Описание
Азотный компрессор ZW-6/7 – высокоточный безмасляный бустер азота для технологических процессов среднего давления.
Компрессор ZW-6/7, обеспечивающий производительность 6 м³/мин при давлении на выходе 0,70 МПа, представляет собой двухступенчатый двухрядный безмасляный поршневой азотный компрессор, разработанный для точного управления технологическими процессами, повышения давления азота в малогабаритных системах VPSA и распределения промышленных газов среднего давления. Он отличается отсутствием загрязнения смазочными материалами, компактными размерами и оптимизирован для надежной работы в непрерывном режиме.

Обзор продукта
Он азотный компрессор ZW-6/7 Это высокоточный компрессор из нашего семейства безмасляных поршневых компрессоров, специально разработанный для применений, требующих как компактных размеров, так и повышенного давления на выходе. Номинальная производительность составляет 6 м³/мин и давление на выходе 0,70 МПаДанное устройство занимает уникальную нишу между небольшими лабораторными компрессорами и крупными промышленными бустерами, обслуживая отрасли промышленности, которым требуется азот среднего давления в умеренных объемах потока.
В отличие от обычных компрессоров со смазкой, требующих сложных систем очистки на выходе, компрессор ZW-6/7 работает на основе... Принцип полностью безмасляного сжатияПоршневые кольца и направляющие из композитного материала ПТФЭ работают без углеводородных смазочных материалов, обеспечивая соответствие потока азота требованиям стандарта ISO 8573-1 класса 0 по содержанию масла. Эта присущая чистота незаменима для инертизации в фармацевтической промышленности, контроля атмосферы при пайке электроники и прецизионного химического синтеза, где даже следы загрязнения маслом могут поставить под угрозу целостность продукта.
Он двухступенчатый, двухрядный (二列二级) Архитектура распределяет нагрузку по сжатию между парами цилиндров, а промежуточный охладитель поддерживает температуру газа в безопасных тепловых пределах. Несмотря на свою скромную производительность в 6 м³/мин, ZW-6/7 достигает давления на выходе 0,70 МПа благодаря оптимизированной термодинамической ступенчатости, обеспечивая производительность по давлению, сравнимую с более крупными установками, при габаритах всего лишь... 720 × 763 × 1475 мм и вес 0,80 тонн.

Технические характеристики – ZW-6/7
| Параметр | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Модель | ЗВ-6/7 | – |
| Шаблон | Двухступенчатый, двухрядный (二列二级) | – |
| Емкость | 6 | м³/мин |
| Давление на выходе | 0.70 | МПа |
| Размеры компрессора (Д × Ш × В) | 720 × 763 × 1475 | мм |
| Масса | 0.80 | т |
| Власть | 45 | кВт |
| Напряжение | 380 | В |
| Газовая среда | Азот (N₂) | – |
| Смазка | Без масла | – |
* Все технические характеристики указаны для стандартных эталонных условий (ISO 1217, Приложение C). Фактические характеристики могут отличаться в зависимости от высоты расположения объекта, температуры окружающей среды и условий на входе.
Основные характеристики и инженерные преимущества
1. Сверхкомпактная вертикальная конструкция
Модель ZW-6/7 обеспечивает исключительную эффективность использования пространства благодаря вертикально ориентированный картер что минимизирует занимаемую площадь по длине, сохраняя при этом полный доступ для технического обслуживания. 720 × 763 × 1475 ммБлагодаря компактным размерам, устройство занимает менее 0,55 м² площади пола — что сопоставимо со стандартным офисным столом. Такая экономия габаритов делает ZW-6/7 идеальным решением для установки в переполненных подсобных помещениях, контейнерных системах, мобильных прицепах для подачи азота и при модернизации существующих машинных отделений, где недостаточно места для крупногабаритного оборудования. Вес в 0,80 тонны позволяет перемещать устройство с помощью стандартной гидравлической тележки или ручного гидравлического подъемника, исключая необходимость использования мостовых кранов или вилочных погрузчиков.
2. Усовершенствованная безмасляная система уплотнения из ПТФЭ.
В ЗВ-6/7 используется самосмазывающееся поршневое кольцо и узел приводного ремня Изготовлен из высокоплотных композитов на основе ПТФЭ, армированных стекловолокном и микрочастицами бронзы. Эта материальная матрица обеспечивает динамический коэффициент трения ниже 0,08 без использования каких-либо углеводородных смазочных материалов, что гарантирует... ISO 8573-1 Класс 0 содержание масла Сертификация производится непосредственно на выходе компрессора. Для отраслей промышленности, где чистота азота имеет первостепенное значение — таких как производство стерильных фармацевтических препаратов, изготовление электронных пластин и пищевая упаковка — эта изначально безмасляная производительность устраняет капитальные затраты, энергетические потери и нагрузку на техническое обслуживание, связанные с последующими коалесцирующими фильтрами, адсорберами с активированным углем и приборами для контроля уровня масла.
3. Двухэтапная термодинамическая оптимизация для 0,70 МПа
Он двухступенчатая двухрядная конструкция компрессора Конструкция специально оптимизирована для достижения целевого давления на выходе 0,70 МПа. Цилиндр первой ступени сжимает азот от давления всасывания до промежуточного давления, после чего кожухотрубный промежуточный охладитель снижает температуру газа перед сжатием на второй ступени до конечного давления на выходе. Такой ступенчатый подход ограничивает коэффициент сжатия на цилиндр примерно до 2,6:1, поддерживая температуру на выходе ниже 145 °C и предотвращая термическую деградацию уплотнительных элементов из ПТФЭ. Двухрядная компоновка с противоположно расположенными цилиндрами обеспечивает естественный баланс сил первого порядка, снижая передачу вибрации на фундамент более чем на 801 тонну по сравнению с однорядными конструкциями аналогичной мощности.
4. Эффективный привод прямого действия мощностью 45 кВт, 380 В.
Приводом для ZW-6/7 является... Трехфазный асинхронный двигатель мощностью 45 кВт, напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Соответствует стандартам энергоэффективности IEC 60034-1 IE3. Стандартная конфигурация на 380 В интегрируется непосредственно в обычные промышленные электрические щиты без необходимости в инфраструктуре среднего напряжения, специализированном распределительном устройстве или понижающих трансформаторах. Такая простота в электромонтаже особенно выгодна для малых и средних предприятий, переходящих от генераторов азота в баллонах или мембранных генераторов к компрессорам на месте, поскольку минимизирует затраты на электромонтаж и сложность ввода в эксплуатацию. Двигатель напрямую соединен с коленчатым валом через гибкую дисковую муфту, что исключает необходимость обслуживания ремня и проблемы с выравниванием.

Сценарии применения
Маломасштабные азотные бустерные станции VPSA
Для компактных генераторов азота VPSA, производящих 500–1500 Нм³/ч азота чистотой 99,5–99,9% при давлении, близком к атмосферному, в качестве генератора используется ZW-6/7. идеальный компаньон для бустераЕго производительность 6 м³/мин соответствует мощности небольших и средних установок VPSA, а давление на выходе 0,70 МПа обеспечивает достаточный напор для распределения воды между несколькими точками потребления на предприятии. азотный бустер ZW-6/7 Может быть установлен на салазках рядом с генератором VPSA, создавая полностью интегрированную систему подачи азота на месте с общей площадью менее 15 м². Безмасляный компрессорный контур имеет важное значение, поскольку любое загрязнение углеводородами необратимо отравит адсорбент на основе углеродного молекулярного сита, снизит эффективность разделения и потребует дорогостоящей замены адсорбента.

Фармацевтические процессы, инертизация и стерильное производство
Фармацевтическим производственным предприятиям необходим азот для инертизация реактора, подача стерильного порошка, продувка газового пространства флакона и контроль атмосферы в камере лиофилизации.Давление на выходе ZW-6/7 составляет 0,70 МПа, что идеально подходит для подачи азота в коллекторы среднего давления, обслуживающие различные технологические установки, а сертификация на отсутствие масла гарантирует соответствие требованиям FDA 21 CFR 211 (Текущая надлежащая производственная практика) и Приложения 1 к GMP ЕС (Производство стерильных лекарственных средств). Компактные размеры позволяют устанавливать устройство в существующих коридорах фармацевтических подсобных помещений без нарушения планировки чистых помещений или необходимости внесения структурных изменений.
Сборка электроники и поддержка полупроводниковых процессов
В производстве электроники азот используется для Контроль атмосферы для пайки оплавлением, инертизация при волновой пайке, хранение в сухих шкафах и упаковка компонентов в ленту и катушки.Производительность ZW-6/7 составляет 6 м³/мин, что позволяет одновременно обеспечивать подачу азота в несколько линий пайки и шкафы хранения на предприятии по сборке электроники среднего размера. Безмасляная конструкция имеет решающее значение в этом секторе, поскольку даже загрязнение маслом на уровне менее ppm может привести к дефектам паяных соединений, отслоению защитного покрытия и загрязнению оптических датчиков или модулей камер. Давление 0,70 МПа обеспечивает достаточный напор для подачи азота по стандартным полиэтиленовым или медным трубопроводам протяженностью до 500 метров.

Точный химический синтез и защита катализаторов
Производители специализированной химии и катализаторов используют азот для Создание защитного слоя в реакторе, сохранение каталитического слоя, дегазация растворителя и перекачка продукта в инертной атмосфере.Давление на выходе из установки ZW-6/7, составляющее 0,70 МПа, достаточно для перекачки чувствительных химических веществ под давлением между технологическими емкостями и для поддержания избыточного давления в силосах для хранения катализаторов. Безмасляная компрессия гарантирует отсутствие углеводородных загрязнений в технологическом потоке, что особенно важно для производства катализаторов, где следы масла могут отравлять активные центры и снижать каталитическую эффективность на 15–301 ТТ3Т.
Материалы и строительство
Корпус ZW-6/7 изготовлен из материалов, тщательно отобранных с учетом совместимости с азотом, коррозионной стойкости и компактной структурной целостности:
| Компонент | Материал | Спецификация |
|---|---|---|
| Блок цилиндров | Серый чугун | GG25 / HT250, прецизионно обработанные отверстия |
| Коленчатый вал | Кованая легированная сталь | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 сбалансированный |
| Поршневые кольца | Композит из ПТФЭ, стекловолокна и бронзы | Самосмазывающиеся, скорость износа <0,04 мм/1000 ч |
| Браслеты Райдера | Композит из ПТФЭ | Боковая направляющая поршня, защита от заедания |
| Клапанные пластины | Нержавеющая сталь | SS316, концентрическое кольцо с пружинным механизмом |
| Интеркулер | Корпус из углеродистой стали / Трубы из нержавеющей стали SS304 | Компактная конструкция, гидростатическое испытание в 1,5 раза. |
| базовая рама | Конструкционная сталь | Сварные, виброизолированные монтажные площадки |
Все несущие нагрузку компоненты спроектированы и изготовлены в соответствии с ASME BPVC, раздел VIII, раздел 1 или по китайским стандартам GB 150. Сварные швы проходят рентгенографический контроль (РТ) по стандарту 100%, а каждый сосуд под давлением подвергается гидростатическим испытаниям при давлении, в 1,5 раза превышающем максимальное номинальное рабочее давление (MAWP), в течение как минимум 30 минут. Компактный промежуточный охладитель специально разработан для расхода и коэффициента давления ZW-6/7, при этом скорости потока со стороны трубок оптимизированы для повышения эффективности теплопередачи без чрезмерного падения давления.

Руководство по установке и техническому обслуживанию
Требования к фундаменту и пространству
Вес ЗВ-6/7 составляет всего 0,80 тонны, а благодаря вертикальной конструкции он отличается удивительно низким центром тяжести. железобетонная плита весом 1,5–2,0 тонны Для стабильной работы достаточно, установлен на эластомерных виброизоляторах (собственная частота 10–15 Гц). Двухрядная конструкция с противоположно расположенными цилиндрами по своей природе компенсирует инерционные силы первого порядка, минимизируя передачу вибрации на соседнее чувствительное оборудование, такое как аналитические весы или оптические приборы. Требуемые зазоры: 0,6 м со стороны, противоположной приводу, для доступа к клапанам, 0,5 м со стороны привода для обслуживания двигателя и 1,0 м над головой для подъема двигателя или головки компрессора.
Технические характеристики охлаждающей воды
Потребность в охлаждающей воде составляет приблизительно 8 м³/ч При температуре на входе не выше 32°C. Компактный промежуточный охладитель и рубашки цилиндров используют общий контур охлаждающей воды. Допустимое качество воды: pH 6,5–8,5, общая жесткость < 250 мг/л в пересчете на CaCO₃, хлориды < 50 мг/л, взвешенные твердые частицы < 20 мг/л. Для установок без централизованного водоснабжения достаточно небольшой замкнутой системы охлаждения с буферным резервуаром объемом 0,5 м³ и компактным воздухоохладителем.
График профилактического технического обслуживания
| Интервал | Сервисный пункт | Необходимые действия |
|---|---|---|
| Ежедневно | Эксплуатационный контроль | Проверьте наличие утечек, аномальной вибрации, потока охлаждающей воды, температуры на выходе. |
| 250 часов | Проверка клапанной пластины | Проверьте всасывающие/нагнетательные клапаны на наличие нагара, усталости пружин или трещин. |
| 1000 часов | Оценка поршневых колец | Измерьте зазор в канавке кольца; замените, если он превышает 0,18 мм. |
| 4000 часов | Промежуточный капитальный ремонт | Замените все поршневые кольца, направляющие кольца и клапанные пластины. |
| 8000 часов | Капитальный ремонт | Осмотрите шейки коленчатого вала, измерьте зазоры в подшипниках и замените их при необходимости. |
Безмасляная конструкция ZW-6/7 полностью исключает необходимость в обслуживании, связанном со смазочными материалами. Нет необходимости планировать замену масла, заключать договоры с лабораториями по анализу масла, хранить фильтрующие элементы и следить за состоянием маслоотделительных картриджей. Единственными расходными материалами, требующими регулярного использования, являются... Поршневые кольца и направляющие кольца из ПТФЭОбычно срок службы таких систем составляет 4000–6000 часов в условиях чистого азота. Для предприятия, работающего 6000 часов в год, это означает всего одно плановое техническое обслуживание в год.

Сертификаты соответствия и безопасности
Азотный компрессор ZW-6/7 соответствует или превосходит следующие международные стандарты и нормативные требования:
ASME BPVC, раздел VIII, раздел 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU, модуль A
IEC 60034-1 (эффективность IE3), IEC 60204-1, ISO 12100
ISO 8573-1 Класс 0 (содержание масла), независимо протестировано TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
⚠️ Предупреждение о безопасности
Азот — это газ без запаха и цвета, вызывающий удушье и вытесняющий кислород без предупреждения. Все установки ZW-6/7 должны быть оборудованы системой непрерывного мониторинга дефицита кислорода в компрессорном помещении и прилегающих коридорах. Системы вентиляции должны быть спроектированы таким образом, чтобы поддерживать концентрацию кислорода в окружающей среде выше 19,51 TP3T в объеме согласно OSHA 29 CFR 1910.146. Сигнализация должна срабатывать при 19,51 TP3T O₂ и запускать автоматическую изоляцию компрессора при 18,01 TP3T O₂. Для доступа персонала в закрытые компрессорные помещения необходимы портативные кислородные мониторы, двусторонняя связь и система взаимопомощи. Никогда не входите в атмосферу, обогащенную азотом, без автономного дыхательного аппарата (SCBA).

Анализ производительности и эффективности
ZW-6/7 достигает Удельное энергопотребление составляет приблизительно 7,50 кВт на м³/мин. подается азот под давлением на выходе 0,70 МПа. Хотя удельная мощность выше, чем у наших более крупных моделей серии LW, из-за сниженной эффективности масштабирования, присущей компрессорам меньшего размера, она остается конкурентоспособной в сегменте безмасляных поршневых компрессоров производительностью менее 10 м³/мин. Для сравнения, винтовые компрессоры с масляной смазкой в этом диапазоне производительности обычно потребляют 8,0–9,0 кВт/м³/мин, а диафрагменные компрессоры (часто используемые в безмасляных системах) могут превышать 11 кВт/м³/мин.
При годовой эксплуатации в течение 6000 часов преимущество ZW-6/7 в эффективности по сравнению с менее эффективными альтернативами составляет приблизительно Экономия энергии в размере 18 000–36 000 кВт·ч в год. При цене $0,08/кВт·ч это означает снижение ежегодных затрат на электроэнергию на $1440–$2880. Однако основным экономическим обоснованием выбора ZW-6/7 в большинстве случаев является... исключение расходных материалов, связанных с нефтедобычей, и инфраструктуры последующей очистки. а не незначительной экономией энергии.
Он общая стоимость владения компрессором для азота В малых и средних установках экономия в основном обусловлена затратами на техническое обслуживание, расходные материалы и амортизацию основных средств, а не энергопотреблением. Безмасляная конструкция ZW-6/7 исключает необходимость замены масла ($300–600 в год), замены фильтров ($150–300 в год), замены картриджей сепаратора ($400–800 в год) и анализа масла ($100–200 в год), обеспечивая общую экономию расходных материалов в размере $950–$1900 в год по сравнению с альтернативами, использующими смазку. Кроме того, отсутствие оборудования для удаления масла (коалесцентные фильтры, адсорберы с активированным углем, маслоанализаторы) исключает капитальные затраты в размере $8000–$15000 и связанные с этим потери энергии в размере 3–5% электроэнергии компрессора.
Возможности индивидуальной настройки и OEM-производства
Мы предлагаем широкие возможности индивидуальной настройки, позволяющие адаптировать ZW-6/7 к конкретным условиям установки, технологическим требованиям и предпочтениям конечного пользователя:
- Компактные комплекты на салазках: Предварительно собранные компрессор, двигатель, промежуточный охладитель и панель управления на стальной платформе с нишами для вилочного погрузчика. Сводит монтаж на месте к подключению только электропроводки и охлаждающей воды — обычно это занимает один рабочий день.
- Мобильные прицепные системы: Установка ZW-6/7 может быть смонтирована на прицепе, разрешенном для движения по дорогам общего пользования, и оснащена встроенным дизель-генератором, системой охлаждения с замкнутым контуром и ресивером азота, что позволяет создать полностью мобильную установку для подачи азота на строительные площадки, продувки трубопроводов и проведения аварийно-спасательных работ.
- Интеллектуальные системы управления: Опционально доступен ПЛК Siemens LOGO! или S7-1200 с 7-дюймовым сенсорным экраном HMI, подключением к сети Ethernet, уведомлениями о тревоге по SMS/email и совместимостью с Modbus TCP/IP для интеграции с SCADA. Автоматическое управление нагрузкой/разгрузкой оптимизирует энергопотребление в периоды переменного спроса.
- Акустические кожухи: Компактный звукоизолирующий кожух со степенью защиты IP54, снижающий уровень шума с 80 дБ(А) до 65 дБ(А) на расстоянии 1 метра, подходит для установки внутри помещений, чувствительных к шуму, таких как лаборатории, чистые комнаты и подсобные помещения, прилегающие к офисным зданиям.
- Программы OEM и производства продукции под собственной торговой маркой: Изготовление на заказ покрасочных материалов в индивидуальные цвета, фирменные таблички, локализованная документация и региональные сертификаты на электрооборудование для дистрибьюторов газового оборудования и системных интеграторов.
Пользовательские настройки доступны по адресу: Минимальный объем заказа: 1 единица.Проектные предложения обычно предоставляются в течение 3–5 рабочих дней. Стандартный срок поставки составляет 10–12 недель с момента подтверждения заказа; для соответствующих проектов возможна ускоренная поставка в течение 8 недель.

Пример из практики: Модернизация системы подачи азота в стерильное фармацевтическое производство.
Клиент: Производитель стерильных инъекционных фармацевтических препаратов в Таиланде
Испытание: На предприятии использовался компрессор азота с масляной смазкой (европейской марки, 5 лет) для инертизации реактора и продувки газового пространства флаконов. В ходе плановой проверки перед утверждением FDA в азоте, подаваемом на линию асептического розлива, было обнаружено загрязнение маслом в количестве 1,5 мг/м³. Это привело к выдаче предупредительного письма и потребовало немедленных корректирующих мер, включая приостановку производства, что обошлось примерно в 1 250 000 танзанийских шиллингов в виде потерянных партий и задержки запуска продукта.
Решение: Мы поставили Безмасляный азотный компрессор ZW-6/7 В качестве прямой замены, установленной на компактной раме со встроенным охладителем и панелью управления ПЛК Siemens LOGO! Рама была спроектирована таким образом, чтобы поместиться в существующем подсобном помещении (площадь основания 2,5 м × 1,5 м) без необходимости внесения структурных изменений. В комплект был включен азотный ресивер объемом 0,5 м³ для сглаживания колебаний давления во время быстрого переключения клапанов в линии розлива.
Результаты через 12 месяцев:
- Содержание азота в масле: Снижено с 1,5 мг/м³ до <0,01 мг/м³соответствует стандарту ISO 8573-1 Class 0 и требованиям FDA.
- Результаты проверки FDA: Результаты отсутствуют связанное с качеством азота при последующей проверке
- Нагрузка на техническое обслуживание: Снижено на 60%— Исключение необходимости замены масла, фильтров и капитального ремонта сепаратора.
- Внеплановый простой: Ноль событий за 12 месяцев непрерывной работы
- Риск приостановки производства: Выбыл—дальше не будет перебоев в производстве, связанных с качеством азота.
«Компрессор ZW-6/7 в одночасье решил нашу проблему с соответствием нормативным требованиям. Инспектор FDA особо отметил в своем отчете сертификацию на отсутствие масла, и с момента установки у нас не было никаких проблем с качеством азота. Компактные размеры стали дополнительным преимуществом — нам не пришлось расширять подсобное помещение». — Директор по обеспечению качества, фармацевтическая компания

Часто задаваемые вопросы и руководство по выбору
Сопутствующие товары и решения
Компактный азотный компрессор ZW-8/6
Немного более высокая производительность (8 м³/мин) при 0,60 МПа в том же компактном форм-факторе. Идеально подходит для небольших насосных станций VPSA и систем подачи азота в лаборатории, где требуется умеренный расход.
Азотные компрессоры высокого давления серии DW
Безмасляные компрессоры среднего и высокого давления (0,40–2,00 МПа) для впрыска азота, повышения давления в трубопроводах и химического синтеза. Производительность от 2 до 130 м³/мин.
Крупногабаритные азотные компрессоры серии LW
Высокопроизводительные безмасляные поршневые компрессоры (20–130 м³/мин) для резервного питания криогенных установок разделения воздуха, повышения давления в системах принудительной вентиляции с регулируемым давлением (VPSA) и распределения по промышленным трубопроводам. Давление на выходе от 0,30 до 0,80 МПа.
Для получения полного обзора нашей промышленный азотный компрессор Для ознакомления с нашим ассортиментом продукции, включающим безмасляные кислородные компрессоры, водородные компрессоры, компрессоры для углекислого газа, а также разработанные по индивидуальному заказу решения для специальных газов, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров-технологов или просмотрите наш онлайн-каталог продукции.
Готовы модернизировать свою систему сжатия азота?
Наши инженеры-технологи готовы оценить ваши потребности в расходе азота, условиях на входе, целевых значениях давления на выходе и ограничениях интеграции. Мы предоставляем бесплатные технические предложения, чертежи компоновки, схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID), а также подробный анализ общей стоимости владения (TCO) в течение 48 часов после получения вашего запроса.
Электронная почта: [email protected] | Ответ в течение 24 часов

