توضیحات
کمپرسور نیتروژن ZW-6/7 – تقویتکننده دقیق N2 بدون روغن برای کاربردهای فرآیندی با فشار متوسط
ZW-6/7 با ارائه 6 متر مکعب در دقیقه در فشار تخلیه 0.70 مگاپاسکال، یک کمپرسور نیتروژن پیستونی دو مرحلهای و دو ردیفه بدون روغن است که برای کنترل دقیق فرآیند، افزایش نیتروژن VPSA در مقیاس کوچک و توزیع گاز صنعتی با فشار متوسط طراحی شده است. آلودگی روانکننده صفر، فضای کم حجم و بهینه شده برای عملکرد مداوم و قابل اعتماد.
نمای کلی محصول
The کمپرسور نیتروژن ZW-6/7 عضوی از خانواده کمپرسورهای پیستونی بدون روغن با مهندسی دقیق است که به طور خاص برای کاربردهایی که نیازمند ابعاد جمع و جور و فشار تخلیه بالا هستند، ساخته شده است. با ظرفیت نامی ... 6 متر مکعب در دقیقه و فشار تخلیه 0.70 مگاپاسکالاین واحد جایگاه منحصر به فردی بین کمپرسورهای کوچک آزمایشگاهی و بوسترهای صنعتی بزرگ دارد و به صنایع فرآیندی که به نیتروژن با فشار متوسط در مقادیر جریان متوسط نیاز دارند، خدمت رسانی میکند.
برخلاف کمپرسورهای روغنکاریشدهی مرسوم که نیازمند مراحل تصفیهی پیچیده در پاییندست هستند، ZW-6/7 با ... کار میکند. اصل فشرده سازی کاملاً بدون روغنرینگهای پیستون و نوارهای پیستون کامپوزیتی PTFE آن بدون روانکنندههای هیدروکربنی کار میکنند و تضمین میکنند که جریان محصول نیتروژن، گواهینامه محتوای روغن ISO 8573-1 Class 0 را حفظ کند. این خلوص ذاتی برای بیاثر کردن فرآیندهای دارویی، کنترل اتمسفر لحیمکاری قطعات الکترونیکی و سنتز شیمیایی دقیق که در آنها حتی آلودگی ناچیز روغن میتواند یکپارچگی محصول را به خطر بیندازد، ضروری است.
The دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) معماری این دستگاه، حجم کار فشردهسازی را بین سیلندرهای جفتشده تقسیم میکند و یک خنککننده بین مرحلهای، دمای گاز را در محدوده حرارتی ایمن حفظ میکند. با وجود ظرفیت متوسط ۶ متر مکعب در دقیقه، ZW-6/7 از طریق مرحلهبندی ترمودینامیکی بهینهشده، به فشار تخلیه ۰.۷۰ مگاپاسکال دست مییابد - که عملکرد فشاری واحدهای بزرگتر را در فضایی تنها به میزان ... ارائه میدهد. ۷۲۰ × ۷۶۳ × ۱۴۷۵ میلیمتر و وزنی از ۰.۸۰ تن.
مشخصات فنی – ZW-6/7
| پارامتر | ارزش | واحد |
|---|---|---|
| مدل | ZW-6/7 | – |
| الگو | دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) | – |
| ظرفیت | 6 | متر مکعب در دقیقه |
| فشار تخلیه | 0.70 | مگاپاسکال |
| اندازه کمپرسور (طول × عرض × ارتفاع) | ۷۲۰ × ۷۶۳ × ۱۴۷۵ | میلیمتر |
| وزن | 0.80 | تی |
| قدرت | 45 | کیلووات |
| ولتاژ | 380 | پنجم |
| گاز متوسط | نیتروژن (N₂) | – |
| روانکاری | بدون روغن | – |
* تمام مشخصات در شرایط مرجع استاندارد (ISO 1217، پیوست C) رتبهبندی شدهاند. عملکرد واقعی ممکن است بر اساس ارتفاع محل، دمای محیط و شرایط ورودی متفاوت باشد.
ویژگیهای کلیدی و مزایای مهندسی
۱. طراحی عمودی فوقالعاده جمعوجور
ZW-6/7 از طریق ... به بهرهوری فضایی استثنایی دست مییابد. محفظه میل لنگ عمودی که ضمن حفظ دسترسی کامل به تعمیر و نگهداری، ردپای طولی را به حداقل میرساند. ۷۲۰ × ۷۶۳ × ۱۴۷۵ میلیمتراین دستگاه کمتر از 0.55 متر مربع از سطح زمین را اشغال میکند - قابل مقایسه با یک میز اداری استاندارد. این صرفهجویی در ابعاد، ZW-6/7 را برای نصب در اتاقهای ابزار شلوغ، سیستمهای کانتینری، تریلرهای سیار تأمین نیتروژن و کاربردهای نوسازی که در آنها اتاقهای ماشینآلات موجود فضای کافی برای تجهیزات بزرگتر ندارند، ایدهآل میکند. وزن 0.80 تنی آن امکان قرارگیری با جک پالت استاندارد یا بالابر هیدرولیک دستی را فراهم میکند و نیاز به جرثقیلهای سقفی یا تجهیزات لیفتراک را از بین میبرد.
۲. سیستم آببندی پیشرفته PTFE بدون روغن
ZW-6/7 از یک مجموعه رینگ پیستون و باند رادیال خود روان کننده ساخته شده از کامپوزیتهای PTFE با چگالی بالا که با الیاف شیشه و میکروذرات برنز تقویت شدهاند. این ماتریس مواد، بدون هیچ گونه روانکننده هیدروکربنی، به ضریب اصطکاک دینامیکی زیر 0.08 دست مییابد و ... محتوای روغن کلاس 0، استاندارد ISO 8573-1 صدور گواهینامه مستقیماً در محل تخلیه کمپرسور. برای صنایع فرآیندی که خلوص نیتروژن غیرقابل مذاکره است - مانند تولید استریل دارویی، ساخت ویفر الکترونیکی و بستهبندی مواد غذایی - این عملکرد بدون روغن، هزینه سرمایه، اتلاف انرژی و بار تعمیر و نگهداری فیلترهای انعقاد پاییندستی، جاذبهای کربن فعال و ابزار دقیق نظارت بر روغن را از بین میبرد.
۳. بهینهسازی ترمودینامیکی دو مرحلهای برای فشار ۰.۷۰ مگاپاسکال
The معماری فشردهسازی دو مرحلهای و دو ردیفه به طور خاص برای هدف فشار تخلیه 0.70 مگاپاسکال بهینه شده است. سیلندر مرحله اول، نیتروژن را از فشار مکش تا فشار میانی فشرده میکند، پس از آن یک اینترکولر پوسته و لوله، دمای گاز را قبل از فشردهسازی مرحله دوم تا فشار تخلیه نهایی کاهش میدهد. این رویکرد مرحلهای، نسبت فشار در هر سیلندر را تقریباً به 2.6:1 محدود میکند، دمای تخلیه را زیر 145 درجه سانتیگراد نگه میدارد و از تخریب حرارتی عناصر آببندی PTFE جلوگیری میکند. چیدمان دو ردیف سیلندر متقابل، تعادل نیروی مرتبه اول ذاتی را فراهم میکند و انتقال ارتعاش به فونداسیون را در مقایسه با طرحهای تک ردیفه با ظرفیت معادل، بیش از 80% کاهش میدهد.
۴. درایو مستقیم کارآمد ۴۵ کیلوواتی ۳۸۰ ولتی
ZW-6/7 توسط یک رانده میشود. موتور القایی سه فاز ۴۵ کیلووات، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز مطابق با استانداردهای بهرهوری ممتاز IEC 60034-1 IE3. پیکربندی استاندارد 380 ولت مستقیماً در پنلهای برق صنعتی مرسوم ادغام میشود، بدون نیاز به زیرساختهای ولتاژ متوسط، تابلو برقهای تخصصی یا ترانسفورماتورهای کاهنده. این سادگی الکتریکی به ویژه برای شرکتهای کوچک و متوسط که در حال ارتقاء از ژنراتورهای نیتروژن بطری شده یا غشایی به فشردهسازی در محل هستند، مفید است، زیرا هزینههای نصب برق و پیچیدگی راهاندازی را به حداقل میرساند. موتور از طریق یک کوپلینگ دیسکی انعطافپذیر مستقیماً به میل لنگ متصل میشود و مشکلات مربوط به نگهداری و تنظیم تسمه را از بین میبرد.
سناریوهای کاربردی
ایستگاههای تقویتکننده نیتروژن VPSA در مقیاس کوچک
برای ژنراتورهای نیتروژن VPSA فشرده که 500 تا 1500 نیوتن متر مکعب در ساعت با خلوص 99.5 تا 99.9% در فشار نزدیک به اتمسفر تولید میکنند، ZW-6/7 به عنوان ... عمل میکند. همراه تقویتکننده ایدهآلظرفیت ۶ متر مکعب در دقیقه آن با خروجی واحدهای VPSA کوچک تا متوسط همسو است، در حالی که فشار تخلیه ۰.۷۰ مگاپاسکال، هد کافی برای توزیع به چندین ایستگاه در نقطه مصرف در یک مرکز را فراهم میکند. تقویت کننده نیتروژن ZW-6/7 میتواند در کنار ژنراتور VPSA به صورت کشویی نصب شود و یک سیستم تأمین نیتروژن کاملاً یکپارچه در محل با مساحت ترکیبی کمتر از 15 متر مربع ایجاد کند. مسیر فشردهسازی بدون روغن ضروری است زیرا هرگونه آلودگی هیدروکربنی جاذب غربال مولکولی کربن را به طور برگشتناپذیری مسموم میکند، راندمان جداسازی را کاهش میدهد و نیاز به جایگزینی پرهزینه جاذب را ایجاد میکند.
فرآیند داروسازی، خنثیسازی و تولید استریل
مراکز تولید دارو به نیتروژن نیاز دارند بیاثر کردن راکتور، انتقال پودر استریل، پاکسازی فضای بالای ویال، و کنترل جو محفظه لیوفیلیزاسیونفشار تخلیه 0.70 مگاپاسکال ZW-6/7 برای تغذیه هدرهای نیتروژن با فشار متوسط که به چندین فرآیند متصل میشوند، بسیار مناسب است، در حالی که گواهینامه بدون روغن بودن آن، انطباق با FDA 21 CFR 211 (شیوهنامه تولید خوب فعلی) و ضمیمه 1 EU GMP (تولید محصولات دارویی استریل) را تضمین میکند. ابعاد جمع و جور، امکان نصب در راهروهای تاسیسات دارویی موجود را بدون ایجاد اختلال در چیدمان اتاقهای تمیز یا نیاز به تغییرات ساختاری فراهم میکند.
مونتاژ قطعات الکترونیکی و پشتیبانی نیمههادیها
در تولید لوازم الکترونیکی، نیتروژن برای موارد زیر به کار میرود: لحیمکاری با جریان برگشتی، کنترل اتمسفر، لحیمکاری موجی بیاثر، نگهداری در کابینت خشک، و بستهبندی نوار و قرقره قطعاتظرفیت 6 متر مکعب در دقیقه ZW-6/7 میتواند همزمان چندین خط لحیمکاری و کابینتهای ذخیرهسازی را در یک مرکز مونتاژ الکترونیکی متوسط تغذیه کند. طراحی بدون روغن در این بخش کاملاً حیاتی است زیرا حتی آلودگی روغن کمتر از ppm میتواند باعث نقص در اتصالات لحیم، لایه لایه شدن پوشش کنفورماسیونی و آلودگی سنسورهای نوری یا ماژولهای دوربین شود. فشار 0.70 مگاپاسکال، هد کافی برای توزیع نیتروژن از طریق شبکههای لولهکشی پلیاتیلن یا مسی استاندارد تا 500 متر را فراهم میکند.
سنتز شیمیایی دقیق و محافظت از کاتالیزور
تولیدکنندگان مواد شیمیایی تخصصی و تولیدکنندگان کاتالیزور از نیتروژن برای ... استفاده میکنند. پوشش راکتور، حفظ بستر کاتالیزور، گاززدایی حلال و انتقال محصول تحت اتمسفر خنثیفشار تخلیه 0.70 مگاپاسکال ZW-6/7 برای انتقال تحت فشار مواد شیمیایی حساس بین مخازن فرآیند و حفظ فشار مثبت در سیلوهای ذخیرهسازی کاتالیزور کافی است. فشردهسازی بدون روغن تضمین میکند که هیچ آلاینده هیدروکربنی وارد جریان فرآیند نشود، که این امر به ویژه برای تولید کاتالیزور که در آن روغن ناچیز میتواند مکانهای فعال را مسموم کند و راندمان کاتالیزوری را 15-30% کاهش دهد، بسیار مهم است.
مواد و ساخت و ساز
ZW-6/7 از موادی ساخته شده است که با دقت فراوان برای سازگاری با نیتروژن، مقاومت در برابر خوردگی و یکپارچگی ساختاری فشرده انتخاب شدهاند:
| کامپوننت | مواد | مشخصات |
|---|---|---|
| بلوک سیلندر | چدن خاکستری | سوراخهای ماشینکاری شده با دقت GG25 / HT250 |
| میل لنگ | فولاد آلیاژی آهنگری شده | 42CrMo4، Q&T، ISO 1940 G2.5 متعادل |
| حلقههای پیستون | کامپوزیت PTFE-شیشه-برنز | خود روان کننده، میزان سایش <0.04 میلی متر / 1000 ساعت |
| گروههای سوارکاری | کامپوزیت PTFE | هدایت جانبی پیستون، ضد سایش |
| صفحات سوپاپ | فولاد ضد زنگ | SS316، حلقه متحدالمرکز فنردار |
| اینترکولر | لولههای فولادی کربنی پوستهای / SS304 | طراحی جمع و جور، هیدروتست ۱.۵× |
| قاب پایه | فولاد سازهای | پدهای نصب جوش داده شده و ضد لرزش |
تمام اجزای تحمل فشار مطابق با ... طراحی و ساخته میشوند. بخش 1 ASME BPVC بخش VIII یا استانداردهای GB 150 چین. اتصالات جوش تحت بازرسی رادیوگرافی (RT) 100% قرار میگیرند و هر مخزن تحت فشار با فشار 1.5 برابر فشار آب (MAWP) به مدت حداقل 30 دقیقه تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار میگیرد. اینترکولر جمع و جور به طور خاص برای سرعت جریان و نسبت فشار ZW-6/7 طراحی شده است، با سرعتهای سمت لوله بهینه شده برای راندمان انتقال حرارت بدون افت فشار بیش از حد.
دستورالعملهای نصب و نگهداری
الزامات فونداسیون و فضایی
ZW-6/7 تنها 0.80 تن وزن دارد و به دلیل طراحی عمودی خود، مرکز ثقل بسیار پایینی دارد. پد بتن مسلح ۱.۵ تا ۲.۰ تنی برای عملکرد پایدار، نصب شده بر روی ایزولاتورهای ارتعاش الاستومری (فرکانس طبیعی ۱۰ تا ۱۵ هرتز) کافی است. طراحی دو ردیف سیلندر متقابل ذاتاً نیروهای اینرسی مرتبه اول را لغو میکند و انتقال ارتعاش به تجهیزات حساس مجاور مانند ترازوهای تحلیلی یا ابزارهای نوری را به حداقل میرساند. فواصل مورد نیاز: ۰.۶ متر در سمت غیر محرک برای دسترسی به شیر، ۰.۵ متر در سمت محرک برای نگهداری موتور و ۱.۰ متر ارتفاع برای بلند کردن سر موتور یا کمپرسور.
مشخصات آب خنک کننده
تقاضای آب خنک کننده تقریباً است ۸ متر مکعب در ساعت در دمای ورودی که از ۳۲ درجه سانتیگراد تجاوز نکند. اینترکولر فشرده و ژاکتهای سیلندر یک مدار آب خنککننده مشترک دارند. کیفیت آب قابل قبول: pH 6.5-8.5، سختی کل <250 میلیگرم در لیتر به صورت CaCO₃، کلرید <50 میلیگرم در لیتر، جامدات معلق <20 میلیگرم در لیتر. برای تأسیسات بدون منبع آب شهری، یک سیستم خنککننده حلقه بسته کوچک با یک مخزن بافر ۰.۵ متر مکعبی و یک خنککننده هوای فشرده کافی است.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
| فاصله | مورد خدمات | اقدام لازم |
|---|---|---|
| روزانه | بازرسی عملیاتی | نشتی، لرزش غیرعادی، جریان آب خنککننده، دمای تخلیه را بررسی کنید. |
| ۲۵۰ ساعت | بررسی صفحه شیر | شیرهای مکش/دهش را از نظر تجمع کربن، فرسودگی فنر یا ترک خوردگی بررسی کنید. |
| ۱۰۰۰ ساعت | ارزیابی رینگ پیستون | فاصله شیار رینگ را اندازه بگیرید؛ اگر بیشتر از 0.18 میلیمتر بود، آن را تعویض کنید. |
| ۴۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی میانی | تمام رینگهای پیستون، تسمههای رادیال و مجموعههای صفحه سوپاپ را تعویض کنید |
| ۸۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی | یاتاقانهای سرسیلندر را بررسی کنید، لقی یاتاقانها را اندازهگیری کنید و در صورت نیاز تعویض کنید. |
معماری بدون روغن ZW-6/7 کل دسته وظایف تعمیر و نگهداری مربوط به روانکننده را حذف میکند. هیچ برنامهای برای تعویض روغن، هیچ قرارداد آزمایشگاهی آنالیز روغن برای نگهداری، هیچ عنصر فیلتری برای انبار کردن و هیچ کارتریج جداکننده روغنی برای نظارت وجود ندارد. تنها مواد مصرفی دورهای عبارتند از حلقههای پیستون و نوارهای پیستونی PTFEکه معمولاً در شرایط نیتروژن پاک به ۴۰۰۰ تا ۶۰۰۰ ساعت عمر مفید میرسند. برای تأسیساتی که ۶۰۰۰ ساعت در سال فعالیت میکند، این به معنای یک رویداد تعمیر و نگهداری برنامهریزیشده سالانه است.
گواهینامههای انطباق و ایمنی
کمپرسور نیتروژن ZW-6/7 استانداردهای بینالمللی و چارچوبهای نظارتی زیر را برآورده میکند یا از آنها فراتر میرود:
ASME BPVC Section VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (راندمان IE3)، IEC 60204-1، ISO 12100
ISO 8573-1 کلاس 0 (میزان روغن)، آزمایش شده توسط TÜV Rheinland به صورت مستقل
ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵، ایزو ۱۴۰۰۱:۲۰۱۵
⚠️ اطلاعیه ایمنی
نیتروژن یک گاز خفهکننده بیبو و بیرنگ است که بدون هشدار، جایگزین اکسیژن میشود. تمام تأسیسات ZW-6/7 باید نظارت مداوم بر کمبود اکسیژن در اتاق کمپرسور و راهروهای مجاور را در نظر بگیرند. سیستمهای تهویه باید طوری طراحی شوند که غلظت اکسیژن محیط را بالاتر از حجم 19.5% طبق استاندارد OSHA 29 CFR 1910.146 نگه دارند. قفلهای هشدار باید در 19.5% O₂ فعال شوند و جداسازی خودکار کمپرسور را در 18.0% O₂ آغاز کنند. ورود پرسنل به اتاقهای کمپرسور بسته نیاز به مانیتورهای اکسیژن قابل حمل، ارتباط دو طرفه و یک سیستم کمکی دارد. هرگز بدون دستگاه تنفس خودکفا (SCBA) وارد فضای غنی از نیتروژن نشوید.
تحلیل عملکرد و کارایی
ZW-6/7 به ... دست مییابد. مصرف برق ویژه تقریباً 7.50 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه نیتروژن با فشار تخلیه 0.70 مگاپاسکال تحویل داده میشود. اگرچه این توان ویژه به دلیل کاهش راندمان مقیاس ذاتی در کمپرسورهای کوچکتر، بالاتر از مدلهای سری LW بزرگتر ما است، اما در بخش پیستون بدون روغن با ظرفیت زیر 10 متر مکعب در دقیقه همچنان رقابتی باقی میماند. برای مقایسه، کمپرسورهای اسکرو روغنکاری شده در این محدوده ظرفیت معمولاً 8.0 تا 9.0 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه مصرف میکنند و کمپرسورهای دیافراگمی (که اغلب برای کاربردهای بدون روغن مشخص میشوند) میتوانند از 11 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه فراتر روند.
در طول یک برنامه عملیاتی سالانه 6000 ساعت، مزیت بهرهوری ZW-6/7 در مقایسه با گزینههای کمبازدهتر تقریباً ... ۱۸۰۰۰ تا ۳۶۰۰۰ کیلووات ساعت صرفهجویی در انرژی در سال. با نرخ $0.08/kWh، این نشان دهنده کاهش هزینه برق سالانه $1,440 تا $2,880 است. با این حال، توجیه اقتصادی غالب برای انتخاب ZW-6/7 در اکثر کاربردها این است که حذف مواد مصرفی مرتبط با نفت و زیرساختهای تصفیه پاییندستی به جای صرفهجویی جزئی در مصرف انرژی.
The هزینه کل مالکیت برای فشرده سازی نیتروژن در کاربردهای کوچک تا متوسط، عمدتاً به دلیل نیروی کار تعمیر و نگهداری، مواد مصرفی و استهلاک سرمایه به جای انرژی است. طراحی بدون روغن ZW-6/7 تعویض روغن ($300-600 در سال)، تعویض فیلتر ($150-300 در سال)، تعویض کارتریج جداکننده ($400-800 در سال) و آنالیز روغن ($100-200 در سال) را حذف میکند و در مقایسه با گزینههای روغنکاریشده، سالانه $950-$1900 واحد صرفهجویی در مواد مصرفی را به همراه دارد. علاوه بر این، عدم وجود تجهیزات حذف روغن در پاییندست (فیلترهای انعقادی، جاذبهای کربن فعال، مانیتورهای روغن) هزینههای سرمایهای $8000-$15000 واحد و هزینههای انرژی مرتبط 3-5% از توان کمپرسور را حذف میکند.
قابلیتهای سفارشیسازی و نصبشده
ما گزینههای سفارشیسازی گستردهای را برای تطبیق ZW-6/7 با محدودیتهای خاص نصب، الزامات فرآیند و ترجیحات کاربر نهایی ارائه میدهیم:
- بستههای فشردهی اسکید: کمپرسور، موتور، اینترکولر و پنل کنترل از پیش مونتاژ شده روی یک شاسی فولادی با محفظههای لیفتراک. نصب میدانی را فقط به اتصال برق و اتصال آب خنککننده کاهش میدهد - که معمولاً ظرف یک روز کاری تکمیل میشود.
- سیستمهای تریلر سیار: ZW-6/7 را میتوان روی یک تریلر مجاز جادهای با یک ژنراتور دیزلی یکپارچه، سیستم خنککننده حلقه بسته و گیرنده نیتروژن نصب کرد و یک واحد تأمین نیتروژن کاملاً متحرک برای سایتهای ساختمانی، پاکسازی خطوط لوله و عملیات واکنش اضطراری ایجاد کرد.
- سیستمهای کنترل هوشمند: امکان انتخاب PLC زیمنس LOGO! یا S7-1200 با صفحه نمایش لمسی 7 اینچی HMI، اتصال اترنت، اعلانهای هشدار از طریق پیامک/ایمیل و سازگاری با Modbus TCP/IP برای یکپارچهسازی SCADA. کنترل خودکار بارگیری/تخلیه بار، مصرف انرژی را در دورههای تقاضای متغیر بهینه میکند.
- محفظههای آکوستیک: محفظه عایق صدا با درجه حفاظت IP54 که میزان انتشار صدا را از 80 دسیبل (A) به 65 دسیبل (A) در 1 متر کاهش میدهد، مناسب برای نصب در محیطهای حساس به صدا مانند آزمایشگاهها، اتاقهای تمیز و فضاهای اداری مجاور.
- برنامههای OEM و برچسب خصوصی: رنگهای سفارشی، پلاکهای برند، مستندات محلی و گواهینامههای الکتریکی مختص منطقه برای توزیعکنندگان تجهیزات گاز و یکپارچهسازان سیستم.
پیکربندیهای سفارشی از [نام شرکت/شرکت/...] در دسترس هستند. حداقل سفارش ۱ واحدپیشنهادهای مهندسی معمولاً ظرف ۳ تا ۵ روز کاری تحویل داده میشوند. زمان تحویل استاندارد ۱۰ تا ۱۲ هفته پس از تأیید سفارش است؛ تحویل سریع ظرف ۸ هفته برای پروژههای واجد شرایط امکانپذیر است.
مطالعه موردی: ارتقاء نیتروژن در تولید استریل دارویی
مشتری: یک تولیدکننده داروهای تزریقی استریل در تایلند
چالش: این مرکز از یک کمپرسور نیتروژن روغنکاریشده (برند اروپایی ۵ ساله) برای بیاثر کردن راکتور و پاکسازی فضای بالای ویال استفاده میکرد. در طی یک بازرسی معمول پیش از تأیید FDA، آلودگی روغنی ۱.۵ میلیگرم بر متر مکعب در منبع نیتروژن به خط پر کردن آسپتیک تشخیص داده شد. این یافته منجر به صدور نامه هشدار و نیاز به اقدامات اصلاحی فوری، از جمله توقف تولید شد که تقریباً ۱TP4T250,000 دلار هزینه در دستههای از دست رفته و تأخیر در عرضه محصول داشت.
راه حل: ما یک کمپرسور نیتروژن بدون روغن ZW-6/7 به عنوان یک جایگزین مستقیم، بر روی یک شاسی جمع و جور با یک خنک کننده پس از تزریق یکپارچه و پنل کنترل Siemens LOGO! PLC نصب شده است. این شاسی به گونهای طراحی شده است که بدون نیاز به تغییرات ساختاری، در اتاق تاسیسات موجود (با ابعاد 2.5 متر × 1.5 متر) جا شود. یک گیرنده نیتروژن 0.5 متر مکعبی برای تعدیل نوسانات فشار در طول چرخه سریع شیر در خط پر شدن گنجانده شده است.
نتایج پس از ۱۲ ماه:
- میزان نیتروژن روغن: از ۱.۵ میلیگرم بر متر مکعب به کمتر از ۰.۰۱ میلیگرم بر متر مکعب کاهش یافت، دستیابی به استاندارد ISO 8573-1 کلاس 0 و برآورده کردن الزامات FDA
- نتیجه بازرسی FDA: صفر یافته مربوط به کیفیت نیتروژن در بازرسی بعدی
- بار تعمیر و نگهداری: کاهش یافته توسط 60%—حذف تعویض روغن، تعویض فیلتر و تعمیرات اساسی جداکنندهها
- خرابیهای برنامهریزی نشده: صفر رویداد در ۱۲ ماه کارکرد مداوم
- ریسک توقف تولید: حذف شده— عدم وقفه بیشتر در تولید مرتبط با کیفیت نیتروژن
«کمپرسور ZW-6/7 بحران انطباق ما را یک شبه حل کرد. بازرس FDA به طور خاص در گزارش خود به گواهینامه بدون روغن اشاره کرد و از زمان نصب، هیچ مشکل کیفیت نیتروژنی نداشتهایم. اندازه جمع و جور یک امتیاز مثبت بود - نیازی به گسترش اتاق ابزار خود نداشتیم.» — مدیر تضمین کیفیت، تولیدکننده دارو
سوالات متداول و راهنمای انتخاب
محصولات و راهکارهای مرتبط
کمپرسور نیتروژن فشرده ZW-8/6
ظرفیت کمی بالاتر (8 متر مکعب در دقیقه) در فشار 0.60 مگاپاسکال در همان فرم فشرده. ایدهآل برای ایستگاههای کوچک تقویت فشار گاز VPSA و تأمین نیتروژن آزمایشگاهی که در آنها جریان متوسط مورد نیاز است.
کمپرسورهای نیتروژن فشار بالای سری DW
کمپرسورهای بدون روغن با فشار متوسط تا بالا (0.40 تا 2.00 مگاپاسکال) برای تزریق نیتروژن، تقویت خط لوله و سنتز شیمیایی. ظرفیت از 2 تا 130 متر مکعب در دقیقه.
کمپرسورهای نیتروژن با ظرفیت بالا سری LW
کمپرسورهای پیستونی بدون روغن با جریان بالا (20 تا 130 متر مکعب در دقیقه) برای پشتیبان گیری از واحد هوای فشرده برودتی، تقویت VPSA و توزیع خطوط لوله صنعتی. فشار تخلیه از 0.30 تا 0.80 مگاپاسکال.
برای مشاهده کامل اطلاعات ما کمپرسور نیتروژن صنعتی برای اطلاع از نمونه کارهای ما، شامل کمپرسورهای اکسیژن بدون روغن، کمپرسورهای هیدروژن، کمپرسورهای دی اکسید کربن و راهکارهای تخصصی گازسوز سفارشی، لطفاً با تیم مهندسی کاربردی ما تماس بگیرید یا کاتالوگ محصولات آنلاین ما را مرور کنید.
آماده ارتقاء سیستم فشرده سازی نیتروژن خود هستید؟
مهندسان ما آمادهاند تا نیازهای جریان نیتروژن، شرایط ورودی، اهداف فشار تخلیه و محدودیتهای یکپارچهسازی شما را ارزیابی کنند. ما ظرف ۴۸ ساعت پس از دریافت درخواست شما، پیشنهادهای فنی رایگان، نقشههای چیدمان، نمودارهای لولهکشی و ابزار دقیق (P&ID) و تجزیه و تحلیل دقیق هزینه کل مالکیت (TCO) را ارائه میدهیم.
ایمیل: [email protected] | پاسخ ظرف ۲۴ ساعت
