การใช้เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนเพื่อเติมก๊าซไนโตรเจนลงถังและทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย
การคลุมถังด้วยวัสดุกันอากาศจะควบคุมแรงดันป้องกันเล็กน้อยระหว่างการทำงาน ในขณะที่การเปลี่ยนบรรยากาศเป็นสภาวะเฉื่อยจะเปลี่ยนบรรยากาศภายในถัง การเลือกขนาดคอมเพรสเซอร์ต้องครอบคลุมทั้งสองอย่างโดยไม่ทำให้ระบบระบายอากาศของถังเสียหาย
การเติมก๊าซไนโตรเจนลงในถังและการทำให้ถังเป็นก๊าซเฉื่อยนั้นมีความเกี่ยวข้องกันแต่เป็นหน้าที่ที่แตกต่างกัน การเติมก๊าซไนโตรเจนลงไปจะแทนที่ก๊าซเมื่อมีการดึงของเหลวออกหรือเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง และรักษาระดับความดันบวกเล็กน้อยเพื่อจำกัดการเข้าของอากาศ การทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยหรือการไล่อากาศออกจากถังเป็นการเปลี่ยนแปลงบรรยากาศโดยเจตนา มักทำก่อนการเริ่มต้นใช้งาน การบำรุงรักษา หรือการนำวัสดุที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงหรือเป็นอันตรายเข้ามาใช้ ควรเลือกคอมเพรสเซอร์หรือแหล่งจ่ายไนโตรเจนจากกรณีควบคุมความต้องการ แต่โดยปกติแล้วแหล่งจ่ายแรงดันสูงจะถูกควบคุมก่อนถึงถัง ห้ามใช้แรงดันขาออกของคอมเพรสเซอร์เป็นวิธีการควบคุมแรงดันในถัง แรงดันและสุญญากาศที่อนุญาตของถังนั้นถูกควบคุมโดยการออกแบบและระบบระบายอากาศ ในขณะที่แรงดันจ่ายไนโตรเจนต้องการเพียงแค่ระยะเผื่อสำหรับตัวควบคุม วาล์ว และท่อเพื่อส่งปริมาณการไหลที่ต้องการ
เงื่อนไขการทำให้ถังเฉื่อย
- การคลุมถัง
- การเติมไนโตรเจนอย่างควบคุมเพื่อรักษาระดับความดันไอในถังให้คงที่เมื่อระดับน้ำ อุณหภูมิ หรือปริมาตรไอในถังเปลี่ยนแปลง
- การทำให้เฉื่อย
- ใช้ไนโตรเจนเพื่อลดความเข้มข้นของออกซิเจนหรือก๊าซที่ทำปฏิกิริยาให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัยตามที่กำหนด หรืออยู่ในระดับที่กระบวนการสามารถดำเนินการได้
- การแทรกซึมของออกซิเจน
- การเข้าของอากาศผ่านช่องระบายอากาศ ซีล ช่องเปิด การเกิดสุญญากาศ หรือการเชื่อมต่อในกระบวนการผลิต ซึ่งอาจทำให้บรรยากาศเฉื่อยที่ต้องการคงอยู่ไม่เป็นไปตามที่ตั้งใจไว้
- แรงกดผ้าห่ม
- แรงดันไอในช่องว่างที่ต่ำซึ่งรักษาไว้โดยระบบควบคุมการคลุมด้วยไอ จะถูกจำกัดโดยการออกแบบถังและการตั้งค่าช่องระบายอากาศ
- วาล์วควบคุม
- ตัวควบคุมหรือวาล์วที่วัดปริมาณไนโตรเจนจากระบบจ่ายเข้าสู่ถังตามแรงดันหรือความต้องการของกระบวนการ
- ระบบระบายอากาศ
- อุปกรณ์ระบายอากาศปกติและฉุกเฉินที่ช่วยปกป้องถังจากแรงดันและสุญญากาศ พร้อมทั้งระบายไอระเหยที่เกิดขึ้นอย่างเหมาะสม
1. จงระบุว่าหน้าที่ดังกล่าวเป็นการบังคับครอบคลุมทั้งหมด การเพิกเฉย หรือทั้งสองอย่าง
สำหรับการคลุมด้วยไนโตรเจน ให้คำนวณความต้องการไนโตรเจนจากปริมาณของเหลวที่สูบออกสูงสุด การหดตัวเนื่องจากความร้อน การควบแน่นของไอน้ำ (หากเกี่ยวข้อง) และข้อสมมติฐานเกี่ยวกับการรั่วไหลที่กำหนดโดยวิธีการออกแบบถัง ความต้องการอาจเกิดขึ้นเป็นช่วงๆ และน้อยกว่าการไล่ก๊าซมาก สำหรับการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย ให้กำหนดปริมาตรของถัง สภาพออกซิเจนเริ่มต้นและเป้าหมาย วิธีการไล่ก๊าซ พฤติกรรมการผสม และเวลาที่ต้องการให้แล้วเสร็จ พิจารณาสิ่งเหล่านี้เป็นแถวแยกต่างหากในรายการโหลดไนโตรเจน
กรณีควบคุมคอมเพรสเซอร์อาจเป็นการกำหนดเวลาการเติมก๊าซเฉื่อย แทนที่จะเป็นการเติมก๊าซเฉื่อยอย่างต่อเนื่อง หากสามารถเติมก๊าซเฉื่อยได้ในขณะที่ผู้ใช้งานรายอื่นกำลังใช้งานอยู่ ให้รวมการทำงานพร้อมกันนั้นไว้ด้วย หรืออีกทางเลือกหนึ่งคือ ใช้ถังเก็บก๊าซหรือแหล่งจ่ายชั่วคราวสำหรับการไล่ก๊าซปริมาณมากในบางครั้ง เพื่อไม่ให้คอมเพรสเซอร์ถาวรมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับการใช้งานในถังเก็บก๊าซตามปกติ
2. รักษาไนโตรเจนแรงดันสูงให้อยู่เหนือจุดควบคุม
คอมเพรสเซอร์หรือบูสเตอร์อาจเติมไนโตรเจนลงในถังรับที่ความดันเหมาะสมสำหรับการจ่ายในโรงงาน แต่ถังควรได้รับไนโตรเจนผ่านการควบคุมความดันที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานคลุมพื้นที่ ตัวควบคุมหรือวาล์วควบคุมต้องมีกำลังการทำงานที่เพียงพอที่ความดันจ่ายขั้นต่ำเพื่อรองรับปริมาณการไหลเข้าสูงสุดในขณะที่รักษาความดันในถังให้ต่ำตามที่ต้องการ การควบคุมแบบสองขั้นตอนหรือการควบคุมเฉพาะจุดอาจเหมาะสมเมื่อความดันจ่ายเปลี่ยนแปลงอย่างมาก
อย่าเพิ่มแรงดันการคลุมถังเพื่อชดเชยท่อไนโตรเจนที่มีขนาดเล็กเกินไป วัดแรงดันจ่ายก่อนและหลังตัวควบคุมแรงดันในช่วงที่มีความต้องการสูงสุด หากแรงดันต้นทางลดลง ให้ตรวจสอบคอมเพรสเซอร์ ถังรับ หรือท่อส่งหลัก หากมีแรงดันต้นทางแต่ไม่มีที่ถัง ให้ตรวจสอบขนาดของตัวควบคุมแรงดัน ตัวกรอง การจำกัดการไหลในท่อ หรือการกำหนดค่าวาล์ว
การตรวจสอบถัดไปที่เป็นประโยชน์คือเว็บไซต์ เครื่องอัดไนโตรเจนสำหรับเติมก๊าซไนโตรเจนในถัง วัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความดัน ความบริสุทธิ์ และข้อกำหนดการใช้งานต่อเนื่องมีปฏิสัมพันธ์กัน การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เกี่ยวข้องกับคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนที่ใช้ในการทำให้ถังสารเคมีกลายเป็นก๊าซเฉื่อย
3. ประสานการเติมไนโตรเจนกับระบบระบายอากาศและระบบสุญญากาศ
ไนโตรเจนที่เข้าไปในถังจะแทนที่ไอน้ำที่ต้องระบายออกทางช่องระบายอากาศที่ออกแบบไว้ ในระหว่างการไล่ก๊าซด้วยอัตราสูง การไหลของอากาศผ่านช่องระบายอากาศอาจมีขนาดใหญ่กว่าในระหว่างการคลุมถังตามปกติมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบระบายอากาศสามารถรองรับการไหลของอากาศที่วางแผนไว้ได้โดยไม่เกินแรงดันในถัง ในขณะเดียวกัน การสูบอากาศออกตามปกติจะต้องไม่สร้างสุญญากาศเร็วกว่าที่ไนโตรเจนหรือระบบระบายสุญญากาศจะตอบสนองได้
ตรวจสอบการทำงานร่วมกันระหว่างวาล์วควบคุมการเติมก๊าซ ช่องระบายแรงดัน-สุญญากาศ ระบบกู้คืนไอระเหย ท่อส่งก๊าซเผาไหม้หรือท่อระบาย และอุปกรณ์ระบายฉุกเฉินใดๆ ความจุในการจ่ายไนโตรเจนที่สูงขึ้นอาจสร้างสถานการณ์แรงดันเกินแบบใหม่ได้หากวาล์วควบคุมตัวใดตัวหนึ่งทำงานล้มเหลวและเปิดค้าง การศึกษาการป้องกันถังควรพิจารณาปริมาณการไหลเข้าของไนโตรเจนสูงสุดที่น่าเชื่อถือจากระบบที่ควบคุมไว้
4. ป้องกันการรั่วซึมของออกซิเจนโดยการรักษาระดับความดันให้อยู่ในระดับที่กำหนด
การคลุมถังด้วยก๊าซไนโตรเจนจะได้ผลก็ต่อเมื่อความดันในถังยังคงสูงกว่าความดันบรรยากาศโดยรอบเล็กน้อยภายในช่วงที่กำหนดไว้เท่านั้น การรั่วซึมของฝาปิด ช่องเก็บตัวอย่างที่เปิดอยู่ ซีลที่เสียหาย หรือภาวะสุญญากาศ อาจทำให้อากาศเข้าไปในถังได้แม้ว่าจะมีไนโตรเจนอยู่ก็ตาม ควรตรวจสอบแนวโน้มความดันในถังและการไหลของไนโตรเจน การเพิ่มขึ้นของอัตราการไหลพื้นฐานสามารถระบุการรั่วซึมหรือปัญหาของวาล์วได้ก่อนที่ความเข้มข้นของออกซิเจนจะเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ
ในกรณีที่กระบวนการต้องการสภาวะเฉื่อยที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ให้ใช้วิธีการวัดออกซิเจนและตำแหน่งการเก็บตัวอย่างที่แสดงถึงบรรยากาศภายในถัง ก๊าซบริเวณใกล้ทางเข้าไนโตรเจนอาจดูเหมือนยอมรับได้ก่อนที่ส่วนต่างๆ ที่อยู่ห่างไกลของถังจะถูกแทนที่อย่างสมบูรณ์ จุดสิ้นสุดของการไล่ก๊าซควรถูกกำหนดโดยขั้นตอนความปลอดภัยของกระบวนการ ไม่ใช่โดยจำนวนนาทีของคอมเพรสเซอร์ที่กำหนดไว้ตายตัว
5. เลือกขนาดคอมเพรสเซอร์และถังรับไนโตรเจนจากรายการปริมาณไนโตรเจนที่ต้องการ
รวมภาระการปกคลุมอย่างต่อเนื่องที่อาจเกิดขึ้นพร้อมกัน และระบุภาระการทำให้เฉื่อยชั่วคราวแยกต่างหาก คอมเพรสเซอร์ควรคงปริมาณก๊าซในถังรับก๊าซให้เพียงพอต่อความต้องการอย่างต่อเนื่อง ปริมาตรของถังรับก๊าซสามารถรองรับเหตุการณ์การไหลสูงในช่วงสั้นๆ ระหว่างความดันสูงและต่ำ ซึ่งยังคงรักษาความดันขาเข้าของตัวควบคุมให้เพียงพอ ใช้ความดันสัมบูรณ์และฐานปริมาตรมาตรฐานที่สม่ำเสมอสำหรับการคำนวณการจัดเก็บ
หากแหล่งกำเนิดไนโตรเจนเป็นเครื่องกำเนิดในสถานที่ ให้ตรวจสอบความบริสุทธิ์และแรงดันผลิตภัณฑ์ที่อัตราการผลิตสูงสุดด้วย เครื่องเพิ่มแรงดันไม่ควรดึงแรงดันของเครื่องกำเนิดลงต่ำกว่าแรงดันการทำงานที่เสถียร การใช้บัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์แรงดันต่ำระหว่างเครื่องกำเนิดและเครื่องเพิ่มแรงดันสามารถแยกกระบวนการผลิตออกจากความต้องการในการระบายถังอย่างฉับพลันได้
เพื่อให้ทีมวิศวกรรมและทีมจัดซื้อทำงานบนพื้นฐานเดียวกัน ให้เชื่อมโยงข้อกำหนดนี้เข้ากับไซต์งาน เครื่องอัดไนโตรเจนขนาดใหญ่ ข้อมูล การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เกี่ยวข้องกับคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนที่ใช้ในการคลุมถังสารเคมีให้เป็นสภาวะเฉื่อย
6. ทดสอบการทำงานโดยตรวจสอบการตอบสนองของวาล์วและการวัดแรงดันถังจริง
ทดสอบการตอบสนองการคลุมพื้นที่ปกติโดยใช้การดึงอากาศออกอย่างควบคุมหรือการเปลี่ยนแปลงความดันจำลองที่ได้รับอนุญาตตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ตรวจสอบการตอบสนองของตัวควบคุม ความดันในถัง ความดันจ่ายไนโตรเจน และพฤติกรรมของช่องระบายอากาศ สำหรับการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย ให้ปฏิบัติตามแผนการไล่ก๊าซที่ได้รับอนุมัติและบันทึกความเข้มข้นของออกซิเจน ณ จุดเก็บตัวอย่างที่กำหนดจนกว่าจะถึงจุดสิ้นสุด
ตรวจสอบสิ่งที่เกิดขึ้นเมื่อความต้องการหยุดลง วาล์วควบคุมการคลุมควรปิดโดยไม่เกิดแรงดันเกินที่ทำให้เกิดการระบายอากาศโดยไม่จำเป็น ตรวจสอบการรั่วซึมหรือการเปลี่ยนแปลงแรงดันในตัวควบคุม รักษาระดับการไหลของไนโตรเจนให้เป็นปกติเมื่อสภาวะในถังคงที่ การเพิ่มขึ้นอย่างไม่ทราบสาเหตุในภายหลังอาจบ่งชี้ถึงการรั่วไหลของอากาศ วาล์วควบคุมทำงานผิดปกติ ระบบระบายอากาศทำงานผิดปกติ หรือการเปลี่ยนแปลงการทำงานของกระบวนการ
ตารางออกแบบการคลุมและการทำให้เฉื่อย
| รายการ | คำถามทางวิศวกรรม | สัญญาณการตรวจสอบหรือการตัดสินใจ |
|---|---|---|
| คำจำกัดความของหน้าที่ | เหตุการณ์นี้เป็นการปูพื้นเรื่องเดิมๆ หรือเป็นการเปลี่ยนแปลงบรรยากาศครั้งใหญ่กันแน่? | มีการบันทึกกรณีการโหลดแยกต่างหากโดยคำนึงถึงการทำงานพร้อมกันที่สมจริง |
| การควบคุมแรงดัน | ตัวควบคุมแรงดันสามารถจ่ายอัตราการไหลที่แรงดันจ่ายขั้นต่ำได้หรือไม่? | แรงดันในถังยังคงอยู่ในช่วงแรงดันที่กำหนดไว้ |
| การประสานงานของช่องระบายอากาศ | ไอระเหยที่ถูกแทนที่สามารถระเหยออกไปได้หรือไม่ในขณะที่มีการไหลของไนโตรเจนสูงสุด? | การศึกษาเกี่ยวกับเครื่องช่วยหายใจทั้งในกรณีปกติและกรณีฉุกเฉินจะรวมถึงแหล่งกำเนิดไนโตรเจนด้วย |
| สภาวะเฉื่อย | ตรวจสอบการปราศจากออกซิเจนได้อย่างไร? | เกณฑ์การสุ่มตัวอย่างและจุดสิ้นสุดแสดงถึงบรรยากาศภายในถัง ไม่ใช่แค่บริเวณทางเข้าเท่านั้น |
| บันทึกข้อสรุปสุดท้ายลงในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ไฟล์การทดสอบระบบ หรือบันทึกการบำรุงรักษา เพื่อให้วิศวกรคนอื่นสามารถทำซ้ำการตัดสินใจได้ | ||
แบบฟอร์มตรวจสอบโครงการ
ในระหว่างการตรวจสอบทางวิศวกรรม ให้ตั้งคำถามเกี่ยวกับข้อสมมติฐานเบื้องหลัง “กำหนดวัตถุประสงค์ของการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย” โดยการติดตามเส้นทางทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับการคลุมถังและการรั่วไหลของออกซิเจน ติดตามเส้นทางของก๊าซ ความร้อน แรง สัญญาณควบคุม หรือการรั่วไหลจากแหล่งกำเนิดไปยังปลายทาง และระบุส่วนประกอบทุกชิ้นที่สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์ได้ จากนั้นให้กรอกข้อมูล “ระบุหน้าที่การคลุมถังและการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย/การไล่ก๊าซตามปกติเป็นกรณีความต้องการที่แยกจากกัน” ณ จุดที่ตัดสินใจจริง ไม่ใช่ ณ จุดที่สะดวกที่สุดในการวัด บันทึกการลดลงของความดัน ความแตกต่างของอุณหภูมิ ความล่าช้าในการควบคุม หรือสิ่งที่พบจากการตรวจสอบที่อธิบายพฤติกรรม การตรวจสอบตามเส้นทางนี้จะป้องกันการตีความการวัดเฉพาะจุดโดยปราศจากบริบทของระบบ
ทำให้การตรวจสอบ “ยืนยันแรงดัน/สุญญากาศที่อนุญาตของถังและความจุของระบบระบายอากาศก่อนตั้งค่าการควบคุมไนโตรเจน” สามารถนำไปใช้ในการตรวจสอบข้อผิดพลาดในอนาคตได้ บันทึกข้อมูลการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย แรงดันของผ้าห่ม สถานะของคอมเพรสเซอร์ สถานะความต้องการ และเวลาการสังเกตไว้ในบันทึกเดียว เชื่อมโยงบันทึกนั้นกับเจตนาในการออกแบบ “คำนวณกรณีความต้องการ” และระบุว่าแบบร่าง คู่มือ ข้อกำหนดกระบวนการ หรือเครื่องมือสอบเทียบใดที่กำหนดค่าการยอมรับ หากค่าที่อ่านได้เป็นปกติ ให้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง หากผิดปกติ ให้บันทึกการดำเนินการแก้ไขและทดสอบซ้ำภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน การบันทึกที่สอดคล้องกันจะช่วยลดแรงจูงใจในการชดเชยปัญหาที่ไม่สามารถอธิบายได้โดยการเพิ่มแรงดัน ความเร็ว ขีดจำกัดอุณหภูมิ หรือการตั้งค่าที่ไม่เกี่ยวข้อง
ตรวจสอบ “การรักษาเสถียรภาพแรงดันจ่าย” ที่จุดเชื่อมต่อที่ผลกระทบปรากฏขึ้น สังเกตการรั่วไหลของออกซิเจนที่แหล่งกำเนิดและวาล์วควบคุมที่ด้านรับ จากนั้นดำเนินการ “กำหนดขนาดตัวควบคุมและท่อที่แรงดันจ่ายไนโตรเจนขั้นต่ำและอัตราการไหลสูงสุดที่ต้องการ” ในขณะที่อัตราการไหลและแรงดันที่เกี่ยวข้องมีเสถียรภาพ บันทึกข้อมูลบริบทให้เพียงพอเพื่อแยกแยะความผันแปรของกระบวนการปกติออกจากความเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ เมื่อขีดจำกัดการยอมรับที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก ให้ใช้เอกสารของผู้ผลิตปัจจุบันหรือข้อกำหนดโครงการที่ได้รับการอนุมัติ อย่าถ่ายโอนค่าจากคอมเพรสเซอร์อื่นเพียงเพราะลักษณะการใช้งานดูคล้ายกัน การบันทึกแบบครอบคลุมทุกจุดเชื่อมต่อจะช่วยให้การแก้ไขปัญหาในภายหลังรวดเร็วยิ่งขึ้น
ปิดวงจรการตรวจสอบ “คำนวณภาระงานของคอมเพรสเซอร์และถังรับจากความต้องการต่อเนื่องบวกกับค่าชั่วขณะที่เลือก” โดยบันทึกสาเหตุ การตอบสนอง และการยอมรับ เริ่มต้นด้วย “ประสานงานตัวควบคุมและช่องระบายอากาศ” ระบุพฤติกรรมที่คาดหวังของแรงดันผ้าห่ม และเลือกการสังเกตครั้งที่สองที่เกี่ยวข้องกับระบบระบายอากาศที่สามารถยืนยันข้อสรุปเดียวกันได้โดยอิสระ ทำการตรวจสอบโดยไม่ข้ามอุปกรณ์ป้องกันหรือเกินช่วงการทำงานที่ได้รับอนุมัติ หากสัญญาณทั้งสองไม่ตรงกัน ให้ตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องมือ สถานะของวาล์ว การสูญเสียแรงดัน การปนเปื้อน การรั่วไหล หรือตรรกะการควบคุมก่อนที่จะตัดสินใจว่าส่วนประกอบใดที่ต้องได้รับการแก้ไข การยืนยันโดยอิสระมีคุณค่าเมื่อการปิดระบบหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนจะมีค่าใช้จ่ายสูง
สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องเฉพาะแอปพลิเคชัน ให้ใช้เว็บไซต์ของแอปพลิเคชันนั้น เครื่องอัดไนโตรเจน หน้านี้แสดงข้อมูลการวัดหน้าที่การทำงานที่กล่าวถึงข้างต้น การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เชื่อมโยงกับคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนที่ใช้ในการคลุมถังสารเคมีให้เป็นสภาวะเฉื่อย
เปลี่ยนรายการตรวจสอบ “ป้องกันอากาศเข้า” ให้เป็นขั้นตอนการยอมรับที่บันทึกไว้ ระบุตำแหน่งที่สังเกตวาล์วควบคุม สถานะการทำงานในขณะนั้น และสภาวะต้นน้ำหรือปลายน้ำที่อาจเปลี่ยนแปลงการปกคลุมถัง บันทึกเครื่องมือ ภาพวาด เอกสารข้อมูล หรือการตรวจสอบทางกายภาพที่ใช้เป็นพื้นฐาน จากนั้นดำเนินการ “กำหนดจุดเก็บตัวอย่างออกซิเจนและเกณฑ์การเสร็จสิ้นการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยตามที่กำหนด” ภายใต้เงื่อนไขที่ทำซ้ำได้ หากผลลัพธ์ขัดแย้งกับพฤติกรรมที่คาดหวัง ให้ระงับการตัดสินใจด้านการออกแบบหรือการบำรุงรักษาครั้งต่อไปจนกว่าจะมีการอธิบายความคลาดเคลื่อนนี้ ซึ่งจะช่วยให้วิศวกรคนอื่นมีบริบทเพียงพอที่จะทำซ้ำการตรวจสอบได้โดยไม่ต้องอาศัยความจำหรือข้อสันนิษฐานที่ไม่ได้บันทึกไว้
ใช้ระบบระบายอากาศเป็นจุดตรวจสอบภาคสนามที่เชื่อมโยงกับ “การตรวจสอบแรงดันถัง การตอบสนองของตัวควบคุม การไหลของไนโตรเจน และพฤติกรรมการระบายอากาศพร้อมกัน” จดบันทึกตำแหน่งการวัดหรือการตรวจสอบ สถานะของก๊าซ โหลดของคอมเพรสเซอร์ ตำแหน่งวาล์วที่เกี่ยวข้อง และเอกสารที่กำหนดเกณฑ์การยอมรับ ตรวจสอบการเติมก๊าซเฉื่อยไปพร้อมกัน เพื่อป้องกันไม่ให้เข้าใจผิดว่าอาการเฉพาะจุดเป็นปัญหาของทั้งระบบ แนวคิด “ตรวจสอบสภาพออกซิเจน” จะสมบูรณ์ก็ต่อเมื่อการสังเกตนำไปสู่การตัดสินใจที่ชัดเจน: ยอมรับ แก้ไข หรือส่งต่อให้ผู้จำหน่ายตรวจสอบ ทำการตรวจสอบซ้ำหลังจากแก้ไขแล้ว และเก็บค่าก่อนและหลังการแก้ไขไว้ในบันทึกการทดสอบระบบหรือการบำรุงรักษา
ขอบเขตความปลอดภัยและการตรวจสอบ
ระบบถังบรรจุอาจมีบรรยากาศที่ติดไฟได้ เป็นพิษ ทำปฏิกิริยาได้ หรือมีออกซิเจนต่ำ การคลุมและการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยต้องเป็นไปตามหลักการความปลอดภัยของกระบวนการในโรงงาน ขีดจำกัดความดัน/สุญญากาศของถัง การออกแบบวาล์วระบายและช่องระบายอากาศ และขั้นตอนการไล่ก๊าซที่ได้รับการอนุมัติ ห้ามเชื่อมต่อท่อส่งของคอมเพรสเซอร์แรงดันสูงโดยตรงกับถังแรงดันต่ำโดยไม่มีการควบคุมทางวิศวกรรมและการป้องกันแรงดันเกิน ปฏิบัติต่อไนโตรเจนเป็นสารที่ทำให้หายใจไม่ออกและควบคุมตำแหน่งการระบายของท่อระบายอากาศ
รายการตรวจสอบปริมาณไนโตรเจนในถัง
- ระบุหน้าที่การคลุมพื้นที่ปกติและหน้าที่การทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย/การไล่ก๊าซเป็นกรณีความต้องการที่แยกจากกัน
- ตรวจสอบแรงดัน/สุญญากาศที่อนุญาตของถังและความจุของระบบระบายอากาศก่อนตั้งค่าการควบคุมไนโตรเจน
- เลือกขนาดตัวควบคุมแรงดันและท่อให้เหมาะสมกับแรงดันจ่ายไนโตรเจนขั้นต่ำและอัตราการไหลสูงสุดที่ต้องการ
- คำนวณกำลังการทำงานของคอมเพรสเซอร์และถังรับแรงดันจากความต้องการใช้งานต่อเนื่อง บวกกับค่าชั่วขณะที่เลือกไว้
- กำหนดจุดเก็บตัวอย่างออกซิเจนและเกณฑ์การเสร็จสิ้นกระบวนการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยตามความจำเป็น
- ตรวจสอบแรงดันในถัง การตอบสนองของตัวควบคุม การไหลของไนโตรเจน และพฤติกรรมการระบายอากาศไปพร้อมกัน
คำถามเกี่ยวกับการคลุมถังด้วยผ้าห่ม
ถังบรรจุก๊าซจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนแรงดันสูงที่ทางเข้าหรือไม่?
โดยปกติแล้วไม่ใช่ โรงงานอาจเก็บไนโตรเจนไว้ที่ความดันสูงกว่า แต่ถังจะได้รับก๊าซที่ควบคุมความดันให้เหมาะสมกับระบบการคลุมดินและดีไซน์ของถัง
ฉันสามารถกำหนดขนาดไนโตรเจนโดยพิจารณาจากปริมาตรของถังเพียงอย่างเดียวได้หรือไม่?
ไม่ใช่สำหรับการครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด อัตราการสูบน้ำออก ผลกระทบจากความร้อน สมมติฐานเกี่ยวกับการรั่วไหล วิธีการไล่อากาศออก เวลาแล้วเสร็จ และพฤติกรรมของช่องระบายอากาศ ล้วนมีผลต่อความต้องการ
เหตุใดการบริโภคไนโตรเจนจึงเพิ่มขึ้น ในขณะที่การผลิตยังคงเท่าเดิม?
ตรวจสอบฝาปิดและซีล การรั่วไหลของตัวควบคุม การทำงานของช่องระบายอากาศ แนวโน้มแรงดันในถัง และการจัดเรียงวาล์วในกระบวนการผลิต การใช้เชื้อเพลิงที่สูงขึ้นมักบ่งชี้ถึงการรั่วไหลหรือสภาวะการควบคุมที่เปลี่ยนแปลงไป มากกว่าประสิทธิภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่ลดลง
หลักการจ่ายถัง
ใช้คอมเพรสเซอร์และถังรับก๊าซเพื่อสร้างแหล่งจ่ายไนโตรเจนที่เสถียร จากนั้นควบคุมแต่ละถังด้วยวาล์วควบคุมและการระบายอากาศที่มีขนาดเหมาะสม แยกการคำนวณการคลุมด้วยก๊าซออกจากการคำนวณการทำให้เป็นบรรยากาศเฉื่อย ป้องกันขอบเขตความดันต่ำของถัง และตรวจสอบสภาพออกซิเจนในกรณีที่กระบวนการต้องการบรรยากาศเฉื่อย
