ระบุตัวเพิ่มแรงดันไฟที่อยู่รอบๆ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งเป็นตัวจ่ายไฟให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจริงๆ
ระบบ PSA และระบบเมมเบรนมีระดับความบริสุทธิ์ ความดัน และพฤติกรรมการไหลที่แตกต่างกัน ดังนั้นข้อกำหนดของคอมเพรสเซอร์จึงต้องรักษาจุดการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไว้
เมื่อติดตั้งคอมเพรสเซอร์ N2 ไว้ด้านหลังเครื่องกำเนิดไนโตรเจนในสถานที่ คอมเพรสเซอร์จะไม่สามารถระบุคุณสมบัติแยกต่างหากจากเทคโนโลยีการผลิตได้ เครื่องกำเนิดแบบ PSA ใช้รอบการดูดซับและโดยปกติจะส่งผลิตภัณฑ์ผ่านตัวรับที่ช่วยปรับความดันและอัตราการไหลให้ราบเรียบ เครื่องกำเนิดแบบเมมเบรนจะแยกก๊าซอย่างต่อเนื่อง แต่การไหลและความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนขึ้นอยู่กับความดันอากาศป้อน อุณหภูมิ และเป้าหมายออกซิเจนตกค้างที่เลือกไว้ ในทั้งสองกรณี บูสเตอร์จะรับความดันและอัตราการไหลที่เหลืออยู่หลังจากเครื่องกำเนิด ตัวรับผลิตภัณฑ์ เครื่องวิเคราะห์ ตัวกรอง และท่อเชื่อมต่อ ดังนั้น RFQ ควรอธิบายถึงขอบเขตทางออกของเครื่องกำเนิด ไม่ใช่แค่ผู้ใช้แรงดันสูงเท่านั้น ระบุความดันไนโตรเจนขั้นต่ำและปกติที่ทางเข้าบูสเตอร์ ความบริสุทธิ์ที่ต้องการ อัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ปกติและสูงสุด ขนาดตัวรับหรือช่วงการทำงาน อัตราการลดกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดที่คาดไว้ และว่าก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกระบายออกโดยอัตโนมัติหรือไม่ หากบูสเตอร์สามารถใช้ก๊าซได้เร็วกว่าที่เครื่องกำเนิดผลิตได้ ตรรกะการควบคุมและการจัดเก็บจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดของคอมเพรสเซอร์ ชุดอุปกรณ์ที่มีความแข็งแกร่งทางเทคนิคจะช่วยปกป้องเครื่องกำเนิดจากการดูดต่ำ ป้องกันการไหลย้อนกลับ และหลีกเลี่ยงการอัดไนโตรเจนที่ไม่ได้มาตรฐาน
ตัวแปรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่อยู่ใน RFQ ของคอมเพรสเซอร์
- เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA
- ระบบที่ใช้หลักการดูดซับ โดยหมุนเวียนชั้นของตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเพื่อกำจัดออกซิเจนออกจากอากาศอัดและผลิตไนโตรเจน
- เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรน
- ระบบแยกก๊าซแบบต่อเนื่อง ซึ่งอากาศอัดจะไหลผ่านเส้นใยเมมเบรน และก๊าซที่ซึมผ่านได้เร็วกว่าจะถูกกำจัดออกไป
- ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
- คุณภาพของไนโตรเจนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการนั้น โดยทั่วไปจะตรวจสอบผ่านปริมาณออกซิเจนที่เหลืออยู่ รวมถึงความชื้นหรือสารปนเปื้อนอื่นๆ
- แรงดันทางออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
- แรงดันไนโตรเจนที่มีอยู่หลังเครื่องกำเนิดและระบบควบคุมผลิตภัณฑ์ ก่อนที่จะเกิดการสูญเสียไปยังทางเข้าของบูสเตอร์
- การไหลของไนโตรเจน
- อัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์และสภาวะการทำงานที่เลือกไว้ จะแสดงออกมาโดยอ้างอิงจากข้อมูลอ้างอิงที่ระบุไว้อย่างชัดเจน
- ตัวรับบัฟเฟอร์
- ระบบกักเก็บพลังงานใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การดูดน้ำจากถังเสริม หรือแก้ไขความไม่สมดุลในระยะสั้นระหว่างการผลิตและการใช้พลังงานปลายทาง
1. สร้างกราฟแสดงประสิทธิภาพของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ไม่ใช่แค่จุดค่าที่กำหนดเพียงจุดเดียว
สอบถามผู้จำหน่ายเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือทีมปฏิบัติการของโรงงานเกี่ยวกับแรงดันผลิตภัณฑ์ต่ำสุด ปกติ และสูงสุด รวมถึงอัตราการไหลของไนโตรเจนที่มีให้ใช้งานที่ความบริสุทธิ์ที่ระบุ อย่าสันนิษฐานว่าอัตราการไหลสูงสุดในแคตตาล็อกใช้ได้กับการตั้งค่าความบริสุทธิ์สูงสุด พฤติกรรมของวงจร PSA ประสิทธิภาพการแยกด้วยเมมเบรน สภาพอากาศป้อน และการตั้งค่าการควบคุม ล้วนสามารถเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ได้ คำขอใบเสนอราคาคอมเพรสเซอร์ควรระบุเงื่อนไขที่สร้างแรงดันดูดบูสเตอร์ต่ำที่สุด และเงื่อนไขที่สร้างปริมาณการไหลผ่านสูงสุด ซึ่งอาจไม่เหมือนกัน หากอุณหภูมิอากาศป้อนหรือแรงดันคอมเพรสเซอร์อากาศเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลอย่างมีนัยสำคัญ ให้รวมไว้ด้วย เนื่องจากสามารถเปลี่ยนแปลงผลผลิตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าก่อนที่บูสเตอร์จะได้รับก๊าซได้ ขอบเขตนี้จะกลายเป็นพื้นฐานการดูดสำหรับคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจน
2. รักษาความบริสุทธิ์ระหว่างการเพิ่มแรงดัน
กระบวนการอัดก๊าซไม่ควรเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนที่ยอมรับได้ให้กลายเป็นก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐาน สำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง ให้ระบุความสะอาดของทางเดินก๊าซที่ต้องการหลังจากบูสเตอร์ รวมถึงระบุว่ากระบวนการนั้นจำกัดน้ำมัน ความชื้น หรืออนุภาคหรือไม่ บูสเตอร์ควรได้รับสัญญาณพร้อมใช้งานสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือสัญญาณความบริสุทธิ์เมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถผลิตก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐานได้ในระหว่างการเริ่มต้น การฟื้นฟู การกู้คืนข้อผิดพลาด หรือการสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ ตัดสินใจว่าไนโตรเจนที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกระบายออกไปก่อนบูสเตอร์หรือไม่ หรือว่าบูสเตอร์จะถูกยับยั้งไม่ให้เริ่มต้นทำงาน ตัวรับผลิตภัณฑ์อาจผสมก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐานชั่วคราวกับก๊าซที่ดี ดังนั้นตำแหน่งและการควบคุมจึงมีความสำคัญ จุดเก็บตัวอย่างควรได้รับการเลือกเพื่อให้การทดสอบระบบสามารถพิสูจน์ความบริสุทธิ์ก่อนและหลังการอัดโดยไม่ต้องพึ่งพาเครื่องวิเคราะห์เพียงเครื่องเดียวที่อยู่ไกลจากผู้ใช้
เพื่อให้การจัดซื้อจัดจ้างสอดคล้องกัน โปรดเปรียบเทียบข้อกำหนดที่อธิบายไว้ในที่นี้กับข้อกำหนดของไซต์งาน เครื่องอัดไนโตรเจน PSA นำเสนอคุณสมบัติเฉพาะแทนที่จะพึ่งพาการจัดอันดับคอมเพรสเซอร์แบบทั่วไป การตรวจสอบในที่นี้เกี่ยวข้องกับการระบุคอมเพรสเซอร์ N2 และเครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรน PSA
3. ระบบ PSA จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับพฤติกรรมการจ่ายและการรับพลังงานที่เป็นวัฏจักร
การผลิตไนโตรเจนในระบบ PSA นั้นเป็นไปในลักษณะวัฏจักร แม้ว่าตัวรับผลิตภัณฑ์และระบบควบคุมจะทำให้ดูเหมือนว่าแรงดันขาออกค่อนข้างคงที่ก็ตาม บูสเตอร์ไม่ควรบังคับให้แรงดันด้านผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วจนรบกวนการทำงานของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนอย่างเสถียร ควรใช้ตัวรับหรือระบบควบคุมแรงดันที่เหมาะสมเพื่อแยกความต้องการบูสเตอร์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสั้นๆ ออกจากวัฏจักรของ PSA ตรวจสอบแรงดันดูดขั้นต่ำที่บูสเตอร์ต้องการและตั้งค่าตรรกะการดูดต่ำให้สูงกว่าสภาวะที่เครื่องกำเนิดไนโตรเจนจะทำงานไม่เสถียร หากกระบวนการต้องการการไล่ก๊าซแรงดันสูงในช่วงเวลาสั้นๆ จำนวนมาก ให้คำนวณว่าตัวรับสามารถจ่ายก๊าซที่ขาดไปได้หรือไม่ในขณะที่ PSA ยังคงทำงานในอัตราการผลิตที่ยั่งยืน อย่าเพิ่มขนาดของบูสเตอร์โดยไม่ตรวจสอบว่า PSA สามารถเติมก๊าซได้ตลอดวัฏจักรการผลิตทั้งหมดหรือไม่
4. ระบบเมมเบรนต้องการการประสานงานระหว่างความดัน อุณหภูมิ และความบริสุทธิ์
ประสิทธิภาพการแยกสารด้วยเมมเบรนนั้นไวต่อแรงดันและอุณหภูมิของสารป้อน และโดยทั่วไปแล้วความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่สูงขึ้นจะเปลี่ยนแปลงปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกระแสอากาศป้อนที่กำหนด นั่นหมายความว่าควรตรวจสอบกำลังการทำงานของบูสเตอร์ที่จุดการทำงานของเมมเบรนที่ใช้ในโครงการนั้นๆ หลีกเลี่ยงระบบควบคุมที่ลดแรงดันของผลิตภัณฑ์ลงอย่างรุนแรงจนเมมเบรนไม่สามารถทำงานที่สภาวะการแยกที่ต้องการได้อีกต่อไป หากบูสเตอร์ปลายทางต้องการช่วงการดูดที่แคบกว่า ให้ใช้การจัดเก็บบัฟเฟอร์และการควบคุมแรงดันแทนที่จะคิดว่าเมมเบรนสามารถปรับตามการเปลี่ยนแปลงความต้องการอย่างรวดเร็วได้ทุกครั้ง บันทึกเป้าหมายของออกซิเจนที่เหลืออยู่และสภาวะอ้างอิงสำหรับการไหลของผลิตภัณฑ์ในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) เพื่อให้ผู้จำหน่ายคอมเพรสเซอร์ไม่เปรียบเทียบการไหลของไนโตรเจนที่ปรับให้เป็นมาตรฐานกับปริมาตรการดูดจริง
5. เชื่อมต่อบูสเตอร์เข้ากับแรงดันแหล่งจ่าย ความบริสุทธิ์ และระบบจัดเก็บ
โดยปกติแล้ว ลำดับการทำงานที่มีประสิทธิภาพจะตรวจสอบมากกว่าแค่แรงดันปลายทาง ข้อมูลป้อนเข้าที่มีประโยชน์อาจรวมถึงสถานะการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ แรงดันในถังรับต้นทาง แรงดันดูดของบูสเตอร์ แรงดันในถังรับปลายทาง โหลดของมอเตอร์ และการป้องกันอุณหภูมิสูง ตรรกะที่แน่นอนขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ แต่ควรป้องกันสามสภาวะที่ไม่พึงประสงค์ ได้แก่ การอัดก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐาน การขาดแคลนก๊าซในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และการเริ่มหรือหยุดบูสเตอร์ซ้ำๆ ในช่วงแรงดันแคบๆ ควรเขียนลำดับการทำงานก่อนจัดซื้อหากเป็นไปได้ เพื่อให้ชัดเจนว่าต้องแลกเปลี่ยนสัญญาณใดบ้างระหว่างแพ็คเกจ และหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงการควบคุมที่มีราคาแพงระหว่างการใช้งาน ทดสอบลำดับการทำงานทั้งหมดตั้งแต่เริ่มต้นแบบเย็น ไม่ใช่แค่คอมเพรสเซอร์เพียงอย่างเดียว
6. ระบุคอมเพรสเซอร์โดยใช้การผสมผสานที่แย่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
สำหรับการเลือกคอมเพรสเซอร์ขั้นสุดท้าย ให้ระบุกรณีการดูดต่ำ/การปล่อยสูง กรณีการผลิตปกติ และกรณีการดูดสูง/การไหลสูง ขอให้ผู้จำหน่ายคอมเพรสเซอร์ยืนยันความจุ กำลัง อุณหภูมิ และช่วงการควบคุมสำหรับแต่ละกรณี หากเครื่องกำเนิดสามารถทำงานได้ที่ระดับความบริสุทธิ์มากกว่าหนึ่งระดับ ให้ตัดสินใจว่าบูสเตอร์ต้องครอบคลุมทุกระดับหรือเฉพาะสูตรการผลิตปกติเท่านั้น แยกความต้องการในการขยายในอนาคตออกจากความต้องการในปัจจุบัน คอมเพรสเซอร์ควรมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะทำงานร่วมกับเครื่องกำเนิดได้โดยไม่ต้องมีขนาดใหญ่เกินไปจนต้องใช้เวลาส่วนใหญ่ในการขนถ่ายหรือรีไซเคิล ในระหว่างการทดสอบการยอมรับ ให้ติดตามแนวโน้มความดันขาออกของเครื่องกำเนิด การดูดของบูสเตอร์ การปล่อยของบูสเตอร์ การไหลของไนโตรเจน และความบริสุทธิ์บนแกนเวลาเดียวกัน ซึ่งจะแสดงให้เห็นว่าทั้งสองชุดทำงานเป็นระบบเดียวกันอย่างแท้จริงหรือไม่
การตรวจสอบอินเทอร์เฟซระหว่างเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องอัดอากาศ
| รายการ | คำถามทางวิศวกรรม | สัญญาณการตรวจสอบหรือการตัดสินใจ |
|---|---|---|
| เอาต์พุตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า | ความดันและอัตราการไหลเท่าใดจึงจะสามารถใช้งานได้ที่ความบริสุทธิ์ตามที่ต้องการ? | ขอบเขตการดูดของคอมเพรสเซอร์สะท้อนถึงประสิทธิภาพการทำงานจริงของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ไม่ใช่ค่าสูงสุดที่ระบุไว้ในแคตตาล็อก |
| ตรรกะความบริสุทธิ์ | จะเกิดอะไรขึ้นระหว่างการสตาร์ทเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือการทำงานที่อยู่นอกเหนือข้อกำหนด? | ระบบเพิ่มแรงดันถูกระงับหรือก๊าซถูกเปลี่ยนเส้นทางก่อนที่จะมีการอัดไนโตรเจนที่ไม่ได้มาตรฐาน |
| บทบาทของผู้รับ | การจัดเก็บช่วยรักษาเสถียรภาพของวงจร PSA หรือผลผลิตของเมมเบรนเมื่อเทียบกับความต้องการของบูสเตอร์หรือไม่? | ยอดไฟที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ จะไม่ทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานต่ำกว่าจุดการทำงานที่กำหนดไว้ |
| การแลกเปลี่ยนควบคุม | สัญญาณใดบ้างที่ส่งผ่านระหว่างเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องอัดอากาศ? | การทดสอบระบบสามารถพิสูจน์ได้ถึงการเริ่มต้นที่ประสานงานกัน การตอบสนองต่อการดูดต่ำ และการฟื้นตัวจากความต้องการสูง |
| บันทึกข้อสรุปสุดท้ายลงในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ไฟล์การทดสอบระบบ หรือบันทึกการบำรุงรักษา เพื่อให้วิศวกรคนอื่นสามารถทำซ้ำการตัดสินใจได้ | ||
แบบฟอร์มตรวจสอบโครงการ
เพื่อให้เกิดความน่าเชื่อถือในระยะยาว ควรเชื่อมโยง “รับข้อมูลอัตราการไหลและความดันของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนที่ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่กระบวนการต้องการอย่างแม่นยำ” เข้ากับค่าพื้นฐานสำหรับเครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบ PSA บันทึกค่าพื้นฐานนั้นเมื่อการติดตั้งสะอาด เสถียร และทราบว่าอยู่ในสภาพดี จากนั้นให้รวมความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และภาระการทำงานเพื่อให้สามารถปรับค่าที่อ่านได้ในภายหลังให้เป็นมาตรฐานได้ แนวคิดการตรวจสอบ “จุดการทำงานของเครื่องกำเนิดไนโตรเจน” ควรมีตัวกระตุ้นที่กำหนดไว้สำหรับการตรวจสอบ แม้ว่าค่าสัมบูรณ์จะยังไม่ถึงระดับเตือนภัยก็ตาม การเบี่ยงเบนอย่างค่อยเป็นค่อยไปจากค่าพื้นฐานที่สามารถทำซ้ำได้มักจะให้สัญญาณเตือนมากกว่าการอ่านค่าเพียงครั้งเดียว หากการกำหนดค่ากระบวนการเปลี่ยนแปลง ให้สร้างค่าพื้นฐานที่บันทึกไว้ใหม่แทนที่จะเปรียบเทียบสถานะการทำงานที่แตกต่างกัน
การตรวจสอบถัดไปที่เป็นประโยชน์คือเว็บไซต์ เครื่องอัดไนโตรเจนขนาดกลาง วัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความดัน ความบริสุทธิ์ และข้อกำหนดการใช้งานต่อเนื่องมีปฏิสัมพันธ์กัน การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เกี่ยวข้องกับการระบุคอมเพรสเซอร์ n2 เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรน psa
ในระหว่างการตรวจสอบทางวิศวกรรม ให้ตั้งคำถามเกี่ยวกับข้อสมมติฐานเบื้องหลัง “รักษาความบริสุทธิ์หลังการอัด” โดยการติดตามเส้นทางทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับเครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรนและแรงดันขาออกของเครื่องกำเนิด ติดตามเส้นทางของก๊าซ ความร้อน แรง สัญญาณควบคุม หรือการรั่วไหลจากแหล่งกำเนิดไปยังปลายทาง และระบุส่วนประกอบทุกชิ้นที่สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์ได้ จากนั้นให้กรอกข้อมูล “ระบุแรงดันดูดบูสเตอร์ขั้นต่ำและกำหนดสิ่งที่ตัวควบคุมทำเมื่อแรงดันต่ำกว่านั้น” ณ จุดที่การตัดสินใจเกิดขึ้นจริง ไม่ใช่ที่มาตรวัดที่สะดวกที่สุด บันทึกการลดลงของแรงดัน ความแตกต่างของอุณหภูมิ ความล่าช้าในการควบคุม หรือสิ่งที่พบจากการตรวจสอบที่อธิบายพฤติกรรม การตรวจสอบตามเส้นทางนี้จะป้องกันการตีความการวัดเฉพาะจุดโดยปราศจากบริบทของระบบ
ทำให้การตรวจสอบสำหรับหัวข้อ “ตัดสินใจว่าจะป้องกันไม่ให้ไนโตรเจนที่ไม่ได้มาตรฐานไปถึงคอมเพรสเซอร์หรือถังรับปลายทางได้อย่างไร” สามารถนำไปใช้ในการตรวจสอบข้อผิดพลาดในอนาคตได้ บันทึกความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ อัตราการไหลของไนโตรเจน สถานะของคอมเพรสเซอร์ สถานะความต้องการ และเวลาการสังเกตไว้ในบันทึกเดียว เชื่อมโยงบันทึกนั้นกับเจตนาในการออกแบบ “กำหนดช่วงทางเข้าของบูสเตอร์” และระบุว่าแบบร่าง คู่มือ ข้อกำหนดกระบวนการ หรือเครื่องมือสอบเทียบใดที่กำหนดค่าการยอมรับ หากค่าที่อ่านได้เป็นปกติ ให้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง หากผิดปกติ ให้บันทึกการดำเนินการแก้ไขและทดสอบซ้ำภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน การบันทึกที่สอดคล้องกันจะช่วยลดแรงจูงใจในการชดเชยปัญหาที่ไม่สามารถอธิบายได้โดยการเพิ่มความดัน ความเร็ว ขีดจำกัดอุณหภูมิ หรือการตั้งค่าที่ไม่เกี่ยวข้อง
ตรวจสอบ “อนุญาตให้ลดกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า” ที่ขอบเขตที่ผลกระทบปรากฏขึ้น สังเกตแรงดันขาออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่แหล่งกำเนิดและตัวรับแรงดันที่ฝั่งรับ จากนั้นดำเนินการ “คำนวณพื้นที่จัดเก็บที่จำเป็นสำหรับความต้องการสูงสุดที่เกินกว่ากำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ยั่งยืน” ในขณะที่อัตราการไหลและแรงดันที่เกี่ยวข้องมีเสถียรภาพ บันทึกบริบทให้เพียงพอเพื่อแยกแยะความผันแปรของกระบวนการปกติออกจากความเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ เมื่อขีดจำกัดการยอมรับที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก ให้ใช้เอกสารของผู้ผลิตปัจจุบันหรือข้อกำหนดโครงการที่ได้รับการอนุมัติ อย่าถ่ายโอนค่าจากคอมเพรสเซอร์อื่นเพียงเพราะลักษณะการใช้งานดูคล้ายกัน การบันทึกแบบครอบคลุมทุกขอบเขตจะทำให้การแก้ไขปัญหาในภายหลังรวดเร็วยิ่งขึ้น
ปิดวงจรในหัวข้อ “แสดงรายการสัญญาณความพร้อมของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ความบริสุทธิ์ แรงดันของตัวรับ และสถานะของบูสเตอร์ที่แพ็คเกจแลกเปลี่ยนกัน” โดยบันทึกสาเหตุ การตอบสนอง และการยอมรับ เริ่มต้นด้วย “การประสานงานการจัดเก็บตัวรับ” ระบุพฤติกรรมที่คาดหวังของการไหลของไนโตรเจน และเลือกการสังเกตครั้งที่สองที่เกี่ยวข้องกับเครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ที่สามารถยืนยันข้อสรุปเดียวกันได้โดยอิสระ ทำการตรวจสอบโดยไม่ข้ามอุปกรณ์ป้องกันหรือเกินช่วงการทำงานที่ได้รับอนุมัติ หากสัญญาณทั้งสองไม่ตรงกัน ให้ตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องมือ สถานะของวาล์ว การสูญเสียแรงดัน การปนเปื้อน การรั่วไหล หรือตรรกะการควบคุมก่อนที่จะตัดสินใจว่าส่วนประกอบใดที่ต้องได้รับการแก้ไข การยืนยันโดยอิสระมีคุณค่าเมื่อการปิดระบบหรือการเปลี่ยนใหม่จะมีค่าใช้จ่ายสูง
เพื่อให้ทีมวิศวกรรมและทีมจัดซื้อทำงานบนพื้นฐานเดียวกัน ให้เชื่อมโยงข้อกำหนดนี้เข้ากับไซต์งาน คอมเพรสเซอร์ N2 ขนาดกะทัดรัด ข้อมูล การตรวจสอบความถูกต้องในที่นี้เกี่ยวข้องกับการระบุคอมเพรสเซอร์ n2 เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบเมมเบรน psa
ขอบเขตความปลอดภัยและการตรวจสอบ
ห้องกำเนิดไนโตรเจนและห้องคอมเพรสเซอร์อาจเกิดการสะสมของไนโตรเจนระหว่างการระบายอากาศหรือการรั่วไหล ดังนั้นการระบายอากาศและการประเมินความเสี่ยงจากการขาดออกซิเจนจึงเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบการติดตั้ง ไม่ควรต่อท่อระบายอากาศของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนและท่อระบายแรงดันของคอมเพรสเซอร์เข้าไปในพื้นที่ที่มีคนอยู่โดยไม่ได้รับการประเมินที่ได้รับการอนุมัติ ก่อนทำการซ่อมบำรุงบูสเตอร์ ควรแยกแหล่งจ่ายไนโตรเจนและถังรับแรงดันสูงออกจากกัน เนื่องจากแรงดันอาจยังคงติดอยู่แม้หลังจากเครื่องกำเนิดหยุดทำงานแล้ว
รายการข้อมูลจำเพาะที่ต้องส่งพร้อมกับใบขอใบเสนอราคา (RFQ)
- ตรวจสอบข้อมูลอัตราการไหลและความดันของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ระดับความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่กระบวนการต้องการอย่างแม่นยำ
- ระบุแรงดันดูดขั้นต่ำของบูสเตอร์ และอธิบายหน้าที่ของปุ่มควบคุมต่างๆ เมื่อแรงดันต่ำกว่าระดับนั้น
- กำหนดวิธีการป้องกันไม่ให้ไนโตรเจนที่ไม่ได้มาตรฐานไปถึงคอมเพรสเซอร์หรือถังรับไนโตรเจนปลายทาง
- คำนวณปริมาณพื้นที่จัดเก็บที่จำเป็นสำหรับช่วงความต้องการสูงสุดที่เกินกว่ากำลังการผลิตที่ยั่งยืนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
- ระบุสัญญาณสถานะพร้อมใช้งานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ความบริสุทธิ์ แรงดันของตัวรับ และสถานะของบูสเตอร์ที่แพ็กเกจต่างๆ แลกเปลี่ยนกัน
- ต้องมีการยืนยันประสิทธิภาพการทำงานสำหรับกรณีที่มีแรงดูดต่ำ กรณีปกติ และกรณีที่มีปริมาณงานสูง
คำถามเกี่ยวกับการบูรณาการเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ควรเลือกขนาดของเครื่องเพิ่มแรงดันให้เหมาะสมกับอัตราการไหลสูงสุดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือไม่?
เฉพาะในกรณีที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านด้วยความบริสุทธิ์และความดันที่ต้องการ และกระบวนการปลายทางสามารถนำไปใช้ได้ คำนวณขนาดจากกำลังการผลิตที่ยั่งยืนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและรูปแบบความต้องการที่แท้จริง จากนั้นใช้แหล่งเก็บสำรองเพื่อแก้ไขความไม่สมดุลชั่วคราวเมื่อเหมาะสม
บูสเตอร์ตัวเดียวสามารถใช้ได้กับทั้งเครื่องกำเนิด PSA และเครื่องกำเนิดเมมเบรนหรือไม่?
อาจเป็นไปได้ หากแรงดันดูดที่ได้รับการอนุมัติ ช่วงการไหล ความสะอาดของก๊าซ และระบบควบคุมครอบคลุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่เลือกไว้ ตรรกะการทำงานร่วมกันอาจแตกต่างกัน เนื่องจากเทคโนโลยีการสร้างก๊าซทั้งสองแบบตอบสนองต่อการตั้งค่าแรงดัน อุณหภูมิ และความบริสุทธิ์แตกต่างกัน
ควรติดตั้งเครื่องวิเคราะห์ความบริสุทธิ์ไว้ที่ใด?
ควรใช้สถานที่ที่สามารถพิสูจน์ได้ว่าก๊าซที่เข้าสู่คอมเพรสเซอร์นั้นอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ และสำหรับงานที่สำคัญ ควรมีจุดอื่นที่สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ถูกอัดหรือก๊าซที่ใช้ ณ จุดใช้งานได้ การจัดวางที่แน่นอนขึ้นอยู่กับแผนคุณภาพของกระบวนการ
กฎการบูรณาการ
การกำหนดคุณสมบัติของคอมเพรสเซอร์ N2 ที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยขอบเขตการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เชื่อมโยงแรงดันดูดและอัตราการไหลของบูสเตอร์กับความบริสุทธิ์ที่ต้องการ จัดเตรียมพื้นที่จัดเก็บให้เพียงพอเพื่อแยกความต้องการสูงสุดในช่วงเวลาสั้นๆ ออกจากการผลิต และเชื่อมโยงส่วนประกอบต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐานหรือแรงดันดูดต่ำจะไม่ถูกมองข้าม พิจารณา PSA เมมเบรน และอุปกรณ์อัดอากาศเป็นระบบไนโตรเจนที่ทำงานร่วมกันอย่างเป็นระบบ
