Descrição do produto
Perfil de companhia
Compressor de ar KY-200KYG (pode ser personalizado):
Atributos básicos:
O compressor inversor de ímã permanente, devido à sua economia de energia e alta eficiência, tornou-se um destaque na indústria. O consumo de energia dos compressores de ar tradicionais no mercado está sendo gradualmente substituído pelo compressor inversor de ímã permanente, proporcionando aos usuários uma economia direta de custos com os modelos 20%-40%.
Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, o compressor de ar é amplamente utilizado em diversos setores, como máquinas, metalurgia, materiais de construção, energia elétrica, indústria química, alimentos, têxtil e muitos outros. No entanto, o compressor de ar é uma ferramenta de alto consumo energético, chegando a consumir mais de 300 toneladas por litro em algumas indústrias, sendo conhecido popularmente como "tigre elétrico".
Funções específicas:
1. ESTABILIDADE DO ESTRESSE DO AR
Graças ao compressor de ar de parafuso com características de regulação de velocidade contínua por frequência variável do inversor, o controlador ou regulador do inversor, através de um PID interno, consegue iniciar suavemente mesmo em situações de alta volatilidade de consumo, e ajustar a resposta rapidamente. Comparado com o controle por interruptores de limite superior e inferior na operação em frequência industrial, a estabilidade da pressão do ar aumenta exponencialmente.
2. INICIAR SEM IMPACTO
Como o próprio transdutor continha a função de partida suave, a corrente de partida era 1,2 vezes maior que a corrente nominal máxima, em comparação com a frequência de partida, que geralmente é mais de 6 vezes maior que a corrente nominal, resultando em um impacto mínimo na partida.
Esse efeito não se restringe à grade, sendo o efeito do método mecânico total, mas também é significativamente reduzido.
três, CONTROLE DE FLUXO VARIÁVEL
Um compressor de ar acionado por motor elétrico só funciona com exaustão controlada, enquanto um compressor de ar com inversor de frequência pode operar com uma ampla gama de exaustãos. O conversor de frequência, por sua vez, ajusta a velocidade do motor em tempo real, com base no consumo real de gás, para controlar a quantidade de gases de escape.
Quando o volume de ar é baixo, o compressor de ar pode entrar automaticamente em modo de espera, reduzindo significativamente a perda de energia. A estratégia de controle otimizada pode melhorar ainda mais a economia de energia.
quatro, MELHOR TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO CA
Devido à tecnologia de sobremodulação do inversor, a tensão de saída do motor pode ser emitida mesmo quando a tensão da fonte de alimentação CA está baixa, e a tensão de saída para o motor pode estar muito alta.
Para a tecnologia da eletricidade, a conversão de frequência nas viagens pode apresentar aspectos positivos.
cinco, MELHOR TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO CA
Na maioria dos casos, as condições de trabalho do sistema de conversão de frequência são inferiores à velocidade nominal de operação, o que reduz o ruído e o desgaste da máquina principal, prolongando a manutenção e a vida útil.
Se o ventilador também for acionado por conversão de frequência, o ruído do compressor de ar em funcionamento pode ser drasticamente minimizado.
Parâmetros tecnológicos:
EFEITO DE PRESERVAÇÃO DE FORÇA DA COMPRESSÃO EM DOIS ESTÁGIOS:
De acordo com a teoria da termodinâmica da engenharia, é o compressor com compressão isotérmica que oferece o melhor custo-benefício.
O compressor de ar de parafuso com injeção de óleo em dois estágios é projetado com base na teoria acima, aprimorando totalmente a função de resfriamento por meio da injeção de óleo durante a compressão em dois estágios, além do resfriamento entre os estágios. Ao garantir que a temperatura esteja acima do ponto de orvalho sob pressão, ele pode se aproximar ao máximo da compressão isotérmica, alcançando assim o efeito de economia de energia.
Ao mesmo tempo, devido à baixa taxa de compressão do compressor de dois estágios, o "vazamento interno" é bastante reduzido no processo de compressão em comparação com o compressor de estágio único com a mesma potência e a mesma pressão de descarga. Em contrapartida, o deslocamento aumenta, o que significa que a eficiência aumenta e a potência específica diminui.
Em comparação com os compressores magnéticos permanentes de dois estágios comuns no mercado, a Moair utiliza um sistema de acionamento duplo e compressão em dois estágios, o que evita diretamente a perda de potência dentro do conjunto de engrenagens.
Recompensas para a conservação de energia:
Uma das medidas visa diminuir a carga sobre os rolamentos e aumentar a eficiência volumétrica.
Em cenários de operação com carga parcial, pode aumentar o desempenho e gerar economia de energia de forma muito mais significativa.
Três, a economia de energia de um compressor de ar de parafuso de dois estágios chega a 15%-25% em comparação com um compressor de ar de estágio único, o que pode representar uma economia considerável nas contas de eletricidade anualmente.
Sobre a entrega
Por que nos escolher?
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. P: De que máquina você precisa e qual é o orçamento?
A: Dependendo da capacidade e do tamanho da fábrica, podemos fornecer detalhes.
2. P: Você está comprando e vendendo empresas ou apenas empresas?
A: Somos uma unidade fabril.
3. P: Como embalamos a máquina?
A: Exportação de caixas de madeira
4. P: Prazo de entrega
A: Cerca de 25 a 30 dias após o recebimento do seu depósito.
O compressor de ar é um dispositivo adaptável.
O compressor de ar é uma das ferramentas mais versáteis em qualquer garagem ou oficina. É fácil de usar e pode realizar uma variedade de trabalhos, desde o uso de martelete pneumático até a perfuração. Essas máquinas estão disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos e tipos, tornando-as uma excelente opção para diversas situações. Com um único motor, você não precisa mais de motores separados para cada ferramenta. Seu design leve e compacto facilita o manuseio, e o motor único também reduz o desgaste das peças.
Injeção de óleo
Os compressores de ar com injeção de óleo requerem uma grande quantidade de lubrificante, que precisa ser adicionado ao reservatório regularmente para manter o funcionamento ideal. Como existem diversos tipos de fluidos industriais, um técnico de manutenção bem-intencionado pode adicionar o lubrificante errado ao compressor. Se isso ocorrer, o compressor se tornará incompatível com o lubrificante, resultando em arraste excessivo e na necessidade de lavagem e substituição de componentes do sistema de tratamento de ar a jusante.
O compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo G110-250 da Atlas Copco geralmente fornece ar comprimido confiável, evitando paradas dispendiosas. O compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo G110-250 é extremamente confiável e durável, permitindo sua operação em temperaturas de até 46 °C/115 °F. Apesar de sua robustez, este compressor de ar com injeção de óleo requer uma instalação mínima no local e possui operação simples.
A principal vantagem dos compressores de ar com injeção de óleo é o menor custo operacional. O custo dos compressores isentos de óleo é significativamente menor que a metade do custo dos modelos com injeção de óleo, e eles exigem menos custos de manutenção a longo prazo. Além disso, o sistema isento de óleo é muito mais ecológico do que os compressores de ar com injeção de óleo. No entanto, as desvantagens dos compressores de ar com injeção de óleo também são consideráveis. Eles podem contaminar os produtos acabados e representar um risco financeiro significativo para o fabricante.
Um compressor de ar de parafuso rotativo com injeção de óleo oferece inúmeras vantagens em relação aos seus concorrentes. Primeiramente, apresenta um design vertical moderno com acionamento de velocidade variável, permitindo uma operação muito mais eficiente. Em segundo lugar, os compressores de ar com injeção de óleo reduzem o consumo de energia em até 50% em comparação com os compressores sem injeção de óleo. Além disso, possuem uma válvula termostática, permitindo que mantenham a temperatura ideal. Resfriadores de óleo com controle termostático contribuem para um funcionamento mais silencioso do compressor.
Sem óleo
O que é um compressor de ar isento de óleo? O nome se refere a um tipo de compressor de ar que não utiliza óleo na câmara de compressão. Compressores de ar isentos de óleo ainda utilizam óleo para diversas funções, como lubrificar as peças móveis e dissipar o calor residual. No entanto, muitas pessoas não sabem que seus compressores de ar ainda precisam de óleo para funcionar corretamente. Este artigo explorará por que esse tipo de compressor de ar é preferível para muitos consumidores.
Primeiramente, as tecnologias de ar comprimido isentas de óleo apresentam diversas vantagens. Para começar, minimizam o consumo de energia associado à filtragem do ar e reduzem vazamentos. Além disso, também diminuem os custos com óleo para recargas do compressor. E, por fim, minimizam os riscos de contaminação. As tecnologias de ar comprimido isentas de óleo representam o futuro do ar comprimido. Se você está procurando um compressor de ar isento de óleo, aqui está o que você deve procurar em sua pesquisa.
Dependendo da função do seu compressor de ar, pode ser vantajoso investir em um compressor isento de óleo. Compressores lubrificados a óleo geralmente são muito mais robustos do que seus equivalentes isentos de óleo, mas podem custar o dobro. Você ainda deve considerar o custo total de propriedade antes de comprar um compressor isento de óleo. Os modelos isentos de óleo são mais fáceis de transportar e muito mais eficientes. Além disso, são mais silenciosos do que os modelos lubrificados a óleo.
Um compressor de ar isento de óleo também implica em muito menos manutenção, pois não precisa de óleo para funcionar. Este tipo de compressor também possui menos peças móveis, o que significa menos pontos de surgimento de problemas. Todos os compressores de ar isentos de óleo são fabricados para atender aos requisitos de pureza do ar das classes ISO 1 e 2. Eles também apresentam níveis de ruído e vibração significativamente menores em comparação com seus equivalentes a óleo. Então, por que não escolher um compressor de ar isento de óleo para sua empresa?
Gasolina
Ao selecionar um compressor de ar a gasolina, é fundamental considerar as vantagens desse combustível. A gasolina pode alimentar um compressor de ar de grande porte sem a necessidade de energia elétrica. No entanto, esse tipo de compressor não possui conexão elétrica, sendo necessário o uso de uma extensão elétrica para utilizá-lo a distâncias maiores. Mesmo assim, os compressores a gasolina podem funcionar apenas com um tanque de combustível. Isso os torna ideais para aplicações industriais de médio a grande porte.
Um fator crucial a considerar na escolha de um compressor de ar a gasolina é o seu tamanho. Compressores maiores geralmente são mais volumosos do que os modelos portáteis e exigem mais espaço. Isso pode facilitar o transporte e a operação em qualquer lugar. No entanto, se você não tiver certeza de qual tipo de compressor de ar é o mais adequado para você, considere os modelos a gasolina. Embora possam ser mais leves, eles não funcionam tão bem quanto os elétricos. Compressores a gasolina não são tão portáteis quanto os elétricos e exigem manutenção regular.
Energia elétrica
A energia elétrica em um compressor de ar não é barata. Um compressor de ar de 25 HP funciona por dez horas por dia, cinco dias por semana. O motor desse equipamento consome 746 watts por hora. Para descobrir quanta energia elétrica o produto consome, multiplique a potência (em watts) pelo tempo de funcionamento. Por exemplo, se o compressor funcionar por três horas, ele consumirá 1,9 quilowatts-hora de energia elétrica. Para determinar quanta energia elétrica um compressor de ar consome por dia, você pode calcular os quilowatts-hora e multiplicar o valor pela tarifa de energia. Com isso, você pode calcular o custo de funcionamento do seu compressor de ar uma vez por mês.
O custo de funcionamento de um compressor de ar depende do tipo de compressor. Compressores de ar elétricos são geralmente silenciosos e podem funcionar sem qualquer manutenção de rotina. Esses equipamentos podem ficar sem supervisão por até quatro mil horas antes de precisarem de reparos. Compressores de ar elétricos precisam de mais energia elétrica para pressões mais altas, portanto, você deve programá-los adequadamente. Se você precisa ou não de uma visita de manutenção de rotina é uma decisão sua, mas a vantagem de não ter que gastar uma fortuna com reparos é inestimável.
Embora o ar comprimido não seja um recurso energético eficiente, seu uso em diversas aplicações pode ajudar a economizar dinheiro e energia. Como um compressor de ar consome energia durante o funcionamento, o custo é menor do que o de uma fonte de energia elétrica. Se você pretende usar seu compressor de ar por um longo período, certifique-se de que ele receba a manutenção adequada. A manutenção correta economizará dinheiro e energia, e você poderá até mesmo obter uma garantia estendida caso o compressor apresente algum problema.
viagens com frequência variável
O principal objetivo de um inversor de frequência (VFD) em um compressor de ar é reduzir o consumo de energia no processo de compressão. Um sistema de arrasto com um único motor não consegue ajustar sua velocidade continuamente de acordo com o peso da carga. Ao implementar o controle de frequência no compressor, o consumo de energia pode ser reduzido, mantendo o mesmo nível de pressão. Portanto, um VFD é uma excelente opção para compressores. Suas vantagens são inúmeras.
Um inversor de frequência (VFD) também pode monitorar a temperatura do motor e emitir alertas caso o motor esteja operando em temperatura muito alta ou muito baixa. Isso elimina a necessidade de um sensor separado para monitorar a pressão do óleo. Essas funções são úteis não apenas para reduzir o consumo de energia, mas também para melhorar o desempenho do software. Além disso, um VFD pode monitorar outras variáveis, como temperatura e velocidade do motor. Consequentemente, é um investimento vantajoso.
Ao utilizar um inversor de frequência (VFD), é crucial escolher o motor correto. A velocidade do compressor deve estar dentro do limite máximo de partida do motor. O reservatório de ar pode ter qualquer tamanho, mas um limite de pressão constante é necessário para manter o VFD operando na faixa de potência do motor. Além do VFD, um controlador de aprendizado também deve incluir um estágio de ajuste de pressão remoto e uma placa PID para o controlador mestre. O transmissor deve incluir todos os dados úteis do VFD, como a velocidade e a temperatura do óleo. O VFD deve ser testado antes de ser integrado ao controlador de aprendizado. Ele deve ser testado quanto à velocidade mínima e máxima, temperatura e corrente dentro da faixa esperada.
O uso de um inversor de frequência (VFD) em um compressor de ar oferece muitas vantagens. Uma das mais notáveis é a redução no consumo de energia elétrica. Compressores de velocidade constante operam com pressões fixas de 6 a 7 bar. Cada bar adicional de compressão consome 7 bar de energia, energia que é desperdiçada. Um compressor de ar com VFD também pode aumentar a vida útil dos componentes do compressor. É um dos melhores investimentos que você pode fazer para o seu compressor. Então, por que esperar mais?
