-40/4 مائع نائٹروجن ذخیرہ کرنے والے واپورائزرز سے اہم بہاو والے صارفین کو نائٹروجن کی فراہمی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس کا 0.40 MPa ڈسچارج پریشر درمیانے درجے کے دباؤ والے ڈسٹری بیوشن ہیڈرز کو فیڈ کرنے کے لیے کافی ہے جو سٹیل مل کو انرٹنگ، کیمیکل ری ایکٹر بلینکیٹنگ، اور ایل این جی پلانٹ پرج گیس سسٹمز فراہم کرتا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن خاص طور پر بیک اپ منظرناموں میں اہم ہے جہاں پرائمری سسٹم کی بندش کے دوران نائٹروجن کی پاکیزگی سے سمجھوتہ نہیں کیا جا سکتا۔

VPSA نائٹروجن بوسٹر اسٹیشنز

ویکیوم پریشر سوئنگ ایڈسورپشن (VPSA) نائٹروجن جنریٹر تقریباً ماحول کے دباؤ (0.05–0.10 MPa) پر گیسی نائٹروجن پیدا کرتے ہیں۔ دی LW-40/4 نائٹروجن بوسٹر اس کم دباؤ والے پروڈکٹ کو پوائنٹ آف یوز ایپلی کیشنز میں تقسیم کرنے کے لیے 0.40 MPa پر کمپریس کرتا ہے۔ تیل سے پاک کمپریشن پاتھ VPSA سروس میں ضروری ہے کیونکہ کوئی بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی کاربن مالیکیولر چھلنی جذب کرنے والے کو زہر آلود کر دے گی، نائٹروجن جنریٹر کی علیحدگی کی کارکردگی کو مستقل طور پر کم کر دے گی اور مہنگے جاذب متبادل کی ضرورت ہوگی۔

پیٹرو کیمیکل پائپ لائن نائٹروجن انجیکشن

پیٹرو کیمیکل اور ریفائنری کے کاموں میں، نائٹروجن کو عمل کی پائپ لائنوں اور ذخیرہ کرنے والے برتنوں میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ اسٹارٹ اپ، شٹ ڈاؤن، اور پروڈکٹ کی تبدیلی کے طریقہ کار کے دوران غیر فعال ماحول کو برقرار رکھا جا سکے۔ LW-40/4 کا 0.40 MPa ڈسچارج پریشر 2 کلومیٹر تک کے فاصلے پر پائپ لائن کے رگڑ کے نقصانات پر قابو پانے کے لیے کافی سر فراہم کرتا ہے، جس سے یہ متعدد پروسیس یونٹس کو مرکزی نائٹروجن کی فراہمی کے لیے موزوں بناتا ہے۔ مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی توسیعی دیکھ بھال کی مہموں کے دوران بلاتعطل نائٹروجن کی دستیابی کو یقینی بناتی ہے جو کئی ہفتوں تک جاری رہ سکتی ہے۔

فوڈ اینڈ بیوریج موڈیفائیڈ ایٹموسفیئر پیکیجنگ

بڑے پیمانے پر کھانے کی پیکیجنگ کی سہولیات کے لیے ہائی فلو نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تبدیل شدہ ماحول کی پیکیجنگ (MAP) اور کنٹرول شدہ ماحول کا ذخیرہ۔ LW-40/4 کی 40 m³/منٹ کی گنجائش بیک وقت متعدد تیز رفتار پیکیجنگ لائنوں کو فراہم کر سکتی ہے، جبکہ اس کا آئل فری سرٹیفیکیشن FDA 21 CFR 173.310 (فوڈ-گریڈ نائٹروجن) اور EU ریگولیشن 231/2012 کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔ تیل کی آلودگی کی عدم موجودگی ذائقوں سے پاک ہونے، گندگی، یا مصنوعات کی رنگت کے خطرے کو ختم کرتی ہے جو اس وقت ہو سکتا ہے جب چکنا کمپریسرز کھانے سے رابطہ کرنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جاتے ہیں۔

مواد اور تعمیر

LW-40/4 کے ہر جزو کا انتخاب نائٹروجن سروس، سنکنرن مزاحمت، اور طویل المدتی مکینیکل سالمیت کے ساتھ مطابقت کے لیے کیا جاتا ہے:

تمام دباؤ والے برتنوں کو اس کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ کو 100% ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرنا پڑتا ہے، اور ہر مکمل برتن کو 30 منٹ کے کم سے کم ہولڈ ٹائم کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

فاؤنڈیشن اور ماؤنٹنگ

LW-40/4 کا خشک وزن 4.50 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 850 ملی میٹر ہے۔ دو قطار مخالف سلنڈر کے ڈیزائن کی وجہ سے، غیر متوازن قوتیں کم سے کم ہیں، جو ایک پر تنصیب کی اجازت دیتی ہیں۔ 6-8 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. بلاک کو وائبریشن آئسولیشن پیڈز (قدرتی فریکوئنسی 6–8 ہرٹز) پر نصب کیا جانا چاہیے تاکہ ملحقہ ڈھانچے میں کمپن کی منتقلی کو روکا جا سکے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.5 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 2.0 میٹر اوور ہیڈ۔

ٹھنڈے پانی کی ضروریات

LW-40/4 تقریباً درکار ہے۔ 38 m³/h ٹھنڈا پانی داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ کولنگ واٹر سسٹم کو لازمی طور پر سلنڈر جیکٹس، انٹرکولر، اور آفٹر کولر متوازی سرکٹس میں فراہم کرنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS304 ٹیوب کے سنکنرن کو روکنے کے لیے)، اور معطل شدہ ٹھوس <30 mg/L۔ معمولی پانی کی کوالٹی والی سائٹس کے لیے، سائیڈ سٹریم فلٹریشن اور کیمیائی علاج کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-40/4 کا ایک اہم اقتصادی فائدہ ہے۔ چکنا تیل کی غیر موجودگی کمپریشن کے راستے میں. تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسرز کے برعکس جن کے لیے سہ ماہی تیل کی تبدیلی، ماہانہ تیل کا تجزیہ، اور سالانہ الگ کرنے والے عنصر کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، LW-40/4 ان استعمال کی اشیاء کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔ PTFE پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز صرف بار بار پہننے والی اشیاء ہیں، جو عام طور پر صاف نائٹروجن حالات میں 4,000-6,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-40/4 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-40/4 حاصل کرتا ہے a تقریباً 4.00 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 0.40 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کا۔ یہ کارکردگی میٹرک یونٹ کو تیل سے پاک پسٹن کمپریسرز کے اوپری درجے میں 30–50 m³/منٹ کی گنجائش کی حد میں رکھتا ہے۔ سیاق و سباق کے لیے، مساوی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے عام تیل سے چکنا کرنے والے سکرو کمپریسرز 4.4–4.9 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، جب کہ میراثی سنگل اسٹیج پسٹن ڈیزائن 5.2 kW/m³/min سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-40/4 کی کارکردگی کا فائدہ تقریباً حاصل ہوتا ہے 128,000–288,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت کم موثر متبادل کے مقابلے میں۔ $0.08/kWh کے اوسط صنعتی بجلی کے ٹیرف پر، یہ $10,240–$23,040 فی سال براہ راست آپریٹنگ لاگت میں کمی کا ترجمہ کرتا ہے۔ جب تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء (چکنے والا تیل، فلٹر عناصر، جداکار کارتوس، فضلہ تیل کو ضائع کرنے) کے خاتمے کے ساتھ مل کر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سال کی آپریشنل زندگی میں ایک اندازے کے مطابق 25–35% کی کمی ہے۔

کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے آلات سے وابستہ توانائی کے جرمانے کو بھی ختم کرتی ہے۔ اس سائز کے ایک عام تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسر کو کولیسنگ فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن ایڈزوربرز، اور نگرانی کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے جو کمپریسر کی پاور آؤٹ پٹ کا 3–5% مجموعی طور پر استعمال کرتے ہیں۔ LW-40/4 کا تیل سے پاک ڈیزائن اس پرجیوی بوجھ کو مکمل طور پر ہٹا دیتا ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-40/4 کو مخصوص سائٹ کے حالات، انضمام کے تقاضوں، اور صارف کے اختتامی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل کو مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر پہلے سے اسمبل کیا جاتا ہے۔ یہ نقطہ نظر فیلڈ کی تنصیب کے وقت کو تقریباً 60% تک کم کرتا ہے اور کمیشن کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: ATEX Zone 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز پیٹرو کیمیکل سہولیات میں تنصیبات کے لیے دستیاب ہیں جہاں کبھی کبھار دھماکہ خیز ماحول موجود ہو سکتا ہے۔ گیس کا پتہ لگانے اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک کو کنٹرول سسٹم میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ خودکار لوڈ/ان لوڈ کنٹرول اور متغیر رفتار ڈرائیو (VFD) مطابقت پارٹ لوڈ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی یا غیر ملکی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگ سسٹم؛ 55 ° C تک محیط درجہ حرارت کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ اور IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز جو 1 میٹر پر شور کے اخراج کو 85 dB(A) سے 72 dB(A) تک کم کرتے ہیں۔
• OEM اور نجی لیبل: سسٹم انٹیگریٹرز اور گیس آلات تقسیم کرنے والوں کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور دستاویزات کے پیکیج دستیاب ہیں۔ تکنیکی کتابچے، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کو مقامی زبانوں میں فراہم کیا جا سکتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 5-7 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ پروٹو ٹائپ ڈیلیوری کا شیڈول 12-14 ہفتوں تک ہوتا ہے۔ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق کے بعد 8-10 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: جنوب مشرقی ایشیا میں VPSA نائٹروجن بوسٹر اپ گریڈ

کلائنٹ: ویتنام میں VPSA نائٹروجن جنریشن کی سہولت چلانے والا ایک بڑا صنعتی گیس فراہم کنندہ

چیلنج: کلائنٹ کا موجودہ تیل سے چکنا نائٹروجن بوسٹر (یورپی برانڈ، سروس میں 15 سال) نائٹروجن پروڈکٹ میں تیل کی منتقلی کا تجربہ کر رہا تھا۔ تیل کی آلودگی کی سطح 2.8 mg/m³ تک پہنچ گئی، جو ان کے فوڈ پیکیجنگ صارفین کے ذریعہ متعین کردہ 0.1 mg/m³ کی حد سے زیادہ ہے۔ یہ تیل ایکٹیویٹڈ کاربن فائنل پالش کرنے والے بیڈ کو بھی خراب کر رہا تھا، جس کو ڈیزائن کردہ 24 ماہ کے وقفے کی بجائے ہر 8 ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت تھی۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-40/4 تیل سے پاک نائٹروجن کمپریسر براہ راست متبادل کے طور پر، مربوط انٹرکولر، آفٹر کولر، اور سیمنز S7-1200 PLC کنٹرول پینل کے ساتھ اپنی مرضی کے سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ سکڈ فٹ پرنٹ کو موجودہ فاؤنڈیشن سے ملنے کے لیے انجنیئر کیا گیا تھا، جس سے سول ترمیم کی ضرورت ختم ہو گئی تھی۔ VPSA جذب سائیکل سے دباؤ کی دھڑکن کو نم کرنے کے لیے ایک 2 m³ سرج برتن کو اوپر کی طرف شامل کیا گیا تھا۔

24 مہینوں کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن تیل کا مواد: 2.8 mg/m³ سے <0.01 mg/m³ تک کم کر دیا گیا۔ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن حاصل کرنا
• چالو کاربن بستر متبادل وقفہ: 8 ماہ سے 30 ماہ تک بڑھا دیا گیا۔، استعمال کی اشیاء میں $12,000/سال کی بچت
• بحالی کے مجموعی اخراجات: 38% کی کمی تیل کی تبدیلیوں کے خاتمے، فلٹر کی تبدیلی، اور جداکار اوور ہالز کی وجہ سے
• توانائی کی کھپت: 7.2% سے بہتر بمقابلہ تبدیل شدہ یونٹ، مقامی بجلی کی شرحوں پر $15,600/سال کی بچت کے برابر
• غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم: صفر واقعات مسلسل آپریشن کے 24 ماہ میں

"LW-40/4 نے ہمارے تیل کی آلودگی کے مسئلے کو مکمل طور پر ختم کر دیا ہے۔ ہمارے فوڈ پیکیجنگ صارفین اب معیار کے مسائل کی اطلاع نہیں دیتے ہیں، اور ہماری دیکھ بھال کرنے والی ٹیم نے اپنے سروس کے وقت میں تقریباً نصف کمی کر دی ہے۔ ادائیگی کی مدت 18 ماہ سے کم تھی۔" - سہولت آپریشنز ڈائریکٹر

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر مصنوعات کی حد، بشمول تیل سے پاک آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہماری آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے نائٹروجن کمپریشن سسٹم کو بہتر بنانے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔