DW-60/30 نائٹروجن کمپریسر - 3.00 MPa صنعتی عمل ایپلی کیشنز کے لیے الٹرا ہائی پریشر آئل فری N2 بوسٹر

3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر 60 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، DW-60/30 ایک دو مرحلوں والا، چار قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس لیکیفیکشن، کیمیائی ترکیب، اور پیٹرو کیمیکل عمل کے مطالبے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، ہیوی ڈیوٹی کی تعمیر، اور انتہائی دباؤ پر مسلسل ڈیوٹی آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی DW-60/30 نائٹروجن کمپریسر ہماری آئل فری پسٹن کمپریسر انجینئرنگ کے عروج کی نمائندگی کرتا ہے، جس کا مقصد ایسی ایپلی کیشنز کے لیے بنایا گیا ہے جہاں انتہائی ہائی ڈسچارج پریشر کی ضرورت ہے۔ کی زبردست صلاحیت کے ساتھ 60 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 3.00 ایم پی اے ڈسچارج پریشریہ یونٹ ہمارے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو کے انتہائی ہائی پریشر والے حصے پر قابض ہے، جو عالمی کیمیکل، پیٹرو کیمیکل اور توانائی کے شعبوں میں انتہائی ضروری پراسیس ایپلی کیشنز کی خدمت کرتا ہے۔

DW-60/30 کو جو چیز تمام روایتی متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ انتہائی ہائی پریشر کی صلاحیت کے ساتھ مل کر۔ پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز اعلی درجے کی خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے بنائے گئے ہیں جو خاص طور پر انتہائی دباؤ کی خدمت کے لیے تیار کیے گئے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نائٹروجن کا سلسلہ 3.00 MPa پر بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی سے مکمل طور پر پاک رہے۔ کی یہ کامیابی انتہائی ہائی پریشر پر ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن انجینئرنگ کا ایک نادر کارنامہ ہے جو نیچے دھارے سے تیل ہٹانے کے نظام کی ضرورت کو ختم کرتا ہے جو اس دباؤ کی سطح پر تکنیکی طور پر چیلنجنگ اور اقتصادی طور پر ممنوع دونوں ہوں گے۔

کمپریسر آرکیٹیکچر ملازم ہے a دو مرحلہ، چار قطار (二列四级) کنفیگریشن جو 3.00 MPa ڈسچارج حاصل کرنے کے لیے درکار انتہائی دباؤ کے تناسب کو منظم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ چار قطاروں کا ڈیزائن آسان انتظامات کے مقابلے میں اعلی طاقت کا توازن اور کم وائبریشن فراہم کرتا ہے، جبکہ دو مرحلوں کا تھرموڈینامک ترتیب وقف شدہ انٹرکولنگ کے ذریعے گرمی کو موثر طریقے سے ہٹانے کو یقینی بناتا ہے۔ ہر کمپریشن مرحلے کو مضبوط سلنڈر کی دیواروں، ہائی پریشر والو سسٹمز، اور انتہائی ہائی پریشر آپریشن کے مکینیکل دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے خصوصی سیلنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے۔ بڑے پیمانے پر کاسٹ آئرن فریم اور درستگی سے بنا کرینک شافٹ کی کم از کم سروس لائف کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔ 120,000 گھنٹے سخت دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – DW-60/30

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. الٹرا ہائی پریشر آئل فری پی ٹی ایف ای سیلنگ سسٹم

DW-60/30 ایک ملکیتی ملازم رکھتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی انتہائی اعلیٰ کارکردگی والے PTFE کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جو خاص طور پر 3.00 MPa سروس کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ان حلقوں کو اعلی کثافت شیشے کے فائبر اور کانسی کے ذرات سے مضبوط کیا جاتا ہے تاکہ بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.05 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کیا جا سکے۔ 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 30 گنا زیادہ ہوگا، جس سے تیل کی آلودگی کا امکان زیادہ ہوتا ہے اور اسے ہٹانا مشکل بھی ہوتا ہے۔ DW-60/30 کا مقامی آئل فری ڈیزائن حاصل کرتا ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل بغیر کسی بہاو فلٹریشن کے-ایک تکنیکی کامیابی جو اس دباؤ والے طبقے میں تیل سے چکنا کرنے والے متبادل سے بے مثال ہے۔ PTFE فارمولیشن کو 190°C تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے، جو انتہائی ہائی پریشر کمپریشن کے انتہائی تھرمل تناؤ کے تحت قابل اعتماد سگ ماہی کی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔

2. چار قطار فورس متوازن فن تعمیر

دی دو مرحلہ، چار قطار (二列四级) DW-60/30 کا ڈیزائن ایک مکینیکل شاہکار ہے جو دو مخالف قطاروں میں ترتیب دیے گئے چار سلنڈروں میں بڑے پیمانے پر گیس کی قوتوں کو تقسیم کرتا ہے۔ یہ ترتیب فراہم کرتی ہے۔ فرسٹ آرڈر اور سیکنڈ آرڈر کی جڑی قوتوں کی تقریباً مکمل منسوخی۔، سنگل قطار ڈیزائن کے مقابلے میں فاؤنڈیشن میں وائبریشن ٹرانسمیشن کو 90% سے کم کرتا ہے۔ چار قطاروں کا انتظام چھوٹے انفرادی سلنڈروں کی بھی اجازت دیتا ہے، ہر پسٹن اور کرینک پن پر گیس کی چوٹی کی قوت کو کم کرتا ہے، جو بیئرنگ لائف کو بڑھاتا ہے اور دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔ 17.00 ٹن پر، DW-60/30 ایک کافی مشین ہے، لیکن اس کی وائبریشن کی خصوصیات بہت چھوٹے کمپریسرز کے ساتھ موازنہ کرنے کے قابل ہیں اس جدید قوت توازن ڈیزائن کی بدولت۔

3. مضبوط ہائی پریشر سلنڈر کی تعمیر

DW-60/30 کے ہائی پریشر سلنڈر کاسٹ کیے گئے ہیں۔ GG30 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 35B کے برابر) دیوار کی موٹائی تقریباً 40% معیاری سلنڈروں سے زیادہ ہے، اور 3.00 MPa چوٹی کے دباؤ پر پیدا ہونے والے ہوپ دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے وسیع بیرونی پسلیوں کی خصوصیت ہے۔ سلنڈر کے سروں کو اعلیٰ طاقت والے الائے سٹیل کے سٹڈز کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے جو عین مطابق تصریحات کے مطابق ہوتے ہیں، اور ہیڈ گاسکیٹ گریفائٹ کوٹنگ کے ساتھ ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل کے ہوتے ہیں تاکہ انتہائی دباؤ اور تھرمل سائیکلنگ میں لیک ٹائٹ سیلنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ کولنگ واٹر جیکٹس کو بہتر بہاؤ کے نمونوں کے ساتھ مشین بنایا گیا ہے تاکہ موٹی سلنڈر کی دیواروں سے گرمی کو مناسب طریقے سے ہٹایا جا سکے، جس سے تھرمل گریڈینٹ کو روکا جا سکے جو بگاڑ یا کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔

4. صنعتی پیمانے پر بجلی کے لیے میڈیم وولٹیج ڈرائیو

DW-60/30 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 710 کلو واٹ میڈیم وولٹیج انڈکشن موٹر 6kV یا 10kV کنفیگریشن میں دستیاب ہے، IEC 60034-1 ایفیشنسی کلاس IE3 کے مطابق ہے۔ اس پاور لیول پر، میڈیم وولٹیج کی ڈرائیو محض بہتر نہیں بلکہ ضروری ہے — ایک 380V موٹر کو تقریباً 1,200A کرنٹ درکار ہوتا ہے، جس میں غیر عملی طور پر بڑی کیبلز، بڑے سوئچ گیئر، اور ضرورت سے زیادہ I²R نقصانات ہوتے ہیں۔ درمیانی وولٹیج کی ترتیب صنعتی بجلی کی تقسیم کے نظام میں براہ راست ضم ہوتی ہے، بجلی کے بنیادی ڈھانچے کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور توانائی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ موٹر ایک مضبوط شافٹ کپلنگ اور وائبریشن مانیٹرنگ سسٹم سے لیس ہے تاکہ بڑے پیمانے پر کرینک شافٹ اسمبلی میں قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

درخواست کے منظرنامے۔

بہتر تیل کی وصولی کے لیے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن

تیل اور گیس کی پیداوار میں، DW-60/30 ایک کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن کمپریسر بہتر تیل کی وصولی (EOR) اور متفرق گیس فلڈنگ آپریشنز کے لیے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نائٹروجن کو 2,000 میٹر تک کی گہرائی میں ذخائر کی شکلوں میں داخل کرنے کے لیے کافی ہے، جہاں نائٹروجن خام تیل کو بے گھر کر دیتی ہے اور بحالی کے عوامل کو 10–20% تک بہتر بناتی ہے۔ 60 m³/منٹ کی گنجائش ایک مرکزی ہائی پریشر ڈسٹری بیوشن کئی گنا کے ذریعے بیک وقت متعدد انجیکشن کنوؤں کی خدمت کر سکتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن EOR ایپلی کیشنز میں اہم ہے کیونکہ تیل کی کوئی بھی آلودگی ذخائر کی چٹان کے گیلے پن کو بدل دے گی، نقل مکانی کی کارکردگی کو کم کرے گی اور ممکنہ طور پر تشکیل کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

کیمیائی ترکیب اور ہائی پریشر ری ایکٹر کو جڑنا

امونیا کی ترکیب، میتھانول کی پیداوار، اور دیگر ہائی پریشر کیمیائی عمل میں، DW-60/30 نائٹروجن کمپریسر کے لیے انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ ری ایکٹر اسٹارٹ اپ صاف کرنا، کیٹالسٹ بیڈ پریزرویشن، اور ایمرجنسی جڑنا. 3.00 MPa ڈسچارج پریشر بہت سے سنتھیسس ری ایکٹرز کے آپریٹنگ پریشر سے میل کھاتا ہے یا اس سے زیادہ ہے، جس سے انٹرمیڈیٹ بوسٹنگ کے بغیر براہ راست نائٹروجن انجیکشن کی اجازت ملتی ہے۔ 60 m³/منٹ کی صلاحیت منٹوں میں بڑے ری ایکٹر والیوم کو صاف کر سکتی ہے، شروع ہونے کے اوقات کو کم کر سکتی ہے اور پلانٹ کی دستیابی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن کیمیائی ترکیب کے لیے لازمی ہے کیونکہ تیل کی آلودگی قیمتی دھاتوں کے اتپریرک کو زہر دے گی اور مصنوعات کی ندیوں کو آلودہ کرے گی۔

گیس لیکیفیکشن اور کریوجینک اسٹوریج پریشر

بڑے پیمانے پر نائٹروجن لیکویفیکشن پلانٹس میں، DW-60/30 نائٹروجن کو ہائی پریشر کے لیے دباتا ہے۔ Claude-cycle یا Linde-cycle liquefaction. 3.00 MPa دباؤ عام طور پر درمیانے درجے کے پودوں (500-2,000 ٹن فی دن) میں مائع کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے بہترین دباؤ ہے۔ 60 m³/منٹ کی صلاحیت کمرشل لیکیفیکشن ٹرینوں کے نائٹروجن تھرو پٹ کے ساتھ سیدھ میں ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن ضروری ہے کیونکہ تیل کی آلودگی کرائیوجینک ہیٹ ایکسچینجرز میں جم جائے گی، جس سے رکاوٹیں پیدا ہوں گی اور ڈیفروسٹنگ اور صفائی کے لیے مہنگے شٹ ڈاؤن کی ضرورت ہوگی۔

پائپ لائن پریشر ٹیسٹنگ اور کمیشننگ

قدرتی گیس پائپ لائنز، پیٹرو کیمیکل پروسیس لائنز، اور ہائی پریشر سٹوریج کے برتنوں کو کمیشن کرنے سے پہلے ان کے ڈیزائن کے دباؤ سے 1.5 گنا پر ہائیڈرو سٹیٹک اور نیومیٹک پریشر ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ DW-60/30 انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ پائپ لائنوں اور برتنوں کی نیومیٹک پریشر ٹیسٹنگ 2.00 MPa تک کی درجہ بندی کی گئی ہے۔. دباؤ کی جانچ کے لیے نائٹروجن کو ہوا پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ آکسیجن پر مشتمل ماحول سے وابستہ دھماکے کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔ 60 m³/منٹ کی گنجائش بڑے قطر کی پائپ لائنوں پر تیزی سے دباؤ ڈالنے، جانچ کے وقت کو کم کرنے اور پراجیکٹ کے شروع کرنے کے نظام الاوقات کو تیز کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹیسٹ میڈیم پائپ لائن میں ہائیڈرو کاربن کی کوئی باقیات نہیں چھوڑتا ہے۔

مواد اور تعمیر

DW-60/30 انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن مطابقت، انتہائی مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت، اور طویل آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ سسٹم سیملیس SS316 سے ANSI کلاس 900 فلینجڈ کنکشن کے ساتھ گھڑے گئے ہیں تاکہ 3.00 MPa آپریٹنگ پریشر پر لیک ٹائٹ سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

DW-60/30 کا خشک وزن 17.00 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 1,000 ملی میٹر ہے۔ بڑے سائز کے باوجود، چار صفوں والا مخالف سلنڈر ڈیزائن غیر متوازن قوتوں کو کم کرتا ہے، جس سے ایک پر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ 30-35 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. ملحقہ ڈھانچے میں کمپن کی منتقلی کو روکنے کے لیے بلاک کو ہیوی ڈیوٹی وائبریشن آئیسولیٹر (قدرتی فریکوئنسی 4–6 ہرٹز) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ فاؤنڈیشن کو ایک قابل ساختی انجینئر کے ذریعہ انجنیئر کیا جانا چاہئے تاکہ آغاز اور آپریشن کے دوران جامد وزن اور متحرک قوتوں کی مدد کی جاسکے۔ کلیئرنس کی کم از کم ضروریات: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 2.0 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.5 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 2.5 میٹر اوور ہیڈ۔ ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ کو 3.00 MPa پر تھرمل ایکسپینشن اور وائبریشن کا انتظام کرنے کے لیے مناسب سپورٹ، اینکرز، اور ایکسپینشن جوائنٹس کے ساتھ پیشہ ورانہ طور پر انجنیئر کیا جانا چاہیے۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 85 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ سلنڈر جیکٹس، انٹرکولر اور آفٹر کولر کو آزاد بہاؤ کنٹرول والوز کے ساتھ متوازی طور پر فراہم کرتا ہے۔ انتہائی دباؤ کے تناسب کو دیکھتے ہوئے، انٹرکولر تھرمل مینجمنٹ کے لیے بالکل اہم ہے اور اسے ترجیحی طور پر ٹھنڈا کرنے والے پانی کا بہاؤ حاصل کرنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <400 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <40 mg/L (SS316 ٹیوب کے سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس مواد <20 mg/L، اور کل سختی <250 mg/L بطور CaCO₃۔ قابل بھروسہ آپریشن کے لیے فل سٹریم فلٹریشن اور خودکار کیمیکل ٹریٹمنٹ کے ساتھ ایک وقف شدہ بند لوپ کولنگ ٹاور لازمی ہے۔ کولنگ واٹر سسٹم میں فالتو پمپ اور ایمرجنسی بیک اپ پاور کا ہونا ضروری ہے تاکہ کولنگ واٹر کی خرابی کی وجہ سے کمپریسر بند ہونے سے بچ سکے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

DW-60/30 کا تیل سے پاک ڈیزائن اس سائز کے چکنا کمپریسرز سے وابستہ وسیع دیکھ بھال کو ختم کرتا ہے۔ تیل میں کوئی تبدیلیاں نہیں ہیں (جس کے لیے 400-600 لیٹر فی تبدیلی کی ضرورت ہوگی)، تیل کے تجزیے کی لیبارٹری کے اخراجات نہیں، کوئی فلٹر عنصر کی تبدیلی نہیں، اور تیل سے الگ کرنے والے کارتوس میں کوئی تبدیلی نہیں ہے۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈجو عام طور پر انتہائی ہائی پریشر پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ چار قطاروں کا ڈیزائن تمام سلنڈروں میں لباس کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، مقامی لباس کے نمونوں کو روکتا ہے جو سنگل قطار کمپریسرز میں ہو سکتے ہیں۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

DW-60/30 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

DW-60/30 حاصل کرتا ہے a تقریباً 11.83 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص پاور فگر الٹرا ہائی پریشر کمپریشن کے لیے درکار کافی تھرموڈینامک کام کی عکاسی کرتا ہے۔ الٹرا ہائی پریشر آئل فری کمپریسر سیگمنٹ (ڈسچارج پریشر>2.50 ایم پی اے) کے اندر، یہ کارکردگی مسابقتی ہے اور عام طور پر ڈایافرام کمپریسرز سے بہتر ہے، جو اس پریشر لیول پر تیل سے پاک سروس کا بنیادی متبادل ہیں۔ مقابلے کے لیے، 3.00 MPa پر مساوی صلاحیت فراہم کرنے والا ڈایافرام کمپریسر 18–25 kW/m³/min خرچ کرے گا اور سرمایہ کے اخراجات میں 4–6 گنا زیادہ لاگت آئے گی۔

8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، DW-60/30 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ ڈایافرام متبادلات تقریباً 2,400,000–5,200,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ $192,000–$416,000 فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، DW-60/30 کا بنیادی معاشی جواز عام طور پر ہے۔ بڑے پیمانے پر صلاحیت، انتہائی ہائی پریشر، اور تیل سے پاک آپریشن کا مجموعہ ایک واحد مربوط مشین میں، سیریز یا متوازی انتظامات میں متعدد چھوٹے کمپریسرز کی ضرورت کو ختم کرنا۔ دی الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت ملٹی یونٹ یا ڈایافرام پر مبنی نظاموں کے مقابلے میں 10 سالہ آپریشنل زندگی میں تخمینہ 35–50% کی کمی واقع ہوتی ہے۔

کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی 3.00 MPa پر خاص طور پر اہم ہے کیونکہ تیل کی آلودگی کم دباؤ کی نسبت زیادہ مرتکز اور دور کرنا زیادہ مشکل ہوگا۔ 3.00 MPa پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 100 گنا زیادہ ہوتا ہے، یہاں تک کہ ٹریس آئل لے جانے کو ایک سنگین آلودگی کا واقعہ بناتا ہے۔ DW-60/30 کا مقامی تیل سے پاک ڈیزائن آپریٹنگ دباؤ سے قطع نظر نائٹروجن کی پاکیزگی کو یقینی بناتے ہوئے اس خطرے کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم DW-60/30 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں اور اختتامی صارف کی تفصیلات کے مطابق ڈھالنے کے لیے وسیع حسب ضرورت اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​کولر، انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل ایک بڑے اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر انٹیگریٹڈ لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ پہلے سے جمع ہیں۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ کمیشن کے وقت اور خطرے کو کم کرتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: پیٹرو کیمیکل اور تیل اور گیس کی تنصیبات کے لیے ATEX زون 2 اور IECEx کے مطابق موٹر اور برقی انکلوژرز۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے، آگ کو دبانے، اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: Siemens S7-1500 یا 15 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley ControlLogix PLC، فالتو کنٹرولرز، OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ خودکار لوڈ کنٹرول، اینٹی سرج پروٹیکشن، اور ایمرجنسی شٹ ڈاؤن سسٹم۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگز؛ 55 ° C کے محیط کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ 1 میٹر پر 88 dB(A) سے 75 dB(A) تک شور کی کمی کے ساتھ IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
• OEM اور نجی لیبل: گیس کے بڑے سامان تقسیم کرنے والوں اور EPC ٹھیکیداروں کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور مقامی دستاویزات کے پیکج۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. الٹرا ہائی پریشر سسٹم کی پیچیدگی کی وجہ سے انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 7-10 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 16-20 ہفتے ہے؛ پیشگی مواد کے وعدوں کے ساتھ کوالیفائنگ آرڈرز کے لیے 14 ہفتوں کے اندر تیز ترسیل دستیاب ہے۔

کیس اسٹڈی: امونیا پلانٹ نائٹروجن پرج اینڈ اسٹارٹ اپ سسٹم

کلائنٹ: مشرق وسطی میں امونیا کی ترکیب کا ایک بڑا پلانٹ جس کی صلاحیت 2,000 میٹرک ٹن یومیہ ہے

چیلنج: پلانٹ کو ری ایکٹر اسٹارٹ اپ صاف کرنے، شٹ ڈاؤن کے دوران اتپریرک بیڈ پرزرویشن، اور سنتھیسس لوپ کو ہنگامی طور پر داخل کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن سپلائی کی ضرورت تھی۔ موجودہ نظام نے تین آئل چکنا کرنے والے کمپریسرز کو سیریز میں استعمال کیا (کم پریشر، درمیانے درجے کا دباؤ، ہائی پریشر) ضروری 3.00 MPa کو حاصل کرنے کے لیے، جس میں مراحل کے درمیان تیل کی فلٹریشن کے وسیع آلات ہیں۔ یہ انتظام پیچیدہ، دیکھ بھال پر مبنی، اور بار بار تیل کی آلودگی کے واقعات کا تجربہ کیا گیا تھا جس نے آئرن پر مبنی ترکیب کیٹیلیسٹ کو زہر آلود کر دیا تھا، جس کے لیے ڈیزائن کردہ 6-7 سال کی زندگی کے بجائے ہر 3–4 سال بعد مہنگے اتپریرک کو تبدیل کرنے کی ضرورت تھی۔

حل: ہم نے فراہم کیا a DW-60/30 آئل فری نائٹروجن کمپریسر پوری تھری کمپریسر ٹرین کے لیے ایک واحد مشین کے متبادل کے طور پر، مربوط انٹرکولر، آفٹر کولر، اور SCADA انضمام کے ساتھ ایک بے کار سیمنز S7-1500 PLC کنٹرول سسٹم کے ساتھ اپنی مرضی کے سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر سنتھیسس لوپ آپریٹنگ پریشر سے مماثل ہے، جو انٹرمیڈیٹ بوسٹنگ کے بغیر ڈائریکٹ نائٹروجن انجیکشن کی اجازت دیتا ہے۔ 60 m³/منٹ کی گنجائش 10 منٹ سے کم وقت میں مکمل ترکیب لوپ (حجم ~500 m³) کو صاف کر سکتی ہے، جس سے آغاز کا وقت 4 گھنٹے سے کم کر کے 1.5 گھنٹے ہو جاتا ہے۔

36 ماہ کے بعد مقداری نتائج:

• اتپریرک زندگی: 3.5 سال سے 6.8 سال تک بڑھایا گیا۔$2.4 ملین فی کیٹالسٹ متبادل سائیکل کی بچت
• آغاز کا وقت: 4 گھنٹے سے کم کر کے 1.5 گھنٹے کر دیا گیا۔فی سٹارٹ اپ $180,000 مالیت کی اضافی پیداوار پیدا کرنا
• دیکھ بھال کے اخراجات: 55% کی کمی تین کمپریسر ٹرین کی پیچیدگی کے خاتمے کے ذریعے ($145,000/سال سے $65,000/سال)
• تیل کی آلودگی کے واقعات: صفر کمیشننگ کے بعد سے، پہلے ہر سال 4-6 واقعات کے مقابلے
• فرش کی جگہ: 60% کی کمی ایک مربوط یونٹ کے ساتھ تین کمپریسرز کی تبدیلی کے ذریعے
• ادائیگی کی مدت: 1.2 سال صرف اتپریرک زندگی کی توسیع اور دیکھ بھال کی بچت پر مبنی ہے۔

"DW-60/30 نے ہمارے نائٹروجن سسٹم کو دیکھ بھال کے ڈراؤنے خواب سے ایک قابل بھروسہ افادیت میں تبدیل کر دیا ہے۔ اکیلے کیٹیلسٹ لائف ایکسٹینشن نے مشین کے لیے ادائیگی کی ہے، اور ہمارے اسٹارٹ اپ کے اوقات میں آدھے سے زیادہ کمی آئی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن ہمیں مکمل اعتماد فراہم کرتا ہے کہ ہمارا کیٹیلسٹ محفوظ ہے۔" - چیف آپریشنز آفیسر، امونیا سنتھیسز پلانٹ

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو تبدیل کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے سینئر ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، داخلی حالات، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 72 گھنٹوں کے اندر اعزازی تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن انجینئرنگ کے جائزے، پائپنگ اور آلات کے خاکے (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔