การติดตั้งถังบัฟเฟอร์และถังรับในระบบคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจน
ระบบกักเก็บต้นทางช่วยรักษาเสถียรภาพของแหล่งจ่ายก๊าซสำหรับคอมเพรสเซอร์ ในขณะที่ระบบกักเก็บปลายทางช่วยตอบสนองความต้องการใช้งาน ตำแหน่งที่ตั้ง อุปกรณ์ และขอบเขตการระบายแรงดันของระบบกักเก็บเหล่านี้ ควรสะท้อนถึงหน้าที่ที่แตกต่างกันเหล่านั้น
ระบบคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนสามารถใช้ภาชนะได้มากกว่าหนึ่งใบ และการเรียกภาชนะทั้งหมดว่า "ตัวรับ" นั้นเป็นการซ่อนตรรกะการออกแบบไว้ ถังบัฟเฟอร์ต้นทางจะอยู่ระหว่างการผลิตไนโตรเจนและการดูดของคอมเพรสเซอร์ หน้าที่ของมันคือการดูดซับความแตกต่างระหว่างการผลิตและการดึงไนโตรเจนออกมา และป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์ขาดแคลนแหล่งจ่าย ตัวรับปลายทางจะเก็บไนโตรเจนอัดไว้ รองรับความต้องการสูงสุดในช่วงเวลาสั้นๆ และสามารถลดรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ได้ ภาชนะทั้งสองจะเผชิญกับระดับความดันที่แตกต่างกัน หน้าที่การเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกัน และบางครั้งความเสี่ยงด้านความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกัน ควรจัดวางภาชนะตามหน้าที่ที่มันทำ จากนั้นจึงกำหนดขนาดปริมาตรที่มีประโยชน์จากช่วงความดันและความไม่สมดุลของการไหลที่ขึ้นอยู่กับเวลา แทนที่จะใช้กฎทั่วไปของลิตรต่อกิโลวัตต์
ฟังก์ชันการจัดเก็บเพื่อแยก
- บัฟเฟอร์ต้นน้ำ
- ถังความดันต่ำที่อยู่ระหว่างแหล่งจ่ายไนโตรเจนและทางเข้าคอมเพรสเซอร์ ทำหน้าที่ลดความผันผวนของความดันและอัตราการไหลจากแหล่งจ่าย
- ตัวรับสัญญาณปลายทาง
- ถังที่อยู่ด้านทางออกของคอมเพรสเซอร์ ทำหน้าที่เก็บไนโตรเจนอัดและช่วยปรับสมดุลความต้องการของผู้ใช้หรือการทำงานของคอมเพรสเซอร์
- การทำงานของคอมเพรสเซอร์
- การเริ่ม-หยุดซ้ำๆ การโหลด-ขนถ่าย หรือการเปลี่ยนแปลงความจุอื่นๆ ที่เกิดขึ้นเมื่อช่วงการจัดเก็บและการควบคุมแคบเกินไปสำหรับความผันแปรของความต้องการ
- ความเสถียรของแรงดัน
- ความสามารถในการรักษาแรงดันดูดหรือแรงดันจ่ายให้อยู่ภายในช่วงที่กำหนดโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้า คอมเพรสเซอร์ และผู้ใช้งานในกระบวนการผลิต
- การผสมความบริสุทธิ์
- การเจือจางหรือการปนเปื้อนที่เกิดขึ้นเมื่อก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์แตกต่างกันถูกปล่อยเข้าไปในแหล่งเก็บร่วมกัน
- การคุ้มครองบรรเทาทุกข์
- อุปกรณ์ป้องกันแรงดันและระบบวาล์วที่ช่วยรักษาระดับแรงดันของถังรับแรงดันและส่วนที่เชื่อมต่อให้อยู่ภายในขอบเขตแรงดันที่ออกแบบไว้
1. วางบัฟเฟอร์ต้นทางในตำแหน่งที่สามารถปกป้องแหล่งไนโตรเจนได้
ควรติดตั้งถังพักก๊าซต้นทางไว้หลังเครื่องกำเนิดไนโตรเจนหรือระบบควบคุมผลิตภัณฑ์ และก่อนถึงท่อดูดของบูสเตอร์ ถังพักก๊าซควรรับก๊าซผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ตามที่ต้องการแล้ว สัญญาณความดันของถังพักก๊าซสามารถใช้เป็นสัญญาณอนุญาตสำหรับท่อดูดของบูสเตอร์ และในกรณีที่เหมาะสม สามารถใช้เป็นสัญญาณกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนได้ การวางถังพักก๊าซไว้ใกล้กับบูสเตอร์ยังช่วยลดความยาวของท่อดูด ซึ่งจะต้องนำค่าความดันตกคร่อมของท่อดูดนี้ไปบวกกับการเลือกคอมเพรสเซอร์ด้วย
ถังสำรองมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อการผลิตค่อนข้างคงที่ แต่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองดึงก๊าซออกเป็นช่วงๆ ควรกำหนดขนาดปริมาณก๊าซสำรองที่ใช้งานได้จริงจากปริมาณการขาดแคลนชั่วคราวสูงสุดระหว่างการผลิตและความต้องการของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรอง หากความต้องการเกินกว่าการผลิตเป็นเวลาหลายชั่วโมง แทนที่จะเป็นเพียงไม่กี่วินาทีหรือนาที ถังขนาดใหญ่กว่าอาจช่วยแค่ชะลอปัญหาการผลิตที่เล็กเกินไปเท่านั้น ควรแยกแยะความแตกต่างระหว่างการจัดเก็บชั่วคราวและความจุที่ยั่งยืนก่อนที่จะซื้อเหล็กในปริมาณมาก
2. ติดตั้งระบบจัดเก็บปลายทางในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อควบคุมแรงดันน้ำ
โดยปกติแล้ว ตัวรับก๊าซปลายทางจะติดตั้งหลังจากกระบวนการอัด การทำความเย็น และการแยกส่วนที่จำเป็น เพื่อให้ถังรับก๊าซมีอุณหภูมิและสภาวะที่ยอมรับได้ อาจติดตั้งไว้ใกล้กับคอมเพรสเซอร์เพื่อรักษาเสถียรภาพการควบคุมการระบายแรงดัน ใกล้กับผู้ใช้งานที่มีความต้องการสูงเพื่อลดแรงดันตกในบริเวณนั้น หรือที่ท่อส่งกลาง ตำแหน่งที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับแรงดันตก พื้นที่โครงสร้าง ความปลอดภัย และวิธีการที่ผู้ใช้งานหลายรายใช้เครือข่ายร่วมกัน
ก่อนที่จะตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ ให้เปรียบเทียบหน้าที่นี้กับหน้าที่ของสถานที่นั้นๆ ถังรับไนโตรเจน ตรวจสอบช่วงและยืนยันว่าใช้ฐานความดันเดียวกัน การตรวจสอบซ้ำในที่นี้เกี่ยวข้องกับตำแหน่งที่วางถังรับบัฟเฟอร์ในไนโตรเจน
หากควบคุมคอมเพรสเซอร์จากแรงดันในถังรับอากาศ ให้ใช้จุดแรงดันเดียวกันในการคำนวณขนาด เกจวัดที่ทางออกของคอมเพรสเซอร์อาจอ่านค่าได้สูงกว่าถังรับอากาศที่อยู่ห่างออกไปในระหว่างการไหล หากตั้งค่าจุดเริ่มต้นและจุดหยุดตามตัวส่งสัญญาณระยะไกล ให้รวมการสูญเสียในสายส่งและการตอบสนองของตัวส่งสัญญาณด้วย ในระหว่างการทดสอบระบบ ควรบันทึกแรงดันที่ทางออกของคอมเพรสเซอร์ ถังรับอากาศ และท่อส่งอากาศของผู้ใช้พร้อมกันตลอดช่วงเหตุการณ์ความต้องการใช้งาน
3. กำหนดขนาดพื้นที่จัดเก็บที่มีประโยชน์โดยพิจารณาจากความไม่สมดุลของการไหลและการเปลี่ยนแปลงความดัน
ปริมาณก๊าซที่มีประโยชน์ซึ่งเก็บไว้ในภาชนะรับก๊าซนั้นสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของความดันสัมบูรณ์ ปริมาตรของภาชนะ อุณหภูมิของก๊าซ และค่าอ้างอิงที่ต้องการ สำหรับการประมาณค่าก๊าซในอุดมคติเบื้องต้นที่อุณหภูมิของภาชนะคงที่โดยประมาณ ปริมาณก๊าซมาตรฐานที่ใช้งานได้จะเป็นสัดส่วนกับปริมาตรของภาชนะคูณด้วยผลต่างระหว่างความดันสัมบูรณ์สูงและต่ำ โดยปรับแก้ให้ตรงกับความดันและอุณหภูมิอ้างอิงที่เลือกไว้ ควรใช้ความดันสัมบูรณ์และเงื่อนไขอ้างอิงที่สม่ำเสมอเพียงเงื่อนไขเดียว
สำหรับถังพักต้นทาง ความไม่สมดุลของการไหลคือปริมาณการดึงก๊าซจากบูสเตอร์ลบด้วยปริมาณการผลิตจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในช่วงเวลาเปลี่ยนผ่าน สำหรับถังรับปลายทาง ความไม่สมดุลของการไหลคือความต้องการของผู้ใช้ลบด้วยปริมาณการส่งก๊าซจากคอมเพรสเซอร์ในขณะที่ก๊าซที่เก็บไว้กำลังถูกดึงลง ระยะเวลาที่ถังต้องชดเชยความแตกต่างนั้นจะเป็นตัวกำหนดปริมาณก๊าซคงคลังที่ใช้งานได้ที่จำเป็น เพิ่มระยะเผื่อของโครงการสำหรับการตอบสนองการควบคุมและความไม่แน่นอน จากนั้นตรวจสอบการทำงานของถังและพฤติกรรมการควบคุมคอมเพรสเซอร์ แทนที่จะซ่อนเครื่องจักรที่มีขนาดเล็กเกินไปไว้เบื้องหลังการจัดเก็บที่มากเกินไป
4. ใช้ตำแหน่งตัวรับเพื่อลดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่ไม่จำเป็น
ถังรับแรงดันสูงขนาดเล็กที่มีช่วงควบคุมแคบ อาจทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานด้วยความเร็วคงที่บ่อยครั้งเมื่อความต้องการโดยเฉลี่ยต่ำ การเพิ่มความจุในการเก็บกักหรือการขยายช่วงแรงดันที่อนุมัติได้ อาจทำให้รอบการทำงานยาวนานขึ้น แต่แรงดันต่ำสุดและสูงสุดที่ผู้ใช้งานกำหนดไว้จะเป็นข้อจำกัด ตัวควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ (VFD) สามารถช่วยได้เมื่อความต้องการเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น แต่ความจุในการเก็บกักยังคงมีประโยชน์สำหรับการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันที่เกิดขึ้นเร็วกว่าที่คอมเพรสเซอร์จะปรับเปลี่ยนกำลังการผลิตได้
ตรวจสอบการเริ่มต้น การขนถ่าย หรือการเปลี่ยนแปลงความเร็วหลังจากการทดสอบระบบ หากรอบการทำงานเร็วกว่ากรณีที่ออกแบบไว้มาก ให้ตรวจสอบรูปแบบความต้องการจริงและตำแหน่งของตัวส่งสัญญาณแรงดันก่อน เครือข่ายที่รั่ว วาล์วกันกลับที่ไม่ถูกต้อง หรือการตั้งค่าการควบคุมที่แน่นเกินไป อาจทำให้เข้าใจผิดว่ามีปริมาณการจัดเก็บไม่เพียงพอ ตัวรับสัญญาณเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุม ดังนั้นควรวินิจฉัยการควบคุมและความต้องการก่อนที่จะเพิ่มถังเก็บอีกถังหนึ่ง
5. รักษาความบริสุทธิ์เมื่อเก็บรักษา เพราะไนโตรเจนจะปนกับสารอื่นเมื่อเวลาผ่านไป
ถังรับก๊าซจะผสมก๊าซใหม่กับก๊าซที่มีอยู่เดิม วิธีนี้มีประโยชน์สำหรับการปรับความบริสุทธิ์ที่ผันผวนเล็กน้อยเท่านั้น เมื่อก๊าซที่เข้ามาทั้งหมดอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้อยู่แล้ว ไม่ควรนำไปใช้เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานดูเหมือนว่ายอมรับได้โดยการเจือจาง ควรตรวจสอบความบริสุทธิ์และระบายอากาศก่อนการจัดเก็บ หากการปนเปื้อนของภาชนะบรรจุทำได้ยาก หากก๊าซที่มีความบริสุทธิ์ต่างกันใช้ท่อร่วมเดียวกัน ควรใช้การแยกประเภทหรือการวิเคราะห์การผสมที่บันทึกไว้ แทนที่จะคิดว่าถังรับก๊าซเพียงถังเดียวสามารถให้บริการผู้ใช้ทุกคนได้
การตัดสินใจนี้สามารถตรวจสอบซ้ำกับข้อมูลของเว็บไซต์ได้เช่นกัน เครื่องอัดไนโตรเจนแบบลูกสูบ ข้อมูลก่อนที่จะมีการเผยแพร่เอกสารข้อมูลโครงการ การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เกี่ยวข้องกับตำแหน่งที่วางถังรับบัฟเฟอร์ในไนโตรเจน
ภายในภาชนะรับและท่อส่งปลายทางควรสะอาดเพียงพอสำหรับกระบวนการ ภาชนะใหม่ๆ อาจมีเศษวัสดุจากการผลิต ความชื้น หรือวัสดุรักษาสภาพ ควรทำความสะอาด ทำให้แห้ง และไล่ก๊าซออกโดยใช้ขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติก่อนเชื่อมต่อกับผู้ใช้งานไนโตรเจนที่สำคัญ หลังจากทำการบำรุงรักษาแล้ว ควรคืนค่าความบริสุทธิ์โดยการไล่ก๊าซออกอย่างควบคุมและตรวจสอบด้วยเครื่องวิเคราะห์แทนที่จะนำภาชนะกลับไปใช้งานในกระบวนการผลิตทันที
6. ตรวจสอบ แยก ระบาย และลดความดันในหลอดเลือดแต่ละเส้นอย่างรอบคอบ
บัฟเฟอร์หรือตัวรับแต่ละตัวจำเป็นต้องมีการแสดงค่าความดันและการป้องกันตามที่กำหนดโดยรหัสการออกแบบและแหล่งกำเนิดแรงดันเกินที่น่าเชื่อถือ การแสดงค่าอุณหภูมิอาจมีประโยชน์ในกรณีที่การคำนวณสินค้าคงคลังหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมีความสำคัญ จัดให้มีการแยกส่วนที่ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้ แต่ไม่ทำให้ภาชนะเชื่อมต่อกับแหล่งความดันที่ใช้งานอยู่โดยไม่มีการระบาย วาล์วกันกลับไม่ควรสร้างส่วนที่ถูกกักไว้โดยซ่อนอยู่ระหว่างคอมเพรสเซอร์และวาล์วแยกส่วนที่ปิดอยู่
ติดตั้งท่อระบายที่จุดต่ำสุดของถังเมื่อมีโอกาสที่ของเหลวจะรั่วซึมหรือเกิดการควบแน่น และทำให้ท่อระบายเหล่านั้นใช้งานได้อย่างปลอดภัย เส้นทางการระบายและลดแรงดันต้องคำนึงถึงการสะสมของไนโตรเจน สำหรับระบบที่สำคัญ ให้พิจารณาว่าการแยกถังรับก๊าซหนึ่งถังจะทำให้พื้นที่จัดเก็บทั้งหมดหายไปและทำให้การควบคุมคอมเพรสเซอร์ที่เหลืออยู่ไม่เสถียรหรือไม่ อาจจำเป็นต้องใช้ทางเบี่ยงหรือโหมดการทำงานอื่นในระหว่างการตรวจสอบ
ตารางการจัดวางบัฟเฟอร์และตัวรับสัญญาณ
| รายการ | คำถามทางวิศวกรรม | สัญญาณการตรวจสอบหรือการตัดสินใจ |
|---|---|---|
| บัฟเฟอร์ต้นน้ำ | มันต้องเชื่อมต่อช่วงเปลี่ยนผ่านระหว่างการผลิตและการเพิ่มกำลังอย่างไร? | แรงดันดูดจะคงอยู่เหนือค่าต่ำสุดของบูสเตอร์โดยไม่รบกวนการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า |
| ตัวรับสัญญาณปลายทาง | พื้นที่จัดเก็บข้อมูลต้องรองรับช่วงเวลาการใช้งานสูงสุดหรือช่วงเวลาการใช้งานแบบวนรอบเท่าใด? | แรงดันเฮดเดอร์ยังคงอยู่ในช่วงแรงดันที่เหมาะสมในขณะที่การควบคุมคอมเพรสเซอร์ยังคงเสถียร |
| ขอบเขตความบริสุทธิ์ | ก๊าซที่ไม่พึงประสงค์สามารถเข้าสู่คลังสินค้าได้หรือไม่? | ระบบวิเคราะห์และระบบควบคุมการระบายอากาศจะช่วยปกป้องตัวรับสัญญาณก่อนที่จะปล่อยก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐานเข้าไป |
| การป้องกันแรงดัน | วาล์วแบบใดก็ได้สามารถแยกหลอดเลือดออกจากระบบระบายได้หรือไม่? | ตัวรับและส่วนที่ถูกดักจับแต่ละส่วนยังคงมีระบบป้องกันแรงดันเกินที่ใช้งานได้ |
| บันทึกข้อสรุปสุดท้ายลงในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ไฟล์การทดสอบระบบ หรือบันทึกการบำรุงรักษา เพื่อให้วิศวกรคนอื่นสามารถทำซ้ำการตัดสินใจได้ | ||
แบบฟอร์มตรวจสอบโครงการ
ตรวจสอบ “การรักษาเสถียรภาพของกำลังการผลิตไฟฟ้า” โดยการสร้างสภาวะควบคุมหนึ่งสภาวะที่สามารถตีความการทำงานของบัฟเฟอร์ต้นทางและคอมเพรสเซอร์ได้พร้อมกัน รักษาเสถียรภาพของระบบ บันทึกความดัน อุณหภูมิ การไหล หรือสถานะของเครื่องจักรตามความเหมาะสม และใช้เครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบหรือตรวจสอบโดยตรง ณ ตำแหน่งที่กำหนด ดำเนินการ “ระบุว่าภาชนะใดรักษาเสถียรภาพกำลังการผลิตไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และภาชนะใดตอบสนองความต้องการก๊าซอัด” และบันทึกทั้งการตอบสนองที่คาดหวังและที่สังเกตได้ หากจำเป็นต้องใช้ค่าจำกัดเฉพาะรุ่น ให้ขอรับค่าจากเอกสารของคอมเพรสเซอร์ ภาชนะ ท่อ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หรือกระบวนการที่เลือก แทนที่จะใส่ค่าทั่วไป บันทึกควรแสดงให้เห็นว่าเหตุใดการตัดสินใจขั้นสุดท้ายจึงมีความสมเหตุสมผลทางเทคนิค
ก่อนปิดใบสั่งงาน ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่า “กำหนดช่วงความดันสูงและต่ำโดยใช้ความดันสัมบูรณ์สำหรับการคำนวณการจัดเก็บ” สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ด้วยหลักฐาน สำหรับตัวรับปลายทาง ให้บันทึกจุดอ้างอิงและหน่วยหรือสภาพทางกายภาพ สำหรับความเสถียรของความดัน ให้บันทึกจุดเปรียบเทียบที่ยืนยันว่าระบบทำงานได้อย่างสอดคล้องกัน เชื่อมโยงการสังเกตทั้งสองเข้ากับ “การลดการแกว่งของแรงดูด” และกับภาระจริงหรือโหมดการทำงาน ค่าที่ไม่มีตำแหน่งและสถานะจะยากต่อการนำไปใช้ซ้ำในภายหลัง หากการตรวจสอบพบความไม่ตรงกัน ให้แก้ไขข้อจำกัด สถานะการควบคุม สภาพของส่วนประกอบ หรือสมมติฐานการออกแบบที่ทำให้เกิดความไม่ตรงกันนั้น จากนั้นทำการตรวจสอบซ้ำอีกครั้งเพื่อให้การซ่อมแซมได้รับการพิสูจน์แล้ว แทนที่จะเป็นการสันนิษฐาน
ให้ถือว่า “การรับมือกับความต้องการสูงสุด” เป็นการทดลองการใช้งานขนาดเล็ก กำหนดสถานะเริ่มต้น สังเกตการทำงานของคอมเพรสเซอร์ เปลี่ยนเฉพาะตัวแปรที่จำเป็นสำหรับการทดสอบที่ได้รับอนุมัติ และเฝ้าดูการตอบสนองในการผสมความบริสุทธิ์ การดำเนินการ “คำนวณความไม่สมดุลระหว่างการผลิตและความต้องการในระยะสั้นที่ใหญ่ที่สุดและระยะเวลาของมัน” ควรบันทึกสภาพเริ่มต้น การแทรกแซง สภาพสุดท้าย และสัญญาณเตือนหรือการตอบสนองการควบคุมใดๆ สิ่งนี้มีประโยชน์เมื่อส่วนประกอบหลายอย่างสามารถสร้างอาการเดียวกันได้ โดยการเปลี่ยนปัจจัยทีละอย่างและรักษาคอมเพรสเซอร์ให้อยู่ภายในขอบเขตที่ได้รับอนุมัติ ทีมงานสามารถแยกสาเหตุออกจากความบังเอิญและหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ที่ไม่ได้เป็นสาเหตุได้
เมื่อขอบเขตกระบวนการมีเสถียรภาพแล้ว ไซต์ก็จะ... เครื่องอัดไนโตรเจนขนาดใหญ่ หน้านี้ให้ข้อมูลอ้างอิงอุปกรณ์ที่ใช้งานได้จริงสำหรับขั้นตอนการเลือกถัดไป การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เกี่ยวข้องกับตำแหน่งที่วางถังรับบัฟเฟอร์ในไนโตรเจน
เพื่อให้เกิดความน่าเชื่อถือในระยะยาว ควรเชื่อมต่อ “วางเครื่องมือวัดความดันและความบริสุทธิ์ในตำแหน่งที่ค่าที่วัดได้ควบคุมปริมาณสินค้าคงคลังที่ต้องการ” เข้ากับค่าพื้นฐานสำหรับความเสถียรของความดัน บันทึกค่าพื้นฐานนั้นเมื่อการติดตั้งสะอาด เสถียร และทราบว่าอยู่ในสภาพดี จากนั้นให้รวมการป้องกันการระบายและภาระการทำงานเพื่อให้สามารถปรับค่าที่วัดได้ในภายหลังให้เป็นมาตรฐานได้ แนวคิดการตรวจสอบ “ลดรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์” ควรมีตัวกระตุ้นที่กำหนดไว้สำหรับการตรวจสอบ แม้ว่าค่าสัมบูรณ์จะยังไม่ถึงระดับเตือนภัยก็ตาม การเบี่ยงเบนอย่างค่อยเป็นค่อยไปจากค่าพื้นฐานที่สามารถทำซ้ำได้มักจะให้สัญญาณเตือนมากกว่าการอ่านค่าเพียงครั้งเดียว หากการกำหนดค่ากระบวนการเปลี่ยนแปลง ให้สร้างค่าพื้นฐานใหม่ที่บันทึกไว้แทนที่จะเปรียบเทียบสถานะการทำงานที่แตกต่างกัน
ขอบเขตความปลอดภัยและการตรวจสอบ
การกำหนดขนาดและตำแหน่งของตัวรับแรงดันเป็นกิจกรรมการออกแบบระบบแรงดัน ควรใช้รหัสภาชนะรับแรงดัน แรงดันออกแบบที่ได้รับการรับรอง การคำนวณการระบายแรงดัน ข้อกำหนดด้านแผ่นดินไหวหรือลมในพื้นที่ (ถ้ามี) และการออกแบบโครงสร้างรองรับ การรั่วไหลของไนโตรเจนสามารถสร้างบรรยากาศที่มีออกซิเจนต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบๆ ภาชนะและบ่อภายในอาคาร ควรแยก ลดแรงดัน ล็อกแหล่งกำเนิดแรงดัน และตรวจสอบว่าไม่มีพลังงานก่อนที่จะเปิดการเชื่อมต่อภาชนะหรืออุปกรณ์ต่างๆ
รายการตรวจสอบการออกแบบตัวรับสัญญาณ
- ระบุว่าภาชนะใดทำหน้าที่รักษาเสถียรภาพกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และภาชนะใดทำหน้าที่รองรับความต้องการก๊าซอัด
- กำหนดช่วงความดันสูงและต่ำโดยใช้ความดันสัมบูรณ์สำหรับการคำนวณการจัดเก็บ
- คำนวณหาค่าความไม่สมดุลระหว่างการผลิตและความต้องการในระยะสั้นที่ใหญ่ที่สุด และระยะเวลาของความไม่สมดุลนั้น
- วางเครื่องมือวัดความดันและความบริสุทธิ์ในตำแหน่งที่ค่าที่วัดได้สามารถควบคุมปริมาณสินค้าคงคลังตามที่ต้องการได้
- ตรวจสอบการแยกส่วนรับแรงดัน วาล์วกันกลับ ท่อระบาย การลดแรงดัน และขอบเขตการระบายแรงดัน
- แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงและแรงดันในช่วงการทดสอบระบบเพื่อตรวจสอบว่าระบบจัดเก็บทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้
คำถามเกี่ยวกับตัวรับไนโตรเจน
ตัวรับสัญญาณตัวเดียวสามารถจ่ายไฟให้กับทั้งสองด้านของคอมเพรสเซอร์ได้หรือไม่?
ไม่ครับ คอมเพรสเซอร์สร้างระบบแรงดันสองระบบที่แตกต่างกัน ตัวบัฟเฟอร์ต้นทางและตัวรับปลายทางทำหน้าที่ต่างกัน และถูกกำหนดพิกัดและควบคุมสำหรับช่วงแรงดันที่แตกต่างกัน
เครื่องรับสัญญาณขนาดใหญ่กว่าจะช่วยลดการใช้พลังงานได้เสมอหรือไม่?
การจัดเก็บขนาดใหญ่เกินไปจะช่วยลดรอบการทำงานและทำให้ควบคุมได้เสถียรมากขึ้น แต่การจัดเก็บขนาดใหญ่เกินไปจะเพิ่มต้นทุนและอาจทำให้เกิดการรั่วไหลหรือการสูญเสียแรงดันเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการใช้พลังงานขึ้นอยู่กับกลยุทธ์การควบคุมคอมเพรสเซอร์และช่วงแรงดันที่ต้องการ
ควรติดตั้งเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนก่อนหรือหลังเครื่องรับสัญญาณ?
เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ ให้ตรวจสอบความบริสุทธิ์ก่อนที่จะปล่อยก๊าซไปยังภาชนะรับ นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมในขั้นตอนถัดไปตามแผนคุณภาพของกระบวนการ
หลักการจัดวางในการจัดเก็บ
ติดตั้งบัฟเฟอร์ด้านต้นน้ำเพื่อรักษาเสถียรภาพของแหล่งจ่ายไนโตรเจนและการดูดของคอมเพรสเซอร์ ติดตั้งตัวรับด้านปลายน้ำเพื่อรองรับความต้องการแรงดันสูงและการควบคุม กำหนดขนาดของแต่ละอุปกรณ์โดยพิจารณาจากความไม่สมดุลของอัตราการไหล ความต้องการเวลา และการเปลี่ยนแปลงแรงดันที่อนุญาต จากนั้นตรวจสอบความบริสุทธิ์ การระบาย การถ่ายเท และพฤติกรรมการควบคุม ณ ตำแหน่งที่ติดตั้งอุปกรณ์จริง
