LW-20/8 نائٹروجن کمپریسر - مسلسل صنعتی آپریشنز کے لیے درمیانی صلاحیت کا تیل سے پاک N2 بوسٹر

0.80 MPa ڈسچارج پریشر پر 20 m³/منٹ کی فراہمی، LW-20/8 ایک دو مرحلوں والا، دو قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو درمیانے درجے کے کرائیوجینک ایئر سیپریشن، VPSA نائٹروجن بوسٹر اسٹیشنز، اور صنعتی پائپ لائن کی تقسیم کے لیے بنایا گیا ہے۔ زیرو چکنا کرنے والا آلودگی، 24/7 مسلسل ڈیوٹی ریٹیڈ، اور صنعتی ماحول کی مانگ کے لیے بنایا گیا ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-20/8 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر لائن اپ میں ایک اسٹریٹجک پوزیشن پر قبضہ کرتا ہے، کمپیکٹ انٹری لیول یونٹس اور بڑے پیمانے پر صنعتی بوسٹرز کے درمیان فرق کو ختم کرتا ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 20 m³/منٹ اور خارج ہونے والے مادہ کا دباؤ 0.80 ایم پی اے، یہ ماڈل کرائیوجینک ہوا کی علیحدگی، پیٹرو کیمیکل جڑنا، اور فوڈ پروسیسنگ کی صنعتوں میں درمیانے درجے کے نائٹروجن کی تقسیم کے نظام کی ریڑھ کی ہڈی کے طور پر کام کرتا ہے۔

LW-20/8 کو جو چیز روایتی متبادلات سے الگ کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ. پسٹن کے حلقے اور رائیڈر بینڈز خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے درست طریقے سے بنائے گئے ہیں جو ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادوں کے بغیر کام کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نائٹروجن کی ندی تیل کی آلودگی سے مکمل طور پر پاک رہے۔ یہ مقامی تیل سے پاک خصوصیت ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن کا مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے، بشمول فوڈ گریڈ نائٹروجن بلینکیٹنگ، فارماسیوٹیکل پروسیس انیرٹنگ، اور الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ ماحول کنٹرول۔

کمپریسر ملازم ہے a دو مرحلہ، دو قطار (二列二级) وہ فن تعمیر جو تھرموڈینامک طور پر دو سلنڈروں میں دباؤ کے تناسب کو بہتر بناتا ہے۔ ہر مرحلے کو ایک وقف شدہ انٹرکولر کے ذریعے آزادانہ طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، 24/7 مسلسل آپریشن کے دوران بھی خارج ہونے والے درجہ حرارت کو محفوظ آپریٹنگ حدود میں برقرار رکھتا ہے۔ مضبوط کاسٹ آئرن فریم اور متحرک طور پر متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کو ایک کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ 15 سال کی کم از کم سروس کی زندگی معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – LW-20/8

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. تیل سے پاک PTFE جامع سگ ماہی کا نظام

LW-20/8 ایک اعلی درجے کا استعمال کرتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی اعلی کثافت پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جس کو گلاس فائبر اور کانسی کے ذرات سے تقویت ملی ہے۔ یہ مادی نظام بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.08 سے نیچے رگڑ کا ایک گتانک حاصل کرتا ہے، جس سے تیل کے بخارات نائٹروجن پروڈکٹ سٹریم میں لے جانے کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔ ریگولیٹڈ صنعتوں کے لیے، یہ فراہم کرتا ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل مقامی طور پر—بغیر سرمائے کے اخراجات، دیکھ بھال کے بوجھ، یا بہاو تیل ہٹانے والے فلٹریشن سسٹم کے توانائی کے جرمانے کے۔

2. دو مرحلے کی تھرموڈینامک آپٹیمائزیشن

دی دو مرحلے کے کمپریشن کا انتظام کم پریشر سلنڈر اور ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان مجموعی دباؤ کے تناسب کو تقسیم کرتا ہے، فی اسٹیج کے اوسط موثر درجہ حرارت کو کم کرتا ہے اور والیومیٹرک کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ ایک مربوط شیل اور ٹیوب انٹرکولر مراحل کے درمیان کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتا ہے، زیادہ سے زیادہ مسلسل بوجھ پر بھی خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 155°C سے کم رکھتا ہے۔ یہ تھرمل مینجمنٹ حکمت عملی والو پلیٹ کی سروس لائف کو تقریباً 35% تک بڑھاتی ہے جو کہ مساوی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے سنگل سٹیج ڈیزائن کے مقابلے میں، جبکہ PTFE سیلنگ عناصر کے تھرمل انحطاط کو بھی روکتی ہے۔

3. موروثی قوت توازن کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی فریم

کمپریسر بلاک سے کاسٹ کیا جاتا ہے GG25 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 30B کے مساوی) ٹھنڈے پانی کے لازمی حصّوں کے ساتھ۔ دو قطاروں کی مخالف سلنڈر ترتیب قدرتی فرسٹ آرڈر فورس کینسلیشن فراہم کرتی ہے، جس سے فاؤنڈیشن میں 80% بمقابلہ سنگل قطار ڈیزائن کے ذریعے منتقل ہونے والی غیر متوازن جڑتا قوتوں کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ مکینیکل فائدہ ہلکے کنکریٹ جڑواں بلاک پر تنصیب کی اجازت دیتا ہے (کم از کم 5 ٹن بمقابلہ 8+ ٹن واحد قطار کے مساوی)، سول انجینئرنگ کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور موجودہ کمپریسر ہاؤسز یا مشینری کے کمروں میں ریٹروفٹ تنصیبات کو آسان بناتا ہے۔

4. معیاری 380V انڈسٹریل موٹر ڈرائیو

LW-20/8 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 132 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 IE3 کارکردگی کی کلاس کے مطابق۔ معیاری کم وولٹیج کنفیگریشن درمیانے وولٹیج سوئچ گیئر، سٹیپ-ڈاؤن ٹرانسفارمرز، یا خصوصی الیکٹریکل انفراسٹرکچر کی ضرورت کے بغیر براہ راست موجودہ 380V صنعتی تقسیمی پینلز میں ضم ہو جاتی ہے۔ یہ سرمایہ کاری کے اخراجات اور کمیشننگ ٹائم لائنز دونوں کو آسان بناتا ہے، LW-20/8 کو بوتل بند نائٹروجن یا میمبرین جنریٹرز سے سائٹ پر کمپریسڈ نائٹروجن سپلائی تک منتقلی کی سہولیات کے لیے ایک پرکشش اپ گریڈ کا راستہ بناتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

درمیانے درجے کے کریوجینک ایئر سیپریشن پلانٹس

کریوجینک ASU سہولیات میں 500–1,500 Nm³/h گیسی نائٹروجن پیدا کرتی ہے، LW-20/8 بنیادی نائٹروجن بوسٹر کولڈ باکس اور ڈسٹری بیوشن ہیڈر کے درمیان۔ اس کی 20 m³/منٹ کی گنجائش درمیانے درجے کے ASUs کے آؤٹ پٹ سے ملتی ہے، جب کہ 0.80 MPa ڈسچارج پریشر کو پائپ لائن کی تقسیم کے لیے نیچے کی دھارے کے صارفین جیسے کیمیکل ری ایکٹرز، اسٹیل مل لاڈل انریٹنگ سسٹمز، اور LNG سہولت پرج گیس نیٹ ورکس کے لیے موزوں بنایا گیا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن ASU بیک اپ منظرناموں میں خاص طور پر اہم ہے جہاں پرائمری سسٹم مینٹیننس یا کولڈ باکس اپ سیٹ کے دوران نائٹروجن کی پاکیزگی سے سمجھوتہ نہیں کیا جا سکتا۔

VPSA نائٹروجن بوسٹر اسٹیشنز

ویکیوم پریشر سوئنگ ایڈسورپشن (VPSA) نائٹروجن جنریٹر تقریباً ماحول کے دباؤ (0.05–0.10 MPa) پر گیسی نائٹروجن پیدا کرتے ہیں۔ دی LW-20/8 نائٹروجن بوسٹر اس کم پریشر والے پروڈکٹ کو پوائنٹ آف یوز ایپلی کیشنز میں تقسیم کرنے کے لیے 0.80 MPa پر کمپریس کرتا ہے۔ تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ VPSA سروس میں ضروری ہے کیونکہ کوئی بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی کاربن مالیکیولر چھلنی جذب کرنے والے کو زہر آلود کر دے گی، جنریٹر کی علیحدگی کی کارکردگی کو مستقل طور پر کم کر دے گی اور مہنگے جاذب متبادل کی ضرورت پڑے گی۔ 20 m³/منٹ کی گنجائش درمیانے درجے کی VPSA تنصیبات کو سپورٹ کرتی ہے جو مرکزی نائٹروجن ہیڈر کے ذریعے متعدد صنعتی صارفین کی خدمت کرتی ہے۔

پیٹرو کیمیکل ٹینک فارم بلینکیٹنگ اور جڑنا

ریفائنری ٹینک فارمز اور پیٹرو کیمیکل اسٹوریج کی سہولیات کے لیے نائٹروجن کی کافی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹینک کو کمبل لگانا، جڑنا، اور گیس بھرنا دھماکہ خیز بخارات کی تشکیل کو روکنے اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے۔ LW-20/8 کی مسلسل ڈیوٹی ریٹنگ اور 0.80 MPa ڈسچارج پریشر اسے سینٹرلائزڈ نائٹروجن ڈسٹری بیوشن ہیڈر کے ذریعے بیک وقت متعدد اسٹوریج ٹینکوں کی خدمت کرنے کے قابل بناتا ہے۔ پریشر ہیڈ ٹینک پریشر ریلیف والو سیٹنگز پر قابو پانے اور پروڈکٹ نکالنے کے چکر کے دوران مثبت دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے کافی ہے، یہاں تک کہ بلند ٹینک جیومیٹریز یا لمبی ڈسٹری بیوشن پائپ لائنوں والی سہولیات میں بھی۔

فوڈ پروسیسنگ اور تبدیل شدہ ماحول کی پیکیجنگ

بڑے پیمانے پر فوڈ پروسیسنگ کی سہولیات نائٹروجن کا استعمال کرتی ہیں۔ تبدیل شدہ ماحول کی پیکیجنگ (MAP)، کنٹرول شدہ ماحول کا ذخیرہ، اور نائٹروجن اسپرجنگ مصنوعات کی شیلف زندگی کو بڑھانے اور تازگی کو برقرار رکھنے کے لیے۔ LW-20/8 کی 20 m³/منٹ کی گنجائش بیک وقت متعدد تیز رفتار پیکیجنگ لائنیں، نائٹروجن فلش ٹنل، اور اسٹوریج والٹس فراہم کر سکتی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن FDA 21 CFR 173.310 اور EU ریگولیشن 231/2012 فوڈ کنٹیکٹ نائٹروجن کے ساتھ تعمیل کو یقینی بناتا ہے، غیر ذائقوں، بے رنگ پن، یا مصنوعات کی رنگت کے خطرے کو ختم کرتا ہے جو چکنا کرنے والے کمپریسر کے متبادل کے ساتھ ہو سکتا ہے۔

مواد اور تعمیر

LW-20/8 کے ہر جزو کو نائٹروجن سروس کی مطابقت، سنکنرن مزاحمت، اور طویل مدتی مکینیکل استحکام کے لیے منتخب کیا جاتا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت ہیں۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ویلڈ جوائنٹس 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتے ہیں، اور ہر مکمل شدہ پریشر برتن کو 30 منٹ کے کم سے کم ہولڈ ٹائم کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

فاؤنڈیشن اور بڑھتے ہوئے تقاضے

LW-20/8 کا خشک وزن 3.00 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 820 ملی میٹر ہے۔ دو قطار مخالف سلنڈر کے ڈیزائن کی بدولت، غیر متوازن قوتیں کم سے کم ہیں، جو ایک پر تنصیب کی اجازت دیتی ہیں۔ 5-6 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. بلاک کو ایلسٹومیرک وائبریشن آئیسولیٹر (قدرتی فریکوئنسی 6–8 ہرٹز) پر نصب کیا جانا چاہیے تاکہ ملحقہ ڈھانچے میں کمپن کی منتقلی کو روکا جا سکے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.0 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 1.8 میٹر اوور ہیڈ۔

کولنگ واٹر سسٹم کی تفصیلات

ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کی ضرورت تقریباً ہے۔ 22 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی طور پر سلنڈر جیکٹس، انٹرکولر اور آفٹر کولر فراہم کرتا ہے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS304 ٹیوب کے سنکنرن کو روکنے کے لیے)، اور معطل شدہ ٹھوس <30 mg/L۔ معمولی پانی کی کوالٹی والی سائٹس کے لیے، سائیڈ اسٹریم فلٹریشن اور کیمیکل ٹریٹمنٹ کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے تاکہ اسکیل کی تشکیل اور ٹیوب کی خرابی کو روکا جا سکے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-20/8 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا شدہ متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کی پیچیدگی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ نظام الاوقات میں تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تجزیہ کرنے کے لیے تیل کے نمونے نہیں، تبدیل کرنے کے لیے کوئی فلٹر عناصر نہیں، اور نگرانی کے لیے تیل سے جدا کرنے والے کارتوس نہیں ہیں۔ صرف بار بار چلنے والی پہننے والی اشیاء ہیں۔ PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈجو عام طور پر صاف نائٹروجن حالات میں 4,000-6,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-20/8 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-20/8 حاصل کرتا ہے a تقریباً 6.60 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 0.80 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ کارکردگی میٹرک یونٹ کو مسابقتی طور پر 15–30 m³/min آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ کے اندر رکھتی ہے۔ مقابلے کے لیے، مساوی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے عام تیل سے چکنا کرنے والے اسکرو کمپریسرز 7.0–7.8 kW/m³/منٹ استعمال کرتے ہیں، جب کہ پرانے سنگل اسٹیج پسٹن ڈیزائن 8.5 kW/m³/منٹ سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-20/8 کی کارکردگی کا فائدہ تقریباً حاصل ہوتا ہے 64,000–160,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت کم موثر متبادل کے مقابلے میں۔ $0.08/kWh کے اوسط صنعتی بجلی کے ٹیرف پر، یہ $5,120–$12,800 فی سال براہ راست آپریٹنگ لاگت میں کمی کا ترجمہ کرتا ہے۔ جب تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء (چکنے والا تیل، فلٹر عناصر، جداکار کارتوس، فضلہ تیل کو ضائع کرنے) کے خاتمے کے ساتھ مل کر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سالہ آپریشنل زندگی میں ایک اندازے کے مطابق 20–30% کی کمی ہے۔

کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے آلات سے وابستہ توانائی کے جرمانے کو بھی ختم کرتی ہے۔ اس سائز کے ایک عام تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسر کو کولیسنگ فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن ایڈزوربرز، اور آئل مانیٹرنگ انسٹرومینٹیشن کی ضرورت ہوتی ہے جو کمپریسر کی پاور آؤٹ پٹ کا 3–5% مجموعی طور پر استعمال کرتے ہیں۔ LW-20/8 کا تیل سے پاک ڈیزائن اس پرجیوی بوجھ کو مکمل طور پر ہٹاتا ہے، جس سے نظام کی مجموعی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-20/8 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں، اور صارف کے اختتامی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل کو مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر پہلے سے اسمبل کیا جاتا ہے۔ یہ نقطہ نظر فیلڈ کی تنصیب کے وقت کو تقریباً 60% تک کم کرتا ہے اور کمیشن کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: ATEX Zone 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز پیٹرو کیمیکل سہولیات میں تنصیبات کے لیے دستیاب ہیں جہاں کبھی کبھار دھماکہ خیز ماحول موجود ہو سکتا ہے۔ گیس کا پتہ لگانے اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک کو کنٹرول سسٹم میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ خودکار لوڈ/ان لوڈ کنٹرول اور متغیر رفتار ڈرائیو (VFD) مطابقت پارٹ لوڈ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی یا غیر ملکی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگ سسٹم؛ 55 ° C تک محیط درجہ حرارت کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ اور IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز جو 1 میٹر پر شور کے اخراج کو 85 dB(A) سے 72 dB(A) تک کم کرتے ہیں۔
• OEM اور نجی لیبل: سسٹم انٹیگریٹرز اور گیس آلات تقسیم کرنے والوں کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور دستاویزات کے پیکیج دستیاب ہیں۔ تکنیکی کتابچے، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کو مقامی زبانوں میں فراہم کیا جا سکتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 5-7 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ پروٹو ٹائپ ڈیلیوری کا شیڈول 12-14 ہفتوں تک ہوتا ہے۔ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق کے بعد 8-10 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: فوڈ پیکیجنگ نائٹروجن سپلائی اپ گریڈ

کلائنٹ: تھائی لینڈ میں سنیک فوڈ بنانے والی ایک بڑی کمپنی

چیلنج: کارخانہ دار اپنی تبدیل شدہ ماحول کی پیکیجنگ (MAP) لائنوں کے لیے مائع نائٹروجن بخارات پر انحصار کر رہا تھا۔ مائع نائٹروجن کی بڑھتی ہوئی قیمتیں، ڈیلیوری شیڈولنگ تنازعات، اور ویپورائزر کی دیکھ بھال کے مسائل پیداوار میں تاخیر کا سبب بن رہے تھے۔ مزید برآں، موجودہ چکنا ہوا نائٹروجن بوسٹر (مقابلہ کرنے والا برانڈ) ٹریس آئل کی آلودگی کو متعارف کروا رہا تھا جس کی وجہ سے حساس پروڈکٹ لائنوں میں ذائقہ کم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں صارفین کی شکایات اور مصنوعات کی واپسی ہوتی ہے۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-20/8 تیل سے پاک نائٹروجن کمپریسر ایک عام سکڈ پر درمیانے درجے کے VPSA نائٹروجن جنریٹر (99.9% طہارت، 25 m³/منٹ) کے ساتھ جوڑا بنایا گیا ہے۔ LW-20/8 چھ تیز رفتار پیکیجنگ لائنوں میں تقسیم کے لیے VPSA پروڈکٹ کو 0.08 MPa سے 0.80 MPa تک بڑھاتا ہے۔ سکڈ کو موجودہ یوٹیلیٹی روم کے اندر فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا، جس سے عمارت کی توسیع کی ضرورت ختم ہو گئی تھی۔

24 مہینوں کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن سپلائی لاگت: 48% کی کمی بمقابلہ مائع نائٹروجن کی خریداری اور ترسیل
• نائٹروجن میں تیل کی آلودگی: مکمل طور پر ختم کر دیا گیا۔ (ISO 8573-1 کلاس 0 حاصل کیا گیا)
• مصنوعات کو یاد کرنے کے واقعات: صفر کمیشننگ کے بعد سے (پہلے 2-3 فی سال)
• دیکھ بھال کے اخراجات: 35% کی کمی تیل کی تبدیلیوں کے خاتمے، فلٹر کی تبدیلی، اور جداکار اوور ہالز کی وجہ سے
• پیداوار بند وقت: 60% کی کمی (کوئی مائع نائٹروجن کی ترسیل کے شیڈولنگ تنازعات)
• ادائیگی کی مدت: 2.1 سال گیس کی لاگت کی بچت اور واپسی کے اخراجات سے گریز پر مبنی

"LW-20/8 کمپریسر نے ہماری نائٹروجن سپلائی کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا ہے۔ ہمیں اب مائع نائٹروجن کی فراہمی کے بارے میں فکر نہیں ہے، ہماری مصنوعات کے معیار کے مسائل ختم ہو چکے ہیں، اور ہماری دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کمپریسر کی دیکھ بھال پر بہت کم وقت صرف کرتی ہے۔ سرمایہ کاری صرف دو سالوں میں خود ادا کر دی گئی ہے۔" - پلانٹ انجینئرنگ مینیجر

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے نائٹروجن کمپریشن سسٹم کو بہتر بنانے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔