Kompresor Nitrogen LW-18/12 – Booster N2 Bebas Oli Tekanan Tinggi Aliran Sedang untuk Aplikasi Industri yang Menuntut

Dirancang untuk menghasilkan 18 m³/menit pada tekanan keluaran 1,20 MPa, LW-18/12 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dibuat khusus untuk injeksi nitrogen bertekanan tinggi, sintesis kimia, dan distribusi gas industri khusus di mana tekanan tinggi dan kemurnian tanpa kompromi bertemu. Tidak ada kontaminasi pelumas, berperingkat tugas kontinu, dan dioptimalkan untuk operasi 24/7 di lingkungan yang paling menuntut.

Gambaran Umum Produk

Itu Kompresor nitrogen LW-18/12 menempati ceruk khusus dalam portofolio kompresor piston bebas oli kami, yang dirancang untuk aplikasi di mana tekanan pelepasan yang tinggi lebih diutamakan daripada volume aliran absolut. Dengan kapasitas terukur sebesar 18 m³/menit dan luar biasa Tekanan pelepasan 1,20 MPaUnit ini menjembatani kesenjangan antara booster nitrogen tekanan menengah standar dan ranah tekanan ultra-tinggi dari kompresor gas khusus multi-tahap.

Yang membedakan LW-18/12 dari alternatif tekanan tinggi konvensional adalah... mekanisme kompresi bebas oli sepenuhnya Menggunakan ring piston komposit PTFE yang melumasi sendiri dan sabuk penggerak. Filosofi desain ini menghilangkan kemungkinan kontaminasi hidrokarbon dalam aliran produk nitrogen, sehingga unit ini langsung cocok untuk sintesis kimia dengan kemurnian tinggi, injeksi nitrogen kelas farmasi, dan pasokan gas proses kelas elektronik tanpa memerlukan tahapan pemurnian hilir tambahan. Sertifikasi bebas oli sangat penting pada tekanan 1,20 MPa karena kontaminasi oli pada tekanan tinggi menjadi jauh lebih sulit dan mahal untuk dihilangkan.

Dia dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi dioptimalkan secara termodinamis untuk rasio tekanan tinggi yang dibutuhkan oleh tekanan keluar 1,20 MPa. Kompresi bertahap dengan pendinginan antar tahap membatasi suhu keluar setiap silinder ke batas operasi yang aman, menjaga integritas elemen penyegel PTFE dan memperpanjang masa pakai katup. Konstruksi yang kokoh—2632 × 1550 × 2332 mm Dan 3,00 ton—mencerminkan rekayasa tugas berat yang diperlukan untuk mempertahankan operasi tekanan tinggi sambil menjaga ukuran yang ringkas yang menjadi ciri khas seri LW.

Spesifikasi Teknis – LW-18/12

* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.

Fitur Utama & Keunggulan Teknik

1. Teknologi Penyegelan PTFE Bebas Minyak Bertekanan Tinggi

LW-18/12 menggunakan sistem khusus. sistem ring piston dan sabuk penggerak yang melumasi sendiri Diproduksi dari komposit PTFE berkinerja tinggi yang diperkuat dengan serat kaca, partikel perunggu, dan molibdenum disulfida. Formulasi canggih ini mencapai koefisien gesekan di bawah 0,06 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal, sepenuhnya menghilangkan risiko terbawa uap oli bahkan pada suhu tinggi yang terkait dengan tekanan pelepasan 1,20 MPa. Bagi operator di bidang sintesis kimia dan manufaktur farmasi, ini memberikan Kepatuhan asli ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa biaya modal, penalti energi, atau beban perawatan dari sistem pembuangan minyak bertekanan tinggi yang seharusnya wajib pada tingkat tekanan ini.

2. Kompresi Dua Tahap untuk Rasio Tekanan Ekstrem

Itu arsitektur kompresi dua tahap Komponen LW-18/12 secara termodinamika sangat penting untuk mencapai tekanan pelepasan 1,20 MPa dari kondisi masukan nitrogen tipikal (0,05–0,10 MPa). Dengan membagi rasio tekanan ekstrem antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, kompresor membatasi suhu pelepasan setiap tahap hingga di bawah 160°C. Intercooler tipe shell-and-tube berefisiensi tinggi di antara setiap tahap menghilangkan panas kompresi, mencegah degradasi termal elemen penyegel PTFE dan memperpanjang masa pakai pelat katup sekitar 50% dibandingkan dengan desain satu tahap yang mencoba rasio tekanan yang setara. Pendekatan bertahap ini juga meningkatkan efisiensi volumetrik, menghasilkan lebih banyak nitrogen per unit daya yang dikonsumsi.

3. Konstruksi Silinder Tekanan Tinggi yang Diperkuat

Silinder bertekanan tinggi LW-18/12 dibuat dari Besi cor abu-abu GG30 dengan bagian dinding yang lebih tebal dan baut kepala yang diperkuat dibandingkan dengan model tekanan standar. Kepala silinder memiliki sistem gasket multi-lapisan dengan cincin api baja tahan karat untuk mencegah kebocoran pada 1,20 MPa. Rakitan sangkar katup dibuat dari Batang tempa SS316L Alih-alih menggunakan cetakan, hal ini menghilangkan risiko porositas yang dapat menyebabkan kegagalan fatal di bawah beban tekanan siklik tinggi. Semua komponen bertekanan tinggi menjalani inspeksi partikel magnetik (MT) 100% dan pengujian ultrasonik (UT) untuk mendeteksi cacat di bawah permukaan sebelum perakitan.

4. Penggerak Motor Industri Standar 380V

LW-18/12 digerakkan oleh sebuah Motor induksi tiga fasa 160 kW, 380V, 50Hz Dinilai sesuai dengan kelas efisiensi IE3 IEC 60034-1. Konfigurasi tegangan rendah standar terintegrasi langsung ke panel distribusi industri 380V yang ada tanpa memerlukan infrastruktur tegangan menengah, sehingga model ini dapat diakses oleh fasilitas yang mungkin tidak memiliki sistem bus 6kV atau 10kV. Peringkat daya 160 kW dioptimalkan untuk aliran 18 m³/menit dan tekanan 1,20 MPa, mencapai keseimbangan yang menguntungkan antara biaya modal dan efisiensi operasional untuk aplikasi aliran menengah bertekanan tinggi.

Skenario Aplikasi

Sintesis Kimia Tekanan Tinggi & Inertisasi Reaktor

Di fasilitas manufaktur kimia, LW-18/12 menyediakan nitrogen bertekanan tinggi untuk inertisasi reaktor, pengawetan lapisan katalis, dan injeksi nitrogen darurat ke dalam bejana proses yang beroperasi pada tekanan tinggi. Tekanan pelepasan 1,20 MPa cukup untuk mengatasi tekanan operasi reaktor kimia dan kolom distilasi pada umumnya, memungkinkan injeksi nitrogen langsung tanpa peningkatan tekanan perantara. Desain bebas minyak sangat penting dalam sintesis kimia karena bahkan kontaminasi minyak dalam jumlah kecil pun dapat meracuni katalis logam mulia, memicu reaksi samping yang tidak diinginkan, atau mencemari aliran produk dengan kemurnian tinggi. Kapasitas 18 m³/menit mendukung beberapa sistem reaktor yang beroperasi secara paralel dalam pabrik kimia skala menengah.

Injeksi Nitrogen Bertekanan Tinggi untuk Farmasi

Fasilitas manufaktur farmasi membutuhkan nitrogen dengan kemurnian tinggi untuk inertisasi bejana steril, penekan ruang liofilisasi (pengeringan beku), dan pembersihan saluran pengisian aseptik.. Itu Kompresor nitrogen tekanan tinggi LW-18/12 Menghasilkan tekanan 1,20 MPa yang dibutuhkan untuk pengoperasian ruang liofilisasi sambil mempertahankan sertifikasi bebas minyak ISO 8573-1 Kelas 0. Kapasitas 18 m³/menit dapat secara bersamaan memasok beberapa liofilizer, tangki penyimpanan steril, dan jalur pengisian dalam fasilitas farmasi skala menengah. Desain bebas minyak menghilangkan risiko kontaminasi produk yang dapat memicu tindakan regulasi FDA atau penolakan batch.

Pasokan Gas Proses Tekanan Tinggi Elektronik

Dalam fabrikasi semikonduktor dan pembuatan layar panel datar, nitrogen digunakan untuk penanganan wafer bertekanan tinggi, pembersihan ruang vakum, dan dukungan proses deposisi uap kimia (CVD).Tekanan pelepasan 1,20 MPa pada LW-18/12 cukup untuk distribusi nitrogen dengan kemurnian tinggi ke peralatan proses yang beroperasi pada tekanan tinggi. Sertifikasi bebas minyak sangat penting dalam manufaktur elektronik karena kontaminasi minyak di bawah ppm pun dapat menyebabkan cacat wafer, mengurangi hasil produksi perangkat, dan mengganggu kinerja lapisan optik yang sensitif. Kapasitas 18 m³/menit mendukung sekelompok peralatan proses di dalam ruang bersih.

Pengisian Tabung Nitrogen & Distribusi Gas

Distributor gas industri dan stasiun pengisian tabung gas memerlukan kompresor nitrogen bertekanan tinggi untuk mengisi tabung gas industri standar (biasanya 15 MPa pada 20°C) dari sumber bertekanan rendah seperti penguap nitrogen cair atau generator membran. LW-18/12 berfungsi sebagai kompresor tersebut. penguat tahap pertama Dalam sistem pengisian multi-tahap, nitrogen dikompresi dari 0,10 MPa hingga 1,20 MPa untuk kompresi tekanan tinggi selanjutnya hingga tekanan silinder. Desain bebas oli memastikan bahwa silinder yang terisi memenuhi spesifikasi kemurnian pasar nitrogen medis, pangan, dan elektronik tanpa memerlukan pengosongan dan pembersihan ulang silinder karena kontaminasi oli.

Bahan & Konstruksi

LW-18/12 dibuat dari material premium yang dipilih secara khusus untuk layanan nitrogen bertekanan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan masa pakai operasional yang lebih lama dalam kondisi yang menuntut:

Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai dengan ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk periode penahanan minimum 30 menit. Komponen bertekanan tinggi menerima inspeksi partikel magnetik (MT) dan pengujian ultrasonik (UT) tambahan untuk memastikan toleransi nol cacat.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan

Persyaratan Pondasi & Struktur

LW-18/12 memiliki berat kering 3,00 ton dan pusat gravitasi sekitar 800 mm di atas pelat dasar. Desain silinder berlawanan dua baris memberikan keseimbangan gaya yang melekat, memungkinkan pemasangan pada bantalan beton bertulang seberat 5–6 tonBantalan harus dipasang pada isolator getaran elastomer (frekuensi alami 8–12 Hz) untuk mencegah transmisi getaran ke peralatan sensitif di sekitarnya seperti instrumen analitik atau alat manufaktur presisi. Persyaratan jarak minimum: 1,2 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 1,0 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 1,5 m di atas kepala untuk akses derek selama perbaikan besar.

Desain Sistem Air Pendingin

Kebutuhan air pendingin kira-kira 22 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Sirkuit distribusi air memasok jaket silinder, intercooler, dan aftercooler dalam cabang paralel. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah korosi tabung SS316 pada pendingin bertekanan tinggi), padatan tersuspensi < 30 mg/L, dan total kesadahan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Untuk lokasi dengan kualitas air yang kurang baik, menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran samping dan pengolahan kimia sangat disarankan untuk mencegah pembentukan kerak dan korosi pada penukar panas bertekanan tinggi.

Jadwal Pemeliharaan Pencegahan

Desain bebas oli pada LW-18/12 secara dramatis menyederhanakan perawatan dibandingkan dengan alternatif yang menggunakan pelumas. Tidak ada penggantian oli yang perlu dijadwalkan, tidak ada sampel oli pelumas yang perlu dianalisis, tidak ada elemen filter oli yang perlu diganti, dan tidak ada kartrid pemisah oli yang perlu dipantau. Komponen aus yang utama adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya mencapai masa pakai 3.500–5.500 jam dalam kondisi nitrogen bersih pada tekanan 1,20 MPa. Rakitan katup tekanan tinggi memerlukan inspeksi yang lebih sering daripada model tekanan rendah karena peningkatan tekanan mekanis pada pelat katup dan pegas.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan

Kompresor nitrogen LW-18/12 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi atau melampaui standar internasional dan kerangka peraturan berikut:

Analisis Kinerja & Efisiensi

LW-18/12 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 8,89 kW per m³/menit Nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 1,20 MPa. Daya spesifik ini lebih tinggi daripada model bertekanan lebih rendah karena penalti termodinamika yang terkait dengan rasio tekanan yang lebih tinggi, tetapi tetap kompetitif dalam segmen kompresor piston bebas oli bertekanan tinggi. Sebagai konteks, kompresor sekrup berpelumas oli yang beroperasi pada rasio tekanan yang setara biasanya mengkonsumsi 9,5–10,5 kW/m³/menit, sedangkan kompresor diafragma (yang sering dipilih untuk layanan bertekanan tinggi bebas oli) dapat melebihi 12 kW/m³/menit.

Selama jadwal operasi tahunan standar 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-18/12 dibandingkan alternatif yang kurang efisien menghasilkan sekitar Penghematan energi tahunan sebesar 72.000–144.000 kWh.Dengan tarif listrik industri rata-rata sebesar $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya operasional langsung sebesar $5.760–$11.520 per tahun. Namun, pendorong ekonomi utama untuk pemilihan LW-18/12 biasanya adalah... Penghapusan bahan habis pakai yang berhubungan dengan minyak dan penghindaran peralatan penghilang minyak bertekanan tinggi. alih-alih penghematan energi yang marginal.

Pada tekanan 1,20 MPa, biaya dan kompleksitas peralatan penghilang oli hilir menjadi sangat mahal. Kompresor berpelumas oli pada tekanan ini biasanya membutuhkan beberapa tahap filtrasi koalesensi, adsorpsi karbon aktif, dan instrumentasi pemantauan oli berkelanjutan, yang secara kolektif mengkonsumsi 5–8% dari daya keluaran kompresor dan membutuhkan pengeluaran perawatan tahunan sebesar $8.000–$15.000. Desain bebas oli LW-18/12 menghilangkan beban parasit dan beban perawatan ini sepenuhnya, sehingga menghasilkan Biaya kepemilikan total yang jauh lebih rendah untuk kompresi nitrogen bertekanan tinggi.

Kemampuan Kustomisasi & OEM

Kami menyediakan opsi kustomisasi komprehensif untuk menyesuaikan LW-18/12 dengan persyaratan aplikasi tekanan tinggi tertentu, kondisi lokasi, dan kendala integrasi:

• Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler, aftercooler, instrumentasi tekanan tinggi, dan panel kontrol telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural dengan pengait pengangkat terintegrasi dan templat baut jangkar. Pengujian awal di pabrik untuk semua sistem tekanan tinggi mengurangi waktu pemasangan di lapangan dan meminimalkan risiko saat memulai operasi.
• Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak pelindung motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx tersedia untuk instalasi di fasilitas pengolahan kimia di mana atmosfer yang mudah meledak mungkin kadang-kadang ada. Deteksi gas terintegrasi dan interlock ventilasi otomatis dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol.
• Kontrol Proses Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix opsional dengan layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan integrasi tanpa hambatan dengan sistem DCS/SCADA pabrik. Kontrol pemuatan/pengosongan otomatis dan pengaturan tekanan mengoptimalkan pengoperasian untuk profil permintaan yang bervariasi.
• Sistem Keamanan Tekanan Tinggi: Katup pelepas tekanan tinggi redundan, rakitan cakram pecah, dan katup isolasi otomatis dapat diintegrasikan untuk memenuhi persyaratan tingkat integritas keselamatan (SIL) tertentu. Pemancar tekanan dengan keluaran 4–20 mA menyediakan pemantauan tekanan pelepasan secara terus menerus.
• Perlindungan Lingkungan: Sistem pelapis C5-M kelas laut untuk instalasi pesisir; komponen listrik tropis untuk suhu lingkungan hingga 55°C; dan penutup akustik berperingkat IP54 yang mengurangi kebisingan dari 84 dB(A) menjadi 70 dB(A) pada jarak 1 meter.
• OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan paket dokumentasi lokal untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem yang melayani pasar industri khusus.

Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitTinjauan teknik dan pembuatan proposal biasanya membutuhkan waktu 5–7 hari kerja. Waktu pengiriman standar adalah 12–14 minggu; pesanan berulang dikirim dalam waktu 8–10 minggu sejak konfirmasi pesanan.

Studi Kasus: Peningkatan Pasokan Nitrogen untuk Liofilisasi Farmasi

Klien: Fasilitas manufaktur farmasi di Eropa yang mengkhususkan diri dalam produk biologis dan vaksin suntik.

Tantangan: Ruang liofilisasi (pengeringan beku) fasilitas tersebut membutuhkan nitrogen bertekanan tinggi sebesar 1,00–1,20 MPa untuk memberi tekanan pada ruang dan memasukkan sumbat. Pasokan yang ada bergantung pada tabung nitrogen bertekanan tinggi yang dikirim setiap minggu, dengan biaya melebihi €180.000/tahun dan sering terjadi gangguan pasokan selama cuaca musim dingin. Fasilitas tersebut juga menghadapi tekanan regulasi untuk mengurangi jejak karbonnya dari transportasi tabung dan kehilangan penguapan.

Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-18/12 Dipasangkan dengan generator nitrogen VPSA kecil (kemurnian 99,9%, 20 m³/menit) pada skid umum. LW-18/12 mengompresi produk VPSA dari 0,08 MPa menjadi 1,20 MPa, memasok langsung header nitrogen ke ruang liofilisasi. Desain bebas minyak memastikan kepatuhan terhadap persyaratan EU GMP Annex 1 (manufaktur steril) untuk gas proses bebas minyak. Sebuah bejana penyangga bertekanan tinggi 2 m³ dipasang di hilir untuk menyerap lonjakan permintaan selama siklus ruang.

Hasil Terukur Setelah 18 Bulan:

• Biaya pasokan nitrogen: Dikurangi sebesar 58% (€180.000 hingga €75.600/tahun) dibandingkan dengan pasokan tabung gas
• Keandalan pasokan: Pembangkitan di lokasi 100%, tidak ada gangguan terkait cuaca
• Kemurnian nitrogen: Secara konsisten >99,9% dengan kandungan minyak <0,01 mg/m³, melebihi persyaratan GMP.
• Jejak karbon: Dikurangi sebesar 65% melalui penghapusan biaya transportasi silinder dan kehilangan penguapan.
• Pemeliharaan: Satu kali servis terjadwal per tahun (interval 4.000 jam), dibandingkan dengan penanganan silinder mingguan.
• Periode pengembalian modal: 2,1 tahun berdasarkan penghematan biaya gas saja

“LW-18/12 telah menghilangkan ketergantungan kami pada pengiriman tabung gas dan memberi kami kendali penuh atas pasokan nitrogen kami. Sertifikasi bebas minyak sangat penting untuk kepatuhan GMP kami, dan penghematan biaya telah melampaui proyeksi kami. Tim keberlanjutan kami sangat senang dengan pengurangan jejak karbon.” — Direktur Teknik, Manufaktur Farmasi

FAQ & Panduan Seleksi

Produk & Solusi Terkait

Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.

Siap untuk Mengupgrade Sistem Nitrogen Bertekanan Tinggi Anda?

Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi hisap, target tekanan pelepasan, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.

E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam