Описание
Азотный компрессор ZW-3/50 – сверхвысоконапорный безмасляный бустер азота для критически важных технологических процессов при давлении 5,00 МПа.
Компрессор ZW-3/50, разработанный для обеспечения производительности 3 м³/мин при давлении на выходе 5,00 МПа, представляет собой двухступенчатый трехрядный безмасляный поршневой азотный компрессор, предназначенный для впрыска азота под сверхвысоким давлением, каскадной заправки газовых баллонов и ответственных технологических процессов в нефтехимической промышленности. Он отличается нулевым загрязнением маслом, усиленной конструкцией высокого давления и оптимизирован для работы в экстремальных условиях при высоких давлениях.
Обзор продукта
Он азотный компрессор ZW-3/50 Этот компрессор относится к сегменту сверхвысокого давления в нашем портфеле безмасляных поршневых компрессоров и разработан специально для применений, где необходимо подавать азот под давлением, значительно превышающим пределы, установленные в традиционной промышленной системе распределения. Номинальная производительность составляет 3 м³/мин и исключительный Давление на выходе 5,00 МПаДанный агрегат отвечает самым высоким требованиям к сжатию азота в специализированных промышленных и исследовательских областях.
Отличительной особенностью ZW-3/50 от традиционных аналогов является его полностью безмасляный компрессионный канал В сочетании со сверхвысоким давлением. Поршневые кольца и направляющие изготовлены с высокой точностью из современных самосмазывающихся композитных материалов на основе ПТФЭ, специально разработанных для работы в условиях экстремального давления. При давлении 5,00 МПа риск загрязнения маслом значительно возрастает по сравнению с низконапорными условиями, что делает безмасляную конструкцию не просто преимуществом, но и абсолютно необходимой для любого применения, где нельзя ставить под угрозу чистоту азота.
Компрессор использует двухступенчатый, трехрядный (二列三级) Конфигурация, необходимая для управления экстремальным коэффициентом давления, требуемым для достижения давления на выходе 5,00 МПа при типичных условиях на входе. Трехрядная конструкция обеспечивает превосходный баланс сил и снижение вибрации по сравнению с однорядными аналогами, а двухступенчатая компоновка гарантирует, что температура на выходе остается в пределах безопасных рабочих параметров уплотнительных материалов из ПТФЭ. Каждая ступень имеет независимую высокоэффективную систему охлаждения, а вся сборка установлена на усиленной несущей раме, рассчитанной на механические нагрузки при работе под сверхвысоким давлением.
Технические характеристики – ZW-3/50
| Параметр | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Модель | ЗВ-3/50 | – |
| Шаблон | Двухступенчатый, трехрядный (二列三级) | – |
| Емкость | 3 | м³/мин |
| Давление на выходе | 5.00 | МПа |
| Размеры компрессора (Д × Ш × В) | 1920 × 1900 × 2580 | мм |
| Масса | 3.97 | т |
| Власть | 55 | кВт |
| Напряжение | 380 | В |
| Газовая среда | Азот (N₂) | – |
| Смазка | Без масла | – |
* Все технические характеристики указаны для стандартных эталонных условий (ISO 1217, Приложение C). Фактические характеристики могут отличаться в зависимости от высоты расположения объекта, температуры окружающей среды и условий на входе.
Основные характеристики и инженерные преимущества
1. Система уплотнения из ПТФЭ под сверхвысоким давлением без масла
В ZW-3/50 используется запатентованная технология. самосмазывающееся поршневое кольцо и узел приводного ремня Изготовленные из сверхвысокоэффективных композитов на основе ПТФЭ, специально разработанных для работы в условиях экстремального давления, эти кольца армированы стекловолокном высокой плотности и частицами бронзы для достижения коэффициента трения ниже 0,05 без использования какой-либо внешней углеводородной смазки. При давлении на выходе 5,00 МПа парциальное давление паров масла было бы катастрофически высоким при наличии какой-либо смазки, что делает безмасляную конструкцию абсолютно необходимой. Состав ПТФЭ рассчитан на непрерывную работу при температурах до 185 °C, обеспечивая надежную герметизацию даже при экстремальных термических нагрузках сверхвысокого давления сжатия.
2. Трехрядная конструкция для превосходного баланса сил.
Он двухступенчатый, трехрядный (二列三级) Архитектура двигателя ZW-3/50 отличается сложной механической конструкцией, распределяющей работу сжатия между тремя цилиндрами, расположенными в сбалансированной по силе конфигурации. Такая трехрядная конструкция обеспечивает превосходное взаимное подавление сил первого и второго порядка По сравнению с однорядными или двухрядными аналогами, это значительно снижает передачу вибрации на фундамент. При давлении 5,00 МПа пиковые газовые нагрузки на поршни значительны, а трехрядная компоновка обеспечивает баланс этих нагрузок как по вертикали, так и по горизонтали. Это механическое преимущество позволяет устанавливать компрессор на более легком фундаменте, чем потребовалось бы для аналогичного однорядного компрессора, и снижает нагрузку на окружающие конструкции и подключенные трубопроводы.
3. Усиленная конструкция рамы высокого давления
Основной каркас отлит из Серый чугун GG30 (более высокого качества, чем стандартный GG25) со значительно усиленными стенками, дополнительными ребрами жесткости и встроенными каналами для охлаждающей воды. Блок цилиндров высокого давления имеет следующие характеристики: Литье с более толстыми стенками, термообработка для снятия внутренних напряжений и прецизионное хонингование. Для обеспечения стабильности размеров при экстремальных давлениях 5,00 МПа все компоненты, работающие под высоким давлением, подвергаются ультразвуковому контролю (УЗК) по стандарту 100% для выявления любых внутренних дефектов, которые могут поставить под угрозу герметичность под давлением. Коленчатый вал изготовлен методом ковки из легированной стали 42CrMo4, закален и отпущен, а также динамически сбалансирован в соответствии со стандартами ISO 1940 G1.0 — более строгими, чем стандарт G2.5, используемый для компрессоров более низкого давления.
4. Стандартный привод 380 В с высокомоментным двигателем.
Привод ZW-3/50 осуществляется с помощью Трехфазный асинхронный двигатель мощностью 55 кВт, напряжением 380 В и частотой 50 Гц. Двигатель имеет высокомоментную конструкцию, оптимизированную для пусковых нагрузок сверхвысокого давления сжатия. Он соответствует классу эффективности IE3 стандарта IEC 60034-1 и имеет коэффициент запаса прочности 1,15, что позволяет компенсировать пиковые значения крутящего момента при запуске и нагнетании давления. Стандартная конфигурация на 380 В интегрируется непосредственно в существующие промышленные распределительные щиты, что делает устройство доступным для объектов без инфраструктуры среднего напряжения. Для объектов с шинными системами 6 кВ или 10 кВ может быть поставлен опциональный двигатель со встроенным понижающим трансформатором.
Сценарии применения
Каскадная заправка баллонов азотом сверхвысокого давления
ZW-3/50 идеально подходит для станции заправки баллонов В этом случае азот необходимо сжимать до давления, приближающегося к 20 МПа или превышающего его, для стандартных промышленных баллонов. Хотя давление на выходе компрессора 5,00 МПа не достигает непосредственно давления заполнения баллона, он служит высокоэффективным промежуточным усилителем, который значительно снижает требуемую степень сжатия компрессоров высокого давления, расположенных ниже по потоку. Повышая давление азота с 0,05–0,10 МПа до 5,00 МПа, компрессор ZW-3/50 снижает объем работы, необходимой на заключительном этапе заполнения, примерно на 601 тонну, повышая общую эффективность системы и продлевая срок службы дорогостоящего оборудования для заполнения баллонов высокого давления. Безмасляная конструкция является обязательной для заполнения баллонов, поскольку любое загрязнение маслом будет задерживаться в баллонах и поступать к конечным потребителям.
Критически важная аварийная закачка азота в нефтехимическую систему
В нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности установка ZW-3/50 обеспечивает подачу азота под сверхвысоким давлением. аварийный впрыск в реакторы высокого давления, сохранение каталитического слоя и быстрая инертизация технологических емкостей.Давление на выходе 5,00 МПа достаточно для впрыскивания азота в технологические сосуды, работающие при давлении до 4,0 МПа, поддерживая положительный поток инертного газа даже в аварийных ситуациях. Сверхвысоконапорный азотный компрессор ZW-3/50 Часто устанавливается в качестве резервного аварийного блока, готового к автоматической активации при обнаружении опасных условий системами технологической безопасности. Сертификация на отсутствие масла гарантирует, что аварийный азот не содержит примесей, которые могут отравить катализаторы или ухудшить качество продукции во время операций по регенерации.
Экстракция и переработка сверхкритических флюидов
Для процессов экстракции сверхкритическими флюидами (SFE) с использованием азота требуется давление в диапазоне 3,0–7,0 МПа для достижения сверхкритического состояния. Давление на выходе из установки ZW-3/50, равное 5,00 МПа, идеально подходит для этих целей. Экстракция фармацевтических препаратов, природных продуктов и специальных химикатов с использованием сверхкритического азота.Конструкция, исключающая использование масла, имеет решающее значение в системах сверхкритической флюидной экстракции (SFE), поскольку любое загрязнение углеводородами будет приводить к совместной экстракции целевых соединений, загрязняя конечный продукт и потенциально создавая токсичные примеси в фармацевтических экстрактах. Производительность 3 м³/мин хорошо подходит для пилотных и мелкомасштабных производственных систем SFE.
Испытание трубопроводов под высоким давлением и продувка
Для газопроводов, водородных трубопроводов и трубопроводов высокого давления, используемых в технологических процессах, требуется... Испытание и продувка под давлением азота до ввода в эксплуатацию и после технического обслуживания. Давление на выходе ZW-3/50 5,00 МПа достаточно для гидростатических испытаний, эквивалентных рабочему давлению в трубопроводах до 3,5 МПа (согласно ASME B31.8, испытания при 1,25-кратном максимальном рабочем давлении), и для пневматических испытаний при давлении до 4,0 МПа. Азот предпочтительнее сжатого воздуха для испытаний трубопроводов, поскольку он исключает риск взрыва, связанный с кислородом в присутствии остатков углеводородов. Безмасляная конструкция гарантирует, что испытательный азот не оставляет в трубопроводе углеводородных загрязнений, которые могут повлиять на последующее качество продукции.
Материалы и строительство
Корпус ZW-3/50 изготовлен из высококачественных материалов, специально отобранных для работы в условиях сверхвысокого давления азота, обеспечения термостойкости и исключительной механической прочности:
| Компонент | Материал | Спецификация |
|---|---|---|
| Блок цилиндров (LP) | Серый чугун | GG30 / HT300, стандартная толщина стенки |
| Блок цилиндров (л.с.) | Серый чугун | GG30 / HT300, толстые стенки + усиленные ребра |
| Коленчатый вал | Кованая легированная сталь | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G1.0 сбалансированный |
| Поршневые кольца | Композит из ПТФЭ, стекловолокна и бронзы | Рассчитан на сверхвысокое давление, самосмазывающийся, максимальная температура 185°C. |
| Браслеты Райдера | Композит из ПТФЭ | Направление поршня, защита от заедания, скорость износа <0,03 мм/1000 ч |
| Клапанные пластины | Нержавеющая сталь | SS316, конструкция концентрического кольца для сверхвысокого давления |
| Шатуны | Кованая сталь с баббитовыми подшипниками | Прецизионно обработанный, смазанный маслом шатун |
| Интеркулер | Корпус из углеродистой стали / Трубы из нержавеющей стали SS316 | ASME VIII Div.1, гидроиспытание 1,5×, выдержка 30 мин. |
| Охладитель | Корпус из углеродистой стали / Трубы из нержавеющей стали SS316 | Труба высокого давления с оребрением, охлаждающая вода 32°C |
| Трубопроводы высокого давления | Бесшовная нержавеющая сталь | Фланцы из нержавеющей стали SS316, класса ANSI 900. |
| базовая рама | Тяжелые конструкционные стальные конструкции | Сварной, усиленный, виброгасящий монтаж |
Все несущие нагрузку компоненты спроектированы и изготовлены в строгом соответствии с ASME BPVC, раздел VIII, раздел 1 или по китайским стандартам GB 150. Каждый сварной шов проходит радиографический контроль (РТ) по стандарту 100% в соответствии с разделом V, статьей 2 ASME, и ультразвуковой контроль (УЗК) по стандарту 100% в соответствии с разделом V, статьей 4 ASME. Каждый готовый сосуд под давлением подвергается гидростатическому испытанию под давлением, в 1,5 раза превышающим максимально допустимое рабочее давление (МДД), с минимальной выдержкой в течение 30 минут. Трубопроводы высокого давления изготавливаются из бесшовной нержавеющей стали SS316 с фланцевыми соединениями класса ANSI 900 для обеспечения герметичности при рабочем давлении 5,00 МПа.
Руководство по установке и техническому обслуживанию
Требования к фундаменту и конструкциям
Сухой вес установки ZW-3/50 составляет 3,97 тонны, а центр тяжести расположен примерно на 850 мм выше опорной плиты. Несмотря на трехрядную сбалансированную конструкцию, экстремальные газовые нагрузки при давлении 5,00 МПа требуют... железобетонный инерционный блок массой 6–8 тонн Установлен на прочных эластомерных виброизоляторах (собственная частота 6–8 Гц). Фундамент должен быть рассчитан на выдерживание не только статического веса, но и динамических сил, возникающих при пульсации давления. Минимальные требования к зазорам: 1,2 м со стороны, противоположной приводу, для доступа к клапану, 1,0 м со стороны привода для обслуживания двигателя и 1,8 м над головой для доступа крана. Трубопроводы высокого давления должны быть независимо закреплены пружинными подвесами или жесткими анкерами для предотвращения передачи вибрации и усталостного разрушения.
Проектирование системы охлаждающей воды
Потребность в охлаждающей воде составляет приблизительно 14 м³/ч При температуре на входе не более 32°C. Водораспределительный контур подает воду в рубашки цилиндров и промежуточный охладитель параллельно, при этом промежуточный охладитель получает приоритетный поток из-за экстремально высокой температуры сжатия при 5,00 МПа. Технические характеристики качества воды: pH 6,5–8,5, общее содержание растворенных твердых веществ < 500 мг/л, содержание хлоридов < 50 мг/л (для предотвращения коррозии труб из нержавеющей стали SS316), содержание взвешенных твердых веществ < 20 мг/л и общая жесткость < 250 мг/л в пересчете на CaCO₃. Для всех установок настоятельно рекомендуется использовать градирню с замкнутым контуром, боковой фильтрацией и химической обработкой для предотвращения образования накипи и коррозии в высокоэффективных охладителях.
График профилактического технического обслуживания
| Интервал | Сервисный пункт | Необходимые действия |
|---|---|---|
| Ежедневно | Эксплуатационный контроль | Проверьте вибрацию, посторонние шумы, поток охлаждающей воды, давление на выходе, температуру, состояние предохранительного клапана. |
| 200 часов | Проверка клапанной пластины | Снимите и осмотрите всасывающие/нагнетательные клапаны на наличие нагара, усталости пружин, трещин, износа седла. |
| 800 часов | Оценка износа поршневых колец | Измерьте зазор в канавках для колец; замените кольца, если зазор превышает 0,18 мм. |
| 2500 часов | Промежуточный капитальный ремонт | Замените все поршневые кольца, направляющие кольца и клапанные пластины; осмотрите цилиндр высокого давления. |
| 5000 часов | Капитальный ремонт | Осмотрите шейки коленчатого вала, измерьте зазоры в коренных подшипниках, замените подшипники, если они превышают 0,06 мм; осмотрите раму. |
Безмасляная конструкция ZW-3/50 значительно упрощает техническое обслуживание по сравнению с аналогами, работающими со смазкой. Не требуется замена масла, анализ масла, замена фильтров и замена картриджей сепаратора. Однако экстремальные условия давления означают, что... Поршневые кольца и направляющие кольца из ПТФЭ При работе в условиях низкого давления износ клапанов выше, чем в системах с низким давлением, при этом типичные интервалы замены составляют 2500–4000 часов. Пластины клапанов высокого давления требуют особенно тщательного контроля из-за повышенного механического и термического напряжения при 5,00 МПа. Несмотря на эти соображения, общая нагрузка на техническое обслуживание остается значительно ниже, чем в системах с масляной смазкой, обладающих эквивалентной производительностью по давлению.
Сертификаты соответствия и безопасности
Азотный компрессор ZW-3/50 разработан, изготовлен и испытан в соответствии со следующими международными стандартами и нормативными требованиями, а также превосходит их:
ASME BPVC, раздел VIII, раздел 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU, модуль A
IEC 60034-1 (эффективность IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 безопасность машин
ISO 8573-1 Класс 0 (содержание масла), независимо протестировано TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Азот классифицируется как простой удушающий газ. При давлении на выходе 5,00 МПа риск быстрого выброса газа и вытеснения кислорода ЧРЕЗВЫЧАЙНО высок. Все установки ZW-3/50 должны включать: (1) Постоянный мониторинг дефицита кислорода в компрессорном отделении и всех прилегающих помещениях; (2) Трубопроводы высокого давления на выходе, оборудованные предохранительными клапанами, рассчитанными на 1101 ТТ3Т максимального рабочего давления, и разрывными мембранами в качестве вторичной защиты; (3) Автоматические аварийные запорные клапаны на всасывающем и нагнетательном трубопроводах; (4) Системы вентиляции, спроектированные для поддержания уровня кислорода в окружающей среде выше 19,51 ТТ3Т в соответствии с OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Блокировки аварийного останова, срабатывающие при 19,51 ТТ3Т O₂ (сигнал тревоги) и приводящие к жесткой изоляции при 18,01 ТТ3Т O₂; (6) Персонал, прошедший обучение протоколам безопасности при работе со сверхвысоким давлением газа перед началом любой эксплуатации или технического обслуживания. НИКОГДА не пытайтесь разбирать компоненты, работающие под высоким давлением, без полного сброса давления и соблюдения процедур блокировки/маркировки.
Анализ производительности и эффективности
ZW-3/50 достигает Удельное энергопотребление составляет приблизительно 18,33 кВт на м³/мин. Азот подается при давлении на выходе 5,00 МПа. Этот показатель удельной мощности отражает значительную термодинамическую работу, необходимую для сжатия при сверхвысоком давлении. В сегменте безмасляных компрессоров сверхвысокого давления (давление на выходе >4,00 МПа) этот КПД является конкурентоспособным и значительно превосходит показатели диафрагменных компрессоров, которые являются основной альтернативой для безмасляной работы при таких давлениях. Для сравнения, поршневые компрессоры с масляной смазкой в аналогичных областях применения сверхвысокого давления обычно потребляют 20–25 кВт/м³/мин, в то время как диафрагменные компрессоры могут превышать 30 кВт/м³/мин.
При годовом цикле работы более 8000 часов преимущество ZW-3/50 в эффективности по сравнению с менее эффективными альтернативами составляет приблизительно Ежегодная экономия энергии составляет 80 000–160 000 кВт·ч.При цене $0,08/кВт·ч это означает снижение прямых затрат на электроэнергию на $6400–$12800 в год. Однако основным экономическим фактором при выборе ZW-3/50 обычно является исключение расходных материалов, связанных с нефтедобычей, и отказ от использования оборудования для удаления нефти на последующих этапах процесса. Это было бы обязательным условием при использовании смазанных альтернатив. При давлении 5,00 МПа концентрация масляного загрязнения была бы примерно в 15–20 раз выше, чем при 0,30 МПа, что сделало бы последующую очистку от масла непомерно дорогой и технически сложной задачей.
Он общая стоимость владения системой сжатия азота сверхвысокого давления В основе решения лежат вопросы надежности оборудования и трудозатрат на техническое обслуживание, а не незначительная экономия энергии. Безмасляная конструкция компрессора ZW-3/50 устраняет хронические проблемы технического обслуживания, связанные с высоконапорными компрессорами, смазываемыми маслом, включая деградацию масла при высоких температурах, попадание масла в оборудование, расположенное ниже по потоку, и частое засорение масляного фильтра при высоком перепаде давления.
Возможности индивидуальной настройки и OEM-производства
Мы предлагаем широкий спектр возможностей индивидуальной настройки для адаптации ZW-3/50 к конкретным условиям объекта, требованиям безопасности и потребностям интеграции:
- Комплексные решения «под ключ» на салазках: Предварительно собранные компрессор, двигатель, охладители высокого давления, контрольно-измерительные приборы, системы безопасности и панель управления установлены на усиленной стальной раме с интегрированными подъемными проушинами и шаблонами для анкерных болтов. Все трубопроводы высокого давления предварительно изготовлены и проверены под давлением на заводе.
- Конфигурации взрывоопасных зон: Корпуса для электродвигателей и электрооборудования, соответствующие стандартам ATEX Zone 2 и IECEx, предназначены для нефтехимических установок. Встроенные системы обнаружения газа, автоматическая блокировка вентиляции и взрывозащищенные приборы.
- Передовые системы безопасности: Двойные предохранительные клапаны, разрывные мембранные узлы, автоматические аварийные запорные клапаны и системы безопасности с уровнем защиты SIL для критически важных технологических процессов. Блокировки сигнализации высокого давления и блокировки отключения с резервными датчиками.
- ПЛК и удаленный мониторинг: ПЛК Siemens S7-1200 или S7-1500 с 10-дюймовым сенсорным экраном HMI, Ethernet-подключением и SMS/email-оповещениями. Совместимость с Modbus TCP/IP и OPC-UA для интеграции с SCADA. Автоматическая последовательность загрузки/выгрузки и аварийного останова.
- Охрана окружающей среды: Морские покрытия C5-M для прибрежных установок; тропические электрические компоненты для окружающей среды при температуре 55°C; акустические корпуса со степенью защиты IP54, снижающие уровень шума с 85 дБ(А) до 72 дБ(А) на расстоянии 1 метра.
- OEM и под собственной торговой маркой: Разработка индивидуальных цветовых решений, фирменных табличек и локализованной документации для дистрибьюторов газового оборудования и системных интеграторов.
Пользовательские настройки доступны по адресу: Минимальный объем заказа: 1 единица.Анализ проектной документации и подготовка предложения обычно занимают 7–10 рабочих дней из-за сложности конструкции, рассчитанной на сверхвысокое давление. Стандартный срок поставки составляет 14–16 недель; для соответствующих заказов возможна ускоренная доставка в течение 12 недель.
Пример из практики: Замена сверхкритического CO₂ азотом в процессе экстракции фармацевтических препаратов.
Клиент: Фармацевтическая компания по экстракции натуральных продуктов в Южной Корее
Испытание: Клиент использовал сверхкритическую экстракцию CO₂ для получения растительных экстрактов фармацевтического качества, но столкнулся с регуляторным давлением, требующим исключить CO₂ из-за его классификации как парникового газа и опасений по поводу остаточного содержания CO₂ в конечном продукте. Необходимо было перейти к сверхкритической экстракции азотом, которая требует давления 3,5–5,0 МПа. Существующий компрессор CO₂ имел масляную смазку и не подходил для работы с азотом из-за риска загрязнения маслом. Кроме того, процесс экстракции требовал абсолютной чистоты, поскольку экстракты использовались в инъекционных лекарственных формах.
Решение: Мы поставили Безмасляный азотный компрессор ZW-3/50 Система была сконфигурирована на специально разработанной раме со встроенным промежуточным охладителем высокого давления, доохладителем, ПЛК Siemens S7-1200 с блокировками безопасности и автоматической системой аварийного отключения. Давление на выходе 5,00 МПа обеспечивало сверхкритический азот, необходимый для экстракции, а безмасляная конструкция гарантировала соответствие стандартам фармацевтической чистоты (класс USP-NF). Для стабилизации давления во время цикла экстракции ниже по потоку был установлен буферный сосуд высокого давления объемом 2 м³.
Результаты, подтвержденные количественными измерениями, спустя 18 месяцев:
- Чистота продукта: Экстракты соответствуют стандартам USP-NF для инъекционных препаратов. с нулевым загрязнением маслом или CO₂
- Соответствие нормативным требованиям: Полное соответствие в соответствии с требованиями Министерства безопасности пищевых продуктов и лекарственных средств Кореи (MFDS).
- Выбросы CO₂: Полностью исключено улучшение показателей корпоративной устойчивости за счет оптимизации процесса добычи.
- Выход экстракции: Улучшено с помощью 8% по сравнению с экстракцией CO₂ для получения некоторых растительных соединений
- Договоры с клиентами: Три новых клиента из фармацевтической отрасли Победа обусловлена возможностью экстракции без использования CO₂.
«Компрессор ZW-3/50 позволил нам перейти от экстракции CO₂ к экстракции сверхкритическим азотом без ущерба для качества продукции. Наши фармацевтические клиенты теперь специально заказывают продукцию, полученную методом экстракции азотом, поскольку знают, что риск остаточного содержания CO₂ или загрязнения маслом равен нулю. Этот компрессор открыл для нас совершенно новый сегмент рынка». — Директор по исследованиям и разработкам, компания по экстракции фармацевтической продукции
Часто задаваемые вопросы и руководство по выбору
Сопутствующие товары и решения
Многоступенчатые безмасляные компрессоры серии ZW
Вертикальные и горизонтальные многоступенчатые безмасляные компрессоры для кислорода, азота, водорода и специальных газов. Давление на выходе до 9,00 МПа для заправки газов под сверхвысоким давлением и применения в химических процессах.
Азотные компрессоры высокого давления серии DW
Безмасляные компрессоры среднего и высокого давления (0,40–2,00 МПа) для впрыска азота, повышения давления в трубопроводах и химического синтеза. Производительность от 2 до 130 м³/мин с многоступенчатой конфигурацией.
Крупногабаритные азотные компрессоры серии LW
Высокопроизводительные безмасляные поршневые компрессоры (20–130 м³/мин) для резервного питания криогенных установок разделения воздуха, повышения давления в системах принудительной вентиляции с регулируемым давлением (VPSA) и распределения по промышленным трубопроводам. Давление на выходе от 0,30 до 0,80 МПа.
Для получения полного обзора нашей деятельности промышленный азотный компрессор Для ознакомления с нашим ассортиментом продукции, включающим безмасляные кислородные компрессоры, водородные компрессоры, компрессоры для углекислого газа, а также разработанные по индивидуальному заказу решения для специальных газов, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров-технологов или просмотрите наш онлайн-каталог продукции.
Готовы к применению азота под сверхвысоким давлением?
Наши инженеры-технологи готовы оценить ваши потребности в азоте сверхвысокого давления, включая требования к расходу, условия на входе, целевые значения давления на выходе и интеграцию систем безопасности. В течение 48 часов после получения вашего запроса мы бесплатно предоставим технические предложения, чертежи компоновки фундамента, схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID), проекты систем безопасности и подробный анализ общей стоимости владения (TCO).
Электронная почта: [email protected] | Ответ в течение 24 часов
