คำอธิบาย
เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน ZW-5.4/6~20 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน ปรับแรงดันได้ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่น
เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน ZW-5.4/6~20 ออกแบบมาเพื่อส่งก๊าซไนโตรเจนได้ 5.4 m³/min ในช่วงแรงดันที่หลากหลายตั้งแต่ 0.60 MPa ถึง 2.00 MPa เหมาะสำหรับการจ่ายไนโตรเจนในหลายระดับแรงดัน การใช้งานในโรงงานนำร่อง และระบบก๊าซอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่น ไม่มีการปนเปื้อนของน้ำมัน ขนาดกะทัดรัด และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับรอบการทำงานที่มีแรงดันแปรผัน
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน ZW-5.4/6~20 นับเป็นโซลูชันอเนกประสงค์ที่ไม่เหมือนใครในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา โดดเด่นด้วยช่วงแรงดันใช้งานที่กว้าง ตั้งแต่ 0.60 MPa ถึง 2.00 MPa ด้วยกำลังการผลิตที่สม่ำเสมอ 5.4 ลบ.ม./นาทีความสามารถในการปรับแรงดันได้นี้ ทำให้เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความต้องการไนโตรเจนผันผวนระหว่างแรงดันปานกลางและแรงดันสูง หรือในกรณีที่คอมเพรสเซอร์ตัวเดียวต้องให้บริการผู้ใช้งานหลายรายที่ระดับแรงดันแตกต่างกัน
ตัวเลข “6~20” ในหมายเลขรุ่นสะท้อนถึงความสามารถของคอมเพรสเซอร์ในการทำงานในช่วงแรงดันปล่อยที่เทียบเท่ากับ 0.60–2.00 MPa ซึ่งทำได้โดยการควบคุมช่องว่างที่ปรับได้และกลไกการลดภาระแบบเป็นขั้นๆ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้คอมเพรสเซอร์หลายตัวหรือสถานีลดแรงดันระดับกลางในโรงงานที่มีความต้องการแรงดันไนโตรเจนที่หลากหลาย ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนและความซับซ้อนในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
เช่นเดียวกับอุปกรณ์ทุกรุ่นในซีรีส์ ZW ของเรา ZW-5.4/6~20 ยังคงรักษาคุณสมบัติบางอย่างไว้ เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์ โดยใช้แหวนลูกสูบและแถบรองรับที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นได้เอง ซึ่งช่วยให้กระแสผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนปราศจากการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนอย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์การทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมใดๆ ขนาดที่กะทัดรัดและน้ำหนักที่เบาทำให้หน่วยนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานนำร่อง สถานวิจัยและพัฒนา และระบบจ่ายไนโตรเจนแบบเคลื่อนที่ ซึ่งพื้นที่และการพกพาเป็นข้อจำกัดที่สำคัญ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – ZW-5.4/6~20
| พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย |
|---|---|---|
| แบบอย่าง | ZW-5.4/6~20 | – |
| ลวดลาย | สองขั้น สองแถว (二列二级) | – |
| ความจุ | 5.4 (ทางเข้า 0.60 MPa) | ม³/นาที |
| ช่วงแรงดันปล่อย | 0.60 – 2.00 | เมกะปาสคาล |
| ขนาดคอมเพรสเซอร์ (ยาว × กว้าง × สูง) | 2570 × 1550 × 2345 | มม. |
| น้ำหนัก | 2.40 | ที |
| พลัง | 132 | กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380/6k หรือ 10k | วี |
| ก๊าซมีเดียม | ไนโตรเจน (N₂) | – |
| การหล่อลื่น | ปราศจากน้ำมัน | – |
* อัตรากำลังการระบายอยู่ที่แรงดันขาเข้า 0.60 MPa ที่แรงดันขาออกสูงกว่านี้ กำลังการระบายจะปรับตามสัดส่วน ข้อกำหนดทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 1217 ภาคผนวก C ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปตามระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะขาเข้า
คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม
1. ช่วงแรงดันที่ปรับได้ พร้อมระบบควบคุมช่องว่าง
ZW-5.4/6~20 ผสานรวมนวัตกรรมใหม่เข้าไว้ด้วยกัน ระบบช่องเก็บของแบบปรับได้ ซึ่งช่วยให้คอมเพรสเซอร์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงแรงดันปล่อยตั้งแต่ 0.60 MPa ถึง 2.00 MPa โดยไม่ต้องดัดแปลงทางกล ด้วยการปรับปริมาตรช่องว่างในกระบอกสูบแรงดันสูง หน่วยนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพเชิงปริมาตรให้เหมาะสมที่สุดที่จุดตั้งค่าแรงดันแต่ละจุด ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้คอมเพรสเซอร์หลายตัวหรือวาล์วลดแรงดันในโรงงานที่มีความต้องการแรงดันไนโตรเจนที่แปรผัน ช่วยลดทั้งค่าใช้จ่ายในการลงทุนและความซับซ้อนในการดำเนินงาน การปรับแรงดันสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติผ่านแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกที่รวมอยู่ในระบบควบคุม
2. ซีลคอมโพสิต PTFE ไร้น้ำมัน สำหรับงานแรงดันสูง
ZW-5.4/6~20 ใช้ ระบบแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ประสิทธิภาพสูง เสริมด้วยเส้นใยคาร์บอนและอนุภาคบรอนซ์ สูตรวัสดุนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในสภาวะไนโตรเจนแรงดันสูง รักษาความสมบูรณ์ของการซีลและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำตลอดช่วงการทำงาน 0.60–2.00 MPa วงแหวนมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.07 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นภายนอกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงาน ปริมาณน้ำมันตามมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 ในกระแสไนโตรเจนอัด สำหรับโรงงานนำร่องและสถานวิจัยที่ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ การรับรองว่าปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติเช่นนี้จะช่วยขจัดต้นทุนการกรองขั้นต่อไปได้อย่างสิ้นเชิง
3. การอัดแบบสองขั้นตอนเพื่ออัตราส่วนแรงดันที่สูงขึ้น
เดอะ สถาปัตยกรรมสองขั้นตอนสองแถว เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการอัตราส่วนแรงดันสูงที่เกี่ยวข้องกับแรงดันปล่อย 2.00 MPa โดยการแบ่งงานการอัดระหว่างกระบอกสูบแรงดันต่ำและกระบอกสูบแรงดันสูง หน่วยนี้จะจำกัดอุณหภูมิปล่อยของแต่ละขั้นตอนให้ต่ำกว่า 160°C ซึ่งจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวงแหวน PTFE และป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน ตัวระบายความร้อนแบบท่อและเปลือกในตัวจะช่วยระบายความร้อนจากการอัดระหว่างขั้นตอน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเทอร์โมไดนามิกโดยรวมและยืดอายุการใช้งานของแผ่นวาล์ว ที่แรงดันปล่อยต่ำกว่า (0.60–1.00 MPa) หน่วยนี้สามารถทำงานได้โดยลดความต้องการการระบายความร้อนระหว่างขั้นตอน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้ดียิ่งขึ้น
4. การกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าที่ยืดหยุ่นสำหรับการติดตั้งที่หลากหลาย
ZW-5.4/6~20 มีจำหน่ายพร้อมกับ มอเตอร์ขับเคลื่อน 132 กิโลวัตต์ มีให้เลือกใช้งานในรูปแบบ 380V, 6kV หรือ 10kV ตัวเลือกมาตรฐาน 380V เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งในห้องปฏิบัติการและโรงงานนำร่องที่มีโครงสร้างพื้นฐานการจ่ายไฟฟ้าแรงดันต่ำอยู่แล้ว ส่วนตัวเลือก 6kV และ 10kV นั้นเหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่มีระบบบัสแรงดันปานกลาง ช่วยลดต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยการกำจัดหม้อแปลงลดแรงดัน ความยืดหยุ่นด้านแรงดันไฟฟ้านี้ทำให้ ZW-5.4/6~20 สามารถบูรณาการเข้ากับสภาพแวดล้อมทางไฟฟ้าแทบทุกรูปแบบโดยไม่ต้องดัดแปลงแก้ไขที่ยุ่งยากและมีค่าใช้จ่ายสูง

สถานการณ์การใช้งาน
โรงงานนำร่องและสิ่งอำนวยความสะดวกในการพัฒนาขั้นตอนการผลิต
โรงงานนำร่องทางเคมีและเภสัชกรรมมักต้องการไนโตรเจนที่ความดันต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่กำลังทดสอบ เครื่องอัดไนโตรเจนแบบปรับแรงดันได้ ZW-5.4/6~20 ทำหน้าที่เป็นแหล่งไนโตรเจนแบบยืดหยุ่นเพียงแหล่งเดียว ซึ่งสามารถจ่ายก๊าซเฉื่อยที่ความดัน 0.60 MPa สำหรับการปกคลุมเครื่องปฏิกรณ์ในระหว่างการใช้งานครั้งหนึ่ง จากนั้นปรับเป็น 2.00 MPa สำหรับการทดสอบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ความดันสูงในระหว่างการใช้งานครั้งต่อไป ความจุ 5.4 m³/min นั้นเหมาะสมกับขนาดของการดำเนินงานในโรงงานนำร่อง และการออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนต่อตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงหรือผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยา
![]()
ระบบจ่ายก๊าซอุตสาหกรรมแบบหลายแรงดัน
โรงงานอุตสาหกรรมที่มีการใช้งานไนโตรเจนหลากหลายรูปแบบ เช่น การเติมก๊าซไนโตรเจนในถังที่ 0.60 MPa การไล่ก๊าซในท่อส่งที่ 1.20 MPa และการเติมก๊าซไนโตรเจนในภาชนะฉุกเฉินที่ 2.00 MPa มักต้องใช้คอมเพรสเซอร์หรือสถานีลดแรงดันหลายตัว แต่ ZW-5.4/6~20 ช่วยลดความซับซ้อนนี้ลงได้ด้วยการใช้คอมเพรสเซอร์เพียงตัวเดียวที่สามารถรองรับความต้องการแรงดันทั้งหมดได้ แรงดันปล่อยที่ปรับได้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ระหว่างกะหรือรอบการทำงานเพื่อให้ตรงกับความต้องการของกระบวนการที่ใช้งานอยู่ ช่วยลดจำนวนอุปกรณ์และทำให้การวางแผนการบำรุงรักษาทำได้ง่ายขึ้น
บริการจัดหาไนโตรเจนเคลื่อนที่และบริการรับมือเหตุฉุกเฉิน
ด้วยขนาดที่กะทัดรัดและน้ำหนักที่ไม่มากเกินไป ทำให้ ZW-5.4/6~20 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ หน่วยจ่ายไนโตรเจนเคลื่อนที่ ติดตั้งบนรถพ่วงที่ได้รับอนุญาตให้วิ่งบนถนนได้ ความสามารถในการปรับแรงดันได้นั้นมีประโยชน์อย่างยิ่งในสถานการณ์ฉุกเฉินที่อาจต้องการไนโตรเจนที่แรงดันต่างกันสำหรับการไล่ก๊าซในท่อ การทำให้ภาชนะเป็นก๊าซเฉื่อย หรือการดับเพลิง หน่วยนี้สามารถขนส่งไปยังสถานที่ปฏิบัติงาน เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไนโตรเจน (เครื่องทำไอไนโตรเจนเหลวหรือเครื่องกำเนิด VPSA ขนาดเล็ก) และปรับแรงดันปล่อยได้อย่างรวดเร็วตามต้องการ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการปนเปื้อนของอุปกรณ์กระบวนการที่ได้รับการปกป้อง

ห้องปฏิบัติการวิจัยและมหาวิทยาลัย
ห้องปฏิบัติการวิจัยของมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัยแห่งชาติจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับการทดลองหลากหลายประเภท ตั้งแต่ตู้ปลอดอากาศแบบปิดสนิท (0.60 MPa) ไปจนถึงเครื่องปฏิกรณ์สังเคราะห์แรงดันสูง (2.00 MPa) ช่วงแรงดันที่ปรับได้และการรับรองว่าปราศจากน้ำมันของ ZW-5.4/6~20 ทำให้เป็นแหล่งจ่ายไนโตรเจนส่วนกลางที่เหมาะสมสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการวิจัยแบบสหสาขา ความจุ 5.4 m³/min สามารถรองรับเครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงหลายเครื่อง สถานีตู้ปลอดอากาศแบบปิดสนิทหลายแห่ง และเครื่องมือวิเคราะห์แก๊สโครมาโทกราฟีพร้อมกันได้โดยไม่กระทบต่อความบริสุทธิ์หรือความเสถียรของแรงดัน
วัสดุและการก่อสร้าง
ZW-5.4/6~20 ผลิตจากวัสดุที่คัดสรรมาเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจนแรงดันสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและแข็งแรง:
| ส่วนประกอบ | วัสดุ | ข้อกำหนด |
|---|---|---|
| บล็อกกระบอกสูบ | เหล็กหล่อสีเทา | GG25 / HT250, ช่องระบายความร้อนแบบรวม |
| เพลาข้อเหวี่ยง | เหล็กอัลลอยขึ้นรูป | 42CrMo4, Q&T, ปรับสมดุลแบบไดนามิก |
| แหวนลูกสูบ | วัสดุคอมโพสิต PTFE-คาร์บอน-บรอนซ์ | หล่อลื่นตัวเองได้ ทนแรงดันสูงถึง 2.5 MPa |
| สายรัดนักขี่ | วัสดุคอมโพสิต PTFE | ระบบนำทางลูกสูบ ป้องกันรอยขีดข่วน อัตราการสึกหรอ <0.05 มม./1000 ชม. |
| แผ่นวาล์ว | สแตนเลสสตีล | SS316 สปริงวงแหวนศูนย์กลาง |
| กระเป๋าเคลียร์พื้นที่ | เหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมซับใน SS316 | สามารถปรับปริมาตรได้ และระบบขับเคลื่อนด้วยลมเป็นตัวเลือกเสริม |
| อินเตอร์คูลเลอร์ | เปลือกเหล็กกล้าคาร์บอน / ท่อสแตนเลส SS304 | ASME VIII Div.1, การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ 1.5 เท่า |
| โครงฐาน | เหล็กโครงสร้าง | โครงสร้างเชื่อมประกอบ ลดแรงสั่นสะเทือน ใช้งานร่วมกับรถยกได้ |
ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมจะได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) และภาชนะรับแรงดันแต่ละชิ้นจะได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำที่ 1.5 เท่าของ MAWP เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา
ข้อกำหนดพื้นฐานและพื้นที่
จรวด ZW-5.4/6~20 มีน้ำหนัก 2.40 ตัน และมีดีไซน์แนวตั้งที่กะทัดรัด พร้อมจุดศูนย์ถ่วงต่ำ แผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กหนัก 4-5 ตัน เพียงพอสำหรับการทำงานที่เสถียร โดยติดตั้งบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบอีลาสโตเมอร์ (ความถี่ธรรมชาติ 8–12 เฮิรตซ์) การจัดเรียงกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกันจะหักล้างแรงเฉื่อยอันดับแรกโดยธรรมชาติ ทำให้การส่งผ่านการสั่นสะเทือนลดลง ระยะห่างที่ต้องการ: 1.0 เมตร ด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการบำรุงรักษาวาล์ว 0.8 เมตร ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงมอเตอร์ และ 1.5 เมตร เหนือศีรษะสำหรับการบริการตามปกติ โครงฐานที่เข้ากันได้กับรถยกของตัวเครื่องช่วยให้สามารถวางตำแหน่งได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เครนเหนือศีรษะ
ข้อกำหนดเกี่ยวกับน้ำหล่อเย็น
ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 15 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำให้กับเสื้อสูบและอินเตอร์คูลเลอร์แบบขนาน คุณภาพน้ำที่ยอมรับได้: pH 6.5–8.5 ความกระด้างรวม < 300 มก./ลิตร ในรูป CaCO₃ คลอไรด์ < 50 มก./ลิตร ของแข็งแขวนลอย < 30 มก./ลิตร สำหรับการติดตั้งที่ไม่มีระบบประปาที่เชื่อถือได้ แนะนำให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดขนาดกะทัดรัดพร้อมถังพักขนาด 0.5 ม³ ที่แรงดันปล่อยสูงขึ้น (1.50–2.00 MPa) ควรเพิ่มอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นประมาณ 20% เพื่อจัดการกับความร้อนที่เพิ่มขึ้นจากการอัด
ช่วงเวลาการบำรุงรักษา
| ช่วงเวลา | รายการบริการ | ต้องดำเนินการ |
|---|---|---|
| รายวัน | การตรวจสอบด้วยสายตาและการใช้งาน | ตรวจสอบการรั่วซึม เสียงผิดปกติ การไหลของน้ำหล่อเย็น และความเสถียรของแรงดันน้ำทิ้ง |
| 250 ชั่วโมง | การตรวจสอบแผ่นวาล์ว | ตรวจสอบคราบคาร์บอน ความล้าของสปริง หรือรอยแตกร้าวของแผ่นโลหะ |
| 1,000 ชั่วโมง | การประเมินการสึกหรอของแหวนลูกสูบ | วัดระยะห่างของร่อง หากระยะห่างมากกว่า 0.20 มม. ให้เปลี่ยนแหวนรอง |
| 4,000 ชั่วโมง | บริการระดับกลาง | เปลี่ยนแหวนลูกสูบ แถบยึด และชุดวาล์ว |
| 8,000 ชั่วโมง | การปรับปรุงครั้งใหญ่ | ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยง วัดระยะห่างของแบริ่ง และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น |
การออกแบบที่ไม่ต้องใช้น้ำมันช่วยขจัดงานบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันทั้งหมด ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง เปลี่ยนไส้กรอง เปลี่ยนตลับแยก หรือวิเคราะห์น้ำมัน ชิ้นส่วนที่สึกหรอได้มีเพียงอย่างเดียวคือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 3,500–5,500 ชั่วโมงในการทำงานที่ความดันสูง (1.50–2.00 MPa) และ 4,500–6,500 ชั่วโมงในการทำงานที่ความดันปานกลาง (0.60–1.00 MPa)

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย
เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน ZW-5.4/6~20 เป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบดังต่อไปนี้:
ASME BPVC ส่วน VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU โมดูล A
IEC 60034-1 (ประสิทธิภาพ IE3), IEC 60204-1, ISO 12100
ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 (ปริมาณน้ำมัน) และผ่านการทดสอบโดย TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
⚠️ ประกาศด้านความปลอดภัย
ไนโตรเจนเป็นก๊าซที่ไม่มีกลิ่น ไม่มีสี และเป็นก๊าซที่ทำให้หายใจไม่ออก การติดตั้ง ZW-5.4/6~20 ทั้งหมดต้องมีการตรวจสอบระดับออกซิเจนอย่างต่อเนื่องในห้องคอมเพรสเซอร์และบริเวณใกล้เคียง ระบบระบายอากาศต้องรักษาระดับออกซิเจนในบรรยากาศให้สูงกว่า 19.5% ตามมาตรฐาน OSHA 29 CFR 1910.146 ระบบเตือนภัยควรทำงานเมื่อระดับออกซิเจนต่ำกว่า 19.5% และระบบจะปิดการทำงานทันทีเมื่อระดับออกซิเจนต่ำกว่า 18.0% การเข้าออกของบุคลากรต้องใช้เครื่องตรวจวัดออกซิเจนแบบพกพาและระบบเพื่อนร่วมงาน

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล
ZW-5.4/6~20 ทำได้ดังนี้ อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 24.4 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ที่แรงดันปล่อย 2.00 MPa กำลังไฟฟ้าจะดีขึ้นเป็นประมาณ 18.5 kW/m³/min ที่ 0.60 MPa แม้ว่ากำลังไฟฟ้าจำเพาะจะสูงกว่ารุ่นที่มีความจุมากกว่าเนื่องจากประสิทธิภาพเชิงพื้นที่ลดลง แต่ความสามารถในการปรับแรงดันได้ของเครื่องนี้ให้ความยืดหยุ่นในการใช้งานที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งชดเชยข้อเสียด้านประสิทธิภาพที่ลดลงเล็กน้อย เพื่อเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมแรงดันสูงโดยเฉพาะที่มีความจุเทียบเท่ากันจะใช้พลังงาน 28–35 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่ 2.00 MPa โดยทั่วไปจะใช้พลังงานเกิน 20 kW/m³/min
ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจหลักของ ZW-5.4/6~20 คือ การกำจัดคอมเพรสเซอร์หลายตัว ในโรงงานที่มีความต้องการแรงดันแปรผัน โรงงานที่ต้องการไนโตรเจนที่แรงดัน 0.60 MPa, 1.20 MPa และ 2.00 MPa ตามแบบแผนเดิมจะต้องใช้คอมเพรสเซอร์แยกกันสามตัว หรือคอมเพรสเซอร์หนึ่งตัวบวกกับสถานีลดแรงดันสองตัว แต่ ZW-5.4/6~20 สามารถทดแทนโครงสร้างพื้นฐานทั้งหมดนี้ด้วยหน่วยเดียว ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนลง 40–601 ตัน และลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาลงในอัตราที่ใกล้เคียงกัน ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจน ในการใช้งานที่มีแรงดันแปรผันนั้น จำนวนอุปกรณ์และแรงงานในการบำรุงรักษาเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
การออกแบบที่ไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่นช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ลงได้อีกด้วย โดยการกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันหล่อลื่น คอมเพรสเซอร์แบบใช้น้ำมันหล่อลื่นทั่วไปที่มีขนาดและช่วงแรงดันเช่นนี้ จะใช้น้ำมันหล่อลื่น 80–150 ลิตรต่อปี บวกกับค่าใช้จ่ายสำหรับไส้กรอง ตลับแยก และค่ากำจัดน้ำมันเสีย รวมเป็นเงิน 1,500–1,483,000 บาทต่อปี คอมเพรสเซอร์ ZW-5.4/6~20 ช่วยขจัดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ได้อย่างสิ้นเชิง
ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)
เรามีตัวเลือกการปรับแต่งที่ยืดหยุ่นเพื่อปรับ ZW-5.4/6~20 ให้เข้ากับข้อจำกัดในการติดตั้งและความต้องการของผู้ใช้ปลายทางโดยเฉพาะ:
- ชุดอุปกรณ์ติดตั้งบนฐานเลื่อน: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ คูลเลอร์ และแผงควบคุมที่ประกอบสำเร็จแล้ว ติดตั้งบนฐานเหล็กโครงสร้างพร้อมช่องสำหรับรถยกและห่วงยก ช่วยลดขั้นตอนการติดตั้งภาคสนามเหลือเพียงการเชื่อมต่อไฟฟ้าและการต่อท่อน้ำหล่อเย็นเท่านั้น
- รถพ่วงเคลื่อนที่: เครื่อง ZW-5.4/6~20 สามารถติดตั้งบนรถพ่วงที่ได้รับอนุญาตให้วิ่งบนถนนได้ โดยมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล ระบบระบายความร้อน และถังเก็บไนโตรเจนในตัว ทำให้เป็นหน่วยจ่ายไนโตรเจนเคลื่อนที่ได้อย่างสมบูรณ์สำหรับสถานที่ก่อสร้าง การบำรุงรักษาท่อส่ง และการรับมือกับเหตุฉุกเฉิน
- การควบคุมแรงดันอัตโนมัติ: เลือกใช้ PLC Siemens LOGO! หรือ S7-1200 พร้อมวงจรป้อนกลับแรงดัน ซึ่งจะปรับปริมาตรช่องว่างโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับแรงดันปล่อยที่ตั้งไว้ให้อยู่ภายใน ±0.05 MPa การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP หรือ OPC-UA
- ตู้เก็บเสียง: ตู้เก็บเสียงขนาดกะทัดรัดระดับ IP54 ช่วยลดเสียงรบกวนจาก 82 dB(A) เหลือ 68 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร เหมาะสำหรับการติดตั้งภายในอาคารในสภาพแวดล้อมที่ไวต่อเสียง เช่น ห้องปฏิบัติการและห้องเครื่องจักรที่อยู่ติดกับสำนักงาน
- OEM และแบรนด์ส่วนตัว: การออกแบบสีตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และชุดเอกสารเฉพาะพื้นที่สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซและผู้รวมระบบ
สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นข้อเสนอทางวิศวกรรมจะจัดส่งภายใน 3-5 วันทำการ การจัดส่งแบบปกติ: 10-12 สัปดาห์; การจัดส่งแบบเร่งด่วนภายใน 8 สัปดาห์สำหรับคำสั่งซื้อที่ตรงตามเงื่อนไข

กรณีศึกษา: ระบบจ่ายไนโตรเจนสำหรับโรงงานนำร่องแรงดันหลายระดับ
ลูกค้า: บริษัทเคมีภัณฑ์เฉพาะทางที่ดำเนินงานโรงงานนำร่องแบบหลายเครื่องปฏิกรณ์ในประเทศเยอรมนี
ท้าทาย: โรงงานนำร่องนี้ดำเนินการเครื่องปฏิกรณ์สี่เครื่องที่มีความต้องการแรงดันไนโตรเจนแตกต่างกัน ได้แก่ เครื่องปฏิกรณ์ A (0.60 MPa สำหรับการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย), เครื่องปฏิกรณ์ B (1.20 MPa สำหรับการกระตุ้นตัวเร่งปฏิกิริยา), เครื่องปฏิกรณ์ C (1.60 MPa สำหรับการสังเคราะห์ด้วยแรงดันสูง) และเครื่องปฏิกรณ์ D (2.00 MPa สำหรับการพอลิเมอไรเซชัน) ลูกค้าต้องดูแลรักษาคอมเพรสเซอร์แยกกันสามตัว (0.60 MPa, 1.20 MPa และ 2.00 MPa) รวมถึงสถานีลดแรงดัน ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการลงทุนสูง การวางแผนการบำรุงรักษาที่ซับซ้อน และปัญหาการปนเปื้อนข้ามบ่อยครั้งเมื่อสลับระหว่างเครื่องปฏิกรณ์
สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน ZW-5.4/6~20 พร้อมระบบควบคุมช่องว่างอัตโนมัติ โดยแทนที่คอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่เดิมทั้งสามตัว ตัวเครื่องได้รับการกำหนดค่าบนฐานขนาดกะทัดรัดพร้อมอินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ และ PLC Siemens S7-1200 พร้อมระบบควบคุมแรงดันป้อนกลับ PLC จะปรับแรงดันขาออกโดยอัตโนมัติให้ตรงกับความต้องการของเครื่องปฏิกรณ์ที่ใช้งานอยู่ โดยสลับระหว่างจุดตั้งค่าต่างๆ ได้ภายในเวลาไม่ถึง 5 นาที
ผลลัพธ์หลังจาก 18 เดือน:
- อุปกรณ์ทุน: ลดจำนวนคอมเพรสเซอร์จาก 3 ตัว เหลือ 1 ตัวช่วยประหยัดเงินลงทุนเริ่มต้นได้ถึง 180,000 ยูโร
- ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: ลดลงโดย 58% (จาก 24,000 ยูโรต่อปี เหลือ 10,100 ยูโรต่อปี)
- พื้นที่ใช้สอย: ลดลงโดย 65% (จาก 18 ตารางเมตร เหลือ 6.3 ตารางเมตร)
- ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน: สม่ำเสมอ >99.9% โดยมีปริมาณน้ำมัน <0.01 มก./ลบ.ม. ในทุกระดับความดันที่กำหนด
- เวลาในการสลับเครื่องปฏิกรณ์: ลดเวลาจาก 45 นาที เหลือไม่ถึง 5 นาทีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของโรงงานนำร่อง
“เครื่อง ZW-5.4/6~20 ช่วยลดความซับซ้อนของระบบจ่ายไนโตรเจนของเราได้อย่างมาก เราไม่ต้องดูแลคอมเพรสเซอร์สามตัวหรือกังวลเกี่ยวกับความล้มเหลวของวาล์วลดแรงดันอีกต่อไป การสลับแรงดันอัตโนมัติเป็นไปอย่างราบรื่น และผู้ปฏิบัติงานในโรงงานนำร่องของเราชื่นชอบความเรียบง่ายนี้” — ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมกระบวนการ

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก
ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง
เครื่องอัดไนโตรเจนความจุสูง รุ่น LW
คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันอัตราการไหลสูง (20–130 m³/min) สำหรับระบบสำรอง ASU ที่ใช้สารทำความเย็นแบบไครโอเจนิก การเพิ่มแรงดัน VPSA และการกระจายก๊าซในท่อส่งอุตสาหกรรม แรงดันขาออกตั้งแต่ 0.30 ถึง 0.80 MPa
เครื่องอัดไนโตรเจนแรงดันสูงซีรีส์ DW
คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันแรงดันปานกลางถึงสูง (0.40–2.00 MPa) สำหรับการฉีดไนโตรเจน การเพิ่มแรงดันในท่อส่ง และการสังเคราะห์ทางเคมี ความจุตั้งแต่ 2 ถึง 130 m³/min
คอมเพรสเซอร์แรงดันปานกลางซีรีส์ MW
คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันแรงดันปานกลาง (1.0–4.0 MPa) สำหรับการรีไซเคิลไนโตรเจน การทำให้ก๊าซเป็นของเหลว และการอัดก๊าซในกระบวนการผลิตปิโตรเคมี
สำหรับภาพรวมทั้งหมดของเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมในกลุ่มผลิตภัณฑ์ รวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน และโซลูชันก๊าซพิเศษ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเรา หรือดูแคตตาล็อกออนไลน์ของเรา
พร้อมสำหรับโซลูชันการอัดไนโตรเจนที่ยืดหยุ่นแล้วหรือยัง?
วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการไนโตรเจนหลายระดับความดันของคุณ และสาธิตให้เห็นว่า ZW-5.4/6~20 สามารถทดแทนคอมเพรสเซอร์หลายตัวด้วยหน่วยเดียวที่ใช้งานได้หลากหลายได้อย่างไร เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิค การวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) และคำแนะนำในการบูรณาการโรงงานนำร่องโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายภายใน 48 ชั่วโมง
อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

