Descrizione della merce
Profilo Aziendale
Compressore d'aria KY-200KYG (personalizzabile):
Attributi di base:
Grazie al risparmio energetico e all'elevata efficienza, il compressore inverter a magneti permanenti è diventato un punto di riferimento nel settore. Il consumo energetico dei compressori d'aria tradizionali presenti sul mercato viene gradualmente sostituito dai compressori inverter a magneti permanenti, consentendo agli utenti di ottenere un risparmio diretto sui costi con i modelli 20%-40%.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i compressori d'aria sono ampiamente utilizzati in molti settori industriali come quello meccanico, metallurgico, edile, energetico, chimico, alimentare, tessile e così via. Tuttavia, i compressori d'aria sono strumenti ad alto consumo energetico: in alcuni settori il loro consumo energetico supera i 301 Tp/3T del consumo totale di produzione, ed è per questo che vengono comunemente definiti "tigri elettriche".
Funzioni specifiche:
1. STABILITÀ DELLO STRESS DELL'ARIA
Grazie all'utilizzo di un compressore d'aria a vite con regolazione continua della velocità a frequenza variabile, le caratteristiche dell'inverter, del controllore o del regolatore dell'inverter tramite PID interno consentono un avvio fluido anche in presenza di fluttuazioni di consumo relativamente elevate e una rapida regolazione della risposta. Rispetto al controllo tramite finecorsa superiore e inferiore del funzionamento a frequenza di rete, la stabilità della pressione dell'aria aumenta esponenzialmente.
2,AVVIO SENZA IMPATTO
Poiché il trasduttore stesso conteneva la funzione di soft starter, la corrente di avviamento entro la corrente nominale massima è 1,2 volte superiore, rispetto alla frequenza di avviamento generalmente superiore a 6 volte la corrente nominale, l'impatto all'avvio è minimo.
Questo effetto non riguarda solo la griglia, ma anche l'effetto del metodo meccanico totale, che risulta significativamente ridotto.
tre, CONTROLLO DEL FLUSSO VARIABILE
Un compressore d'aria a trasmissione manuale può funzionare solo in un determinato intervallo di aspirazione, mentre un compressore d'aria a inverter può funzionare in un'ampia gamma di aspirazioni. Il convertitore di frequenza, in base all'effettivo consumo di gas in tempo reale, regola la velocità del motore per controllare la quantità di aspirazione.
Quando il volume d'aria è basso, il compressore può spegnersi automaticamente, riducendo notevolmente la perdita di energia. La strategia di controllo ottimizzata può ulteriormente migliorare il risparmio energetico.
quattro, TENSIONE DI ALIMENTAZIONE CA MIGLIORE
Grazie alla tecnologia di sovramodulazione dell'inverter, la tensione di uscita del motore può essere erogata anche quando la tensione di alimentazione CA è bassa e la tensione di uscita al motore è troppo alta.
Per la tecnologia elettrica, la conversione di frequenza può presentare aspetti positivi.
cinque, TENSIONE DI ALIMENTAZIONE CA MIGLIORE
La maggior parte delle condizioni di lavoro del sistema di conversione di frequenza è inferiore alla velocità nominale di lavoro, rumore e usura della macchina principale, prolungamento della manutenzione e della durata di servizio.
Se anche la ventola è azionata dalla conversione di frequenza, è possibile ridurre drasticamente la rumorosità del compressore d'aria.
PARAMETRI Tecnologici:
EFFETTO DI RISPARMIO DI FORZA DELLA COMPRESSIONE A DUE FASI:
Secondo la teoria della termodinamica ingegneristica, è il più conveniente per il compressore con compressione isotermica-
Il compressore d'aria a vite a iniezione d'olio a due stadi è progettato sulla base della teoria sopra descritta, migliorando completamente la funzione di raffreddamento tramite l'iniezione d'olio durante la compressione a due stadi, oltre al raffreddamento interstadio, garantendo che la temperatura sia superiore al punto di rugiada in pressione, in modo da avvicinarsi il più possibile alla compressione isotermica e ottenere così un effetto di risparmio energetico.
Allo stesso tempo, grazie al basso rapporto di compressione del gruppo di compressione a due stadi, la "perdita interna" è notevolmente ridotta nel processo di compressione rispetto al gruppo di compressione a stadio singolo con la stessa potenza e la stessa pressione di scarico. Al contrario, la cilindrata aumenta, il che significa che l'efficienza aumenta e la potenza specifica si riduce.
Rispetto ai comuni compressori a magneti permanenti a due stadi presenti sul mercato, Moair utilizza un sistema di azionamento a due stadi e compressione a due stadi, che evita direttamente la perdita di potenza all'interno del gruppo ingranaggi.
Premi per il risparmio energetico:
uno, per diminuire il carico di supporto e aumentare l'efficienza volumetrica
In secondo luogo, nello scenario di funzionamento a carico parziale, può migliorare le prestazioni e tradursi in un risparmio energetico molto maggiore.
In terzo luogo, il compressore d'aria a vite a due stadi offre un risparmio energetico fino a 15%-25% rispetto al compressore d'aria a stadio singolo, consentendo un notevole risparmio sulle bollette elettriche ogni anno.
Informazioni sulla consegna
Perché scegliere noi?
Domande frequenti:
1. D: Di quale macchina avete bisogno e per quale preventivo?
A: In base alla capacità produttiva e alle dimensioni dello stabilimento, possiamo fornirvi maggiori dettagli.
2. D: State comprando e vendendo un'azienda o un'altra società?
A: Siamo un'unità di produzione.
3. D: Come imballiamo la macchina?
A:Esportazione di casse di legno
4. D: Tempi di consegna
R: Circa 25-30 giorni dopo la ricezione del deposito.
Il compressore d'aria è un dispositivo adattabile
Il compressore d'aria è uno degli strumenti più versatili in qualsiasi garage o officina. È facile da usare e può svolgere una varietà di lavori, dalla martellatura alla foratura. Queste macchine sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni e tipologie, il che le rende un'ottima scelta per una varietà di situazioni. Con un unico motore, non è più necessario utilizzare motori separati per ogni utensile. Il suo design leggero e compatto lo rende facile da maneggiare e il singolo motore riduce anche l'usura delle superfici.
Iniezione di olio
I compressori d'aria a iniezione d'olio richiedono un'enorme quantità di lubrificante, che deve essere aggiunto regolarmente alla coppa per mantenere un funzionamento ottimale. Poiché esistono numerosi tipi di fluidi industriali, un tecnico addetto alla manutenzione, pur con le migliori intenzioni, potrebbe utilizzare il lubrificante sbagliato per il compressore. In tal caso, il compressore diventerà incompatibile con il lubrificante, con conseguente eccessivo trascinamento di residui e la necessità di spurgare e sostituire i componenti a valle del sistema di trattamento dell'aria.
In genere, il compressore a vite rotativo a iniezione d'olio G110-250 di Atlas Copco fornisce aria compressa affidabile, prevenendo costosi tempi di inattività. Il compressore a vite rotativo a iniezione d'olio G110-250 è estremamente affidabile e durevole, consentendogli di funzionare a temperature fino a 46°C/115°F. Nonostante la sua robusta struttura, questo compressore d'aria a iniezione d'olio richiede un'installazione in loco minima e presenta un funzionamento semplice.
Il principale vantaggio dei compressori d'aria a iniezione d'olio è il costo di esercizio ridotto. Il costo dei compressori senza olio è significativamente inferiore alla metà di quello dei modelli a iniezione d'olio e richiederà minori spese di manutenzione nel lungo periodo. Inoltre, il sistema senza olio è molto più ecologico rispetto ai compressori d'aria a iniezione d'olio. Tuttavia, anche i compressori d'aria a iniezione d'olio presentano notevoli svantaggi. Possono contaminare i prodotti finiti e comportare un rischio finanziario significativo per il produttore.
Un compressore d'aria a vite rotativo con iniezione d'olio offre numerosi vantaggi rispetto ai modelli senza iniezione d'olio. Innanzitutto, presenta un design verticale moderno con azionamento a velocità variabile, che gli consente di funzionare in modo molto più efficiente. In secondo luogo, i compressori d'aria con iniezione d'olio riducono il consumo di energia fino al 50% rispetto ai compressori senza iniezione d'olio. Sono inoltre dotati di una valvola termostatica che permette di mantenere la temperatura ottimale. I radiatori dell'olio termostatati consentono al compressore di funzionare in modo più silenzioso.
Senza olio
Che cos'è un compressore d'aria senza olio? Il nome si riferisce a una tipologia di compressore d'aria che non utilizza olio nella camera di compressione. I compressori d'aria senza olio, tuttavia, ne fanno comunque uso per diverse funzioni, come la lubrificazione delle parti mobili e la dissipazione del calore. Molte persone, però, non sanno che il loro compressore d'aria necessita comunque di olio per funzionare correttamente. Questo articolo analizzerà i motivi per cui questo tipo di compressore d'aria è preferibile per molti consumatori.
Innanzitutto, le tecnologie ad aria compressa senza olio offrono diversi vantaggi. Per prima cosa, riducono al minimo i consumi energetici legati alla filtrazione dell'aria e minimizzano le perdite. Inoltre, riducono anche i costi dell'olio per il rifornimento del compressore. Infine, minimizzano i rischi di contaminazione. Le tecnologie ad aria compressa senza olio rappresentano il futuro dell'aria compressa. Se state cercando un compressore d'aria senza olio, ecco cosa considerare nella vostra ricerca.
A seconda della funzione del compressore d'aria, potrebbe essere vantaggioso investire in un compressore senza olio. I compressori d'aria lubrificati a olio sono generalmente molto più robusti delle loro controparti senza olio, ma possono costare anche il doppio. Tuttavia, è necessario considerare i costi di gestione prima di acquistare un compressore senza olio. I modelli senza olio sono più facili da trasportare e più efficienti. Inoltre, sono più silenziosi dei modelli lubrificati a olio.
Un compressore d'aria senza olio implica anche una manutenzione notevolmente ridotta, poiché non necessita di olio per funzionare. Questa tipologia di compressori d'aria presenta inoltre un numero inferiore di parti mobili, il che significa meno punti in cui possono verificarsi problemi. Tutti i compressori d'aria senza olio sono prodotti per soddisfare i requisiti di purezza dell'aria ISO Classe 1. Sono inoltre significativamente più silenziosi e vibrano meno rispetto alle loro controparti a olio. Quindi, perché non scegliere un compressore d'aria senza olio per la tua azienda?
Benzina
Quando si sceglie un compressore d'aria a carburante, è fondamentale considerare i vantaggi della benzina. Questa fonte di energia può alimentare un compressore d'aria di grandi dimensioni senza bisogno di elettricità. Tuttavia, questo tipo di compressore non dispone di un collegamento elettrico, quindi sarà necessario utilizzare una prolunga se si desidera utilizzarlo a distanza. I compressori a benzina, invece, possono funzionare anche solo con un serbatoio di carburante. Questo li rende ideali per applicazioni industriali di media e alta intensità.
Un altro aspetto fondamentale da considerare nella scelta di un compressore d'aria a benzina è la sua dimensione. I compressori più grandi sono generalmente più ingombranti rispetto ai modelli portatili e richiedono più spazio. Questo può renderli più facili da trasportare e utilizzare in movimento. Tuttavia, se non siete sicuri di quale tipo di compressore d'aria sia più adatto alle vostre esigenze, prendete in considerazione i modelli a benzina. Sebbene possano essere più leggeri, non saranno altrettanto efficienti come le loro controparti elettriche. I compressori a benzina non sono altrettanto portatili e richiedono una manutenzione adeguata.
Energia elettrica
L'energia elettrica in un compressore d'aria non è economica. Un compressore d'aria da 25 CV funziona per dieci ore al giorno, cinque giorni su sette. Il motore di queste apparecchiature consuma 746 watt all'ora. Per scoprire quanta energia elettrica consuma l'apparecchio, moltiplica la potenza in watt per il tempo di funzionamento. Ad esempio, se il compressore funziona per tre ore, consumerà 1,9 kilowattora di energia elettrica. Per calcolare quanta energia elettrica consuma un compressore d'aria al giorno, puoi calcolare i kilowattora e moltiplicare la quantità per il costo dell'energia elettrica. In base a questo, puoi calcolare il costo di funzionamento del tuo compressore d'aria una volta al mese.
Il costo di funzionamento di un compressore d'aria dipende dal tipo di compressore. I compressori d'aria elettrici sono generalmente silenziosi e possono funzionare senza manutenzione. Questi apparecchi possono rimanere in funzione senza supervisione fino a 4.000 ore prima di richiedere una riparazione. I compressori d'aria elettrici necessitano di una maggiore potenza elettrica per gestire pressioni più elevate, quindi è necessario programmarli di conseguenza. La decisione di effettuare o meno una visita di manutenzione spetta all'utente, ma il vantaggio di non dover spendere una fortuna in riparazioni non ha prezzo.
Sebbene l'aria compressa non sia una risorsa energeticamente efficiente, il suo utilizzo in diverse applicazioni può contribuire a risparmiare denaro ed energia. Dato che un compressore d'aria consuma energia quando è in funzione, il costo è inferiore a quello di una fonte di energia elettrica. Se si prevede di utilizzare il compressore d'aria per un lungo periodo, è fondamentale assicurarsi di sottoporlo a una corretta manutenzione. Una manutenzione adeguata consentirà di risparmiare denaro ed energia, e si potrebbe anche beneficiare di una garanzia estesa in caso di guasto del compressore.
Viaggi a frequenza variabile
L'obiettivo principale di un variatore di frequenza (VFD) in un compressore d'aria è ridurre il consumo di energia durante il processo di compressione. Un sistema a motore singolo non è in grado di regolare continuamente la propria velocità in base al peso del carico. Implementando un controllo di frequenza sul compressore, è possibile ridurre il consumo di energia mantenendo lo stesso livello di pressione. Pertanto, un VFD è un'ottima soluzione per i compressori. I suoi vantaggi sono molteplici.
Un inverter può anche monitorare la temperatura del motore e inviare avvisi di errore se il motore funziona a temperature troppo elevate o troppo basse. Ciò elimina la necessità di un sensore separato per controllare la pressione dell'olio. Queste funzioni sono utili non solo per ridurre il consumo energetico, ma anche per migliorare le prestazioni del software. Inoltre, un inverter può monitorare ulteriori variabili come la temperatura e la velocità del motore. Di conseguenza, rappresenta un investimento vantaggioso.
Quando si utilizza un variatore di frequenza (VFD), è fondamentale scegliere il motore giusto. La velocità del compressore deve rientrare nel limite massimo di avviamento del motore. Il serbatoio dell'aria può essere di qualsiasi dimensione, ma è necessario un limite di pressione costante per mantenere il VFD in funzione nel fattore di alimentazione del motore. Oltre al VFD, un controllore di apprendimento deve includere anche una fase di impostazione della pressione remota e una scheda PID per il controllore di controllo. Il trasmettitore deve includere tutti i dati utili provenienti dal VFD, tra cui la velocità e la temperatura dell'olio. Il VFD deve essere testato prima di essere integrato con il controllore di apprendimento. Deve essere testato per velocità minima e massima, temperatura e corrente entro l'intervallo previsto.
L'utilizzo di un variatore di frequenza (VFD) in un compressore d'aria offre numerosi vantaggi. Uno dei più significativi è la riduzione del consumo di energia elettrica. I compressori a velocità fissa funzionano a pressioni fisse di 6-7 bar. Ogni bar in più di compressione consuma 7 bar di energia, energia che viene sprecata. Un compressore d'aria azionato da un VFD può anche prolungare la durata dei componenti. Si tratta di uno dei migliori investimenti che possiate fare per il vostro compressore. Quindi, perché aspettare ancora?
