Beschrijving
ZW-3/50 stikstofcompressor – ultra-hogedruk olievrije N2-booster voor kritische procesapplicaties van 5,00 MPa
De ZW-3/50 is een tweetraps, drierijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 3 m³/min te leveren bij een persdruk van 5,00 MPa. Hij is geschikt voor stikstofinjectie onder ultrahoge druk, het cascaderen van gasflessen en kritische petrochemische procesapplicaties. De compressor is olievrij, heeft een versterkte hogedrukconstructie en is geoptimaliseerd voor ve veeleisende, continue werking onder extreme druk.
Productoverzicht
De ZW-3/50 stikstofcompressor Het apparaat bevindt zich in het ultrahogedruksegment van ons portfolio olievrije zuigercompressoren en is specifiek ontworpen voor toepassingen waarbij stikstof moet worden aangevoerd onder drukken die de conventionele industriële distributielimieten ver overtreffen. Met een nominaal vermogen van 3 m³/min en een uitzonderlijke 5,00 MPa uitlaatdrukDeze unit voldoet aan de meest veeleisende eisen op het gebied van stikstofcompressie in gespecialiseerde industriële en onderzoeksapplicaties.
Wat de ZW-3/50 onderscheidt van conventionele alternatieven is zijn volledig olievrij compressiepad gecombineerd met een ultrahogedrukbestendigheid. De zuigerveren en geleidebanden zijn nauwkeurig gefreesd uit geavanceerde, zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen onder extreme druk. Bij 5,00 MPa is het risico op olieverontreiniging aanzienlijk groter dan bij toepassingen met lage druk, waardoor het olievrije ontwerp niet alleen voordelig, maar absoluut noodzakelijk is voor elke toepassing waar de zuiverheid van stikstof niet in het gedrang mag komen.
De compressor maakt gebruik van een tweetraps, drie rijen (二列三级) Deze configuratie is essentieel voor het beheersen van de extreme drukverhouding die nodig is om een persdruk van 5,00 MPa te bereiken bij normale inlaatcondities. Het ontwerp met drie rijen zorgt voor een superieure krachtbalans en minder trillingen in vergelijking met alternatieven met één rij, terwijl de tweetrapsconstructie ervoor zorgt dat de perstemperatuur binnen de veilige bedrijfslimieten van de PTFE-afdichtingsmaterialen blijft. Elke trap is voorzien van onafhankelijke, zeer efficiënte koeling en de gehele constructie is gemonteerd op een versterkt frame dat is ontworpen om de mechanische spanningen van ultrahogedrukbedrijf te weerstaan.
Technische specificaties – ZW-3/50
| Parameter | Waarde | Eenheid |
|---|---|---|
| Model | ZW-3/50 | – |
| Patroon | Tweetraps, drie rijen (二列三级) | – |
| Capaciteit | 3 | m³/min |
| Afvoerdruk | 5.00 | MPa |
| Compressorafmetingen (L × B × H) | 1920 × 1900 × 2580 | mm |
| Gewicht | 3.97 | T |
| Stroom | 55 | kW |
| Spanning | 380 | V |
| Gasmedium | Stikstof (N₂) | – |
| Smering | Olievrij | – |
* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.
Belangrijkste kenmerken en technische voordelen
1. Olievrij PTFE-afdichtingssysteem voor ultrahoge druk
De ZW-3/50 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage Deze ringen zijn vervaardigd uit ultrahoogwaardige PTFE-composieten, speciaal ontwikkeld voor toepassingen onder extreme druk. Ze zijn versterkt met glasvezels met een hoge dichtheid en bronzen deeltjes om een wrijvingscoëfficiënt van minder dan 0,05 te bereiken zonder externe koolwaterstofsmering. Bij een persdruk van 5,00 MPa zou de partiële druk van oliedamp catastrofaal hoog zijn als er smeermiddel aanwezig was, waardoor een olievrij ontwerp absoluut noodzakelijk is. De PTFE-formulering is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 185 °C, wat een betrouwbare afdichting garandeert, zelfs onder de extreme thermische belasting van ultrahogedrukcompressie.
2. Ontwerp met drie rijen voor een superieure krachtbalans
De tweetraps, drie rijen (二列三级) De architectuur van de ZW-3/50 is mechanisch geavanceerd en verdeelt de compressiearbeid over drie cilinders die in een krachtgebalanceerde configuratie zijn geplaatst. Dit ontwerp met drie rijen biedt superieure krachtopheffing van de eerste en tweede orde Vergeleken met alternatieven met één of twee rijen, wordt de trillingsoverdracht naar de fundering aanzienlijk verminderd. Bij 5,00 MPa zijn de piekgaskrachten op de zuigers aanzienlijk, en de opstelling met drie rijen zorgt ervoor dat deze krachten zowel verticaal als horizontaal in evenwicht zijn. Dit mechanische voordeel maakt installatie op een lichtere fundering mogelijk dan nodig zou zijn voor een vergelijkbare compressor met één rij, en het vermindert de belasting op omliggende constructies en aangesloten leidingen.
3. Versterkte hogedrukframeconstructie
Het hoofdframe is gegoten uit GG30 grijs gietijzer (hogere kwaliteit dan standaard GG25) met aanzienlijk versterkte wandsecties, extra ribben en geïntegreerde koelwaterkanalen. Het hogedrukcilinderblok is voorzien van dikkere gietstukken, spanningsverlagende warmtebehandeling en precisiehonen Om dimensionale stabiliteit te garanderen onder de extreme drukken van 5,00 MPa, worden alle hogedrukcomponenten onderworpen aan 100% ultrasoon onderzoek (UT) om eventuele interne defecten op te sporen die de drukbestendigheid in gevaar zouden kunnen brengen. De krukas is gesmeed uit 42CrMo4 gelegeerd staal, gehard en getemperd, en dynamisch gebalanceerd volgens de ISO 1940 G1.0-normen – strenger dan de G2.5-norm die wordt gebruikt voor compressoren met een lagere druk.
4. Standaard 380V-aandrijving met motor met hoog koppel
De ZW-3/50 wordt aangedreven door een 55 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor Met een hoog koppel, geoptimaliseerd voor de aanloopbelastingen van ultrahogedrukcompressie. De motor voldoet aan de IEC 60034-1 efficiëntieklasse IE3 en heeft een servicefactor van 1,15 om te voldoen aan de piekkoppelvereisten tijdens het opstarten en de drukopbouw. De standaard 380V-configuratie kan direct worden geïntegreerd in bestaande industriële verdeelborden, waardoor de unit toegankelijk is voor installaties zonder middenspanningsinfrastructuur. Voor locaties met 6kV- of 10kV-bussystemen kan optioneel een motor met geïntegreerde step-down transformator worden geleverd.
Toepassingsscenario's
Cascadevulling van stikstofcilinders onder ultrahoge druk
De ZW-3/50 is bij uitstek geschikt voor vulstations voor gasflessen waarbij stikstof moet worden gecomprimeerd tot drukken van 20 MPa of hoger voor standaard industriële cilinders. Hoewel de persdruk van 5,00 MPa van de compressor de vuldruk van de cilinder niet direct bereikt, fungeert deze als een zeer efficiënte tussenbooster die de benodigde compressieverhouding van de daaropvolgende hogedrukvulcompressoren drastisch verlaagt. Door stikstof te verhogen van 0,05–0,10 MPa naar 5,00 MPa, vermindert de ZW-3/50 de benodigde arbeid in de laatste vulfase met ongeveer 601 TP3T, waardoor de algehele systeemefficiëntie verbetert en de levensduur van de dure hogedrukvulapparatuur wordt verlengd. Het olievrije ontwerp is essentieel voor het vullen van cilinders, omdat eventuele olieverontreiniging in de cilinders zou worden opgesloten en bij de eindgebruikers terecht zou komen.
Kritieke noodstikstofinjectie in de petrochemische industrie
In petrochemische en raffinaderijprocessen levert de ZW-3/50 stikstof onder ultrahoge druk voor noodinjectie in hogedrukreactoren, behoud van het katalysatorbed en snelle inertisering van procesvatenDe persdruk van 5,00 MPa is voldoende om stikstof in procesvaten te injecteren die werken bij drukken tot 4,0 MPa, waardoor een positieve inerte gasstroom behouden blijft, zelfs tijdens storingen. ZW-3/50 ultra-hogedruk stikstofcompressor Het wordt vaak geïnstalleerd als een speciale noodreserve-eenheid, die automatisch in werking treedt wanneer procesveiligheidssystemen gevaarlijke omstandigheden detecteren. De olievrije certificering garandeert dat de noodstikstof geen verontreinigingen introduceert die katalysatoren kunnen vergiftigen of de productkwaliteit tijdens terugwinningsprocessen in gevaar kunnen brengen.
Superkritische vloeistofextractie en -verwerking
Superkritische vloeistofextractie (SFE) processen met stikstof vereisen drukken in het bereik van 3,0–7,0 MPa om de superkritische toestand te bereiken. De uitlaatdruk van 5,00 MPa van de ZW-3/50 is ideaal voor dit doel. Superkritische stikstofextractie van farmaceutische producten, natuurproducten en speciale chemicaliënHet olievrije ontwerp is absoluut cruciaal bij SFE-toepassingen, omdat elke koolwaterstofverontreiniging samen met de doelverbindingen zou worden geëxtraheerd, waardoor het eindproduct wordt verontreinigd en mogelijk giftige onzuiverheden in farmaceutische extracten ontstaan. De capaciteit van 3 m³/min is zeer geschikt voor SFE-systemen op pilotschaal en kleine productieschaal.
Druktesten en ontluchten van hogedrukpijpleidingen
Aardgaspijpleidingen, waterstofpijpleidingen en hogedrukprocesleidingen vereisen stikstofdruktest en -spoeling Voor inbedrijfstelling en na onderhoud. De persdruk van 5,00 MPa van de ZW-3/50 is voldoende voor hydrostatische testen die overeenkomen met de bedrijfsdruk van pijpleidingen tot 3,5 MPa (conform ASME B31.8, testen bij 1,25 × MAOP) en voor pneumatische testen bij drukken tot 4,0 MPa. Stikstof heeft de voorkeur boven perslucht voor pijpleidingtesten, omdat het het explosiegevaar elimineert dat gepaard gaat met zuurstof in de aanwezigheid van koolwaterstofresten. Het olievrije ontwerp zorgt ervoor dat de teststikstof geen koolwaterstofverontreinigingen in de pijpleiding achterlaat die de latere productkwaliteit zouden kunnen beïnvloeden.
Materiaal en constructie
De ZW-3/50 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die specifiek zijn geselecteerd voor gebruik met stikstof onder ultrahoge druk, thermische weerstand en extreme mechanische integriteit.
| component | Materiaal | Specificatie |
|---|---|---|
| Cilinderblok (LP) | Grijs gietijzer | GG30 / HT300, standaard wanddikte |
| Cilinderblok (pk) | Grijs gietijzer | GG30 / HT300, dikke wand + versterkte ribben |
| Krukas | Gesmeed gelegeerd staal | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G1.0 gebalanceerd |
| Zuigerveren | PTFE-glas-bronscomposiet | Geschikt voor extreem hoge druk, zelfsmorend, maximale temperatuur 185 °C |
| Rider Bands | PTFE-composiet | Zuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,03 mm/1000 uur |
| Klepplaten | Roestvrij staal | SS316, ultra-hogedruk concentrische ringconstructie |
| Drijfstangen | Gesmeed staal met Babbitt-lagers | Nauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager |
| Intercooler | Behuizing van koolstofstaal / buizen van RVS 316 | ASME VIII Div.1, 1,5× hydrotest, 30 min vasthouden |
| Nakoeler | Behuizing van koolstofstaal / buizen van RVS 316 | Hogedrukbuis met ribben, koelwater van 32 °C |
| Hogedrukleidingen | Naadloos roestvrij staal | SS316, ANSI Klasse 900 flenzen |
| Basisframe | Zwaar constructiestaal | Gelaste, versterkte, trillingsgedempte montage |
Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100% röntgeninspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en een 100% ultrasoon onderzoek (UT) volgens ASME Sectie V, Artikel 4. Elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de MAWP gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten. Hogedrukleidingsystemen worden vervaardigd van naadloos SS316 met ANSI Klasse 900 flensverbindingen om lekdichtheid te garanderen bij een werkdruk van 5,00 MPa.
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Fundament- en constructie-eisen
De ZW-3/50 heeft een droog gewicht van 3,97 ton en een zwaartepunt op ongeveer 850 mm boven de bodemplaat. Ondanks het drierijige, krachtgebalanceerde ontwerp vereisen de extreme gasdrukken van 5,00 MPa een gewapend betonnen traagheidsblok van 6-8 ton gemonteerd op zware, elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 6–8 Hz). De fundering moet niet alleen bestand zijn tegen het statische gewicht, maar ook tegen de dynamische krachten die ontstaan tijdens drukpulsaties. Minimale vrije ruimte: 1,2 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 1,0 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,8 m boven de kraan voor toegang. De hogedruk-afvoerleiding moet onafhankelijk worden ondersteund met veerbeugels of starre ankers om trillingsoverdracht en vermoeiingsbreuk te voorkomen.
Ontwerp van koelwatersystemen
De koelwaterbehoefte bedraagt ongeveer 14 m³/h bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 °C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels en de tussenkoeler parallel van water, waarbij de tussenkoeler prioriteit krijgt vanwege de extreme compressiehitte bij 5,00 MPa. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5–8,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg/L, chloridegehalte < 50 mg/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 20 mg/L en totale hardheid < 250 mg/L als CaCO₃. Een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling wordt sterk aanbevolen voor alle installaties om kalkaanslag en corrosie in de hoogrendementskoelers te voorkomen.
Preventief onderhoudsschema
| Interval | Serviceartikel | Actie vereist |
|---|---|---|
| Dagelijks | Operationele inspectie | Controleer trillingen, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persdruk, temperatuur en de status van de veiligheidsklep. |
| 200 uur | Klepplaatinspectie | Verwijder en inspecteer de zuig-/perskleppen op koolstofafzettingen, veermoeheid, scheuren en slijtage van de klepzitting. |
| 800 uur | Beoordeling van de slijtage van de zuigerveren | Meet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,18 mm. |
| 2500 uur | Tussentijdse revisie | Vervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages; inspecteer de hogedrukcilinderboring. |
| 5.000 uur | Grote revisie | Controleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers, vervang de lagers indien deze groter is dan 0,06 mm; controleer het frame. |
Het olievrije ontwerp van de ZW-3/50 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er zijn geen olieverversingen, geen olieanalyses, geen filtervervangingen en geen vervanging van de separatorcartridge nodig. De extreme drukomstandigheden betekenen echter dat de PTFE-zuigerveren en geleidebanden De hogedrukventielen vertonen een hogere slijtage dan bij lagedruktoepassingen, met typische vervangingsintervallen van 2.500 tot 4.000 uur. De hogedrukventielplaten vereisen extra nauwlettende controle vanwege de verhoogde mechanische en thermische belasting bij 5,00 MPa. Ondanks deze aandachtspunten blijven de totale onderhoudskosten aanzienlijk lager dan bij oliegesmeerde systemen met een vergelijkbare drukcapaciteit.
Certificeringen voor naleving en veiligheid
De ZW-3/50 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:
ASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (IE3-efficiëntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid
ISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Bij een persdruk van 5,00 MPa is het risico op snelle gasontsnapping en zuurstofverdringing EXTREEM hoog. Alle ZW-3/50-installaties moeten het volgende omvatten: (1) Continue bewaking van zuurstoftekort in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten; (2) Hogedrukpersleidingen uitgerust met overdrukventielen met een nominale waarde van 1101 TP3T MAWP en breekplaten als secundaire beveiliging; (3) Automatische noodafsluitkleppen op de zuig- en persleidingen; (4) Ventilatiesystemen ontworpen om de omgevingszuurstof boven 19,51 TP3T te houden volgens OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Noodvergrendelingen die activeren bij 19,51 TP3T O₂ (alarm) en een volledige isolatie activeren bij 18,01 TP3T O₂; (6) Personeel dat getraind is in veiligheidsprotocollen voor ultrahogedrukgassen vóór aanvang van werkzaamheden of onderhoud. Probeer NOOIT componenten onder hoge druk te demonteren zonder eerst de druk volledig te verlagen en de juiste vergrendelings- en markeerprocedures toe te passen.
Prestatie- en efficiëntieanalyse
De ZW-3/50 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 18,33 kW per m³/min stikstof geleverd bij een persdruk van 5,00 MPa. Dit specifieke vermogen weerspiegelt de aanzienlijke thermodynamische arbeid die nodig is voor compressie onder ultrahoge druk. Binnen het segment van olievrije compressoren voor ultrahoge druk (persdruk > 4,00 MPa) is dit rendement concurrerend en aanzienlijk beter dan dat van membraancompressoren, die het belangrijkste alternatief zijn voor olievrije toepassingen bij deze drukken. Ter vergelijking: oliegesmeerde zuigercompressoren in vergelijkbare toepassingen onder ultrahoge druk verbruiken doorgaans 20-25 kW/m³/min, terwijl membraancompressoren meer dan 30 kW/m³/min kunnen verbruiken.
Gedurende een jaarlijkse bedrijfscyclus van 8.000 uur levert het efficiëntievoordeel van de ZW-3/50 ten opzichte van minder efficiënte alternatieven een rendement op van ongeveer 80.000–160.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparingBij $0,08/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de elektriciteitskosten van $6.400–$12.800 per jaar. De belangrijkste economische drijfveer voor de keuze voor ZW-3/50 is echter doorgaans de het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van apparatuur voor olieverwijdering verderop in het proces. Dat zou verplicht zijn bij gesmeerde alternatieven. Bij 5,00 MPa zou de concentratie olieverontreiniging ongeveer 15-20 keer hoger zijn dan bij 0,30 MPa, waardoor het verwijderen van olie stroomafwaarts buitengewoon duur en technisch zeer complex zou worden.
De totale eigendomskosten voor ultra-hogedruk stikstofcompressie De belangrijkste factor is de betrouwbaarheid van de apparatuur en de arbeidskosten voor onderhoud, in plaats van marginale energiebesparingen. Het olievrije ontwerp van de ZW-3/50 elimineert de chronische onderhoudsproblemen die gepaard gaan met oliegesmeerde hogedrukcompressoren, zoals oliedegradatie bij hoge temperaturen, olielekkage naar downstream-apparatuur en frequente verstopping van het oliefilter bij hoge drukverschillen.
Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie
We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de ZW-3/50 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, veiligheidseisen en integratiebehoeften:
- Kant-en-klare pakketten op een frame: Voorgemonteerde compressor, motor, hogedrukkoelers, instrumentatie, veiligheidssystemen en bedieningspaneel op een versterkt stalen frame met geïntegreerde hijsogen en bevestigingspunten voor ankerbouten. Alle hogedrukleidingen zijn in de fabriek geprefabriceerd en op druk getest.
- Configuraties van gevaarlijke zones: Motor- en elektrische behuizingen voor petrochemische installaties, conform ATEX Zone 2 en IECEx. Geïntegreerde gasdetectie, automatische ventilatievergrendeling en explosieveilige instrumentatie.
- Geavanceerde veiligheidssystemen: Dubbele overdrukventielen, breekplaatconstructies, automatische noodafsluitkleppen en SIL-gecertificeerde veiligheidsinstrumentatiesystemen (SIS) voor kritische procesapplicaties. Hogedrukalarm- en uitschakelvergrendelingen met redundante sensoren.
- PLC en bewaking op afstand: Siemens S7-1200 of S7-1500 PLC met 10-inch HMI-touchscreen, Ethernet-connectiviteit en sms-/e-mailalarmen. Compatibel met Modbus TCP/IP en OPC-UA voor SCADA-integratie. Automatische laad-/los- en noodstopsequenties.
- Milieubescherming: C5-M coatings van maritieme kwaliteit voor installaties aan de kust; tropische elektrische componenten voor een omgevingstemperatuur van 55 °C; IP54-gecertificeerde geluidsisolerende behuizingen die het geluid op 1 meter afstand reduceren van 85 dB(A) tot 72 dB(A).
- OEM & Private Label: Aangepaste lakkleuren, merknaamplaatjes en lokale documentatie voor distributeurs en systeemintegratoren van gasapparatuur.
Aangepaste configuraties zijn beschikbaar via Minimale bestelhoeveelheid: 1 stukDe technische beoordeling en het opstellen van een voorstel nemen doorgaans 7 tot 10 werkdagen in beslag vanwege de complexiteit van ontwerpen voor ultrahoge druk. De standaard levertijd bedraagt 14 tot 16 weken; versnelde levering binnen 12 weken is mogelijk voor in aanmerking komende bestellingen.
Casestudie: Vervanging van superkritisch CO₂ door stikstof bij farmaceutische extractie
Cliënt: Een farmaceutisch bedrijf dat natuurlijke producten wint in Zuid-Korea.
Uitdaging: De klant gebruikte superkritische CO₂-extractie voor farmaceutische plantenextracten, maar werd geconfronteerd met regelgeving om CO₂ uit te faseren vanwege de classificatie als broeikasgas en zorgen over rest-CO₂ in het eindproduct. Ze moesten overstappen op superkritische stikstofextractie, waarvoor drukken van 3,5–5,0 MPa nodig zijn. Hun bestaande CO₂-compressor was oliegesmeerd en ongeschikt voor stikstofgebruik vanwege het risico op olieverontreiniging. Bovendien vereiste het extractieproces absolute zuiverheid, omdat de extracten werden gebruikt in injecteerbare geneesmiddelen.
Oplossing: Wij leverden een ZW-3/50 olievrije stikstofcompressor De installatie is gemonteerd op een op maat gemaakt frame met een geïntegreerde hogedruk-tussenkoeler, nakoeler, een Siemens S7-1200 PLC met veiligheidsvergrendelingen en een automatisch nooduitschakelsysteem. De persdruk van 5,00 MPa leverde de superkritische stikstof die nodig was voor de extractie, terwijl het olievrije ontwerp ervoor zorgde dat werd voldaan aan de farmaceutische zuiverheidsnormen (USP-NF-kwaliteit). Stroomafwaarts werd een hogedrukbuffervat van 2 m³ geïnstalleerd om de druk tijdens de extractiecyclus te stabiliseren.
Gekwantificeerde resultaten na 18 maanden:
- Productzuiverheid: De extracten voldoen aan de USP-NF-normen voor injecteerbare kwaliteit. zonder olie- of CO₂-verontreiniging
- Naleving van wet- en regelgeving: Volledige naleving conform de eisen van het Koreaanse Ministerie van Voedsel- en Geneesmiddelenveiligheid (MFDS).
- CO₂-uitstoot: Volledig geëlimineerd van het winningsproces, het verbeteren van de duurzaamheidsindicatoren van het bedrijf
- Extractieopbrengst: Verbeterd door 8% vergeleken met CO₂-extractie voor bepaalde plantaardige stoffen
- Klantencontracten: Drie nieuwe farmaceutische klanten gewonnen dankzij CO₂-vrije extractiemogelijkheid
“De ZW-3/50 stelde ons in staat om de overstap te maken van CO₂-extractie naar superkritische stikstofextractie zonder de productkwaliteit in gevaar te brengen. Onze farmaceutische klanten vragen nu specifiek om onze met stikstof geëxtraheerde producten, omdat ze weten dat er geen risico is op CO₂-resten of olieverontreiniging. Deze compressor heeft een compleet nieuw marktsegment voor ons geopend.” — Directeur R&D, bedrijf voor farmaceutische extractie
Veelgestelde vragen en selectiegids
Gerelateerde producten en oplossingen
ZW-serie meertraps olievrije compressoren
Verticale en horizontale meertraps olievrije compressoren voor zuurstof, stikstof, waterstof en speciale gassen. Persdrukken tot 9,00 MPa voor ultra-hogedruk gasvulling en chemische procestoepassingen.
DW-serie hogedruk stikstofcompressoren
Olievrije compressoren voor middelhoge tot hoge druk (0,40–2,00 MPa) voor stikstofinjectie, drukverhoging in pijpleidingen en chemische synthese. Capaciteiten van 2 tot 130 m³/min met meertrapsconfiguraties.
LW-serie stikstofcompressoren met grote capaciteit
Olievrije zuigercompressoren met hoge doorstroming (20–130 m³/min) voor cryogene ASU-back-up, VPSA-booster en industriële pijpleidingdistributie. Persdrukken van 0,30 tot 0,80 MPa.
Voor een uitgebreid overzicht van onze industriële stikstofcompressor Voor ons portfolio, inclusief olievrije zuurstofcompressoren, waterstofcompressoren, koolstofdioxidecompressoren en op maat gemaakte oplossingen voor speciale gassen, kunt u contact opnemen met ons applicatieteam of onze online productcatalogus raadplegen.
Klaar om stikstof onder ultrahoge druk in te zetten?
Onze applicatie-ingenieurs staan klaar om uw behoeften op het gebied van ultrahogedrukstikstof te evalueren, inclusief debietvereisten, inlaatcondities, streefwaarden voor de persdruk en integratie van veiligheidssystemen. Wij leveren binnen 48 uur na ontvangst van uw aanvraag gratis technische voorstellen, funderingstekeningen, leiding- en instrumentatiediagrammen (P&ID's), ontwerpen voor veiligheidssystemen en gedetailleerde analyses van de totale eigendomskosten (TCO).
E-mail: [email protected] | Reactie binnen 24 uur
