இரண்டு அழுத்த வரம்புகளுக்கு இடையில் உள்ள வாயு இருப்பிலிருந்து அளவு சேமிப்பு.

ஒரு நைட்ரஜன் சேமிப்பான், வரையறுக்கப்பட்ட தேவை ஏற்றத்தாழ்வு அல்லது சுழற்சி நோக்கத்தை ஈடுசெய்ய வேண்டும்; கலனின் கொள்ளளவு மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய சேமிப்பை விவரிக்காது.

ஒரு நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியானது, அழுத்தத்தை ஒரு குறைந்தபட்ச இயக்க வரம்பிற்கு மேல் உயர அனுமதிப்பதன் மூலம் வாயுவைச் சேமிக்கிறது. பயன்படுத்தக்கூடிய இருப்பு என்பது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர் மற்றும் குறைந்த முழுமையான அழுத்தங்களுக்கு இடையிலான வாயு உள்ளடக்கத்தின் வேறுபாடு ஆகும், வெறுமனே கலனின் வடிவியல் கன அளவு அல்ல. ஒரு உச்ச நிகழ்விற்கான ஏற்பியின் அளவைத் தீர்மானிக்க, முதலில் கீழ்நிலைத் தேவை, நிகழ்வின் போது அமுக்கி அல்லது மின்னாக்கியின் வழங்கல், நிகழ்வின் கால அளவு, அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் வாயு வெப்பநிலை அனுமானம் ஆகியவற்றை வரையறுக்க வேண்டும். ஏற்பியானது, தேவைக்கும் தற்போதைய உற்பத்திக்கும் இடையிலான பற்றாக்குறையை மட்டுமே வழங்க வேண்டும். ஒரு எளிய சமவெப்ப இலட்சிய-வாயு மதிப்பீட்டிற்கு, இயல்பாக்கப்பட்ட பயன்படுத்தக்கூடிய இருப்பு என்பது, கலனின் கன அளவை உயர் மற்றும் குறைந்த முழுமையான அழுத்தங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டால் பெருக்கி, பின்னர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிப்பு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்குச் சரிசெய்யப்படுவதற்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும். உண்மையான அமைப்புகளுக்கு அமுக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை திருத்தங்கள் தேவைப்படலாம். இரண்டாவது அளவு நிர்ணய நோக்கம் அமுக்கி சுழற்சி ஆகும்: போதுமான ஏற்பியின் கன அளவு, சுமை மற்றும் இறக்கம் அல்லது தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தம் நிகழ்வுகளுக்கு இடையிலான நேரத்தை நீட்டிக்க முடியும். இந்த இரண்டு நோக்கங்களும்—உச்ச ஆதரவு மற்றும் சுழற்சிக் கட்டுப்பாடு—தனித்தனியாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும், ஏனெனில் கட்டுப்படுத்தும் அழுத்தப் பட்டை மற்றும் நேர அளவு வேறுபடலாம்.

Nitrogen buffer receiver tank connected to compressor system
பயன்படுத்தக்கூடிய ஏற்பி சேமிப்பகமானது, கலனின் கொள்ளளவு மற்றும் உயர் மற்றும் குறைந்த முழுமையான அழுத்தங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டின் மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது.

ரிசீவர்-சைசிங் மாறிகள்

ரிசீவர் தொகுதி
நைட்ரஜன் வாயுவைச் சேமிக்கக் கலனின் உள்ளே கிடைக்கும் கொள்ளளவு.
உயர் அழுத்த செட்பாயிண்ட்
அமுக்கியின் சுமை குறையவோ, வேகம் குறையவோ அல்லது நின்றுவிடவோ கூடிய மேல் ஏற்பியின் இயக்க அழுத்தம்.
குறைந்த அழுத்த செட்பாயிண்ட்
செயல்முறையின் குறைந்தபட்சத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், கொள்ளளவு அதிகரிக்கும் அல்லது அமுக்கி மீண்டும் இயங்கத் தொடங்கும் குறைந்த அழுத்தம்.
உச்ச தேவை
வரையறுக்கப்பட்ட நிகழ்வின் போது அதிகபட்ச நைட்ரஜன் நுகர்வு, அதன் கால அளவு உட்பட.
அமுக்கித் திறன்
நிகழ்வின் போது ரிசீவரின் அழுத்தம் குறைந்து வரும் நிலையிலும், கம்ப்ரசர் தொடர்ந்து நைட்ரஜனை வழங்கிக் கொண்டிருக்கிறது.
பயன்படுத்தக்கூடிய எரிவாயு இருப்பு
திட்டத்தின் ஒப்பீட்டு அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்பட்ட, உயர் மற்றும் குறைந்த ஏற்பி அழுத்தங்களுக்கு இடையிலான வாயு உள்ளடக்க வேறுபாடு.

1. தேவைப் பற்றாக்குறையிலிருந்து தொடங்குங்கள், தொட்டி விதியிலிருந்து அல்ல.

உச்சநிலைக்கு ஒரு நேரப் பகுதியை உருவாக்கவும். அமுக்கி 400 அலகுகளை வழங்கும்போது, ​​செயல்முறை 600 அலகுகள் இயல்பாக்கப்பட்ட பாய்வைப் பயன்படுத்தினால், ஏற்பியானது அந்த நிகழ்வின் காலத்திற்கு 200-அலகு பற்றாக்குறையை மட்டும் ஈடுசெய்தால் போதும், முழு 600-அலகுகளையும் அல்ல. உறிஞ்சும் அல்லது வெளியேற்றும் அழுத்தம் மாறும்போது அமுக்கியின் கொள்ளளவு மாறினால், ஒரு பாதுகாப்பான வழங்கல் மதிப்பீட்டைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது உண்மையான கொள்ளளவு விவரத்தை ஒருங்கிணைக்கவும். தொடர்ச்சியான உச்சநிலைகளுக்கு, நிகழ்வுகளுக்கு இடையில் ஏற்பி மீண்டுவரக் கிடைக்கும் நேரத்தைச் சேர்க்கவும். அழுத்தம் மீட்டெடுக்கப்படுவதற்கு முன்பு அடுத்த சுத்திகரிப்பு தொடங்கினால், ஒரு சுத்திகரிப்புக்கு போதுமான அளவு பெரிய தொட்டி கூட செயலிழக்கக்கூடும்.

2. செயல்முறை மற்றும் கட்டுப்பாடுகளிலிருந்து உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வரம்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

குழாய் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு இழப்புகளுக்குப் பிறகு, கீழ்நிலை பயனருக்கு விநியோகம் செய்ய குறைந்த ஏற்பி அழுத்தம் போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்தம், கலன், அமுக்கி மற்றும் கீழ்நிலை உபகரண வடிவமைப்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது கட்டுப்பாட்டு உத்தியுடன் பொருந்த வேண்டும். ஒரு பரந்த அழுத்தப் பட்டை அதே கலனில் அதிகப் பயன்படுத்தக்கூடிய வாயுவைச் சேமிக்கிறது, ஆனால் அது அமுக்கியின் வெளியேற்ற விகிதத்தையும் மாற்றுகிறது, மேலும் செயல்முறையை அதிக சீராக்கிப் பணிக்கு உட்படுத்தக்கூடும். கலனின் அளவைக் குறைப்பதற்காக மட்டும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட உபகரண வரம்புகளுக்கு அப்பால் அழுத்தப் பட்டையை விரிவுபடுத்த வேண்டாம். செயல்முறைக்கான குறைந்தபட்ச அளவு, அமுக்கியின் செட்பாயிண்டுகள் மற்றும் அழுத்தப் பாதுகாப்பு ஆகியவை ஒன்றாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

3. சரக்கு இருப்புச் சமன்பாட்டில் முழுமையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு சமவெப்ப இலட்சிய-வாயு சல்லடைக்கு, வாயுவின் அளவு P_abs V/T க்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும். எனவே, இரண்டு அழுத்தங்களுக்கு இடையில் பயன்படுத்தக்கூடிய இருப்பு, ஏறக்குறைய நிலையான வெப்பநிலையில் V(P_high_abs – P_low_abs) க்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும். அந்த இருப்பை சாதாரண கன மீட்டர்களில் வெளிப்படுத்த, குறிப்பு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும். வேகமாக நிரப்பும்போதோ அல்லது வெளியேற்றும்போதோ ஏற்பியின் வெப்பநிலை கணிசமாக மாறினால், ஒரு சமவெப்ப அனுமானம் போதுமான அளவு துல்லியமாக இருக்காது. உயர்-அழுத்த சேவைக்கு உண்மையான-வாயு அமுக்கத்தன்மை திருத்தமும் தேவைப்படலாம். அசல் தர்க்கத்தை இழக்காமல் அளவீட்டைச் செம்மைப்படுத்தக்கூடிய வகையில் அனுமானத்தைக் குறிப்பிடவும்.

தளத்தின் நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியின் அளவு இந்தத் தேவையை ஒரு அமுக்கி விவரக்குறிப்பாக மாற்றும்போது, ​​இந்த வளத்தை ஒரு இரண்டாவது சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, அமுக்கியின் நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியின் அளவு மற்றும் உச்சபட்ச தேவை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

N2 compressor and receiver installation for peak-demand buffering
ஏற்பியின் அமைவிடம், அது நைட்ரஜன் மூலத்தையா, ஊக்கியையா, அல்லது கீழ்நிலைப் பயனரையா நிலைப்படுத்துகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

4. கம்ப்ரசர் சுழற்சியை ஒரு தனி கணக்கீடாகச் சரிபார்க்கவும்.

அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டுப் பட்டையைக் கடப்பதற்கு முன்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய வாயுவின் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம், ஒரு ரிசீவர் தொடக்கங்கள் அல்லது ஏற்றுதல்-இறக்குதல் நிகழ்வுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்க முடியும். எதிர்பார்க்கப்படும் நிகர ஓட்டத்தில், ரிசீவரை உயர் அழுத்தத்திலிருந்து குறைந்த அழுத்தத்திற்குக் கொண்டுவரத் தேவை எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும் என்பதை மதிப்பிடுங்கள். பின்னர், மீண்டும் நிரப்பும் நேரத்தை மதிப்பிடுங்கள். இந்த நேரங்களை, அமுக்கி உற்பத்தியாளரின் அனுமதிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு நடத்தை மற்றும் செயல்முறை அழுத்த நிலைத்தன்மைத் தேவை ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடுங்கள். ஒரு மிகப் பெரிய ரிசீவர் எப்போதும் நன்மை பயக்காது; அது மூலதனம், சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல், இடத் தேவை மற்றும் அழுத்தக் கலன் ஆய்வுப் பொறுப்புகளைச் சேர்க்கிறது. தளத்திற்குப் பொருந்தும் மிகப்பெரிய கலனுக்காக அல்லாமல், ஒரு கட்டுப்பாட்டு நோக்கத்திற்காக அதன் அளவைத் தீர்மானியுங்கள்.

5. சேமிப்பகம் மேல்நிலை, கீழ்நிலை அல்லது இரண்டுக்குமானதா என்பதை முடிவு செய்யுங்கள்.

ஒரு குறைந்த அழுத்த தயாரிப்பு ஏற்பி, PSA அல்லது மென்படல வெளியீட்டை நிலைப்படுத்தி, பூஸ்டர் அதன் மூலத்திற்குத் தேவையான மின்சாரம் கிடைக்காமல் போவதைத் தடுக்கிறது. ஒரு உயர் அழுத்த ஏற்பி, விரைவான கீழ்நிலைத் தேவையை ஆதரிப்பதோடு, உயர் அழுத்த அமுக்கியின் சுழற்சியையும் குறைக்க முடியும். அவை வெவ்வேறு சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன. உயர் அழுத்தப் பயனருக்குத் திடீர் தேவை அதிகரிப்பு ஏற்பட்டு, ஆனால் மின்னாக்கி சீராக இருந்தால், இரண்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும்: குறைந்த அழுத்தச் சேமிப்பகம், மின்னாக்கியின் உறிஞ்சுதலிலிருந்து உற்பத்தியைப் பிரிக்கிறது, அதே சமயம் உயர் அழுத்தச் சேமிப்பகம், பூஸ்டர் விநியோகத்தைப் பயனரிடமிருந்து பிரிக்கிறது. மொத்த தளக் கலனின் கொள்ளளவை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றத்தக்கதாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, ஒவ்வொரு இருப்பையும் அதன் சொந்த அழுத்தப் பட்டையின் அடிப்படையில் கணக்கிடுங்கள்.

Nitrogen compressor package for How to Size a Nitrogen Buffer Tank for Peak Demand and Compressor Cycling
ஒரு அமுக்கித் தொகுப்பானது, ஒரு தனிப்பட்ட பெயர்ப்பலகை மதிப்பீடாக அல்லாமல், முழுமையான நைட்ரஜன் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும். இந்த அமைப்பில், காட்சி ரீதியான ஆதரவுகளின் அளவு, நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியின் உச்சபட்ச தேவைக்கான அமுக்கியைக் குறிக்கிறது.

6. அழுத்தம்-நேரச் சோதனை மூலம் சரிபார்க்கவும்

செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது, ​​ஒரு மாதிரி நிகழ்வின் மூலம் ஏற்பி அழுத்தம், அமுக்கியின் நிலை, நைட்ரஜன் ஓட்டம் மற்றும் கீழ்நிலைத் தேவை ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். அனுமானிக்கப்பட்ட நிகரப் பற்றாக்குறை மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய இருப்பு ஆகியவை யதார்த்தமானவையா என்பதை அழுத்த வளைவு காட்டுகிறது. கணிக்கப்பட்டதை விட அழுத்தம் வேகமாக குறைந்தால், நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவுகளை மாற்றுவதற்கு முன் தேவை, அமுக்கியின் கொள்ளளவு, கசிவு மற்றும் உண்மையான ஏற்பி அளவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். எதிர்பார்த்ததை விட அமுக்கி மிக அடிக்கடி இயங்கினால், கட்டுப்பாட்டுப் பட்டை மற்றும் நிகர ஓட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும். அழுத்தம்-நேரத் தடம் என்பது மிகவும் பயனுள்ள ஏற்புப் பதிவுகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் அது கலனின் கணக்கீட்டை உண்மையான செயல்முறை இயக்கவியலுடன் இணைக்கிறது.

தாங்கல் தொட்டி அளவு மதிப்பாய்வு

நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொடர்பான இருப்பு மற்றும் சுழற்சி கேள்விகள்
பொருள் பொறியியல் கேள்வி சரிபார்ப்பு அல்லது முடிவு சமிக்ஞை
உச்சபட்ச பற்றாக்குறை நிகழ்வின் போது தேவைக்கும் அமுக்கி வழங்கலுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு என்ன? சேமிப்பகமானது, முழு செயல்முறை ஓட்டத்திற்கும் அல்லாமல், பற்றாக்குறையாக உள்ள வாயுவிற்கு ஏற்பவே அளவிடப்படுகிறது.
அழுத்தப் பட்டை செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களால் அனுமதிக்கப்படும் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்கள் யாவை? பயன்படுத்தக்கூடிய சரக்கு இருப்பு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்கக் காலத்திற்குள் கணக்கிடப்படுகிறது.
சைக்கிள் ஓட்டும் நேரம் செட்பாயிண்டுகளுக்கு இடையில் நகர்வதற்கு ரிசீவருக்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகும்? தொடங்கு-நிறுத்து அல்லது ஏற்று-இறக்கு அதிர்வெண்ணை அளவுரீதியாக மதிப்பிடலாம்.
தொட்டியின் இருப்பிடம் நோக்கம் மூலத்தை நிலைப்படுத்துவதா அல்லது பயனரின் உச்சபட்ச ஆதரவை வழங்குவதா? மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை ஏற்பிகள் அவற்றின் சொந்தப் பணிகளுக்கேற்ப அளவிடப்படுகின்றன.
இறுதி அடிப்படையை RFQ, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் கோப்பு அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும், இதன்மூலம் மற்றொரு பொறியாளர் அந்த முடிவை மீண்டும் செயல்படுத்த முடியும்.

திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்

“உச்ச நைட்ரஜன் தேவை, அமுக்கியின் பங்களிப்பு மற்றும் நிகழ்வின் கால அளவை வரையறுத்தல்” என்பதனுடன் தொடர்புடைய ஒரு களச் சரிபார்ப்புப் புள்ளியாக, ஏற்பியின் கொள்ளளவைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடு அல்லது ஆய்வு செய்யப்பட்ட இடம், வாயுவின் நிலை, அமுக்கியின் சுமை, தொடர்புடைய வால்வுகளின் நிலைகள் மற்றும் ஏற்பை வரையறுக்கும் ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும். அதே நேரத்தில் குறைந்த அழுத்த நிர்ணயப் புள்ளியையும் சரிபார்க்கவும், இதன்மூலம் ஒரு உள்ளூர் அறிகுறியை முழு அமைப்பின் சிக்கலாகத் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளாமல் தவிர்க்கலாம். “தேவை நிகழ்வை வரையறுத்தல்” என்ற கருத்தாக்கம், கண்காணிப்பு ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வழிவகுக்கும்போது மட்டுமே முழுமையடைகிறது: ஏற்றுக்கொள்வது, சரிசெய்வது அல்லது வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு மேல்நிலைக்குக் கொண்டு செல்வது. ஏதேனும் திருத்தம் செய்த பிறகு சரிபார்ப்பை மீண்டும் செய்யவும், மேலும் அதற்கு முந்தைய மற்றும் பிந்தைய மதிப்புகளை ஆணையிடுதல் அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் வைத்திருக்கவும்.

உபகரணத் தேர்வை இறுதி செய்வதற்கு முன், இந்தப் பணியை தளத்தின் பணியுடன் ஒப்பிடுங்கள். நைட்ரஜன் அமுக்கி உற்பத்தியாளர் வரம்பைச் சரிபார்த்து, அதே அழுத்த அடிப்படை பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியின் அளவு மற்றும் அமுக்கியின் உச்சபட்ச தேவை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

உயர் அழுத்த செட்பாயிண்ட் மற்றும் உச்சபட்ச தேவை ஆகியவற்றை ஒன்றாகப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையை உருவாக்குவதன் மூலம், “பயன்படுத்தக்கூடிய இருப்பைக் கணக்கிடு” என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அமைப்பை நிலைப்படுத்தி, தேவைக்கேற்ப அழுத்தம், வெப்பநிலை, பாய்வு அல்லது இயந்திரத்தின் நிலையைக் குறித்துக்கொண்டு, குறிப்பிடப்பட்ட இடங்களில் அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகளையோ அல்லது நேரடி ஆய்வையோ பயன்படுத்தவும். “செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உபகரண வரம்புகளிலிருந்து உயர் மற்றும் குறைந்த ரிசீவர் அழுத்தங்களை அமைக்கவும்” என்பதை மேற்கொண்டு, எதிர்பார்க்கப்பட்ட மற்றும் கவனிக்கப்பட்ட பதில்வினை இரண்டையும் பதிவு செய்யவும். ஒரு மாதிரி-குறிப்பிட்ட வரம்பு தேவைப்பட்டால், ஒரு பொதுவான மதிப்பைச் செருகுவதற்குப் பதிலாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமுக்கி, கலன், குழாய் அமைப்பு, ஜெனரேட்டர் அல்லது செயல்முறை ஆவணங்களிலிருந்து அதைப் பெறவும். இறுதி முடிவு ஏன் தொழில்நுட்ப ரீதியாகப் பாதுகாக்கத்தக்கது என்பதை அந்தப் பதிவு காட்ட வேண்டும்.

பணி ஆணையை மூடுவதற்கு முன், “எரிவாயு இருப்பு கணக்கீட்டில் முழுமையான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும்” என்பதை ஆதாரத்துடன் தொடர்புபடுத்தவும். குறைந்த அழுத்த செட்பாயிண்டிற்கு, குறிப்புப் புள்ளி மற்றும் அலகு அல்லது இயற்பியல் நிலையைப் பதிவு செய்யவும்; கம்ப்ரசர் திறனுக்கு, அமைப்பு சீராகச் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தும் ஒப்பீட்டுப் புள்ளியைப் பதிவு செய்யவும். இந்த இரண்டு அவதானிப்புகளையும் “அழுத்தப் பட்டையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்” மற்றும் உண்மையான சுமை அல்லது இயக்க முறைமையுடன் தொடர்புபடுத்தவும். இடம் மற்றும் நிலை இல்லாத ஒரு மதிப்பை பின்னர் மீண்டும் பயன்படுத்துவது கடினம். சரிபார்ப்பில் ஒரு பொருந்தாமை தெரியவந்தால், அதற்குக் காரணமான கட்டுப்பாடு, கட்டுப்பாட்டு நிலை, கூறு நிலை அல்லது வடிவமைப்பு அனுமானத்தைச் சரிசெய்யவும், பின்னர் அதே அவதானிப்பை மீண்டும் செய்யவும், இதன் மூலம் பழுதுபார்ப்பு அனுமானிக்கப்படாமல் நிரூபிக்கப்படும்.

“அமுக்கியின் பங்களிப்பைக் கணக்கிடுதல்” என்பதை ஒரு சிறிய செயல்பாட்டுச் சோதனையாகக் கருதுங்கள். தொடக்க நிலையை வரையறுத்து, உச்சபட்ச தேவையைக் கவனித்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனைக்குத் தேவையான மாறியை மட்டும் மாற்றி, பயன்படுத்தக்கூடிய வாயு இருப்பில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும். “அழுத்தம் மற்றும் நிரப்பு விகிதம் முக்கியமானதாக ஆக்குமானால், உண்மையான வாயு அல்லது சமவெப்பமற்ற விளைவுகளைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற செயல்பாடு, ஆரம்ப நிலை, தலையீடு, இறுதி நிலை மற்றும் ஏதேனும் எச்சரிக்கை அல்லது கட்டுப்பாட்டுப் பதில் ஆகியவற்றின் பதிவை விட்டுச்செல்ல வேண்டும். பல கூறுகள் ஒரே அறிகுறியை உருவாக்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நேரத்தில் ஒரு காரணியை மட்டும் மாற்றி, அமுக்கியை அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருப்பதன் மூலம், குழுவால் காரணத்தையும் தற்செயலையும் பிரித்து, காரணமில்லாத வன்பொருளை மாற்றுவதைத் தவிர்க்க முடியும்.

Gas compressor manufacturing detail for How to Size a Nitrogen Buffer Tank for Peak Demand and Compressor Cycling
கள நம்பகத்தன்மை என்பது, அமுக்கியின் கட்டமைப்பு, கட்டுப்பாடுகள், குழாய் அமைப்பு மற்றும் சேவை அணுகல் ஆகியவற்றை உண்மையான செயல்முறைப் பணிக்கு ஏற்றவாறு பொருத்துவதைப் பொறுத்தது. இந்த அமைப்பில், காட்சி ரீதியான ஆதரவுகளின் அளவு, அமுக்கியின் உச்சபட்ச தேவைக்கான நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியை உள்ளடக்கியுள்ளது.

நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக, “அமுக்கி கட்டுப்பாட்டிற்காக ஒரு தனி சுழற்சி-நேரக் கணக்கீட்டை இயக்கவும்” என்பதை அமுக்கித் திறனுக்கான ஒரு அடிப்படை அளவோடு இணைக்கவும். நிறுவல் சுத்தமாகவும், நிலையாகவும், ஆரோக்கியமாகவும் இருப்பதாக அறியப்படும்போது அந்த அடிப்படை அளவைப் பதிவு செய்யவும்; பின்னர், பிற்கால அளவீடுகளை இயல்பாக்குவதற்காக, ஏற்பியின் கொள்ளளவு மற்றும் இயக்கச் சுமையையும் அதில் சேர்க்கவும். “சுழற்சி அதிர்வெண்ணைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற மறுஆய்வுக் கருத்தின் முழுமையான மதிப்பு எச்சரிக்கை அளவை எட்டாதபோதும், விசாரணைக்காக ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தூண்டுதல் இருக்க வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு அடிப்படை அளவிலிருந்து ஏற்படும் படிப்படியான விலகல், ஒரு தனிப்பட்ட அளவீட்டை விட பெரும்பாலும் அதிக எச்சரிக்கையை அளிக்கிறது. செயல்முறை உள்ளமைவு மாறினால், ஒத்தல்லாத இயக்க நிலைகளை ஒப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு புதிய ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அடிப்படை அளவை உருவாக்கவும்.

பொறியியல் ஆய்வின் போது, ​​பயன்படுத்தக்கூடிய வாயு இருப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த செட்பாயிண்டுடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "கலன் மற்றும் நிவாரண வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையைப் பின்பற்றி, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு கூறையும் அடையாளம் காணுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில், "ஒரு பிரதிநிதித்துவ நிகழ்வின் போது அழுத்தம்-நேரப் போக்கைக் கொண்டு ரிசீவரை இயக்கத் தொடங்குங்கள்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் எந்தவொரு அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பையும் பதிவு செய்யுங்கள். இந்த பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளை விளக்குவதைத் தடுக்கிறது.

இந்த முடிவை தளத்தின் முடிவுகளுடனும் சரிபார்க்கலாம். நடுத்தர கொள்ளளவு நைட்ரஜன் அமுக்கி திட்டத் தரவுத்தாள் வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பான தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியின் அளவு மற்றும் அமுக்கியின் உச்சபட்சத் தேவை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை

ஏற்பி என்பது சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலைக் கொண்ட ஒரு அழுத்தக் கலன் ஆகும். கலனின் வடிவமைப்பு, அழுத்த நிவாரணப் பாதுகாப்பு, தாங்கிகள், ஆய்வு மற்றும் தனிமைப்படுத்தல் ஆகியவை பொருந்தக்கூடிய திட்டம் மற்றும் அதிகார வரம்புத் தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இணைக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பாகமும் புதிய அழுத்தத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தாமல், இருப்பை அதிகரிப்பதற்காக ஏற்பியின் அழுத்த நிர்ணயப் புள்ளிகளை உயர்த்த வேண்டாம். அழுத்த நிவாரணம், வெளியேற்றம் அல்லது பராமரிப்பின் போது வெளியிடப்படும் நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜனை இடமாற்றம் செய்யக்கூடும்; எனவே, காற்றோட்டப் பாதைகளுக்குப் பாதுகாப்பான வழித்தடம் தேவை.

பெறுநர் கணக்கீட்டு வரிசை

  1. உச்சபட்ச நைட்ரஜன் தேவை, அமுக்கியின் பங்களிப்பு மற்றும் நிகழ்வின் கால அளவு ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.
  2. செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உபகரண வரம்புகளுக்கு ஏற்ப உயர் மற்றும் குறைந்த ஏற்பி அழுத்தங்களை அமைக்கவும்.
  3. வாயு இருப்பு கணக்கீட்டில் தனி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும்.
  4. அழுத்தம் மற்றும் நிரப்பு விகிதம் முக்கியமானதாக ஆக்குமானால், உண்மையான வாயு அல்லது சமவெப்பமற்ற விளைவுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
  5. அமுக்கி கட்டுப்பாட்டிற்காக ஒரு தனி சுழற்சி நேரக் கணக்கீட்டை இயக்கவும்.
  6. ஒரு மாதிரி நிகழ்வின் போது, ​​அழுத்தம் மற்றும் நேரத்தின் போக்கைக் கொண்டு ரிசீவரை இயக்கத் தொடங்குங்கள்.

இடையக-தொட்டி கேள்விகள்

கம்ப்ரசர் ஓட்டத்தை மட்டும் கொண்டு ஒரு நைட்ரஜன் ரிசீவரின் அளவைத் தீர்மானிக்க முடியுமா?

இல்லை. உங்களுக்குத் தேவை விவரம், அமுக்கியின் பங்களிப்பு, நிகழ்வின் கால அளவு மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய அழுத்த வரம்பு ஆகியவை தேவை. ஏற்பியின் கொள்ளளவு என்பது நேரத்தை மாற்றியமைக்கும் ஒரு கருவியே தவிர, அது நீடித்த கொள்ளளவுக்கு மாற்றானது அல்ல.

பெரிய அழுத்தப் பட்டை என்றால் எப்போதும் சிறிய தொட்டி என்று அர்த்தமா?

அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்பை விரிவுபடுத்துவது பயன்படுத்தக்கூடிய இருப்பை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் செயல்முறையின் குறைந்தபட்ச அழுத்தம், அமுக்கி விகிதம், சீராக்கியின் பணித்திறன் மற்றும் கலனின் மதிப்பீடுகள் ஆகியவை அந்த வரம்பை எவ்வளவு தூரம் விரிவுபடுத்த முடியும் என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

பஃபர் டேங்க், பூஸ்டருக்கு முன்பாக இருக்க வேண்டுமா அல்லது பின்பாக இருக்க வேண்டுமா?

கண்டறியப்பட்ட சிக்கலைத் தீர்க்கும் இடத்தில் சேமிப்பகத்தை அமைக்கவும். மேல்நிலை சேமிப்பகம், மூலத்தையும் உறிஞ்சலையும் நிலைப்படுத்துகிறது; கீழ்நிலை சேமிப்பகம் உயர் அழுத்த உச்சங்களைத் தாங்கி, பூஸ்டர் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது. சில அமைப்புகளுக்கு இரண்டுமே தேவைப்படுகின்றன.

ரிசீவர்-அளவிடுதல் விதி

அங்கீகரிக்கப்பட்ட உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்திற்கு இடையில் தேவைப்படும் வாயு இருப்பிலிருந்து ஒரு நைட்ரஜன் இடையகத் தொட்டியின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும். உச்சபட்ச செயல்பாட்டின் போது அமுக்கி தொடர்ந்து வழங்கும் வாயுவைக் கழித்து, சுழற்சியைத் தனியாகச் சரிபார்த்து, உண்மையான இயக்கவியல் சிக்கலை எதிர்கொள்ளும் அமுக்கியின் பக்கத்தில் அந்தச் சேமிப்பகத்தை அமைக்கவும். பின்னர், தளத்தில் ஒரு அழுத்த-நேரப் போக்கைக் கொண்டு முடிவைச் சரிபார்க்கவும்.