ZW-3/50 Stickstoffkompressor | 3 m³/min ölfreier N2-Booster für kritische Prozesse mit Ultrahochdruck (5,00 MPa)

ZW-3/50 Stickstoffkompressor – Ölfreier Ultrahochdruck-N2-Booster für kritische Prozessanwendungen bei 5,00 MPa

Der ZW-3/50 ist ein zweistufiger, dreireihiger ölfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der für eine Fördermenge von 3 m³/min bei einem Förderdruck von 5,00 MPa ausgelegt ist. Er eignet sich für die Stickstoffeinspritzung unter Ultrahochdruck, die Kaskadenbefüllung von Gasflaschen und kritische Anwendungen in der petrochemischen Industrie. Ölfreie Konstruktion, verstärkte Hochdruckbauweise und optimiert für den anspruchsvollen Dauerbetrieb unter extremen Drücken zeichnen ihn aus.

Produktübersicht

Der ZW-3/50 Stickstoffkompressor Er gehört zum Ultrahochdrucksegment unseres Portfolios ölfreier Kolbenkompressoren und wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen Stickstoff mit Drücken geliefert werden muss, die weit über den üblichen industriellen Verteilungsgrenzen liegen. Mit einer Nennleistung von 3 m³/min und ein außergewöhnlicher 5,00 MPa EntladedruckDieses Gerät erfüllt die anspruchsvollsten Anforderungen an die Stickstoffkompression in spezialisierten Industrie- und Forschungsanwendungen.

Was den ZW-3/50 von herkömmlichen Alternativen unterscheidet, ist seine vollständig ölfreier Kompressionsweg In Kombination mit der Fähigkeit zum Einsatz in extremen Hochdruckbereichen werden Kolbenringe und Führungsringe präzisionsgefertigt aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die speziell für Anwendungen mit extremen Drücken entwickelt wurden. Bei 5,00 MPa ist das Risiko einer Ölverunreinigung im Vergleich zu Niederdruckanwendungen drastisch erhöht. Daher ist die ölfreie Konstruktion nicht nur vorteilhaft, sondern absolut notwendig für jede Anwendung, bei der die Stickstoffreinheit nicht beeinträchtigt werden darf.

Der Kompressor verwendet einen zweistufig, dreireihig (二列三级) Diese Konfiguration ist unerlässlich, um das extreme Druckverhältnis zu bewältigen, das für einen Auslassdruck von 5,00 MPa unter typischen Einlassbedingungen erforderlich ist. Die dreireihige Bauweise bietet im Vergleich zu einreihigen Alternativen eine überlegene Kraftverteilung und reduzierte Vibrationen. Die zweistufige Anordnung gewährleistet, dass die Auslasstemperaturen innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen der PTFE-Dichtungsmaterialien bleiben. Jede Stufe verfügt über eine unabhängige, hocheffiziente Kühlung, und die gesamte Baugruppe ist auf einem verstärkten Rahmen montiert, der den mechanischen Belastungen des Ultrahochdruckbetriebs standhält.

Technische Daten – ZW-3/50

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tatsächliche Leistung kann je nach Standorthöhe, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.

Hauptmerkmale und technische Vorteile

1. Ölfreies PTFE-Dichtungssystem für Ultrahochdruckanwendungen

Der ZW-3/50 verwendet eine proprietäre Technologie selbstschmierende Kolbenring- und Führungsbandbaugruppe Diese Dichtungsringe werden aus hochleistungsfähigen PTFE-Verbundwerkstoffen gefertigt, die speziell für extreme Druckanwendungen entwickelt wurden. Sie sind mit hochdichten Glasfasern und Bronzepartikeln verstärkt, um einen Reibungskoeffizienten unter 0,05 ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung zu erreichen. Bei einem Auslassdruck von 5,00 MPa wäre der Öldampfpartialdruck bei Vorhandensein von Schmierstoff katastrophal hoch, weshalb die ölfreie Konstruktion zwingend erforderlich ist. Die PTFE-Mischung ist für den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 185 °C ausgelegt und gewährleistet so eine zuverlässige Dichtungsleistung auch unter der extremen thermischen Belastung der Hochdruckkompression.

2. Dreireihige Konstruktion für optimale Kräfteverteilung

Der zweistufig, dreireihig (二列三级) Die Architektur des ZW-3/50 ist mechanisch ausgefeilt und verteilt die Kompressionsarbeit auf drei Zylinder, die in einer kraftausgeglichenen Konfiguration angeordnet sind. Diese dreireihige Konstruktion bietet überlegene Kraftkompensation erster und zweiter Ordnung Im Vergleich zu ein- oder zweireihigen Alternativen wird die Vibrationsübertragung auf das Fundament deutlich reduziert. Bei 5,00 MPa sind die maximalen Gaskräfte auf die Kolben erheblich, und die dreireihige Anordnung gewährleistet einen Ausgleich dieser Kräfte sowohl vertikal als auch horizontal. Dieser mechanische Vorteil ermöglicht die Installation auf einem leichteren Fundament als bei einem vergleichbaren einreihigen Kompressor und reduziert die Belastung umliegender Strukturen und angeschlossener Rohrleitungen.

3. Verstärkte Hochdruckrahmenkonstruktion

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG30 Grauguss (Höhere Güteklasse als Standard GG25) mit deutlich verstärkten Wandabschnitten, zusätzlichen Rippen und integrierten Kühlwasserkanälen. Der Hochdruckzylinderblock zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Dickwandigere Gussteile, spannungsarme Wärmebehandlung und Präzisionshonen Um die Dimensionsstabilität unter dem extremen Betriebsdruck von 5,00 MPa zu gewährleisten, werden alle Hochdruckkomponenten einer Ultraschallprüfung (UT) nach ISO 1940 TP3T unterzogen, um etwaige innere Defekte zu erkennen, die die Druckintegrität beeinträchtigen könnten. Die Kurbelwelle ist aus 42CrMo4-Legierungsstahl geschmiedet, vergütet und dynamisch nach ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet – einem strengeren Standard als G2.5 für Niederdruckkompressoren.

4. Standardmäßiger 380-V-Antrieb mit drehmomentstarkem Motor

Der ZW-3/50 wird angetrieben von einem 55 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor Mit einem drehmomentstarken Design, optimiert für die Anlauflasten von Ultrahochdruckkompressionsanlagen, erfüllt der Motor die Effizienzklasse IE3 nach IEC 60034-1 und verfügt über einen Betriebsfaktor von 1,15, um die maximalen Drehmomentanforderungen beim Anlauf und Druckaufbau zu bewältigen. Die Standardkonfiguration mit 380 V lässt sich direkt in bestehende industrielle Verteilerschränke integrieren und ermöglicht so den Einsatz des Geräts auch in Anlagen ohne Mittelspannungsinfrastruktur. Für Standorte mit 6-kV- oder 10-kV-Sammelschienensystemen ist optional ein Motor mit integriertem Abwärtstransformator erhältlich.

Anwendungsszenarien

Kaskadenfüllung von Ultrahochdruck-Stickstoffzylindern

Die ZW-3/50 ist ideal geeignet für Zylinderfüllstationen Stickstoff muss für Standard-Industrieflaschen auf Drücke von mindestens 20 MPa komprimiert werden. Der Kompressor liefert zwar einen Auslassdruck von 5,00 MPa, der den Fülldruck der Flaschen jedoch nicht direkt erreicht, dient aber als hocheffizienter Zwischenverdichter, der das erforderliche Verdichtungsverhältnis der nachgeschalteten Hochdruck-Füllkompressoren deutlich reduziert. Durch die Komprimierung des Stickstoffs von 0,05–0,10 MPa auf 5,00 MPa verringert der ZW-3/50 den Arbeitsaufwand der letzten Füllstufe um ca. 601 TP3T, verbessert so die Gesamtsystemeffizienz und verlängert die Lebensdauer der teuren Hochdruck-Füllanlage. Die ölfreie Konstruktion ist für die Flaschenfüllung unerlässlich, da jegliche Ölverunreinigungen in den Flaschen eingeschlossen und an die Endverbraucher abgegeben würden.

Kritische petrochemische Notfall-Stickstoffeinspritzung

In petrochemischen und Raffinerieanlagen liefert die ZW-3/50 Stickstoff unter ultrahohem Druck für Noteinspritzung in Hochdruckreaktoren, Erhaltung des Katalysatorbetts und schnelle Inertisierung von ProzessbehälternDer Auslassdruck von 5,00 MPa ist ausreichend, um Stickstoff in Prozessbehälter einzuleiten, die mit Drücken bis zu 4,0 MPa betrieben werden, und gewährleistet so einen positiven Inertgasstrom auch unter Störbedingungen. ZW-3/50 Ultrahochdruck-Stickstoffkompressor Sie wird häufig als dedizierte Notstromversorgung installiert und aktiviert sich automatisch, sobald die Prozesssicherheitssysteme Gefahrensituationen erkennen. Die Ölfreiheitszertifizierung gewährleistet, dass der Notstickstoff keine Verunreinigungen einbringt, die Katalysatoren vergiften oder die Produktqualität während der Wiederherstellungsmaßnahmen beeinträchtigen könnten.

Extraktion und Verarbeitung überkritischer Fluide

Für die überkritische Fluidextraktion (SFE) mit Stickstoff werden Drücke im Bereich von 3,0–7,0 MPa benötigt, um den überkritischen Zustand zu erreichen. Der Auslassdruck der ZW-3/50 von 5,00 MPa ist dafür ideal ausgelegt. Extraktion von Pharmazeutika, Naturprodukten und Spezialchemikalien mit überkritischem StickstoffDie ölfreie Konstruktion ist bei der überkritischen Fluidextraktion (SFE) von entscheidender Bedeutung, da jegliche Kohlenwasserstoffverunreinigungen zusammen mit den Zielverbindungen extrahiert würden, das Endprodukt verunreinigen und potenziell toxische Verunreinigungen in pharmazeutischen Extrakten erzeugen könnten. Die Kapazität von 3 m³/min ist optimal auf SFE-Systeme im Pilotmaßstab und für kleine Produktionsanlagen abgestimmt.

Hochdruck-Rohrleitungsdruckprüfung und Spülung

Erdgasleitungen, Wasserstoffleitungen und Hochdruck-Prozessleitungen erfordern Stickstoffdruckprüfung und Spülung Vor der Inbetriebnahme und nach Wartungsarbeiten. Der Auslassdruck des ZW-3/50 von 5,00 MPa ist ausreichend für hydrostatische Prüfungen, die Pipeline-Betriebsdrücken bis zu 3,5 MPa entsprechen (gemäß ASME B31.8, Prüfung bei 1,25 × MAOP), sowie für pneumatische Prüfungen bis zu 4,0 MPa. Stickstoff wird für Pipeline-Prüfungen Druckluft vorgezogen, da er die Explosionsgefahr durch Sauerstoff in Gegenwart von Kohlenwasserstoffrückständen eliminiert. Die ölfreie Konstruktion gewährleistet, dass der Prüfstickstoff keine Kohlenwasserstoffverunreinigungen in der Pipeline hinterlässt, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten.

Material & Konstruktion

Die ZW-3/50 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die speziell für den Einsatz mit Stickstoff unter extrem hohem Druck, für thermische Beständigkeit und für extreme mechanische Integrität ausgewählt wurden:

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter Übereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1 oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schweißverbindung wird einer Röntgenprüfung (RT) gemäß ASME Section V, Artikel 2 und einer Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASME Section V, Artikel 4 unterzogen. Jeder fertige Druckbehälter wird einer hydrostatischen Druckprüfung mit dem 1,5-fachen des maximal zulässigen Betriebsdrucks (MAWP) für eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 5,00 MPa zu gewährleisten.

Installations- und Wartungsrichtlinien

Fundament- und Strukturanforderungen

Die ZW-3/50 hat ein Trockengewicht von 3,97 Tonnen und einen Schwerpunkt ca. 850 mm über der Grundplatte. Trotz der dreireihigen kraftausgeglichenen Konstruktion erfordern die extremen Gaskräfte von 5,00 MPa eine Stahlbeton-Trägheitsblock von 6–8 Tonnen Die Anlage ist auf hochbelastbaren, elastischen Schwingungsdämpfern (Eigenfrequenz 6–8 Hz) montiert. Das Fundament muss so ausgelegt sein, dass es sowohl dem statischen Gewicht als auch den dynamischen Kräften bei Druckpulsationen standhält. Mindestfreiraum: 1,2 m auf der Nichtantriebsseite für den Zugang zum Ventil, 1,0 m auf der Antriebsseite für die Motorwartung und 1,8 m nach oben für den Kranzugang. Die Hochdruck-Druckleitung muss zur Vermeidung von Schwingungsübertragung und Materialermüdung mit Federaufhängungen oder starren Verankerungen separat abgestützt werden.

Auslegung des Kühlwassersystems

Der Kühlwasserbedarf beträgt ungefähr 14 m³/h Die Einlasstemperatur darf 32 °C nicht überschreiten. Der Wasserkreislauf versorgt die Zylindermäntel und den Zwischenkühler parallel, wobei der Zwischenkühler aufgrund der extremen Kompressionswärme bei 5,00 MPa vorrangig versorgt wird. Die Wasserqualitätsvorgaben lauten: pH-Wert 6,5–8,5, Gesamtfeststoffe < 500 mg/l, Chloridgehalt < 50 mg/l (zur Vermeidung von Korrosion an den SS316-Rohren), Schwebstoffe < 20 mg/l und Gesamthärte < 250 mg/l als CaCO₃. Für alle Anlagen wird ein geschlossener Kühlturm mit Seitenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen, um Ablagerungen und Korrosion in den Hocheffizienzkühlern zu verhindern.

Wartungsplan

Die ölfreie Konstruktion des ZW-3/50 vereinfacht die Wartung im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. Ölwechsel, Ölanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die extremen Druckbedingungen erfordern jedoch, dass… PTFE-Kolbenringe und -Zündbänder Im Vergleich zum Niederdruckbetrieb weisen Hochdrucksysteme einen höheren Verschleiß auf, mit typischen Austauschintervallen von 2.500–4.000 Stunden. Die Hochdruckventilplatten erfordern aufgrund der erhöhten mechanischen und thermischen Belastung bei 5,00 MPa eine besonders sorgfältige Überwachung. Trotz dieser Einschränkungen ist der Gesamtwartungsaufwand deutlich geringer als bei ölgeschmierten Systemen mit vergleichbarer Druckkapazität.

Konformitäts- und Sicherheitszertifizierungen

Der Stickstoffkompressor ZW-3/50 wurde so konstruiert, gefertigt und geprüft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erfüllt oder übertrifft:

Leistungs- und Effizienzanalyse

Der ZW-3/50 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 18,33 kW pro m³/min Stickstoff wird bei einem Förderdruck von 5,00 MPa zugeführt. Diese spezifische Leistung spiegelt die erhebliche thermodynamische Arbeit wider, die für die Ultrahochdruckkompression erforderlich ist. Im Segment der ölfreien Ultrahochdruckkompressoren (Förderdruck > 4,00 MPa) ist dieser Wirkungsgrad wettbewerbsfähig und deutlich höher als der von Membrankompressoren, die die primäre Alternative für den ölfreien Betrieb bei diesen Drücken darstellen. Zum Vergleich: Ölgeschmierte Kolbenkompressoren in ähnlichen Ultrahochdruckanwendungen verbrauchen typischerweise 20–25 kW/m³/min, während Membrankompressoren 30 kW/m³/min überschreiten können.

Über einen jährlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des ZW-3/50 gegenüber weniger effizienten Alternativen ein Betrag von etwa 80.000–160.000 kWh jährliche EnergieeinsparungBei $0,08/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $6.400–$12.800 pro Jahr. Der primäre wirtschaftliche Faktor für die Wahl von ZW-3/50 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von ölbezogenen Verbrauchsmaterialien und Vermeidung nachgelagerter Ölentfernungsanlagen Dies wäre bei geschmierten Alternativen zwingend erforderlich. Bei 5,00 MPa wäre die Konzentration der Ölverunreinigung etwa 15- bis 20-mal höher als bei 0,30 MPa, was die nachgelagerte Ölentfernung extrem kostspielig und technisch anspruchsvoll machen würde.

Der Gesamtbetriebskosten für die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression Die Zuverlässigkeit der Anlagen und der Wartungsaufwand stehen im Vordergrund, nicht die reinen Energieeinsparungen. Dank seiner ölfreien Konstruktion beseitigt der ZW-3/50 die typischen Wartungsprobleme ölgeschmierter Hochdruckkompressoren, wie etwa Ölalterung bei hohen Temperaturen, Ölverschleppung in nachgeschaltete Anlagen und häufiges Verstopfen des Ölfilters unter hohem Differenzdruck.

Anpassungs- und OEM-Fähigkeiten

Wir bieten umfassende Anpassungsmöglichkeiten, um den ZW-3/50 an spezifische Standortbedingungen, Sicherheitsanforderungen und Integrationsbedürfnisse anzupassen:

• Auf Kufen montierte, schlüsselfertige Pakete: Vormontierter Kompressor, Motor, Hochdruckkühler, Instrumentierung, Sicherheitssysteme und Bedienfeld auf einem verstärkten Stahlrahmen mit integrierten Hebeösen und Ankerbolzen. Sämtliche Hochdruckleitungen sind vorgefertigt und werkseitig druckgeprüft.
• Konfigurationen von Gefahrenbereichen: ATEX-Zone-2- und IECEx-konforme Motor- und Elektrogehäuse für petrochemische Anlagen. Integrierte Gasdetektion, automatische Belüftungsverriegelungen und explosionsgeschützte Messtechnik.
• Fortschrittliche Sicherheitssysteme: Doppelte Druckbegrenzungsventile, Berstscheibenbaugruppen, automatische Notabsperrventile und SIL-zertifizierte Sicherheitssysteme (SIS) für kritische Prozessanwendungen. Hochdruckalarm- und Abschaltverriegelungen mit redundanten Sensoren.
• SPS- und Fernüberwachung: Siemens S7-1200 oder S7-1500 SPS mit 10-Zoll-HMI-Touchscreen, Ethernet-Anschluss und SMS-/E-Mail-Alarmen. Kompatibel mit Modbus TCP/IP und OPC-UA für die SCADA-Integration. Automatische Be- und Entlade- sowie Notabschaltsequenzierung.
• Umweltschutz: C5-M-Marinebeschichtungen für Küsteninstallationen; tropentaugliche elektrische Komponenten für 55°C Umgebungstemperatur; IP54-zertifizierte Schallschutzgehäuse, die den Geräuschpegel in 1 Meter Entfernung von 85 dB(A) auf 72 dB(A) reduzieren.
• OEM & Private Label: Individuelle Lackfarben, Marken-Namensschilder und lokalisierte Dokumentation für Gasgerätehändler und Systemintegratoren.

Kundenspezifische Konfigurationen sind erhältlich bei Mindestbestellmenge: 1 StückDie technische Prüfung und Angebotserstellung dauern aufgrund der Komplexität von Ultrahochdruckanlagen in der Regel 7–10 Werktage. Die Standardlieferzeit beträgt 14–16 Wochen; für qualifizierte Bestellungen ist eine Expresslieferung innerhalb von 12 Wochen möglich.

Fallstudie: Ersatz von überkritischem CO₂ durch Stickstoff bei der pharmazeutischen Extraktion

Kunde: Ein Unternehmen in Südkorea, das pharmazeutische Naturprodukte extrahiert

Herausforderung: Der Kunde nutzte die überkritische CO₂-Extraktion zur Gewinnung von Pflanzenextrakten in pharmazeutischer Qualität, sah sich jedoch aufgrund der Einstufung von CO₂ als Treibhausgas und Bedenken hinsichtlich CO₂-Rückständen im Endprodukt regulatorischem Druck ausgesetzt, auf dieses Verfahren zu verzichten. Er musste daher auf die überkritische Stickstoffextraktion umsteigen, die Drücke von 3,5–5,0 MPa erfordert. Sein bestehender CO₂-Kompressor war ölgeschmiert und aufgrund der Gefahr von Ölverunreinigungen für den Betrieb mit Stickstoff ungeeignet. Zudem erforderte der Extraktionsprozess absolute Reinheit, da die Extrakte in injizierbaren Arzneimittelformulierungen verwendet wurden.

Lösung: Wir lieferten eine ZW-3/50 ölfreier Stickstoffkompressor Die Anlage ist auf einem kundenspezifischen Rahmen mit integriertem Hochdruck-Zwischenkühler, Nachkühler, einer Siemens S7-1200 SPS mit Sicherheitsverriegelungen und einem automatischen Notabschaltsystem konfiguriert. Der Auslassdruck von 5,00 MPa lieferte den für die Extraktion benötigten überkritischen Stickstoff, während die ölfreie Konstruktion die Einhaltung der pharmazeutischen Reinheitsstandards (USP-NF-Qualität) gewährleistete. Ein 2 m³ großer Hochdruck-Pufferbehälter wurde nachgeschaltet, um den Druck während des Extraktionszyklus zu stabilisieren.

Quantifizierte Ergebnisse nach 18 Monaten:

• Produktreinheit: Die Extrakte erfüllen die USP-NF-Standards für Injektionspräparate. ohne Öl- oder CO₂-Verunreinigungen
• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Vollständige Einhaltung mit den Anforderungen des koreanischen Ministeriums für Lebensmittel- und Arzneimittelsicherheit (MFDS)
• CO₂-Emissionen: Vollständig eliminiert aus dem Extraktionsprozess, Verbesserung der Nachhaltigkeitskennzahlen des Unternehmens
• Extraktionsausbeute: Verbessert durch 8% im Vergleich zur CO₂-Extraktion für bestimmte Pflanzenverbindungen
• Kundenverträge: Drei neue Pharmakunden Gewonnen aufgrund der CO₂-freien Extraktionsfähigkeit

„Der ZW-3/50 ermöglichte uns den Übergang von der CO₂- zur überkritischen Stickstoffextraktion ohne Kompromisse bei der Produktqualität. Unsere Kunden aus der Pharmabranche fragen nun gezielt unsere stickstoffextrahierten Produkte an, da sie wissen, dass kein Risiko von CO₂-Rückständen oder Ölverunreinigungen besteht. Dieser Kompressor hat uns ein völlig neues Marktsegment erschlossen.“ — Forschungs- und Entwicklungsleiter, Pharmazeutisches Extraktionsunternehmen

Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe

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Für einen umfassenden Überblick über unsere Industrieller Stickstoffkompressor Unser Portfolio umfasst unter anderem ölfreie Sauerstoffkompressoren, Wasserstoffkompressoren, Kohlendioxidkompressoren und kundenspezifische Spezialgaslösungen. Bitte kontaktieren Sie unser Anwendungstechnik-Team oder durchstöbern Sie unseren Online-Produktkatalog.

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