Mô tả
Máy nén khí nitơ LW-25/10 – Máy tăng áp N2 không dầu áp suất cao cho các ứng dụng công nghiệp 1.00 MPa
Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 25 m³/phút ở áp suất xả 1,00 MPa, LW-25/10 là máy nén khí nitơ piston hai cấp, hai hàng không dầu, được chế tạo chuyên dụng cho việc bơm nitơ áp suất cao, tăng áp đường ống và các ứng dụng quy trình hóa dầu đòi hỏi khắt khe. Không gây ô nhiễm chất bôi trơn, hoạt động liên tục và được tối ưu hóa cho hoạt động công nghiệp 24/7 ở áp suất cao.
Tổng quan sản phẩm
Cái Máy nén khí nitơ LW-25/10 Đây là giải pháp chuyên dụng cho máy nén piston không dầu, áp suất cao, nằm trong danh mục sản phẩm của chúng tôi, được thiết kế cho các ứng dụng mà cả lưu lượng lớn và áp suất xả cao đều là những yêu cầu bắt buộc. Với công suất định mức là... 25 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 1,00 MPaThiết bị này chiếm một vị trí độc đáo tại điểm giao nhau giữa quá trình nén khí nitơ lưu lượng cao và áp suất cao.
Điều làm nên sự khác biệt giữa LW-25/10 và các loại máy nén khí áp suất cao thông thường là... cơ chế nén hoàn toàn không dầuCác vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu. Đặc tính không dầu vốn có này mang lại Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 Với đặc tính tự nhiên, thiết bị này ngay lập tức phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất, bao gồm nitơ dùng trong thực phẩm, khí xử lý dược phẩm, sản xuất chất bán dẫn và làm trơ lò phản ứng hóa dầu mà không cần tinh chế thêm ở khâu sau.
Máy nén sử dụng một hai giai đoạn, hai hàng Cấu hình này quản lý cẩn thận tỷ lệ áp suất cao cần thiết cho quá trình xả 1,00 MPa. Bằng cách phân chia công nén giữa hai xi lanh với áp suất giữa các giai đoạn được tối ưu hóa, LW-25/10 duy trì sự ổn định nhiệt và bảo toàn tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE ngay cả khi hoạt động ở tải trọng tối đa liên tục. Khung gang chắc chắn và trục khuỷu thép rèn được cân bằng chính xác có tuổi thọ tối thiểu là... 120.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.
Thông số kỹ thuật – LW-25/10
| Tham số | Giá trị | Đơn vị |
|---|---|---|
| Người mẫu | LW-25/10 | – |
| Mẫu | Hai giai đoạn, hai hàng (二列二级) | – |
| Dung tích | 25 | m³/phút |
| Áp suất xả | 1.00 | MPa |
| Kích thước máy nén (Dài × Rộng × Cao) | 2500 × 1600 × 2700 | mm |
| Cân nặng | 4.50 | t |
| Quyền lực | 200 | kW |
| Điện áp | 380 / 6k hoặc 10k | V |
| Môi trường khí | Nitơ (N₂) | – |
| Bôi trơn | Không dầu | – |
* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.
Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật
1. Công nghệ làm kín PTFE không dầu chịu nhiệt độ cao
LW-25/10 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được sản xuất từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cao được gia cường bằng sợi thủy tinh và các hạt đồng, được pha chế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất cao. Vật liệu này đạt hệ số ma sát dưới 0,06 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng hơi dầu lẫn vào dòng sản phẩm nitơ. Các vòng được thiết kế cho nhiệt độ xả cao liên quan đến hoạt động ở áp suất 1,00 MPa, duy trì độ ổn định kích thước và tính toàn vẹn của lớp niêm phong lên đến 190°C. Đối với các nhà vận hành trong các ngành công nghiệp được quản lý chặt chẽ, điều này mang lại nhiều lợi ích. Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 gốc. mà không cần chi phí đầu tư ban đầu, gánh nặng bảo trì hoặc tổn thất năng lượng như các hệ thống lọc dầu ở khâu sau.
2. Thiết kế nhiệt động lực học áp suất cao hai giai đoạn được tối ưu hóa
Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Máy nén LW-25/10 được tối ưu hóa về mặt nhiệt động học để đáp ứng mục tiêu áp suất xả 1,00 MPa khắt khe. Bằng cách phân chia cẩn thận tỷ lệ áp suất giữa xi lanh áp suất thấp và xi lanh áp suất cao với áp suất giữa các tầng được tối ưu hóa, máy nén đạt được nhiệt độ hiệu dụng trung bình trên mỗi tầng thấp hơn đáng kể so với các thiết kế một tầng. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng hiệu suất cao giữa các tầng giúp loại bỏ nhiệt lượng sinh ra trong quá trình nén, duy trì nhiệt độ xả dưới 160°C ngay cả ở tải trọng liên tục tối đa. Hệ thống quản lý nhiệt tiên tiến này rất cần thiết để bảo toàn tính toàn vẹn của vòng PTFE ở tỷ lệ áp suất cao và kéo dài tuổi thọ của tấm van khoảng 451 năm so với các giải pháp một tầng.
3. Khung gang gia cường có cân bằng lực
Khung chính được đúc từ... Gang đúc màu xám GG25 (tương đương với ASTM A48 Loại 30B) với các phần tường được gia cường và các đường dẫn nước làm mát tích hợp. bố trí xi-lanh đối xứng hai hàng Thiết kế này cung cấp khả năng triệt tiêu lực bậc nhất tự nhiên, giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống móng hơn 80% so với các thiết kế một hàng. Ưu điểm cơ học này đặc biệt có giá trị đối với LW-25/10 do hoạt động ở áp suất cao, nơi lực chuyển động qua lại cao hơn đáng kể so với các thiết bị tương đương ở áp suất thấp. Việc giảm truyền rung động cho phép lắp đặt trên khối quán tính bê tông cốt thép nhẹ hơn (tối thiểu 8 tấn so với hơn 12 tấn đối với các thiết kế một hàng áp suất cao tương đương), giảm chi phí xây dựng dân dụng.
4. Cấu hình điện áp linh hoạt cho tích hợp công nghiệp
LW-25/10 được vận hành bởi một Động cơ cảm ứng 200 kW Có sẵn các cấu hình 380V, 6kV hoặc 10kV, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Các tùy chọn điện áp linh hoạt cho phép tích hợp trực tiếp vào nhiều cơ sở hạ tầng điện công nghiệp khác nhau: cấu hình 380V phù hợp với các cơ sở có hệ thống phân phối điện áp thấp hiện có, trong khi các tùy chọn 6kV và 10kV loại bỏ nhu cầu sử dụng máy biến áp hạ áp trong các nhà máy công nghiệp lớn với hệ thống thanh cái điện áp trung bình. Tính linh hoạt về điện này giúp giảm chi phí cơ sở hạ tầng và cải thiện hiệu quả năng lượng tổng thể bằng cách giảm thiểu tổn thất biến đổi.
Các kịch bản ứng dụng
Bơm khí nitơ áp suất cao cho các lò phản ứng hóa dầu
Trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu, LW-25/10 cung cấp nitơ áp suất cao cho Làm trơ lò phản ứng, bảo quản lớp chất xúc tác, bơm nitơ khẩn cấp và làm sạch bình chứa quy trình.Áp suất xả 1,00 MPa đủ để vượt qua áp suất vận hành của các lò phản ứng cố định, các đơn vị cracking xúc tác lỏng và hệ thống hydrocracker điển hình, cho phép bơm trực tiếp nitơ mà không cần tăng áp trung gian. Khả năng hoạt động liên tục đảm bảo cung cấp nitơ không gián đoạn trong các chiến dịch bảo trì kéo dài. Chứng nhận không dầu là bắt buộc đối với các ứng dụng hóa dầu, nơi nitơ tiếp xúc với lớp xúc tác hoặc đi vào các dòng quy trình phải hoàn toàn không chứa hydrocarbon để ngăn ngừa ngộ độc xúc tác hoặc ô nhiễm sản phẩm.
Trạm tăng áp nitơ VPSA áp suất cao
Đối với máy tạo khí nitơ VPSA sản xuất khí nitơ tinh khiết cao ở áp suất gần bằng áp suất khí quyển, thì... Bộ tăng áp nitơ cao áp LW-25/10 Hệ thống này nén sản phẩm áp suất thấp lên 1,00 MPa cho các ứng dụng phân phối đòi hỏi cao. Áp suất xả cao đặc biệt có giá trị đối với các hệ thống VPSA phục vụ người tiêu dùng quy trình áp suất cao, mạng lưới đường ống đường dài với tổn thất ma sát đáng kể, hoặc các cơ sở yêu cầu nitơ ở áp suất cao để bơm trực tiếp vào các bình chứa quy trình. Đường dẫn nén không dầu là hoàn toàn cần thiết vì sự nhiễm bẩn hydrocarbon sẽ làm hỏng vĩnh viễn chất hấp phụ sàng phân tử carbon, làm giảm hiệu quả tách và đòi hỏi phải thay thế chất hấp phụ tốn kém.
Tăng áp suất khí nitơ và duy trì áp suất đường ống
Mạng lưới phân phối khí công nghiệp trải dài nhiều kilomet đòi hỏi khí nitơ ở áp suất cao để khắc phục tổn thất ma sát trong đường ống và duy trì lưu lượng đủ tại các điểm tiêu thụ ở xa. Áp suất xả 1,00 MPa của LW-25/10 cung cấp đủ cột áp để phân phối trên khoảng cách lên đến 5 km thông qua đường ống DN200, thích hợp cho việc cung cấp nitơ tập trung cho các khu công nghiệp lớn, khu hóa chất và các cơ sở sản xuất tích hợp. Công suất 25 m³/phút hỗ trợ nhiều điểm tiêu thụ áp suất cao cùng lúc, bao gồm hệ thống làm trơ lò phản ứng, trạm phủ khí nitơ lên bể chứa và các điểm bơm nitơ khẩn cấp.
Hệ thống đóng gói thực phẩm áp suất cao và hệ thống khí quyển điều chỉnh
Các nhà máy đóng gói thực phẩm quy mô lớn với dây chuyền đóng gói khí quyển biến đổi (MAP) tốc độ cao cần khí nitơ ở áp suất cao để đạt được sự dịch chuyển khí nhanh chóng trong buồng đóng gói. Áp suất xả 1,00 MPa của LW-25/10 cho phép bơm khí nitơ nhanh chóng, giảm thời gian chu kỳ và tăng năng suất dây chuyền đóng gói. Chứng nhận không dầu đảm bảo tuân thủ FDA 21 CFR 173.310 và Quy định EU 231/2012 về khí nitơ dùng trong thực phẩm. Việc không có sự nhiễm bẩn dầu loại bỏ nguy cơ mùi vị khó chịu, ôi thiu hoặc đổi màu sản phẩm có thể xảy ra với máy nén được bôi trơn trong các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm.
Vật liệu & Xây dựng
LW-25/10 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn dựa trên khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cao, khả năng chịu nhiệt và tuổi thọ hoạt động lâu dài:
| Thành phần | Vật liệu | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| Khối xi lanh | Gang xám | GG25 / HT250, thành gia cường, áo làm mát tích hợp |
| Trục khuỷu | Thép hợp kim rèn | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 cân bằng động |
| Vòng piston | Vật liệu composite PTFE-Thủy tinh-Đồng | Tự bôi trơn, chịu nhiệt độ cao lên đến 190°C. |
| Các ban nhạc Rider | Hợp chất PTFE | Hệ thống dẫn hướng piston, chống trầy xước, tỷ lệ mài mòn <0,04 mm/1000 giờ. |
| Tấm van | Thép không gỉ | SS316, thiết kế vòng đồng tâm chịu áp suất cao với lò xo |
| Thanh truyền | Thép rèn với ổ trục Babbitt | Đầu lớn được gia công chính xác, bôi trơn bằng dầu |
| Bộ làm mát khí nạp | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Thử nghiệm thủy lực ASME VIII Div.1, 1,5×, giữ trong 30 phút. |
| Bộ làm mát sau | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Ống tản nhiệt hiệu suất cao, nhiệt độ nước làm mát định mức 32°C. |
| Đường ống áp suất cao | Thép carbon liền mạch | ASTM A106 Cấp B, Lịch trình 80 |
Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang (RT) theo tiêu chuẩn ASME Mục V, Điều 2, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút.
Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
Yêu cầu về nền móng và kết cấu
Máy nén khí LW-25/10 có trọng lượng khô là 4,50 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao khoảng 950 mm so với đế. Nhờ thiết kế hai hàng xi lanh đối xứng, lực không cân bằng được giảm đáng kể mặc dù hoạt động ở áp suất cao, cho phép lắp đặt trên bệ đỡ. Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 8–10 tấnKhối máy cần được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động bằng chất đàn hồi (tần số tự nhiên 6–8 Hz) để ngăn ngừa sự truyền rung động. Yêu cầu về khoảng không tối thiểu: 1,5 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,2 m ở phía truyền động để bảo trì động cơ và 2,0 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn.
Thiết kế hệ thống nước làm mát
Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 28 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho áo xi lanh, bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau theo các nhánh song song. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 50 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 30 mg/L và tổng độ cứng < 300 mg/L tính theo CaCO₃. Đối với các địa điểm có chất lượng nước kém, nên sử dụng tháp giải nhiệt khép kín có lọc dòng phụ và xử lý hóa học để ngăn ngừa sự hình thành cặn và ăn mòn trong các mạch làm mát áp suất cao.
Lịch trình bảo trì phòng ngừa
| Khoảng thời gian | Mục dịch vụ | Cần hành động |
|---|---|---|
| Hằng ngày | Kiểm tra vận hành | Kiểm tra mức độ rung động, tiếng ồn bất thường, lưu lượng nước làm mát, nhiệt độ và áp suất nước xả. |
| 250 giờ | Kiểm tra tấm van | Tháo và kiểm tra các van hút/xả xem có cặn carbon, hiện tượng mỏi lò xo hoặc nứt vỡ không. |
| 1.000 giờ | Đánh giá độ mài mòn vòng piston | Đo khe hở rãnh vòng; thay thế vòng nếu khe hở vượt quá 0,20 mm. |
| 4.000 giờ | Đại tu trung cấp | Thay thế toàn bộ vòng piston, vòng dẫn hướng và cụm tấm van. |
| 8.000 giờ | Đại tu lớn | Kiểm tra cổ trục khuỷu, đo khe hở bạc lót chính, thay thế bạc lót nếu >0,08 mm. |
Thiết kế không dầu của LW-25/10 giúp giảm đáng kể độ phức tạp trong bảo trì so với các loại máy bơm có bôi trơn. Không cần lên lịch thay dầu, không cần phân tích mẫu dầu bôi trơn, không cần thay thế bộ lọc dầu và không cần theo dõi các hộp tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, chúng đạt được tuổi thọ hoạt động từ 4.000 đến 6.000 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch. Việc đơn giản hóa bảo trì này giúp giảm chi phí nhân công, giảm lượng hàng tồn kho phụ tùng và tăng khả năng hoạt động của thiết bị.
Chứng nhận tuân thủ và an toàn
Máy nén khí nitơ LW-25/10 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:
ASME BPVC Phần VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Mô-đun A
IEC 60034-1 (hiệu suất IE3), IEC 60204-1, an toàn máy móc ISO 12100
Đạt tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 (Hàm lượng dầu), được kiểm nghiệm độc lập bởi TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015 (Quản lý chất lượng), ISO 14001:2015 (Quản lý môi trường)
Nitơ được phân loại là khí gây ngạt đơn giản. Tất cả các hệ thống LW-25/10 phải tích hợp hệ thống giám sát liên tục tình trạng thiếu oxy trong phòng máy nén và tất cả các khu vực liền kề nơi có thể tích tụ khí nitơ rò rỉ. Hệ thống thông gió phải được thiết kế để duy trì nồng độ oxy trong môi trường xung quanh trên 19,51 TP3T thể tích theo OSHA 29 CFR 1910.146 (Không gian hạn chế cần giấy phép). Các khóa liên động tắt khẩn cấp phải kích hoạt ở mức 19,51 TP3T O₂ (báo động) và kích hoạt cách ly máy nén tự động ở mức 18,01 TP3T O₂ (tắt cứng). Quy trình vào phòng máy nén kín phải bao gồm máy đo oxy di động và quy trình làm việc theo cặp. Ngoài ra, áp suất xả 1,00 MPa yêu cầu tất cả các đường ống và bình chứa phía hạ lưu phải được đánh giá theo áp suất làm việc tối đa với các thiết bị an toàn phù hợp.
Phân tích hiệu suất và hiệu quả
LW-25/10 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 8,00 kW/m³/phút Lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 1,00 MPa. Chỉ số hiệu suất này khá tốt đối với máy nén piston không dầu hoạt động ở tỷ lệ áp suất cao, phản ánh những thách thức về mặt nhiệt động học khi nén nitơ đến 1,00 MPa. Để so sánh, máy nén trục vít bôi trơn bằng dầu trong các ứng dụng áp suất cao tương tự thường tiêu thụ 8,5–9,5 kW/m³/phút, trong khi máy nén màng (thường được chọn cho dịch vụ áp suất cao không dầu) có thể vượt quá 12 kW/m³/phút.
Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu suất của LW-25/10 tạo ra khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 40.000 đến 100.000 kWh so với các lựa chọn thay thế kém hiệu quả hơn. Với mức giá điện công nghiệp trung bình là $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí vận hành trực tiếp từ $3.200 đến $8.000 mỗi năm. Tuy nhiên, động lực kinh tế chính để lựa chọn LW-25/10 thường là... loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và thiết bị lọc dầu ở khâu sau. thay vì chỉ tiết kiệm năng lượng ở mức độ nhỏ.
Cái Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén khí nitơ áp suất cao Mức tiêu hao năng lượng giảm đáng kể nhờ việc không sử dụng dầu trong đường dẫn nén. Một máy nén khí bôi trơn bằng dầu thông thường với áp suất định mức này cần có bộ lọc kết tụ, bộ hấp phụ than hoạt tính, thiết bị giám sát dầu và thay dầu định kỳ, tổng cộng làm tăng chi phí vận hành hàng năm lên $8.000–$15.000. Thiết kế không dầu của LW-25/10 loại bỏ hoàn toàn các chi phí này, đồng thời loại bỏ tổn thất năng lượng 3–5% liên quan đến thiết bị loại bỏ dầu ở phía sau.
Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)
Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh LW-25/10 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:
- Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, thiết bị đo áp suất cao và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống giúp giảm thời gian vận hành tại hiện trường khoảng 60% và giảm thiểu rủi ro khi khởi động.
- Cấu hình khu vực nguy hiểm: Các loại vỏ bọc động cơ và thiết bị điện tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx có sẵn cho việc lắp đặt trong các nhà máy hóa dầu, nơi có thể thỉnh thoảng xuất hiện môi trường dễ cháy nổ. Hệ thống điều khiển có thể tích hợp chức năng phát hiện khí và khóa liên động thông gió tự động.
- Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp liền mạch với hệ thống DCS/SCADA của nhà máy. Điều khiển tải/dỡ tải tự động và khả năng tương thích với biến tần (VFD) giúp tối ưu hóa hiệu suất khi hoạt động ở tải một phần.
- Các tùy chọn gói áp suất cao: Các bình chứa áp suất cao tích hợp, hệ thống điều chỉnh áp suất và hệ thống phân phối khí nitơ có thể được cung cấp như một phần của gói hệ thống hoàn chỉnh. Tất cả các bộ phận chịu áp suất cao đều được thiết kế và thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASME BPVC.
- Chương trình OEM & Nhãn hiệu riêng: Các màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu được bản địa hóa đều có sẵn cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống. Sách hướng dẫn kỹ thuật, danh sách phụ tùng thay thế và quy trình bảo trì có thể được cung cấp bằng nhiều ngôn ngữ.
Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 5-7 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 12-14 tuần; các đơn đặt hàng lặp lại được giao trong vòng 8-10 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.
Nghiên cứu điển hình: Hệ thống phun nitơ vào lò phản ứng hóa dầu
Khách hàng: Một khu phức hợp hóa dầu lớn ở Trung Đông, vận hành các đơn vị sản xuất polyetylen và polypropylen.
Thử thách: Máy nén khí nitơ bôi trơn bằng dầu hiện có của khách hàng (thương hiệu Mỹ, đã sử dụng 12 năm) đang gặp phải tình trạng dầu lẫn vào hệ thống phun nitơ dùng để làm trơ lò phản ứng và bảo quản lớp xúc tác. Mức độ ô nhiễm dầu đạt 3,5 mg/m³, vượt quá giới hạn 0,1 mg/m³ do nhà cung cấp xúc tác quy định. Dầu làm vô hiệu hóa xúc tác Ziegler-Natta, làm giảm sản lượng polymer 2,81 TP3T và đòi hỏi phải thay thế xúc tác sớm với chi phí $180.000 mỗi lần sử dụng. Ngoài ra, áp suất xả 0,70 MPa của máy nén không đủ cho các thiết kế lò phản ứng áp suất cao mới yêu cầu nitơ 0,95 MPa.
Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-25/10 Được lắp đặt trực tiếp trên một khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, bình chứa áp suất cao và bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 tích hợp hệ thống điều khiển phân tán (DCS), thiết bị này đáp ứng được yêu cầu của lò phản ứng mới với biên độ an toàn. Áp suất xả 1,00 MPa đáp ứng được các yêu cầu của lò phản ứng mới, trong khi thiết kế không dầu giúp loại bỏ hiện tượng nhiễm bẩn chất xúc tác. Một bình chứa đệm 3 m³ được lắp đặt ở phía thượng nguồn để điều chỉnh sự biến động nhu cầu từ nhiều đơn vị lò phản ứng.
Kết quả định lượng sau 18 tháng:
- Hàm lượng nitơ trong dầu: Giảm từ 3,5 mg/m³ xuống <0,01 mg/m³Đạt chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0
- Các sự cố vô hiệu hóa chất xúc tác: Đã loại bỏ hoàn toàn, khôi phục hiệu suất polymer về đúng thông số kỹ thuật thiết kế.
- Tần suất thay thế chất xúc tác: Gia hạn từ 12 tháng lên 24 tháng, tiết kiệm $180.000 mỗi chu kỳ
- Chi phí bảo trì hàng năm: Giảm 48% thông qua việc loại bỏ các sửa chữa liên quan đến dầu và đại tu bộ tách dầu.
- Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Không có sự kiện nào trong 18 tháng hoạt động liên tục
“LW-25/10 đã giải quyết dứt điểm vấn đề ô nhiễm chất xúc tác của chúng tôi. Áp suất 1,00 MPa mang lại cho chúng tôi biên độ cần thiết cho các thiết kế lò phản ứng mới, và thiết kế không dầu đã loại bỏ được vấn đề vận hành khó khăn nhất của chúng tôi. Thời gian hoàn vốn dưới 14 tháng.” — Trưởng phòng Kỹ thuật Quy trình, Khu phức hợp Hóa dầu
Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn
Sản phẩm và giải pháp liên quan
Máy nén khí nitơ công suất lớn dòng LW
Máy nén piston không dầu lưu lượng cao (30–130 m³/phút) dùng cho hệ thống dự phòng ASU đông lạnh, tăng áp VPSA và phân phối đường ống công nghiệp. Áp suất xả từ 0,30 đến 1,00 MPa.
Máy nén khí nitơ áp suất cao dòng DW
Được thiết kế cho áp suất xả từ 1,00 MPa đến 2,00 MPa, dòng sản phẩm DW bao gồm các ứng dụng bơm nitơ siêu cao áp, tăng áp đường ống và tổng hợp hóa học.
Máy nén khí đa cấp không dầu dòng ZW
Máy nén khí đa tầng, trục đứng, không dầu dùng cho oxy, nitơ, hydro và các loại khí đặc biệt. Áp suất xả lên đến 9,00 MPa, thích hợp cho các ứng dụng nạp khí áp suất cao và quy trình hóa học.
Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.
Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ áp suất cao của mình chưa?
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.
E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ
