Máy nén khí nitơ LW-33/30 – Máy tăng áp N2 không dầu công suất cao cho các ứng dụng công nghiệp áp suất cực cao 3,00 MPa

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 33 m³/phút ở áp suất xả 3,00 MPa, LW-33/30 là máy nén khí nitơ piston không dầu hai cấp, ba hàng, được thiết kế cho việc phun nitơ áp suất cực cao, hệ thống hóa lỏng khí và các ứng dụng xử lý hóa dầu đòi hỏi khắt khe. Không bị nhiễm dầu, kết cấu chắc chắn và được tối ưu hóa cho hoạt động liên tục ở áp suất cực cao.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ LW-33/30 Đây là thành tựu đỉnh cao trong danh mục máy nén piston không dầu của chúng tôi, được thiết kế cho các ứng dụng nitơ siêu áp suất cao khắt khe nhất trong cơ sở hạ tầng khí công nghiệp. Với công suất đáng kể... 33 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 3,00 MPaThiết bị này thuộc phân khúc áp suất cực cao trong dòng sản phẩm của chúng tôi, phục vụ các ứng dụng yêu cầu nitơ ở áp suất vượt xa mức phân phối thông thường.

Điều làm nên sự khác biệt của LW-33/30 chính là... đường dẫn nén hoàn toàn không dầu Kết hợp với khả năng cung cấp lưu lượng lớn ở áp suất cực cao. Các vòng piston và vòng dẫn hướng được gia công chính xác từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu. Ở áp suất 3,00 MPa, ngay cả một lượng dầu nhỏ cũng sẽ bị cô đọng cao và cực kỳ khó loại bỏ ở phía hạ lưu, khiến thiết kế không dầu ban đầu không chỉ có lợi mà còn là điều bắt buộc đối với các ứng dụng có độ tinh khiết cao.

Kiến trúc máy nén sử dụng một hai giai đoạn, ba hàng Cấu hình này rất cần thiết để quản lý tỷ lệ áp suất cực cao cần thiết để đạt được áp suất xả 3,00 MPa. Thiết kế ba hàng mang lại sự cân bằng lực vượt trội và giảm rung động so với các thiết kế một hàng, trong khi quá trình nén hai cấp đảm bảo hiệu suất nhiệt động học và nhiệt độ xả có thể kiểm soát được. Mỗi cấp đều có hệ thống làm mát trung gian độc lập, bảo toàn tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE ngay cả dưới ứng suất nhiệt của hoạt động siêu cao áp. Khung gang gia cường và trục khuỷu thép rèn chịu tải nặng được đánh giá có tuổi thọ tối thiểu là... 120.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – LW-33/30

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Hệ thống làm kín PTFE không dầu chịu áp suất cực cao

LW-33/30 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cực cao được gia cường bằng sợi thủy tinh, sợi carbon và các hạt đồng. Công thức vật liệu tiên tiến này đạt được hệ số ma sát dưới 0,05 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu ngay cả ở áp suất xả 3,00 MPa. Ở áp suất cực cao này, áp suất riêng phần của hơi dầu sẽ cao hơn khoảng 10 lần so với ở 0,30 MPa, khiến việc loại bỏ dầu ở phía hạ lưu gần như không thể. Công thức PTFE được đánh giá có khả năng hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 190°C, đảm bảo độ kín khít đáng tin cậy dưới ứng suất nhiệt khắc nghiệt của quá trình nén siêu cao áp.

2. Cân bằng lực ba hàng cho độ ổn định áp suất cực cao

Cái bố trí ba xi-lanh đối xứng Cấu hình ba hàng của LW-33/30 mang lại khả năng triệt tiêu lực bậc nhất và bậc hai vượt trội, giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống móng hơn 90% so với các thiết kế một hàng. Ở áp suất xả 3,00 MPa, lực khí cực đại tác động lên piston cao hơn đáng kể so với các máy nén thông thường, khiến việc cân bằng lực trở thành một yếu tố thiết kế quan trọng. Cấu hình ba hàng phân bổ các lực này trên nhiều xi lanh, giảm thiểu sự truyền rung động và cho phép máy nén hoạt động trên khối bê tông cốt thép tiêu chuẩn mà không cần hệ thống cách ly rung động chuyên dụng. Độ ổn định cơ học này rất cần thiết cho hoạt động liên tục 24/7 trong môi trường công nghiệp.

3. Nén hai giai đoạn với hệ thống làm mát trung gian được cải tiến

Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Về mặt nhiệt động lực học, điều này rất cần thiết để đạt được mục tiêu áp suất xả 3,00 MPa. Tỷ lệ áp suất tổng thể xấp xỉ 30:1 đến 60:1 (tùy thuộc vào điều kiện đầu vào) được chia giữa giai đoạn áp suất thấp và giai đoạn áp suất cao, với mỗi giai đoạn hoạt động ở tỷ lệ áp suất có thể kiểm soát được. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng công suất lớn giữa các giai đoạn giúp loại bỏ lượng nhiệt đáng kể sinh ra trong quá trình nén, duy trì nhiệt độ xả dưới 160°C và ngăn ngừa sự xuống cấp nhiệt của các bộ phận làm kín PTFE. Bộ làm mát trung gian được thiết kế lớn hơn so với công suất máy nén để đảm bảo biên độ làm mát đầy đủ ngay cả trong điều kiện môi trường mùa hè hoặc nhiệt độ nước làm mát thấp.

4. Bộ điều khiển điện áp trung bình cho tích hợp công nghiệp công suất cao

LW-33/30 được vận hành bởi một Động cơ cảm ứng trung thế 350 kW Có sẵn cấu hình 6kV hoặc 10kV, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Hệ thống truyền động trung áp rất cần thiết cho động cơ có công suất này, loại bỏ nhu cầu sử dụng thiết bị đóng cắt hạ áp quá khổ và cáp tiết diện lớn như đối với động cơ tương đương 380V. Việc tích hợp trực tiếp vào mạng lưới phân phối trung áp công nghiệp giúp giảm chi phí cơ sở hạ tầng điện, giảm thiểu tổn thất I²R trong cáp điện và cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể. Động cơ được trang bị hệ thống ổ trục mạnh mẽ, chịu được tải trọng hướng tâm và hướng trục liên quan đến hoạt động của máy nén áp suất cao.

Các kịch bản ứng dụng

Bơm khí nitơ siêu áp suất cao cho ngành dầu khí.

Trong các hoạt động sản xuất dầu khí, LW-33/30 cung cấp Nitơ áp suất cao dùng cho khai thác dầu tăng cường (EOR), các hoạt động nâng khí và kích thích giếng khoan.Áp suất xả 3,00 MPa đủ để bơm nitơ vào các tầng chứa ở độ sâu lên đến 2.000 mét, nơi áp suất hình thành đòi hỏi áp suất bơm cao để đạt được hiệu quả dịch chuyển. Công suất 33 m³/phút có thể phục vụ nhiều giếng bơm cùng lúc thông qua hệ thống phân phối nitơ áp suất cao tập trung. Thiết kế không dầu là rất quan trọng trong các ứng dụng mỏ dầu vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ làm thay đổi khả năng thấm ướt của đá chứa, làm giảm hiệu quả thu hồi dầu và có khả năng gây hư hại tầng chứa.

Hệ thống tăng áp hóa lỏng khí quy mô lớn

Trong các nhà máy hóa lỏng nitơ và các cơ sở xử lý khí đông lạnh, Bộ tăng áp nitơ LW-33/30 Thiết bị này nén nitơ từ bộ hóa lỏng, bộ hóa hơi hoặc hệ thống lưu trữ đến áp suất cao cần thiết cho việc phân phối, xử lý tiếp theo hoặc tái bơm vào chu trình hóa lỏng. Áp suất xả 3,00 MPa đủ để đẩy nitơ qua các bộ trao đổi nhiệt áp suất cao, tuabin giãn nở và các thiết bị xử lý hoạt động ở áp suất cao. Thiết kế không dầu giúp ngăn ngừa sự nhiễm bẩn của thiết bị đông lạnh, nơi ngay cả một lượng dầu nhỏ cũng có thể đóng băng và làm tắc nghẽn các đường dẫn trao đổi nhiệt, gây ra sự cố nghiêm trọng trong quá trình xử lý.

Nitơ trong quy trình siêu áp suất cao ngành hóa dầu

Trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu, LW-33/30 cung cấp nitơ siêu áp suất cao cho Làm trơ lò phản ứng áp suất cao, tái tạo chất xúc tác, giảm áp khẩn cấp và kiểm tra áp suất đường ống.Áp suất xả 3,00 MPa đủ để bơm nitơ vào các bình chứa hoạt động ở áp suất lên đến 2,5 MPa, duy trì lớp khí trơ dương trong suốt tất cả các giai đoạn vận hành. Khả năng hoạt động liên tục đảm bảo cung cấp nitơ không gián đoạn trong các chiến dịch bảo dưỡng kéo dài. Chứng nhận không dầu là bắt buộc đối với các ứng dụng hóa dầu, nơi nitơ tiếp xúc với các lớp chất xúc tác hoặc đi vào các dòng quy trình phải hoàn toàn không chứa hydrocarbon.

Phát điện & Làm trơ tuabin

Các nhà máy điện khí đốt và các cơ sở chu trình hỗn hợp cần nitơ áp suất cao để... Làm trơ rôto tuabin khí, làm sạch buồng đốt và bảo quản HRSG (bộ tạo hơi nước thu hồi nhiệt). Trong thời gian ngừng hoạt động, áp suất xả 3,00 MPa của LW-33/30 đủ để đẩy nitơ qua các đường dẫn bên trong phức tạp của các tuabin khí lớn và duy trì áp suất dương trong các bó ống HRSG trong thời gian ngừng hoạt động kéo dài. Khả năng lưu lượng cao có thể phục vụ nhiều tuabin trong một tổ hợp phát điện duy nhất, giảm số lượng máy nén cần thiết và đơn giản hóa công tác bảo trì.

Vật liệu & Xây dựng

LW-33/30 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn kỹ lưỡng nhờ khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cực cao, khả năng chịu nhiệt cực tốt và tuổi thọ hoạt động kéo dài:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được chế tạo từ thép không gỉ SS316 liền mạch với các mối nối mặt bích ANSI Class 900 để đảm bảo độ kín khí ở áp suất hoạt động 3,00 MPa.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

Máy khoan LW-33/30 có trọng lượng khô là 6,60 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao khoảng 950 mm so với đế. Thiết kế ba hàng xi lanh đối xứng mang lại sự cân bằng lực vượt trội, cho phép lắp đặt trên... Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 12–15 tấnKhối máy phải được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động bằng chất đàn hồi (tần số tự nhiên 6–8 Hz). Yêu cầu khoảng cách tối thiểu: 1,5 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,2 m ở phía truyền động để bảo dưỡng động cơ và 2,0 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn. Đường ống xả áp suất cao phải được đỡ chắc chắn bằng các móc treo lò xo và được neo giữ để ngăn ngừa hiện tượng mỏi do rung động ở mức 3,00 MPa. Tất cả các giá đỡ đường ống phải được thiết kế để chịu được sự giãn nở nhiệt trong chu kỳ khởi động và tắt máy.

Thiết kế hệ thống nước làm mát

Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 40 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho áo xi lanh, bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau bằng các nhánh song song với các van điều khiển lưu lượng riêng biệt. Do tỷ lệ áp suất cực cao, bộ làm mát trung gian được thiết kế quá khổ so với công suất máy nén để đảm bảo đủ biên độ làm mát. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 50 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 30 mg/L và tổng độ cứng < 300 mg/L tính theo CaCO₃. Tháp giải nhiệt khép kín với lọc dòng phụ và xử lý hóa học được khuyến nghị mạnh mẽ cho tất cả các hệ thống lắp đặt để đảm bảo chất lượng nước làm mát ổn định.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Thiết kế không dầu của LW-33/30 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại máy có bôi trơn. Không cần thay dầu, không cần phân tích dầu, không cần thay bộ lọc và không cần thay hộp tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngCác van này thường đạt tuổi thọ từ 3.000 đến 5.000 giờ hoạt động trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất cực cao. Các tấm van áp suất cao có thể cần được kiểm tra thường xuyên hơn so với các van áp suất thấp tương đương do ứng suất cơ học cực lớn ở mức 3,00 MPa, nhưng tổng chi phí bảo trì vẫn thấp hơn đáng kể so với các hệ thống bôi trơn bằng dầu.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ LW-33/30 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

LW-33/30 đạt được công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 10,61 kW/m³/phút Công suất này phản ánh thực tế nhiệt động học của quá trình nén siêu cao áp, trong đó công cần thiết tăng đáng kể theo tỷ số áp suất. Trong phân khúc máy nén piston không dầu siêu cao áp (áp suất xả >2,50 MPa), hiệu suất này rất cạnh tranh và vượt trội đáng kể so với máy nén màng, vốn là lựa chọn thay thế chính cho dịch vụ siêu cao áp không dầu. Để so sánh, máy nén piston bôi trơn bằng dầu trong các ứng dụng siêu cao áp tương tự thường tiêu thụ 11,5–13,0 kW/m³/phút, trong khi máy nén màng có thể vượt quá 18 kW/m³/phút.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu quả của LW-33/30 so với các lựa chọn thay thế kém hiệu quả hơn mang lại khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 200.000 đến 400.000 kWhVới giá $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí điện trực tiếp hàng năm từ $16.000 đến $32.000. Tuy nhiên, lý do kinh tế chính để lựa chọn LW-33/30 thường là... Loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và tránh sử dụng thiết bị loại bỏ dầu ở khâu xử lý tiếp theo. Điều đó sẽ là bắt buộc với các giải pháp thay thế có bôi trơn. Ở áp suất 3,00 MPa, tổn thất năng lượng của các hệ thống lọc dầu phía sau (bộ lọc kết tụ, bộ hấp phụ than hoạt tính, thiết bị giám sát dầu) sẽ tiêu thụ 5–81 TP3T công suất đầu ra của máy nén—một tải tiêu hao thêm 28–56 kW mà thiết kế không dầu của LW-33/30 loại bỏ hoàn toàn.

Cái Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén nitơ siêu cao áp Tổng chi phí sở hữu (TCO) được giảm ước tính từ 25–35% trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm khi so sánh hệ thống LW-33/30 không dầu với các hệ thống bôi trơn có quá trình lọc hoàn chỉnh ở phía hạ lưu. Lợi thế về TCO này có được nhờ tiêu thụ năng lượng thấp hơn, loại bỏ các vật tư tiêu hao bằng dầu, giảm chi phí nhân công bảo trì và tăng tính khả dụng của thiết bị.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn tùy chỉnh để điều chỉnh LW-33/30 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:

• Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, đường ống xả áp suất cao, thiết bị đo lường và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống giúp giảm thiểu rủi ro khi vận hành và thời gian lắp đặt tại hiện trường theo tiêu chuẩn 60%.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Tủ điện và động cơ tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx dành cho các nhà máy hóa dầu. Hệ thống điều khiển có thể tích hợp chức năng phát hiện khí, khóa liên động thông gió tự động và thiết bị đo lường chống cháy nổ.
• Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp DCS/SCADA liền mạch. Các khóa an toàn áp suất cực cao bao gồm tự động xả khi quá áp, van cách ly khẩn cấp và bộ truyền áp suất dự phòng.
• Bảo vệ môi trường: Hệ thống sơn phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, thích hợp cho các công trình ven biển hoặc ngoài khơi; các linh kiện điện được nhiệt đới hóa cho nhiệt độ môi trường xung quanh lên đến 55°C; và các vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 giúp giảm phát thải tiếng ồn từ 88 dB(A) xuống 74 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
• Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu được bản địa hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống. Sách hướng dẫn kỹ thuật, danh sách phụ tùng thay thế và quy trình bảo trì có thể được cung cấp bằng nhiều ngôn ngữ.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 5-7 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 14-16 tuần; các đơn đặt hàng lặp lại sẽ được giao trong vòng 10-12 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.

Nghiên cứu điển hình: Nâng cấp bộ tăng áp nitơ cho nhà máy hóa lỏng khí

Khách hàng: Một nhà máy xử lý khí đông lạnh ở Trung Đông sản xuất nitơ lỏng cho thị trường công nghiệp và y tế.

Thử thách: Hệ thống bơm tăng áp nitơ bôi trơn bằng dầu hiện có của nhà máy (thương hiệu Mỹ, đã hoạt động 20 năm) đang gặp phải tình trạng dầu lẫn vào dòng nitơ áp suất cao cung cấp cho chu trình hóa lỏng. Dầu bị đóng băng trong bộ trao đổi nhiệt chính, gây tắc nghẽn và phải ngừng hoạt động hàng tháng để rã đông và làm sạch. Mỗi lần ngừng hoạt động ngoài kế hoạch gây thiệt hại 1.450.000 USD do mất sản lượng, và đội bảo trì đã dành 301.300 USD thời gian cho các vấn đề liên quan đến dầu. Nhà máy cần một hệ thống thay thế không dầu đáng tin cậy, có khả năng cung cấp hơn 30 m³/phút ở áp suất 3,00 MPa.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-33/30 Được lắp đặt trực tiếp trên một khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau tích hợp và bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 tích hợp đầy đủ hệ thống SCADA. Kích thước khung đỡ được thiết kế để phù hợp với nền móng hiện có, loại bỏ các sửa đổi về xây dựng. Thiết kế ba hàng mang lại đặc tính rung động vượt trội so với máy nén một hàng được thay thế, giảm ứng suất nền móng. Một bình chứa đệm 5 m³ được lắp đặt ở phía thượng nguồn để giảm thiểu sự dao động áp suất từ ​​máy tạo nitơ ở phía thượng nguồn.

Kết quả định lượng sau 24 tháng:

• Hàm lượng nitơ trong dầu: Giảm từ 2,8 mg/m³ xuống <0,01 mg/m³Đạt tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0
• Tắc nghẽn bộ trao đổi nhiệt: Đã loại bỏ hoàn toàn, không cần tắt máy để rã đông.
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Giảm từ 12 ngày/năm xuống còn 0 ngày, tiết kiệm được $540.000 chi phí sản xuất bị mất.
• Nhân công bảo trì: Giảm đi 35% do việc bảo trì liên quan đến dầu đã được loại bỏ
• Mức tiêu thụ năng lượng: Được cải tiến bởi 8.2% so với thiết bị được thay thế, tiết kiệm được $28.000/năm
• Thời gian hoàn vốn: 1,4 năm chỉ dựa trên việc giảm thời gian ngừng hoạt động và tiết kiệm chi phí bảo trì.

“Hệ thống LW-33/30 đã cải thiện đáng kể độ tin cậy của nhà máy hóa lỏng khí của chúng tôi. Trước đây, chúng tôi phải đối phó với tình trạng nhiễm dầu hàng tháng. Giờ đây, chúng tôi đã không cần bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt trong hai năm. Thiết kế không dầu đã giúp tiết kiệm chi phí gấp nhiều lần chỉ riêng nhờ việc giảm thời gian ngừng hoạt động.” — Giám đốc điều hành, Cơ sở xử lý khí đông lạnh

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ siêu áp của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ