Descripción
Compresor de nitrógeno ZW-3/50: compresor de nitrógeno de ultra alta presión sin aceite para aplicaciones de procesos críticos de 5,00 MPa.
Diseñado para ofrecer 3 m³/min a una presión de descarga de 5,00 MPa, el ZW-3/50 es un compresor de nitrógeno de pistón de dos etapas y tres filas, libre de aceite, diseñado para la inyección de nitrógeno a ultra alta presión, el llenado en cascada de cilindros de gas y aplicaciones críticas en procesos petroquímicos. Cuenta con cero contaminación por aceite, una construcción reforzada de alta presión y está optimizado para un funcionamiento continuo y exigente a presiones extremas.
Descripción general del producto
El Compresor de nitrógeno ZW-3/50 Ocupa el segmento de ultra alta presión de nuestra cartera de compresores de pistón sin aceite, diseñado específicamente para aplicaciones donde el nitrógeno debe suministrarse a presiones que superan con creces los límites de distribución industrial convencionales. Con una capacidad nominal de 3 m³/min y una excepcional Presión de descarga de 5,00 MPaEsta unidad satisface los requisitos más exigentes de compresión de nitrógeno en aplicaciones industriales y de investigación especializadas.
Lo que distingue al ZW-3/50 de las alternativas convencionales es su vía de compresión totalmente libre de aceite Combinado con capacidad de ultra alta presión. Los anillos del pistón y las bandas de apoyo están mecanizados con precisión a partir de materiales compuestos de PTFE autolubricantes avanzados, formulados específicamente para aplicaciones de presión extrema. A 5,00 MPa, el riesgo de contaminación por aceite se incrementa drásticamente en comparación con las aplicaciones de baja presión, lo que hace que el diseño sin aceite no solo sea ventajoso, sino absolutamente obligatorio para cualquier aplicación donde no se pueda comprometer la pureza del nitrógeno.
El compresor emplea un dos etapas, tres filas (二列三级) Configuración esencial para gestionar la extrema relación de presión necesaria para alcanzar una presión de descarga de 5,00 MPa en condiciones de entrada típicas. El diseño de tres filas proporciona un equilibrio de fuerzas superior y una vibración reducida en comparación con las alternativas de una sola fila, mientras que la disposición de dos etapas garantiza que las temperaturas de descarga se mantengan dentro de los límites operativos seguros de los materiales de sellado de PTFE. Cada etapa cuenta con refrigeración independiente de alta eficiencia, y todo el conjunto está montado sobre un bastidor estructural reforzado diseñado para soportar las tensiones mecánicas de la operación a ultra alta presión.
Especificaciones técnicas – ZW-3/50
| Parámetro | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Modelo | ZW-3/50 | – |
| Patrón | Dos etapas, tres filas (二列三级) | – |
| Capacidad | 3 | m³/min |
| Presión de descarga | 5.00 | MPa |
| Dimensiones del compresor (largo × ancho × alto) | 1920 × 1900 × 2580 | mm |
| Peso | 3.97 | t |
| Fuerza | 55 | kW |
| Voltaje | 380 | V |
| Medio gaseoso | Nitrógeno (N₂) | – |
| Lubricación | Sin aceite | – |
* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia estándar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar según la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.
Características principales y ventajas de ingeniería
1. Sistema de sellado de PTFE sin aceite de ultra alta presión
El ZW-3/50 utiliza un sistema patentado. Conjunto de anillo de pistón autolubricante y banda de apoyo Fabricados con compuestos de PTFE de ultra alto rendimiento, diseñados específicamente para aplicaciones de presión extrema. Estos anillos están reforzados con fibra de vidrio de alta densidad y partículas de bronce para lograr un coeficiente de fricción inferior a 0,05 sin lubricación externa con hidrocarburos. A una presión de descarga de 5,00 MPa, la presión parcial del vapor de aceite sería catastróficamente alta si hubiera lubricante, lo que hace que el diseño sin aceite sea un requisito indispensable. La formulación de PTFE está diseñada para un funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 185 °C, lo que garantiza una estanqueidad fiable incluso bajo el estrés térmico extremo de la compresión a ultra alta presión.
2. Diseño de tres filas para un equilibrio de fuerzas superior.
El dos etapas, tres filas (二列三级) La arquitectura del ZW-3/50 es mecánicamente sofisticada, distribuyendo el trabajo de compresión entre tres cilindros dispuestos en una configuración de fuerza equilibrada. Este diseño de tres filas proporciona cancelación de fuerza de primer y segundo orden superior En comparación con las alternativas de una o dos filas, reduce drásticamente la transmisión de vibraciones a la cimentación. A 5,00 MPa, las fuerzas máximas del gas sobre los pistones son considerables, y la disposición de tres filas garantiza que estas fuerzas se equilibren tanto vertical como horizontalmente. Esta ventaja mecánica permite la instalación sobre una cimentación más ligera que la que se requeriría para un compresor equivalente de una sola fila, y reduce la tensión en las estructuras circundantes y las tuberías conectadas.
3. Estructura reforzada de alta presión
El marco principal está fundido a partir de Hierro fundido gris GG30 (grado superior al estándar GG25) con secciones de pared significativamente reforzadas, nervaduras adicionales y conductos de agua de refrigeración integrales. El bloque de cilindros de alta presión presenta Fundiciones de paredes más gruesas, tratamiento térmico para aliviar tensiones y bruñido de precisión. Para garantizar la estabilidad dimensional bajo las presiones extremas de 5,00 MPa, todos los componentes de alta presión se someten a pruebas ultrasónicas (UT) 100% para detectar cualquier defecto interno que pudiera comprometer la integridad de la presión. El cigüeñal está forjado en acero aleado 42CrMo4, templado y revenido, y equilibrado dinámicamente según la norma ISO 1940 G1.0, más estricta que la norma G2.5 utilizada para compresores de menor presión.
4. Variador estándar de 380 V con motor de alto par.
El ZW-3/50 está impulsado por un Motor de inducción trifásico de 55 kW, 380 V, 50 Hz Con un diseño de alto par optimizado para las cargas de arranque de la compresión a ultra alta presión. El motor cumple con la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1 y cuenta con un factor de servicio de 1,15 para satisfacer las demandas de par máximo durante el arranque y el aumento de presión. La configuración estándar de 380 V se integra directamente en los paneles de distribución industrial existentes, lo que facilita su uso en instalaciones sin infraestructura de media tensión. Para instalaciones con sistemas de barras colectoras de 6 kV o 10 kV, se puede suministrar un motor opcional con transformador reductor integrado.
Escenarios de aplicación
Llenado en cascada de cilindros de nitrógeno a ultra alta presión
El ZW-3/50 es ideal para estaciones de llenado de cilindros donde el nitrógeno debe comprimirse a presiones cercanas o superiores a 20 MPa para cilindros industriales estándar. Si bien la presión de descarga de 5,00 MPa del compresor no alcanza directamente la presión de llenado del cilindro, actúa como un amplificador intermedio de alta eficiencia que reduce drásticamente la relación de compresión requerida por los compresores de llenado de alta presión posteriores. Al aumentar la presión del nitrógeno de 0,05–0,10 MPa a 5,00 MPa, el ZW-3/50 reduce el trabajo requerido de la etapa de llenado final en aproximadamente 60%, mejorando la eficiencia general del sistema y extendiendo la vida útil del costoso equipo de llenado de alta presión. El diseño sin aceite es obligatorio para el llenado de cilindros porque cualquier contaminación por aceite quedaría atrapada en los cilindros y se entregaría a los usuarios finales.
Inyección de nitrógeno en situaciones críticas de emergencia en la industria petroquímica
En las operaciones petroquímicas y de refinería, el ZW-3/50 proporciona nitrógeno a ultra alta presión para inyección de emergencia en reactores de alta presión, preservación del lecho catalítico e inertización rápida de recipientes de proceso.La presión de descarga de 5,00 MPa es suficiente para inyectar nitrógeno en recipientes de proceso que operan a presiones de hasta 4,0 MPa, manteniendo un flujo positivo de gas inerte incluso en condiciones anómalas. Compresor de nitrógeno de ultra alta presión ZW-3/50 Se suele instalar como unidad de respaldo de emergencia, lista para activarse automáticamente cuando los sistemas de seguridad de procesos detectan condiciones peligrosas. La certificación libre de aceite garantiza que el nitrógeno de emergencia no introduzca contaminantes que puedan envenenar los catalizadores o comprometer la calidad del producto durante las operaciones de recuperación.
Extracción y procesamiento con fluidos supercríticos
Los procesos de extracción con fluidos supercríticos (SFE) que utilizan nitrógeno requieren presiones en el rango de 3,0 a 7,0 MPa para alcanzar el estado supercrítico. La presión de descarga de 5,00 MPa del ZW-3/50 está idealmente posicionada para Extracción con nitrógeno supercrítico de productos farmacéuticos, productos naturales y productos químicos especializados.El diseño libre de aceite es fundamental en las aplicaciones de extracción con fluidos supercríticos (SFE), ya que cualquier contaminación por hidrocarburos se coextraería con los compuestos objetivo, contaminando el producto final y generando potencialmente impurezas tóxicas en los extractos farmacéuticos. La capacidad de 3 m³/min se ajusta perfectamente a los sistemas SFE a escala piloto y de pequeña producción.
Pruebas de presión y purga de tuberías de alta presión
Los gasoductos, los gasoductos de hidrógeno y las tuberías de procesos de alta presión requieren Pruebas de presión de nitrógeno y purga Antes de la puesta en marcha y después del mantenimiento. La presión de descarga de 5,00 MPa del ZW-3/50 es suficiente para pruebas hidrostáticas equivalentes a presiones de operación de tuberías de hasta 3,5 MPa (según ASME B31.8, prueba a 1,25 × MAOP) y para pruebas neumáticas a presiones de hasta 4,0 MPa. Se prefiere el nitrógeno al aire comprimido para las pruebas de tuberías porque elimina el riesgo de explosión asociado con el oxígeno en presencia de residuos de hidrocarburos. El diseño sin aceite garantiza que el nitrógeno de prueba no deje contaminantes de hidrocarburos en la tubería que puedan afectar la calidad del producto posterior.
Materiales y construcción
El ZW-3/50 está fabricado con materiales de primera calidad seleccionados específicamente para su uso en atmósferas de nitrógeno a ultra alta presión, resistencia térmica e integridad mecánica extrema:
| Componente | Material | Especificación |
|---|---|---|
| Bloque de cilindros (LP) | Hierro fundido gris | GG30 / HT300, espesor de pared estándar |
| Bloque de cilindros (HP) | Hierro fundido gris | GG30 / HT300, pared gruesa + nervaduras reforzadas |
| Cigüeñal | Acero aleado forjado | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G1.0 equilibrado |
| Anillos de pistón | Compuesto de PTFE, vidrio y bronce | Soporta presiones ultra altas, es autolubricante y alcanza una temperatura máxima de 185 °C. |
| Bandas de jinete | Compuesto de PTFE | Guía del pistón, antidesgaste, tasa de desgaste <0,03 mm/1000 h |
| Placas de válvulas | Acero inoxidable | Diseño de anillos concéntricos de ultra alta presión, fabricado en acero inoxidable SS316. |
| Bielas | Acero forjado con cojinetes de Babbitt | Extremo grande mecanizado con precisión y lubricado con aceite |
| Intercooler | Carcasa de acero al carbono / Tubos de acero inoxidable SS316 | ASME VIII Div.1, prueba hidrostática 1,5×, retención de 30 min |
| posenfriador | Carcasa de acero al carbono / Tubos de acero inoxidable SS316 | Tubo aleteado de alta presión, agua de refrigeración a 32 °C |
| Tuberías de alta presión | Acero inoxidable sin costuras | Bridas de acero inoxidable SS316, clase ANSI 900 |
| Marco base | Acero estructural pesado | Montaje soldado, reforzado y con amortiguación de vibraciones |
Todos los componentes sometidos a presión están diseñados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Sección VIII División 1 o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspección radiográfica (RT) 100% según la Sección V, Artículo 2 de ASME, y a una prueba ultrasónica (UT) 100% según la Sección V, Artículo 4 de ASME. Cada recipiente a presión terminado se somete a una prueba de presión hidrostática a 1,5 veces la MAWP durante un período mínimo de mantenimiento de 30 minutos. Los sistemas de tuberías de alta presión se fabrican con acero inoxidable SS316 sin costura con conexiones bridadas ANSI Clase 900 para garantizar la estanqueidad a una presión de funcionamiento de 5,00 MPa.
Guía de instalación y mantenimiento
Requisitos estructurales y de cimentación
El ZW-3/50 tiene un peso en seco de 3,97 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente a 850 mm por encima de la placa base. A pesar del diseño de equilibrio de fuerzas de tres filas, las fuerzas extremas del gas a 5,00 MPa requieren un Bloque de inercia de hormigón armado de 6 a 8 toneladas Montado sobre aisladores de vibración elastoméricos de alta resistencia (frecuencia natural de 6 a 8 Hz). La base debe estar diseñada para soportar no solo el peso estático, sino también las fuerzas dinámicas generadas durante la pulsación de presión. Requisitos mínimos de espacio libre: 1,2 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a las válvulas, 1,0 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 1,8 m por encima para el acceso de la grúa. La tubería de descarga de alta presión debe estar soportada de forma independiente con soportes de resorte o anclajes rígidos para evitar la transmisión de vibraciones y la fatiga del material.
Diseño del sistema de agua de refrigeración
La demanda de agua de refrigeración es aproximadamente 14 m³/h a una temperatura de entrada que no exceda los 32 °C. El circuito de distribución de agua alimenta las camisas de los cilindros y el intercooler en paralelo, con el intercooler recibiendo flujo prioritario debido al calor extremo de compresión a 5,00 MPa. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5–8,5, sólidos disueltos totales < 500 mg/L, contenido de cloruro < 50 mg/L (para prevenir la corrosión de los tubos SS316), sólidos en suspensión < 20 mg/L y dureza total < 250 mg/L como CaCO₃. Se recomienda encarecidamente una torre de enfriamiento de circuito cerrado con filtración de flujo lateral y tratamiento químico para todas las instalaciones para prevenir la formación de incrustaciones y la corrosión en los enfriadores de alta eficiencia.
Programa de mantenimiento preventivo
| Intervalo | Artículo de servicio | Acción requerida |
|---|---|---|
| A diario | Inspección operativa | Compruebe la vibración, el ruido anormal, el flujo de agua de refrigeración, la presión de descarga, la temperatura y el estado de la válvula de seguridad. |
| 200 horas | Inspección de la placa de válvulas | Retire e inspeccione las válvulas de succión/descarga para detectar depósitos de carbono, fatiga del resorte, grietas y desgaste del asiento. |
| 800 horas | Evaluación del desgaste de los anillos del pistón | Mida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,18 mm. |
| 2.500 horas | Revisión intermedia | Reemplace todos los anillos del pistón, las bandas de retención y los conjuntos de la placa de válvulas; inspeccione el orificio del cilindro de alta presión. |
| 5.000 horas | Revisión general | Inspeccione los muñones del cigüeñal, mida las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,06 mm; inspeccione el bastidor. |
El diseño sin aceite del ZW-3/50 simplifica drásticamente el mantenimiento en comparación con las alternativas lubricadas. No hay cambios de aceite, ni análisis de aceite, ni reemplazo de filtros, ni cambios de cartuchos separadores. Sin embargo, las condiciones de presión extremas implican que Anillos de pistón y bandas de retención de PTFE Presentan tasas de desgaste más elevadas que en servicios de baja presión, con intervalos de reemplazo típicos de 2500 a 4000 horas. Las placas de válvulas de alta presión requieren una supervisión especialmente minuciosa debido al aumento de la tensión mecánica y térmica a 5,00 MPa. A pesar de estas consideraciones, la carga de mantenimiento general sigue siendo significativamente menor que la de los sistemas lubricados con aceite de capacidad de presión equivalente.
Certificaciones de cumplimiento y seguridad
El compresor de nitrógeno ZW-3/50 está diseñado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:
ASME BPVC Sección VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Módulo A
IEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria
ISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
El nitrógeno se clasifica como un gas asfixiante simple. A una presión de descarga de 5,00 MPa, el riesgo de liberación rápida de gas y desplazamiento de oxígeno es EXTREMADAMENTE elevado. Todas las instalaciones ZW-3/50 deben incorporar: (1) Monitoreo continuo de la deficiencia de oxígeno en la sala de compresores y todas las áreas adyacentes; (2) Tubería de descarga de alta presión equipada con válvulas de alivio de presión con una clasificación de 110% de MAWP y discos de ruptura como protección secundaria; (3) Válvulas de aislamiento de emergencia automáticas en las líneas de succión y descarga; (4) Sistemas de ventilación diseñados para mantener el oxígeno ambiental por encima de 19,5% según OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Enclavamientos de parada de emergencia que se activan a 19,5% O₂ (alarma) y activan el aislamiento total a 18,0% O₂; (6) Personal capacitado en protocolos de seguridad de gases de ultra alta presión antes de cualquier operación o mantenimiento. NUNCA intente desmontar componentes de alta presión sin una despresurización completa y sin seguir los procedimientos de bloqueo/etiquetado.
Análisis de rendimiento y eficiencia
El ZW-3/50 logra un consumo de potencia específico de aproximadamente 18,33 kW por m³/min de nitrógeno suministrado a una presión de descarga de 5,00 MPa. Esta cifra de potencia específica refleja el considerable trabajo termodinámico requerido para la compresión a ultra alta presión. Dentro del segmento de compresores sin aceite de ultra alta presión (presión de descarga >4,00 MPa), esta eficiencia es competitiva y significativamente superior a la de los compresores de diafragma, que son la principal alternativa para el servicio sin aceite a estas presiones. A modo de comparación, los compresores alternativos lubricados con aceite en aplicaciones similares de ultra alta presión suelen consumir entre 20 y 25 kW/m³/min, mientras que los compresores de diafragma pueden superar los 30 kW/m³/min.
En un ciclo operativo anual de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del ZW-3/50 frente a alternativas menos eficientes produce aproximadamente Ahorro energético anual de entre 80.000 y 160.000 kWhA $0,08/kWh, esto representa una reducción directa del costo de la electricidad de $6.400–$12.800 por año. Sin embargo, el principal impulsor económico para la selección de ZW-3/50 suele ser el eliminación de consumibles relacionados con el petróleo y evitación de equipos de eliminación de petróleo posteriores Eso sería obligatorio con alternativas lubricadas. A 5,00 MPa, la concentración de contaminación por aceite sería aproximadamente 15 a 20 veces mayor que a 0,30 MPa, lo que haría que la eliminación del aceite aguas abajo fuera prohibitivamente costosa y técnicamente difícil.
El Coste total de propiedad para la compresión de nitrógeno a ultra alta presión. Se prioriza la fiabilidad del equipo y la mano de obra de mantenimiento, más que el ahorro energético marginal. El diseño sin aceite del ZW-3/50 elimina los problemas crónicos de mantenimiento asociados con los compresores de alta presión lubricados con aceite, como la degradación del aceite a altas temperaturas, el arrastre de aceite a los equipos posteriores y la obstrucción frecuente del filtro de aceite bajo alta presión diferencial.
Capacidades de personalización y fabricación de equipos originales (OEM)
Ofrecemos opciones de personalización integrales para adaptar el ZW-3/50 a las condiciones específicas del sitio, los requisitos de seguridad y las necesidades de integración:
- Paquetes llave en mano montados sobre patines: Compresor, motor, enfriadores de alta presión, instrumentación, sistemas de seguridad y panel de control preensamblados sobre una plataforma de acero estructural reforzado con orejetas de elevación integradas y plantillas para pernos de anclaje. Todas las tuberías de alta presión están prefabricadas y sometidas a pruebas de presión en fábrica.
- Configuraciones de áreas peligrosas: Cajas para motores y equipos eléctricos que cumplen con las normas ATEX Zona 2 e IECEx para instalaciones petroquímicas. Incorporan detección de gases, enclavamientos automáticos de ventilación e instrumentación antideflagrante.
- Sistemas de seguridad avanzados: Válvulas de alivio de presión dobles, conjuntos de discos de ruptura, válvulas de aislamiento de emergencia automáticas y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) con certificación SIL para aplicaciones de procesos críticos. Enclavamientos de alarma y parada por alta presión con sensores redundantes.
- PLC y monitorización remota: PLC Siemens S7-1200 o S7-1500 con pantalla táctil HMI de 10 pulgadas, conectividad Ethernet y alarmas por SMS/correo electrónico. Compatible con Modbus TCP/IP y OPC-UA para integración SCADA. Secuenciación automática de carga/descarga y parada de emergencia.
- Protección ambiental: Recubrimientos de grado marino C5-M para instalaciones costeras; componentes eléctricos tropicalizados para temperatura ambiente de 55 °C; envolventes acústicas con clasificación IP54 que reducen el ruido de 85 dB(A) a 72 dB(A) a 1 metro.
- Fabricantes de equipos originales y marcas privadas: Colores de pintura personalizados, placas de identificación con la marca y documentación localizada para distribuidores de equipos de gas e integradores de sistemas.
Las configuraciones personalizadas están disponibles en Cantidad mínima de pedido: 1 unidadLa revisión de ingeniería y la elaboración de propuestas suelen requerir entre 7 y 10 días hábiles debido a la complejidad del diseño de ultra alta presión. El plazo de entrega estándar es de 14 a 16 semanas; para pedidos que cumplan los requisitos, se ofrece la opción de entrega urgente en 12 semanas.
Caso práctico: Sustitución del CO₂ supercrítico por nitrógeno en la extracción farmacéutica
Cliente: Una empresa de extracción de productos naturales farmacéuticos en Corea del Sur.
Desafío: El cliente utilizaba la extracción con CO₂ supercrítico para la obtención de extractos vegetales de grado farmacéutico, pero se enfrentaba a la presión regulatoria para eliminar el CO₂ debido a su clasificación como gas de efecto invernadero y a la preocupación por el CO₂ residual en el producto final. Necesitaban migrar a la extracción con nitrógeno supercrítico, que requiere presiones de 3,5 a 5,0 MPa. Su compresor de CO₂ existente estaba lubricado con aceite y no era apto para el uso con nitrógeno debido al riesgo de contaminación por aceite. Además, el proceso de extracción exigía una pureza absoluta, ya que los extractos se utilizaban en formulaciones de medicamentos inyectables.
Solución: Suministramos un Compresor de nitrógeno sin aceite ZW-3/50 Configurado sobre una plataforma personalizada con intercooler de alta presión integrado, posenfriador, un PLC Siemens S7-1200 con enclavamientos de seguridad y un sistema automático de aislamiento de emergencia. La presión de descarga de 5,00 MPa proporcionó el nitrógeno supercrítico necesario para la extracción, mientras que el diseño sin aceite garantizó el cumplimiento de los estándares de pureza farmacéutica (grado USP-NF). Se instaló un depósito de compensación de alta presión de 2 m³ aguas abajo para estabilizar la presión durante el ciclo de extracción.
Resultados cuantificados después de 18 meses:
- Pureza del producto: Los extractos cumplen con los estándares de grado inyectable de la USP-NF. con cero contaminación por petróleo o CO₂
- Cumplimiento normativo: Cumplimiento total con los requisitos del Ministerio de Seguridad Alimentaria y Farmacéutica de Corea (MFDS).
- emisiones de CO₂: Eliminado por completo desde el proceso de extracción, mejorando las métricas de sostenibilidad corporativa
- Rendimiento de extracción: Mejorado por 8% en comparación con la extracción de CO₂ para ciertos compuestos vegetales
- Contratos con clientes: Tres nuevos clientes farmacéuticos Ganó gracias a su capacidad de extracción libre de CO₂.
“El ZW-3/50 nos permitió realizar la transición de la extracción con CO₂ a la extracción con nitrógeno supercrítico sin comprometer la calidad del producto. Nuestros clientes farmacéuticos ahora solicitan específicamente nuestros productos extraídos con nitrógeno porque saben que no existe riesgo alguno de residuos de CO₂ ni de contaminación por aceite. Este compresor nos ha abierto un segmento de mercado completamente nuevo.” — Director de I+D, empresa de extracción farmacéutica
Preguntas frecuentes y guía de selección
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