நைட்ரஜன் அமுக்கியின் அமுக்க விகிதத்தை எவ்வாறு கணக்கிடுவது

நைட்ரஜன் அமுக்கியின் அமுக்க விகிதம் என்பது முழுமையான வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கும் முழுமையான உறிஞ்சு அழுத்தத்திற்கும் உள்ள விகிதமாகும். ஒரு ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்திற்கு, r = P2_abs / P1_abs. இதன் கணக்கீடு நேரடியானது; P1 மற்றும் P2 சரியான இடங்களையும் இயக்க நிலையையும் குறிக்கின்றன என்பதை உறுதி செய்வதே பொறியியல் சார்ந்த விஷயமாகும். ஆலை அளவீட்டுக் கருவிகள் பொதுவாக வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு மேலான அழுத்தத்தைக் காண்பிக்கும், எனவே ஒரு அளவீட்டுக் கருவியின் மதிப்பை விகிதத்தில் சேர்ப்பதற்கு முன்பு முழுமையான அழுத்தமாக மாற்ற வேண்டும். அழுத்தப்பட்ட ஜெனரேட்டரிலிருந்து நைட்ரஜனை எடுத்துக்கொள்ளும் ஒரு பூஸ்டர், அதே ஹெடருக்கு வழங்கும் வளிமண்டல-உறிஞ்சல் அமுக்கியை விட மிகக் குறைந்த விகிதத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த விகிதம் வெளியேற்ற வெப்பநிலை, கனஅளவுத் திறன், வால்வு செயல்பாடு, நிலைப்படுத்தல் மற்றும் ஆற்றல் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது, ஆனால் இது மட்டுமே ஒரு இயந்திரத்தின் வரம்பு அல்ல. உண்மையான அமுக்கிகள் சிலிண்டர் வடிவியல், வேகம், வாயுப் பண்புகள், தண்டு அல்லது பிஸ்டன் விசைகள், குளிரூட்டல் மற்றும் உற்பத்தியாளர் சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்படுகின்றன. பணி நிலைகளை வரையறுக்கவும் ஒப்பிடவும் இந்த விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் இறுதி அமுக்கி உள்ளமைப்பிற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட செயல்திறன் தரவுகளைச் சார்ந்திருக்கவும்.

விகிதத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தச் சொற்கள்

முழுமையான உறிஞ்சும் அழுத்தம்

உள்ளூர் வளிமண்டல அழுத்தம் மற்றும் உறிஞ்சல் அளவீட்டுக் கருவியின் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகை, உண்மையான உள்ளீட்டு அளவீட்டுப் புள்ளிக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டது.

முழுமையான வெளியேற்ற அழுத்தம்

வரையறுக்கப்பட்ட வெளியேற்ற இடத்தில் உள்ள உள்ளூர் வளிமண்டல அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற அளவீட்டுக் கருவியின் அழுத்தம்.

சுருக்க விகிதம்

முழு அமுக்கியுக்கோ அல்லது ஒரு தனிப்பட்ட நிலைக்கோ, P2_abs-ஐ P1_abs-ஆல் வகுக்கக் கிடைப்பது.

அளவீட்டு அழுத்தம்

உள்ளூர் வளிமண்டலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட அழுத்தம்; செயல்பாட்டுக்கு பயனுள்ளது, ஆனால் விகிதக் கணக்கீடுகளுக்கு நேரடியாகப் பொருத்தமானதல்ல.

நிலை விகிதம்

ஒரு அமுக்கக் கட்டத்திற்கான முழுமையான வெளிவழி அழுத்தத்தை முழுமையான உள்வழி அழுத்தத்தால் வகுக்கக் கிடைப்பது.

அழுத்த இழப்பு

வடிப்பான்கள், குளிர்விப்பான்கள், வால்வுகள், பிரிப்பான்கள் மற்றும் குழாய்கள் வழியாகச் செல்லும் நீர், ஒவ்வொரு கட்டமும் உண்மையில் உணரும் அழுத்தத்தை மாற்றுகிறது.

1. முதலில் இரண்டு அழுத்த இடங்களைக் கண்டறியவும்.

உறிஞ்சும் அழுத்தம் என்பது, அவற்றிற்கு இடையேயான இழப்பு புறக்கணிக்கத்தக்கதாகவும் சரிபார்க்கப்பட்டதாகவும் இருந்தால் தவிர, தொலைவில் உள்ள ஜெனரேட்டர் அவுட்லெட்டில் உள்ள அழுத்தமாக இல்லாமல், கம்ப்ரசர் இன்லெட் ஃபிளேன்ஜில் அல்லது அதற்கு மிக அருகில் உள்ள அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும். வெளியேற்றும் அழுத்தம் என்பது, செயல்திறனுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் கம்ப்ரசர் அவுட்லெட்டில் உள்ள அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும், தொலைவில் உள்ள ஒரு செயல்முறைப் பயனருக்குத் தேவைப்படும் அழுத்தமாக தானாகவே இருக்கக்கூடாது. ஒரு நீண்ட குழாய்க்குப் பிறகு பயனருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் தேவைப்பட்டால், இடையில் ஏற்படும் இழப்பைத் தனியாகக் கணக்கிட்டு, தேவையான கம்ப்ரசர் வெளியேற்றும் அழுத்தத்தை வெளிப்படையாகச் சேர்க்கவும். இது விகிதத்தைக் கண்டறியக்கூடியதாக மாற்றுவதோடு, கம்ப்ரசர் அளவை குழாய் வடிவமைப்பிலிருந்து வேறுபடுத்தவும் உதவுகிறது.

2. இரண்டு அழுத்தங்களையும் தனி அழுத்தங்களாக மாற்றவும்.

ஒரு உறிஞ்சுமானி 4 பார்ஜ் (barg) எனக் காட்டினால், முழுமையான உறிஞ்சு அழுத்தம் என்பது தோராயமாக அந்த உறிஞ்சுமானி மதிப்புடன் உள்ளூர் வளிமண்டல அழுத்தத்தைக் கூட்டினால் கிடைக்கும் மதிப்பாகும்; கணக்கீட்டிற்குப் பொருத்தமான உண்மையான வளிமண்டல அடிப்படையைப் பயன்படுத்தவும். வெளியேற்றத்திற்கும் இதுவே பொருந்தும். உறிஞ்சு அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும்போது இரண்டு உறிஞ்சுமானி அளவீடுகளைப் பிரிக்கும் தவறு தீவிரமானதாகிறது, ஏனெனில் வளிமண்டல அழுத்தம் உண்மையான பகுதியின் ஒரு பெரிய பகுதியாக இருக்கும். கணக்கீட்டுத் தாளில் எப்போதும் “பாரா” (bara) அல்லது மற்றொரு தெளிவான முழுமையான குறியீட்டை எழுதவும். திட்டத்தில் kPa, MPa அல்லது psi பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இரண்டு அழுத்தங்களும் ஒரே அலகிலும் ஒரே முழுமையான அடிப்படையிலும் இருக்கும் வரை, அந்த விகிதம் பரிமாணமற்றது.

3. இயல்பான மற்றும் வரம்புநிலை ஒட்டுமொத்த விகிதங்களைக் கணக்கிடுங்கள்.

சாதாரண இயக்கப் புள்ளிக்கு r-ஐக் கணக்கிடுங்கள், பின்னர் அதையே குறைந்தபட்ச நம்பகமான உறிஞ்சல் அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச தேவையான வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கும் மீண்டும் செய்யவும். ஜெனரேட்டர் அழுத்தச் சரிவு, அழுக்கு படிந்த உறிஞ்சல் வடிகட்டி, வெப்பமான குறைந்த அடர்த்தி செயல்பாடு அல்லது உயர் செயல்முறை செட்பாயிண்ட் ஆகியவற்றின் போது வரம்பு விகிதம் ஏற்படலாம். அதிகபட்ச உறிஞ்சல் அழுத்தத்தையும் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் குறைந்த விகிதமானது அதிக நிறை ஓட்டம் மற்றும் இயக்கிச் சுமையுடன் ஒத்துப்போகக்கூடும். அமுக்க விகிதம் என்பது ஒரு முழுமையான கண்ணோட்டத்தின் ஒரு பகுதி மட்டுமே; அதை ஓட்டம் மற்றும் உள்ளீட்டு அடர்த்தியுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தவும். ஒரே ஒரு தலைப்பு விகிதத்தை விட, பல பணி நிகழ்வுகளின் அட்டவணை பெரும்பாலும் அதிக தகவல்களைத் தரும்.

அடுத்து சரிபார்க்க வேண்டிய ஒரு பயனுள்ள விஷயம், அந்தத் தளத்தின்... நைட்ரஜன் அமுக்கி சுருக்க விகிதம் பொருள், குறிப்பாக அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவை ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியின் அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிடுவதோடு தொடர்புடையது.

4. நிலை விகிதத்தை ஒரு பூர்வாங்கச் சரிபார்ப்பாக மட்டும் மதிப்பிடவும்.

வலுவான இடைக்குளிர்ச்சியுடன் கூடிய n நிலைகளுக்கு, ஒரு இலட்சியப்படுத்தப்பட்ட சம நிலை விகிதத்தை r_stage = r_total^(1/n) என மதிப்பிடலாம். முன்மொழியப்பட்ட அழுத்தப் பங்கீடு மிகவும் சமநிலையற்றதாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது ஒரு இறுதி வடிவமைப்பு விதி அல்ல. உண்மையான நிலை அழுத்தங்களில், இடைக்குளிர்ச்சிகள் மற்றும் பிரிப்பான்கள் வழியாக ஏற்படும் அழுத்தக் குறைவு, தனித்தனி சிலிண்டர் அளவுகள், வால்வு இழப்புகள் மற்றும் இயந்திர வரம்புகள் ஆகியவை அடங்கும். அமுக்கி வழங்குநர் வேண்டுமென்றே சமமற்ற விகிதங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடும். எதிர்பார்க்கப்படும் இடைநிலை அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலைகளைக் கேளுங்கள், அப்போதுதான் உண்மையான வடிவமைப்பு ஒட்டுமொத்தப் பணியை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதை நீங்கள் காண முடியும்.

5. வெப்பநிலை மற்றும் கொள்ளளவு மாற்றங்களை விளக்குவதற்கு விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

வெளியேற்றம் நிலையாக இருக்கும்போது உறிஞ்சும் அழுத்தம் குறைந்தால், விகிதம் அதிகரிக்கும். நிலை அதிக வெப்பமடையக்கூடும் மற்றும் கனஅளவுத் திறன் மாறக்கூடும், இதனால் கொள்ளளவு குறையும். உறிஞ்சும் அழுத்தம் அதிகரிக்கும்போது, ​​விகிதம் குறையும் ஆனால் உள்ளீட்டு அடர்த்தி அதிகரிக்கும், எனவே நிறை வெளியீடும் சக்தியும் அதிகரிக்கக்கூடும். இந்த விளைவுகளே, "குறைந்த அமுக்க விகிதம்" என்பது இயந்திரத்தின் மீதான ஒவ்வொரு சுமையும் தானாகவே குறைவாக இருக்கும் என்று அர்த்தமல்ல என்பதை விளக்குகின்றன. பழுது நீக்கும்போது, ​​இடைநிலை விகிதத்தில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றம், வால்வு கசிவு, ஒரு தடை, குளிரூட்டிப் பிரச்சனை அல்லது கீழ்நிலைத் தேவையில் ஏற்படும் மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். இயந்திரத்தைத் திறப்பதற்கு முன், நிறுவப்பட்ட அடிப்படை அளவோடு ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.

6. செயல்பாட்டு உறையில் உள்ள ஆவண விகிதம்

கம்ப்ரசர் தரவுத் தாளில், இயல்பான மற்றும் வரம்பு விகிதங்களையும், அவற்றை உருவாக்கிய உறிஞ்சு மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தங்களையும் சேர்க்கவும். செயல்பாட்டிற்குத் தயார்ப்படுத்தும் போது, ​​உண்மையான அழுத்தங்களைப் பதிவுசெய்து, பிரதிநிதித்துவ சுமைகளில் கவனிக்கப்பட்ட விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள். செயல்திறன் உத்தரவாதத்திலிருந்து வேறுபட்டால், முதலில் அழுத்த இடங்களும் அலகுகளும் ஒப்பந்த அடிப்படையுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். வெளியேற்ற செட்பாயிண்ட் ஒன்றாக இருந்தாலும், வேறுபட்ட உறிஞ்சு அழுத்தத்தில் சோதிக்கப்பட்ட ஒரு கம்ப்ரசர் வேறுபட்ட விகிதத்தில் இயங்குகிறது. விகிதக் கணக்கீட்டைத் தெரியும்படி வைத்திருப்பது, பிற்காலத் திறன் மற்றும் வெப்பநிலை விவாதங்களை மிகவும் தெளிவாக்குகிறது.

சுருக்க-விகித பணித்தாள்

திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்

பொறியியல் ஆய்வின் போது, ​​முழுமையான உறிஞ்சல் அழுத்தம் மற்றும் அமுக்க விகிதத்துடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "அளவீட்டு அதனை முழுமையானதாக மாற்றவும்" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையை மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை பின்தொடர்ந்து, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு பாகத்தையும் கண்டறியுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில், "P&ID அல்லது தொகுப்பு வரைபடத்தில் உறிஞ்சல் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தப் புள்ளிகளைக் கண்டறியவும்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்தப் பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது.

பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஒரே நிலையில் வைத்திருக்க, இந்தத் தேவையை தளத்தின் தேவைகளுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள். N2 கம்ப்ரசர் தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியின் அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிடுவதோடு தொடர்புடையது.

"கேஜ் அளவீடுகளை முழுமையான அழுத்தமாக மாற்றவும்" என்பதற்கான சரிபார்ப்பை, எதிர்காலப் பழுது விசாரணையின் போது பயன்படுத்தக்கூடியதாக ஆக்குங்கள். முழுமையான வெளியேற்ற அழுத்தம், கேஜ் அழுத்தம், அமுக்கியின் நிலை, தேவை நிலை மற்றும் கண்காணிப்பு நேரம் ஆகியவற்றை ஒரே பதிவில் பதிவு செய்யுங்கள். அந்தப் பதிவை, "ஒட்டுமொத்த விகிதத்தைக் கணக்கிடு" என்ற வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் இணைத்து, எந்த வரைபடம், கையேடு, செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி ஏற்பை நிலைநாட்டியது என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். அளவீடு சாதாரணமாக இருந்தால், அது ஒரு குறிப்பாக மாறும். அது அசாதாரணமாக இருந்தால், சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை ஆவணப்படுத்தி, அதே நிலையில் மீண்டும் சோதிக்கவும். சீரான பதிவுகள், விளக்கப்படாத ஒரு சிக்கலைச் சரிசெய்ய அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை வரம்புகள் அல்லது தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை அதிகரிப்பதற்கான தூண்டுதலைக் குறைக்கின்றன.

அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில் “நிலை விகிதங்களை ஒதுக்கு” ​​என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதன் மூலத்தில் அமுக்க விகிதத்தையும், பெறும் பக்கத்தில் நிலை விகிதத்தையும் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய பாய்வு மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது “இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு P2_abs/P1_abs-ஐக் கணக்கிடு” என்பதைப் பூர்த்தி செய்யவும். உபகரணச் சிதைவிலிருந்து இயல்பான செயல்முறை மாறுபாட்டை வேறுபடுத்தி அறிய போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியைச் சார்ந்திருக்கும்போது, ​​தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு அமுக்கியிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்கால பழுதுநீக்கத்தை மிகவும் விரைவாக்குகிறது.

காரணம், எதிர்வினை மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “குறைந்தபட்ச உறிஞ்சல் மற்றும் அதிகபட்ச தேவையான வெளியேற்றத்திற்கான கணக்கீட்டை மீண்டும் செய்யவும்” என்ற செயல்முறையை நிறைவு செய்யவும். “குழாய் இழப்புகளைச் சேர்க்கவும்” என்பதிலிருந்து தொடங்கி, அளவீட்டு அழுத்தத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் நடத்தையைக் கண்டறிந்து, அதே முடிவை சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய அழுத்த இழப்பு சம்பந்தப்பட்ட இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் சோதனையைச் செய்யவும். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தக் கூறுக்கு வேலை தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசு, கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டுத் தர்க்கம் ஆகியவற்றை ஆராயவும். நிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.

“உள்ளீட்டு மாறுபாட்டைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற மதிப்பாய்வுப் பணியை, பதிவுசெய்யப்பட்ட ஏற்புப் படியாக மாற்றவும். நிலை விகிதம் எங்கே காணப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் உள்ள இயக்க நிலை, மற்றும் எந்த மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிபந்தனை முழுமையான உறிஞ்சல் அழுத்தத்தை மாற்றக்கூடும் என்பதைக் கண்டறியவும். அடிப்படையை நிறுவப் பயன்படுத்தப்பட்ட கருவி, வரைபடம், தரவுத்தாள் அல்லது நேரடி ஆய்வைப் பதிவு செய்யவும். பின்னர், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு நிபந்தனையின் கீழ், “r_total^(1/n)-ஐ ஆரம்ப நிலை-விகிதத்தின் ஏற்புத்தன்மைச் சோதனையாக மட்டும் பயன்படுத்தவும்” என்ற செயலைச் செய்யவும். இதன் முடிவு எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டுடன் முரண்பட்டால், அந்த முரண்பாடு விளக்கப்படும் வரை அடுத்த வடிவமைப்பு அல்லது பராமரிப்பு முடிவை நிறுத்தி வைக்கவும். இது மற்றொரு பொறியாளருக்கு, நினைவாற்றல் அல்லது ஆவணப்படுத்தப்படாத அனுமானத்தைச் சார்ந்திருக்காமல், அந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்வதற்குப் போதுமான சூழலை வழங்குகிறது.

"எதிர்காலப் பரிசோதனைகளுக்காக, செயல்பாட்டிற்குத் தயார்ப்படுத்தும் போது இடைநிலை அழுத்தங்களைப் பதிவு செய்யவும்" என்பதனுடன் தொடர்புடைய ஒரு களச் சோதனைப் புள்ளியாக அழுத்த இழப்பைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடு அல்லது ஆய்வு செய்யப்பட்ட இடம், வாயுவின் நிலை, அமுக்கியின் சுமை, தொடர்புடைய வால்வுகளின் நிலைகள் மற்றும் ஏற்பை வரையறுக்கும் ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும். ஒரு உள்ளூர் அறிகுறியை முழு அமைப்பின் சிக்கலாகத் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளாமல் இருக்க, அதே நேரத்தில் முழுமையான வெளியேற்ற அழுத்தத்தையும் சரிபார்க்கவும். "முடிவை விளக்குதல்" என்ற கருத்து, அந்த ஆய்வு ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வழிவகுக்கும் போது மட்டுமே முழுமையடைகிறது: ஏற்றுக்கொள்வது, சரிசெய்வது அல்லது வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு மேல்நிலைக்குக் கொண்டு செல்வது. ஏதேனும் திருத்தம் செய்த பிறகு சோதனையை மீண்டும் செய்யவும், மேலும் அதற்கு முந்தைய மற்றும் பிந்தைய மதிப்புகளை செயல்பாட்டிற்குத் தயார்ப்படுத்தும் அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் வைத்திருக்கவும்.

பயன்பாடு சார்ந்த குறுக்குச் சரிபார்ப்புக்கு, தளத்தின் நடுத்தர கொள்ளளவு நைட்ரஜன் அமுக்கி மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட பணித் தரவுகளுடன் இந்தப் பக்கம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியின் அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிடுவதோடு தொடர்புடையது.

பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை

அமுக்க விகிதம் என்பது ஒரு கணக்கீட்டு உதவியே தவிர, அது அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தக் கூற்று அல்ல. ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் உருளை, குளிரூட்டி, கலன் அல்லது குழாய் பாதுகாப்பானது என்று ஊகிப்பதற்கு அதை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம், நிவாரண அமைப்புகள் மற்றும் நிறுத்த வரம்புகள் ஆகியவை அங்கீகரிக்கப்பட்ட உபகரண மற்றும் திட்ட ஆவணங்களிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. நைட்ரஜன் சேவையில் அழுத்தக் கருவிகளைப் படிக்கும்போதோ அல்லது நிறுவும்போதோ, தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் அழுத்தக்குறைப்புக்கான தள நடைமுறையைப் பின்பற்றவும்.

கணக்கீட்டு படிகள்

1. P&ID அல்லது பேக்கேஜ் வரைபடத்தில் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தப் புள்ளிகளைக் கண்டறியவும்.
2. அளவீட்டுக் கருவிகளின் அளவீடுகளை முழுமையான அழுத்தமாக மாற்றவும்.
3. இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு P2_abs/P1_abs-ஐக் கணக்கிடுங்கள்.
4. குறைந்தபட்ச உறிஞ்சல் மற்றும் அதிகபட்ச தேவையான வெளியேற்றத்திற்கான கணக்கீட்டை மீண்டும் செய்யவும்.
5. r_total^(1/n)-ஐ ஆரம்ப நிலை விகிதத்தின் ஏற்புத்தன்மை சரிபார்ப்பாக மட்டும் பயன்படுத்தவும்.
6. எதிர்கால நோயறிதலுக்காக, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் போது இடைநிலை அழுத்தங்களைப் பதிவு செய்யவும்.

சுருக்க-விகித கேள்விகள்

அமுக்க விகித விதி

வரையறுக்கப்பட்ட அமுக்கி எல்லைகளில் உள்ள முழுமையான அழுத்தங்களைக் கொண்டு நைட்ரஜன் அமுக்கியின் அமுக்க விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள். ஒரே ஒரு பெயரளவு விகிதத்திற்குப் பதிலாகப் பல இயக்கச் சூழல்களை மதிப்பீடு செய்து, அதன் முடிவைப் பயன்படுத்தி வழங்குநருடன் படிநிலைப்படுத்தல், வெப்பநிலை மற்றும் கொள்ளளவு குறித்து விவாதியுங்கள். அதன் அழுத்த இருப்பிடங்களும் இயக்கச் சூழலும் தெளிவாக இருக்கும்போது இந்த எளிய விகிதம் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.