ZW-6/7 nitrogenkompressor – presisjons oljefri N2-booster for prosessapplikasjoner med mellomtrykk

ZW-6/7 er en to-trinns, to-raders oljefri stempelnitrogenkompressor konstruert for presisjonsprosesskontroll, småskala VPSA-nitrogenforsterkning og industriell gassdistribusjon med mellomtrykk, med null smøremiddelforurensning, kompakt størrelse og optimalisert for pålitelig kontinuerlig drift.

Produktoversikt

De ZW-6/7 nitrogenkompressor er et presisjonskonstruert medlem av vår oljefrie stempelkompressorfamilie, spesialbygd for applikasjoner som krever både kompakte dimensjoner og forhøyet utløpstrykk. Med en nominell kapasitet på 6 m³/min og et utløpstrykk på 0,70 MPaDenne enheten inntar en unik nisje mellom små laboratoriekompressorer og store industrielle boostere, og betjener prosessindustrier som krever nitrogen med middels trykk i moderate strømningsmengder.

I motsetning til konvensjonelle smurte kompressorer som krever omfattende nedstrøms renseanlegg, opererer ZW-6/7 på en fullstendig oljefritt kompresjonsprinsippPTFE-komposittstempelringene og rytterringene fungerer uten hydrokarbonsmøremidler, noe som sikrer at nitrogenproduktstrømmen opprettholder ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering for oljeinnhold. Denne iboende renheten er uunnværlig for inertisering av farmasøytiske prosesser, atmosfærekontroll i elektronikklodding og presisjonskjemisk syntese der selv spor av oljeforurensning kan kompromittere produktets integritet.

De to-trinns, to-rads (二列二级) Arkitekturen deler kompresjonsarbeidsmengden over parede sylindere, med en mellomtrinnskjøler som opprettholder gasstemperaturene innenfor trygge termiske konvolutter. Til tross for sin beskjedne kapasitet på 6 m³/min, oppnår ZW-6/7 et utløpstrykk på 0,70 MPa gjennom optimalisert termodynamisk trinnoppsett – og leverer trykkytelsen til større enheter innenfor et fotavtrykk på bare 720 × 763 × 1475 mm og en vekt på 0,80 tonn.

Tekniske spesifikasjoner – ZW-6/7

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert på stedets høyde, omgivelsestemperatur og innløpsforhold.

Viktige funksjoner og tekniske fordeler

1. Ultrakompakt vertikal design

ZW-6/7 oppnår eksepsjonell plasseffektivitet gjennom en vertikalt orientert veivhus som minimerer langsgående fotavtrykk samtidig som full tilgang til vedlikehold opprettholdes. 720 × 763 × 1475 mm, enheten opptar mindre enn 0,55 m² gulvareal – sammenlignbart med et standard kontorbord. Denne dimensjonsøkonomien gjør ZW-6/7 ideell for installasjoner i overfylte vaskerom, containersystemer, mobile nitrogentilførselshengere og ettermonteringsapplikasjoner der eksisterende maskinrom mangler plass til større utstyr. Vekten på 0,80 tonn tillater plassering med standard palleløfter eller manuell hydraulisk løft, noe som eliminerer behovet for traverskraner eller gaffeltruckutstyr.

2. Avansert oljefritt PTFE-tetningssystem

ZW-6/7 bruker en selvsmørende stempelring og rytterbåndenhet produsert av PTFE-kompositter med høy tetthet, forsterket med glassfiber og bronsemikropartikler. Denne materialmatrisen oppnår en dynamisk friksjonskoeffisient under 0,08 uten hydrokarbonsmøremiddel, noe som gir ISO 8573-1 Klasse 0 oljeinnhold sertifisering direkte ved kompressorens utløp. For prosessindustrier der nitrogenrenhet ikke er forhandlingsbart – som steril produksjon av farmasøytisk industri, fabrikasjon av elektronikkwafere og emballasje av næringsmiddelkvalitet – eliminerer denne innebygde oljefrie ytelsen kapitalutgiftene, energistraffen og vedlikeholdsbyrden for nedstrøms koaleseringsfiltre, adsorbenter av aktivt kull og oljeovervåkingsinstrumenter.

3. To-trinns termodynamisk optimalisering for 0,70 MPa

De to-trinns, to-raders kompresjonsarkitektur er spesielt optimalisert for målet om utløpstrykk på 0,70 MPa. Førstetrinnssylinderen komprimerer nitrogen fra sugetrykk til et mellomtrykk, hvoretter en skall-og-rør-intercooler reduserer gasstemperaturen før andretrinnskompresjon til endelig utløpstrykk. Denne trinnvise tilnærmingen begrenser trykkforholdet per sylinder til omtrent 2,6:1, og holder utløpstemperaturene under 145 °C og forhindrer termisk nedbrytning av PTFE-tetningselementene. Den to-rads motstående sylinderanordningen gir iboende førsteordens kraftbalanse, noe som reduserer vibrasjonsoverføringen til fundamentet med over 80% sammenlignet med enradsdesign med tilsvarende kapasitet.

4. Effektiv 45 kW 380V direktedrift

ZW-6/7 drives av en 45 kW, 380 V, 50 Hz trefase induksjonsmotor I samsvar med IEC 60034-1 IE3 standarder for premium effektivitet. Standard 380V-konfigurasjonen integreres direkte i konvensjonelle industrielle elektriske paneler uten behov for mellomspenningsinfrastruktur, spesialisert koblingsutstyr eller nedtransformatorer. Denne elektriske enkelheten er spesielt fordelaktig for små og mellomstore bedrifter som oppgraderer fra flaskenitrogen eller membrangeneratorer til kompresjon på stedet, da det minimerer elektriske installasjonskostnader og kompleksitet ved igangkjøring. Motoren er direkte koblet til veivakselen via en fleksibel skivekobling, noe som eliminerer problemer med vedlikehold og justering av reimen.

Søknadsscenarier

Småskala VPSA nitrogenboosterstasjoner

For kompakte VPSA-nitrogengeneratorer som produserer 500–1500 Nm³/t med 99,5–99,9% rent nitrogen ved nesten atmosfærisk trykk, fungerer ZW-6/7 som ideell booster-ledsagerKapasiteten på 6 m³/min samsvarer med produksjonen til små til mellomstore VPSA-enheter, mens utløpstrykket på 0,70 MPa gir tilstrekkelig trykkhøyde for distribusjon til flere brukssteder i et anlegg. ZW-6/7 nitrogenforsterker kan monteres på meier ved siden av VPSA-generatoren, noe som skaper et fullt integrert nitrogenforsyningssystem på stedet med et samlet fotavtrykk på under 15 m². Den oljefrie kompresjonsbanen er viktig fordi enhver hydrokarbonforurensning vil irreversibelt forgifte karbonmolekylsiktadsorbenten, forringe separasjonseffektiviteten og nødvendiggjøre kostbar utskifting av adsorbenten.

Farmasøytisk prosessinertisering og steril produksjon

Farmasøytiske produksjonsanlegg trenger nitrogen for reaktorinerting, transport av sterilt pulver, rensing av hetteglassets topprom og atmosfærekontroll i frysetørkingskammeretZW-6/7s utløpstrykk på 0,70 MPa er godt egnet for mating av nitrogenmanifold med middels trykk som betjener flere prosessunderstell, mens den oljefrie sertifiseringen sikrer samsvar med FDA 21 CFR 211 (Gjeldende god produksjonspraksis) og EU GMP Annex 1 (Produksjon av sterile legemidler). De kompakte dimensjonene tillater installasjon i eksisterende farmasøytiske korridorer uten å forstyrre renromsoppsett eller kreve strukturelle modifikasjoner.

Elektronikkmontering og halvlederstøtte

I elektronikkproduksjon brukes nitrogen til Atmosfærekontroll for reflow-lodding, inertisering av bølgelodding, tørrskaplagring og pakking av komponenter med tape og spoleZW-6/7s kapasitet på 6 m³/min kan samtidig forsyne flere loddelinjer og oppbevaringsskap i et mellomstort elektronikkmonteringsanlegg. Den oljefrie designen er helt avgjørende i denne sektoren, fordi selv oljeforurensning på under ppm kan forårsake loddefeil, delaminering av konformt belegg og forurensning av optiske sensorer eller kameramoduler. Trykket på 0,70 MPa gir tilstrekkelig trykkhøyde for nitrogenfordeling gjennom standard polyetylen- eller kobberrørnettverk som strekker seg opptil 500 meter.

Presisjonskjemisk syntese og katalysatorbeskyttelse

Spesialkjemikalieprodusenter og katalysatorprodusenter bruker nitrogen til reaktorteppe, konservering av katalysatorsjikt, avgassing av løsemidler og produktoverføring under inert atmosfæreZW-6/7s utløpstrykk på 0,70 MPa er tilstrekkelig for trykksatt overføring av sensitive kjemikalier mellom prosessbeholdere og for å opprettholde positivt trykk i katalysatorsiloer. Den oljefrie kompresjonen sikrer at ingen hydrokarbonforurensninger introduseres i prosessstrømmen, noe som er spesielt viktig for katalysatorproduksjon der sporolje kan forgifte aktive steder og redusere katalytisk effektivitet med 15–30%.

Materiale og konstruksjon

ZW-6/7 er produsert av materialer som er nøye utvalgt for nitrogenkompatibilitet, korrosjonsbestandighet og kompakt strukturell integritet:

Alle trykkbærende komponenter er konstruert og produsert i samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1 eller kinesiske GB 150-standarder. Sveiseskjøtene gjennomgår 100% radiografisk inspeksjon (RT), og hver trykkbeholder testes hydrostatisk ved 1,5 × MAWP i en holdeperiode på minst 30 minutter. Den kompakte intercooleren er spesielt konstruert for ZW-6/7s strømningshastighet og trykkforhold, med rørsidehastigheter optimalisert for varmeoverføringseffektivitet uten for stort trykkfall.

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold

Fundament- og romkrav

ZW-6/7 veier bare 0,80 tonn og har et bemerkelsesverdig lavt tyngdepunkt på grunn av den vertikale designen. armert betongplate på 1,5–2,0 tonn er tilstrekkelig for stabil drift, montert på elastomere vibrasjonsisolatorer (egenfrekvens 10–15 Hz). Den to-rads motstående sylinderkonstruksjonen kansellerer iboende førsteordens treghetskrefter, og minimerer vibrasjonsoverføring til tilstøtende følsomt utstyr som analytiske vekter eller optiske instrumenter. Nødvendige klaringer: 0,6 m på ikke-drivsiden for ventiltilgang, 0,5 m på drivsiden for motorvedlikehold og 1,0 m over hodet for å løfte motoren eller kompressorhodet.

Spesifikasjoner for kjølevann

Kjølevannsbehovet er omtrent 8 m³/t ved en innløpstemperatur som ikke overstiger 32 °C. Den kompakte intercooleren og sylinderkappene deler en felles kjølevannskrets. Akseptabel vannkvalitet: pH 6,5–8,5, total hardhet < 250 mg/L som CaCO₃, klorid < 50 mg/L, suspendert stoff < 20 mg/L. For installasjoner uten kommunal vannforsyning er et lite lukket kjølesystem med en 0,5 m³ buffertank og kompakt luftblåsingskjøler tilstrekkelig.

Plan for forebyggende vedlikehold

Den oljefrie arkitekturen til ZW-6/7 eliminerer hele kategorien av smørerelaterte vedlikeholdsoppgaver. Det er ingen oljeskift å planlegge, ingen oljeanalyselaboratoriekontrakter å vedlikeholde, ingen filterelementer å lagerføre og ingen oljeseparatorpatroner å overvåke. De eneste gjentakende forbruksartiklene er PTFE-stempelringer og rytterbånd, som vanligvis oppnår 4000–6000 timers levetid under rene nitrogenforhold. For et anlegg som er i drift 6000 timer per år, tilsvarer dette én planlagt vedlikeholdshendelse årlig.

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer

ZW-6/7 nitrogenkompressoren oppfyller eller overgår følgende internasjonale standarder og regelverk:

Ytelses- og effektivitetsanalyse

ZW-6/7 oppnår en spesifikt strømforbruk på omtrent 7,50 kW per m³/min av nitrogen levert ved 0,70 MPa utløpstrykk. Selv om denne spesifikke effekten er høyere enn våre større LW-seriemodeller på grunn av den reduserte skaleringseffektiviteten som er iboende i mindre kompressorer, er den fortsatt konkurransedyktig innenfor segmentet for oljefrie stempelkompressorer på under 10 m³/min. Til sammenligning bruker oljesmurte skruekompressorer i dette kapasitetsområdet vanligvis 8,0–9,0 kW/m³/min, og membrankompressorer (ofte spesifisert for oljefrie applikasjoner) kan overstige 11 kW/m³/min.

Over en årlig driftsplan på 6000 timer gir ZW-6/7 sin effektivitetsfordel sammenlignet med mindre effektive alternativer omtrent 18 000–36 000 kWh energibesparelser per år. Med en kostnadsreduksjon på 1TP⁴T0,08/kWh representerer dette en årlig reduksjon i strømkostnader på 1TP⁴T1 440–1TP⁴T2 880. Den dominerende økonomiske begrunnelsen for valg av ZW-6/7 i de fleste applikasjoner er imidlertid at eliminering av oljerelaterte forbruksvarer og nedstrøms renseinfrastruktur snarere enn marginale energibesparelser.

De totale eierkostnader for nitrogenkompresjon I små og mellomstore applikasjoner drives dette primært av vedlikeholdsarbeid, forbruksvarer og kapitalavskrivninger snarere enn energi. ZW-6/7s oljefrie design eliminerer oljeskift ($300–600/år), filterutskiftninger ($150–300/år), separatorpatronskift ($400–800/år) og oljeanalyse ($100–200/år), noe som gir en total besparelse på forbruksvarer på $950–$1900 årlig sammenlignet med smurte alternativer. I tillegg eliminerer fraværet av nedstrøms oljefjerningsutstyr (koaleseringsfiltre, aktivkulladsorbenter, oljemonitorer) kapitalkostnader på $8000–15000 og tilhørende energikostnader på 3–5% kompressorkraft.

Tilpasning og OEM-muligheter

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for å tilpasse ZW-6/7 til spesifikke installasjonsbegrensninger, prosesskrav og sluttbrukerpreferanser:

• Kompakte skidpakker: Formontert kompressor, motor, intercooler og kontrollpanel på en stålkonstruksjonsramme med gaffeltrucklommer. Reduserer feltinstallasjonen til kun elektrisk tilkobling og kjølevannstilkobling – vanligvis fullført innen én arbeidsdag.
• Mobile tilhengersystemer: ZW-6/7 kan monteres på en tilhenger som er godkjent for veikjøring, med integrert dieselgenerator, lukket kjølesystem og nitrogenbeholder, noe som skaper en fullstendig mobil nitrogenforsyningsenhet for byggeplasser, rørledningsrensing og nødoperasjoner.
• Intelligente kontrollsystemer: Valgfri Siemens LOGO! eller S7-1200 PLS med 7-tommers HMI-berøringsskjerm, Ethernet-tilkobling, SMS-/e-postalarmvarsler og Modbus TCP/IP-kompatibilitet for SCADA-integrasjon. Automatisk last-/avlastningskontroll optimaliserer energiforbruket i perioder med variabel etterspørsel.
• Akustiske innkapslinger: Kompakt IP54-klassifisert lydkabinett som reduserer støyutslipp fra 80 dB(A) til 65 dB(A) på 1 meter, egnet for innendørsinstallasjoner i støyfølsomme miljøer som laboratorier, renrom og kontortilstøtende bruksområder.
• OEM- og private label-programmer: Tilpassede lakkfarger, merkeskilt med merkenavn, lokalisert dokumentasjon og regionspesifikke elektriske sertifiseringer for distributører av gassutstyr og systemintegratorer.

Tilpassede konfigurasjoner er tilgjengelige fra MOQ 1 enhetIngeniørforslag leveres vanligvis innen 3–5 virkedager. Standard leveringstid er 10–12 uker fra ordrebekreftelse; ekspresslevering innen 8 uker er tilgjengelig for kvalifiserte prosjekter.

Casestudie: Oppgradering av nitrogen til steril produksjon av farmasøytisk materiale

Klient: En produsent av sterile injiserbare legemidler i Thailand

Utfordring: Anlegget brukte en oljesmurt nitrogenkompressor (5 år gammelt europeisk merke) for inertisering av reaktorer og spyling av hetteglassets topprom. Under en rutinemessig forhåndsinspeksjon fra FDA ble det oppdaget oljeforurensning på 1,5 mg/m³ i nitrogentilførselen til den aseptiske fyllelinjen. Dette funnet utløste et varselbrev og krevde umiddelbare korrigerende tiltak, inkludert en produksjonsstans som kostet omtrent 140 000 pund i tapte partier og forsinket produktlansering.

Løsning: Vi leverte en ZW-6/7 oljefri nitrogenkompressor som en direkte erstatning, montert på en kompakt meier med integrert etterkjøler og Siemens LOGO! PLC-kontrollpanel. Meieren ble designet for å passe inn i det eksisterende vaskerommet (2,5 m × 1,5 m fotavtrykk) uten behov for strukturelle modifikasjoner. En 0,5 m³ nitrogenbeholder ble inkludert for å dempe trykksvingninger under rask ventilsyklus i fyllelinjen.

Resultater etter 12 måneder:

• Nitrogenoljeinnhold: Redusert fra 1,5 mg/m³ til <0,01 mg/m³, oppnår ISO 8573-1 klasse 0 og tilfredsstiller FDA-krav
• Resultat av FDA-inspeksjon: Null funn relatert til nitrogenkvalitet i den påfølgende oppfølgingsinspeksjonen
• Vedlikeholdsbyrde: Redusert med 60%– eliminering av oljeskift, filterutskiftninger og overhaling av separatorer
• Uplanlagt nedetid: Null hendelser i 12 måneder med kontinuerlig drift
• Risiko for produksjonsstopp: Eliminert—ingen ytterligere produksjonsavbrudd relatert til nitrogenkvalitet

«ZW-6/7-kompressoren løste vår samsvarskrise over natten. FDA-inspektøren bemerket spesifikt den oljefrie sertifiseringen i rapporten sin, og vi har ikke hatt null problemer med nitrogenkvaliteten siden installasjonen. Den kompakte størrelsen var en bonus – vi trengte ikke å utvide vaskerommet vårt.» — Kvalitetssikringsdirektør, legemiddelprodusent

Vanlige spørsmål og utvalgsguide

Relaterte produkter og løsninger

For en fullstendig oversikt over våre industriell nitrogenkompressor portefølje, inkludert oljefrie oksygenkompressorer, hydrogenkompressorer, karbondioksidkompressorer og spesialkonstruerte spesialgassløsninger, kan du kontakte vårt applikasjonsingeniørteam eller bla gjennom vår online produktkatalog.

Klar til å oppgradere nitrogenkompresjonssystemet ditt?

Våre applikasjonsingeniører er tilgjengelige for å evaluere dine nitrogenstrømningsbehov, innløpsforhold, mål for utløpstrykk og integrasjonsbegrensninger. Vi tilbyr gratis tekniske forslag, layouttegninger, rør- og instrumentdiagrammer (P&ID-er) og detaljerte analyser av totale eierkostnader (TCO) innen 48 timer etter at vi har mottatt forespørselen din.

E-post: [email protected] | Svar innen 24 timer