توضیحات
کمپرسور نیتروژن LW-20/8 – بوستر نیتروژن بدون روغن با ظرفیت متوسط برای عملیات صنعتی مداوم
کمپرسور نیتروژن پیستونی دو مرحلهای و دو ردیفه بدون روغن LW-20/8 با دبی 20 متر مکعب در دقیقه و فشار تخلیه 0.80 مگاپاسکال، برای جداسازی هوای کرایوژنیک در مقیاس متوسط، ایستگاههای تقویت نیتروژن VPSA و توزیع خطوط لوله صنعتی طراحی شده است. بدون آلودگی روانکننده، با قابلیت کار مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته، و برای محیطهای صنعتی دشوار ساخته شده است.
نمای کلی محصول
The کمپرسور نیتروژن LW-20/8 این کمپرسور در خط تولید کمپرسورهای پیستونی بدون روغن ما، جایگاهی استراتژیک دارد و شکاف بین واحدهای جمع و جور سطح مبتدی و بوسترهای صنعتی در مقیاس بزرگ را پر میکند. با ظرفیت نامی ... 20 متر مکعب در دقیقه و فشار تخلیه 0.80 مگاپاسکالاین مدل به عنوان ستون فقرات سیستمهای توزیع نیتروژن در مقیاس متوسط در صنایع جداسازی برودتی هوا، بیاثرسازی پتروشیمی و فرآوری مواد غذایی عمل میکند.
چیزی که LW-20/8 را از جایگزینهای مرسوم متمایز میکند، ... مسیر فشردهسازی کاملاً بدون روغنرینگهای پیستون و نوارهای رکاب با دقت از مواد کامپوزیت PTFE خود روانکننده ساخته شدهاند که بدون روانکنندههای هیدروکربنی کار میکنند و تضمین میکنند که جریان نیتروژن کاملاً عاری از آلودگی روغن باقی بماند. این ویژگی ذاتی بدون روغن برای کاربردهایی که نیاز به گواهینامه ISO 8573-1 Class 0 دارند، از جمله پوشش نیتروژن درجه مواد غذایی، بیاثر کردن فرآیندهای دارویی و کنترل اتمسفر در تولید قطعات الکترونیکی، ضروری است.
کمپرسور از یک دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) معماری که از نظر ترمودینامیکی نسبت فشار را در دو سیلندر بهینه میکند. هر مرحله به طور مستقل از طریق یک اینترکولر اختصاصی خنک میشود و دمای تخلیه را حتی در حین کار مداوم 24/7 در محدوده عملیاتی ایمن نگه میدارد. قاب چدنی مستحکم و میل لنگ فولادی فورج شده با تعادل دینامیکی برای ... مهندسی شدهاند. حداقل عمر مفید ۱۵ سال تحت پروتکلهای استاندارد نگهداری.
مشخصات فنی – LW-20/8
| پارامتر | ارزش | واحد |
|---|---|---|
| مدل | LW-20/8 | – |
| الگو | دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) | – |
| ظرفیت | 20 | متر مکعب در دقیقه |
| فشار تخلیه | 0.80 | مگاپاسکال |
| اندازه کمپرسور (طول × عرض × ارتفاع) | ۲۷۳۲ × ۱۵۵۰ × ۲۴۳۲ | میلیمتر |
| وزن | 3.00 | تی |
| قدرت | 132 | کیلووات |
| ولتاژ | 380 | پنجم |
| گاز متوسط | نیتروژن (N₂) | – |
| روانکاری | بدون روغن | – |
* تمام مشخصات در شرایط مرجع استاندارد (ISO 1217، پیوست C) رتبهبندی شدهاند. عملکرد واقعی ممکن است بر اساس ارتفاع محل، دمای محیط و شرایط ورودی متفاوت باشد.
ویژگیهای کلیدی و مزایای مهندسی
۱. سیستم آببندی کامپوزیت PTFE بدون روغن
LW-20/8 از یک سیستم پیشرفته بهره میبرد. مجموعه رینگ پیستون و باند رادیال خود روان کننده ساخته شده از کامپوزیتهای PTFE با چگالی بالا که با الیاف شیشه و ذرات برنز تقویت شدهاند. این سیستم مواد، بدون هیچ گونه روانکاری هیدروکربنی خارجی، به ضریب اصطکاک زیر 0.08 دست مییابد و خطر انتقال بخار روغن به جریان محصول نیتروژن را به طور کامل از بین میبرد. برای صنایع تحت نظارت، این امر تضمین میکند. انطباق با استاندارد ISO 8573-1 کلاس 0 به صورت بومی - بدون هزینه سرمایه، بار تعمیر و نگهداری یا اتلاف انرژی سیستمهای فیلتراسیون حذف روغن در پاییندست.
۲. بهینهسازی ترمودینامیکی دو مرحلهای
The چیدمان فشردهسازی دو مرحلهای نسبت فشار کلی را بین یک سیلندر کمفشار و یک سیلندر پرفشار تقسیم میکند، میانگین دمای مؤثر در هر مرحله را کاهش میدهد و راندمان حجمی را بهبود میبخشد. یک اینترکولر پوسته و لوله یکپارچه، گرمای فشردهسازی بین مراحل را حذف میکند و دمای تخلیه را حتی در حداکثر بار مداوم زیر ۱۵۵ درجه سانتیگراد نگه میدارد. این استراتژی مدیریت حرارتی، عمر مفید صفحه سوپاپ را در مقایسه با طرحهای تک مرحلهای که با نسبتهای فشار معادل کار میکنند، تقریباً ۳۵۱TP3T افزایش میدهد، ضمن اینکه از تخریب حرارتی عناصر آببندی PTFE نیز جلوگیری میکند.
۳. قاب سنگین با تعادل نیروی ذاتی
بلوک کمپرسور از ریخته گری ساخته شده است چدن خاکستری GG25 (معادل ASTM A48 کلاس 30B) با مجاری آب خنککننده یکپارچه. پیکربندی دو ردیف سیلندر متقابل، حذف طبیعی نیروی مرتبه اول را فراهم میکند و نیروهای اینرسی نامتعادل منتقل شده به فونداسیون را بیش از 80% در مقایسه با طرحهای تک ردیفه کاهش میدهد. این مزیت مکانیکی امکان نصب روی یک بلوک اینرسی بتنی سبکتر (حداقل 5 تن در مقابل 8+ تن برای معادلهای تک ردیفه) را فراهم میکند و هزینههای مهندسی عمران را کاهش میدهد و نصبهای مقاومسازی را در کمپرسورخانهها یا موتورخانههای موجود ساده میکند.
۴. درایو موتور صنعتی استاندارد ۳۸۰ ولت
LW-20/8 توسط یک رانده میشود. موتور القایی سه فاز ۱۳۲ کیلووات، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز مطابق با کلاس راندمان IEC 60034-1 IE3. پیکربندی استاندارد ولتاژ پایین مستقیماً در پنلهای توزیع صنعتی 380 ولت موجود ادغام میشود، بدون اینکه به تابلوهای ولتاژ متوسط، ترانسفورماتورهای کاهنده یا زیرساختهای الکتریکی تخصصی نیاز باشد. این امر هم هزینههای سرمایهای و هم جدول زمانی راهاندازی را ساده میکند و LW-20/8 را به یک مسیر ارتقاء جذاب برای تأسیساتی تبدیل میکند که از ژنراتورهای نیتروژن بطریشده یا غشایی به تأمین نیتروژن فشرده در محل تغییر میکنند.
سناریوهای کاربردی
کارخانههای جداسازی هوای کرایوژنیک در مقیاس متوسط
در تأسیسات ASU برودتی که ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت نیتروژن گازی تولید میکنند، LW-20/8 به عنوان ... عمل میکند. تقویت کننده نیتروژن اولیه بین محفظه سرد و هدر توزیع. ظرفیت 20 متر مکعب در دقیقه آن با خروجی واحدهای تصفیه هوای متوسط مطابقت دارد، در حالی که فشار تخلیه 0.80 مگاپاسکال برای توزیع خط لوله به مصرفکنندگان پاییندستی مانند راکتورهای شیمیایی، سیستمهای بیاثر کردن پاتیل کارخانه فولاد و شبکههای گاز تصفیه تأسیسات LNG بهینه شده است. طراحی بدون روغن به ویژه در سناریوهای پشتیبان واحدهای تصفیه هوای ASU که در آنها خلوص نیتروژن در طول تعمیر و نگهداری اولیه سیستم یا خرابیهای محفظه سرد به خطر نمیافتد، بسیار مهم است.
ایستگاههای تقویت نیتروژن VPSA
ژنراتورهای نیتروژن جذب نوسانی فشار خلاء (VPSA) نیتروژن گازی را در فشار نزدیک به اتمسفر (0.05-0.10 مگاپاسکال) تولید میکنند. تقویت کننده نیتروژن LW-20/8 این محصول کمفشار را تا فشار 0.80 مگاپاسکال فشرده میکند تا به کاربردهای نقطه مصرف توزیع شود. مسیر فشردهسازی بدون روغن در سرویس VPSA ضروری است زیرا هرگونه آلودگی هیدروکربنی، جاذب غربال مولکولی کربن را مسموم میکند، راندمان جداسازی ژنراتور را به طور دائم کاهش میدهد و نیاز به جایگزینی پرهزینه جاذب را ایجاد میکند. ظرفیت 20 متر مکعب در دقیقه از تأسیسات VPSA در مقیاس متوسط که از طریق یک هدر نیتروژن متمرکز به چندین مصرفکننده صنعتی خدمات میدهند، پشتیبانی میکند.
پتوکشی و بیاثرسازی مخازن پتروشیمی
مخازن پالایشگاهها و تأسیسات ذخیرهسازی پتروشیمی به حجم قابل توجهی از نیتروژن نیاز دارند. پوشش مخزن، بیاثر کردن و لایهگذاری گاز برای جلوگیری از تشکیل بخار انفجاری و حفظ کیفیت محصول. ظرفیت کاری مداوم LW-20/8 و فشار تخلیه 0.80 مگاپاسکال، آن را قادر میسازد تا به طور همزمان از طریق یک هدر توزیع نیتروژن متمرکز، به چندین مخزن ذخیرهسازی خدمات ارائه دهد. هد فشار برای غلبه بر تنظیمات شیر اطمینان فشار مخزن و حفظ فشار مثبت در طول چرخههای خروج محصول، حتی در تأسیساتی با هندسههای مخزن مرتفع یا خطوط لوله توزیع طولانی، کافی است.
فرآوری مواد غذایی و بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده
تأسیسات فرآوری مواد غذایی در مقیاس بزرگ از نیتروژن برای ... استفاده میکنند. بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده (MAP)، ذخیرهسازی با اتمسفر کنترلشده و پاشش نیتروژن برای افزایش ماندگاری محصول و حفظ تازگی آن. ظرفیت 20 متر مکعب در دقیقه LW-20/8 میتواند همزمان چندین خط بستهبندی پرسرعت، تونلهای شستشوی نیتروژن و مخازن ذخیرهسازی را تأمین کند. گواهینامه بدون روغن، انطباق با FDA 21 CFR 173.310 و مقررات اتحادیه اروپا 231/2012 برای نیتروژن در تماس با مواد غذایی را تضمین میکند و خطر طعم نامطلوب، ترشیدگی یا تغییر رنگ محصول را که میتواند در جایگزینهای کمپرسور روغنکاری شده رخ دهد، از بین میبرد.
مواد و ساخت و ساز
هر جزء LW-20/8 برای سازگاری با نیتروژن، مقاومت در برابر خوردگی و دوام مکانیکی طولانی مدت انتخاب شده است:
| کامپوننت | مواد | مشخصات |
|---|---|---|
| بلوک سیلندر | چدن خاکستری | GG25 / HT250، کاپشنهای خنککننده یکپارچه |
| میل لنگ | فولاد آلیاژی آهنگری شده | 42CrMo4، Q&T، ISO 1940 G2.5 متعادل |
| حلقههای پیستون | کامپوزیت PTFE-شیشه-برنز | خود روان کننده، میزان سایش <0.05 میلی متر / 1000 ساعت |
| گروههای سوارکاری | کامپوزیت PTFE | هدایت پیستون، جلوگیری از تماس با دیواره سیلندر |
| صفحات سوپاپ | فولاد ضد زنگ | SS316، طراحی فنری حلقهای متحدالمرکز |
| میلههای اتصال | فولاد آهنگری شده با یاتاقانهای بابیت | انتهای بزرگ با دقت ماشینکاری شده و روغن کاری شده |
| اینترکولر | لولههای فولادی کربنی پوستهای / SS304 | ASME VIII Div.1، تست هیدرواستاتیک ۱.۵x |
| پسسردکن | لولههای فولادی کربنی پوستهای / SS304 | طراحی لوله پرهدار، دمای آب خنککننده ۳۲ درجه سانتیگراد |
تمام اجزای تحمل فشار مطابق با ... طراحی و ساخته میشوند. بخش 1 ASME BPVC بخش VIII یا استانداردهای GB 150 چین. اتصالات جوش طبق ماده 2 بخش V استاندارد ASME، تحت بازرسی رادیوگرافی 100% (RT) قرار میگیرند و هر مخزن تحت فشار تکمیلشده تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک با 1.5 برابر حداکثر فشار کاری مجاز (MAWP) برای حداقل زمان نگهداری 30 دقیقه قرار میگیرد.
دستورالعملهای نصب و نگهداری
الزامات فونداسیون و نصب
وزن خالص LW-20/8 معادل ۳ تن و مرکز ثقل آن تقریباً ۸۲۰ میلیمتر بالاتر از صفحه پایه است. به لطف طراحی دو ردیف سیلندر در خلاف جهت یکدیگر، نیروهای نامتعادل حداقل هستند و امکان نصب روی ... را فراهم میکنند. بلوک اینرسی بتن مسلح ۵ تا ۶ تنیاین بلوک باید روی لرزهگیرهای الاستومری (فرکانس طبیعی ۶ تا ۸ هرتز) نصب شود تا از انتقال ارتعاش به سازههای مجاور جلوگیری شود. حداقل فضای مورد نیاز: ۱.۲ متر در سمت غیر محرک برای دسترسی به شیر، ۱ متر در سمت محرک برای نگهداری موتور و ۱.۸ متر بالای سر برای دسترسی به جرثقیل در طول تعمیرات اساسی.
مشخصات سیستم آب خنک کننده
نیاز به جریان آب خنک کننده تقریباً است ۲۲ متر مکعب در ساعت در دمای ورودی که از ۳۲ درجه سانتیگراد تجاوز نکند. مدار توزیع آب، ژاکتهای سیلندر، اینترکولر و افترکولر را به صورت موازی تغذیه میکند. مشخصات کیفیت آب: pH 6.5-8.5، کل جامدات محلول < ۵۰۰ میلیگرم در لیتر، میزان کلرید < ۵۰ میلیگرم در لیتر (برای جلوگیری از خوردگی لوله SS304) و جامدات معلق < ۳۰ میلیگرم در لیتر. برای مکانهایی با کیفیت آب حاشیهای، یک برج خنککننده حلقه بسته با فیلتراسیون جریان جانبی و تصفیه شیمیایی برای جلوگیری از تشکیل رسوب و گرفتگی لوله اکیداً توصیه میشود.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
| فاصله | مورد خدمات | اقدام لازم |
|---|---|---|
| روزانه | بازرسی عملیاتی | سطح ارتعاش، سر و صدای غیر طبیعی، جریان آب خنک کننده، دمای تخلیه را بررسی کنید |
| ۲۵۰ ساعت | بازرسی صفحه شیر | شیرهای مکش/دهش را از نظر رسوبات کربنی یا ترک خوردگی بررسی و جدا کنید. |
| ۱۰۰۰ ساعت | اندازهگیری رینگ پیستون | فاصله شیار رینگ را اندازه بگیرید؛ اگر فاصله بیش از 0.25 میلیمتر بود، رینگها را تعویض کنید. |
| ۴۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی میانی | تمام رینگهای پیستون، تسمههای رادیال و مجموعههای صفحه سوپاپ را تعویض کنید |
| ۸۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی | یاتاقانهای میللنگ را بررسی کنید، لقی یاتاقانها را اندازهگیری کنید، اگر بیشتر از 0.08 میلیمتر بودند، یاتاقانهای اصلی را تعویض کنید. |
طراحی بدون روغن LW-20/8 در مقایسه با گزینههای روغنکاریشده، پیچیدگی تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. هیچ برنامهای برای تعویض روغن، هیچ نمونه روغنی برای تجزیه و تحلیل، هیچ عنصر فیلتری برای تعویض و هیچ کارتریج جداکننده روغنی برای نظارت وجود ندارد. تنها موارد سایش مکرر، حلقههای پیستون و نوارهای پیستونی PTFEکه معمولاً در شرایط نیتروژن خالص به 4000 تا 6000 ساعت عمر مفید میرسند.
گواهینامههای انطباق و ایمنی
کمپرسور نیتروژن LW-20/8 مطابق با استانداردهای بینالمللی و چارچوبهای نظارتی زیر طراحی، تولید و آزمایش شده است:
ASME BPVC Section VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (راندمان IE3)، IEC 60204-1، ISO 12100 (ایمنی ماشینآلات)
ISO 8573-1 کلاس 0 (میزان روغن)، آزمایش شده به طور مستقل توسط TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (مدیریت کیفیت)، ISO 14001:2015 (مدیریت محیط زیست)
نیتروژن به عنوان یک گاز خفه کننده ساده طبقه بندی می شود. تمام تاسیسات LW-20/8 باید نظارت مداوم بر کمبود اکسیژن در اتاق کمپرسور و مناطق مجاور را در نظر بگیرند. سیستم های تهویه باید به گونه ای طراحی شوند که غلظت اکسیژن محیط را بالاتر از حجم 19.5% طبق OSHA 29 CFR 1910.146 حفظ کنند. قفل های خاموش کننده اضطراری باید در 19.5% O₂ (هشدار) فعال شوند و جداسازی خودکار کمپرسور را در 18.0% O₂ (خاموش کردن شدید) آغاز کنند. رویه های ورود پرسنل باید شامل مانیتورهای اکسیژن قابل حمل و پروتکل های سیستم همراه باشد.
تحلیل عملکرد و کارایی
LW-20/8 به ... دست مییابد. مصرف برق ویژه تقریباً 6.60 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه نیتروژن تحویل داده شده در فشار تخلیه 0.80 مگاپاسکال. این معیار راندمان، دستگاه را به طور رقابتی در بخش کمپرسورهای پیستونی بدون روغن با ظرفیت 15 تا 30 متر مکعب در دقیقه قرار میدهد. برای مقایسه، کمپرسورهای اسکرو روغنکاری شده معمولی که با نسبتهای فشار معادل کار میکنند، 7.0 تا 7.8 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه مصرف میکنند، در حالی که طرحهای پیستونی تک مرحلهای قدیمیتر ممکن است از 8.5 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه فراتر روند.
در یک برنامه عملیاتی سالانه استاندارد ۸۰۰۰ ساعت، مزیت بهرهوری LW-20/8 تقریباً ... ۶۴۰۰۰ تا ۱۶۰۰۰۰ کیلووات ساعت صرفهجویی سالانه در مصرف انرژی در مقایسه با گزینههای کمتر کارآمد. با میانگین تعرفه برق صنعتی $0.08/kWh، این به معنای کاهش هزینههای عملیاتی مستقیم $5,120–$12,800 در سال است. هنگامی که با حذف مواد مصرفی مرتبط با روغن (روغن روانکننده، عناصر فیلتر، کارتریجهای جداکننده، دفع روغن زائد) ترکیب میشود، هزینه کل مالکیت برای فشرده سازی نیتروژن در طول یک عمر عملیاتی 10 ساله، به میزان تخمینی 20-30% کاهش مییابد.
عدم وجود روغن در مسیر فشردهسازی، هزینههای انرژی مرتبط با تجهیزات حذف روغن در پاییندست را نیز از بین میبرد. یک کمپرسور روغنکاریشده با روغن معمولی در این اندازه، به فیلترهای انعقادی، جاذبهای کربن فعال و ابزار دقیق نظارت بر روغن نیاز دارد که در مجموع ۳ تا ۵۱TP3T از توان خروجی کمپرسور را مصرف میکنند. طراحی بدون روغن LW-20/8 این بار اضافی را به طور کامل حذف میکند و راندمان کلی سیستم را بهبود میبخشد.
قابلیتهای سفارشیسازی و نصبشده
ما گزینههای سفارشیسازی جامعی را برای تطبیق LW-20/8 با شرایط خاص سایت، الزامات یکپارچهسازی و مشخصات کاربر نهایی ارائه میدهیم:
- بستههای آماده تحویل با نصب روی شاسی: کمپرسور، موتور، اینترکولر، افترکولر، ابزار دقیق و پنل کنترل بر روی یک شاسی فولادی سازهای با گیرههای بالابر یکپارچه و قالبهای پیچ لنگر از قبل مونتاژ شدهاند. این رویکرد زمان نصب میدانی را تقریباً 60% کاهش میدهد و خطرات راهاندازی را به حداقل میرساند.
- پیکربندیهای منطقه خطرناک: محفظههای موتور و برق مطابق با ATEX Zone 2 و IECEx برای نصب در تأسیسات پتروشیمی که ممکن است گاهی اوقات در آنها جوهای انفجاری وجود داشته باشد، در دسترس هستند. تشخیص گاز و قفلهای تهویه خودکار را میتوان در سیستم کنترل ادغام کرد.
- کنترل فرآیند پیشرفته: اختیاری Siemens S7-1200 یا Allen-Bradley CompactLogix PLC با صفحه لمسی 10 اینچی HMI، نظارت از راه دور از طریق Modbus TCP/IP یا OPC-UA و یکپارچهسازی یکپارچه DCS/SCADA. کنترل خودکار بارگیری/تخلیه بار و سازگاری با درایو سرعت متغیر (VFD) راندمان بار جزئی را بهینه میکند.
- حفاظت از محیط زیست: سیستمهای پوشش دریایی C5-M برای تأسیسات ساحلی یا فراساحلی؛ اجزای الکتریکی گرمسیری برای دمای محیط تا ۵۵ درجه سانتیگراد؛ و محفظههای آکوستیک دارای رتبه IP54 که میزان انتشار صدا را از ۸۵ دسیبل (A) به ۷۲ دسیبل (A) در فاصله ۱ متری کاهش میدهند.
- برچسب نصب شده و خصوصی: رنگهای سفارشی، پلاکهای برند و بستههای مستندات برای یکپارچهسازان سیستم و توزیعکنندگان تجهیزات گازی موجود است. دفترچههای راهنمای فنی، لیست قطعات یدکی و رویههای نگهداری میتوانند به زبانهای محلی ارائه شوند.
پیکربندیهای سفارشی از [نام شرکت/شرکت/...] در دسترس هستند. حداقل سفارش ۱ واحدبررسی مهندسی و تهیه پیشنهاد معمولاً ۵ تا ۷ روز کاری زمان میبرد. زمان تحویل نمونه اولیه بین ۱۲ تا ۱۴ هفته متغیر است؛ سفارشهای تکراری ۸ تا ۱۰ هفته پس از تأیید سفارش تحویل داده میشوند.
مطالعه موردی: ارتقاء تأمین نیتروژن بستهبندی مواد غذایی
مشتری: تولیدکننده عمده تنقلات در تایلند
چالش: این تولیدکننده برای خطوط بستهبندی اتمسفر اصلاحشده (MAP) خود به تبخیر نیتروژن مایع متکی بود. افزایش قیمت نیتروژن مایع، تداخل در زمانبندی تحویل و مشکلات مربوط به نگهداری دستگاه تبخیر، باعث تأخیر در تولید میشد. علاوه بر این، تقویتکننده نیتروژن روانکننده موجود (برند رقیب) باعث ایجاد آلودگی جزئی روغن میشد که باعث ایجاد طعمهای نامطلوب در خطوط تولید حساس میشد و در نتیجه شکایات مشتریان و فراخوان محصول را به دنبال داشت.
راه حل: ما عرضه کردیم کمپرسور نیتروژن بدون روغن LW-20/8 با یک ژنراتور نیتروژن VPSA در مقیاس متوسط (با خلوص ۹۹.۹۱TP3T، ۲۵ متر مکعب در دقیقه) روی یک پایه مشترک جفت شده است. LW-20/8 محصول VPSA را از ۰.۰۸ مگاپاسکال به ۰.۸۰ مگاپاسکال برای توزیع در شش خط بستهبندی پرسرعت افزایش میدهد. این پایه به گونهای طراحی شده است که در اتاق ابزار موجود جای گیرد و نیاز به توسعه ساختمان را از بین ببرد.
نتایج کمی پس از ۲۴ ماه:
- هزینه تامین نیتروژن: کاهش یافته توسط 48% در مقابل خرید و تحویل نیتروژن مایع
- آلودگی روغن به نیتروژن: کاملاً حذف شد (استاندارد ISO 8573-1 کلاس 0 اخذ شده است)
- حوادث مربوط به فراخوان محصول: صفر از زمان راهاندازی (قبلاً ۲-۳ بار در سال)
- هزینههای نگهداری: کاهش یافته توسط 35% به دلیل حذف تعویض روغن، تعویض فیلتر و تعمیرات اساسی جداکننده
- توقف تولید: کاهش یافته توسط 60% (دیگر هیچ تداخلی در برنامهریزی تحویل نیتروژن مایع وجود ندارد)
- دوره بازگشت سرمایه: ۲.۱ سال بر اساس صرفهجویی در هزینه بنزین و اجتناب از هزینههای فراخوان
«کمپرسور LW-20/8 تأمین نیتروژن ما را کاملاً متحول کرده است. ما دیگر نگران تحویل نیتروژن مایع نیستیم، مشکلات کیفیت محصول ما از بین رفته است و تیم تعمیر و نگهداری ما زمان بسیار کمتری را صرف نگهداری کمپرسور میکند. این سرمایهگذاری در عرض کمی بیش از دو سال جبران شد.» — مدیر مهندسی کارخانه
سوالات متداول و راهنمای انتخاب
محصولات و راهکارهای مرتبط
کمپرسورهای نیتروژن با ظرفیت بالا سری LW
کمپرسورهای پیستونی بدون روغن با جریان بالا (30 تا 130 متر مکعب در دقیقه) برای پشتیبان گیری از واحد هوای فشرده برودتی در مقیاس بزرگ، تقویت VPSA و توزیع خطوط لوله صنعتی. فشارهای تخلیه از 0.30 تا 0.80 مگاپاسکال.
کمپرسورهای نیتروژن فشار بالای سری DW
کمپرسورهای بدون روغن با فشار متوسط تا بالا (0.40 تا 2.00 مگاپاسکال) برای تزریق نیتروژن، تقویت خطوط لوله و کاربردهای سنتز شیمیایی. ظرفیت از 2 تا 130 متر مکعب در دقیقه.
کمپرسورهای بدون روغن کامپکت سری ZW
کمپرسورهای فشرده بدون روغن (۲ تا ۱۰ متر مکعب در دقیقه) برای تقویت VPSA در مقیاس کوچک، تأمین نیتروژن آزمایشگاهی و بیاثر کردن تولید قطعات الکترونیکی. فشارهای تخلیه تا ۰.۸۰ مگاپاسکال.
برای یک مرور کلی جامع از ما کمپرسور نیتروژن صنعتی برای اطلاع از نمونه کارهای ما، شامل کمپرسورهای اکسیژن بدون روغن، کمپرسورهای هیدروژن، کمپرسورهای دی اکسید کربن و راهکارهای تخصصی گازسوز سفارشی، لطفاً با تیم مهندسی کاربردی ما تماس بگیرید یا کاتالوگ محصولات آنلاین ما را مرور کنید.
آماده بهینه سازی سیستم فشرده سازی نیتروژن خود هستید؟
مهندسان ما آمادهاند تا نیازهای جریان نیتروژن، شرایط مکش، اهداف فشار تخلیه و محدودیتهای یکپارچهسازی شما را ارزیابی کنند. ما ظرف ۴۸ ساعت پس از دریافت درخواست شما، پیشنهادهای فنی رایگان، نقشههای چیدمان فونداسیون، نمودارهای لولهکشی و ابزار دقیق (P&ID) و تجزیه و تحلیل دقیق هزینه کل مالکیت (TCO) را ارائه میدهیم.
ایمیل: [email protected] | پاسخ ظرف ۲۴ ساعت
