Description de la solution
Compresseur d'air à vis mobile haute résistance et non polluant (2016)
Applicable :
1. Le compresseur d'air, en tant qu'équipement de conversion d'énergie, est largement utilisé dans tous les secteurs de l'industrie manufacturière. Par exemple, dans le développement, la sidérurgie, l'exploitation minière et de nombreuses usines chimiques, le compresseur d'air à double vis est couramment utilisé dans les secteurs de la mécanique, de la métallurgie, de l'énergie électrique, de la médecine, de l'emballage, de la chimie, de l'agroalimentaire, des mines, du textile, des transports et de nombreuses autres industries, et est devenu un élément essentiel de l'air comprimé.
2. Largement utilisé dans le forage, le CZPT est soumis à une analyse de force et, ainsi que dans la zone associée, compte tenu des conditions d'utilisation intenses, la configuration de l'appareil comprend un filtre à huile lourd, une batterie de grande capacité et peut également alimenter un réchauffeur de gaz liquide dans la zone froide, via le moteur diesel du cylindre de chauffage et de refroidissement à circulation pulmonaire, vous permettant une utilisation pneumatique simple.
Paramètre technique :
Foreuse sur chenilles adaptée : Foreuse sur chenilles JBP200 :
Diamètre d'alésage : dia. 90-150 mm
Profondeur du forage : Horizontale 30 m, Verticale 25 m
Zones de réserve pour les trous de forage :
CZPT Business est heureux de vous fournir !
Le compresseur d'air est un instrument adaptable
Le compresseur d'air est un outil indispensable dans tout garage ou atelier. Facile d'utilisation, il permet d'effectuer de nombreuses tâches, du martelage au perçage. Disponible dans une large gamme de tailles et de modèles, il s'adapte à de nombreuses situations. Grâce à son moteur unique, plus besoin de moteurs séparés pour chaque outil. Léger et compact, il est facile à manipuler et son moteur unique réduit l'usure des pièces.
Injecté d'huile
Les compresseurs d'air à injection d'huile nécessitent une grande quantité de lubrifiant, qu'il faut rajouter régulièrement dans le carter pour garantir un fonctionnement optimal. Compte tenu de la diversité des fluides industriels, un technicien de maintenance, même bien intentionné, pourrait utiliser un lubrifiant inadapté. Dans ce cas, le compresseur deviendra incompatible avec le lubrifiant, ce qui entraînera un entraînement excessif et la nécessité de purger et de remplacer les composants en aval du système de traitement d'air.
Normalement, le compresseur à vis rotatif lubrifié G 110-250 d'Atlas Copco fournit de l'air comprimé de manière fiable, évitant ainsi des arrêts de production coûteux. Ce compresseur est extrêmement fiable et robuste, lui permettant de fonctionner à des températures allant jusqu'à 46 °C (115 °F). Malgré sa conception robuste, ce compresseur d'air lubrifié nécessite une installation sur site très compacte et se distingue par sa simplicité d'utilisation.
Le principal avantage des compresseurs d'air à injection d'huile réside dans leurs coûts d'entretien réduits. Le coût des compresseurs sans huile est nettement inférieur à la moitié de celui des modèles à injection d'huile, et leurs frais de maintenance seront considérablement réduits à long terme. De plus, les systèmes sans huile sont beaucoup plus respectueux de l'environnement. Cependant, les inconvénients des compresseurs à injection d'huile sont également importants. Ils peuvent contaminer les produits finis et engendrer un risque financier considérable pour le fabricant.
Un compresseur d'air à vis rotative lubrifiée offre plusieurs avantages par rapport à un compresseur classique. Premièrement, sa conception verticale révolutionnaire avec entraînement à vitesse variable lui permet de fonctionner avec une efficacité accrue. Deuxièmement, les compresseurs d'air lubrifiés consomment jusqu'à 50 % d'énergie en moins que les compresseurs classiques. Ils sont également équipés d'une vanne thermostatique, garantissant une température optimale. Enfin, les refroidisseurs d'huile à régulation thermostatique contribuent à un fonctionnement beaucoup plus silencieux.
Sans coût pétrolier
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air sans huile ? Ce terme désigne un type de compresseur d'air qui ne contient pas d'huile dans sa chambre de compression. Les compresseurs sans huile utilisent néanmoins de l'huile pour diverses raisons, comme la lubrification des pièces mobiles et la dissipation de la chaleur résiduelle. Cependant, beaucoup ignorent que leur compresseur d'air a besoin d'huile pour fonctionner correctement. Cet article explique pourquoi ce type de compresseur d'air est privilégié par de nombreux utilisateurs.
Tout d'abord, les technologies d'air comprimé sans huile présentent de nombreux avantages. Elles minimisent notamment la consommation d'énergie liée à la filtration de l'air et réduisent les risques de fuites. De plus, elles diminuent les dépenses d'huile pour le remplissage du compresseur. Enfin, elles limitent les risques de contamination. L'air comprimé sans huile représente l'avenir de l'air comprimé. Si vous recherchez un compresseur d'air comprimé sans huile, voici les critères à prendre en compte.
Selon l'usage que vous ferez de votre compresseur d'air, investir dans un modèle sans huile peut s'avérer judicieux. Les compresseurs lubrifiés à l'huile sont généralement plus robustes, mais leur prix peut atteindre le double. Il est toutefois important de prendre en compte le coût d'entretien avant d'opter pour un compresseur sans huile. Les modèles sans huile sont plus faciles à transporter, plus performants et plus silencieux que les modèles lubrifiés à l'huile.
Un compresseur d'air sans huile signifie également moins d'entretien, puisqu'il ne nécessite pas d'huile pour fonctionner. Ce type de compresseur comporte également moins de pièces mobiles, ce qui réduit considérablement les risques de problèmes. Tous les compresseurs d'air sans huile sont conçus pour répondre aux normes de pureté de l'air ISO classe 1. Ils sont également beaucoup plus silencieux et vibrent moins que leurs homologues à huile. Alors, pourquoi ne pas choisir un compresseur d'air sans huile pour votre entreprise ?
Essence
Lors du choix d'un compresseur d'air à essence, il est essentiel de prendre en compte les avantages de ce type d'alimentation. L'essence permet d'alimenter un compresseur puissant sans électricité. Cependant, ce type de compresseur ne nécessite pas de raccordement électrique ; une rallonge sera donc nécessaire pour une utilisation à distance. Néanmoins, les compresseurs à essence fonctionnent avec un simple réservoir d'essence, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles de moyenne à forte intensité.
Un autre critère important lors du choix d'un compresseur d'air thermique est sa taille. Les compresseurs plus volumineux sont généralement plus grands que les modèles portables et nécessitent plus d'espace. Cela peut toutefois les rendre plus faciles à transporter et à utiliser en déplacement. Néanmoins, si vous hésitez encore sur le type de compresseur d'air le plus adapté à vos besoins, pensez aux modèles thermiques. Bien que plus légers, ils sont moins performants que leurs homologues électriques. Les compresseurs thermiques sont également moins portables et requièrent un entretien régulier.
Électricité
La consommation électrique d'un compresseur d'air est importante. Un compresseur de 25 CV fonctionne environ 10 heures par jour, 5 jours par semaine. Le moteur de ces machines consomme 746 watts par heure. Pour calculer la consommation électrique de l'appareil, multipliez la puissance (en watts) par la durée de fonctionnement. Par exemple, si le compresseur fonctionne pendant 10 heures, il consommera 1,9 kilowattheure (kWh). Pour déterminer la consommation électrique quotidienne d'un compresseur d'air, vous pouvez calculer la consommation en kilowattheures et la multiplier par le tarif de l'électricité. Vous pourrez ainsi estimer le coût de fonctionnement de votre compresseur d'air pour un mois.
L'intérêt d'un compresseur d'air dépend de son type. Les compresseurs électriques sont souvent silencieux et peuvent fonctionner sans entretien. Ils peuvent rester en fonctionnement jusqu'à 4 000 heures avant de nécessiter une intervention. Les compresseurs électriques consomment davantage d'énergie pour une pression plus élevée ; il est donc important d'en tenir compte. La nécessité d'une intervention de maintenance vous appartient, mais l'avantage de ne pas avoir à dépenser une fortune en réparations est inestimable.
Bien que l'air comprimé ne soit pas une ressource économe en énergie, son utilisation à diverses fins peut vous faire économiser de l'argent et de l'énergie. Étant donné qu'un compresseur d'air consomme de l'énergie lorsqu'il fonctionne, son coût est inférieur à celui d'un appareil électrique. Si vous prévoyez d'utiliser votre compresseur d'air pendant une longue période, assurez-vous de son bon entretien. Un entretien approprié vous permettra d'économiser de l'argent et de l'énergie, et vous pourriez même bénéficier d'une garantie prolongée en cas de panne.
variateur de fréquence
L'objectif principal d'un variateur de fréquence (VFD) dans un compresseur d'air est de minimiser la consommation d'énergie lors de la compression. Un système à moteur unique ne peut adapter sa vitesse en permanence au poids de la charge. En appliquant une régulation de fréquence au compresseur, la consommation d'énergie électrique peut être réduite tout en maintenant le même niveau de compression. C'est pourquoi un variateur de fréquence est une excellente solution pour les compresseurs. Ses avantages sont nombreux.
Un variateur de fréquence (VFD) peut également surveiller la température du moteur et signaler les erreurs de fonctionnement en cas de surchauffe ou de sous-chauffe. Il élimine ainsi le besoin d'un capteur supplémentaire pour contrôler la pression d'huile. Ces fonctionnalités permettent non seulement de réduire la consommation d'énergie, mais aussi d'améliorer l'efficacité de l'application. De plus, un VFD peut surveiller d'autres variables telles que la température et la vitesse du moteur. Par conséquent, il représente un investissement judicieux.
Lors de l'utilisation d'un variateur de fréquence (VFD), il est essentiel de choisir le moteur approprié. La vitesse du compresseur doit rester inférieure à la limite de démarrage maximale du moteur. Le réservoir d'air peut être de n'importe quelle taille, mais une limite de pression continue est indispensable pour garantir le fonctionnement du VFD dans la plage de fonctionnement du moteur. Outre le VFD, le contrôleur d'apprentissage doit également comporter une position de consigne de pression à distance et une carte PID pour le contrôleur principal. Le transmetteur doit intégrer toutes les informations utiles provenant du VFD, notamment la vitesse et la température d'huile. Le VFD doit être testé avant d'être intégré au contrôleur principal. Il doit être testé pour vérifier que la vitesse minimale et maximale, la température et le courant se situent dans la plage prévue.
L'utilisation d'un variateur de fréquence (VFD) dans un compresseur d'air présente de nombreux avantages. L'un des plus remarquables est la réduction de la consommation d'énergie. Les compresseurs à vitesse fixe fonctionnent avec une pression de 6 à 7 bars. Chaque bar de compression supplémentaire consomme 7 % d'énergie, une énergie gaspillée. Un compresseur d'air équipé d'un variateur de fréquence peut également prolonger la durée de vie de ses composants. C'est un investissement judicieux pour votre compresseur. Alors, pourquoi attendre plus longtemps ?
