ஒரு சவ்வு ஜெனரேட்டருடன் நைட்ரஜன் பூஸ்டரை ஒருங்கிணைத்தல்
சவ்வின் செயல்திறன் உள்ளீட்டு நிலைமைகளைப் பொறுத்தது, எனவே பூஸ்டர், ஜெனரேட்டரின் அழுத்தத்தையோ அல்லது தூய்மைச் சமநிலையையோ சீர்குலைக்காமல் பொருளை எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
ஒரு சவ்வு நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர், உள்ளீட்டு-காற்று அழுத்தம், உற்பத்திப் பொருள் ஓட்டம் மற்றும் எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்புக்கு குறிப்பாக உணர்திறன் கொண்டது. கீழ்நிலையில் ஒரு பூஸ்டரைச் சேர்ப்பது, உற்பத்திப் பொருள் வெளியேற்றப்படும் முறையை மாற்றுகிறது, ஆனால் அது ஜெனரேட்டரின் இயக்கப் புள்ளியைத் தீர்மானிக்க அனுமதிக்கப்படக்கூடாது. மிகவும் பாதுகாப்பான கட்டமைப்பு, உற்பத்திப் பொருள் பக்க இடையக ஏற்பி, வரையறுக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச பூஸ்டர் உறிஞ்சும் அழுத்தம், தூய்மை கண்காணிப்பு மற்றும் அமுக்கம் தொடங்குவதற்கு முன்பு சவ்வு அலகு நிலையான உற்பத்திப் பொருளை நிறுவ அனுமதிக்கும் வரிசைப்படுத்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. பூஸ்டர் ஒவ்வொரு சிறிய தேவை ஏற்ற இறக்கத்தையும் பின்தொடர்வதற்குப் பதிலாக, அங்கீகரிக்கப்பட்ட குறைப்பு வரம்பிற்குள் சேமிக்கப்பட்ட-வாயு அழுத்தத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும். இது, சவ்வு நிலையை அதன் உற்பத்திப் பொருள் ஓட்டம் மற்றும் தூய்மை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைமைகளுக்கு அருகில் வைத்திருக்கிறது.
சவ்வு-ஊக்கி இடைமுக விதிமுறைகள்
- சவ்வு ஊட்ட அழுத்தம்
- சவ்வுத் தொகுதிக்குள் நுழையும் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தம், ஊடுருவல் பண்பின் முதன்மைக் காரணியாக விளங்குகிறது. மேலும், இது கீழ்நிலை இடையூறுகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
- தயாரிப்பு ஓட்டம்
- குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு நிலையில் சவ்வு அமைப்பிலிருந்து வெளியேறும் நைட்ரஜன் செறிந்த ஓட்டம். இது உள்ளீட்டு நிலை, தூய்மை அமைப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் தொகுதி உள்ளமைவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுகிறது.
- மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன்
- உற்பத்திப் பொருளின் நைட்ரஜனில் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன். இது ஒரு நடைமுறைத் தூய்மைக் காட்டியாகும், மேலும் செயல்முறை விவரக்குறிப்பில் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் இது அளவிடப்பட வேண்டும்.
- பூஸ்டர் டர்ன்டவுன்
- மசகு, குளிர்விப்பு, வால்வு செயல்பாடு மற்றும் மோட்டார் இயக்கம் ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும்போது, அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அமுக்கித் திறன் அல்லது வேகத்திற்கு இடையிலான பயன்படுத்தக்கூடிய வரம்பு.
- இடையக பெறுநர்
- மென்படல மின்னாக்கியை உடனடியாகப் பதிலளிக்கக் கட்டாயப்படுத்தாமல், குறுகிய கால உந்துவிசைத் தேவை உச்சங்களை வழங்கும் தயாரிப்புப் பக்கச் சேமிப்பகம்.
- காற்றோட்டக் குழாய்
- தரமற்ற தயாரிப்பு, அழுத்தக்குறைப்பு, நிவாரண வெளியேற்றம் அல்லது பிற வரையறுக்கப்பட்ட வாயு வெளியேற்றங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியேற்றப் பாதை.
1. சவ்வு ஊட்ட நிலைமைகளை ஊக்கித் தேவையிலிருந்து சுயாதீனமாகப் பராமரிக்கவும்.
சவ்வு ஜெனரேட்டரின் காற்றுப் பக்கத்தில் ஒருங்கிணைப்பு மதிப்பாய்வைத் தொடங்குங்கள். நைட்ரஜன் உற்பத்தி அமைப்பு அதன் உத்தேசிக்கப்பட்ட ஓட்டத்தில் இயங்கும்போது, ஊட்ட அமுக்கி தேவையான அழுத்தம், வெப்பநிலை, வறட்சி மற்றும் வடிகட்டுதலைப் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பூஸ்டர் உற்பத்தி அழுத்தத்தைச் சரிவடையச் செய்தால், இயக்குபவர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைக்கு அப்பால் சவ்வு உற்பத்தி ஓட்டத்தை அதிகரிக்கத் தூண்டப்படலாம். அது எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனை மாற்றி, வெளிப்படையான அமுக்கிச் சிக்கலை வாயுத் தரச் சிக்கலாக மாற்றிவிடும். முதலில் ஜெனரேட்டரின் இயக்கப் புள்ளியைப் பாதுகாக்கவும்.
பூஸ்டர், மென்படல அலகை வரம்பற்ற உறிஞ்சும் பன்மடங்காகக் கருதாமல், அங்கீகரிக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு வரம்பைக் கொண்ட ஒரு மூலமாகக் கருத வேண்டும். அதிகபட்ச மென்படலத் தேவையின் கீழ் கிடைக்கக்கூடிய குறைந்தபட்ச உற்பத்திப் பொருள் அழுத்தத்தைப் பதிவுசெய்து, பூஸ்டருக்கான உற்பத்திப் பொருள் குழாய் இழப்புகளையும் அதில் சேர்க்கவும். அந்த அழுத்தம், அமுக்கித் தேர்வு அடிப்படையை விடக் குறைவாக இருந்தால், தொடங்குவதற்கு முன் சேமிப்பு, குழாய் அளவு அல்லது பூஸ்டர் பணியைத் திருத்தியமைக்கவும்.
2. குறுகிய உயர் அழுத்தத் தேவை உச்சங்களை உள்வாங்க ஒரு இடையக ஏற்பியைப் பயன்படுத்தவும்.
கீழ்நிலையில் ஏற்படும் ஒரு குறுகிய உச்சநிலை, சவ்வு உற்பத்தி ஓட்டத்தை உடனடியாக மாற்றிவிடாதபடி, சவ்வு உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டிற்கும் ஊக்கி உறிஞ்சலுக்கும் இடையில் ஒரு இடையக ஏற்பியை வைக்கவும். உச்சநிலை வெளியேற்ற விகிதத்திலிருந்து சவ்வு உற்பத்தி விகிதத்தைக் கழித்த மதிப்பு, உச்சநிலையின் கால அளவு மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வரம்பு ஆகியவற்றிலிருந்து பயனுள்ள சேமிப்பின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும். இந்தக் கலம், நீடித்த தேவைக்கான போதுமான மின்னாக்கித் திறனுக்கு மாற்றாக அமையாது; அமைப்பால் பொருளாதார ரீதியாகப் பின்தொடரக்கூடியதை விடக் குறுகிய கால ஏற்ற இறக்கங்களை மட்டுமே இது இணைக்கிறது.
இந்த முடிவை தளத்தின் முடிவுகளுடனும் சரிபார்க்கலாம். சவ்வு நைட்ரஜன் அமுக்கி திட்டத் தரவுத்தாள் வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பான தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் பூஸ்டரை மென்படல நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருடன் ஒருங்கிணைப்பதோடு தொடர்புடையது.
ரிசீவர் அழுத்தத்தில் பூஸ்டரின் குறைந்த-உறிஞ்சல் வரம்பை அமைத்து, மென்படல ஜெனரேட்டரின் உயர்/குறைந்த கட்டுப்பாட்டுக் கொள்கையை அந்த வரம்பிற்கு இணக்கமாக ஆக்குங்கள். பூஸ்டர் தேர்வுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட மதிப்பிற்குக் கீழே ரிசீவர் அழுத்தம் குறைந்தால், சரிபார்க்கப்படாத அமுக்க விகிதத்தில் தொடர்வதற்குப் பதிலாக, திறனைக் குறைக்கவும் அல்லது பூஸ்டரை நிறுத்தவும். ஒரு அழுத்தப் போக்கானது, ஒவ்வொரு உற்பத்திச் சுழற்சியின் போதும் தொடர்ச்சியான சரிவைக் காட்டாமல், மீண்டும் மீண்டும் வரக்கூடிய ஒரு ரம்பப்பல் போன்ற அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரம்பைக் காட்ட வேண்டும்.
3. தயாரிப்பு உயர் அழுத்தப் பகுதிக்குள் நுழைவதற்கு முன், எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனைக் கண்காணிக்கவும்.
சவ்வு அமைப்புகள் வெவ்வேறு தூய்மை இலக்குகளில் வெவ்வேறு ஓட்டத்தை உருவாக்க முடியும். ஒருங்கிணைப்பு ஒரு தூய்மை சமிக்ஞையை வழங்காத வரை, ஒரு கீழ்நிலை ஊக்கியால் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நைட்ரஜனை தரமற்ற வாயுவிலிருந்து வேறுபடுத்தி அறிய முடியாது. ஒரு பிரதிநிதித்துவ தயாரிப்பு இடத்தில் எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனை மாதிரியாக எடுத்து, தொடக்க அல்லது சீர்குலைந்த வாயுவை குறிப்பிட்ட வெளியேற்றப் பாதைக்கு வழிநடத்தி, செயல்முறைத் தேவைக்குள் அளவீடு நிலைபெற்ற பிறகு மட்டுமே ஊக்கத்தை அனுமதிக்கவும். உயர் அழுத்த சேமிப்பகம் ஒரு சிறிய தரமற்ற நிகழ்வின் விளைவை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் அசுத்தமான இருப்பை அகற்றுவதற்கு நேரம் எடுக்கும்.
வரிசைமுறையில் பகுப்பாய்வுக் கருவியின் எதிர்வினை மற்றும் மாதிரி வழித்தடத்தின் பயண நேரத்தைக் கணக்கில் கொள்ளுங்கள். பகுப்பாய்வுக் கருவி எதிர்வினையாற்றுவதை விட வேகமாக உற்பத்தி வால்வு நிலை மாறினால், மிகச் சமீபத்திய அளவீடு பூஸ்டரில் உள்ள வாயுவைக் குறிக்கிறது என்று கருதுவதற்குப் பதிலாக, எச்சரிக்கையான உறுதிப்படுத்தல் தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தவும். செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது, ஜெனரேட்டரின் நிலையை வேண்டுமென்றே மாற்றி, உயர் அழுத்த உற்பத்தி வால்வு மற்றும் பூஸ்டர் ஆகியவை தூய்மை நிலைக்கு ஏற்ப திட்டமிட்டபடி செயல்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
4. ஊக்கியின் செயல்பாட்டைக் குறைப்பதை உண்மையான தேவை நிலைக்குப் பொருத்தவும்.
ஒரு மாறுபடும் வேகம் அல்லது கொள்ளளவு-கட்டுப்பாட்டு பூஸ்டர், கம்ப்ரசர் உற்பத்தியாளரால் அனுமதிக்கப்பட்ட டர்ன்டவுன் வரம்பிற்குள் மட்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும். தினசரி சராசரி ஓட்டத்தை மட்டும் ஒப்பிடாமல், கீழ்நிலைத் தேவையை நிமிடத்திற்கு நிமிடம் ஒப்பிடவும். குறைந்தபட்ச நிலையான கம்ப்ரசர் கொள்ளளவு, வழக்கமான தேவையை விட அதிகமாக இருந்தால், அந்த அமைப்புக்கு போதுமான உயர் அழுத்த ரிசீவர் சேமிப்பும், ஒரு ஸ்டார்ட்-ஸ்டாப் உத்தியும் தேவைப்படுகிறது. கம்ப்ரசர் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, அனுமதிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச வேகத்திற்குக் கீழே இயக்குவது மோட்டார் குளிரூட்டல், உயவு, வால்வு இயக்கவியல் அல்லது ராட் லோடிங் ஆகியவற்றில் பாதிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
தேவை நீண்ட, சீரான காலங்களைக் கொண்டிருந்தால், நிலையான வேகத்தில் சுமையேற்றுவது எளிமையாகவும் திறமையாகவும் இருக்கலாம். தேவை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வரம்பில் படிப்படியாக மாறினால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகம் சுழற்சியைக் குறைக்க உதவும். VFD பெயர்ப்பலகை செயல்திறனை மட்டும் அல்லாமல், சுமை வரம்பு முழுவதும் குறிப்பிட்ட திறன் மற்றும் அமைப்பு அழுத்த நிலைத்தன்மையையும் மதிப்பீடு செய்யுங்கள். பூஸ்டர் மற்றும் ரிசீவர்கள் தேவை மாறுபாட்டை நிர்வகிக்கும்போது, மென்படல ஜெனரேட்டர் அதன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலையைச் சுற்றி தொடர்ந்து இயங்க வேண்டும்.
5. காற்றோட்டம், வடிகால் மற்றும் பின்னோட்டப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை ஒரே அமைப்பாக வடிவமைக்கவும்.
மேல்நிலை சுத்திகரிப்பு அல்லது குளிரூட்டல் போதுமானதாக இல்லாத பட்சத்தில் மட்டுமே மென்படல தயாரிப்புக் குழாய்களில் நீர்க்கசிவு ஏற்படலாம், ஆனால் வாயுவின் நிலையைப் பொறுத்து, அமுக்கி பின்குளிரூட்டிகள் மற்றும் கீழ்நிலைக் குழாய்கள் வடிகால் தேவைகளை உருவாக்கக்கூடும். திரவம் சேகரமாகக்கூடிய இடங்களில் வடிகால் புள்ளிகளை அமைத்து, தானியங்கி வெளியேற்றத்தை முறையாக வழிநடத்தவும். தூய்மை வெளியேற்றி, அமுக்கி நிவாரணி, கலன் நிவாரணி மற்றும் பராமரிப்பு அழுத்தக்குறைப்பு ஆகியவை வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன; அவற்றை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொதுவான குழாயில் சாதாரணமாக இணைக்க வேண்டாம்.
செயல்முறை உறை நிலையானதாக இருக்கும்போது, தளத்தின் எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் பூஸ்டர் இந்தப் பக்கம், அடுத்தகட்டத் தேர்வுக்கான நடைமுறை உபகரணக் குறிப்பை வழங்குகிறது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் பூஸ்டரை மென்படல நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருடன் ஒருங்கிணைப்பதோடு தொடர்புடையது.
சேமிக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த வாயு பூஸ்டர் வழியாகத் திரும்புவதைத் தடுக்கவும், மென்படல ஜெனரேட்டரை எதிர் அழுத்தத்திலிருந்து தனிமைப்படுத்தவும் தடுப்பு வால்வுகளை நிறுவவும். பழுதடைந்த தடுப்பு வால்வு அல்லது தவறான வால்வு அமைப்பின் போது ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் ஏற்படக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும். வடிவமைப்பு விதி மற்றும் உபகரண மதிப்பீடுகளால் நிறுவப்பட்ட நிர்ணயிக்கப்பட்ட அழுத்தங்களுடன், நம்பகமான அடைப்பு மற்றும் பின்னோட்ட நிகழ்வுகளின் அடிப்படையில் நிவாரணப் பாதுகாப்பு அமைய வேண்டும்.
6. நிலைமாறும் சோதனைகள் மூலம் சவ்வு-ஊக்கி இணையை நிரூபிக்கவும்.
செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும்போது, ஒரு நிலையான தேவைச் சோதனையும், ஏற்பி சேமிப்பகத்தைப் பயன்படுத்தும் குறைந்தபட்சம் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமாற்றச் சோதனையும் அடங்கியிருக்க வேண்டும். சவ்வு ஊட்ட அழுத்தம், உற்பத்தி அழுத்தம், எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன், இடையக ஏற்பி அழுத்தம், ஊக்கி வேகம் அல்லது சுமை நிலை, மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகியவற்றின் போக்கைக் கண்காணிக்கவும். இடையகமும் ஊக்கியும் கீழ்நிலை மாற்றத்தை உள்வாங்கிக்கொள்ளும்போது, சவ்வின் இயக்க மாறிகள் அவற்றின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் நிலைத்திருப்பதே விரும்பிய விளைவாகும்.
குறைந்த இடையக அழுத்தம், தரமற்ற ஆக்ஸிஜன், பூஸ்டர் செயலிழப்பு மற்றும் உயர் அழுத்தத் தேவை மீட்பு ஆகியவற்றையும் சோதிக்கவும். நிறுத்தப்பட்ட பூஸ்டரிலிருந்து பின்னோட்டம் ஏற்படாது என்பதையும், காற்றோட்டம் நோக்கம் கொண்ட இடத்திற்குச் செல்கிறது என்பதையும், மற்றும் மறுதொடக்கம் அழுத்தம் மற்றும் தூய்மை ஆகிய இரண்டு அனுமதிகளுக்காகவும் காத்திருக்கிறது என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். இந்த போக்குத் தொகுப்பை ஆணையிடுதல் பதிவுடன் சேமிக்கவும், ஏனெனில் இது எதிர்கால இயக்குபவர்களுக்கான இயல்பான செயல்பாடு எப்படி இருக்கும் என்பதை வரையறுக்கிறது.
ஒருங்கிணைப்பு முடிவு அட்டவணை
| பொருள் | பொறியியல் கேள்வி | சரிபார்ப்பு அல்லது முடிவு சமிக்ஞை |
|---|---|---|
| ஜெனரேட்டர் நிலைத்தன்மை | ஊக்கியை திரும்பப் பெறுவது சவ்வு ஊட்டத்தையோ அல்லது உற்பத்தி அழுத்தத்தையோ பாதிக்கிறதா? | உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு மாறிகள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்னாக்கியின் இயக்க வரம்பிற்குள் நிலைத்திருக்கும். |
| இடையகத் திறன் | கீழ்நோக்கிய அதிவேக உச்சத்தை சேமிப்பகத்தால் சமாளிக்க முடியுமா? | ரிசீவர் அழுத்தம், அங்கீகரிக்கப்பட்ட பூஸ்டர் உறிஞ்சல் குறைந்தபட்ச அளவை விட அதிகமாகவே உள்ளது. |
| தூய்மை பாதுகாப்பு | தரமற்ற எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனை உயர் அழுத்த சேமிப்பகத்திற்கு அனுப்ப முடியுமா? | ஏற்பு நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படும் வரை, பகுப்பாய்வுக் கருவி தயாரிப்பைத் திசைதிருப்புகிறது அல்லது தடுக்கிறது. |
| பூஸ்டர் கட்டுப்பாடு | இயந்திரம் அதன் உண்மையான குறைப்பு வரம்பிற்குள் இயங்குகிறதா? | வேகம் அல்லது கொள்ளளவு கட்டுப்பாடு, நிலையற்ற குறைந்த சுமை இயக்கத்தையும் தேவையற்ற சுழற்சியையும் தவிர்க்கிறது. |
| இறுதி அடிப்படையை RFQ, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் கோப்பு அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும், இதன்மூலம் மற்றொரு பொறியாளர் அந்த முடிவை மீண்டும் செயல்படுத்த முடியும். | ||
திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்
பணி ஆணையை மூடுவதற்கு முன், “முழு நைட்ரஜன் உற்பத்தியில் சவ்வு ஊட்டக் காற்றின் அழுத்தம், வெப்பநிலை, வறட்சி மற்றும் வடிகட்டுதலை உறுதிப்படுத்துதல்” என்பதை ஆதாரத்துடன் தொடர்புபடுத்தவும். சவ்வு ஊட்ட அழுத்தத்திற்கு, குறிப்புப் புள்ளி மற்றும் அலகு அல்லது இயற்பியல் நிலையைப் பதிவு செய்யவும்; எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனுக்கு, அமைப்பு சீராகச் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தும் ஒப்பீட்டுப் புள்ளியைப் பதிவு செய்யவும். இந்த இரண்டு அவதானிப்புகளையும் “சவ்வு இயக்க அழுத்தத்தைப் பாதுகாத்தல்” மற்றும் உண்மையான சுமை அல்லது இயக்க முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புபடுத்தவும். இடம் மற்றும் நிலை இல்லாத ஒரு மதிப்பை பின்னர் மீண்டும் பயன்படுத்துவது கடினம். சரிபார்ப்பில் ஒரு பொருந்தாமை தெரியவந்தால், அதற்குக் காரணமான கட்டுப்பாடு, கட்டுப்பாட்டு நிலை, கூறு நிலை அல்லது வடிவமைப்பு அனுமானத்தைச் சரிசெய்யவும், பின்னர் அதே அவதானிப்பை மீண்டும் செய்யவும், இதன் மூலம் பழுதுபார்ப்பு அனுமானிக்கப்படாமல் நிரூபிக்கப்படும்.
“பூஸ்டருக்குப் பற்றாக்குறை ஏற்படுவதைத் தவிர்த்தல்” என்பதை ஒரு சிறிய செயல்பாட்டுச் சோதனையாகக் கருதுங்கள். தொடக்க நிலையை வரையறுத்து, உற்பத்திப் பாய்வைக் கவனித்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனைக்குத் தேவையான மாறியை மட்டும் மாற்றி, பூஸ்டர் டர்ன்டவுனில் ஏற்படும் எதிர்வினையைக் கவனியுங்கள். “அமைப்பு வடிவமைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்திப் பாய்வு மற்றும் எஞ்சிய-ஆக்ஸிஜன் புள்ளியை வரையறுத்தல்” என்ற செயல்பாடு, ஆரம்ப நிலை, தலையீடு, இறுதி நிலை மற்றும் ஏதேனும் எச்சரிக்கை அல்லது கட்டுப்பாட்டு எதிர்வினை ஆகியவற்றின் பதிவை விட்டுச்செல்ல வேண்டும். பல கூறுகள் ஒரே அறிகுறியை உருவாக்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நேரத்தில் ஒரு காரணியை மட்டும் மாற்றி, அமுக்கியை அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருப்பதன் மூலம், குழுவால் காரணத்தையும் தற்செயலையும் பிரித்து, காரணமில்லாத வன்பொருளை மாற்றுவதைத் தவிர்க்க முடியும்.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக, "உண்மையான குறுகிய கால தேவைப் பற்றாக்குறைக்கு ஏற்ப இடையக ஏற்பியின் அளவைத் தீர்மானித்தல்" என்பதை எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனுக்கான ஒரு அடிப்படை அளவோடு இணைக்கவும். நிறுவல் சுத்தமாகவும், நிலையாகவும், ஆரோக்கியமாகவும் இருப்பதாக அறியப்படும்போது அந்த அடிப்படை அளவைப் பதிவு செய்யவும்; பின்னர், பிற்கால அளவீடுகளை இயல்பாக்குவதற்காக இடையக ஏற்பி மற்றும் இயக்கச் சுமையையும் அதில் சேர்க்கவும். முழுமையான மதிப்பு எச்சரிக்கை அளவை எட்டாதபோதும், "தயாரிப்புத் தூய்மையைக் கண்காணித்தல்" என்ற மறுஆய்வுக் கருத்தாக்கத்திற்கு விசாரணைக்கான ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தூண்டுதல் இருக்க வேண்டும். மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய ஒரு அடிப்படை அளவிலிருந்து படிப்படியாக விலகுவது, ஒரு தனிப்பட்ட அளவீட்டை விட பெரும்பாலும் அதிக எச்சரிக்கையை அளிக்கிறது. செயல்முறை உள்ளமைவு மாறினால், ஒத்தல்லாத இயக்க நிலைகளை ஒப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு புதிய ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அடிப்படை அளவை உருவாக்கவும்.
கொள்முதல் இணக்கத்திற்காக, இங்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள தேவையை தளத்தின் தேவையுடன் ஒப்பிடவும். முன்னும் பின்னுமான நைட்ரஜன் அமுக்கி ஒரு பொதுவான அமுக்கி மதிப்பீட்டைச் சார்ந்திருப்பதை விட, ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பீட்டை வழங்குவதே இதன் நோக்கம். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் பூஸ்டரை மென்படல நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருடன் ஒருங்கிணைப்பதோடு தொடர்புடையது.
பொறியியல் ஆய்வின் போது, பூஸ்டர் டர்ன்டவுன் மற்றும் வென்ட் லைனுடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "சைஸ் பஃபர் வால்யூம்" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையை மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை பின்தொடர்ந்து, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு பாகத்தையும் கண்டறியுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில் "பூஸ்டரின் குறைந்தபட்ச உறிஞ்சும் அழுத்தம் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட டர்ன்டவுன் வரம்பைப் பாதுகாத்தல்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்த பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை
சவ்வு நைட்ரஜன் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட நைட்ரஜன் ஆகியவை சுவாசிக்கக்கூடிய காற்றை இடமாற்றம் செய்யக்கூடும். தளத்தில் ஏற்படும் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை மதிப்பீட்டின் ஒரு பகுதியாக, ஒவ்வொரு காற்றோட்ட வழி, வெளியேற்றும் வழி, வடிகால் மற்றும் பராமரிப்பு அழுத்தக்குறைப்புப் பாதை ஆகியவற்றையும் கையாளவும். சேவைக்கு முன் பூஸ்டரின் இரு பக்கங்களையும் தனிமைப்படுத்தி அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், சேமிக்கப்பட்ட ரிசீவர் அழுத்தம் அகற்றப்பட்டதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் குறைந்தபட்ச வேகம், உறிஞ்சும் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றிற்கு உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
மெம்பிரேன்-பூஸ்டர் ஸ்டார்ட்அப் மதிப்பாய்வு
- முழுமையான நைட்ரஜன் உற்பத்தியின்போது, சவ்வின் ஊட்டக் காற்று அழுத்தம், வெப்பநிலை, வறட்சி மற்றும் வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
- அமைப்பு வடிவமைப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி ஓட்டம் மற்றும் எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன் புள்ளியை வரையறுக்கவும்.
- உண்மையான குறுகிய கால தேவைப் பற்றாக்குறைக்கு ஏற்ப இடையக ஏற்பியின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.
- பூஸ்டரின் குறைந்தபட்ச உறிஞ்சும் அழுத்தம் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட டர்ன்டவுன் வரம்பைப் பாதுகாக்கவும்.
- காற்றோட்ட வழி, வடிகால், தடுப்பு வால்வுகள், வெப்பத் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் வெளியேற்றும் பாதைகளின் தூய்மையைச் சரிபார்க்கவும்.
- தற்காலிக செயல்பாட்டுச் சோதனைகளை நடத்தி, ஒத்திசைக்கப்பட்ட போக்குத் தரவைச் சேமிக்கவும்.
சவ்வு ஒருங்கிணைப்பு கேள்விகள்
VFD பூஸ்டரால் மென்படல உற்பத்தி அழுத்தத்தை நேரடியாக ஒழுங்குபடுத்த முடியுமா?
இது அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமுக்கி வேக வரம்பிற்குள் ஒழுங்குபடுத்த முடியும், ஆனால் அந்தக் கட்டுப்பாடு, மென்படல உருவாக்கியை அதன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஊட்டம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு வெளியே தள்ளக்கூடாது. ஒரு இடையக ஏற்பி பொதுவாக இந்த இடைவினையை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.
அதிக சவ்வு வழிப் பாய்வு, குறைந்த உந்துவிசை உறிஞ்சல் அழுத்தத்தை எப்போதும் சரிசெய்துவிடுமா?
இல்லை. உற்பத்திப் பாய்வை அதிகரிப்பது எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனின் அளவை மாற்றக்கூடும், மேலும் அது ஜெனரேட்டர் தேர்வை மீறவும் நேரிடலாம். ஜெனரேட்டரின் அளவு, சேமிப்பு, குழாய் அமைப்பு மற்றும் கம்ப்ரசரின் பயன்பாட்டு அளவு ஆகியவற்றை ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், நீடித்த கொள்ளளவுப் பொருத்தமின்மையைச் சரிசெய்யவும்.
தரநிலைக்குப் புறம்பான சவ்வுப் பொருள், தொடக்கத்தின் போது எங்கு செல்ல வேண்டும்?
மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் நிலைபெறும் வரை, திட்டத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான வெளியேற்ற அல்லது மீட்டெடுப்பு வழியைப் பயன்படுத்தவும். தொடக்க வாயுவைக் கலக்கும் கலனாக உயர் அழுத்த சேமிப்பகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
கட்டுப்பாட்டுத் தத்துவம்
வெற்றிகரமான மென்படல-ஊக்கி ஒருங்கிணைப்பானது, முதலில் மென்படலத்தின் இயக்கப் புள்ளியைப் பாதுகாக்கிறது, அமுக்கத்திற்கு முன் பொருளை இடையகப்படுத்துகிறது, மேலும் தூய்மை மற்றும் உறிஞ்சும் அழுத்தத்தை உண்மையான அமுக்கியின் அனுமதிக்குரியதாக ஆக்குகிறது. அதன்பின், அந்த ஊக்கியானது, ஒவ்வொரு நிலைமாற்றத்தையும் பின்தொடருமாறு மின்னாக்கியைக் கட்டாயப்படுத்தாமல், உயர் அழுத்தத் தேவையை நிர்வகிக்கிறது.
